控制爆破技术设计与组织实施设计方案
爆破工程技术施工组织设计方案
对施工场地进行测量，确定爆破参数
• 爆破点的位置、高度、深度 • 爆破药的用量、种类、布置方式 • 爆破点的安全距离、警戒范围
爆破器材的采购与储存
采购合格的爆破器材，确保产品质量
• 炸药：购买具有生产许可证的企业生产的炸药 • 起爆器：购买具有生产许可证的企业生产的起爆器 • 爆破器材：购买具有生产许可证的企业生产的爆破器材
爆破工程技术在环境保护中的应用
• 拆除废旧建筑物：通过爆破技术拆除废弃的建筑物，减少环境污染 • 矿山治理：通过爆破技术治理矿山，恢复生态环境 • 地基处理：通过爆破技术改善地基条件，提高建筑工程质量
爆破工程技术施工组织设计的目标
01 确保爆破工程的安全性
• 防止爆破事故的发生 • 保护周边环境不受破坏 • 保障施工人员的生命安全
成功的爆破工程技术施工组织 设计方案案例
• 分析成功案例，提炼施工组织设计方案的优点 • 施工安全性高，未发生爆破事故 • 爆破效果好，达到设计要求 • 施工效率高，按期完成工程任务
爆破工程技术施工组 织设计方案的失败案 例分析
• 分析失败案例，找出施工组织设计方案的不足 • 爆破事故频发，造成人员伤亡和财产损失 • 爆破效果不佳，未达到设计要求 • 施工进度滞后，影响工程整体进度
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使用专业的安全监测设备，保证监测数据的准确性
• 振动监测仪：用于测量爆破振动速度 • 冲击波监测仪：用于测量爆破冲击波压力 • 飞石监测仪：用于测量飞石飞行距离
爆破工程的施工质量检测与评估
采用科学的施工质量检测方法，保证工程质量
工程爆破设计施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：某工程项目爆破施工项目地点：某市某区工程规模：占地面积XX平方米，涉及土石方爆破、地基处理等施工内容。
工程背景：该项目位于城市中心区域，由于地形复杂，需进行土石方爆破和地基处理，以确保工程顺利进行。
二、施工方案1. 施工目标确保爆破过程中安全、环保、高效，为后续施工提供稳定的基础。
2. 施工方法（1）土石方爆破：采用控制爆破技术，根据地质条件、爆破量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
（2）地基处理：采用爆破后土石方回填、压实等手段，确保地基稳定。
3. 施工流程（1）前期准备：现场勘察、制定安全措施、申请相关手续等。
（2）爆破设计：根据岩石类型、工程量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
（3）爆破施工：按照设计方案进行爆破作业，确保爆破效果。
（4）地基处理：爆破后土石方回填、压实等。
（5）后期养护：对爆破区域进行绿化、美化等。
4. 施工时间根据工程规模和施工条件，制定合理的施工周期，确保工程按期完成。
三、安全措施1. 施工现场设立安全警戒区域，确保无关人员远离现场。
2. 爆破作业人员具备相关资质证书，接受专业培训。
3. 爆破设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 制定应急预案，应对突发情况。
四、环保措施1. 采用环保型爆破剂，减少对环境的影响。
2. 控制爆破震动，降低对周围海域生态的影响。
3. 爆破残渣进行分类、回收、处理，确保环境卫生。
五、案例分析1. 项目背景：某市某区某工程项目，涉及土石方爆破和地基处理。
2. 施工方案：采用控制爆破技术，根据地质条件、爆破量等因素，设计合理的爆破参数和方案。
3. 施工结果：爆破效果良好，地基处理稳定，工程按期完成。
通过以上方案的实施，确保工程爆破施工安全、环保、高效，为后续施工提供稳定的基础。
在施工过程中，严格执行相关规范和标准，确保工程质量和安全。
第2篇一、工程概况1. 项目名称：XX工程项目爆破设计施工2. 项目地点：XX地区3. 工程规模：填海面积XX平方米，工程量XX立方米4. 工程背景：为满足城市扩张需求，本项目采用人工填海方式，对海域进行填海造地。
爆破设计与施工方案范本
爆破设计与施工方案范本1. 引言爆破是一种常用的工程技术手段，广泛应用于拆除工程、矿山开采、隧道建设等领域。
本文将提供爆破设计与施工方案范本，以帮助相关从业人员制定和实施爆破方案。
2. 爆破设计2.1 背景分析在进行爆破设计前，需要对爆破工程的背景进行充分的分析。
包括但不限于工程目的、周围环境、爆破物料特性等因素的考虑。
2.2 工程参数确认在进行爆破设计时，需根据具体工程情况确定一系列参数，包括炸药种类、装药量、延迟时间、孔径与孔距等参数。
2.3 爆破模拟计算通过使用专业的爆破模拟计算软件，可以对爆破设计进行仿真模拟，评估爆破效果，并调整设计方案。
3. 爆破施工方案3.1 工程准备在进行爆破施工前，需做好详细的工程准备工作，包括但不限于场地准备、施工设备准备、材料准备等。
3.2 爆破施工流程爆破施工流程包括孔眼布设、装药、布线、接线、安全检查等一系列操作。
施工人员应按照标准程序进行施工，确保施工安全可靠。
3.3 安全措施爆破施工过程中，安全措施的落实至关重要。
包括但不限于人员防护、现场警示标识、临时封闭设施等，以保障施工过程中的安全。
3.4 施工监测爆破施工过程中，应设置监测点对施工现场进行实时监测，以确保施工过程中没有出现异常情况，并能及时采取相应措施。
4. 爆破施工安全注意事项4.1 人员培训所有参与爆破施工的人员必须经过专业的培训，熟悉爆破工程的必要知识和操作技能，以确保施工的安全性。
4.2 现场管理严格控制施工现场的进入，确保只有经过培训合格的人员进入施工现场，防止未经授权的人员进入。
4.3 安全装备施工人员应佩戴必要的安全装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。
确保自身的安全。
4.4 爆破警示标识在施工现场周围设置明显的爆破警示标识，以提醒周围人员保持距离，并采取必要的安全措施。
4.5 废弃物处理施工结束后，要对施工现场进行清理，妥善处理废弃物和剩余炸药，确保没有留下任何安全隐患。
工程爆破设计方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设、资源开发等领域对工程爆破技术的需求日益增长。
工程爆破技术作为一种高效、环保的施工方法，在矿山开采、水利水电、交通运输、城市建设等领域发挥着重要作用。
