生产环境管理控制程序
环境管理体系程序文件环境目标指标及方案控制程序
环境管理体系程序文件环境目标指标及方案控制程序一、环境目标1.减少能源消耗和温室气体排放：通过引入节能措施和使用可再生能源，减少能源的消耗，并减少温室气体的排放量。
2.减少废物产生和提高废物利用率：通过优化生产流程和引入废物资源化利用技术，减少废物产生，并提高废物的利用率。
3.保护水资源和水体：加强水资源的管理与监控，减少用水量，防止水体的污染和破坏。
4.保护生态环境和生物多样性：加强对环境和生物多样性的保护和管理，减少对自然环境的破坏。
5.持续改进环境管理体系：持续改进环境管理体系的运行和效果，提高整体环境管理水平。
二、环境指标1.温室气体排放指标：每年减少温室气体排放量10%。
2.能源消耗指标：每年减少能源消耗量5%。
3.废物利用率指标：每年提高废物利用率3%。
4.水资源利用指标：每年降低用水量3%。
5.环境事故发生指标：每年环境事故发生次数降低10%。
1.制定环境目标和指标：公司每年应回顾和制定环境目标和指标，确保目标具体、可衡量和可达成。
2.实施节能减排方案：制定节能减排方案，包括节能改造、设备更新、能源管理、员工培训等措施，确保能源消耗和温室气体排放目标的达成。
3.推进废物资源化利用：加强废物资源化利用技术的研发和应用，推广循环经济模式，提高废物利用率。
4.引入水资源管理措施：制定水资源管理方案，包括节水措施、水资源监测和管理、水质保护等措施，确保用水量和水质目标的实现。
5.加强环境监控和管理：建立环境监控体系，定期检测和监测环境指标，采取相应的控制措施，防止环境事故的发生。
6.定期评估和改进：每年进行环境管理体系的内审和外审，对环境管理的效果进行评估，并根据评估结果提出改进措施，持续改进环境管理体系。
通过制定环境管理体系程序文件，企业能够明确环境目标和指标，建立相应的方案和控制程序，从而有效管理和保护环境，实现可持续发展。
这不仅有助于企业提高竞争力，还对社会和自然环境产生积极影响。
xx公司环境控制程序
1 目的按照法律法规的要求,对工作环境进行管理控制，提高员工工作品质和综合素质，确保工作环境能满足产品（仅针对无菌口罩）要求。
2 范围适用于生产车间、实验室的卫生，操作员工的个人卫生管理。
3 职责3.1 各部门操作人员负责个人的卫生工作。
3.2 生产部依照本程序负责生产车间的环境管理工作。
3.3 质量部QC依照本程序负责实验室的环境管理工作，并负责洁净区环境的监视和测量工作。
QA负责生产车间、实验室卫生工作的日常监督检查。
3.4 设备部和生产部负责厂区环境的管理。
4 规程要求4.1 厂区环境4.1.1 有整洁的厂区环境，厂区路面、运输等不对产品的生产造成污染。
4.1.2 厂区布局合理，生活区、辅助区、办公区对生产区没有不良的影响。
4.1.3 厂房四周无积水、无杂草、无蚊蝇孽生地，按《防虫防鼠操作规程》进行操作。
4.2 生产厂房：按照产品要求分为洁净区（洁净区适用于无菌产品）和一般工作区。
4.2.1 洁净区管理标准：4.2.2 洁净区环境监测方法及检测频次一览表4.2.2.2 当检查结果不符合要求时，立即向质量部经理汇报，由质量部及时采取措施查明原因，会同有关部门进行整改，直至复检合格后才能进行生产。
4.2.3 人员、物料进出洁净区程序4.2.3.1 进出洁净区的人员严格执行《人员进出洁净区操作规程》。
4.2.3.2 进入洁净车间做到人流、物流分开，未经净化处理的物品不准带入洁净车间。
凡进入洁净区的物料，必须严格执行《物料进出洁净区管理规程》。
4.2.4 洁净区卫生4.2.4.1 洁净区内的工作人员需经过卫生知识培训。
了解人流、物流程序，明确洁净区内的生产环境条件对产品质量的影响4.2.4.2 与生产无关人员，不得随意进入洁净车间。
因工作需要需进入洁净区，经过培训后或者在有经验人员的陪同下按人员进出程序要求进出洁净区。
生产作业环境和产品清洁控制程序
4.1.5 洁净区必须配备空气灭菌设备，并定期验证设备能力。
4.1.6 试剂盒生产、血培养瓶灌装用净化车间环境与控制要求见下表：
洁净度级别
尘粒最大允许数／立方米
微生物最大允许数
静压差
≥0.5μm
≥5μm
沉降菌／皿
不同级别洁净区及洁净区与非洁净区之间≥5Pa;洁净区与室外之间≥10Pa
100级
3500
0
1
10000级
350000
2000
3
100000级
3500000
20000
10
监测频次
1次/季
1次/季
1次/周
1次/月
4.2生产区域清洁环境管理要求
编号：XK- ZC 6.4-2016
版本：2016-E
更改次数：0
5、生产作业环境和产品清洁控制程序
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4.2.3清洁区操作人员不得化妆，不准佩戴首饰，不留长指甲，注意搞好个人卫生。
4.2.4人流和物流应分开。
人员进出控制程序
进：换鞋→脱外衣→洗手→穿洁净服、佩戴口罩和帽子→手消毒→洁净区；
编号：XK- ZC 6.4-2016
版本：2016-E
更改次数：0
5、生产作业环境和产品清洁控制程序
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1 目的
确定、提供并控制生产、检验必须的净化车间环境，确保产品清洁。
2 适用范围
适用于生产、检验所需工作环境和产品清洁的控制。
3 职责
食品企业环境控制程序
食品企业环境控制程序简介本文档旨在为食品企业提供一个有效的环境控制程序，以确保产品的质量和安全性。
该程序侧重于控制食品生产过程中的环境因素，以减少食品污染和食品安全风险。
环境控制措施以下是一些关键的环境控制措施，以确保食品生产过程的环境条件良好：1. 温度控制：在食品加工过程中，确保适当的温度控制以防止细菌和微生物的生长和繁殖。
需要安装温度控制设备，并定期检查和记录温度数据。
