毛织物整理y
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双槽：60分钟； 3）ｐH值：一般控制在偏酸性（6.5~7.5）。
白坯：ｐH＝6.5－7.5
色坯：ｐH＝5.5－6.5
冷却方法
• 突然冷却：快速以冷水代替热水，适用于薄织物，手感爽 挺。
逐渐冷却： 逐渐以冷水代替热水，适用于中厚织物，手 感丰满。
自然冷却：煮呢后将织物取出并架好，在空气中自然降温 ，适用于高档中厚织物，手感自然。
整理要求：呢面平整、洁净、光泽好、
手感具有滑、挺、爽的风格； 整理特点 ②厚型织物：如华达呢、花呢等 整理要求：呢面光洁、手感丰满、富有弹性、 光泽自然等；
二、粗纺毛织物的整理特点 粗纺毛织物的特点：纱支较低、其中纤维的排列较乱，下织 机时织物极为稀松。 整理后特点：织物弹性好、不粗糙、紧密厚实、表面细洁、绒 毛整齐、颜色鲜明、光泽好等特点； 干整理：在湿热的条件下，借助于机械作用力 而进行的整理；和棉织物精练相似； 整理分类 湿整理：在干燥状态下进行的整理；包括：起 毛、剪毛、压呢和蒸呢等；
（二）刷毛与剪毛
• 剪毛前刷毛的目的是除去织物上的杂质，并使呢面绒毛竖起，便 于剪毛。 • 剪毛后刷毛的目的是为了去除剪下来的短绒毛，使呢面光洁，绒 毛顺齐，增进织物外观。 一般毛织物都需要进行剪毛。
①精纺毛织物，剪去呢面的绒毛，可以使呢面光洁、纹路清 晰、改善光泽。
②粗纺毛织物经过缩呢和起毛后，表面绒毛长短不齐，剪毛后可 以将绒毛剪短成为直立、整齐的短毛，或将长毛剪齐，使呢面平整 、光泽柔和、改善外观。 ③混纺毛织物，尤其是合成纤维混纺织物，如毛涤、涤粘混纺织 物，在烧毛前剪毛，剪除较长的纤维，可避免在烧毛时结成熔融小 球，影响手感和染色加工。 剪毛机可分经向剪毛机、纬向剪毛机和花式剪毛机三种，以经 向剪毛机应用最多。
ｕ2－从毛尖向毛根方向运行的摩擦系数； 羊毛的定向摩擦效应越大，羊毛纤维的缩绒性越强。
②羊毛纤维优良的弹性 羊毛的急弹性回复使羊毛纤维能产生一定程度的回缩，而羊 毛纤维之间能多次地发生相对运动，将促使羊毛间交错和缠结， 有利于缩绒。 ③羊毛纤维天然的卷曲性 羊毛在伸直变成卷曲过程中，必然同相近的毛缠绕在一起， 同时羊毛的运动是一种无规则的蠕动。羊毛卷曲越多，对缩绒越 有利； 综上所述，缩呢时，可选择适当的缩呢剂，使羊毛纤维润湿 、膨胀，鳞片的尖端张得更开。此时，由缩呢机施加的外力作用 ，迫使羊毛纤维移动、相互穿插结成网状，而尖端呈自由状态覆 盖于织物表面使呢面产生绒毛，来达到缩呢的目的。
2、烧毛： 目的：使织物迅速通过高温火焰，烧除织物表面上的绒毛， 以达到呢面光洁，织纹清晰的目的。
烧毛主要用于精纺织物，特别是轻薄品种，而呢面要求有短 细绒毛的中厚织物则不需烧毛。
设备：气体烧毛机。 由于羊毛离开火焰后燃烧会自行熄灭，故不需灭火装置。
不利因素：
①织物经过干热处理后，会使手感变得粗糙（纤维损伤）； ②白坯烧毛会因高温而泛黄，影响染色的鲜艳度； ③染后烧毛会引起色光变化； ④涤纶等热塑性纤维织物与毛涤混纺的织物，烧毛后易于形成 熔珠，难以去掉；
（一）起毛（Raising or Gigging ）
