anycasting教程anyPRE的基本操作

合集下载

AnyCasting 模拟软件使用说明

模拟条件 (设置设备)
• 浇包/坩锅模型
–输入数据
指定容器的熔体百分比熔体温度
–附加压力
大气压（默认值）
–浇注方式
不断的浇注 (容器中熔体始终保持不变) 一次性浇注 (容器中的熔体将会变化) 漏包浇注 (浇口条件必须设置在浇口面上)
求解条件 (求解方法)
• 充型过程
模拟条件（基本过程）
• 任务指定
–工艺类型
第1类 : 非金属模 (砂铸，熔模铸造) 第2类 : 金属模 (金属模,重力倾转铸造 ) 第3类 : 压力类 (压力铸造, 低压铸造, 真空压铸, 挤压铸造, 半固态压铸) 第4类 : 特殊类 (离心铸造, 电渣熔铸, 平模流铸)
–分析类型
求解条件 (求解方法)
• 热传导及凝固分析
– 求解目标 : 求解器自动设定求解目标
– 求解类型 : 显式或全隐式, 混合法 (0 ~ 1, 默认值=0.5) – 迭代目标 :迭代法求解的目标变量
– 迭代方法 : 仅超松弛迭代
– 松弛因子 : 超松弛迭代 (1 ~ 2, 默认值=1.6) – 收敛判据 : < 0.01, 默认值=0.01 – 最大迭代步 : > 50, 默认值 =100 (推荐值 80 ~ 120) – 时间步长权重 : 求解器加速权重 (默认值=30) – 最大时间步 : 时间步长最大值
求解条件(结束及输出条件)
• 结束条件
– – – – 充型率凝固率时间最高温度
•
输出条件
– 充型率
– 凝固率 – 时间
anySOLVER
作为AnyCasting™的求解器，anySOLVER能够根据设定，计算流场和温度场。铸造成型模拟包括计算熔体充型过程的流动分析和熔体凝固过程的传热/凝固分析。只有在两个分析都准确的前提下才能正确预测可能造成缺陷的区域。

anycasting基本操作课件

精选版课件ppt
8
操作流程： CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析
精选版课件ppt
9
anyPRE基本操作
精选版课件ppt
10
操作界面
精选版课件ppt
11
仿真流程：文件→导入STL文件→(设置实体格式 →设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→ 材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→ 浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置仪器→求解条件)。
如下图所示：
精选版课件ppt
38
anySOLVER基本操作
精选版课件ppt
39
其一般的工作流程如下： 1、使用打开项目的按钮来使符合file.prp文件的条件输入。 2、anySOLVER读取选定的文件，并进行必要的操作。当到了该进行仿真的时候，开始按钮被激活，程序进入输入待机模式。 3、点击开始按钮就开始计算。 4、anySOLVER显示仿真结束消息。
Minimum Correction Factor 最小校正因子
精选版课件ppt
56
可以编辑已存在的参数。其设置语法和“Add”的功能一样。如果你选择的是 Niyama模型和Feeding Efficiency模型，语法如下：
收缩的因素是不一样的，所以精选，版预课件测p参pt 数也要根据情况不同的应用。57
，然后设置浇注温度和速度，在高级选项中可以设置浇口面的大小。
精选版课件ppt
30
4）重力设置
根据实际情况选对重力方向。
5）可选模块
可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中
以及仿真的需要。
在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧

AnyCasting介绍

① 现在的位置滑块之间的最大值和最小值
② 本点
③ 本点的百分比之间的最大值和最小值
2、观察结果 1）最终结果分析
注：点击过程数据，将显示下图所示的过程数据下拉菜单，点击菜单中的选项，然后点击播放键，可以观察动画显示，对比旁边的色标观看分析。
可以连续观察充型时间。在充型过程中运用到反向轮廓时只可以连续观察未填充区域。
点击划分可变网格后，可以看到砂箱、浇注系统、型腔的轮廓上
显示有白点，首先选择“轴”，先选择哪一个不重要，因为在划
分可变网格的过程中要在每一个轴向都要划分；选择完轴以后，
按下空格键，光标变成十字形，选中两个白点之间区域就是一个
块，系统自动识别块起始点和终止点在轴向上的坐标，选择时块的起始点必须小于块的终止点，选中两个点以后，输入要划分的数量，在一个轴向上的各个块要没有间隙，要包括砂箱的起点到终点；以上完成了一个轴向的划分，然后在求解域的其他两个轴向都重复这种划分，完成网格划分。
常用选项
7）求解条件求解方法、结束/输出条件一般可以保持默认，保存设置以后就可以运行求解。
8）求解运算运行求解调用anysolver开始仿真计算。在 Launching Conditions 中点击Run，下面的 anySOLVER窗口将运行。点击激活的Start 键，模拟开始。如下图所示：
观察剖面
1、一般工具及标题栏使用鼠标的基本方法：旋转点击鼠标左键并拖动移动点击鼠标中键并拖动或按Ctrl+鼠标左键并拖动放大/放小用鼠标滚轮或按Shift+鼠标左键并拖动
激活剖面后，移动鼠标指针到面域，面域将变成黄色，选择面域，按住鼠标左键不放，移动剖面到适当的位置
播放工具栏

anycasting基本操作教学内容

作为AnyCasting的求解器，anySLOVER能够根据设定计算流场和温度场。铸造成型模拟包括计算熔体充型过程的流动分析和熔体凝固过程的传热/凝固分析。只有在两个分析都准确的前提下才能正确预测可能造成缺陷的区域。
作为AnyCasting的后处理器，anyPOST通过读取 anySOLVER中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输出图形结果。使用anyPOST，可以用二维和三维观察充型时间，凝固时间，等高线（温度、压力、速率）和速度向量；也可以用传感器的计算结果来创建曲线图。这个程序具备动画功能，使用户把计算结果编辑成播放文件，通过卓越的结果合并功能来观察各种二维或三维的凝固缺陷。另外，相关资料可以保存成新的文件用来将来的复试。
仪器→求解条件)。
从UG中导出STL文件的步骤：文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件名称和文件格式→确定→选择实体→OK。需要注意的是：铸件、浇注系统和冒口要分别导出。
重点在于划分网格，设置浇口条件，设置热交换条件等；难点在于划分可变（非均匀）网格。
当没有导入铸型或模具时启用该选项（常用选项）。
6）设置仪器这里常用的选项是浇口杯，其他的选项可以不用设置，在浇口杯选项中可以通过设置“熔体—温度”调整浇注温度。
设置浇 ห้องสมุดไป่ตู้温度
常用选项
7）求解条件求解方法、结束/输出条件一般可以保持默认，保存设置以后就可以运行求解。
8）求解运算运行求解调用anysolver开始仿真计算。在 Launching Conditions 中点击Run，下面的 anySOLVER窗口将运行。点击激活的Start 键，模拟开始。如下图所示：
任务设定
常用选项

anycasting基本操作

收缩的因素是不一样的，所以，预测参数也要根据情况不同的应用。
（2）概率缺陷参数这个模型从基础或组合参数中统计地估计参数。用这些，容易观察到收缩关联的危险区域。
Defect Parameter（缺陷参数）参数用于计算缺陷概率，可以选择所有的基本参数和综合参数 Defect Potential（潜在缺陷）体积分数的缺陷
① 现在的位置滑块之间的最大值和最小值
② 本点
③ 本点的百分比之间的最大值和最小值
2、观察结果 1）最终结果分析
注：点击过程数据，将显示下图所示的过程数据下拉菜单，点击菜单中的选项，然后点击播放键，可以观察动画显示，对比旁边的色标观看分析。
可以连续观察充型时间。在充型过程中运用到反向轮廓时只可以连续观察未填充区域。
造，金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、
电渣熔铸等）的模拟分析。借助AnyCasting，可以准确
预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷；指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计；优化铸造过程工艺参数；减少产品试模次数，降低铸造成本；提高产品质量和市场竞争力。
从UG中导出STL文件的步骤：文件→导出→STL→快速成形→确定→设置文件存放的位置、文件名称和文件格式→确定→选择实体→OK。需要注意的是：铸件、浇注系统和冒口要分别导出。
重点在于划分网格，设置浇口条件，设置热交换条件等；难点在于划分可变（非均匀）网格。
当没有导入铸型或模具时启用该选项（常用选项）。
ANYPRE
ANYDBASE ANYCASTING
ANYMESH
ANYPOST
ANYSOLVER
作为AnyCasting的前处理程序，anyPRE可以实现CAD模