2. 湿度控制：维持适当的湿度水平可以减少霉菌和真菌的生长。
使用湿度控制设备，定期监测湿度，并采取必要的措施来调整湿度。
3. 空气质量控制：保持室内空气的良好质量对于食品生产至关重要。
安装空气过滤系统以去除悬浮颗粒物和有害气体，并定期检查和更换过滤器。
4. 交叉污染预防：制定并实施交叉污染预防计划，以防止不同食品之间的污染。
例如，使用独立的工作区和设备来处理不同种类的食品。
环境监测为了确保环境控制措施的有效性，食品企业应定期进行环境监测。
以下是一些常见的环境监测程序：1. 消毒程序：定期对生产设备、工作台、地板等进行消毒，以确保无菌环境。
记录消毒过程和结果，并采取必要的纠正措施。
2. 空气质量监测：定期检测室内空气质量，包括悬浮颗粒物、有害气体和微生物。
记录监测结果，并采取必要的纠正措施。
3. 水质监测：对用于食品生产的水进行定期检测，包括微生物污染和化学物质。
确保水质符合相关标准，并采取必要的纠正措施。
紧急处理和纠正措施食品企业应建立紧急处理和纠正措施程序，以应对环境控制失效或食品污染事件。
以下是一些建议：1. 紧急处理程序：建立紧急处理策略，包括暂停生产、隔离受污染食品、调查原因等。
2. 纠正措施：当发现环境控制失效或食品污染时，立即采取纠正措施，消除质量问题的根本原因。
3. 问题解决：对发生的问题进行调查和分析，找出教训，并采取措施预防类似事件再次发生。
培训和意识提高为了确保环境控制程序的有效实施，食品企业应提供培训和意识提高活动。
工作环境管理控制程序
工作环境管理控制程序1.目的对工作环境进行控制管理，达到良好的工作环境，能满足产品质量要求。
2.范围适用于本公司生产作业环境的控制和管理。
3.参考资料无4.术语和定义工作环境：指工作时所处的条件，包括物理的、环境的和其他因素，如噪音、温度、湿度、照明或天气等。
5.职责5.1品保部负责现场生产环境的管理与检查。
5.2生产车间负责对工作环境执行情况的监督及检查。
6.工作程序6.1根据产品对工作环境的要求，建立工作环境的管理制度，保持工作环境的清洁、干燥、无污染、适宜的照明，配置必要的消防器材，满足产品实现过程中对工作环境的要求。
6.2生产现场的原材料、半成品、成品应分类放置，有明显的状态标识。
定期整理生产现场，对已完成生产的剩余物料及时退回仓库，废料、不良品、报废品应及时清理运至碎玻璃区或废品区，损坏或报废工具、工装夹具、设备等及时处理不得长期在车间存放。
6.3一切非生产用品不得带入生产区，不得在生产区内吸烟、吃饭、睡觉、会客、化妆和服药等从事与生产无关的活动。
6.4对生产现场的设备、工装、工具进行管理，使得生产现场规范、有序，组织和建立文明生产的工作环境。
生产区内工具、设备、工作台面等应清洁、无积尘。
6.5生产区应清洁卫生，无不清洁的死角。
6.6生产过程中产生的废弃物应放在指定的容器内并及时清理。
6.7生产区应有相应的卫生工具，使用后必须及时清洁放于规定位置，不得对产品和生产环境产生影响。
6.8进入一般生产区必须更换工作服，严禁不穿戴工作服、鞋、帽进入生产车间。
6.9运输通道不得放置任何生产用具或其他物品，保持通道的清洁、畅通。
6.10仓库对所储存物品予以分类并划分区域，并有明显标识易于识别。
设立明显的禁烟和防火标识，保证仓库的通风、干燥，配置足够的消防器材在适当地点并标识，化学物品的存放应独立并设明显的安全警示。
6.11行政部对生产车间进行不定期检查，如实记录检查的情况，对发现的问题及时发出整改通知单，有关责任部门或责任人限期予以整改，并填写《环境卫生检查记录表》。
生产环境控制程序
编制：日期：审核：日期：批准：日期：
１目的
对生产环境进行识别和控制，为产品实现提供符合要求的生产环境。
２适用范围
适用于公司产品加工的场地的环境。
３职责：
3.1生产部对产品生产环境提出规定和要求，不断优化生产环境。
3.2 各车间对生产环境具体实施控制，使之符合有关规定的要求。
４控制程序
4.1 生产现场作业环境应有利于提高生产效率和工作效率，有利于促进管理，提高质量，降低消耗，有利于安全生产和文明生产。
4.2 生产部对各工序的人员进行工艺教育，现场管理、安全文明生产教育。
4.3 车间应保持墙壁、地面干净，无杂物、烟头、纸屑，生产现场无积留铁屑。
4.4 车间门窗完好，空气新鲜，光线充足，照明设施和消防设施齐全。
4.5 工作场所的机器，工作台的布置，要便于职工操作，通道的宽度便于生产。
对设备的备件、附件、工装应放在设备的附近位置，其维护保养、领用、入库应符合有关规定。
4.6 工具箱应有序放置在机床附近，既要便于取放物品，又不影响操作机床。
4.7 车间内的原材料、零部件应按指定位置摆放整齐，标志清楚，有货架时零件应尽量上架。
4.8 生产现场技术文件应齐全，完整正确，各加工机床应设工艺夹架，特殊工位的工艺要求应放在现场明显位置。
4.9•生产现场的产品按《产品标识和可追溯性控制程序》进行标识并摆放在指定地点。
4.10工序操作人员在每次交接班前后整理生产环境，保证符合本岗位生产环境标准。
4.11 生产部对各工序（岗位）的生产环境实行周检查，发现问题及时纠正，并实施必要的考核。
环境保护管理控制程序
6. 建立污染物排放自动监控系统。
宁夏石化公司质量安全环保处
四 、工作程序
（四） 放射性污染防治工作程序： 1. 按国家有关规定 ， 申请办理辐射安全许可证； 2. 放射源的采购 、废弃应按国家法规要求 ， 申请办
理准购证和注销手续； 3. 放射作业场所应划出安全防护区域 ， 设置辐射警
宁夏石化公司质量安全环保处
四 、工作程序
3. 新建项目按以“ 以新带老 ”原则。
以新带老： 对老装置遗留的环保问题 ， 要同步治理。
4. 项目建成后 ， 其产生的污染物必须符合国家 、地 方的排放标准和总量控制要求。
宁夏石化公司质量安全环保处
四 、工作程序
（三） 污染控制与治理工作程序：