• 又称拉毛或拉绒，由起毛机上钢丝或刺果(一种植物的果实,类似玉米棒, 表面有刺)将织物中的纤维一端拉出，形成长毛或绒毛，对于粗纺毛织物 整理十分重要。 • 起毛后可掩盖织纹、花形柔和、松厚柔软、保暖性和耐磨性提高，相对 于钢丝起毛，刺果起毛产品手感更柔软，有水波纹，但起毛后织物强力 有一定损伤，应注意控制。 • 方法：干起毛、湿起毛、水起毛
肥皂、合成洗涤剂和酸类物质。
如肥皂缩呢剂的组成及工艺条件如下：
2、缩呢液的ｐH
由上图可知： 1）当ｐH＜4时，织物收缩率增加； 2）当ｐH为4－8时，织物收缩率几乎无变化； 3） 当ｐH由8→10时，织物的收缩率也随之增加； 当ｐH＞10时，织物的收缩率反而下降；
3、缩呢温度 温度过低，会使缩呢液的渗透性下降，易产生缩呢不匀的疵病；温 度过高即超过450C时，纤维的负荷延伸滞后现象明显增加，回缩 性降低，反而不利于缩呢。
二、缩呢设备与工艺
1、设备
我国生产的缩呢机有N061型轻型缩呢机、N062型重型缩呢 机、MB061型洗缩机，以及洗缩联合机等。
2、工艺 缩呢工艺主要是由缩呢剂的性质来定，常用的缩呢剂可分为酸 、碱两大类。 三、缩呢工艺条件分析 1、缩呢剂 要求：润滑性要好、渗透性强、净洗能力高、又易于洗除； 常用的缩呢剂：
内外层温度?
为获得均匀的整理效果，应将织物调头反卷再煮一次， 故单煮机效率低。
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
② 双槽煮呢机
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
双煮机特点： 压力较小，煮后织物手感丰厚、活络、贡子饱满， 更适合于中厚织物。 由于内外温差小，故疵点（水印、色深浅等）较少。
煮呢前后织物的外观
•
织物原坯
未经煮呢便洗呢
经煮呢后洗呢
二、煮呢设备和工艺条件分析
1、煮呢设备 有单槽、双槽煮呢机以及连续式煮呢机，其双槽煮呢机示意 图如下所示：
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
① 单槽煮呢机
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
单煮机织物所受张力、压力较大且均匀，故定型效果好， 手感爽，多用于薄型织物。
①质地紧密，厚度增加，强力提高，弹性、保暖性增强；
目的 ②表面露出一层绒毛来遮盖组织，改善织物外观； ③达到规定的长度、幅宽和单位面积的重量；
④掩盖呢匹上的某些织疵，不至于明显地露在呢面；
2、缩呢原理 充分利用羊毛的缩绒性，来达到缩呢的目的。羊毛的缩绒性表 现在以下三个方面：
①羊毛纤维鳞片层的定向摩擦效应即 D.F.E （ Directional Frictional Effect）；且D.F.E＝（ｕ2－ｕ1）／（ｕ2＋ｕ1）； 式中：ｕ1－从毛根向毛尖方向运行的摩擦系数；
⑤易引起幅宽的收缩（难以控制）。
烧毛的工艺条件： 烧毛用燃料：煤气、工业汽油、石油气 布速140m/min 织物与口焰口距离 30－80mm 火焰竖直有力成兰火时为800－900℃ 火焰软、黄时为 650—750℃ 火焰最高温度可达1200℃
薄型织物双面烧毛，强火快速；
中厚织物，烧正面，弱火慢速； 染色织物弱火烧毛。
第七章 毛织物整理
③蒸煮联合机
特点：可进行三种组合由卷轴、煮呢、湿蒸、 冷却四部分组成 。优：可获得多种风格的产品
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
