包装印刷焊膏与焊膏印刷技术知识讲义(doc 19页)

包装印刷焊膏与焊膏印刷技术知识讲义(doc 19页)
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(2)熔融焊料必须在被焊金属表面有良好的流动性,有利于焊料均匀分布,并为润湿奠定基础。

(3)凝固时间要短,有利于焊点成型,便于操作。

(4)焊接后,焊点外观要好,便于检查。

(5)导电性好,并有足够的机械强度。

(6)抗蚀性好,电子产品应能在一定的高温或低温、盐雾等恶劣环境下进行工作,特别是军事、航天、通信以及大型计算机等。为此焊料必须有很好的抗蚀性。

(7)焊料原料的来源应该广泛,即组成焊料的金属矿产应丰富,价格应低廉,才能保证稳定供货。

二.锡铅合金焊料

1.锡的特性

锡是延展性很好的银白色金属,质地软,熔点是 231.9 ℃,密度为 7.28g/cm3 耐,常温下易氧化,性能稳定。

2.铅的特性

铅也是质地柔软并呈灰色的金属,熔点327.4℃,密度为11.34g/cm3。铅的导电、导热性能差,铅与锡有良好的互溶性,塑性优异、铸造性好,并具有润滑性。纯铅耐腐蚀性极强,化学性能稳定,但有机酸和强酸对它有强腐蚀作用;铅对人体有害,以离子铅的形式进入人体,其毒性很大,尤其对婴幼儿。

3.锡铅合金的特性

4.铅在焊料中的作用

5.液态锡铅焊料的易氧化性

6.锡铅焊料中的杂质

三.锡铅合金相图与焊料特性

1.铅锡合金状态图

铅锡合金状态图表示了不同比例的铅、锡的合金状态随温度变化的曲线。

2. 共晶焊料

当Sn/Pb合金以 63 / 37 比例互熔时,升温至 183 ℃,将出现固态与液态的交汇点,即图中的T点,这一点称为共晶点,该点的温度称之为共晶温度,为183℃,是不同Sn/Pb配比焊料熔点中温度最低的。对应的合金成分为Sn-62.7%、Pb-37.3%(实际生产中的配比是63:37)的铅锡合金称为共晶焊锡,是铅锡焊料中性能最好的一种。

四.锡铅合金产品

对于铅-锡合金除了按其百分比构成不同而派生出很多种合金外。成份为Sn63Pb37的焊料,从形状和用途上又分为:锡膏、锡条、锡丝、锡箔。

第二节无铅焊料合金

一. 废弃电子产品的危害性及铅的毒害性

Sn-Pb 合金(特别是Sn-37Pb),因其成本低廉,良好的导电性和优良的力学和钎焊性能,一直以来广泛的用于电子整机装联、微电子元器件的封装和印刷电路板级组装。但是,Pb 及含Pb 物是危害

人类健康和污染环境的有毒有害物质。Sn-Pb 钎料在生产及使用过程中会直接危害人体,它与人体蛋白质强烈结合而抑制人体正常的生理功能,造成神经系统和代谢紊乱,使神经系统和生理反应迟钝,减少血色素而造成贫血及高血压。此外电子元器件废弃物中含Pb 的钎料会被氧化成氧化铅,氧化铅和盐酸及酸雨中的酸反应形成铅的化合物,污染环境,最终危害人类的健康。

目前,欧盟已通过立法明确在2008 年停止使用含铅钎料,全世界电子工业中禁止使用含铅钎料已是大势所趋。《报废电子电气设备指令》(WEEE)和《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》(RoHS)已经正式实施。

二.无铅焊料的定义

无铅焊料的标准,目前世界上尚无统一的标准。欧盟 EUELVD 协会的标准是: Pb 质量含量 < 0 . 1 % ;美国 JEDEC 协会的标准是: Pb 质量含量< 0 . 2 % ;国际标准组织(ISO)提案,电子装联用焊料合金中铅质量含量应低于0.1%。

无论是 0 . 1 %还是 0 . 2 %均是很低的数值。所以目前国际公认的无铅焊料的定义为:以Sn为基体,添加了其它金属元素,而Pb 的含量在0.1~0.2wt%(wt%重量百分比)以下的主要用于电子组装的软钎料合金。

三.无铅焊料应具备的条件

无铅焊料也应该具备与Sn-Pb合金大体相同的特征,具体目标如下:

1) 替代合金应是无毒性的。

(2) 熔点应同锡铅体系焊料的熔点(183℃) 接近, 要能在现有的加工设备上和现有的工艺条件下操作。

(3) 供应材料必须在世界范围内容易得到, 数量上满足全球的需求。某些金属如铟和铋数量比较稀少, 只够用作无铅焊锡合金的添加成分。

(4) 替代合金还应该是可循环再生的。

(5) 机械强度和耐热疲劳性要与锡铅合金大体相同。

(6) 焊料的保存稳定性要好。

(7) 替代合金必须能够具有电子工业使用的所有形式, 包括返工与修理用的锡线、锡膏用的粉末、波峰焊用的锡条、以及预成型。不是所有建议的合金都可制成所有的形式, 例如铋含量高将使合金太脆而不能拉成锡线。

(8) 合金相图应具有较窄的固液两相区。能确保有良好的润湿性和安装后的机械可靠性。

(9) 焊接后对各种焊接点检修容易。(10) 导电性好, 导热性好。四.无铅焊料的发展状况

通过长时间的研究, 锡被认定为是最好的基础金属, 因为锡的货源储备充足, 无毒害, 检修容易, 有良好的物理特性, 熔点是232℃, 与其他金属进行合金化后熔点不会很高。所以目前广泛采用的替代Sn/Pb焊料的元毒合金,是Sn为主,添加Ag、Zn、Cu、Sb、Bi、In等金属元素,组成三元合金和多元合金。