本设计方案旨在为某工程项目提供一套科学、合理的爆破设计方案，确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某水利工程2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：总投资XX亿元，建设工期XX年4. 工程内容：主要包括大坝建设、引水隧洞、溢洪道、电站等。
三、爆破工程特点1. 爆破工程量大：本工程爆破工程量约XX万立方米，包括大坝基础、引水隧洞、溢洪道、电站等部位的爆破。
2. 爆破区域复杂：爆破区域涉及高山、峡谷、溶洞等多种地质条件，地形复杂，施工难度较大。
3. 爆破材料要求高：本工程采用乳化炸药、硝铵炸药等多种爆破材料，对爆破材料的质量要求较高。
4. 爆破环境特殊：爆破区域生态环境脆弱，需采取环保措施，降低爆破对环境的影响。
四、爆破设计方案1. 爆破方法选择根据工程特点和地质条件，本工程采用以下爆破方法：（1）洞室爆破：适用于大坝基础、引水隧洞等部位的爆破。
（2）预裂爆破：适用于大坝基础、溢洪道等部位的爆破。
（3）光面爆破：适用于电站等部位的爆破。
2. 爆破参数设计（1）爆破孔径：根据工程需求和地质条件，采用φ76mm、φ89mm、φ102mm等不同孔径。
（2）孔距：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用1.5m、2.0m、2.5m等不同孔距。
（3）排距：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用1.5m、2.0m、2.5m等不同排距。
（4）炸药单耗：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用0.6kg/m³、0.8kg/m³、1.0kg/m³等不同炸药单耗。
3. 爆破施工工艺（1）钻孔施工：采用钻机进行钻孔，确保钻孔精度和垂直度。
（2）装药施工：采用人工装药，严格按照爆破参数进行装药，确保爆破效果。
露天采矿场的控制爆破技术
露天采矿场的控制爆破技术摘要：随着我国的经济迅速发展，当今社会不断进步，我国的全球地位显着提升。
在进行露天采矿作业时应选择爆破控制技术，爆破技术的选择联系到爆破的结果和现场施工人员的人身财产安全，应当进一步加大对爆破技术选择的重视程度。
关键词：露天采矿；控制爆破引言：在露天矿开采过程中，考虑到高边坡本身地质地貌较为复杂，爆破过程中可能出现一些人身安全问题，需要合理科学控制施工，在保证工程建设质量的同时，确保施工作业安全稳定，不断提高开采效率。
唯有通过这种方式方法，才能推动我们国家露天煤矿开采业有更好的发展前景。
一、露天采矿深孔爆破技术市场价值钻深爆破技术本身的缺点相对较少，将其应用到露天采矿作业中，能够体现出其扩孔技术和多排多孔结构爆破的独特性。
矿厂在实际运营过程中应关注自身的运行状况，解决采矿厂普遍存在的采矿困难、井下爆破量低等作业问题。
与其他爆破技术相比，钻孔深度爆破技术具备更高的可靠性。
一方面体现在阶段性挖矿上，矿山通常有较陡的斜坡，应结合矿山的复杂程度，在不同地形进行采矿爆破，钻深爆破技术可参考不同坡度组合进行分段爆破，爆破针对性强，可有效避免矿厂陡坡造成的破坏。
钻深爆破技术的直接实施形式是自上而下，采矿完成后现场施工人员能够有效减少处于不绝对安全、可能造成大规模灾害状态的时间，能够避免移动物体从高处坠落撞击造成的事故。
最终，借助通用钻深爆破技术，能够显着进一步提升露天采矿人员的整体工作效率，有效安全地保证采矿质量。
矿工在进行露天开采时一般应当需要再次整理采矿环境，以满足钻孔深度爆破的具体要求。
钻深爆破技术能够显着进一步提高矿山施工的安全性和舒适性，提高露天采矿生产力的发展，对于进一步提升建设项目的经济效益和社会效益具备重要意义。
二、露天采矿中控制爆破的问题1、缺乏更合理的爆破方案设计从某种角度来看，决定露天开采高边坡稳定性和安全性的具体因素涵盖丘陵地区的细小纹理、悬崖变形、断面等，这些都是特定的施工爆破一定要注意的内容，应用来充当更合理应用爆破技术的主要依据。
土石方工程爆破施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区，属于某大型基础设施建设项目，涉及土石方爆破施工。
施工区域地形复杂，地质条件多变，土石方工程量较大，为保证施工质量和安全，特制定本爆破施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织专业技术人员进行现场勘查，了解地质条件、地形地貌、周边环境等。
- 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、药量计算、爆破顺序等。
- 对参与爆破施工的全体人员进行技术培训和安全教育，确保人员掌握爆破操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 准备足够的炸药、雷管、导火索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
- 准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等。
3. 安全措施- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
三、施工工艺1. 爆破方式- 根据地质条件和施工要求，选择合理的爆破方式，如浅孔爆破、深孔爆破等。
2. 药量计算- 根据爆破区域地质条件、岩石硬度、爆破深度等因素，进行药量计算，确保爆破效果。
3. 爆破顺序- 按照由远及近、由浅入深的顺序进行爆破，避免因爆破引起的安全事故。
4. 施工步骤- 挖掘机进行开挖，形成爆破孔洞。
- 将炸药装入孔洞，连接雷管和导火索。
- 进行爆破，观察爆破效果。
- 清理爆破后的岩石，进行下一阶段的施工。
四、质量控制1. 爆破效果- 确保爆破后的岩石满足设计要求，无大块岩石。
- 爆破后的岩体表面平整，无明显的裂缝。
2. 施工质量- 确保施工过程中各项指标符合规范要求。
- 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
五、安全措施1. 爆破安全- 设立爆破警戒区域，确保爆破作业区域安全。
- 制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
- 配备专业的安全员，负责现场安全监督和管理。
2. 施工安全- 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
爆破施工方案3
爆破施工方案3
在工程施工中，爆破技术是一种常用的手段，能够对岩石、土壤等硬质物体进