1 . 通过加强管理 、技术改造 、综合利用等措施 ， 减少污染物的 排放。
一、 目的
1 目的
为了保护环境 、防治污染 、促进企业可持续发 展 ，制定本程序。
宁夏石化公司质量安全环保处
二 、适用范围
2 适用范围 适用于公司环保管理工作。
宁夏石化公司质量安全环保处
三 、 职责
公司HSE委员会负责： 1. 审定环保规划； 2. 审查《重大突发性环境事件应急预案》； 3. 协调处理环境污染事故； 4. 讨论决定环保工作中的其它重大事项。
四 、工作程序
（一 ）环保管理工作程序：
1 . 建立环保目标责任制 ， 并逐级分解和控制。 2 . 建立并实施环境管理体系。 3 . 编制环保规划和年度计划。 4 . 建立 、健全环境监测网络。
宁夏石化公司质量安全环保处
四 、工作程序
（ 二）建设项目环保管理工作程序：
车间环境控制程序
车间环境控制程序在制造业中，特别是涉及精密制造的行业中，车间环境的控制非常重要。
一个稳定、干净、温湿度适宜的车间环境可以提高生产效率、保证产品质量，并确保员工的工作安全和健康。
为了达到这些目标，制定一个有效的车间环境控制程序是必不可少的。
1. 车间环境评估在制定任何控制程序之前，首先需要对车间环境进行评估。
评估的目的是了解当前的环境状态，包括空气质量、温度、湿度、噪声水平等。
评估可以通过监测设备、采样和测试等手段进行。
评估结果将为制定控制措施提供依据。
2. 环境参数设定根据评估结果和产品要求，确定合适的环境参数。
例如，对于某些精密仪器的生产，要求车间温度保持在特定的范围内，湿度也需要控制在一定的水平。
根据产品要求确定的环境参数将作为控制目标。
3. 设备选择和安装根据确定的环境参数，选择相应的设备来控制车间环境。
例如，可以安装温湿度调节器、空气净化设备、噪音消除设备等。
设备必须符合相关的标准和法规，安装过程应按照制造商的指示进行。
4. 监测和记录为了确保环境参数的稳定和符合要求，必须进行监测和记录。
可以使用自动监测设备，定期采集数据并进行分析。
记录的频率和内容可以根据具体要求进行设置。
监测结果可以用于及时调整控制措施，保证环境参数的稳定。
5. 环境污染控制除了温湿度和噪声等参数控制，还需要考虑车间的环境污染控制。
这包括空气质量的监测和处理、废物处理、噪声源的控制等。
环境污染控制措施必须符合相关法规，并定期进行检查和维护。
6. 人员培训和意识提升车间环境控制程序的有效执行需要员工的参与和意识。
通过培训，使员工了解环境控制的重要性，掌握正确的操作方法，提高环境保护意识。
定期举行环境管理会议，分享经验和技术，促进员工的积极性和创造力。
7. 持续改进环境控制是一个持续的过程，需要不断改进和优化。
定期评估控制程序的有效性，收集反馈意见，并进行必要的调整和改进。
同时，密切关注新技术和法规的变化，及时更新环境控制程序，确保其符合最新要求。
运行环境控制程序
运行环境控制程序1目的保证生产及发挥员工的积极性，确定和实施工作环境所必需的人为因素和物理因素，使产品符合规定的要求，制定本程序。
2范围本程序适用于确定和管理公司产品生产过程中为确保产品的符合性所必要的运行环境要求。
3职责3.1人力资源部/行政部负责公司企业文化建设，为公司提供适宜的企业文化氛围。
3.2生产部应确保工作环境中劳动安全和劳动保护以及环境保护有关的因素得到管理和控制。
3.3全体员工参与公司企业文化活动。
4程序4.1人力资源需要确保所有作业人员必须身体健康、有一定文化素质，能够适应其岗位工作的环境和资格要求。
新进员工必须经过相关作业文件的培训，考核合格后方可上岗，确保工作一开始即能满足要求。
根据公司作业的具体需要，公司人力资源部/行政部需要考虑工作环境中必要的人为因素和物理因素，确保员工的职业安全、健康和心情愉快，包括：a)社会因素（如不歧视、和谐稳定、不对抗）。
b)心理因素（如降低压力、倦怠预防、情感保护）。
c)物理因素（温度、湿度、照明、空气流通、卫生、噪音）。
4.2研发部在开发设计过程中，应明确产品和过程所需的工作环境条件，包括但不限于温度、湿度、振动等，并在技术文件中作出适当规定。
工艺设计中应充分考虑人体工效，改善工作条件，清洁生产，提高工作效率，节约能源，保护环境。
4.3人力资源部/行政部应开展以下活动，努力营造奖惩合理、成果承认等适宜的企业文化氛围，调动员工实现管理方针目标的积极性：a)加强环境保护、工业卫生、安全法规教育。
b)组织开展合理化建议活动，创造更多的参与机会。
c)建立激励机制，提高员工实现管理方针目标的积极性。
4.4工作环境要求4.4.1公司应为全体员工提供卫生方便的饮用装置和饮用水。
4.2.2办公场所应明亮、通风、整洁，工作桌面应排列整齐、不杂乱。
4.4.3工作场所应经常清扫以保持干净、卫生。
除规定场所外，其余地面无污质、油渍。
4.4.4严禁在生产场所吸烟，焚烧有害物质。
工厂企业工作环境控制程序
工厂企业工作环境控制程序由于内审员熟知各项国际标准，内审员在企业内要监控几乎所有的工作流程和环节，那么工作环境控制程序你又了解吗?一起来学习学习吧!一、目的:使作业环境保持清洁，整齐的良好状态，确保产品和工作质量，为实现优质，低耗，安全、文明生产提供可靠保证，同时要保持厂区，办公室卫生清洁，树立公司良好形象。
二、适用范围:适用于生产车间、办公室、道路绿化带、职工食堂、员工宿舍、公共卫生间等工作区域。
三、权责:3.1.车间工作环境的'管理：制造部。
3.2.办公室工作环境的管理：相关部门。
3.3.厂区道路、绿化带、办公楼、会议室、公用卫生间的卫生管理：管理部责任区责任人。
3.4.职工食堂的卫生管理：食堂承包人或负责人。
四、作业内容4.1.车间“5S”要求:4.1.1.地面清洁，用具放置有序。
4.1.2.设备无积尘，墙壁及房顶无蛛网，无乱涂乱画。
4.1.3.机电设备及管线维护良好，无冒、漏、滴现象，电机需加防护罩并有标识。