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

更多企业学院: 《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料 纸箱 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。

损的硬的产品。 E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使 用上的缺陷。 3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉 (或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉 应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于 20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。 5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允 许有多余的压痕线。 6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。 7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。 二.理化指标 1.水分:11%±3% 2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm 3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670~900mm:150千克力、30分钟 901mm:225千克力、30分钟

胶印机基础知识介绍

. ... .. . 第一章胶印机基础知识介绍 章节要求: 1.胶印发展的历史及现状 2.胶印机的一般分类及命名 3.胶印机工作部件的组成及各部件的作用 4.胶印机的传动系统 第一节胶印机基础知识 目的要求: 1.了解印刷机的发展历史 2.熟悉印刷机的种类 3.掌握国产胶印机的命名原则,能根据机器名称说出胶印机的基本参数 一、印刷机的演变和发展过程 印刷术是我国发明的,它是人类历史上最伟大的发明之一。凸版印刷是最早采用的印刷方式。约在公元636年,我国已有雕版印刷。公元1041--1048年,毕舁发明了活字印刷。1400年德国人腾堡发明了手扳平压式凸版印刷机;1812年德国人凯尼希利制成第一台圆压平式凸版印刷机;1860年美国制造了第一台圆压圆式轮转印刷机。凸版印刷的特点是墨层厚实、笔锋挺秀、字迹清晰。 1798年,逊纳菲尔德发明了采用石版的平版印刷;1890年鲁贝尔在石版的础上发明了胶印机。以后胶印印刷技术不断发展,并出现了自动输纸机等设备。1923年制造的“罗兰”平版胶印机采用等径滚筒系统;1933年双面印刷的单纸平版胶印机问世;1938年出现了五滚筒型双色平版胶印机;1950年推出速度达10000印/小时的胶印机。 如今单纸平版胶印机的生产速度已达到18000印/小时,卷筒纸平版胶印机的速度已达70000印/小时以上了。 我国在20世纪50年代只能生产一些手工输纸平版胶印机,现在已可生产多种类型的单色、双色、四色单纸平版胶印机和正反面单色、双色、四色的卷筒纸平版胶印机,以及彩色印报轮转胶印机,这些设备在结构和精度上已达到较先进的水平。 二、印刷机的分类 1.印刷机分类方法较多,其类别多种多样。 . . .z

关于印刷方面的知识

印刷品的传统外形遮掩了技术革新的内涵: 传统印刷品与传统印刷技术。一本书、一本画册、一个纸盒现在与过去相比,可能质量上有高低之分,但仍为传统印刷品,并无区别,可是过去难逃“铅与火”的冶炼,而现在均出自指尖在电脑上轻松点击。因此。尽管印刷还是传统形式,但生产所用的传统工艺技术却早已被取代,生产效率也大幅提高。所以,在外形虽无变化的传统印刷品背后,遮掩了大量的技术革新,贯穿印前印后,不少还是脱胎换骨的变化。 一、让我们了解印刷业: 1、目前我们的主要印刷方式有哪些? (1)胶版印刷(在中国是相当广泛的,质量工艺 稳定,比如说报纸书刊,包装,PVC,不干胶) (2)凹版印刷(烟标,酒标,方便面口袋,糖纸等印刷质量要求高的,印刷数量大的印刷品) (3)丝网印刷(根据印刷特点,可以印刷的数量很小的,几十张就可以承印,印刷版的形状可以改变,比如说:可以对曲面进行印刷,承印物广泛!印刷墨层厚,网目的大不可以改变,所以可以使用丝光墨,冰花汕墨配合UV做特效!)(4)柔性版(印刷包装品,承印物材料相对比较广泛!尢其对于塑料产品和瓦楞纸箱等有很独特的优势) (5)喷墨印刷(以前主要应用于防伪条码的喷印,现在对于比较精细的印品也能有比较好的表现,尤其对于短版的市场,最大的发展就是在数码打样中的使用。另外印刷幅面能够几乎无限大!在市场上的应用已经有了一个比较稳定的市场) (6)移印(原理就像是盖戳,能够印刷的承印物的形状也是多样的,比如牙膏简的印刷,相对丝印来说印刷速度要快些!) (7)数码印刷(比较有代表的就是HEIDELBERG 的DI系列,和ROLAND的DICO毓,以及HPINDIGO;施乐的一些产品等(很多时候人们也把喷墨印刷放到这一类)自身特点是印刷准备时间短,对于短版印刷有得天独厚的优势。市场趋势当然是不言而喻),实际上还有很多的其他印刷,不过都是出于自身的一些特点能在印活上产生一些特效,如石版印刷,对印刷国画在宣纸上能有很好的艺术效果! 胶版印刷: 2、我们常见的印刷品有哪些? 印刷品分类(以终极产品分类): (1)办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。 (2)宣传类:指VI手册、海报、宣传单页、宣 传样本、产品手册、台历、挂历、请柬、手拎纸袋等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。 (3)生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。 3、印刷品的工作流程是什么? 印刷过程: (1)印前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等;

