汽轮机性能考核试验方法
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n 商运阶段
n 对系统进行检查、摸底 n 现场安装测试系统 n 现场正式试验 n 试验数据的分析 n 编写试验报告
汽轮机性能考核试验方法
试验结果的比较
n 阀点基准法
若保证值是以阀点为基准的，则需通过各阀点分别给出设计 和试验出力与热耗曲线，将两条曲线进行比较，在额定负 荷处读取两条曲线的差值，作为比较的结果。
汽轮机性能考核试验方法
测量仪表及方法
n 电功率测量：应采用瓦特表或功率表测量，精度不 低于0.1%。
n 压力测量：应采用精度不低于0.1%的绝对压力及相 对压力变送器测量，测量值经仪表零位、仪表校验
n 基建达标试验——按部颁新企规的要求，新机移交生产必须有达标 试验报告。
n 经济性评价或能耗诊断试验
不但要作额定工况，往往还要作各种不同负荷下的热耗和煤耗 值，摸清底数，要求分析经济性差的原因，以便制定改进方案。
n 对比试验——机组大修前后性能试验、机组通流部分改造前后考核 试验
大修前后对比性试验要求相对较低，多用运行表计。
机组通流部分改造前后考核试验是在老机组改造中的必做项目， 是对改造效果的评价和对改造厂商的考核，此类试验涉及高、中、 低压缸效率，通常有关各方都要求按ASME PTC6标准中的全面试验 方法进行，对试验结果也要求做不确定度分析。
汽轮机性能考核试验方法
描述汽轮机热力性能的重要指标
n 汽轮机组的热耗率、汽耗率(包括机组本身和热 力循环整体两种)
温度 压力 流量
汽轮机性能考核试验方法
试验测点的说明
n 主流量测量采用ASME PTC6 标准推荐的高精度喉 部取压长径式流量喷嘴(按ASME PTC6标准校验合 格)测量主凝结水流量，流量测量管段安装在低加 出口至除氧器入口之间的凝结水管道上，流量差压 由两组互成180°的取压口双重取压。
n 辅助流量测量：再热减温水流量、过热减温水流量、 给泵密封水进水流量、给水泵小汽轮机进汽流量 (由中压缸排汽供)及轴封系统泄漏量等辅助流量均 采用标准孔板测量。
中国国家标准《电站汽轮机热力性能验收试验规程》 GB8117.1/2-2008
德国工业标准DIN 1943 英国国家标准BS 752-1974 日本工业标准JIS B 8102-1977
汽轮机性能考核试验方法
各阶段工作
n 设计阶段
n 收集资料 n 编写试验大纲、确定试验用测点
n 安装阶段
n 指导安装试验用测点 n 检查落实所有试验测点情况
n 蒸汽的流量、给水的流量 n 汽轮机各缸的效率 n 发电机出力(包括有功、无功和功率因数) n 汽轮机各轴封泄漏量、系统各部分内、外漏流量
以及热力系统中工质在各部位的参数等
汽轮机性能考核试验方法
常用试验标准
美国机械工程师协会《汽轮机性能试验规程》 ASME PTC6
国际电工委员会《汽轮机热力验收试验规程》IEC 60953-1、IEC60953-2
规程规定的两种试验方法
n 全面试验
对热力系统全面测试和计算，以提供汽轮机 高、中、低压缸全面情况，并能够得出具 有最小不确定度的结果。
n 简化试验
用少量的测量值而大量使用循环修正和加热 器性能的修正曲线进行修正，节省试验费 用，但不确定度略有增大。
汽轮机性能考核试验方法
试验的不确定度
n 全面试验
进行预备性试验。对于主要在湿汽区工作的汽轮 机只能如此。
上述两项试验均无法实现时，需对正式试验结果 进行老化修正。
汽轮机性能考核试验方法
试验热力系统及测点布置图
X D
L D
A
X F
L
B
D
D C
ASME NOZZLE
600MW超临界机组汽轮机性能考核试验测点布置图
D
D
D
CC
C
ABF X
G.R
C
D
n 节流阀基准
对于单阀或多阀一致动作的机组，每一试验热耗与设计热耗 的比较都在负荷为阀门全开点负荷相同的百分数时进行。
n 规定负荷基准
经修正后的负荷偏离规定负荷不超过5%。在此范围内，将 试验结果与规定负荷下的保证值加以比较。
汽轮机性能考核试验方法
试验报告包括的内容