4.1.4.料仓定期清理，无积料、积尘和蛛网4.2.办公室“5S”要求：4.2.1.地面清洁，墙壁干净，无积尘，无乱涂乱画。
4.2.2.桌面整齐有序，资料及必须用品放置整齐，无无关用品。
4.2.3.抽屉、文件框的各类资料，文件分类、标识清楚，放置整齐。
4.2.4.电脑、传真、电话、影印机等其它办公用品专人管理，确保定期维护，电源管理符合规范无安全隐患4.2.5.广告牌整洁，无无关内容和乱涂乱画4.3.厂区道路、绿化带及其它区域“5S”要求：4.3.1.厂区道路每日打扫，无垃圾，尘土和散落原料4.3.2.绿化带无杂物，废弃物，花木定期浇水，修剪，施肥4.3.3.公共卫生间每日清扫冲洗，无黄渍，无异味4.3.4.办公楼大厅，会议室，楼道每日打扫，无关物品推放，会议室物品摆放整齐，视听设备整齐，会议设备维护良好4.4.检查与奖惩：4.4.1.“5S”检查分定期检查和随机检查，定期检查每周一次，时间为第二周星期五下午，随机检查每周1-2次4.4.2.对于检查中不符合“5S”管理要求，综合质量或得分较差的，限期整改，“5S”检查中不设奖金，公司对于长期保持良好员工给予适当奖励。
ISO13485：2016生产作业环境和清洁控制程序
1、目的为了明确本公司的工作环境和污染控制的要求，防止工作环境的条件能对产品质量有负面影响，特编制本程序文件。
2、范围适用于本公司医疗器械产品的生产作业环境控制及产品清洁控制活动。
3、职责3.1 工程部：负责负责确定生产过程中的工作环境要求，包括工作过程中物的因素和人的因素。
根据产品工艺要求编制生产作业环境文件及产品清洁作业文件。
为满足作业环境要求及清洁要求提出防护设施配置要求及负责配置。
3.2 生产部：负责生产现场工作环境要求应能保证产品的质量性能与可靠性，防止产品失效。
按照工程部编制的作业文件要求进行生产作业环境控制及产品清洁控制的实施。
3.3 品管部：负责监督作业文件的执行。
若工作环境的条件能对产品质量有负面影响，须由品管部负责对工作环境进行监视和控制。
4、定义无。
5、内容5.1 生产作业环境的控制本公司生产作业环境控制主要包括：生产现场清洁卫生环境管理、员工卫生管理、防静电管理及生产区、仓库虫害管理等。
5.1.1 生产现场清洁卫生管理◇生产现场应保存基本的卫生环境要求，生产现场地面须防静电油漆涂层处理，墙壁光滑无粉尘脱落，窗户应可以起到密封作用，以防止外部灰尘进入。
◇若产品有温湿度要求，则车间须配置空调（有冷风）或空调及排风，干燥设备，观察并保留《温湿度检查记录》，温湿度超标时，须同时记录采取措施的记录。
◇生产现场的物料，成品，半成品须标识清楚，摆放有序。
暂时不用的物料及半成品须有外包装，以防止灰尘的影响。
◇若产品生产过程中有无尘或少尘要求，应达到无尘车间的要求，按无尘车间的设计要求进行管理。
5.1.2 员工卫生管理◇员工进入车间应穿工衣及工鞋，戴工帽，工帽应可以有效遮挡住头发外露。
◇进入车间处须设有鞋柜，以存放员工个人物品，禁止私人物品带入车间。
◇员工应保留良好的个人卫生习惯，勤洗手、洗澡、剪指甲，工衣保持干净。
◇员工的个人物品不可戴入车间。
◇不可在车间吃零食、喝饮料，禁止吸烟，保持工作台面卫生。
(整理)63环境管理控制程序.
环境管理控制程序1 目的为加强公司在生产、产品和服务过程中的环境保护管理工作，尽可能的减少“三废”排放量及提高资源能源的利用率，把对环境的影响减小到最低程度，制定并执行本程序。
2 适用范围本程序适用于公司和基层单位/项目部对生产/施工过程的环境保护管理。
3 职责3.1 生产安全科是公司环境保护的归口管理部门，负责制定、修订本程序。
3.1.1 制定公司的环境保护规章制度；3.1.2 组织开展环境因素识别和环境影响评价；3.1.3 制定符合公司特点的环境保护管理方案并组织实施；3.1.4 组织对本公司的环保设施、“三废”排放源等现场作业环境定期检查监督；3.1.5 负责对各基层单位/项目部环境管理人员的业务指导和管理；3.1.6 负责公司环境保护宣传教育工作；3.1.7 对公司、各基层单位/项目部的环境保护管理工作实施监测、检查和考核；3.1.8 负责设备运行、检/维修过程和生产运行过程的环境保护管理工作；3.1.9 委托局环保监测站定期对环境进行监测；3.1.10负责组织进行环境保护设施“三同时”工作，负责能源管理工作。
3.2各基层单位/项目部应严格执行公司各项环保管理规章制度，负责环保设施的使用、维护及管理；负责对环保设施、“三废”排放源等现场作业环境的定期巡检；负责所辖范围内环境影响因素的识别和控制。
3.3 工程技术科负责采购符合环保要求的产品，并对供应商服务过程进行环保监督，负责回收废旧物资。
4 工作程序4.1 环境保护内容和管理范围4.1.1 环境保护内容：环境是否被污染和资源、能源是否得到合理利用。
4.1.2 环境保护管理范围4.1.2.1 项目的立项、规划、设计和施工；4.1.2.2 清洁生产实施和管理；4.1.2.3 维护及检修过程；4.1.2.4 原材料采购、运输、装卸和储存；4.1.2.5 工程的开工、施工、竣工全过程；4.1.2.6 基层单位/项目部设备搬迁、安装、迁离过程；4.1.2.7 废弃物的处理、贮存、运输、处置和回收利用。
ROHS环境管理控制程序文件
ROHS环境管理控制程序文件概述本文件旨在规范公司的ROHS环境管理控制程序，以确保产品符合ROHS指令要求，保护环境和消费者健康。
适用范围该程序适用于公司所有生产的电子产品，包括但不限于电子设备、电子元件等。
目标本程序的目标是在产品设计、采购、生产和出货过程中，合规地管理和控制使用有害物质的风险，以满足ROHS指令的要求。
责任高层管理公司高层管理应确保ROHS环境管理控制程序的有效实施，并提供必要的资源和支持。
ROHS团队公司应设立ROHS团队，负责制定、实施、监督和持续改进ROHS环境管理控制程序。
部门负责人各部门负责人应贯彻ROHS环境管理控制程序，并确保员工严格遵守相关要求。