anycasting前处理anyPRE资料讲解

anyPRE
——anyCasting 前处理器
网格生成与模拟条件设置
要点
• 什么是 anyPRE • 图形化用户界面 • 视图及主菜单结构 • 建立及修改实体 • 网格生成 • 模拟条件设置 • 其它功能
什么是 anyPRE
• AnyCasting的前处理器
– 生成网格和设置铸造模拟条件的工具 – 基于 MS-Windows – 面向铸造工艺过程开发 – 不需要对铸造模拟有专业知识就可以运行本程序
– 充型分析包括 : 假设型腔为空气 (中空的) – 仅热、凝固分析 :
假设型腔为熔体的浇铸温度 (已充满)
– 边值条件
▪ 每个平面与外界的热交换条件 (± X, ± Y, ± Z)
▪ 正常 (默认值)
方式。 • 依产品标准执行且通过测试后，签署一自我宣告书（DOC）即可。 • 所不同的是宣告书必须由澳洲境内的进口商、供货商或制造商签署宣告。 • 另澳洲政府还要求每一澳洲本地的供货商或进口商必须向其执行单位ACA(Aus
tralian Communications Authority)登录。 • 按规定做成C-Tick标记，贴于产品适当位置。
– 变换 : 平移及转动 – 删除 – 合并及拆分
创建及修改实体(续)
• 装配控制
基本浇道系统
产品 A
浇口 A (侧浇口)
产品 B
部件合并部件替换
浇口 B (底浇口)
浇铸系统 A 浇铸系统 B
网格生成
• 设置实体特征及属性
– 浇铸系统 – 铸型 – 附属物 – 附件 – 管道
型腔内浇口浇道活塞浇包溢流槽孔塞升液管浇口
模拟条件 (基本过程)
• 任务指定

AnyCasting介绍

5）与熔化相关的文件
tvf文件：结果文件用来查看在anyPOST中的充填序列。
6）与熔体凝固相关的文件 tcs文件：结果文件用来查看在anyPOST中的凝固时间。
7）与其他功能相关的文件
sen 文件：传感器的结果被保存在此文件。 tlt 文件：此文件包含的旋转信息用于创建一个如在anyPOST
中的重力倾斜浇注铸造旋转效应。
任务设定
常用选项
仿真条件设置
1）初边条件设置注意一下浇口杯的初始温度，在这里设置的温度是浇注温度。
2）界面热交换条件设置（要点）界面热交换系数可以默认设置，也可以根据需要自己设置，涂层可以不激活，但是如果不激活涂层，在设置界面热交换系数时必须要考虑涂层对界面热交换系数的影响。
4）共同文件 inf文件：计算过程中的信息会被保存为文本。您可以找到目前正在计算的文件。 mid文件：重新启动的仿真结果包含于本文件。 rlt文件：anyPOST的基本数据都在此文件中。对于查看在 anyPOST 的结果是至关重要的。 acr文件：该文件保存了以便查看anyPOST的程序结果的结果。 acf文件：此文件保存能查看anyPOST的最终结果的结果。
作为AnyCasting的后处理器，anyPOST通过读取
anySOLVER中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输
出图形结果。使用anyPOST，可以用二维和三维观察充型时间，凝固时间，等高线（温度、压力、速率）和
速度向量；也可以用传感器的计算结果来创建曲线图。
这个程序具备动画功能，使用户把计算结果编辑成播放文件，通过卓越的结果合并功能来观察各种二维或三维的凝固缺陷。另外，相关资料可以保存成新的文件用来将来的复试。
置边界、热传导和浇口条件，也能通过特殊功能模块来设

