双向液压锁解读
双向液压锁的原理
双向液压锁的原理双向液压锁是一种常用的流体控制元件，它可以实现液压系统的双向限制。
它的原理是利用两个单向阀组成的结构，在液压系统中起到限定流体流动方向的作用。
双向液压锁由两个单向阀和一个弹簧组成。
其中一个单向阀被称为阻挡单向阀，另一个单向阀被称为过流单向阀。
这两个单向阀通过调整弹簧的刚度可以控制锁线压力和解锁缓冲的效果。
在锁定状态下，阻挡单向阀关闭，过流单向阀打开，液压系统的压力将被限制在设定的压力范围内。
此时，无论液压系统中的压力如何变化，都无法打开阻挡单向阀，保持系统的稳定。
这种情况下，液压缸或液压马达上锁，无法从外部施加力量或承受外部负载。
解锁状态下，阻挡单向阀打开，过流单向阀关闭。
当液压系统中的压力超过设定的压力范围时，阻挡单向阀会打开，允许流体通过。
此时，液压缸或液压马达可以承受外部施加的力量或负载，实现工作。
当液压系统的压力恢复到设定范围内时，阻挡单向阀会关闭，限制流体的流动，锁定液压缸或液压马达。
双向液压锁的原理类似于一个阀门，它可以控制液压系统中的流体流向。
当压力超过设定阈值时，它可以关闭，保持系统的稳定；当压力恢复到设定范围内时，它可以打开，允许流体流动。
在液压系统中，双向液压锁的应用可以很广泛。
例如，在工程机械中，它可以用于液压缸或液压马达的锁定，防止由于外部冲击造成的意外移动；在航空航天领域，它可以用于对液压系统中的流量进行控制，保证系统的安全性和可靠性；在输送机械领域，它可以用于对输送带的控制，确保物料的顺利运输。
总之，双向液压锁是一种重要的流体控制元件，通过控制液压系统中的流动方向，实现液压缸或液压马达的锁定和解锁。
它的原理简单，应用广泛，在各个工业领域起着重要的作用。
型双向液压锁液压锁安全操作及保养规程
型双向液压锁液压锁安全操作及保养规程1. 引言型双向液压锁是一种常用的液压系统保护装置，其作用是在系统压力异常升高或降低时自动锁定液压系统以保护设备和工作人员的安全。
本文档旨在介绍型双向液压锁的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和延长液压锁的使用寿命。
2. 安全操作规程2.1 液压锁的安装•在进行液压锁安装前，确认设备的压力系统已经停止工作，并且确认液压油已经完全排空。
•使用专用工具将液压锁正确安装在液压系统中，确保安装牢固可靠。
2.2 液压锁的启动•在启动液压锁前，确保设备已经完成预热，并且压力系统正常运行。
•操作人员应按照设备操作手册中的步骤正确启动液压锁，并确保液压锁处于正常工作状态。
2.3 液压锁的操作注意事项•在操作液压锁时，操作人员应严格按照设备操作手册中的要求进行操作。
•注意观察液压锁的工作状态，如果发现异常情况，应及时停止液压锁的工作，并进行排除故障。
•避免频繁重启液压锁，以免造成损坏或增加故障的风险。
•严禁私自修改液压锁的工作参数和设置，以免引起设备故障或安全事故。
2.4 液压锁的停止•在停止液压锁工作前，应先停止设备的压力系统，并将液压系统的压力完全释放。
•操作人员应按照设备操作手册中的要求进行液压锁的停止操作，确保液压锁完全停止工作。
3. 保养规程3.1 定期检查液压锁的工作状态•每天开机前，操作人员应检查液压锁的工作状态，确保液压锁处于正常工作状态。
•定期检查液压锁的压力传感器、液压油管路等部件是否有损坏或磨损现象，如有发现应及时更换。
3.2 液压锁液压油的更换•液压锁液压油应定期更换，以保证系统的正常工作和延长液压锁的使用寿命。
•更换液压油时，应选择符合设备规定的油品，并按照设备操作手册中的要求进行更换。
3.3 清洗液压锁的过滤器和阀门•液压锁的过滤器和阀门应定期清洗和检查，以确保其正常工作。
•清洗过滤器和阀门时，应按照设备操作手册中的要求进行操作，并注意防止污染和损坏。