第四节 煮呢
授课教师
李美真
授课班级 纺织08
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
④连续煮呢机
直径2.6米
定型效果较差
思考题： 1、精纺和粗纺毛织物都要进行烧毛吗？为什么？
毛织物整理
毛织物整理
纯羊毛织物
毛织物
羊毛与其它纤维混纺或交织的毛型织物
纯化纤仿毛型织物
毛织物品种很多，但按毛纺加工工艺的不同，可分为粗纺和 精纺两大类。它们在整理要求上存在着明显的差异。
一、精纺毛织物的整理特点 精纺毛织物的特点： 结构紧密、纱支较高、纹路清晰、纤维排列整齐，其中纤维的排 列几乎呈平等状态。 ①薄型织物：如凡立丁、派力司、薄花呢等
2、洗呢要洗去什么？如何提高洗呢效率？
2、工艺条件分析 1）温度:温度越高，煮呢效果越好。但温度过高？ 白坯： 色坯： 80－950C 70－850C
2）煮呢时间:过缩：时间很短（无张力），暂定：时间长一些（有张力） 永定：时间更长（有张力），但是时间过长，导致纤维强力下降 。
单槽：20－30分钟，然后再倒头复煮1次；
（三）蒸呢
毛织物在一定张力、压力和温度条件下，经过一定时间的 汽蒸定形，使织物呢面平整、光泽自然、形态稳定，同时身骨、 手感、弹性都得到改善，这一加工过程称为蒸呢。 蒸呢的作用原理类似于煮呢，只是蒸呢属于干整理，使用蒸 汽给予织物一定的回潮而不是浸湿织物，同时靠包布紧密缠绕赋 予织物压力和张力。并在汽蒸后配合不同的冷却手段，达到设计 要求的织物风格。 1、蒸呢的目的 (1)消除呢坯内部不平衡内应力，获得持久定形，以免在制 作服装前后产生皱缩。
缩呢温度一般控制在：35－450C。
六、脱水及烘呢定幅
脱水目的：去除染色或湿整理后织物上的水分，便于运输和后续
加工。 设备：离心脱水机、真空吸水机、轧水机
烘呢目的：烘干织物并保持适当回潮率，同时将织物幅宽拉伸到
规定的要求。
四、毛织物干整理
毛织物在干燥状态下进行的整理称为干整理。主要包
括起毛、刷毛、剪毛、电压和蒸呢等。重点是对织物 表面加工，以求改善外观和风格，并持久定形。
洗呢时，洗液中的分子定向排列在织物表面，并包围污垢颗粒，使 织物和污垢间的引力减小，再借助于机械作用力，使污垢乳化或 分散在洗涤液中，最后被冲洗干净，洗呢去污过程如下图所示。
(三)、洗呢设备和工艺条件分析 1、洗呢设备 目前，我国用的最多的 是绳状洗呢机，其示意图
如下所示：
2、工艺条件 1）温度 T↑ → 润湿、渗透能力↑ → 洗呢效果↑ T↑↑↑ → 羊毛纤维损伤↑、手感粗糙、光泽↓
2 、要适当保留油脂，使手感滋润，精纺织物油脂含 量为0.6%；粗纺织物油脂含量为0.8%； 3 、洗呢过程中，要防止损伤羊毛纤维，不产生表面 疵点；
缩呢
缩呢主要用于粗纺毛织物。在缩呢剂、温度和压力的作用下 ，充分发挥羊毛的缩绒性能，使织物紧密、手感丰厚柔软、表面具 有绒毛的加工过程。 一、缩呢的目的和基本原理 1、目的
纯毛织物洗呢适宜温度：35－500C；
2）时间:应按织物含油污、染料、组织结构、呢面、手感等而定 过长会使呢面 发毛、身骨疲软、弹性差，此外为防止折痕， 应短些。 精纺织物：45－90分钟 粗纺织物：30－60分钟
3）浴比:浴比大，利于减少折痕，浴比小，对洗