流程产品设计阶段1. 确认ROHS指令的适用范围和要求。
2. 开展有害物质的调查和评估，确保产品设计排除有害物质使用。
3. 设计出符合ROHS标准的产品，并进行验证。
4. 编制产品设计文档，并保留相关材料和测试报告。
采购阶段1. 确认供应商的ROHS合规性，并签订合规协议。
2. 对采购的物料和零部件进行检验和测试，确保其符合ROHS 标准。
3. 保留相关采购记录和供应商合规证明。
生产阶段1. 实施ROHS环境管理控制程序，包括有害物质管理、生产线清洁、员工培训等。
2. 对生产过程中产生的废弃物进行分类、储存和处理，确保符合环境法规要求。
3. 对产品进行ROHS合规性检验和测试，确保符合要求。
4. 保留产品检验记录和测试报告。
出货阶段1. 对最终产品进行ROHS合规性检验和测试，确保符合要求。
2. 出货前进行产品包装，标明ROHS合规标识。
3. 保留产品出货记录和测试报告。
监督和改进公司应定期进行ROHS环境管理控制程序的内部审查和管理评审，发现问题及时纠正，并持续改进程序的有效性。
附录本文件的附录包括有关ROHS指令、合规要求、认证机构等相关资料。
以上为ROHS环境管理控制程序文件的主要内容，详细流程和要求可根据实际情况进行调整和完善。
安全生产和环境控制程序
安全生产和环境控制程序
1. 制定和执行安全生产管理制度：建立安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全生产规章制度、事故预防和应急预案等，明确各个岗位的责任和义务。
2. 进行安全生产培训：对员工进行安全生产培训，包括危险源辨识和防范、事故处理和应急救援等方面的培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
3. 建立安全管理体系：建立安全管理体系，包括安全生产标准和管理流程，定期开展安全检查和评估，及时发现和排除安全隐患。
4. 采取安全生产措施：针对不同的作业环节和危险源，制定相应的安全措施，如配备个人防护装备、设置安全警示标识、安装安全设备等，确保作业过程中的安全性。
5. 建立环境风险评估制度：针对生产过程中可能产生的环境污染和危险物质泄漏等风险，进行环境风险评估，并采取相应的措施进行环境控制，包括废气处理、废水处理、固体废物处理等。
6. 定期进行环境监测：对生产过程中的废气、废水和固体废物等进行定期监测，确保生产过程中的环境质量符合国家相关标准。
7. 建立环境应急预案：根据环境风险评估结果，制定相应的环境应急预案，包括应急处理流程、应急设备和应急物资的准备等，确保在环境事故发生时能够迅速采取应对措施。
8. 定期开展环境培训：对员工进行环境保护和控制污染方面的培训，提高员工的环境意识和环保技能。
9. 加强监督和检查：建立监督和检查机制，定期开展安全生产和环境控制的检查和评估，对不符合要求的进行整改和处罚，确保安全生产和环境控制工作的有效实施。
10. 持续改进：根据安全生产和环境控制的实施情况和存在的问题，及时进行总结和分析，并采取相应的改进措施，不断提高安全生产和环境控制水平。
医疗器械生产环境控制程序
医疗器械工作环境和污染控制程序1 目的对消毒医疗器械产品生产环境进行管理，控制产品的初始污染，确保产品符合要求。
2 范围适用于公司常规生产和洁净生产环境的控制。
3 职责3.1总经理负责提供各种工作环境；3.2各个部门负责各自的工作环境控制和维护；3.3质检部负责洁净环境的检测。
4 工作程序4.1 常规条件下的生产环境控制4.1.1厂区及生产、办公环境做到无垃圾、无积尘、无积水、无污垢、路面使用柏油或铺砖做到不起尘土。
4.1.2常规生产环境日常管理以及生产配套的辅助设施由生产部归口管理；经理办负责办公区域环境的管理。
4.1.3各部门的设施设备要求摆放整齐、照明良好、通风良好；生产、办公场所要有灭火及安全等措施。
4.1.4常规条件下的生产环境需干净、整洁、有序、各种区域标识明确，见《常规车间和办公区日常管理规定》。
4.1.5部门经理、主管负责各自工作环境的日常检查，发现问题及时向管理者代表提出，采取措施进行纠正。
4.2洁净生产环境下的人员、衣物的控制：4.2.1生产部和质检部负责制订《洁净室人员管理规定》；4.2.2进入洁净区直接接触产品的人员，每年至少体检一次；患有传染性疾病（含皮肤疾病）的人员不得进入洁净区和与产品直接接触；4.2.3进入洁净区的生产人员应经常理发、剪指甲、洗澡；在洁净区工作时不得佩戴装饰物、手表，洁净区不得带入私人用品；4.2.4进入洁净区的工作人员应穿质地光滑、不易脱落纤维的防静电服装，并戴口罩。
工作服应能够遮盖住内衣、毛发等；4.2.5十万级区域的工作服、工作帽、工作鞋规定每周至少清洗一次；清洗衣物需使用纯化水；4.2.6 万级实验室区域的工作服、工作帽、工作鞋，连续两次使用后清洗并灭菌，阳性间使用的工作服、工作鞋每次使用后进行清洗、灭菌；4.2.7 个人体检应作为保密记录，经理办单独存留，无关人员不得翻阅；4.2.8 个人卫生车间主任或班组长进行检查，发现不当处进行纠正；4.2.9 洁净室工作服的清洁按相应文件实施，并应有记录。
安全生产和环境控制程序范本
安全生产和环境控制程序范本一、概述本公司高度重视安全生产和环境控制工作，为保障员工及环境安全，特制定以下程序。
本程序适用于全公司各生产部门及环境控制工作，要求全体员工严格遵守，确保安全生产和环境保护工作得到有效落实。
二、安全生产程序2.1 安全设备和防护用品的管理2.1.1 各部门负责人定期检查安全设备和防护用品的完好情况，如有损坏或过期现象应及时更换。
2.1.2 员工在工作岗位上须正确佩戴和使用相关安全设备和防护用品，任何人不得擅自拆卸或破坏。
2.1.3 新员工入职前应接受安全设备和防护用品使用培训，并签署相关安全责任书。
