低压交流电机及电除尘检修规程

贵溪火力发电厂

电除尘电气设备检修规程

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贵溪火力发电厂

二0一二年八月

电除尘电气设备检修规程

1、总则

1.１为提高我厂电除尘电气设备的检修工艺水平,保证检修质量,特制定

本

规程。

1.2 本规程适用江西贵溪发电厂静电除尘电气设备部分。

2、设备简介及主要设备规范

2.1 贵溪发电厂静电除尘电气设备部分主要由以下几个部分所组成：

2.１.1 低压配电设备:由除尘变压器、低压工作电源开关、配电母排等组

成。

2．1.2高压供电装置：由微机自动控制高压供电装置、高压硅整流变压器、阻尼电阻、高压隔离刀闸、穿墙套管、悬吊瓷瓶等组成。

2.１.1低压供电装置：由微机自动控制低压供电装置、阴阳极振打电机装置、

卸灰电机装置、阴极振打瓷轴、阴极悬吊瓷瓶及灰斗加热装置等组成。

２.２主要设备规范

2.2.１电除尘电源变压器（参见变压器检修规程);

2.2.2 低压电源开关(参见低压配电设备检修规程）；

2.2.3 微机自动控制高压供电装置:我厂电除尘器采用GGＡｊ(DJ—96)型

微型机自动控制高压供电装置,其型号及其意义和相关参数如下:

G G Aj ０2（DJ—96）□/□—KW(户内型)

使用环境

额定直流输出电压

额定直流输出电流

产品特征代号

设计序号

油浸自冷式

高压整流用

半导体元件材料为硅

3、检修周期及检修项目

3.1 检修周期

电除尘电气设备大、小修周期在不影响机组运行的情况下一般随机组而定, 但当运行中出现严重缺陷而影响机组正常运行时,则以状态检修为主。

3.２小修项目

3．1.１低压配电设备:(1）除尘变压器清灰及绝缘检查;（2)低压配电工作电源开关清灰检查;（3）配电母排清灰及绝缘检查。

3.１.２高压供电装置：(1)高压微机控制柜内所有设备清灰及绝缘检查；（2)高压硅整流变压器、阻尼电阻、高压隔离刀闸、穿墙套管、悬吊瓷瓶等清灰及绝缘检查;(3）安全闭锁装置清灰检查。

３.1.3低压配电装置:（１）低压微机自动控制柜内所有设备清灰；（2)所有

加热装置密封检查；（３）所有就地端子箱清灰检查。

3．２大修项目

3.2．１低压配电设备：(１)除尘变压器及相关设备大修;（2）低压配电工作电源开关解体大修；（3)配电母排清灰及绝缘检查。

3.2.2高压供电装置:（1）高压微机控制柜内所有设备清灰及绝缘检查；(2)高压硅整流变压器吊芯大修；(３）阻尼电阻、高压隔离刀闸、穿墙套管、悬吊瓷瓶等清灰及绝缘检查；(４)安全闭锁装置清灰检查。（５）高压微机控制器各参数的校验；（６)电除尘本体接地电阻测试。

3．2.3 低压供电装置:(１)低压微机自动控制柜内所有设备清灰检查;（２）低压微机控制器各参数的校验；(3）所有加热装置清灰及密封与绝缘检查;（４)所有就地端子箱清灰检查。（5)所有振打与卸灰电机解体大修。

3.3 状态检修消除所有影响电除尘设备正常运行的故障和异常。

4、检修工艺及质量标准

4．1 低压配电设备检修工艺及质量标准

参见《变压器检修规程》及《低压配电设备检修规程》

4.2 高压供电装置检修工艺及质量标准

4.３低压供电系统检修工艺及质量标准

5、调试与试运

5.1调试试运前的检查验收

5.1.1 检查所有电气设备检修原始记录应完备，检修质量与试验数据合格,

现场做到工完料尽场地清；

５.1．2 电除尘器本体接地电阻应不大于２Ω，并逐一检查电除尘器高压隔离

刀闸接地端、高压硅整流变压器的外壳、高低压控制柜外壳等必须可

靠接地。

5.1.3高压隔离刀闸操作灵活,位置指示正确;

5．1.4 查高压隔离刀闸、阴极悬吊瓷瓶、振打绝缘瓷轴、高压硅整流变压器

及其套管等高压电气设备部件的绝缘及耐压试验记录,高压硅整流变

压器的低压线圈及低压套管的绝缘电阻应不小于3０0ＭΩ,高压线

圈、硅整流元件、高压瓷套管的绝缘电阻应不小于１０0０MΩ,电场

的绝缘电阻应大于500MΩ，高压硅整流变压器内的绝缘油耐压试

验应不小于40ＫＶ/2.5ｃｍ.

5．１.5 查高压硅整流变压器外观应无异常;

5．1．６查所有安全联锁接点应开闭正常；

5.1.7所有低压配电开关、刀闸、电源保险、操作保险齐全完好,定值正确;

5．1.８所有电机及加热装置均已接线，各安全罩完整装好，保温密封良好；

５．1．9 所有仪表、电源开关、保护装置、温度巡测装置、报警信号、指示灯

等完整齐全且正常。

５.2 分部试运行

5.2.1确认电除尘器所有电气设备及机械检修工作全部结束，通知有关专业

技术人员到场，压回所有工作票,关闭所有人孔门；

5.２.2 投入电源变压器，确认运行状况良好;

5．2.3投入工作电源开关，确认运行状况良好；

5.2.4 分别投入所有卸灰及阴阳极振打电机,转动方向应正确,自动及手动

运行良好,程序控制正确无误；

5.2.5 投入所有电加热装置,运行应良好，温度程序控制正常;

5.２.６拆除高压隔离刀闸与硅整流变压器的连接线,分别投入各电场电源

开关,各电场空载升压应正常。即电流为零,电压达到或接近额定值。

5.３冷态调试与试运

5.3.1确认电除尘器所有电气设备及机械检修工作全部结束,通知有关专业

技术人员到场,压回所有工作票,关闭所有人孔门;

5.3.2 使所有安全联锁接点处于闭合状态，合上刀熔开关，控制柜应正常带

电；

5.3．3 为检查可控硅触发系统是否正常,按下运行/停机键,控制柜应处于

运行状态，其门后的接口板上的发光二极管应发光，约十五秒后控制

柜发出可控硅开路报警信号;

5.3.４在保证电除尘器内无人及高压硅整流器附近无人的条件下，将高压硅

整流器带上电场负载；

５.3.5合上主回路的开关,按下控制器面板上的运行/停机键,设备将处于运行状态，一次电压、二次电压、二次电流表头指示值将稳步上升，

二次电压应能达到或接近额定电压值;

５．3.６若需校正二次电压、二次电流表头的指示,用标准表监视高压硅整流

器输出的二次电压、二次电流，校正控制柜上的二次电流表头指示应