anycasting教程anySOLVER的基本操作

1.2.5 Anysolver的基本操作Anysolver是anycasting的求解器，通过阅读FDM网格和在anyPRE中建立的仿真条件来进行仿真。

其一般的工作流程如下：1、使用打开项目的按钮来使file-prp文件的条件输入。

2、anySOLVER读取选定的文件，并进行必要的操作。

当到了该进行仿真的时候，开始按钮被激活，程序进入输入待机模式。

3、点击开始按钮就开始计算。

4、anySOLVER显示一条消息，仿真结束了。

如下图示：1.2.5—1 仿真结束提示可以暂停或重新启动仿真以及保存仿真过程中的结果。

如果该程序在仿真结束前已经关闭，anySOLVER会保存重新启动时所需要的结果。

注：当结果文件夹被创建时，prp文件名被作为文件夹名称。

anySOLVER结果文件将自动保存在‘prp filename_Res’文件夹中。

1、开始仿真anySOLVER读取在anyPRE中创建的prp文件。

点击Open Project键选择prp 文件。

1.2.5—2 anySOLVER打开文件界面双击prp文件。

或者单击一次，然后单击Open按钮。

anySOLVER读取prp文件，并进行各项准备工作。

在准备期间， anySOLVER核查硬盘空间，并显示下面的信息。

1.2.5—3 核查磁盘空间Space available on Disk 目前磁盘可用空间Space required on Disk anySOLVER需要空间在上面的对话框中点击'ok' 按钮。

anySOLVER将显示从prp文件中读取的内容，并激活Start按钮。

该程序将进入最后的待机模式。

点击Start键，anySOLVER会运行2、输入输出文件1）保存程序结果可以在任何时候保存acf,acr和mid类型的文件的结果。

为了运行anySOLVER，一个prp 文件是必需的。

当仿真结束时，各种各样的结果文件都根据仿真内容被创建。

《教学分析》-anycasting基本操作

操作流程： CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析
anyPRE基→(设置实体格式
→设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→
材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→
浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置
anyMESH能编辑由anyPRE生成的网格文件，可以轻松的修改网格信息而不改变几何模型。
在AnyCasting的五个模块中，直接使用的是anyPRE、 anySOLVER、anyPOST三个模块，anyDBASE模块在 anyPRE中设置材料属性、热交换系数等时候使用， anyMESH模块在需要修改网格信息才使用。
任务设定
常用选项
仿真条件设置
1）初边条件设置注意一下浇口杯的初始温度，在这里设置的温度是浇注温度。
2）界面热交换条件设置（要点）界面热交换系数可以默认设置，也可以根据需要自己设
置，涂层可以不激活，但是如果不激活涂层，在设置界面热交换系数时必须要考虑涂层对界面热交换系数的影响。
3）浇口设置（要点）按下空格键，光标变成十字形，再点击浇口就选中了浇口，
作为一个能概括铸造成型中熔体，模具和其他材料性能的数据库管理程序，anyDBASE主要分为常规数据库和用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材料性能，而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入几百种不同的材料性能。另外，他还提供每种材料的传热系数，提高了程序的方便性。
熔模铸造时模壳厚度的设置
导入的文件中有模型，实体设置的时候定义了模型的情况下启用该选项。
进行对称设置时，更改
比率（一般不推荐使用）

anycasting基本操作学习课件

精
31
4）重力设置
根据实际情况选对重力方向。
5）可选模块
可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中
以及仿真的需要。
在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧
化夹渣模型”，凝固过程仿真可以选择“收缩模型”、“微
观组织模型”、“偏析模型”，当仿真的类型包括充型和凝
固时，可以同时激活以上几种类型。当进行压铸仿真时，可
精
4
作为AnyCasting的求解器，anySLOVER能够根据设定计算流场和温度场。铸造成型模拟包括计算熔体充型过程的流动分析和熔体凝固过程的传热/凝固分析。只有在两个分析都准确的前提下才能正确预测可能造成缺陷的区域。
精
5
作为AnyCasting的后处理器，anyPOST通过读取 anySOLVER中生成的网格数据和结果文件在屏幕上输出图形结果。使用anyPOST，可以用二维和三维观察充型时间，凝固时间，等高线（温度、压力、速率）和速度向量；也可以用传感器的计算结果来创建曲线图。这个程序具备动画功能，使用户把计算结果编辑成播放文件，通过卓越的结果合并功能来观察各种二维或三维的凝固缺陷。另外，相关资料可以保存成新的文件用来将来的复试。
精
6
作为一个能概括铸造成型中熔体，模具和其他材料性能的数据库管理程序，anyDBASE主要分为常规数据库和用户数据库。常规数据库提供了具有国际标准的常用材料性能，而用户数据库使用户能保存和管理修改或附加的数据。用户能简单的选择感兴趣的材料而不需要输入几百种不同的材料性能。另外，他还提供每种材料的传热系数，提高了程序的方便性。
精
28
2）界面热交换条件设置（要点）界面热交换系数可以默认设置，也可以根据需要自己设