行有效地破碎和拆除，为工程施工提供了便捷有效的方式。
本文将就爆破施工方案
3进行详细介绍，包括施工前期准备、爆破设计、安全措施等内容。
1. 施工前期准备
在进行爆破施工之前，需要做好以下准备工作：
•审查施工区域周围的环境，确保没有人员和设施受到影响。
•对施工区域进行详细勘察，了解地质情况，确定爆破点位和方向。
•编制详细的爆破设计方案，包括装药量、起爆顺序等内容。
•安排专业人员进行爆破方面的指导和操作。
2. 爆破设计
针对爆破施工方案3，需要根据具体情况进行具体设计，以下是一般的爆破设
计要点：
•确定炸药的种类和数量，根据岩石硬度和爆破效果来选择。
•设计合适的装药方案，确保爆破效果均匀而又有效。
•制定合理的起爆顺序，防止空爆或炸药未能充分爆炸的情况发生。
•定期检查爆破设备和炸药，确保施工质量和安全。
3. 安全措施
在进行爆破施工时，安全至关重要，以下是一些常见的安全措施：
•对施工现场进行严格管控，确保周边区域不受影响。
•在爆破前做好警示标志，清场警报，以确保周边人员及时撤离。
•严格控制爆破设备的使用和操作，确保操作人员具备相关资质和经验。
•确保爆破后现场安全清理，消除爆炸余波，防止二次伤害发生。
结语
综上所述，爆破施工方案3是一项需要高度重视安全和技术要求的工程任务，
在施工前期准备、爆破设计和安全措施方面需严格执行相关规定，确保施工过程安全高效进行。
希望本文能对爆破施工方案3的实施提供一定的参考和帮助。
爆破技术设计及施工组织设计书(公安局备案)
合江县xxxx改扩建公路（二期）爆破工程爆破设计书设计单位：xxxx土石方爆破工程有限责任公司设计人员：签名（作业证号码）审核人：签名（作业证号码）批准人：签名（作业证号码）设计时间：二0一七年十一月二日目录第一章工程概况第二章方案设计与施工依据第三章编制原则第四章爆破参数设计选择第五章施工工艺第六章爆破要素图第七章爆破网路设计第八章起爆信号第九章爆破器材计划指标第十章爆破安全设计第十一章施工现场临时爆破器材的管理第十二章事故预防及处理技术第十三章应急处理程序及预案第十四章运输途中部分突发情况应急救援预案爆破技术设计及施工组织设计书一、工程概况1、工程名称：合江县xxxx改扩建公路（二期）爆破工程2、工程地点：土桥子至玉兰山公路规划红线内3、工程量：约400000m34、工程工期：180天5、建设单位：合江县交通运输局6、工程施工单位：中交第一航务工程局有限公司7、爆破施工单位：xxxx土石方爆破工程有限责任公司8、工程概述该工程为了开发旅游项目，扩建公路,新建段K0+000至K10+543范围路基、便道、管沟、桥梁的桥台、孔桩进行爆破作业。
其开挖部分是从斜坡中段开挖，不少地方距民房较近，最近的有20-40m，爆破条件复杂。
经我司工程技术人员现场沿线勘察，爆区岩质为页岩、砂岩和坚石，岩石坚固系数为f=5-8，岩层平整，结理层明显。
爆区重点防护飞石和爆破振动对周围民房的损害。
爆区环境平面图（见下页）：二、方案设计与施工依据1、《安全生产法》2、《民用爆炸物品安全管理条例》；3、《爆破安全规程》（GB6722-2014）；4、国家及行业颁布的设计规范、技术标准：备注：孔深不足3.3m时，单孔装药量随孔深减小而减小。
2、采用全液压履带式钻机钻孔的坚石爆破参数表5、孔桩爆破参数表及布孔图孔位孔径孔深孔距排距炸药单耗单孔药量装药长度填塞长度联网方式mm m m m kg/m³kg m m 串联周边孔40 1.5 0.4 0.35 1.2 0.25 0.3 1.2 辅助孔40 1.5 0.47 0.35 1.2 0.3 0.4 1.1 中心孔40 1.5 0.4 0.25 1.2 0.2 0.3 1.26、二次改炮装药参考数据位的碎石杂物要清除干净，对于孔上破碎地段要加固并进行覆盖；6、炮孔验收合格后进行装药；7、装药注意事项（1）装药、连线人员必须关掉手机后方可作业，装药必须到位；（2）要防止堵塞（一卷一卷装药）；（3）在未装雷管以前，药包堵塞卡住，可用长竹杆进行捣实。
露天采矿场的控制爆破技术
露天采矿场的控制爆破技术露天采矿场是一种常见的矿石开采方式，而控制爆破技术在露天采矿场中起着非常重要的作用。
控制爆破技术可以有效地提高采矿效率、降低成本并减少对环境的影响。
本文将就露天采矿场的控制爆破技术进行详细介绍。
一、控制爆破技术概述控制爆破技术是一种通过科学的方法，对爆破参数进行精确控制，以达到安全高效地破碎岩石的技术。
在露天采矿场中，控制爆破技术主要有以下几个方面的内容：爆破设计、装药设计、引爆系统设计、爆破参数控制等。
二、露天采矿场的控制爆破技术的重要性1. 提高采矿效率控制爆破技术可以有效地破碎岩石，使得采矿设备更容易开采矿石。
爆破后的岩石块体大小适中，便于装载运输，从而提高了采矿效率。
2. 降低成本通过控制爆破技术，可以减少对采矿设备的磨损，减少了人力和物力成本。
而且由于爆破后的块状石料更容易进行破碎和挖掘，进一步降低了采矿成本。
3. 减少环境影响传统的爆破技术可能会产生大量的粉尘、噪音和地震波，对周边环境造成严重影响。
而控制爆破技术可以减小爆破影响范围，减少对周边环境的影响，保护了生态环境。
三、露天采矿场的控制爆破技术的应用1. 爆破设计在露天采矿场中，爆破设计是控制爆破技术的第一步。
爆破设计需要根据采矿场地的实际情况，确定爆破参数、爆破方式、爆破孔径和布孔方式等。
爆破设计的合理性将直接影响到爆破效果和采矿效率。
2. 装药设计装药设计是爆破设计的重要组成部分，直接影响到爆破效果。
装药设计需要根据岩石的物理力学性质和裂隙构造，确定合理的装药方式和装药参数。
合理的装药设计可以有效地提高爆破效率和降低采矿成本。
3. 引爆系统设计在露天采矿场中，引爆系统设计需要考虑爆炸能量的释放、爆破时间的控制以及安全性等方面的问题。
合理的引爆系统设计可以保证爆破的安全性和可控性，提高了采矿效率。
4. 爆破参数控制在实际爆破作业中，爆破参数的控制是非常重要的。
爆破参数包括装药量、装药形式、装药密度、孔距、孔深、装填方式、引爆方式等。
爆破设计施工方案
爆破设计施工方案第一章设计依据及原则1、设计方案编制依据（1)相关地质文件资料；(2）现场勘察及实际测量资料；（3）中华人民共和国《民用爆破物资管理条例》(2006.5）；（4）《爆破安全规程》（GB6722-03)；（5）公安部《爆破作业人员安全技术审核标准》（GA53—93）；（7）当地公安部门的有关规定；(8）以往大型土石方爆破的成功经验.2、编制原则（1）强化施工管理和统一指挥,土石方控制爆破对周围建筑和人员的影响，确保爆破施工的安分,即安全生产原则；（2)科学设计、文明施工，保证爆破质量，即质量优先原则；（3）合理安排，平行、交叉、流水作业，满足工期要求，加快施工进度，即快速施工原则。