平衡阀和液压锁的作用
衡阀和双向液压锁的选用液压辅助元件选用 2009-09-02 09:47 阅读67 评论0字号：大中小平衡阀和双向液压锁的选用双向液压锁和平衡阀在一定场合下都能作为闭锁元件使用，可以保证工作装置不会因自重等外部原因出现下滑、超速或串动。
但在一些特定速度载荷的情况下，却不能互换使用，下面针对两种产品的结构形式，谈谈笔者的一些看法。
双向液压锁的结构特点：双向液压锁是两个液控单向阀并在一起使用的(见图1)，通常使用在承重液压缸或马达油路中，用于防止液压缸或马达在重物作用下自行下滑，需要动作时，须向另一路供油，通过内部控制油路打开单向阀使油路接通，液压缸或马达才能动作。
由于该产品结构本身的原因，液压缸运动过程中，由于负载的自重，往往在主工作腔造成瞬间失压，产生真空，面使单向阀关闭，然后继续供油，使得工作腔压力上升再开启单向阀。
由于频繁地发生打开关闭动作，而会使负载在下落的过程中产生较大的冲击和振动，因此，双向液压锁通常不推荐用于高速重载工况，而常用于支撑时间较长，运动速度不高的闭锁回路。
1-堵头；2、4、8-O型密封圈；3-螺套；5-弹簧；6-钢球；7-钢球座；9-控制活塞；10-阀体图1 双向液压锁结构示意图平衡阀的结构特点：平衡阀也称限速锁(见图2)，是一种外控内泄式单向顺序阀，由一个单向阀和一个顺序阀并在一起使用，液压回路中，可以闭锁液压缸或马达油路中的油液，使液压缸或马达不会因负载自重下滑，此时起闭锁作用。
当液压缸或马达需要运动时，通过向另一油路通液，同时通过平衡阀内部油路控制顺序阀打开使回路接通，实现其运动。
由于顺序阀本身与双向液压锁的结构不同，在工作时通称在工作回路中建立一定的背压，不至于因自重超速下滑而使液压缸或马达的主工作产生负压，因此不会发生向双向液压锁那样的冲击和振动。
因此，平衡阀一般应用于高速重载，且对速度稳定性有一定要求的回路中。
1-端盖；2、6、7-弹簧座；3、4、8、21-弹簧；5、9、13、16、17、20-密封圈10-锥阀；11-阀芯；12、14-阀套；15-控制活塞；18-控制口盖19-封头；22-单向阀芯；23-阀体图2 平衡阀结构示意图。
双向锁FDS125-40
图片示例THANKS来自双向锁FDS125-40
zmjt063
目 录
CONTENT
Part.1 介绍 Part.2 参数 Part.3 说明 Part.4 图片示例
介绍
在液压系统中，工程上常将某一 执行机构的进回油路上相互控制 ，成对使用的两个液控单向阀组 合在同一个阀体内，称之为双向 锁。其可使执行机构在任意位置 停止后，加以可靠的锁定作用， 从而避免在各种因素影响下可能 发生的位移。
参数
公称流量：125l/min 公称压力：40mpa 工作介质：乳化液接口通径：ф10。
说明
双向锁FDS125/40控制支管路系统或工作腔的液体进入和排出之装置，并对系统或工作腔内的压力液体实现单向封闭 ，在一定压力下开启； 零部件清洁后组装，内部杂质小于10mg； 产品组装后，运动件运作灵活，无卡阻现象，整机不应有机械损伤； 产品储运应有防锈防尘措施。 双向锁FDS125/40包括阀体，开设在所述阀体内的阀腔，和开设在阀体上与阀腔相通的进、出液口；所述阀腔为水平 贯穿阀体的通腔；在阀腔的中部密封滑动设置有截面为“十”形的双向顶杆；所述双向顶杆的左、右顶杆分别延伸到 设置在阀腔内的左、右阀套内，在所述左、右阀套内分别设置有阀座；在阀腔左、右端口分别螺纹密封连接有开有凹 腔的堵塞，在所述堵塞的凹腔内分别设置有阀芯和回位弹簧；所述进、出液口分为左进、出液口和右进、出液口；左 、右进液口分别通过各自的流道与对应的左、右阀座侧的阀腔相通；实用新型优点就在于板式阀体更便于阀体的拆装 ；将阀芯、阀座分别设置在所述阀套、堵塞凹腔内，板式的结构更加简单紧凑。