焊膏的使用规范

精心整理 焊膏的使用规范 杭州东方通信股份有限公司技术中心蔡成校 摘要由焊膏产生的缺陷占SMT 中缺陷的60%—70%,所以规范合理使用焊膏显得尤为重要。本文结合本部门使用的经验来介绍焊膏的一些特性和使用储存的方法。 关键词焊膏漏版再流焊 AbstractAbout60%—70%defectofthesurfacemountprocessismadebysolderpaste,soitisimportanttousesolderp https://www.360docs.net/doc/8b14047654.html,binetheexperienceofsolderpasteofourdepartment,introducethecharacteristicandstoreusingmet hod. 概述 速发展。 (通常1830C 锡–合金焊料粉的成分和配比以及合金粉的形状、粒度和表面氧化度对焊膏的性能影响很大,因此制造工艺较高。 几种常用合金焊料粉的金属成分、熔点,最常用的合金成分为Sn63Pb3。 Sn63Pb37和Sn62Pb36Ag2,其中Sn63Pb37的熔点为1830C ,共晶状态,掺入2%的银以后熔点为179℃,为共晶状态,它具有较好的物理特性和优良的焊接性能,且不具腐蚀性,适用范围广,加入银可提高焊点的机械强度。 合金焊料粉的形状:

合金焊料粉的形状可分为球形和椭圆形(无定形),它们对焊膏性能的影响见表1.由此可见,球形焊料具有良好的性能。 常见合金焊料粉的颗粒度为(200/325)目,对细间距印刷要求更细的金属颗粒度。合金焊料粉的表面氧化度与制造过程和形状、尺寸有关。相对而言,球状合金焊料粉的氧化度较小,通常氧化度应控制在0.5%以内,最好在10%—4%以下。 一般,由印刷钢板或网版的开口尺寸或注射器的口径来决定选择焊锡粉颗粒的大小和形状。不同的焊盘尺寸和元器件引脚应选用不同颗粒度的焊料粉,不能都选用小颗粒,因为小颗粒有大得多的表面积,使得焊剂在处理表面氧化时负担加重,表二为常用焊膏Sn62Pb36Ag2的物理特性。 表1合金焊料粉的形状对焊膏性能的影响

包装印刷包装指南培训资料

包装指南 用于外部采购零件 车辆操作 欧洲和出口 2002年4月 EU1750 材料,计划和物流——材料处理和包装工程

包装指南(2002 年4月) 内容: 第一部分: 总体要求 第二部分: 具体操作:欧洲包装要求 第三部分 对于出口的具体操作:出口包装要求 附录: 附录1—专业术语汇编 附录2—包装数据输入格式 附录3—包装不符格式 附录4—运输模式尺寸 附录5—可回收以及塑料的标志符号 附录6—耐久嵌入式&扩大的包装标准

第一部分 总体要求 本指南适用于所有向福特公司供应部件的欧洲供货商,包括在欧洲和出口地点. 1.1 简介 (3) 1.2 指南的适用范围 (4) 1.3 供应商的职责 (5) 1.4 福特的环境承诺 (5) 1.5 精益生产 (6) 1.6 对包装的批准程序 (7) 1.7 数据库更新过程 (7) 1.7.1 新模式项目 (7) 1.7.2 现行模式 (8) 1.8确认的包装一致性过程 (8) 1.9 持续改进 (8) 1.10 最终检查表 (9)

1.1 简介 本指南用于在欧洲范围内采购运往福特公司欧洲分厂的生产零部件,或运往福特销售公司用于出口的货物。内容已更新,其目的在于加强2000年4月份制定的包装政策的实施,反映福特集团战略性包装计划和包装箱挑选程序极其具体操作过程。 概括起来讲,本指南旨在达到以下要求: ●阐明福特公司对所有欧洲采购材料的包装要求。 ●必须包括在报价单中的包装箱和包装材料的成本的透明度。 ●产品到使用点的质量。 ●通过用大小最适宜的容器/IMC纸箱范围提供零件到生产地操作者的精益材 料物流支持。 ●包装箱应适合人工搬运。对人工搬运的容器,毛重不得超过12公斤,对FLC/FS 不得超过313公斤(如果不需要用叉车运到生产线),或者563kg(FLC),543kg(FSC)(如果货物需要用叉车运到生产线)。 ●无论哪里,在可能的情况下使用指南中具体提到的标准包装箱或IMC纸箱。 如果标准包装箱或IMC纸箱对于特定产品不适用,那么运到欧洲的货物,要求供应商自己投资使用可退回包装,或对出口目的地同意的专门纸箱。(应由福特公司的MH&PE和采购部门认可单独同意的授权和规格) ●使用耐久包装和IMC纸箱使运输体积利用率最佳。 ●请注意对欧洲货物要求使用不同的托盘(1200米﹡1000米),对出口市场(45" *39"=1140*980)。这样做是为了对欧洲的卡车和火车装运体积最大化,对出口市场ISO包装箱最大化。 ●MH&PE和制造厂包装联系有提供单独的表,并定期进行更新和重新发布。 请记住,你们——产品的供应商,有责任确保保持从你们工厂到使用地的部件质量。