第二章爆破设计方案一、工程概况及周围环境本项目工程为内蒙古华通瑞盛能源有限公司兴旺露天煤矿石方爆破工程,项目位于鄂尔多斯市达拉特旗展旦召苏木和合成村附近的石方爆破，爆破施工区距杨青公路最近57米，距公路附近高压线最近84米,距附近村庄最近在500米以外。
二、爆破方案设计1、爆破方案选取由于本区域爆破施工为露天煤矿开采过程中的石方爆破，且周围爆破施工环境相对较好，根据现场实际情况及本工程的特点，适合于采用浅孔爆破与深孔爆破相结合的爆破技术,先清理表层土，用全液压履带式钻机或风动潜孔钻机，分层分台阶循环进行松动爆破施工。
由于本项目工程区附近有乡级公路及高压线通过，所以在爆破施工时，要采取一定的措施：必要时采取单孔单放，并适当控制单孔装药量，限制一次起爆总药量，并适当采取减震措施;加强安全防护，绝对控制飞石产生。
(1)适当采用深孔与浅孔爆破相结合的方法。
（2）适当采用单孔单放与限制一次起爆破总药量相结合的原则，以减少震动和燥声的危害。
（3)适当采用毫秒延时导爆管雷管的复合网路进行延时爆破，以分散一次起爆总能的聚集而减少震动.(4)控制单孔装药量,保证堵塞长度和堵塞质量，必须控制飞石的产生。
3、爆破相关参数（1）孔网参数（1）台阶高度H：钻机钻孔直径d=90mm～120mm,根据现场情况台阶高度取H=5～10m。
爆破工程技术施工组织设计方案
爆破工程技术施工组织设计方案光面爆破光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播,相邻炮眼的冲击相遇,则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线上形成裂缝，随后,爆炸气的膨胀使裂缝进一步扩展,形成平整的爆裂面。
光面爆破综合地质条件、开挖断面、开挖进尺及合理选择爆破器材等方面进行设计,一般地段选用2#岩石硝铵炸药,塑料导爆管非电起爆,毫秒微差有序起爆.（1)钻爆设计①爆破器材雷管采用1-１5段非电毫秒雷管,隔段使用;炸药采用2号岩石硝铵炸药，规格为Ø32*200mm；当有水时换成乳化甘油炸药,周边眼使用导爆索引爆。
②爆破参数周边眼间距E：Ⅳ级围岩取45cm.最小抵抗线W：Ⅳ级围岩取55cm.周边眼密集系数K:Ⅳ级围岩取0.82.装药集中度q:Ⅳ级围岩取０.15kg/ｍ．周边眼装药结构:周边眼采用小药卷间隔装药，当采用Ø３2乳化甘油炸药时，将Ø3２药卷劈成两半，包缚在导爆索上，间隔均匀布置，中间间隔为１5cm。
③掏槽眼掏槽眼采用斜眼掏槽,掏槽眼眼比一般眼深20cm,每对眼底间距为1０～2０c ｍ。
炮眼布置见图５-11.④底板眼为了起到翻碴的效果,底板眼深比一般眼深10cm,装药量略微增加。
V 形掏槽眼布置图说明：1、本图尺寸均以厘米计。
2、周边眼间距E=45cm ，抵抗线W=55cm ，底板眼间距E=65cm 。
3、炮眼直径40cm ，循环进尺2.0m.4、起爆方式为孔内微差起爆，图中数字为孔内毫秒雷管段别。
图Ⅳ类围岩正台阶光面爆破炮眼布置图图Ⅳ类围岩正台阶爆破网络图(2).施工工艺光面爆破施工工艺见图5-1３。
①放样布眼钻眼前,测量人员要用红油漆准确标出开挖断面的中线和轮廓线,标出炮眼位置,其误差不得超过5cｍ。
在直线段,有条件可用激光准直仪控制开挖方向和开挖轮廓线。
②定位开眼如采用钻孔台车钻眼时,台车与隧道轴线要保持平行。
台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。
爆破设计方案范文
爆破设计方案范文一、背景和目标：在工程施工等领域，为了拆除建筑物、岩石或其他障碍物，常常需要使用爆破技术。
爆破设计方案旨在提供符合安全要求的爆破方案，以确保人员和设施的安全，并实现预期的拆除目标。
二、数据收集和现场勘察：在制定爆破设计方案之前，首先需要进行大量的数据收集和现场勘察。
收集的数据包括被拆除的建筑物或岩石的材料性质、结构特点、现场周围环境等信息。
现场勘察包括对现有的地质构造、水文地质条件、存在的潜在风险等方面的观察和记录。
三、设计思路和原则：在进行爆破设计时，需要遵循以下原则：1.确保安全：爆破设计必须符合国家相关法律法规和规范要求，保证爆破过程中人员和设施的安全。
2.最小化环境影响：在爆破设计中应尽量减少对周围环境的影响，特别是对土地、水源和噪音的影响。
3.确保拆除效果：爆破设计应确保能够达到拆除的预期效果，例如确保建筑物完全倒塌，岩石破碎等。
四、方案制定和计算：根据收集到的数据和现场勘察结果，制定具体的爆破设计方案。
具体的步骤包括：1.选择爆破方式：根据被拆除物的类型和特性，选择适合的爆破方式，如冲击爆破、炸药爆破等。
2.计算爆破参数：根据爆破物的材料特性和目标破坏程度，计算出合适的爆破参数，如爆破药量、孔间距、孔深等。
3.制定爆破序列：根据结构特点和目标拆除效果，确定适当的爆破序列，保证整个爆破过程的平衡和控制。
4.模拟分析和优化：通过使用爆破模拟软件，对设计方案进行模拟分析，获取预期的爆破效果，并进行必要的优化和调整。
五、安全措施和风险评估：在所有爆破过程中，必须采取严格的安全措施，以确保人员和设施的安全。
这包括使用合适的爆破器材、个人防护装备、安全警示标识等。
同时，还需要进行详细的风险评估，评估可能存在的爆破风险，并采取相应的措施进行控制和防范。
六、施工和监测：在实施爆破过程中，需要严格按照设计方案进行施工，并进行实时的监测。
监测的内容包括爆破振动、噪声、颗粒物扩散等，以确保爆破过程符合设计要求，并掌握现场环境的变化情况。
井巷工程爆破设计方案
井巷工程爆破设计方案一、工程概况井巷工程爆破设计是针对地下工程进行的一种爆破作业，主要针对巷道、井筒等单位进行的工程。
爆破作业可使得井巷巷道清拓工作得以顺利进行，完成炸药应用技术，确保井巷工程爆破的顺利进行以及相应的基础设施和炸药设施的建设。
要在整个施工过程中，都必须按照要求进行爆破作业管理及炸药使用技术，这样才能达到工程施工的预期效果。
二、工程目标井巷工程爆破设计方案的主要工程目标是确定相应的爆破方案、施工计划和施工过程控制等，以确保井巷工程的爆破作业能够按照良好的技术要求进行，保障安全施工和保质保量地完成井巷工程爆破作业。
三、工程范围本方案所涉及的工程范围为井巷工程爆破设计，主要涵盖井巷工程爆破的各个阶段以及相关工程控制工作和安全技术要求。
四、技术要求1. 炸药选用：根据实际工程需要，选择适合井巷工程爆破的安全可靠的炸药。
2. 爆破参数计算：根据实际工程情况，采用合理的计算方法，确定爆破参数，包括爆破孔径、爆破孔距、装药量等。
3. 爆破方案设计：根据实际工程情况，设计合理的爆破方案，包括爆破孔位布置、装药方式、引爆方式等。