n 前言(概述该项目的由来) n 机组的主要设计参数及保证值 n 试验目的 n 试验项目 n 试验标准及基准 n 试验测点及测量方法 n 试验概况 n 试验结果的计算 n 试验结果的修正 n 结论
汽轮机性能考核试验方法
试验测点的说明（续）
n 主蒸汽、高压缸排汽、再热蒸汽、中压缸 排汽及最终给水温度等重要测点采用双重 测点。
n 排汽压力采用网笼式探头测量，布置于凝 汽器与排汽缸接口的喉部，每一排汽通道 的探头个数不少于2个，但也不多于8个，应 分布于整个排汽通道截面且尽可能处于每 一等分面积的中心。
化石燃料再热循环机组：<0.25% 在湿蒸汽区运行的机组：<0.34%
n 简化试验
化石燃料再热循环机组：<0.37% 在湿蒸汽区运行的机组：<0.50%
汽轮机性能考核试验方法
试验的时间Байду номын сангаас
性能试验应尽可能早，最好在汽轮机首 次带负荷运行后的8周内进行，以确保机组没 有结垢和损坏等。
对过热汽的汽轮机，将初次启动后立即进行的焓 降效率试验与验收试验前再次进行的焓降效率试 验结果进行比较。
汽轮机性能考核试验方 法
2020/11/24
汽轮机性能考核试验方法
第一讲 汽轮机热力性能试验概述
汽轮机性能考核试验方法
试验目的及类型
n 新机考核——要求最高，大多按ASME PTC6标准进行，试验测点与 运行测点分开，一般在设计阶段将测点加入。
主要受各发电公司、电厂委托，对汽机制造厂商（国内或国外） 的保证值进行考核。
汽轮机性能考核试验方法
第二讲 汽轮机热力试验规程
(ASME PTC6)
汽轮机性能考核试验方法
ASME PTC6 简介
美国机械工程师协会认为：用ASME性能试验规程 会得出与最先进的工程技术相一致的，精度等级 最高的结果
n 目的
本规程提供精确的汽轮机性能试验方法。用精
密的仪器和最好的测试技术来确定机组的性
能。在试验的准备阶段和进行试验时，各方
都必须努力尽可能与本规程保持一致，以确
保达到最低的不确定度。
汽轮机性能考核试验方法
n 范围
用于主蒸汽具有较大过热度的过热蒸汽或者 是主要在湿蒸汽区的汽轮机的试验，并确 定以下性能： ✓ 热耗率 ✓ 发电机输出功率 ✓ 蒸汽流量 ✓ 汽耗率 ✓ 给水流量
汽轮机性能考核试验方法
n 对系统进行检查、摸底 n 现场安装测试系统 n 现场正式试验 n 试验数据的分析 n 编写试验报告
汽轮机性能考核试验方法
试验结果的比较
n 阀点基准法
若保证值是以阀点为基准的，则需通过各阀点分别给出设计 和试验出力与热耗曲线，将两条曲线进行比较，在额定负 荷处读取两条曲线的差值，作为比较的结果。
汽轮机性能考核试验方法
测量仪表及方法
n 电功率测量：应采用瓦特表或功率表测量，精度不 低于0.1%。
n 压力测量：应采用精度不低于0.1%的绝对压力及相 对压力变送器测量，测量值经仪表零位、仪表校验
n 基建达标试验——按部颁新企规的要求，新机移交生产必须有达标 试验报告。
n 经济性评价或能耗诊断试验
不但要作额定工况，往往还要作各种不同负荷下的热耗和煤耗 值，摸清底数，要求分析经济性差的原因，以便制定改进方案。
n 对比试验——机组大修前后性能试验、机组通流部分改造前后考核 试验
大修前后对比性试验要求相对较低，多用运行表计。
机组通流部分改造前后考核试验是在老机组改造中的必做项目， 是对改造效果的评价和对改造厂商的考核，此类试验涉及高、中、 低压缸效率，通常有关各方都要求按ASME PTC6标准中的全面试验 方法进行，对试验结果也要求做不确定度分析。
汽轮机性能考核试验方法
描述汽轮机热力性能的重要指标
n 汽轮机组的热耗率、汽耗率(包括机组本身和热 力循环整体两种)
温度 压力 流量
汽轮机性能考核试验方法
试验测点的说明
n 主流量测量采用ASME PTC6 标准推荐的高精度喉 部取压长径式流量喷嘴(按ASME PTC6标准校验合 格)测量主凝结水流量，流量测量管段安装在低加 出口至除氧器入口之间的凝结水管道上，流量差压 由两组互成180°的取压口双重取压。
n 辅助流量测量：再热减温水流量、过热减温水流量、 给泵密封水进水流量、给水泵小汽轮机进汽流量 (由中压缸排汽供)及轴封系统泄漏量等辅助流量均 采用标准孔板测量。