胶印机基础知识介绍

第一章胶印机基础知识介绍 第一章胶印机基础知识介绍 章节要求: 1.胶印发展的历史及现状 2.胶印机的一般分类及命名 3.胶印机工作部件的组成及各部件的作用 4.胶印机的传动系统 第一节胶印机基础知识 目的要求: 1.了解印刷机的发展历史 2.熟悉印刷机的种类 3.掌握国产胶印机的命名原则,能根据机器名称说出胶印机的基本参数 一、印刷机的演变和发展过程 印刷术是我国发明的,它是人类历史上最伟大的发明之一。凸版印刷是最早采用的印刷方式。约在公元636年,我国已有雕版印刷。公元1041--1048年,毕舁发明了活字印刷。1400年德国人腾堡发明了手扳平压式凸版印刷机;1812年德国人凯尼希利制成第一台圆压平式凸版印刷机;1860年美国制造了第一台圆压圆式轮转印刷机。凸版印刷的特点是墨层厚实、笔锋挺秀、字迹清晰。 1798年,逊纳菲尔德发明了采用石版的平版印刷;1890年鲁贝尔在石版的础上发明了胶印机。以后胶印印刷技术不断发展,并出现了自动输纸机等设备。1923年制造的“罗兰”平版胶印机采用等径滚筒系统;1933年双面印刷的单张纸平版胶印机问世;1938年出现了五滚筒型双色平版胶印机;1950年推出速度达10000印/小时的胶印机。 如今单张纸平版胶印机的生产速度已达到18000印/小时,卷筒纸平版胶印机的速度已达70000印/小时以上了。 我国在20世纪50年代只能生产一些手工输纸平版胶印机,现在已可生产多种类型的单色、双色、四色单张纸平版胶印机和正反面单色、双色、四色的卷筒纸平版胶印机,以及彩色印报轮转胶印机,这些设备在结构和精度上已达到较先进的水平。 二、印刷机的分类 1.印刷机分类方法较多,其类别多种多样。 1)根据印版种类分平版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机。 1

【包装印刷造纸】关于印刷知识

关于印刷知识 大家注意啦印刷品尺寸及说明 1.什么叫大度纸? 规格889*1194 (mm)为大度纸。 2.什么是正度纸? 规格787*1092 (mm)为正度纸。 3.如何计算纸张的开数? 将全纸张对折为对开,对开纸再对折为四开 纸张的计量 1.什么是纸张的计量单位? 令或卷。 2.什么叫卷筒纸? 将整条纸卷成一个筒。 3.多少张纸为一令? 一令为500张纸。(有些国家一令为1000张纸)4.卷与令是如何换算? 通常一卷约相当于10令。 5.纸张厚薄以什么衡量?

克重。(克数多,纸张就厚) 6.克重表示什么? 克重表示一张纸每平方米的重量。 各常规尺寸 名片 横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角> 竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角> 方版:90*90mm 90*95mm IC卡85x54MM 三折页广告 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 普通宣传册 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画: 标准尺寸:540mm x 380mm 挂旗

标准尺寸:8开376mm x 265mm 4开540mm x 380mm 手提袋: 标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm 信纸便条: 标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm 正度纸张:787×1092mm 开数(正度) 尺寸单位(mm) 全开781×1086 2开530×760 3开362×781 4开390×543 6开362×390 8开271×390 16开195×271 注:成品尺寸=纸张尺寸-修边尺寸 大度纸张:850*1168mm 开数(正度) 尺寸单位(mm) 全开844×1162 2开581×844 3开387×844

包装印刷品质量标准及检验规则精编版

包装印刷品质量标准及检验规则 11 1.0 目的 本标准规定包装用印刷品的技术要求和包装、标志、储运的要求,以及其质量检验的抽样方法、检验规则。 2.0 范围 本标准适用于本公司包装用印刷品。 3.0 引用标准 3.1 GB/T 7705—2008 《平版装潢印刷品》 3.2 GB/T7707-2008《凹版装潢印刷品》 3.3 GB 12904—2008《零售商品编码与条码表示》 3.4 GB/T 18348—2008《条码符号印制质量的检验》 3.5 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999《计数抽样检验程序》 3.6 CY/T 5—1999《平版印刷品质量要求及检验方法》 3.7 顾客技术标准 4.0 参考文件 4.1 《成品抽检作业指导书》 5.0 术语 5.1 A类产品:卷烟包装用印刷品; 5.2 B类产品:其它普通包装用产品; 6.0 技术要求 6.1 材料质量 6.1.1纸张纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕,纸张色调一致。纸张克重要求符合:①白卡纸、白板纸:设计值±设计值3%,②铜版纸、镀铝纸:设计值±设计值4%,③金卡纸(镭射纸)、银卡纸、转移卡纸:设计值±设计值3%;纸张厚度要求符合:标称值±标称值×5%。每批纸之间无明显差别,纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求;

6.1.2油墨采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨,色调必须与样张一致、耐磨、无异味,必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.3 检验测试环境温度23±2℃;湿度55±5。 6.2 印刷质量 6.2.1 公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。 6.2.2 色泽 同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测定时,A类产品不同批次、同批、同色色差 △Ecmc≤2.00;B类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc≤2.50;当仪器无法测定时,比照标准样张进行目测。 6.2.3 纸张平整度 印刷后印刷品的纸张应平整,不变形,无卷边,折角。自然卷曲高度不得超过5 mm。 6.2.4 墨色 a)墨色鲜艳,光亮牢固,均匀不露底,着色柔润,同一品种同一批次内墨色基本一致。墨色耐磨性≥70%(具体对上UV光的产品检测的摩擦次 数为70次,水性上光的产品摩擦次数为40次)。同色密度偏差≤0.05。b)墨层不得爆裂。 6.2.5 文字线条 文字线条清晰完整,不变形,无模糊、毛刺。 6.2.6 网纹 网纹足实,层次分明,光洁清晰,无龟纹。 6.2.7 套印 套印准确。 A类产品套印要求 胶印套印允差:主要部位≤0.15mm,次要部位≤0.2 mm;丝网套印允差:第一次主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3 mm;第二次主要部位≤0.4mm,次要部位≤0.5 mm;凹印套色允差:主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3mm;B类产品套印要求 胶印套印允差:主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3mm;其它印刷方式套印允差:主要部位≤0.35mm,次要部位≤0.45mm;

