水墨印刷行业显影液废水 处理方案

一、设备技术简介
柔性版水墨印刷工艺是绿色环保印刷的发展方向，相对于其他印刷方式来说，很大程度上降低了对环境的污染。

但是，如何解决柔性版水墨印刷废水排放，一直是困扰柔性版印刷企业的老大难问题。

2014年应上海新华印刷有限公司要求，上海川鼎和我公司开发并研制成功了“柔性版水墨印刷废水处理回用、零排放设备”。

自主创新，生产中空纤维新型料，独创纺丝新工艺，研制裸束柱MBR膜组件和错流管式微米膜组件，并结合纳米膜工艺，应用于高浓度、高难度废水处理，符合排放标准和中水回用要求（达到零排放目的），获得良好的经济效益和社会效益。

二、开发该产品的背景
目前，国际上工业发达的国家和地区都在大量开发和应用柔性版水墨印刷包装商品、书刊杂志等印刷品，国内柔性版水性油墨印刷也正在蓬勃兴起。

柔性版水性油墨印刷品已经走上了绿色环保发展的快车道，柔性版水墨印刷的废水排放也必须紧紧跟上。

柔性版水墨印刷品完全没有传统油墨中所含的有害挥发气体和有害重金属的残留物，真正是无毒无害的印刷产品。

但是，在大力提倡柔性版水墨绿色印刷工艺的同时，不应该只看到印刷产品是绿色环保的成品，更加应该重视柔性版水墨印刷全过程。

如在印刷流程中，由于设备清洗就会造成含有化学成份相当复杂
的废水，一旦进入水体，将对水环境造成极大的污染，严重威胁人体的健康，破坏自然界生态平衡。

为了达到设计和实际生产结合，为子孙后代造福，泰兴市广力机械制造厂、泰兴市超力环保机械厂和上海川鼎公司研发成功：“柔性版水墨印刷废水处理回用、零排放设备”。

柔性版水墨印刷工艺是符合低碳和环保印刷的发展方向，是绿色印刷革命的主力军，它的兴起给包装装潢印刷和书刊教材印刷带来了巨大的发展潜力。

柔性版水墨印刷工艺的绿色环保意义就是采用水性油墨，避免了VOC的排放，印刷品中不含重金属物质，有利于环境保护和人们的健康。

水性油墨与其他印刷油墨相比，由于水性油墨用水替代了传统油墨中占30-70%的挥发性有毒有害的有机溶剂，不会在印刷产品上造成残留的重金属。

其次，水性油墨可以降低由于静电和易燃溶剂引起火灾事故。

柔性版水性油墨印刷过程中，清洗网纹辊和墨斗，以及停机更换印刷定单清洗设备时会产生大量的不同颜色的油墨废液、残渣、纸毛、杂质等成分的废水。

它是印刷废水的一种高浓度、高难度、高色度典型的工业废水，其化学需氧量COD一般在6000mg/L以上，有时甚至超过100000mg/L：五日生化需氧量BOD一般在7000mg/L以上，有时甚至超过10000mg/L；悬浮物80mg/L以上，有时甚至200mg/L；色度一般在240倍以上，有时甚至超过500倍。

柔性版水性油墨废水由于油墨品种不同，水质差别特别大，属于高难度，难降介的工业废
水，处理难度较大
三、控制装置
电器控制实现自动/手动化控制。

确保设备运行稳定、可靠。

消泡装置
一般的废水处理在运行过程中，经常会出现泡沫溢出，既污染了周围环境，还会造成停机故障，需采用人工清洗设备及场地。

新设计消除气泡的功能并进行特殊的加工方法，试制成功废水处理自动消泡配套装置，这种装置具有万向可调的功能。

能够控制喷嘴的方向，是螺旋形的喷嘴。

采用物理方法，不加消泡剂处理，液体流入消泡装置内产生激烈的流动，破坏液体膜壁完全消除了气泡。

1、物化处理方法：主要包括混凝、气浮、吸附、离子交换法等；
2、化学处理方法：主要包括铁碳微电介、化学氧化还原法等；
3、生化处理方法：好氧生物处理、厌氧生物法等；
4、磁分离处理方法：磁分离器借助磁盘的磁力，将废水中悬浮颗粒等泥渣带出水面排出，3分钟后出清水从另一端流出，达到固液分离的净化水质的目的。

采用上述任何单一方法都不能达到处理排放要求，往往需要多种方法的结合一起处理，再采用生化处理后，才能符合排放要求。

但是还存在不稳定的因素，若在某一个环节、操作失误或投放药剂不妥，就会造成二次污染的可能性发生，另外处理后的水质不稳定，波动很大，也无法做到排放量和排放指标控制到最低值。