4. 施工过程控制：根据爆破方案，合理组织施工，确保爆破作业的安全可靠进行。
五、施工过程1. 工程准备阶段：进行工程现场勘察、设计方案制定、设备调试等工作，为后续的爆破作业做好准备工作。
2. 爆破孔位布置：根据爆破方案设计，进行爆破孔位布置工作，确保爆破孔位的准确布置。
3. 装药作业：严格按照爆破方案的要求，进行装药作业，确保爆破孔的装药量和装药方式达到要求。
4. 引爆作业：严格按照爆破方案的要求，进行引爆作业，确保爆破作业的安全进行。
5. 排烟通风：进行爆破后的排烟通风工作，确保现场的安全环境，以及邻近区域的环境不受影响。
六、质量控制1. 严格执行工程施工质量管理制度，确保施工质量符合国家相关标准。
2. 实施过程检查和质量验收制度，确保施工过程中随时发现问题并加以解决。
七、安全控制1. 严格执行安全操作规程，确保施工过程中无任何安全事故发生。
b级爆破工程设计方案
b级爆破工程设计方案一、项目概述爆破工程是一种利用爆炸能量将岩石体裂解为较小的块状物质的工程技术。
本工程设计的爆破对象为某山体工程挖掘，爆破方式为控制爆破，主要任务是在确保安全的前提下，将山体岩石进行有效爆破破碎，以便后续开展挖掘工程。
二、爆破工程设计目标1. 爆破后的岩石体应能满足后续挖掘工程的要求；2. 爆破工程过程中岩石碎块应尽量减少对周围环境的影响；3. 确保爆破过程中的人身和设施安全；4. 进行有效的预警和封闭措施，保障周边人员和交通安全。
三、工程场地勘察1. 通过地质勘探资料，了解山体的地质构造和岩性；2. 根据勘察数据确定爆破区域和周边环境，考虑到周围人员和建筑物的安全距离；3. 安排专业人员对场地进行全面勘察，确保爆破工程设计方案的合理性和可行性。
四、爆破方案设计1. 确定爆破参数：根据地质条件、爆破目标和周边环境，确定爆破参数包括爆破孔的布置、孔深度、孔径和药量；2. 确定爆破方案：根据爆破参数设计爆破方案，确定起爆形式、起爆顺序和起爆网格；3. 设计爆破网络：通过计算和模拟，确定爆破网格，保证岩石体在爆破后得到有效的破碎和控制；4. 制定安全预警和封闭措施：在爆破前，设置预警线和封闭区域，确保人员和交通的安全；5. 制定爆破作业计划和监控方案：设计作业流程和监控方案，进行爆破前、中、后的全面监控和记录。
五、爆破方案执行1. 严格按照爆破方案进行作业，保证爆破参数的准确执行；2. 在爆破前严格核实人员和设备的安全状态，确保爆破过程中人员和设备的安全；3. 在爆破过程中，严格按照爆破参数和监控方案执行，确保爆破过程的可控性；4. 在爆破后，及时对爆破效果进行评估，对可能的问题进行处理和改进。
六、爆破效果评估1. 根据爆破参数和监控记录，评估爆破效果和对周围环境的影响；2. 收集并整理爆破后的岩石体数据，对爆破效果进行分析和总结；3. 根据评估结果对爆破参数和方案进行改进，为后续爆破工程提供参考。
爆破专项安全技术方案
一、编制说明为确保爆破作业过程中的安全，根据《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全规程》等相关法律法规，结合工程实际，特制定本爆破专项安全技术方案。
本方案旨在规范爆破作业流程，提高爆破作业安全系数，降低事故风险。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 施工地点：XX地区3. 施工内容：爆破工程4. 施工单位：XX施工单位三、爆破安全技术措施1. 爆破设计（1）爆破设计应根据工程地质、地形地貌、爆破目标等因素进行综合考虑，确保爆破效果和施工安全。
（2）爆破设计应遵循“安全可靠、经济合理、技术先进”的原则，选用适宜的爆破方法、爆破器材和爆破参数。
（3）爆破设计应进行爆破效果预测，确保爆破目标达到预期效果。
2. 爆破器材管理（1）爆破器材的采购、储存、运输、使用和销毁等环节应严格执行国家相关法律法规。
（2）爆破器材的储存应选择安全、干燥、通风良好的场所，并采取防火、防爆、防潮、防雷等措施。
（3）爆破器材的使用应严格按照操作规程进行，严禁无关人员操作。
3. 爆破作业安全（1）爆破作业前，应进行现场勘察，了解爆破区域周边环境，确保爆破作业安全。
（2）爆破作业人员应经过专业培训，具备相应的爆破技能和安全意识。
（3）爆破作业现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全防护设施。
（4）爆破作业时，应确保人员远离爆破区域，保持安全距离。
（5）爆破作业过程中，应密切观察爆破效果，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施。
4. 爆破振动控制（1）爆破振动对周边建筑物、道路、桥梁等设施会产生一定影响，应采取有效措施进行控制。
（2）爆破振动控制应遵循“预防为主、综合治理”的原则，合理选择爆破参数，控制爆破振动强度。
（3）爆破振动监测应采用专业仪器设备，实时监测爆破振动数据，确保爆破振动在安全范围内。
5. 爆破飞石控制（1）爆破飞石对人员和设备安全构成威胁，应采取有效措施进行控制。
（2）爆破飞石控制应遵循“防患于未然”的原则，合理选择爆破参数，控制爆破飞石。
控制爆破技术设计与组织实施设计方案定稿版
控制爆破技术设计与组织实施设计方案定稿版一、项目背景随着科技的不断发展，控制爆破技术在建筑、矿业、冶金等领域的应用得到了广泛的推广。
为了确保爆破过程的安全、高效、环保，本设计方案旨在提供一个完整的控制爆破技术设计与组织实施方案。
二、设计目标1.保证爆破作业的安全性，减少事故风险；2.提高爆破效率，降低成本；3.减少对环境的影响，保护生态环境。
三、设计内容1.选择合适的爆破方式：根据具体的爆破对象和工程要求，选择合适的爆破方式，包括冲击波、冲击震动、冲击风压等；2.爆破参数的确定：通过现场勘探和实验室分析，确定爆破参数，包括主爆药的种类和量、装药方式、起爆方式等；3.爆破结构设计：根据工程要求和安全规范，进行爆破结构设计，包括合理的孔网形式、装药比例、起爆方式等；4.安全措施及监测设备：制定安全措施，包括爆破区域的封闭、人员撤离和警示标志的设置等。
同时，配备合适的监测设备，如地震仪、噪声仪、振动仪等，用于监测爆破过程中的冲击波、震动和噪声等参数；5.施工方案：制定详细的施工方案，包括爆破前的准备工作、装药和起爆过程以及爆破后的清理工作；6.组织实施：制定详细的组织实施方案，包括人员分工、施工过程的监督和管理等。
四、实施步骤1.前期准备：对爆破区域进行勘探和分析，确定工程要求和爆破参数。
同时，制定安全措施和施工方案；2.现场搭建：根据爆破结构设计，搭建爆破区域的设施和设备，并进行必要的安全隔离和封闭；3.装药和起爆：按照爆破结构设计和装药方案进行装药，确保装药的准确性和安全性。