第三章 焊膏印刷及点胶工艺

第三章
锡膏印刷工艺
Surface Mount Advanced Engineering Oct 10, 2008 Rev 1
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第三章共5节, 需时 (6小时) 完成
目的
完成第三章课程后, 你能够认识以下内容:
描述锡膏印刷工艺的步骤 了解不同的钢网 了解钢网的开孔 描述不同钢网的制造过程 了解锡膏的功能 了解助焊剂的功能 列出不同类型的锡膏 描述锡膏的处理, 安全, 及存储程序 描述不同类型的刮刀 了解印刷机的主要元件 描述印刷参数, 及其作用 了解印刷缺陷, 及其如何预防 应用印刷缺陷解决方法 了解锡膏的鉴定试验程序 描述无铅锡膏对印刷工艺发生的影响 描述点胶技术 应用缺陷预防措施于点胶
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第三章 - 第一节
介绍锡膏印刷工艺及
影响印刷的因素
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印刷技术基本知识

印刷技术基本知识 大家看了之后,还会知道如何报价哟.大家好好看看吧 印刷最基础的知识 1.纸的单位: A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称: (1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸: 40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸:200g以上,上白底灰,用于包装类。 (11).白卡纸:200g,双面白,用于中档包装类。 (12).牛皮纸:60-200g,用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸:一般以进口纸常见,主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧: (1).认真观察客户实力和客户印刷样。

包装印刷品质量标准及检验规则

包装印刷品质量标准及检验规则 11 1.0目的 本标准规定包装用印刷品的技术要求和包装、标志、储运的要求,以及其质量检验的抽样方法、检验规则。 2.0… 3.0范围 本标准适用于本公司包装用印刷品。 4.0引用标准 4.1G B/T 7705—2008 《平版装潢印刷品》 4.2G B/T7707-2008《凹版装潢印刷品》 4.3G B 12904—2008《零售商品编码与条码表示》 4.4G B/T 18348—2008《条码符号印制质量的检验》 4.5G B/ISO2859-1:1999《计数抽样检验程序》 4.6/ 4.7CY/T 5—1999《平版印刷品质量要求及检验方法》 4.8顾客技术标准 5.0参考文件 《成品抽检作业指导书》 6.0术语 6.1A类产品:卷烟包装用印刷品; 6.2B类产品:其它普通包装用产品; 7.0技术要求 7.1。 7.2材料质量 6.1.1纸张纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕,纸张色调一致。纸张克重要 求符合:①白卡纸、白板纸:设计值±设计值3%,②铜版纸、镀铝纸:设计值±设计值4%,③金卡纸(镭射纸)、银卡纸、转移卡纸:设计值±设计值3%;纸张厚度要求符合:标称值±标称值×5%。每批纸之间无明显差别,纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.2油墨采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨,色调必须与 样张一致、耐磨、无异味,必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.3 检验测试环境温度23±2℃;湿度55±5。 7.3印刷质量 7.3.1公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。 7.3.2色泽 同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测定时,A类产品不同 批次、同批、同色色差△Ecmc≤;B类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc ≤;当仪器无法测定时,比照标准样张进行目测。 7.3.3@ 7.3.4纸张平整度 印刷后印刷品的纸张应平整,不变形,无卷边,折角。自然卷曲高度不得 超过5 mm。

焊膏印刷 实用版

随着表面贴装技术的快速发展,在其生产过程中,焊膏印刷对于整个生产过程的影响和作用越来越受到生产工艺师和工艺工程师们的重视,焊膏印刷技术是采用已经制好的网板,用一定的方法使丝网和印刷机直接接触,并使焊膏在网板上均匀流动,由掩模图形注入网孔。当丝网拖开印制板时,焊膏就以掩模图形的形状从网孔脱落到印制板相应的焊盘图形上,从而完成了焊膏在印制板上的印刷,如图1。完成这个印刷过程而采用的设备就是丝网印刷机。焊膏印刷是SMT生产过程中最关键的工序之一,印刷质量的好坏将直接影响SMD组装的质量和效率,据统计60%-70%的焊接缺陷都是由不良的焊膏印刷结果所造成,因而要提高焊膏印刷质量,尽可能将印刷缺陷降低到最低,要实现高质量的重复印刷,焊膏的特性、网板的制作、印刷工艺参数的设置都十分关键,下面将围绕这几点进行逐一讨论。 2 焊膏的特性与选择 焊膏比单纯的锡铅合金复杂得多,主要成分为:焊料合金颗粒、助焊剂、流变性调节剂/黏度控制剂、溶剂等。不同类型的焊膏,其成分都不尽相同,适用范围也不同,因此在选择焊膏时要格外小心,确实掌握相关因素,以确保良好的品质,通常选择焊膏时要注意以下因素: 2.1 良好的印刷性能 焊膏的黏度是影响印刷性能的重要因素,黏度太大,焊膏不易穿过网板的开孔,印出的线条残缺不全,黏度太低,容易流淌和塌边,影响印刷的分辨率和线条的平整性,通常使用的焊膏的黏度在0.5×1.2KPa·s之间,钢模印刷时,焊膏黏度的最佳性为0.8KPa·s。焊膏黏度可用精确黏度仪进行测量,但实际工作中可采用以下方法,用刮刀搅拌焊膏30min左右,然后用刮刀挑起少许焊膏,让焊膏自然落下,若焊膏慢慢逐段落下,说明黏度适中;若焊膏本质不滑落,则说明黏度太大,如果焊膏不停地以较快速度滑下,则说明焊膏太稀薄,黏度太小。 焊膏的焊料的颗粒形状、直径大小及其均匀性也影响其印刷性能,一般焊料颗粒直径约为网板开口尺寸的1/5,对细间距0.5mm的焊盘来说,其网板开口尺寸在0.25mm,其焊料粒子的最大直径不超过0.05mm,否则易造成印刷时的堵塞,具体的引脚间距与焊料颗粒的关系如图2所示。通常细小颗粒的焊膏会有更好的焊膏印条清晰度,但却容易产生塌边,同时被氧化程度和机会也高,一般是以引脚间距作为其中一个重要选择因素,同时兼顾性能和价格。 .2 良好的黏合性 焊膏的黏合性是指焊膏粘在一起的能力,其主要取决于焊膏中助焊系统的成分以及其他的添加剂(例如胶粘剂、溶剂、触变剂等)的配比量。如果焊膏本身粘在一起的能力强,它就利于焊膏脱模,并能很好的固定其上的元件,减少元件贴装时的飞片或掉片,并能经受贴装、传送过程时的震动或颠簸。 2.3 焊膏的熔点 根据工艺要求和元器件能承受的温度来选择不同熔点的焊膏,焊膏熔点由合金成分所决定,对于SMT生产来说,一般选择63Sn-37Pb或62Sn-36Pb-2Ag,熔点分别为183℃,179℃,这几类焊膏不但具有较低的熔点,而且焊点强度也比较高,可较好地满足焊接要求,不同熔点焊膏往往用于双面贴装印刷版的生产,要求第一面的焊膏熔点比第二面高几十度,以防止在焊接第二面元件时第一面元件脱落。 2.4 助焊剂种类 焊膏中的助焊剂作用有:1)清除PCB焊盘的氧化层;2)保护焊盘表面不再氧化;3)减少焊接中的焊料的表面张力,促进焊料流动和分散。由于回流焊时焊粉会加速氧化,因此助焊剂必须要有足够的活性来清除这些氧化物,另外一个考虑是焊后板子是否要清晰,若为免洗,必须选择无腐蚀、低残留的免清洗助焊剂。焊膏中的