2.2 安全操作规程2.2.1 各部门负责人应制定本部门工作岗位的安全操作规程，并全员掌握。
2.2.2 员工在进行工作操作前，必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书或批准。
2.2.3 在进行高风险操作时，必须由经过培训的专业人员全程指导，确保操作的安全性和有效性。
2.3 应急预案2.3.1 公司应制定完善的应急预案，并通过演练使员工掌握相关应急处理知识和技能。
2.3.2 应急预案包括火灾、地震、泄漏、爆炸等各类事故的应对措施和应急联系方式。
2.3.3 发生事故时，员工应报告上级，并按照预案及时采取应对措施，保障员工安全并避免事故扩大。
三、环境控制程序3.1 环保设备的维护和管理3.1.1 环保设备由专职人员负责维护和管理，确保其正常运行和有效净化。
3.1.2 定期对环保设备进行检查和维修，及时更换使用寿命较短的部件。
3.1.3 对环保设备进行定期的清洁和消毒，保持其高效工作状态。
3.2 废物处理与资源回收利用3.2.1 公司应合法并安全地处理各类产生的废物，在符合国家相关环保法规的前提下进行处理和处置。
3.2.2 全员参与废物分类工作，定期开展废物回收利用的培训活动，促进资源的可持续利用。
3.3 环境风险评估与监测3.3.1 公司应进行环境风险评估及监测工作，确保环境风险的及时发现和隐患的排除。
环境和安全运行控制程序范本
环境和安全运行控制程序范本1. 引言环境和安全运行控制是企业实施环境保护和安全管理的重要组成部分。
为了确保企业在生产过程中遵循环境法规，保护员工和公众的安全，制定并执行一套有效的环境和安全运行控制程序至关重要。
本文档旨在提供环境和安全运行控制程序的范本，帮助企业建立符合法规要求的环境和安全管理体系。
2. 目的本程序的目的是确保企业的生产过程符合环境法规，并保护员工和公众的安全。
具体目标包括但不限于：减少污染物排放，合理利用资源，防止事故发生，保护员工身体健康。
3. 适用范围该程序适用于企业的所有生产环节，包括设备运行、废物处理、原材料采购等。
所有员工都应严格遵守本程序。
4. 规范和标准企业应遵循国家和地方的环境法规和标准。
具体的规范和标准包括但不限于：环境保护法、污染物排放标准、废物处理规范、员工安全手册等。
5. 环境和安全风险评估企业应对生产过程中可能存在的环境和安全风险进行评估，并采取相应的控制措施。
风险评估应包括以下内容：- 识别可能的环境和安全风险- 评估风险的严重性和概率- 制定相应的控制措施6. 控制措施根据环境和安全风险评估的结果，企业应制定相应的控制措施，并确保员工严格执行。
具体的控制措施包括但不限于：- 使用环保设备，减少污染物排放- 定期检查和维护设备，确保正常运行- 控制废物的生成和处理，合理利用资源- 培训员工，提高安全意识- 制定应急预案，防止事故发生并及时应对7. 环境和安全监测企业应定期进行环境和安全监测，确保生产过程中的污染物排放和安全风险符合法规要求。
监测内容应包括但不限于：- 污染物排放浓度的监测- 噪声和振动的监测- 废物的处理情况监测- 员工的身体健康监测8. 环境和安全改进企业应不断改进环境和安全管理体系，提高运营的环境和安全水平。
改进措施包括但不限于：- 引进新技术，减少污染物排放- 定期检查和维护设备，提高生产效率和安全性- 定期培训员工，提高安全意识和技能- 定期审核环境和安全管理体系，发现问题并及时改进9. 违规行为处理对于违背本程序的行为，企业应采取相应的处罚措施，包括但不限于：口头警告、书面警告、停职、辞退等。
2024年环境、职业健康安全运行控制程序(三篇)
2024年环境、职业健康安全运行控制程序1目的对重要环境因素和职业健康安全风险因素有关的运行和活动进行策划，及有关的服务、产品、活动进行控制，确保安全生产。
2适用范围适用于对集团公司生产管理过程中的环境和职业健康安全风险进行控制。
3职责3.1集团公司生产副总经理对本程序负责。
3.2集团公司/分公司工程技术部门按照职责范围分别组织对所属施工项目的环境和职业健康安全管理方案进行审核并检查执行情况。
3.3集团公司/分公司安全质量管理部门负责组织制定和提供有关环境和职业健康安全管理文件；负责施工过程中环境和职业健康安全运行情况的监察与督导。
3.4集团公司/工程项目管理公司/分公司分别负责对所属项目经理部的环境和职业健康安全运行情况进行监督、检查和指导。
3.5集团公司/分公司办公室（公安部门）负责对机关办公区的环境和职业健康安全进行控制。
3.6项目经理部负责制定施工项目的环境和职业健康安全管理方案，并负责具体实施。
4工作程序4.1为确保对与环境因素和职业健康安全风险有关的活动、产品、服务得到有效控制，减少环境污染，降低风险，提高职工职业健康安全水平，项目经理部在开工前应对本项目的环境因素和危险源进行充分调查、参照公司已经辨识、评价发布的《环境因素清单》、《重要环境因素清单》、《危险源清单》、《重大风险源清单》，识别并相应建立本项目的清单。
如果项目调查存在新的环境因素和危险源，按照《环境因素识别与评价程序》和《危险源的辨识、风险评价与控制程序》执行，以对集团公司、分公司形成的清单进行补充完善。
4.2项目经理部应依据环境因素和风险因素评价结果，制定目标和指标计划表，策划控制措施，控制措施包括：a)目标和管理方案；b)运行控制措施；c)应急准备与响应程序;d）培训；e)监视和测量。
4.3项目经理部对识别出的重要环境因素、重大风险因素制定控制措施和事故救援应急预案；根据目标/指标实现的需求对符合《方针、目标、指标和管理方案控制程序》中4.3.1.1要求的重要环境因素、重大风险因素制定管理方案，并具体实施与控制。
生产环境管理控制程序
1 目的为实现我公司环境管理目标，清除事故隐患，实现人、物、场所在时间上和空间上优化组合，达到良好工作环境，提高劳动效率之目的，满足相关法律法规和其它要求，确保我公司环境管理处于受控状态。