中国国家标准《电站汽轮机热力性能验收试验规程》 GB8117.1/2-2008
德国工业标准DIN 1943 英国国家标准BS 752-1974 日本工业标准JIS B 8102-1977
汽轮机性能考核试验方法
各阶段工作
n 设计阶段
n 收集资料 n 编写试验大纲、确定试验用测点
n 安装阶段
n 指导安装试验用测点 n 检查落实所有试验测点情况
n 蒸汽的流量、给水的流量 n 汽轮机各缸的效率 n 发电机出力(包括有功、无功和功率因数) n 汽轮机各轴封泄漏量、系统各部分内、外漏流量
以及热力系统中工质在各部位的参数等
汽轮机性能考核试验方法
常用试验标准
美国机械工程师协会《汽轮机性能试验规程》 ASME PTC6
国际电工委员会《汽轮机热力验收试验规程》IEC 60953-1、IEC60953-2
规程规定的两种试验方法
n 全面试验
对热力系统全面测试和计算，以提供汽轮机 高、中、低压缸全面情况，并能够得出具 有最小不确定度的结果。
n 简化试验
用少量的测量值而大量使用循环修正和加热 器性能的修正曲线进行修正，节省试验费 用，但不确定度略有增大。
汽轮机性能考核试验方法
试验的不确定度
n 全面试验
进行预备性试验。对于主要在湿汽区工作的汽轮 机只能如此。
上述两项试验均无法实现时，需对正式试验结果 进行老化修正。
汽轮机性能考核试验方法
试验热力系统及测点布置图
X D
L D
A
X F
L
B
D
D C
ASME NOZZLE
600MW超临界机组汽轮机性能考核试验测点布置图
D
D
D
CC
C
ABF X
G.R
C
D
n 节流阀基准
对于单阀或多阀一致动作的机组，每一试验热耗与设计热耗 的比较都在负荷为阀门全开点负荷相同的百分数时进行。
n 规定负荷基准
经修正后的负荷偏离规定负荷不超过5%。在此范围内，将 试验结果与规定负荷下的保证值加以比较。
汽轮机性能考核试验方法
试验报告包括的内容
n 前言(概述该项目的由来) n 机组的主要设计参数及保证值 n 试验目的 n 试验项目 n 试验标准及基准 n 试验测点及测量方法 n 试验概况 n 试验结果的计算 n 试验结果的修正 n 结论
汽轮机性能考核试验方法
试验测点的说明（续）
n 主蒸汽、高压缸排汽、再热蒸汽、中压缸 排汽及最终给水温度等重要测点采用双重 测点。
n 排汽压力采用网笼式探头测量，布置于凝 汽器与排汽缸接口的喉部，每一排汽通道 的探头个数不少于2个，但也不多于8个，应 分布于整个排汽通道截面且尽可能处于每 一等分面积的中心。
化石燃料再热循环机组：<0.25% 在湿蒸汽区运行的机组：<0.34%
n 简化试验
化石燃料再热循环机组：<0.37% 在湿蒸汽区运行的机组：<0.50%
汽轮机性能考核试验方法
试验的时间Байду номын сангаас
性能试验应尽可能早，最好在汽轮机首 次带负荷运行后的8周内进行，以确保机组没 有结垢和损坏等。
对过热汽的汽轮机，将初次启动后立即进行的焓 降效率试验与验收试验前再次进行的焓降效率试 验结果进行比较。
汽轮机性能考核试验方 法
2020/11/24
汽轮机性能考核试验方法
第一讲 汽轮机热力性能试验概述
汽轮机性能考核试验方法
试验目的及类型
n 新机考核——要求最高，大多按ASME PTC6标准进行，试验测点与 运行测点分开，一般在设计阶段将测点加入。
主要受各发电公司、电厂委托，对汽机制造厂商（国内或国外） 的保证值进行考核。
汽轮机性能考核试验方法
第二讲 汽轮机热力试验规程
(ASME PTC6)
汽轮机性能考核试验方法
ASME PTC6 简介
美国机械工程师协会认为：用ASME性能试验规程 会得出与最先进的工程技术相一致的，精度等级 最高的结果
n 目的
本规程提供精确的汽轮机性能试验方法。用精
密的仪器和最好的测试技术来确定机组的性
能。在试验的准备阶段和进行试验时，各方
都必须努力尽可能与本规程保持一致，以确
保达到最低的不确定度。
汽轮机性能考核试验方法
n 范围
用于主蒸汽具有较大过热度的过热蒸汽或者 是主要在湿蒸汽区的汽轮机的试验，并确 定以下性能： ✓ 热耗率 ✓ 发电机输出功率 ✓ 蒸汽流量 ✓ 汽耗率 ✓ 给水流量
汽轮机性能考核试验方法