包装印刷印刷项目比选文件培训资料

乌海分公司 2016年业务单据印刷项目(比选编号:WHYD20160007) 比选文件 采购人:中国移动通信集团内蒙古有限公司乌海分公司招标代理机构:内蒙古瑞信通信咨询有限公司 日期: 2016年2月

第一章比选公告?3 第二章竞价人须知11?竞价人须知前附表11? 2.1采购人及项目名称?14 2.2项目的确定和资金来源 (14) 2.3招标的组织形式14? 2.4比选方式?14 2.5资格审查15? 2.6合格的货物和服务................................................. 15 2.6.1竞价人提供的所有货物及其有关服务的原产地,均应来自中国或是与中国有正常贸易往来的国家或地区。采购人的支付也仅限于这些货物和服务。?15 2.6.2本比选文件所属的“原产地”是指货物开采、生长或生产或提供有关服务的来源地。所述的“货物”是指制造、加工或实质上装配了主要部件而形成的货物。商业上公认的产品是指基本特征、性能或功能上与部件有着实质性区别的产品。15? 2.6.3如果比选的货物实行生产许可证制度的,应有生产许可证。在电信设备进网许可证制度范围内的设备,应有进网许可证。?15 2.7比选费用 (15) 2.8比选文件的组成 (15) 2.9比选文件的澄清16? 2.10比选文件的修改.................................................... 16 2.11比选文件的编写16? 2.12竞价文件的构成.................................................... 16 2.13关于优惠条件. (17) 2.14比选报价?17 2.15证明竞价人合格和资格的文件17? 2.16证明货物的合格性和符合比选文件的规定的文件 (18)

包装印刷知识介绍

包装印刷知识介绍会Printing& Packaging Introduction Conference 1

1、纸的基本知识 1. 1纸的组成 纤维:大多数纸采用植物纤维,特种纸也采用动物纤维和矿物纤维。 填料:加入填料以调整纸的某种或某几种性能,如表面强度、耐水性、耐油性等。 色料:常见的有白色、黑色、灰色及米黄、淡蓝等颜色的纸。 2

1. 2 纸的正、反面和纵横向 正面:造纸时未与金属网接触的一面为正面,其表面比较细密、平滑、更适于书写和印刷。 反面:造纸时与金属网接触的一面,其表面比较粗糙。 纵向:又叫顺纹,是造纸时纤维沿前进方向与金属丝网作用排列而成,因而纸的纵向即是大多数纤维的排列方向。在纸的纵向上,抗拉强度、耐折度高,伸长率大。 横向:又叫横纹,即与造纸方向垂直的一向,相对于纵向,其抗拉强度、耐折度低、伸长率小,但耐撕裂度大。 3

1.3 纸的计量 常见的表征纸的计量方法有:定量、令重、厚度、面积、开数。 定量:每平方米纸的重量,单位是g/m2,可简称为××克纸,如称定量为200 g/m2的纸为“200克纸”。 令重:一令(one Ream)为500张,令重即是相同的500张纸的重量,其单位是kg。 开数:整张纸所裁成某一尺寸纸片的数目,因此,16开张的面积是整张纸的1/16。 4

1.4包装常用纸的种类 1. 4.1.涂布加工的纸和纸板 1.4.1.1铜版纸铜版纸是原纸经单面或双面涂布,每面涂布量约20g/m2,并经超级压光整饰。铜版纸分单面及双面两种,对白度要求比较高,多在85%以上,光度不小于40%~60%。 1.4.1.2单面涂布白纸板由于表面进行了涂布加工,其印刷适应性大大优于一般的白板纸,适于中、高档包装要求。 涂布白纸板一般采用两次涂布工艺生产,底层涂布用碳酸钙等较低级的纸的涂料,面层涂布用质量较高的瓷土和胶粘剂。 5