净效果和节约洗剂有利，且对精纺产品有轻缩 绒效果，利于改善手感。 精纺织物：1∶5－10 粗纺织物：1∶5－6 4 ）洗液的ｐ H: 越高，净洗效果越好，但纤维损
伤越大。在酸性状态下去污垢能力较差，所以
一般pH≥7。 ｐH＝9.5－10
5）压力：
压力大挤压作用强，有利于洗净，但易生折痕， 特别对合粘胶、腈纶等混纺织 物。原因？ • 一般纯毛织物500－600kgf， • 毛混纺应小些， • 纯化纤织物采用小压力或不压。
四、洗呢要求
1、洗净污垢，并冲净残皂，含皂率控制在1%以下；
毛织物整理包括干整理和湿整理。 湿整理包括：坯布准备、烧毛、煮呢、洗呢、缩呢和烘 呢。 干整理包括：起毛、刷毛、剪毛、电压、蒸呢等。
三、毛织物湿整理 1、坯布准备： 目的：尽早发现毛织物坯布上的纺织疵点并及时纠正
。
内容：编号、生坯检验和修补、擦油污渍等工序 编号目的：每批织物编号并用棉线缝在呢端角 上，以 分清织物品种，便于按计划进行加工。
工序安排 先洗呢后煮呢 ，先煮呢后洗呢 ，染色后煮呢。
洗呢
一、洗呢的目的 残存的天然杂质（洗毛） 浆料 呢坯含杂情况 抗静电剂 烧毛灰屑 灰尘、油污等 ①去除上述杂质 洗呢的目的 ②提高毛织物的润湿能力 ③提高产品的染色牢度、色泽鲜艳度 ④发挥其特有的光泽、弹性，手感柔软、丰满等
二、洗呢原理和用剂 1、原理 利用洗涤剂对毛织物的润湿和渗透，再经过一定的机械挤压 、揉搓作用，使织物上的污垢脱离并分散到洗涤液中加以除去。
染色织物烧毛与染色的次序？
注意：防火、防爆、防烟、防毒，但不能开窗户通风，
烧毛间设置在附房内。
3、
煮呢
一、煮呢的目的和原理 1、目的 煮呢使织物产生定形作用，从而获得良好的尺寸稳定性，避免织物在后 续加工或服用过程中产生变形和褶皱现象，同时煮呢还可以使织物呢面 平整挺括，手感丰满、柔软，消除折皱。 2、煮呢原理
毛织物在热水中施以张力进行煮呢时，分子中的二硫键、氢键和离子 键等逐渐减弱、拆散，使毛织物的内应力逐渐减小，呢面的缓弹性形变ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ也随之消失；同时，还会在新的位子重新建立新的交联，产生新的稳定 性效果即
第七章 毛织物整理
（一）煮呢
目的： ①消除在纺织加工过程中因受力不匀产生的鸡皮皱、核桃纹等。 ②消除绳状洗呢产生的折痕。 ③提高了织物的染色性能，有染前加工的效应。 ④改善了织物的手感（滑、挺）和外观。 问：多厚的织物不需要煮呢？
白坯：ｐH＝6.5－7.5
色坯：ｐH＝5.5－6.5
冷却方法
• 突然冷却：快速以冷水代替热水，适用于薄织物，手感爽 挺。
逐渐冷却： 逐渐以冷水代替热水，适用于中厚织物，手 感丰满。
自然冷却：煮呢后将织物取出并架好，在空气中自然降温 ，适用于高档中厚织物，手感自然。
整理要求：呢面平整、洁净、光泽好、
手感具有滑、挺、爽的风格； 整理特点 ②厚型织物：如华达呢、花呢等 整理要求：呢面光洁、手感丰满、富有弹性、 光泽自然等；
二、粗纺毛织物的整理特点 粗纺毛织物的特点：纱支较低、其中纤维的排列较乱，下织 机时织物极为稀松。 整理后特点：织物弹性好、不粗糙、紧密厚实、表面细洁、绒 毛整齐、颜色鲜明、光泽好等特点； 干整理：在湿热的条件下，借助于机械作用力 而进行的整理；和棉织物精练相似； 整理分类 湿整理：在干燥状态下进行的整理；包括：起 毛、剪毛、压呢和蒸呢等；