平衡阀和双向液压锁的正确选用
平衡阀和双向液压锁的正确选用双向液压锁和平衡阀在一定场合下都能作为闭锁元件使用，可以保证工作装置不会因自重等外部原因出现下滑、超速或窜动，但在一些特定速度载荷的情况下却不能互换使用。
下面针对2种产品的结构形式，谈谈笔者的一些看法。
1、双向液压锁的结构特点双向液压锁是将2个液控单向阀并列在一起使用的（见图1），通常使用在承重液压缸或马达油路中，以防止液压缸或马达在重物作用下自行下滑。
动作时需向另一路供油，通过内部控制油路打开单向阀，使油路接通，液压缸或马达才能动作。
由于该产品本身结构的原因，液压缸运动过程中，因负载的重量往往使主工作腔造成瞬间失压，产生真空而使单向阀关闭，然后继续供油使工作腔压力上升，再开启单向阀。
由于频繁地发生开闭动作，会使负载在下落的过程中产生较大的冲击和振动，因此双向液压锁通常不推荐用于高速重载工况，而主要用于支承时间较长且运动速度不高的闭锁回路。
2、平衡阀的结构特点平衡阀也称限速锁（见图2），是一种外控内泄式单向顺序阀，由1个单向阀和1个顺序阀合并在一起使用。
平衡阀在液压回路中可以闭锁液压缸或马达油路中的油液，使液压缸或马达不会因负载重量而下滑，起到闭锁作用。
当液压缸或马达需要运动时，需向另一油路通油液，同时通过平衡阀内部油路控制顺序阀打开，使回路接通。
由于顺序阀本身与双向液压锁的结构不同，工作时通常在工作回路中建立起一定的背压，不至于因负载重量而超速下滑，使液压缸或马达的主工作腔产生负压，因此不会发生象双向液压锁那样的冲击和振动。
因此，平衡阀一般应用于高速重载且对速度稳定性有一定要求的回路中。
3、正确选用结合对平衡阀和双向液压锁的结构分析，笔者建议：在低速轻载且对速度稳定性要求较低的情况下，为了降低成本，可以采用双向液压锁作为回路闭锁使用，而在高速重载，尤其是对速度稳定性要求较高的场合，一定要采用平衡阀作为闭锁元件使用，切不可一味追求低成本而选用双向液压锁，否则将会造成更大的损失。
双向液压锁-YSS-6双向液压锁
液压阀门>>液压锁>>双向液压锁产品详细信息其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算电动二通阀价格底阀价格电动二通阀价格呼吸阀阻火器价格流量计价格水处理器价格橡胶接头价格一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
双向液压锁工作原理
双向液压锁工作原理
双向液压锁是一种常用于液压系统中的安全装置，它能够在液压系统发生异常或故障时，通过阻止液压流体流动来保护系统和设备的安全。
双向液压锁的工作原理基于两个重要的部件：锁定阀和单向阀。
首先，锁定阀是一种可以在两个方向上进行液压阻塞的阀门。
当液压系统工作正常时，锁定阀处于开放状态，允许液压流体自由流动。
但是一旦系统出现故障，比如压力过高或液压管路破裂，锁定阀会快速关闭，并阻止液压流体的流动。
这种快速响应的关闭动作可以有效地防止液压系统中的液压元件受到过高的压力冲击，从而避免设备损坏或人身伤害。
其次，单向阀在正常工作条件下允许液压流体自由流动，但当液压系统出现不正常或故障情况时，单向阀会迅速关闭，并阻止液压流体的倒流。
这个倒流阻止功能可以确保液压缸或液压马达在异常情况下保持其位置和状态，并避免突然运动或失控。
通过锁定阀和单向阀的组合作用，双向液压锁能够在液压系统中实现双向的液压流体阻塞和倒流阻止的功能。
它广泛应用于各种液压系统中，如工程机械、冶金设备、船舶、风力发电机组等，保护了设备和人员的安全。
双向液压锁-YSS-6双向液压锁