anycasting基本操作教学提纲

6）设置仪器这里常用的选项是浇口杯，其他的选项可以不用设置，在浇口杯选项中可以通过设置“熔体—温度”调整浇注温度。
设置浇注温度
常用选项
7）求解条件求解方法、结束/输出条件一般可以保持默认，保存设置以后就可以运行求解。
8）求解运算运行求解调用anysolver开始仿真计算。在 Launching Conditions 中点击Run，下面的 anySOLVER窗口将运行。点击激活的Start 键，模拟开始。如下图所示：
熔模铸造时模壳厚度的设置
导入的文件中有模型，实体设置的时候定义了模型的情况下启用该选项。
进行对称设置时，更改
比率（一般不推荐使用）
求解域一般默认即可，如果设置对称就在比率中输入相应的比率，如0.5、 0.25等，一般不做对称设置，因为anycasting 的求解速度非常快，设置对称后，在后处理中不能恢复为完整的铸件，不利于分析评估。
然后设置浇注温度和速度，在高级选项中可以设置浇口面的大小。
4）重力设置根据实际情况选对重力方向。 5）可选模块可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中以及仿真的需要。在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧化夹渣模型”，凝固过程仿真可以选择“收缩模型”、“微观组织模型”、“偏析模型”，当仿真的类型包括充型和凝固时，可以同时激活以上几种类型。当进行压铸仿真时，可以激活压室模型，进行离心铸造仿真时必须激活离心铸造模型。
anyMESH能编辑由anyPRE生成的网格文件，可以轻松的修改网格信息而不改变几何模型。
在AnyCasting的五个模块中，直接使用的是anyPRE、 anySOLVER、anyPOST三个模块，anyDBASE模块在 anyPRE中设置材料属性、热交换系数等时候使用， anyMESH模块在需要修改网格信息才使用。

anycasting教程anyPRE的基本操作

anycasting教程anyPRE的基本操作1.2.2 anyPRE的基本操作anyPRE的操作是整个仿真过程中最为重要的，包括两个要点“设置界⾯热交换条件”、“浇⼝设置”。

仿真流程：⽂件→导⼊STL⽂件→设置实体格式→设置铸型→设置求解域→划分⽹格→任务设定→材料设置→初边条件设置→界⾯热交换条件设置→浇⼝条件设置→重⼒设置→可选模块的选择→设置仪器→求解条件。

本节的重点在于划分⽹格，设置浇⼝条件，设置热交换条件等；难点在于划分⾮⼀致⽹格。

1、导⼊STL⽂件1.2.2-1 导⼊⽂件2、设置实体格式CAST ⾦属液充填区域MOLD 铸型INSERTED 型芯ATTACHED 冷铁CHANNEL 通道1.2.2-2 设置实体实体性能：为了建⽴⽹格或输⼊仿真条件，必须给所有实体赋予属性，即确定各个部分在铸造中的名称和作⽤，如浇⼝、浇道、型腔、沙箱等。

1）CAST ⾦属液填满的区域CAVITY 型腔INGATE 浇⼝OVERFLOW 溢流槽POURING_BASIN 浇⼝杯STOPPER 塞⼦FEEDER 冒⼝GATE 内浇⼝Runner 浇道Sleeve 套筒Filter 过滤⽹Stalk 柱、型芯⾻架2）MOLD 模具3）INSERTED 型芯4）ATTACHED 冷铁5）CHANNEL 冷却或加热通道3、设置铸型当没有导⼊铸型或模具时启⽤该选项（常⽤选项）。