（二）刷毛与剪毛
• 剪毛前刷毛的目的是除去织物上的杂质，并使呢面绒毛竖起，便 于剪毛。 • 剪毛后刷毛的目的是为了去除剪下来的短绒毛，使呢面光洁，绒 毛顺齐，增进织物外观。 一般毛织物都需要进行剪毛。
①精纺毛织物，剪去呢面的绒毛，可以使呢面光洁、纹路清 晰、改善光泽。
②粗纺毛织物经过缩呢和起毛后，表面绒毛长短不齐，剪毛后可 以将绒毛剪短成为直立、整齐的短毛，或将长毛剪齐，使呢面平整 、光泽柔和、改善外观。 ③混纺毛织物，尤其是合成纤维混纺织物，如毛涤、涤粘混纺织 物，在烧毛前剪毛，剪除较长的纤维，可避免在烧毛时结成熔融小 球，影响手感和染色加工。 剪毛机可分经向剪毛机、纬向剪毛机和花式剪毛机三种，以经 向剪毛机应用最多。
ｕ2－从毛尖向毛根方向运行的摩擦系数； 羊毛的定向摩擦效应越大，羊毛纤维的缩绒性越强。
②羊毛纤维优良的弹性 羊毛的急弹性回复使羊毛纤维能产生一定程度的回缩，而羊 毛纤维之间能多次地发生相对运动，将促使羊毛间交错和缠结， 有利于缩绒。 ③羊毛纤维天然的卷曲性 羊毛在伸直变成卷曲过程中，必然同相近的毛缠绕在一起， 同时羊毛的运动是一种无规则的蠕动。羊毛卷曲越多，对缩绒越 有利； 综上所述，缩呢时，可选择适当的缩呢剂，使羊毛纤维润湿 、膨胀，鳞片的尖端张得更开。此时，由缩呢机施加的外力作用 ，迫使羊毛纤维移动、相互穿插结成网状，而尖端呈自由状态覆 盖于织物表面使呢面产生绒毛，来达到缩呢的目的。
2、烧毛： 目的：使织物迅速通过高温火焰，烧除织物表面上的绒毛， 以达到呢面光洁，织纹清晰的目的。
烧毛主要用于精纺织物，特别是轻薄品种，而呢面要求有短 细绒毛的中厚织物则不需烧毛。
设备：气体烧毛机。 由于羊毛离开火焰后燃烧会自行熄灭，故不需灭火装置。
不利因素：
①织物经过干热处理后，会使手感变得粗糙（纤维损伤）； ②白坯烧毛会因高温而泛黄，影响染色的鲜艳度； ③染后烧毛会引起色光变化； ④涤纶等热塑性纤维织物与毛涤混纺的织物，烧毛后易于形成 熔珠，难以去掉；
（一）起毛（Raising or Gigging ）
• 又称拉毛或拉绒，由起毛机上钢丝或刺果(一种植物的果实,类似玉米棒, 表面有刺)将织物中的纤维一端拉出，形成长毛或绒毛，对于粗纺毛织物 整理十分重要。 • 起毛后可掩盖织纹、花形柔和、松厚柔软、保暖性和耐磨性提高，相对 于钢丝起毛，刺果起毛产品手感更柔软，有水波纹，但起毛后织物强力 有一定损伤，应注意控制。 • 方法：干起毛、湿起毛、水起毛
肥皂、合成洗涤剂和酸类物质。
如肥皂缩呢剂的组成及工艺条件如下：
2、缩呢液的ｐH
由上图可知： 1）当ｐH＜4时，织物收缩率增加； 2）当ｐH为4－8时，织物收缩率几乎无变化； 3） 当ｐH由8→10时，织物的收缩率也随之增加； 当ｐH＞10时，织物的收缩率反而下降；
3、缩呢温度 温度过低，会使缩呢液的渗透性下降，易产生缩呢不匀的疵病；温 度过高即超过450C时，纤维的负荷延伸滞后现象明显增加，回缩 性降低，反而不利于缩呢。
二、缩呢设备与工艺
1、设备
我国生产的缩呢机有N061型轻型缩呢机、N062型重型缩呢 机、MB061型洗缩机，以及洗缩联合机等。
2、工艺 缩呢工艺主要是由缩呢剂的性质来定，常用的缩呢剂可分为酸 、碱两大类。 三、缩呢工艺条件分析 1、缩呢剂 要求：润滑性要好、渗透性强、净洗能力高、又易于洗除； 常用的缩呢剂：
内外层温度?