印刷包装材料的设计、审核、批准、备案和印刷管理规程

1.目的 本文件规定了印刷包装材料的设计、审核、批准、备案和印刷管理要求,避免包装材料混淆、管理不严等差错的发生。 2.适用范围 适用于公司药品使用的所有印刷包材、标签、说明书等。 3.责任 本文件由供应部起草,注册专员、生产部、技术中心、质量管理部进行审核,质量授权人进行批准,技术中心、供应部、营销部、质量部负责具体的实施。 4.内容 4.1.定义:印刷包装材料

指具有特定式样和印刷内容,并经药品监督管理部门批准的包装材料,如印字铝箔、标签、说明书、纸盒等。 4.1.印刷包装材料的设计 4.1.1.当现用印刷包装材料的文字、图案或颜色尺寸等需做更改时,或新产品需进行包装设计时,由营销部和质量部提出设计或更改要求,总经理批准后,由包装材料设计员开始设计或委托外单位设计。 4.1.2.印刷包装材料设计按照国家相关法规和对药品包材的管理要求的内容进行设计,并打印出设计纸样或模型。 4.1.3.产品装箱单和产品合格证的设计由生产部和质量部共同设计,并将打印稿交供应部印制。 4.2.印刷包装材料内容的审核、批准、备案 4.2.1.包装材料设计专员将印刷包装材料(包装用纸箱、小盒、中盒(如有)、标签,印字铝箔、印字复合膜、说明书)的设计稿进行设计,然后打印出样稿,分别送营销部、生产部、技术中心负责人进行审核,并在样稿上签字确认,确认样稿的相关内容是否符合规定,样稿上要明确审核意见,并注明审核日期,然后把样稿送质量管理部进行审核,质量管理部由包材检验QC进行审核,注明审核意见并签名并注明审核日期后交药品注册专员和质量管理部长进行审核,签字,并注明审核日期,再退回到包装材料设计专员手中,包装材料设计专员根据审核意见对样稿进行修改,修改后的样稿(一式三份:一

印刷业务管理及管理知识大全

<< 印刷业务大全>> 印刷知识:纸张、规格、印刷工艺、报价公式 1.纸的单位: A.克:一平方M的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘M.宽78.7厘M (2).大度纸:长119.4厘M.宽88.9厘M (3).不干胶:长765厘M.宽535厘M (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称: (1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸: 40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸:200g以上,上白底灰,用于包装类。 (11).白卡纸:200g,双面白,用于中档包装类。 (12).牛皮纸:60-200g,用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸:一般以进口纸常见,主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧:

焊膏分类及焊膏使用介绍

深圳市菲尼的科技有限公司 焊膏分类及焊膏使用介绍 焊膏概述: 隨著再流焊技術的應用,焊膏已成為表面組裝技術(SMT)中最要的工藝材料,近年來獲得飛速發展。在表面組裝件的回流焊中,焊膏被用來實施表面組裝元器件的引線或端點與印製板上焊盤的連接。焊膏塗覆是表面組裝技術一道關鍵工序,它將直接影響到表面組裝件的焊接品質和可靠性。 由焊膏產生的缺陷占SMT中缺陷的60%—70%,所以規範合理使用焊膏顯得尤為重要。本文結合本部門使用的經驗來介紹焊膏的一些特性和使用儲存的方法。 焊膏的構成: 焊膏是一種均質混合物,由合金焊料粉,糊狀焊劑和一些添加劑混合而成的具有一定粘性和良好觸變性的膏狀體。在常溫下,焊膏可將電子元器件初粘在既定位置,當被加熱到一定溫度時(通常1830C)隨著溶劑和部分添加劑的揮發,合金粉的熔化,使被焊元器件和焊盤連在一起,冷卻形成永久連接的焊點。對焊膏的要求是具有多種塗布方式,特別具有良好的印刷性能和再流焊性能,並在貯存時具有穩定性。 焊膏的主要成分: 合金焊料粉,合金焊料粉是焊膏的主要成分,約占焊膏重量的85%—90%。常用的合金焊料粉有以下幾種:錫–鉛(Sn –Pb)、錫–鉛–銀(Sn –Pb –Ag)、錫–鉛–鉍(Sn –Pb –Bi)等。 焊膏的主要成分配比: 合金焊料粉的成分和配比以及合金粉的形狀、粒度和表面氧化度對焊膏的性能影響很大,因此製造工藝較高。 幾種常用合金焊料粉的金屬成分、熔點,最常用的合金成分為Sn63Pb37。 Sn63Pb37和Sn62Pb36Ag2,其中Sn63Pb37的熔點為183C,共晶狀態,摻入2%的銀以後熔點為179℃,為共晶狀態,它具有較好的物理特性和優良的焊接性能,且不具腐蝕性,適用範圍廣,加入銀可提高焊點的機械強度。 合金焊料粉的形狀:合金焊料粉的形狀可分為球形和橢圓形(無定形),它們對焊膏性能的影響見表1.由此可見,球形焊料具有良好的性能。 常見合金焊料粉的顆粒度為(200/325)目,對細間距印刷要求更細的金屬顆粒度。合金焊