熔模铸造时模壳厚度的设置导⼊的⽂件中有模型，实体设置的时候定义了mold的情况下启⽤该选项。

1.2.2-3 设置铸型注：浇⼝平⾯，选择浇⼝所在的⾯，壁厚⾃动变成0。

4、设置求解域进⾏对称设置时，更改⽐率（⼀般不推荐使⽤）1.2.2-4 设置求解域求解域⼀般默认即可，如果设置对称就在⽐率中输⼊相应的⽐率，如0.5、0.25等，⼀般不做对称设置，因为anycasting的求解速度⾮常快，设置对称后，在后处理中不能恢复为完整的铸件，不利于分析评估。

ANYCASTING快速入门

强大的数据库系统
常规数据库
包含世界上所有的合金标准
黑色金属标准. : JIS KS ASTM AISI DIN BS ANFOR UNI SIS 铸钢, 铸铁有色金属 Spec. : AA ASTM JIS KS UNS SAE ISO DIN 铝合金,镁合金, 铜合金, 锌合金非金属l : 各种型砂, 陶瓷功能材料 :
上海东方路818号众城大厦1508室电话： 021-58205816 58206196 传真：021-58206386
AnyCasting 深圳办事处
马洪亮项目工程师
深圳市宝安区龙华镇东环二路城市明珠13栋B座19D室电话： 0755-29575304 传真：0755-29575304
8、选择模具的预热温度
9、可选择模拟预测的内容，如观察氧化夹渣，观察收缩，观察循环铸造等等
10、输入压铸的工艺参数，如低速区长度、速度，高速区长度、速度等等
11、冷却水管（冷却/加热油管）的设置，包括水量，开关时间等信息
12、结果文件的输出
AnyCasting 联系方式
AnyCasting Co., Ltd.
▶ AnyPRE
将铸造型腔的三维几何图形导入，例如高压压铸中：铸件、流道、渣包的三维几何图形导入，作为模拟的对象。选择铸件铸型（模具）材质、铸造初始条件、铸造工艺类型asting具有非常强大的数据库，例如：在其中选出压铸件采用合金及模具钢的材质，材料热物性参数的准确性直接影响到模拟结果的准确性。
1、流动充型的时间及过程； 2、气体包卷的部位； 3、充型过程中的温度场，速度场，压力场； 4、氧化夹渣物的形成及残留部位； 5、凝固的时间及过程； 6、孤立液相区的位置； 7、收缩缺陷预测； 8、模具温度变化； 9、感应器功能等局部细节的测试及显示功能。

anycasting基本操作上课讲义

然后设置浇注温度和速度，在高级选项中可以设置浇口面的大 ห้องสมุดไป่ตู้。
4）重力设置根据实际情况选对重力方向。 5）可选模块可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中以及仿真的需要。在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧化夹渣模型”，凝固过程仿真可以选择“收缩模型”、“微观组织模型”、“偏析模型”，当仿真的类型包括充型和凝固时，可以同时激活以上几种类型。当进行压铸仿真时，可以激活压室模型，进行离心铸造仿真时必须激活离心铸造模型。
操作流程： CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析
anyPRE基本操作
操作界面
仿真流程：文件→导入STL文件→(设置实体格式
→设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→
材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→
浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置
AnyCasting是韩国AnyCasting公司自主研发的基于windows 操作平台的高级铸造模拟软件系统，是专门针对各种铸造工艺过程开发的仿真系统，可以进行铸造的充型、热传导和凝固过程的模拟仿真分析。
AnyCasting适合于多材质（铸钢、铸铁、铸造铝合金、镁合金等），多种铸造方法（重力砂型铸造、重力倾转铸造，金属型铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、挤压铸造、真空压铸、半固态金属铸造、离心铸造、连续铸造、电渣熔铸等）的模拟分析。借助AnyCasting，可以准确预测浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣、变形等缺陷；指导浇冒口、冷却系统设计和模具设计；优化铸造过程工艺参数；减少产品试模次数，降低铸造成本；提高产品质量和市场竞争力。
熔模铸造时模壳厚度的设置

anycasting教程anyPOST的基本操作

1.2.6 anyPOST的基本操作anyPOST处理由anySOLVER创建的仿真结果，通过执行*.rlt类型文件（文件包含默认设置信息）开始工作。

在开始运行前从结果文件夹（current folder/Project Name_Res）中选择*.rlt类型文件。

依据*.rlt文件的内容信息，anyPOST显示出所有可用文件，包括提供查看基础结果的功能，如填充时间，凝固时间，轮廓（温度、压力、速度）、速度的二维和三维向量以及创建基于传感结果的曲线图。