为获得均匀的整理效果，应将织物调头反卷再煮一次， 故单煮机效率低。
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
② 双槽煮呢机
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
双煮机特点： 压力较小，煮后织物手感丰厚、活络、贡子饱满， 更适合于中厚织物。 由于内外温差小，故疵点（水印、色深浅等）较少。
煮呢前后织物的外观
•
织物原坯
未经煮呢便洗呢
经煮呢后洗呢
二、煮呢设备和工艺条件分析
1、煮呢设备 有单槽、双槽煮呢机以及连续式煮呢机，其双槽煮呢机示意 图如下所示：
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
① 单槽煮呢机
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
单煮机织物所受张力、压力较大且均匀，故定型效果好， 手感爽，多用于薄型织物。
①质地紧密，厚度增加，强力提高，弹性、保暖性增强；
目的 ②表面露出一层绒毛来遮盖组织，改善织物外观； ③达到规定的长度、幅宽和单位面积的重量；
④掩盖呢匹上的某些织疵，不至于明显地露在呢面；
2、缩呢原理 充分利用羊毛的缩绒性，来达到缩呢的目的。羊毛的缩绒性表 现在以下三个方面：
①羊毛纤维鳞片层的定向摩擦效应即 D.F.E （ Directional Frictional Effect）；且D.F.E＝（ｕ2－ｕ1）／（ｕ2＋ｕ1）； 式中：ｕ1－从毛根向毛尖方向运行的摩擦系数；
⑤易引起幅宽的收缩（难以控制）。
烧毛的工艺条件： 烧毛用燃料：煤气、工业汽油、石油气 布速140m/min 织物与口焰口距离 30－80mm 火焰竖直有力成兰火时为800－900℃ 火焰软、黄时为 650—750℃ 火焰最高温度可达1200℃
薄型织物双面烧毛，强火快速；
中厚织物，烧正面，弱火慢速； 染色织物弱火烧毛。
第七章 毛织物整理
③蒸煮联合机
特点：可进行三种组合由卷轴、煮呢、湿蒸、 冷却四部分组成 。优：可获得多种风格的产品
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
第四节 煮呢
授课教师
李美真
授课班级 纺织08
第七章 毛织物整理
（二）煮呢设备
④连续煮呢机
直径2.6米
定型效果较差
思考题： 1、精纺和粗纺毛织物都要进行烧毛吗？为什么？
毛织物整理
毛织物整理
纯羊毛织物
毛织物
羊毛与其它纤维混纺或交织的毛型织物
纯化纤仿毛型织物
毛织物品种很多，但按毛纺加工工艺的不同，可分为粗纺和 精纺两大类。它们在整理要求上存在着明显的差异。
一、精纺毛织物的整理特点 精纺毛织物的特点： 结构紧密、纱支较高、纹路清晰、纤维排列整齐，其中纤维的排 列几乎呈平等状态。 ①薄型织物：如凡立丁、派力司、薄花呢等
2、洗呢要洗去什么？如何提高洗呢效率？
2、工艺条件分析 1）温度:温度越高，煮呢效果越好。但温度过高？ 白坯： 色坯： 80－950C 70－850C
2）煮呢时间:过缩：时间很短（无张力），暂定：时间长一些（有张力） 永定：时间更长（有张力），但是时间过长，导致纤维强力下降 。
单槽：20－30分钟，然后再倒头复煮1次；
（三）蒸呢
毛织物在一定张力、压力和温度条件下，经过一定时间的 汽蒸定形，使织物呢面平整、光泽自然、形态稳定，同时身骨、 手感、弹性都得到改善，这一加工过程称为蒸呢。 蒸呢的作用原理类似于煮呢，只是蒸呢属于干整理，使用蒸 汽给予织物一定的回潮而不是浸湿织物，同时靠包布紧密缠绕赋 予织物压力和张力。并在汽蒸后配合不同的冷却手段，达到设计 要求的织物风格。 1、蒸呢的目的 (1)消除呢坯内部不平衡内应力，获得持久定形，以免在制 作服装前后产生皱缩。
缩呢温度一般控制在：35－450C。
六、脱水及烘呢定幅
脱水目的：去除染色或湿整理后织物上的水分，便于运输和后续