然后按照起爆方案进行起爆；4.监测和记录：在爆破过程中，用合适的监测设备对冲击波、震动、噪声等参数进行实时监测，并记录相关数据；5.后期清理：爆破后，对爆破区域进行清理和整理，确保爆破过程不会对环境造成污染；6.安全检查和评估：对爆破过程进行安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。
五、安全保障1.合理配备安全防护设备，确保人员的安全；2.严格执行安全规范，确保施工过程的安全；3.进行详细的安全培训，提高人员的安全意识和应急能力；4.配备专业的技术人员和监测人员，及时发现和处理安全风险；5.与相关部门和专家保持沟通，及时获取最新的安全技术和管理经验。
爆破_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX路XX号3. 工程业主：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX爆破工程公司5. 施工内容：本项目涉及土方爆破、岩石爆破、基础爆破等。
二、施工组织1. 施工队伍：成立专门的爆破施工队伍，包括爆破工程师、爆破员、安全员、技术员、施工员等。
2. 施工设备：配备先进的爆破设备，如钻机、爆破机、运输车辆等。
3. 施工材料：选用优质炸药、雷管、导爆索等爆破材料。
三、施工准备1. 技术准备：编制爆破施工方案，进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
2. 材料准备：提前备足炸药、雷管、导爆索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 人员准备：组织施工队伍进行培训，提高爆破人员的安全意识和操作技能。
4. 设备准备：对爆破设备进行检修、调试，确保设备正常运行。
四、爆破施工方案1. 爆破设计（1）土方爆破：根据土方爆破的地质条件，采用浅孔爆破技术，爆破孔径为φ50～φ100mm，孔深为1.5～3.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
（2）岩石爆破：根据岩石爆破的地质条件，采用深孔爆破技术，爆破孔径为φ75～φ150mm，孔深为5.0～10.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
2. 爆破施工步骤（1）钻孔：按照爆破设计，使用钻机进行钻孔作业，确保钻孔质量和孔位准确。
（2）装药：按照爆破设计，将炸药装入钻孔中，确保炸药量合理。
（3）雷管连接：将雷管连接成网路，确保雷管连接牢固，防止短路。
（4）填塞：将钻孔填塞，确保填塞材料与炸药接触良好。
（5）警戒：在爆破区域设置警戒线，并安排专人进行警戒。
（6）起爆：在确保安全的情况下，进行爆破作业。
（7）清方：爆破后，对爆破区域进行清方，确保施工顺利进行。
3. 爆破安全措施（1）爆破前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）爆破现场设置警戒区域，确保无关人员远离爆破区域。
复杂环境下C级控制爆破技术设计
复杂环境下C级控制爆破技术设计摘要：爆破方案将临近设施、建筑和人员安全放在首位，爆破方案必须保证其可行性、有效性、安全性和经济性，在确保爆破安全的前提下加快施工进度、降低成本。
本方案主要说明某水库周围环境复杂，运用复杂环境下C级控制爆破技术设计，取得的良好爆破效果。
关键词：复杂环境下C级控制爆破；技术；设计1．工程概况A水库坝址区位于两条溪流交汇口，交汇口上游约360m左右有一座发电厂房，该水库大坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程316m，最低建基面高程208.0m，最大坝高110.0m。
该水库石方控制爆破工程主要工作内容包括：下水库大坝、下水库水垫塘。
1.1主要工程量水库大坝：大坝采用碾压混凝土重力坝，整个大坝基础长约225米，宽约81米，最大爆破开挖高度约108米，石方开挖量30万m3。
水库水垫塘：坝后水垫塘全长约165m，冲坑底高程185.00m，坑底横河向宽度32m，上下游方向长35m，上下游方向开挖坡比1:3。
整个水垫塘爆区长约165米，宽约32米，最大爆破开挖高度约13米。
石方开挖量160万m3。
本工程工期24个月。
1.2工程地质1.2.1地形地貌A水库为山区狭窄的河谷型水库，库区为强烈切割中低山陡坡地貌，河谷呈深切的“V”字型，库周山体高耸，地表分水岭雄厚，无低矮垭口及单薄岭脊，地形封闭条件良好。
水库库周冲沟较发育，公路高程沿线及以上斜坡呈沟谷纵横状，但大多沟源较短，切割不深。
较大型的冲沟发育1条，分布于近坝库区右岸里路自然行政村以下，沟源较长、下切侵蚀较深，沟内常年流水，枯季不断流；小型的冲沟共发育8条，沟源一般较短、下切侵蚀较浅，里路村～水龙坑沿线冲沟呈羽列状排列，沟底多流水，枯季水量减少、部分可至断流。
近坝库段冲沟不发育、切割较浅，地貌上呈现为峻坡。
1.2.2地层岩性水库坝区出露基岩地层主要为中生界侏罗系上统南园组地层，燕山晚期侵入岩及地表第四系地层。
1.2.3地质构造水库坝区地质构造以断层、侵入岩脉为主，结构面主要为节理、裂隙。
爆破设计实施方案
爆破设计实施方案一、前言。
爆破设计是一项非常重要的工程技术，它涉及到对建筑物、岩石、桥梁等结构的拆除、改造或者修建工程。
在进行爆破设计时，需要充分考虑工程的安全性、效率性以及环境保护等因素，因此，制定一份科学合理的爆破设计实施方案至关重要。
二、爆破设计实施方案的编制原则。
1. 安全第一，在制定爆破设计实施方案时，必须将安全放在首位，严格遵守国家相关安全标准和规定，确保人员和设备的安全。
2. 环保优先，爆破设计实施方案必须考虑对周围环境的影响，采取合理的措施减少爆破对环境的影响，保护生态环境。
3. 高效节能，在保证安全和环保的前提下，尽可能提高爆破作业的效率，减少资源的浪费，实现节能减排。
4. 合理经济，爆破设计实施方案必须考虑成本因素，尽可能降低爆破作业的成本，提高经济效益。
三、爆破设计实施方案的具体内容。
1. 工程背景分析，对爆破设计的工程背景进行详细分析，包括工程的规模、地质条件、周边环境等因素。
2. 爆破目标确定，明确爆破设计的目标，包括爆破的对象、爆破的方式、爆破的规模等。
3. 安全风险评估，对爆破作业可能存在的安全风险进行评估，制定相应的安全措施和应急预案。
4. 环境影响评估，评估爆破作业对周围环境可能产生的影响，制定环境保护措施。
5. 爆破参数设计，根据工程背景和爆破目标确定爆破参数，包括爆破药剂的选择、装药方式、起爆序列等。