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4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
液压支架用双向锁工作原理
液压支架用双向锁工作原理双向锁多使用在液压支架护帮千斤顶和平衡千斤顶。
液压支架用双向锁工作原理：双向锁，包括阀体，开设在所述阀体内的阀腔，和开设在阀体上与阀腔相通的进、出液口；所述阀腔为水平贯穿阀体的通腔；在阀腔的中部密封滑动设置有截面为“十”形的双向顶杆；所述双向顶杆的左、右顶杆分别延伸到设置在阀腔内的左、右阀套内，在所述左、右阀套内分别设置有阀座；在阀腔左、右端口分别螺纹密封连接有开有凹腔的堵塞，在所述堵塞的凹腔内分别设置有阀芯和回位弹簧；所述进、出液口分为左进、出液口和右进、出液口；左、右进液口分别通过各自的流道与对应的左、右阀座侧的阀腔相通；本实用新型优点就在于板式阀体更便于阀体的拆装；将阀芯、阀座分别设置在所述阀套、堵塞凹腔内，板式的结构更加简单紧凑。
双向锁工作原理图及机能符号：液压支架配件产品覆盖：榆阳、横山、延安、咸阳市、宝鸡、西安市、澄城县、安康市、商洛市、府谷、韩城、黄陵、新疆乌鲁木齐、库车、石河子、塔城、和布克赛尔蒙古自治县、阜康市、伊犁、霍城县、沙吉海、玛纳斯县、乌苏市、伊宁市、昌吉、天山、和田、拜城、轮台县、叶城、米泉市、甘肃兰州、张掖、金昌、武威市、天水、庆阳、华亭、窑街、白银市、陇南、江苏徐州、南通、无锡、连云港、安徽淮南、淮北、安庆、东北黑龙江哈尔滨、鸡西、牡丹江、大兴安岭、双鸭山、七台河、吉林辽源市、白山、长春、延边、白城、通化市、辽宁沈阳、大连、阜新、铁岭、辽阳、锦州、青海西宁等煤矿及其经销商，款式多种多样，质量有所保障，选择河南合信，还您一份安心。
序号图号产品名称规格型号1 护帮千斤顶φ63 根2 护帮千斤顶φ80 根3 护帮千斤顶φ100 根4 护帮千斤顶φ125 根5 护帮千斤顶φ140 根6 护帮千斤顶φ160 根7 护帮千斤顶φ180 根提供各种型号煤矿液压支架技术参数、图册、图纸、加工、维修、价格、重量、材质，配套郑煤机、林州重机、北京煤机、山东矿机、山东新煤、平煤机、南车、平阳重工、郑州四维等厂家掩护支架、放顶煤支架、悬移支架、支撑支架等。
双向液压锁-BQ2201双向液压锁
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3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
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5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
随车吊支腿双向液压锁动作原理
有一个神秘的人日日浇灌老药，把人的瞬时
塞不能移动。液压缸活塞侧油腔的压力油经油 孔、左侧单向阀、支腿控制阀和油管返回油箱。 垂直支腿液压缸的活塞杆上升，使垂直支腿收
回。 程力随车吊液压锁仅用于控制垂直支腿液
有一个神秘的人日日浇灌老药，把人的瞬时
压缸，而水平液压缸则用锁定销锁固。当水平缸 处于全伸、半伸和完全缩回位置时，分别用锁定 销插进支腿箱和支腿伸缩梁对正的销1cv0f8c9d 随车吊厂家
程力随车吊支腿双向液压锁动作原理 1、控制阀处于中间位置引导活塞处于中间
位置，两个单向阀都关闭，液压缸活塞上下腔的 液压油都予锁止。
有一个神秘的人日日浇灌老药，把人的瞬时
2、控制阀处于垂直支腿伸出位置液压油油 孔进入液压锁，推开左侧单向阀，油孔进入液压 缸活塞侧油腔；与此同时，油孔进入的压力油推
动引导活塞右移，打开右侧单向阀，使液压缸活 塞杆侧油腔的压力油，经油孔和右侧单向阀，从 油孔进入控制阀后返回油箱。程力随车吊支腿液
压缸的活塞杆便伸出，使车辆架起。