加工。 设备：离心脱水机、真空吸水机、轧水机
烘呢目的：烘干织物并保持适当回潮率，同时将织物幅宽拉伸到
规定的要求。
四、毛织物干整理
毛织物在干燥状态下进行的整理称为干整理。主要包
括起毛、刷毛、剪毛、电压和蒸呢等。重点是对织物 表面加工，以求改善外观和风格，并持久定形。
洗呢时，洗液中的分子定向排列在织物表面，并包围污垢颗粒，使 织物和污垢间的引力减小，再借助于机械作用力，使污垢乳化或 分散在洗涤液中，最后被冲洗干净，洗呢去污过程如下图所示。
(三)、洗呢设备和工艺条件分析 1、洗呢设备 目前，我国用的最多的 是绳状洗呢机，其示意图
如下所示：
2、工艺条件 1）温度 T↑ → 润湿、渗透能力↑ → 洗呢效果↑ T↑↑↑ → 羊毛纤维损伤↑、手感粗糙、光泽↓
2 、要适当保留油脂，使手感滋润，精纺织物油脂含 量为0.6%；粗纺织物油脂含量为0.8%； 3 、洗呢过程中，要防止损伤羊毛纤维，不产生表面 疵点；
缩呢
缩呢主要用于粗纺毛织物。在缩呢剂、温度和压力的作用下 ，充分发挥羊毛的缩绒性能，使织物紧密、手感丰厚柔软、表面具 有绒毛的加工过程。 一、缩呢的目的和基本原理 1、目的
纯毛织物洗呢适宜温度：35－500C；
2）时间:应按织物含油污、染料、组织结构、呢面、手感等而定 过长会使呢面 发毛、身骨疲软、弹性差，此外为防止折痕， 应短些。 精纺织物：45－90分钟 粗纺织物：30－60分钟
3）浴比:浴比大，利于减少折痕，浴比小，对洗
净效果和节约洗剂有利，且对精纺产品有轻缩 绒效果，利于改善手感。 精纺织物：1∶5－10 粗纺织物：1∶5－6 4 ）洗液的ｐ H: 越高，净洗效果越好，但纤维损
伤越大。在酸性状态下去污垢能力较差，所以
一般pH≥7。 ｐH＝9.5－10
5）压力：
压力大挤压作用强，有利于洗净，但易生折痕， 特别对合粘胶、腈纶等混纺织 物。原因？ • 一般纯毛织物500－600kgf， • 毛混纺应小些， • 纯化纤织物采用小压力或不压。
四、洗呢要求
1、洗净污垢，并冲净残皂，含皂率控制在1%以下；
毛织物整理包括干整理和湿整理。 湿整理包括：坯布准备、烧毛、煮呢、洗呢、缩呢和烘 呢。 干整理包括：起毛、刷毛、剪毛、电压、蒸呢等。
三、毛织物湿整理 1、坯布准备： 目的：尽早发现毛织物坯布上的纺织疵点并及时纠正
。
内容：编号、生坯检验和修补、擦油污渍等工序 编号目的：每批织物编号并用棉线缝在呢端角 上，以 分清织物品种，便于按计划进行加工。
工序安排 先洗呢后煮呢 ，先煮呢后洗呢 ，染色后煮呢。
洗呢
一、洗呢的目的 残存的天然杂质（洗毛） 浆料 呢坯含杂情况 抗静电剂 烧毛灰屑 灰尘、油污等 ①去除上述杂质 洗呢的目的 ②提高毛织物的润湿能力 ③提高产品的染色牢度、色泽鲜艳度 ④发挥其特有的光泽、弹性，手感柔软、丰满等
二、洗呢原理和用剂 1、原理 利用洗涤剂对毛织物的润湿和渗透，再经过一定的机械挤压 、揉搓作用，使织物上的污垢脱离并分散到洗涤液中加以除去。
染色织物烧毛与染色的次序？
注意：防火、防爆、防烟、防毒，但不能开窗户通风，
烧毛间设置在附房内。
3、
煮呢
一、煮呢的目的和原理 1、目的 煮呢使织物产生定形作用，从而获得良好的尺寸稳定性，避免织物在后 续加工或服用过程中产生变形和褶皱现象，同时煮呢还可以使织物呢面 平整挺括，手感丰满、柔软，消除折皱。 2、煮呢原理
毛织物在热水中施以张力进行煮呢时，分子中的二硫键、氢键和离子 键等逐渐减弱、拆散，使毛织物的内应力逐渐减小，呢面的缓弹性形变ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ也随之消失；同时，还会在新的位子重新建立新的交联，产生新的稳定 性效果即
第七章 毛织物整理
（一）煮呢
目的： ①消除在纺织加工过程中因受力不匀产生的鸡皮皱、核桃纹等。 ②消除绳状洗呢产生的折痕。 ③提高了织物的染色性能，有染前加工的效应。 ④改善了织物的手感（滑、挺）和外观。 问：多厚的织物不需要煮呢？