包装印刷通用设计规范全国印刷标准化技术委员会

《包装印刷通用设计规范》行业标准编制说明 一、标准项目简要情况 (一)任务来源 本项目是2015年由中华人民共和国国家新闻出版广电总局批准立项的行业标准,是新闻出版广电总局数字出版司下发“2015年第一批新闻出版行业标准制修订与研究开发工作项目计划”中的重要内容,项目编号为CY/Z XXXX-20XX,项目名称为《包装印刷通用设计规范》,由全国印刷标准化技术委员会包装印刷分技术委员会(SAC/TC 170/SC 3)归口。 (二)标准的起草单位及起草人 本标准起草单位为深圳职业技术学院、深圳永发印艺包装设计有限公司、东莞职业技术学院、金鹰(福建)印刷有限公司、浙江日报报业集团印务有限公司、深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司、乌鲁木齐职业大学、江苏省印刷科学技术研究所、中国印刷及设备器材工业协会、永发印务(东莞)有限公司、深圳裕同包装科技股份有限公司、深圳技师学院。 本标准起草人为张旭亮、刘西省、严尧、陶艳、李小东、杨国强、吴旭辉、郑伟、孔真、朱洁、薛哲纯、谢森、俞朝晖、曹凤翎、刘映平、陈琪莎、陈明权、李红慧、陈耕夫。 (三)主要工作过程 1. 起草组成立会议暨第一次工作会议 2016年11月17日,全国印刷标准化技术委员会包装印刷分技术委员会(SAC/TC170/SC3)在北京召开《包装印刷通用设计规范》起草组成立会议暨第一次工作会议。会议就标准起草组组建及标准初稿的相关问题、内容进行了细致的协商与研究。会议对《包装印刷通用设计规范》的提出及立项进行了简要回顾,起草单位介绍了标准草案框架的形成过程。

(1)会议确定了《包装印刷通用设计规范》行业标准的起草单位、起草人及执笔人。会议确定起草单位为深圳职业技术学院、永发印务(东莞)有限公司、金鹰(福建)印刷有限公司、深圳永发印艺包装设计有限公司、浙江日报报业集团印务有限公司、乌鲁木齐职业大学、深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司、江苏省印刷科学技术研究所、中国印刷及设备器材工业协会等。 (2)会议确定起草人为张旭亮、刘西省、陶艳、杨国强、谢森、吴旭辉、孔真、郑伟、朱洁、薛哲纯、曹凤翎、刘映平、陈琪莎等。确定执笔人为张旭亮、刘西省、陶艳、杨国强、谢森、吴旭辉、孔真、郑伟、朱洁、薛哲纯、曹凤翎、刘映平、陈琪莎等。起草组组长为张旭亮,副组长:陶艳、朱洁。 (3)会议对《包装印刷通用设计规范》标准题目、框架结构、内容进行了认真研究。会议确定,标准的题目为《包装印刷通用设计规范》;英文题目为General rules of design for package printing。 (4)会议确定,本标准的框架为范围、规范性引用文件、术语和定义、印刷设计要求及参考文献等五个部分。 (5)会议对标准的范围进行了修改,确定范围为本标准规定了包装印刷通用设计的术语和定义、基本要求、结构设计、材料选用、印制设计。本标准适用于包装印刷产品的印刷设计。 (6)会议确定了本标准的术语为包装印刷、包装印刷设计、出血位及专色等术语,术语定义在会后进行补充和完善。 (7)会议对印刷设计要求进行了讨论,确定印刷设计要求以下分为基本要求、结构设计要求、材料设计要求及印制要求。印制要求中分为颜色模式、图像分辨率、图形、文字、专色、出血位、烫印、压凹凸、局部上光、覆膜、成型、其他表面整饰及文件格式等。 (8)会议对印刷设计要求进行了讨论,确定:“4.1总体设计要求”修改

包装相关标准

我所收集的纸箱及相关包装标准(2007.3.25) 1、瓦楞纸箱 GB/T 5033—1985 出口产品包装用瓦楞纸箱* GB/T 6543—1986 瓦楞纸箱* GB/T 12986—1991 纸箱制图* GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱* GJB 1109A—1999 军用瓦楞纸箱* GJB 2555—1995 军用木框架瓦楞纸箱规范 SN/T0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程* 2、瓦楞纸板及其用纸 GB/T 5034—1985 出口产品包装用瓦楞纸板* GB/T 6544—1999 包装材料瓦楞纸* GB/T 13023—1991 瓦楞原纸* GB/T 13024—1991 箱纸板* GB/T 16718—1996 包装材料重型瓦楞纸板* QB/T 1011-91单面涂布白纸板* QB/T 1012-1991 胶版印刷纸* GB/T 10335.4-2004 涂布纸和纸板涂布白纸板* GB/T 10335.3-2004 涂布纸和纸板涂布白卡纸* GB/T 10335.2-2005 涂布纸和纸板轻量涂布纸* GB/T 10335.1-2005 涂布纸和纸板涂布美术印刷纸(铜版纸)* QB/T 2250-2005 单面白纸板* QB/T 3523-1999 白卡纸* QB/T 3524-1999 凸版印刷纸* QB/T 3517-1999 单面胶版印刷纸* QB/T 2693-2005 彩色胶版印刷纸* 3、瓦楞纸板及其用纸试验方法 GB/T 450—2002 纸和纸板试样的采取* GB/T 450.1—2002 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T 450.2—2002 纸和纸板定量的测定* GB/T 450.3—2002 纸和纸板厚度的测定 GB/T 452.1—2002 纸和纸板纵横向的测定 GB/T 452.2—2002 纸和纸板正反面的测定 GB/T 453—2002 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)* GB/T 454-2002 纸耐破度的测定* GB/T 455—2002 纸和纸板撕裂度的测定 GB/T 456—2002 纸和纸板平滑度的测定(别克法) GB/T 458—2002 纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法) GB/T 460—2002 纸和纸板施胶度测定(墨水划线法) GB/T 461.1—2002 纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法) GB/T 461.2—2002 纸和纸板表面吸收速度的测定 GB/T 461.3—1989 纸和纸板吸收性的测定法(浸水法)* GB/T 462 8212;1989 纸和纸板水分的测定* GB/T 463—1989 纸和纸板灰分的测定

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