有一个神秘的人日日浇灌老药，把人的瞬时
3、控制阀处于垂直支腿收回位置当收回程
力随车吊支腿时，液压油由油孔进入液压锁，打 开右侧单向阀进入液压活塞杆侧油腔。液压缸活 塞侧油腔的压力油因液压锁左侧单向阀关闭，活
双向液压锁-F42双向液压锁
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4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
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二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
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双向液压锁解读
双向液压锁：1、用途及特点双向液压锁广泛用于工程运输起重等机械中的油缸需保压的油路中,如汽车的支腿回路等<汽车吊,轮胎吊>,其工作原理是一个油腔正向进油时,另一腔反向出油,反之易然,当两腔正向不进油时,反向也不通,不受外界负荷干扰,起到锁的作用。
我厂生产的液压锁反应灵敏,工作可靠,并具有体积小,重量轻,结构新颖等特点。
2、技术参数及职能符号为了适应不同厂家需要,我厂在双向液压锁的基础上,作了结构改进,生产了一些变型液压锁,平衡阀：1、用途及特点生产的平衡阀主要用于工程机械以及具有靠重力下放的其它机械开式液压回路中,能产生与变化负载相平衡的背压以保证负载在某一位置上可靠停止,和控制负载下降时运动的平衡性防止负载超速下降,引起结构件及液压件管路等部分的损坏。
该阀是由锥阀和滑阀组成,具有单向阀和顺序阀的功能,锥度密封,密封性能好,滑阀上开槽,起节流作用,保证运动平稳。
产品标准化、系列化、通用化强,结构简单,动、静态性能好。
2、职能符号特点：性能可靠,结构紧凑、体积小,原理如下图所示,应用于国防工业、汽车随车吊等提供配套,并随同主机出口。
主要技术参数：为适应特种车辆的展需要,引进美国技术制造了一种新型平衡阀,该阀具有体积小、重量轻、结构紧凑等特点,主要用于道路清障车等特种车辆。
主要技术参数1、特点与原理统型平衡阀在原来平衡阀的基础上增加了一个溢流阀,具有超载保护的优点,其工作原理如下图所示：职能符号图工作原理图2、主要技术参数双向平衡阀1、工作原理双向平衡阀是将两个平衡阀合并在一起的一种压力控制阀,主要用于高空作业车的液压系统中,A1 、A2口既是进油口,同时也是控制口,使油缸起到双向平衡保压作用。
液压原理图如下所示：2、主要技术参数。
混凝土泵车用双向液压锁故障分析及改进
110 建设机械技术与管理 2021.06 混凝土泵车用双向液压锁故障分析及改进Analysis and Improvement of Bidirectional Fluid Lock For Concrete Pump Truck徐道雷/ XU Daolei 施庆永/SHI Qingyong 陆夫成/LU Fucheng 张磊/ZHANG Lei（徐州徐工施维英机械有限公司，江苏 徐州 221004）摘要：离双向液压锁是混凝土泵车支腿液压系统的关键零部件，其功能是在系统停止供油时，将支腿垂直液压油缸的有杆腔和无杆腔锁住，使支腿垂直液压油缸能在其行程范围内任意位置长时间停留。
本文通过对返厂故障双向液压锁测试，根据测试结果，分析了故障原因，提出了改进措施，为双向液压锁结构设计及优化提供参考。
关键词：双向液压锁；实验测试；泄漏；磨损；改进中图分类号：TH137 文献标识码： A双向液压锁由两个液控单向阀组成，是液压系统中最常用锁紧方式之一，在混凝土泵车支腿液压系统中广泛应用。