2 范围适用于我公司一体化管理体系所覆盖的工程、车间及产品提供过程中所涉及的环境、设施和人员的控制和管理。
3 定义下列定义适用于本标准：3.1 持续改进continual improvement：强化环境管理体系的过程，目的是根据组织的环境方针，以管理循环(PDCA)实现对整体环境表现（行为）的改进。
3.2 环境因素environmental aspect：一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。
3.3 环境影响environmental impact：全部或部分地由组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有害或有益的变化。
3.4 环境目标environmental objective：组织依据其环境方针规定自己所要实现的总体环境目的，如可行应予以量化。
3.5 环境表现（行为）environmental performance：组织基于其环境方针、目标和指标，对它的环境因素进行控制所取得的可测量的环境管理体系结果。
3.6 环境指标enviromental target：直接来自环境目标，或为实现环境目标所需规定并满足的具体的环境表现（行为）要求，它们可适用于组织或其公司部，如可行应予以量化。
4 职责4.1 公司生产运营部是本程序制定、修订和实施的归口管理部门，品质部为本程序的监督、考核部门，其它相关部门为本程序的协管部门。
4.2 公司动力设备部、供应配套部负责与工具、设备有关重要环境因素的控制和管理；负责施工生产技术、消防、安全有关重要环境因素的控制和管理。
4.3 人力资源部负责与公司机关办公区域、办公设施、基础设施有关重要环境因素的控制和管理；负责我公司生产活动中职业病危害部位的环境监视和测量。
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1目的为实现我公司环境管理目标，清除事故隐患，实现人、物、场所在时间上和空间上优化组合，达到良好工作环境，提高劳动效率之目的，满足相关法律法规和其它要求，确保我公司环境管理处于受控状态。
2范围适用于我公司一体化管理体系所覆盖的工程、车间及产品提供过程中所涉及的环境、设施和人员的控制和管理。
3定义下列定义适用于本标准：3.1持续改进continual improvement:强化环境管理体系的过程，目的是根据组织的环境方针，以管理循环（PDCA）实现对整体环境表现（行为）的改进。
3.2环境因素environmental aspect 一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素。
3.3环境影响environmental impact全部或部分地由组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有害或有益的变化。
3.4环境目标environmental objective组织依据其环境方针规定自己所要实现的总体环境目的，如可行应予以量化。
3.5环境表现（行为）environmental performanee组织基于其环境方针、目标和指标,对它的环境因素进行控制所取得的可测量的环境管理体系结果。
3.6环境指标enviromental target直接来自环境目标，或为实现环境目标所需规定并满足的具体的环境表现（行为）要求，它们可适用于组织或其公司部，如可行应予以量化。
4职责4.1公司生产运营部是本程序制定、修订和实施的归口管理部门，品质部为本程序的监督、考核部门，其它相关部门为本程序的协管部门。
4.2 公司动力设备部、供应配套部负责与工具、设备有关重要环境因素的控制和管理；负责施工生产技术、消防、安全有关重要环境因素的控制和管理。
4.3 人力资源部负责与公司机关办公区域、办公设施、基础设施有关重要环境因素的控制和管理；负责我公司生产活动中职业病危害部位的环境监视和测量。
4.4 生产运营部、品质部负责所辖生产工具、物料、设备、办公区域环境因素识别、维护、控制措施和验收。
5 运作过程5.1 流程图（见附录）5.2 行政部是安全的核心组织，要定期组织对全公司员工进行安全政策宣传教育活动。
安全工作的内容是：5.2.1 大力开展劳动保护工作。
5.2.2 建立与贯彻安全生产责任制，消防安全制度。
5.2.3 定期组织安全生产教育。
5.2.4 设置不安全因素控制点。
5.2.5 进行全面的安全生产检查工作与工伤事故的调查处理。
5.3 文明生产5.3.1 生产过程安排合理，物品的堆放、存储、装运有条理，工序间流转记录准确，有严明的工作纪律、工艺规范。
5.3.2 技术、安全、质量、教育标准化，人、机、物布置合理，无多余杂物，设备安全运行，整洁完好，工作场地布局合理，工作环境自然条件良好，量具、测仪存放整洁。
5.4 各部门首先要调查现况，再设置目视管理（即看板管理）来缩短管理距离，增加管理透明度，实行自我管理，养成管理主体意识。
5.5 生产各部负责对工艺设备和加工方法进行分析，确定工艺路线和搬运路线，对不同状态物品挂相应标识牌，以引导确认之作用。
5.6行政部制订《工作环境因素评量表》（见附录2）,定期对各部进行“ 7S”运动、安全政策宣传教育活动，并运用《“7S'检查评分表》（见附录3）对作业现场进行考评。
5.7 工作环境设计与实施5.7.1各部对现有工作场地进行合理规划，通过“ 7S'作业使生产现场标准化。
5.7.2各部组按“ 7S”、《目视、定置管理实施标准》要求，通过科学的整理整顿使现场人、机、物三者结合状态达到最佳程度。
5.7.3 各部组按产品特性的要求对产品所涉及的工作环境（如温度、湿度、卫生及通风情况等）进行有效管理。
5.8 组织验收考评成立检查小组，检查小组每月按“ 7S检查评分表”、“工作环境因素评量表”对各部门进行评比。