6. 爆破方案优化，对爆破设计方案进行优化，确保安全、环保、高效、经济。
7. 施工组织设计，制定爆破作业的施工组织设计方案，明确施工流程、责任分工等。
8. 安全技术措施，制定爆破作业的安全技术措施，包括现场安全防护、作业人员培训等。
9. 环境保护措施，制定爆破作业的环境保护措施，包括粉尘防治、噪音控制等。
10. 应急预案，制定爆破作业的应急预案，确保在突发情况下能够及时有效地处置。
四、总结。
爆破设计实施方案的编制是一项复杂而重要的工作，需要充分考虑安全、环保、高效、经济等多方面因素。
道路爆破技术方案
道路爆破技术方案1. 引言道路爆破是一种常见的工程施工方法，用于快速拆除道路或其他建筑结构。
本文将介绍道路爆破技术方案，包括爆破前的准备工作、爆破设计和实施过程等内容。
2. 准备工作在进行道路爆破前，需要进行一系列的准备工作，以确保爆破工作的安全和高效进行。
2.1. 环境调查在开始施工之前，需要对周围的环境进行调查。
包括住宅、商业区或其他人口密集区域的距离，是否有重要的水电设施，以及是否有地下管道等等。
对于敏感区域，需要与相关部门进行沟通，并获得相应的许可和指导。
2.2. 建立安全警戒区爆破施工现场需要建立安全警戒区，以确保周边区域的安全。
在警戒区内，应设置明确的标志和警示牌，并派遣专人进行监督和维护。
2.3. 人员培训与装备爆破工作需要经验丰富的人员进行操作，并配备适当的安全装备。
在施工前，需要对相关工作人员进行培训，包括爆破安全知识、急救技巧和操作规程等。
3. 爆破设计3.1. 爆破目标确定在设计爆破方案前，首先需要确定爆破的具体目标。
包括拆除的道路结构、爆破的部位以及所需的爆破规模等。
针对不同的目标，需要采用不同的爆破方法和工具。
3.2. 爆破参数计算根据爆破目标和实际情况，需要对爆破参数进行计算。
包括药包的数量、间距、深度以及引爆时间等。
这些参数的计算需要考虑爆破的效果、安全性和施工的经济性。
3.3. 爆破方案制定根据爆破参数的计算结果，制定详细的爆破方案。
包括爆破药包的布置、引爆装置的选择和爆破的顺序等。
在制定爆破方案时，需要考虑到施工现场的实际情况，并与施工人员进行充分的沟通和协调。
4. 实施过程4.1. 施工准备在实施爆破工作前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理周围的垃圾和杂物，确保施工区域的干净和整洁。
同时，需要将人员和设备安排到位，并进行最后的安全检查和调试。
4.2. 药包布置和引爆装置安装根据爆破方案，在施工现场进行药包的布置和引爆装置的安装。
这是一个关键的环节，需要精确测量和布置，确保每个药包的位置和引爆装置的准确性。
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控制爆破技术设计与组织实施设计方案Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022江苏省灌云县高脚山崩塌地质灾害治理工程控制爆破技术设计与组织实施设计方案南京冶金建设工程有限责任公司2012年11月12日设计：丁公宝作业证号：32Y1Z0507审核：吴培基作业证号：32Y1G0502批准：周改明作业证号：32Y1C0508目录1工程概况工程概述江苏省灌云县高脚山崩塌地质灾害治理工程位于灌云县老城区与大伊山旅游风景区的交汇处。
距石佛寺的镇寺之宝----伊山大佛的北侧，最近点不5m，是多年前旧矿山关闭后留下的高陡边坡。
边坡走向北西，坡向南西，边坡长度354m，平均高度50m，最大高差68m，整体表理为中间较高，两端稍低。
边坡坡度较陡，整体坡度约为65°局部陡立。
边坡占地面积8522m2。
边坡基岩裸露，坡顶为薄层残坡积层覆盖，边坡岩石表面已风化，风化程度为中风化。
山体上残留了松动的岩体，坡面处于不稳定状态，已发生局部发生小型地质滑波和山体崩塌现象，危及到山脚下大佛寺建筑、游客及附近居民生命财产的安全，周边树木茂盛、郁郁葱葱的自然景观不协调。
对区县内投资环境、经济发展及生态环境都有一定的影响。
为改善生态环境和自然景观，保证周边安全，提升灌云县的开发品味，县政府决定实施该废弃矿山地质环境治理工作。
见照片1、2、3、矿区不规则宕口及高危边坡工期工程计划于2012年11月~2013年3月完成，后期维护至2013年6月。
总工期120天。
1-11-21-3照片1、2、3、矿区不规则宕口及高危边坡工程地质条件矿区属于剥蚀低山地貌，矿体均为变质岩，矿石以二长浅粒岩为主，岩石致密坚硬，饱和抗压强度平均160Mpa，F=10~12，属坚硬岩组工程地质区。
但其中夹薄层斜长黑云角闪片岩较软，F=4~6。
岩层产状倾向南东，和坡面斜交，排除大型滑坡的可能性。
矿体中有两条断裂通过，局部节理比较发育，在削坡施工过程中节理发育部位易造成岩石崩塌滑落，应注意防范。
但岩石强度高，坡面高陡，局部岩体破碎等因素会给施工带来一定难度。
2爆区周围环境本爆破工程位于灌云县大伊山风景区石佛寺内，边坡走向北西，坡向南西，边坡长度354m，平均高度50m，最大高差68m，整体表理为中间较高，两端稍低。
边坡坡度较陡，整体坡度约为65°局部陡立。
边坡占地面积8522m2。
爆破作业点西南侧80米及以远是山前村民宅，多为砖混结构，少数为水泥大砖浆砌。
北侧为自然山体，南侧是临空面，最近点15米为石佛寺大佛像，50到100米处为石佛寺建筑群。
大佛寺大佛像基础为混凝土结构，墙基为大块花岗岩砌块及雕刻，上部佛像高度33米，莲台高6米，外面用锻铜工艺制造，内部部用钢架结构支撑，中夹石膏泥层充填。
因此，爆破环境较复杂，必须采取控制爆破技术，减小爆破振动，防治飞石产生。
爆破指向应为西北侧，即与现行塘口坡面方向平行。
见图4 周围环境图片图4 周围环境图片3控制爆破设计依据1、《民用爆炸物品安全管理条例》（）。
2、《爆破安全规程》（GB6722-2003）；3、《土方与爆破工程施工及验收标准》（GBJ201-83）；4、《江苏省灌云县高脚山崩塌地质灾害治理爆破工程施工协议》（）；5、《江苏省灌云县高脚山崩塌地质灾害治理工程设计方案》及设计图纸（编写单位：江苏省山水生态环境建设工程有限公司）。
4控制爆破技术设计4．1爆破类型及安全防范重点的确定由于爆区周围建筑物密集和人员稠密，且距离较近，爆破环境较复杂。
距爆区15-60米的作业区中有大佛像及建筑群需保护，加之又距村民住宅只80m ，重型钻机很难运至山顶部，只能使用轻型钻机。
因此本工石佛寺民宅程的爆破类型因此定为C级为城镇控制爆破，采用控制爆技术的爆破方法。
对西侧，距村民住宅较远处，上部第一台阶（5米高）及第一台阶（5米高）可采用浅孔爆破，中上部，在第二台阶已形成后可采用中深孔爆破，爆破安全防范的重点是飞石、震动。