双向液压锁结的失效形式主要有密封漏油、阀芯卡死、弹簧变形或断裂、阀芯和阀座严重磨损等[1-3]。
本文针对返厂故障双向液压锁进行了测试，分析了故障原因，提出了优化改进措施。
1 双向液压锁工作原理混凝土泵车在全支撑工作状态下，整机稳定系数和稳定余量以近似线性的关系降低。
当整机倾角增加到规定的最大设计倾角（3°）时，整机接近倾翻状态临界线，在承载支腿液压油缸上设置双向液压锁来锁紧油路，防止混凝土泵车在临界状态因油路泄漏、造成倾翻。
双向液压锁在支腿液压系统的原理如图1所示，当三位四通电磁换向阀4处于左侧位时，液压油泵2从油箱8中吸油，液压油经过单向阀3、电磁换向阀4、双向液压锁A 口进入支腿液压油缸6有杆腔，支腿液压油缸无杆腔液压油经双向液压锁B 口（此时双向液压锁B 口在A 口压力油的作用下开启）、电磁换向阀4返回油箱8，在油泵2的入口处安装过滤器2防止杂质进入系统；当三位四通电磁换向阀4处于右侧位时，液压油泵2从油箱8中经过滤器1吸油，液压油经电磁换向阀4、双向液压锁B 口进入支腿液压油缸6无杆腔，支腿液压油缸有杆腔液压油经双向液压锁A 口（此时双向液压锁A 口在B 口压力油的作用下开启）、电磁换向阀4返回油箱8；当三位四通电磁换向阀4处于中位时，液压油泵2从油箱8中经过滤器1吸油，液压油经溢流阀7回油箱8，双向液压锁A、B 口无液压油通过，支腿液压油缸6被锁紧在固定位置。
液压方向控制阀(一)单向阀和双向锁工作原理和应用
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双向液压锁怎么工作的原理
双向液压锁怎么工作的原理双向液压锁是一种用于安全控制的装置，能够防止液压系统因为管路破裂、泄漏或其他原因导致的非计划运动。
它在液压系统中起到一个重要的安全保护作用。
双向液压锁的原理主要是通过液压力来实现。
它是由两个部分组成的：一个液压缸和一个安全阀。
液压锁通常使用球阀、插阀或弹簧柱阀的形式来实现。
当液压系统正常工作时，液压油通常会流经液压锁的安全阀，并通过操作阀控制流量。
此时，液压缸处于开启状态，油液可以从一侧流过。
在这种情况下，液压锁的安全阀处于开启状态，油液可以顺畅地通过液压锁。
然而，当液压系统出现异常情况时，如管道破裂，油液泄漏或其他原因导致压力急剧下降，液压锁的安全阀会自动关闭。
当安全阀关闭时，液压锁的作用是阻止油液继续流过，从而避免非计划运动。
此外，双向液压锁还可以通过操作阀进行手动关闭。
当需要进行维修或其他工作时，操作员可以手动关闭液压锁的安全阀，从而确保液压系统不会意外启动。
双向液压锁的原理基于液压力的工作原理。
液压力是由液体在封闭的空间内施加在物体上的力。
当液压系统正常工作时，液体通过液压缸和管路流动，产生液压力。
在这种情况下，液压锁的安全阀处于开启状态，允许液体自由流动。
然而，当液压系统出现故障时，如管路破裂或油液泄漏，液压力会急剧下降。
在这种情况下，液压锁的安全阀会感应到压力变化，并自动关闭。
当安全阀关闭时，液体无法通过液压锁，从而阻止非计划运动的发生。
液压锁的安全阀通常具有一个弹簧机构，当液压力急剧下降时，弹簧会使安全阀关闭。
这一机制确保了液压锁的可靠性和安全性。
双向液压锁在工程和机械设备中起到了重要的作用，例如用于防止起重机的装载突然下降，防止液压千斤顶的非计划下降等。
它能够在液压系统出现异常情况时自动关闭，从而确保人员和设备的安全。
总之，双向液压锁是一种通过液压力来实现安全控制的装置。
它的原理基于液压力的工作原理，通过液压锁的安全阀来阻止液体的流动，从而防止非计划运动。
双向液压锁-YS6双向液压锁