这种传统的处理方法，不仅投资大，而且运行费用高。

对很多中小型印刷企业而言，环保的费用与企业收益仍很难成正比，甚至印刷效益大幅度下滑，一般的印刷企业是无法承担，其可行性可想而知。

该机与传统流程相比，占地面积只有传统方法的5-10%，，节省能耗90%，节省投资费用80%，运行费用大大下降。

柔性版水性油墨广泛应用于书刊和杂志印刷；标签、纸盒、牛奶和饮料复合纸、儿童玩具类等包装的印刷，使这些产品真正达到了无毒、无害、无残留。

其次，生产过程中还必须注重节能减排，我厂研发的柔性版水性油墨废水处理设备，彻底达到了废水处理循环回用、零排放目的，进一步推动了柔性版水性油墨印刷迅速发展。

四、显影机净化循环装置：
显影机净化循环装置，采用先进的净化工艺进行中和、脱色、并经过三级过滤处理，使冲版水可循环使用，可节约95%以上的冲版用水量并相应减少污水排放量。

冲版用水的处理采用化学方法与先进的离子分离技术和高精度
的净化工艺，能够有效调整冲版水酸碱度，起到保护版面的作用。

本装置自带水箱，可避免因停水带来的停机损失，提高生产效率。

循环使用后最终排放的废水，符合国标二级污水排放标准。

产品优点：
1.冲版废水实时处理
冲版后的废水实时收集，可减少冲版用水量的95%以上，其排出废水的各项指标达到环保排放标准，符合国家提倡绿色印刷节能减排的规定。

2.冲版废液实时浓缩去渣
高精度过滤，从冲版槽的最低口将冲版槽内的杂质通过滤芯滤除，同时通过离子浓缩技，将收集的溢流液浓缩再利用，减少冲版废液的产生。

3.减少故障版--提高工作效率，降低故障停机费用。

采用先进的深度净化工艺，减少因冲版液里的杂质导致的版面不平、划伤、耐印量低等版材故障；避免了在显影机胶辊、毛刷上产生结晶。

同时也就减少了因故障造成的原材料、人工、停机等损失。

4.杜绝沉淀、结晶
延长显影机的使用寿命，杜绝显影机管道堵塞，提高显影机处理能力；
五、润版液净化装置：
润版液净化装置采用外挂式设计与印刷机润湿系统的循环水箱跨接，不需要与印刷机任何机电机构连接，丝毫不影响印刷机的操控与作业安全，并且可在印刷作业中安装设备。

配备有滤芯压力检测表，当滤芯过载导致压力增大至预定值时，系统会自动停止运转并警示更换滤芯。

为了确保印刷质量，传统的做法是润版液脏了就直接换掉，但这带来了排污的问题和浪费润版液、乙丙醇，特別是近年来环境保护意识的提高和各类环保法规的出台，印刷后废水排放问题是企业管理者急于需要解决的头等大事。

HANSON CLEAN润版液净化装置是目前在处理润版液最稳定、最有效、最绿色环保润版液集中净化装置。

三级过滤：
第一级过滤---过滤掉粗糙的脏污粒子。

如版面清洁剂、油墨、纸粉、油渍……
第二级过滤---过滤掉30μm以上的脏污粒子。

第三级过滤---过滤掉超细微的脏污粒子。

六、润版液集中净化装置：
1、污水集中水箱
印刷机水箱设电导率仪和润版液循环泵。

当印刷机水箱中的润版液电导率在合理范围时，印刷机使用过的润版液回流至印刷机水箱，由润版液循环泵送回印刷机继续使用。

当印刷机水箱中的润版液电导率在超过合理范围时，通过阀门切换，印刷机使用过的润版液排放至润版液集水箱中，再送至润版液处理装置处理。

2、干净润版液水箱
在干净润版液水箱，可自动调节酒精和润版液的配比，使润湿用水始终保持在合理状态。

装置特点：
依据印刷运转时间及水质脏污程度不同，滤芯可持续使用达6个月以上，人性化的设计几乎无需保养。

●水质干净，印刷水墨平衡稳定容易控制。

●胶印机润湿系统中的感应零件受水质脏污而损坏，换修费用昂贵，设备厂商报价动辄数十数万元。

●可有效控制酒精用量。

●印刷厂空气中不再弥漫酒精气味，健康又环保。

●随时保持胶印生产过程中的最佳水墨控制条件，降低印刷放损数与不良品。

●添加本设备之费用可由节约的材料费用摊回。