对中间部高坡刷坡段采用梯段爆破方法。
因重型钻机无法运至山顶部，且台阶平只有0~3m，只能使用轻型钻机，采取打浅孔，分多个台阶自上而下，一层层拔落。
安全技术防范的重点主要是防飞石、震动、高空物体打击、高处坠落和保持边坡稳定。
为了最大限度地维护边坡的稳定，必须尽可能地减少炮震动对岩体的危害，爆破应采用预裂爆破确保边坡的岩体强度。
对于东侧，靠近大佛像较近，只能采用浅孔松动爆破，最近段采静力破碎配合机械捣碎的办法刷坡。
安全防范的重点是防震动、飞石。
为了最大限度地维护边坡的稳定，必须尽可能地减少炮振隙对岩体的危害，爆破应采用预裂爆破减少边坡的岩体强度降低。
4．2控制爆破设计基本原则1）选择最优开挖方案和施工顺序。
爆破开挖与装运必须很好协调，爆破开挖必须为装运创造条件才能将工程化难为易。
为此从爆破施工初期开始，就要创造条件使挖掘机和能接到达爆破工作面。
2）开创好梯段临空面，避免最小抵抗线指向附近的建筑物。
浅孔爆破，梯段高度定为4m左右。
梯段的最小抵抗线指向西北侧，避免指向大佛及民宅，确保周围建筑物的安全。
3）合理确定爆破规模。
本工程的爆破规模主要是由爆破振动所决定的。
依据后述的一次允许最大齐爆药量来确定爆破规模。
由于是城镇爆破，不但要满足爆破地振动波强度的要求，同时亦要满足爆破冲击波及噪声的环保要求。
4）控制爆破，应遵守《爆破安全规程》中的各项要求。
5）坚持安全第一，确保工期。
4．3山体开挖顺序及方法1、开挖顺序垂直方向自上而下。
即从山顶最高处分层分小台阶，自上而下，开掘到+45米安全平台，以下部份用爆碴压脚。
水平方向，每个台阶由西向东，或由两头向中间（因中间滑坡没有平台宽度）的沿坡面走向推进工作面。
2、开挖方法山顶上部第一台阶（4米高）及第二台阶（4米高）及东侧距大佛像50米内可采用浅孔松动爆破。
中西侧下部台阶距大佛及民宅大于50米以外的爆破区域可采用中深孔松动爆破。
为了减少爆破振动对围岩稳定性的影响，在最终边坡打预裂孔，采预裂爆破。
为了减小爆破地震对周围建筑物的影响，采取毫秒延期技术，控制一次最大齐爆药量。
为了防治爆破冲击波，要控制一次启爆总药量。
为了防治爆破飞石，采取松动爆破，调整爆破指向，预留岩帮当墙，在岩体挂炮被等近体防护措施。
４.４主要爆破参数4.４.1浅孔爆破设计主要爆破参数1）爆破指向和坡面走向平行。
2）炸药单耗：㎏/m3。
3）最小抵抗线W W=。
4）孔距a和排距b a= b=。
5) 临空抵抗线B B=。
5）炮孔深度e e=。
6）单孔装药量Q 普通孔Q Q=临空孔（靠近坡面侧的炮孔）单孔装药量Q1 Q1 =预裂爆破孔Q2 Q2 =7）填塞长度不得小于，并且要保证填塞质量。
正式起爆之前，一定要坚持试炮，以确定单孔装药量计算的合理性，并根据试炮的结果来确定最终单孔装药量。
8）装药结构：采用集中装药结构，正向装药。
预裂爆破的孔间距a1=,孔角度55°.单孔装药量为300g，采用空气柱装药结构。
9）最大一次齐爆药量：12kg。
主要是减少爆破冲击波及地震波。
在正式起爆之前，一定要坚持试炮，以确定单孔装药量计算的合理性，并根据试炮的结果来确定最终单孔装药量，但不能随意突破设计值。
10）一次爆破规模：10排，100个孔（含预裂孔20个），总药量96kg。
11) 爆破网络及布孔示意图每排8~10个孔，一排一响，孔内使用13段毫秒雷管，排间采用4段雷管作为延时雷管。
平均时差75mS。
起爆网路及现场示意如下：4.4.2中深孔爆破设计为了减少爆破飞石，本工程西侧下部台阶距大佛及民宅大于外的爆破区域可采用中深孔松动爆破技术，但爆中深孔爆破技术实施的关键是控制爆破地震波。
1）炸药单耗：㎏2）最小抵抗线3）孔距a 和排距4）台阶高度H H=10m 5）炮孔深度6）单孔装药量7）炮孔直径￠8）填塞长度L 2 L 2=3m 并且要保证填塞质量；9）钻孔角度α α=55° 炮被直接防10）装药结构：采用集中装药结构，正向装药；11）最大一次齐爆药量：21kg 。
主要是为了控制爆破地震波。
在正式起爆之前，一定要坚持试炮，以确定单孔装药量计算的合理性，并根据试炮的结果来确定最终单孔装药量，但不能随意突破设计值。
12）起爆网路使用非电导爆管毫秒雷管起爆网络技术孔内孔处分段分组延时。
中深孔每孔安装2个起爆体，传爆雷管要做好防护措施。
即孔内装9段毫秒雷管，孔外使用4段雷管进行孔间延期。
起爆网路及现场示意图1如下：4段雷管9段毫秒雷管图1当爆孔不多时，也可采用起爆顺序分组示意图25爆破安全技术对于控制爆破，除了要对爆破飞石，爆破地振波进行检算外，还要对爆破冲击波超压和爆破噪声进行验算，以确保爆破安全，做到尽量不扰民，同时还要保证保留岩体的强度和完整性。
5．1爆破地振波验算1）距离爆区最近的建筑物是山前村民宅，房屋大都是两层砖混结构，距离爆破最近点80米，对照爆破安全规程，《爆破安全规程》抗振速度允许标准为s，依据下式计算一次最大齐爆药量Q=R3（v/k）3/α式中k、α与地形地质条件有关的震动系数和衰减指数依据《爆破安全规程》GB6722-2003，分别取K=100, α=；R—爆点距测保护建筑物的距离60m；V—规范规定质点最大允许速度取2 cm/s。
求得最大一段齐爆药量为。
就是说设计中选取最大一段齐爆药量21kg时, 抗振速度只有 cm/s。
可确保山前村民房的爆破振动安全。
2）对大佛像及其建筑群，依据《爆破安全规程》GB6722-2003，分别取K=100, α=，考虑到爆破山体临空，参照毛石房屋的抗振速度允许标准为1cm/s ；依据Q=R 3（v/k ）3/α计算单响最大一次齐爆药量不得超过下表对应的值：综上所述，对地震波控制要求较高的保护对象是大佛像及其仿古建筑群。
在80米以内不能采取中深孔爆破，80米以内也必须按上表给定的数值进行控制，且要做好试爆工作。
5．2爆破飞石验算1、深孔爆破飞石验算本工程的炸药单耗为m 3。
根据较复杂环境岩土爆破技术的要求，为防止飞散物及其他危害，爆破作用指数通常采用n ＝~的松动爆破。
根据松动爆破个别飞石安全距离公式：R f =20n 2WK f式中：R f ——个别飞石安全距离（m ）n ——爆破作用指数通常采用n ＝~，取W ——最小抵抗线，取K f ——安全系数，一般取1~,山坡下方取~2,本设计取2计算：R f =51m 。
由此计算行爆破飞石的飞散距离约为51m 。
当考虑沿山坡爆破时，下坡方向飞散物安全允许距离应增大50%，则最大飞散距离为77m 。
因此爆破飞石控制在80 m 范围内，设计方案是可行的。
2、浅孔爆破飞石验算本工程的炸药单耗为m 3。
根据较复杂环境爆破，为防止飞散物及其他危害，爆破作用指数通常采用n ＝~的松动爆破。