液压阀门>>液压锁>>双向液压锁产品详细信息其它阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算电动二通阀价格底阀价格电动二通阀价格呼吸阀阻火器价格流量计价格水处理器价格橡胶接头价格一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
双向液压锁卡死现象的流体力学分析
双向液压锁卡死现象的流体力学分析
张丽娟
【期刊名称】《建筑机械：上半月》
【年(卷),期】1992(000)003
【摘要】双向液压锁是工程机械系统安全控制中不可缺少的元件,应用极为广泛。
双向液压锁卡死现象是工程机械运行中时常出现的问题。
用流体力学的观点分析这一现象,以求在制造、装配、使用过程中避免双向液压锁卡死是很有意义的。
双向液压锁有多种形式。
我国目前普遍采用的球式双向液压锁是从日本引进的,因其具有很多优点而被广泛采用。
郑州勘察机械厂生产的“红星”—400型水文水井钻机;ZJ—150型灌注桩钻孔机;ZJ150—1型灌注钻孔机;H120型复合式桩孔机均采用了球式双向液压锁。
北京、天津、上海等地生产的起重及挖掘机械也采用了这种双向液压锁。
球式双向液压锁的卡死有两种类型:一是双向液压锁打不开;
【总页数】5页(P20-24)
【作者】张丽娟
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TU670.3
【相关文献】
1.新型液压支架平衡千斤顶双控双向液压锁的试验研究 [J], 李跃棚;贾彦京;任祎;;;
2.新型液压支架平衡千斤顶双控双向液压锁的试验研究 [J], 李跃棚;贾彦京;任祎
3.汽车液压控制系统双向液压锁的故障分析 [J], 张显德
4.风电机组液压式风轮锁卡死故障分析及对策研究 [J], 吕玲
5.电动锁气给料机卸煤渣卡死现象分析及解决方案 [J], 周迪; 徐小兵; 尤太红因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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1、用途及特点
双向液压锁广泛用于工程运输起重等机械中的油缸需保压的油路中，如汽车的支腿回路等(汽车吊，轮胎吊)，其工作原理是一个油腔正向进油时，另一腔反向出油，反之易然，当两腔正向不进油时，反向也不通，不受外界负荷干扰，起到锁的作用。
我厂生产的液压锁反应灵敏，工作可靠，并具有体积小，重量轻，结构新颖等特点。
2、技术参数及职能符号
为了适应不同厂家需要，我厂在双向液压锁的基础上，作了结构改进，生产了一些变型液压
平衡阀：
1、用途及特点
生产的平衡阀主要用于工程机械以及具有靠重力下放的其它机械开式液压回路中，能产生与变化负载相平衡的背压以保证负载在某一位置上可靠停止，和控制负载下降时运动的平衡性防止负载超速下降，引起结构件及液压件管路等部分的损坏。
该阀是由锥阀和滑阀组成，具有单向阀和顺序阀的功能，锥度密封，密封性能好，滑阀上开槽，起节流作用，保证运动平稳。
产品标准化、系列化、通用化强，结构简单，动、静态性能好。
2、职能符号
平衡阀A
特点：性能可靠，结构紧凑、体积小，原理如下图所示，应用于国防工业、汽车随车吊等提供配套，并随同主机出口。
平衡阀B
为适应特种车辆的展需要，引进美国技术制造了一种新型平衡阀，该阀具有体积小、重量轻、结构紧凑等特点，主要用于道路清障车等特种车辆。
统型平衡阀：
1、特点与原理
统型平衡阀在原来平衡阀的基础上增加了一个溢流阀，具有超载保护的优点，其工作原理如下图所示：
职能符号图
工作原理图
2、主要技术参数
双向平衡阀
1、工作原理
双向平衡阀是将两个平衡阀合并在一起的一种压力控制阀，主要用于高空作业车的液压系统中，A1 、A2口既是进油口，同时也是控制口，使油缸起到双向平衡保压作用。
液压原理图如下所示：
2、主要技术参数。