各种凝固缺陷也可以通过结果组合功能用二维和三维的方式检查。

1、一般工具及标题栏使用鼠标的基本方法：旋转点击鼠标左键并拖动移动点击鼠标中键并拖动或按Ctrl+鼠标左键并拖动放大/放小用鼠标滚轮或按Shift+鼠标左键并拖动观察剖面播放工具栏1.2.6—3 播放工具栏Play 不断显示结果在屏幕上（动画）Stop 停止播放当前点Rewind 从目前的指向最小值Forward 从目前的指向最大值Previous Step 移至前点Next Step 移动到下一个点Loop 从最小到最大点不断重放Options 设置播放功能选项 ① 现在的位置滑块之间的最大值和最小值 ② 本点③ 本点的百分比之间的最大值和最小值 2、观察结果 1）最终结果分析另一方面，也可以在进程结果类2）简单收缩分析1.2.6—6简单收缩分析下拉菜单 3）其它分析1.2.6—7 高级铸件分析子菜单1.2.6—8 微观结构预测子菜单注：本软件的力学性能部分没有被破解。

（1）组合缺陷参数设置组合缺陷参数，这是由一种参数或两种基础参数制成。

点击图1.2.6—7 高级铸件分析子菜单中的“组合缺陷参数”，显示如下界面：1.2.6—9 设置组合缺陷参数界面Select 在给出的模型列表中点击一个再点击“Select”按钮，组合参数将以图形显示出来。

Niyama模型和Feeding Efficiency模型被作为弃权假定。

anycasting教程anyPOST的基本操作

1.2.6 anyPOST的基本操作anyPOST处理由anySOLVER创建的仿真结果，通过执行*.rlt类型文件（文件包含默认设置信息）开始工作。

在开始运行前从结果文件夹（current folder/Project Name_Res）中选择*.rlt类型文件。

各种凝固缺陷也可以通过结果组合功能用二维和三维的方式检查。

（1）组合缺陷参数设置组合缺陷参数，这是由一种参数或两种基础参数制成。

Niyama模型和Feeding Efficiency模型被作为弃权假定。

anycasting基本入门操作教学内容

操作流程： CAD建模→anyPRE条件参数设置 →anySOLVER计算→anyPOST结果观看分析
anyPRE基本操作
操作界面
仿真流程：文件→导入STL文件→(设置实体格式
→设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→
材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→
浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置
然后设置浇注温度和速度，在高级选项中可以设置浇口面的大小。
4）重力设置根据实际情况选对重力方向。 5）可选模块可选模块的选择依据是看该模块是否出现在仿真的过程中以及仿真的需要。在进行充型过程仿真时可以选择“流体流动模型”、“氧化夹渣模型”，凝固过程仿真可以选择“收缩模型”、“微观组织模型”、“偏析模型”，当仿真的类型包括充型和凝固时，可以同时激活以上几种类型。当进行压铸仿真时，可以激活压室模型，进行离心铸造仿真时必须激活离心铸造模型。
anycasting基本入门操作
ANYDBASE
ANYPRE
ANYCASTING
ANYMESH
ANYPOST
ANYSOLVER
作为AnyCasting的前处理程序，anyPRE可以实现CAD模型的导入，有限差分网格的划分，模拟条件的设置，并调用anySOLVER进行求解。使用anyPRE，可以进行多种设置，包括工艺流程和材料的选择来模拟铸造成型过程，设置边界、anyPRE提供的 CAD功能来查看、移动/旋转实体坐标系统。
6）设置仪器这里常用的选项是浇口杯，其他的选项可以不用设置，在浇口杯选项中可以通过设置“熔体—温度”调整浇注温度。
设置浇注温度
常用选项
7）求解条件求解方法、结束/输出条件一般可以保持默认，保存设置以后就可以运行求解。