液蜡 质量标准
SHT0409 液体石蜡中芳烃含量测定法(紫外分光光度法)
ｃ — 未稀释试样近似密度（ 比 色皿中 试样质量浓度） ， ｇ ／ Ｌ ．
计算实例 ：未稀 释试 样 ，见图 ｔ ｏ
Ａ ｘ １ 护 Ｗａ ＝ ａ －・ｂ ・ｃ
＝ １ ７． ７ ＝ １ ８ Ｗｎ ＝３． ０１ ｘ ５ ｘ ７５ ０
０ ． ２ ０ ｘ １ 护
１ １ ２ ９
４％
１ ． ８ ２ ３． ０ ５ １ ． ４ ０ ２． １ ９
１ ． ４ ０ ２． ５ ０
２． ３ ９ ２． ６ ５ ２． ７ ２ ４． ５ ０ ３． ０１
正 一十一烷基 苯 正 一十四烷基苯 １ ， １ 一二苯基 乙烷
１ ， 卜 二苯基丙烷 １ ， ４ 一 二苯基丁烷
平 均
附加说 明 ： 本标 准由抚顺石油化工研 究院技 术归 口。 本标 准由南京烷基苯厂 负责起 草。 本标 准主要起草人吴裕生 、昊梅 云。蜡中 １ ８ ｐ ｐ ｍ （ ｍ ／ ｍ ） 烷基苯的紫外光谱图
Ｓ Ｈ／Ｔ ０ ４０ ９－－ ９２
７ ． ２ 稀释试样
用ｌ ｃ ｍ比 色皿，记录稀释试样图 谱。在芳烃含量较高时，蔡类对烷基苯类的测定有干扰， 需要
对 它的干扰进行校准 。 注：１ ） 比色皿中试样质量浓度即未稀释试样近似密 度（ ｇ ／ Ｌ ） ｏ
正 一辛 基 禁
合
物
Ａ Ｐ序 号
１ ３ ３ ３ ９８ １ ３ ４ １ ３ ５ ２ ８ ７ １ ７ ６ １ ８ ８ １ ４ ３ １ ９１ １ ４ ４ １ ４ ６ ３ ９ ４ １ ９ ９ ２ 邃 获 ） ２ ８ ３
吸光系数， Ｕｇ ＂ ｃ ｍ ２ ７ ０ － 附近
４． ４ ５ ３ ． ８ ３ １ ． ８ ９ ５． ４ １
Ａ ｘｌ 护
丝５ ｘ １ 史 一＝ ７ ７ ０ 甲， ＝３ ３． ７ ｘ １ ｘ １ ３． ５
2016新编液体石蜡质量标准
目的：制订液体石蜡的质量标准，作为控制液体石蜡质量的依据。
范围：适用于本公司液体石蜡的质量控制。
职责：质检员、质量管理员执行本规程；质量受权人审批本规程的执行情况；质量负责人监督执行本规程。
内容：引用标准：《中国药典》2010年版二部 P892。
液体石蜡Y ezhuang ShilaLiquid Paraffin本品系自石油中制得的多种液状烃的混合物。
【性状】本品为无色透明的油状液体；无臭，无味；在日光下不显荧光。
本品在三氯甲烷、乙醚或挥发油中溶解，在水或乙醇中均不溶。
相对密度本品的相对密度为0.845～0.890。
黏度本品的运动黏度(通用标准：SOP-QC-0022-01第一法)，在在40℃时（毛细管内径1mm），不得小于36mm2／s。
【检查】酸度取本品5.0ml，加中性乙醇（对酚酞指示液显中性）5ml，煮沸，溶液遇湿润的石蕊试纸应显中性反应。
稠环芳烃取本品25ml，置分液漏斗中，加正己烷25ml混合后，再精密加二甲基亚砜5ml，剧烈振摇2分钟，静置使分层，将二甲基亚砜层移入另一分液漏斗中，用正己烷2ml振摇洗涤后，静置使分层，必要时离心；分取二甲基亚砜层，照紫外-可见分光光度法（通用标准：SOP-QC-0039-01），在260nm～350nm波长范围内测定吸光度，其最大吸光度不得大于0.10.固形石纳取本品，在105℃干燥2小时，置硫酸干燥器中放冷后，满装于内径约25mm 的具塞试管中，密塞，在0℃冷却4小时，如发生浑浊，与同体积的对照液（取0.01mol/l 盐酸溶液0.15ml，加稀硝酸6ml与硝酸银1.0ml，用水稀释成50ml）比较，不得更浓。
易碳化物取本品5ml，置长约160mm、直径约25mm的具塞试管中，加硫酸(含H2SO4 94.5%～95.5%)5ml,置水浴中，30秒钟后迅速取出，加塞，强力振摇3次，振幅应在12cm以上，但时间不超过3秒钟，振摇后，放回水浴中，每隔30秒钟，再取出，如上法振摇，自试管进入水浴中起，经过10分钟后取出，静置使分层，石蜡层不得显色；酸层如显色，与对照液(取比色用重铬酸钾液1.5ml、比色用氯化钴液1.3ml、比色用硫酸铜液0.5ml 与水1.7ml,再加本品5ml制成)比较，不得更深。
食品添加剂 白油(液体石蜡) 标准文本(食品安全国家标准)
食品安全国家标准
食品添加剂白油（又名液体石蜡）
1 范围
本标准适用于由石油的润滑油馏分经脱蜡、化学精制或加氢精制所制得的食品添加剂白油。
2 技术要求
2.1感官要求
感观要求应符合表1的规定。
2.2理化指标
理化指标应符合表2的规定。
表2（续）
附录 A
铅含量的测定
A.1 警示
本标准的检验方法中使用的试剂具有毒性或腐蚀性，操作时应采取适当的安全和防护措施。
A.2 试剂和材料
A.2.1 盐酸。
A.2.2 冰乙酸溶液：量取12 mL的冰乙酸用水稀释至100 mL。
A.2.3 其他试剂同GB 5009.12。
A.3 仪器和设备
A.3.1 高温炉：温度能控制在450 ℃～550 ℃之间。