5.9 质量记录6控制措施与方法6.1风险控制6.1.1动力设备部、生产经营部对已识别的重要环境因素要采取适宜的方式使其风险控制在允许的范围，并使重要环境因素的环境影响尽量减小或降低，紧急情况下依照《应急准备与响应控制程序》执行。
a制定控制目标与指标管理方案；b制定控制措施；c广泛宣传教育；d配置和满足相关资源；e制定应急预案；f进行连续监控。
5.1.2在编制设备施工、设计、施工技术措施时，应充分考虑环境、生产等因素，以便从技术措施、方案上消除或降低环境风险，确保目标和指标的实现。
6.2重要环境因素控制6.2.1废气控制a生产现场应严格遵守安全生产操作规程，对于有挥发并能造成大气污染的物、料应密封，减少挥发，将废气排放量控制在最小。
b禁止在生产车间员工集中区域放置其他可能产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。
c动力设备部应在生产车间或物料存放区域保证消防、通风设施齐全，保障生产安全及废气得排放。
d工程设备应定期保养、加强维护控制污染。
生产现场通道、工作场所、设备要保持清洁、整齐，具体执行《生产运营部车间管理制度》。
6.2.2噪声控制a生产设备所产生的噪声应进行控制，并进行隔音，降噪处理，噪声对作业人员和周边办公区域的影响要满足噪声指标要求。
b动力设备部在编制工作环境管理方案时，要制定具体的噪声控制措施，并落实到人，对可能产生噪声的岗位人员进行操作培训和劳保用品使用指导。
c对于与各种噪声有关的过程，作业人员必须按照相关规定作业，高噪声的工序应分区段施工，减少噪声排放时间和频次。
d 尽量采用先进的施工工艺，以降低或消除噪声影响。
必要时应设置防噪声设施。
6.2.3 固体废弃物的控制a 生产现场在生产过程中产生的废品、次品等材料，应进行物料分类，并按指定地点存放。
b 对生产废弃物，应指定专人管理，外运过程中要确保不散、不混装，运出现场前应覆盖，不得出现遗洒。
c 对于危险、有毒、有害废弃物的处理运输，必须执行国家的相关法规，利用密闭容器装存，防止二次污染。
d 对办公、生活中产生的固体废弃物要按照有害、可回收利用、不可回收利用分类存放并进行标识。
e 固体废弃物的处理—可利用回收的废弃物如：复印、打印的废纸做草稿纸二次利用。
—日光灯管、墨盒、硒鼓等交地方环保机构指定地点回收。
—对危险、有毒、有害的废弃物应按照《固体废物污染环境防治法》进行处理。
—生活垃圾有专人管理,各种物品的包装应分类回收.6.2.4 危险化学品的控制a 危险化学品的采购、运输、存储、使用依照《危险化学品管理条例》等有关规定执行。
b 危险化学品应设专库、专用场地分类单独存放, 严禁与一般物资混放，并有专人保管，定期进行检查，危险化学品仓库与办公、生活区域的距离必须符合国家标准或者国家有关规定。
c 危险品使用应按照《化学品、易燃、易爆危险品控制程序》或产品使用说明执行，配备必要的安全防护用具，采取必要的安全防护措施。
相关管理部门应对危险化学品的使用进行必要的监控。
6.2.5 放射性物体（源）的控制a放射物体（源）要有鲜明、醒目的国际通用标签。
b 放射物体（源）的使用、存储场所必须设置防护和警戒设施，划定警戒区域。
c 定期对放射工作场所及其周围环境进行放射防护检测和检查。
d 对于放射性废物，应按照国家有关放射性废物的管理规定处理。
6.2.6 能源降耗的控制a 公司所有员工应增强节约能源资源的意识,公司所有相关部门应制定节约能源资源的措施,减少能源消耗。
b 节水控制供水实施应处于最佳工作状态,管线中发生破裂或渗漏,应及时抢修或报告有关部门抢修。
c节电控制—生产用电应严格遵守电力管理法，树立安全第一，高效、低耗的原则，保证正常生产，节约能源。
—生活/办公区用电，做到人走灯灭，及时关掉不用的电器设器设备，粘贴节约用电标志牌。
6.3 对重要相关方施加影响，工程公司各部门、分公司（公司）、项目部应及时按工程公司的相关要求通报给各类供方，签订相应的合同和协议。
进行监视和测量、并及时进行信息沟通与传递，以促进工程公司的重要相关方提升其环保意识，遵守法律、法规；6.4 对涉及环境运行控制的各级管理、技术、操作人员，根据岗位的需要，应进行环境意识、知识、技能的培训，具体按《人力资源控制程序》执行。
6.5 检测控制6.5.1对环境管理运行控制活动应定期进行监视和测量，具体按《过程/ 产品的监视和测量程序》执行。
6.5.2 配置粉尘、噪音、污水等环境因素检测设备，由公司劳动环境检测中心负责进行检测，被检测单位保留完整检测记录，并报公司安全监督管理部一份备案。
6.6事故（事件）处理6.6.1 当发生环境污染事故（事件）时，发生单位应立即采取自救措施，控制事态发展，立即启动相应的应急救援预案，并及时上报分公司、工程公司。
当后果不可预测时，同时报告当地政府有关部门，请求予以救援。
6.6.2 一般轻微环境污染事故，由分公司（项目）或接受当地有关部门进行调查处理，报工程公司备案。
事故单位应从中吸取教训，积极落实整改措施。
6.6.3严重环境污染事故（事件）的调查处理按《事故、事件调查处理程序》执行。
7 相关文件7.1《环境目标、指标和管理方案》7.2《文件控制程序》7.3《记录控制程序》7.4《应急救援预案控制程序》7.5《管理评审控制程序》7.6《危险源辨识与风险评价控制程序》7.7《环境因素辨识、影响评价与控制程序》7.8《法律法规和其他要求控制程序》7.9《过程/ 产品的监视和测量程序》7.10《事故、事件调查与处理程序》8 记录8.1 重要环境因素控制措施8.2 环境因素检测记录8.3 工作环境因素评量表8.4 “ 7S”检查评分表9附录9.1工作环境控制流程图工作环境控制流程图工作环境因素评量表测评人员: 9.2工作环境因素评量表复核:9.3 “ 7S'检查评分表“7S'检查评分表得分说明：好（5分）; 一般（3分）;较差（2分）;没做（0分）检查人员：核实：。