A.3.2 电热恒温水浴。
A.4 测定方法
称取约2 g试样，精确至0.000 2 g，放于瓷坩埚中，置于电炉上在通风橱中缓慢加热至炭化，然后转入高温炉中，在450 ℃～550 ℃使其完全灰化，灰化时间应不少于2 h，冷却至室温，加入2 mL盐酸并在电热恒温水浴上蒸干，加入2 mL冰乙酸溶液溶解残渣，全部转入100 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，此溶液作为试验溶液。
按照GB 5009.12测定试验溶液中的铅含量。
若测定结果超出曲线范围，将试验溶液稀释后进行测定并计算。
注：加热过程中应避免试样因体积膨胀、燃烧而溢出坩埚外。
_________________________________。
液体石蜡检测标准
液体石蜡检测标准1. 目的本标准规定了液体石蜡的检测方法、抽样规则、试验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的要求。
2. 范围本标准适用于以石油馏分或石油化工产品为原料，经加工制得的液体石蜡产品的检测。
3. 抽样规则3.1 抽样方法：随机抽取10个包装，每个包装不少于100ml。
3.2 抽样数量：每个包装抽取不少于10ml样品。
3.3 样品处理：将所抽样品混合均匀，作为试验样品。
4. 试验方法4.1 外观：观察样品应为无色至淡黄色的透明液体，无机械杂质和水分。
4.2 密度：按GB/T 1884规定的方法测定。
4.3 馏程：按GB/T 6536规定的方法测定。
4.4 酸洗值：按GB/T 264规定的方法测定。
4.5 溴值：按GB/T 265规定的方法测定。
4.6 闪点：按GB/T 267规定的方法测定。
4.7 氧化安定性：按GB/T 19135规定的方法测定。
4.8 硫含量：按GB/T 3921规定的方法测定。
4.9 机械杂质：按GB/T 511规定的方法测定。
4.10 水溶性酸或碱：按GB/T 263规定的方法测定。
4.11 苯胺点：按GB/T 268规定的方法测定。
5. 标志、包装、运输和贮存5.1 标志：产品外包装上应标明产品名称、生产厂家名称、地址、生产日期、批号、净重等。
5.2 包装：液体石蜡应采用塑料桶或铁桶等密封包装，防止泄漏和污染。
5.3 运输：液体石蜡应采用陆运或水运等方式，运输过程中应防止剧烈震动和日晒雨淋，并保持包装完好无损。
5.4 贮存：液体石蜡应贮存在干燥、通风、阴凉、清洁的仓库内，并应定期检查其质量情况，防止变质和污染。
液蜡及氯化石蜡简介
液蜡及氯化石蜡简介1、前言石油蜡类产品是一类附加值很高的石油产品，由于其具有许多特殊的理化性质，被广泛应用于社会生活各个领域。
随着科学技术的不断发展，对石油蜡类产品的要求愈来愈高，一方面对产品质量要求不断提高，另一方面由于应用领域不断拓宽，石油蜡类产品的功能用途也在不断扩大。
液蜡又称石蜡油，无色、无臭、无味，无萤光的油状液体，由重油经减压蒸馏而获得。
熔点在40℃以下的从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物。
主要用途是可以做为生产氯化石蜡的原料，还有洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等。
2、液蜡产品及生产工艺液蜡产品有三种，即C10-C13正构烷烃（轻蜡I）；C11-C14正构烷烃（轻蜡II）和C14-C17重液蜡；C9以下为轻蜡；C17以上为重蜡。
液蜡下游产品氯化石蜡是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。
适用于各类产品阻燃之用，应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
我国重液蜡的生产有分子筛脱蜡(典型的分子筛脱蜡工艺有Molex法和ISO 一SIV法)和异丙醇-尿素脱蜡（IUDW）两种生产工艺。
此外也有用溶剂脱蜡和压榨脱蜡法生产一部分质量较低的液蜡。
3、液蜡主要生产工艺对比分析3.1、分子筛法和尿素脱蜡法实验对比分析(1)1975年大岛洋三经过试验室认真研究证明，异丙醇-尿素脱蜡的液蜡比分子筛脱蜡纯度高。
(2)分子筛脱蜡能耗较大，因现在分子筛催化剂价格昂贵，消耗量大，每生产1t液蜡产品能耗3.2万MJ左右，而异丙醇-尿素脱蜡能耗为2.5万MJ左右。
(3)异丙醇-尿素脱蜡不需要预处理，即可生产重液蜡，也可生产轻液蜡，对市场的适应性更强。
(4)异丙醇-尿素脱蜡工艺流程较复杂，但投资费用低，建设周期短，在工艺上较成熟。
液蜡及氯化石蜡简介
液蜡及氯化石蜡简介1、前言石油蜡类产品是一类附加值很高的石油产品，由于其具有许多特殊的理化性质，被广泛应用于社会生活各个领域。
随着科学技术的不断发展，对石油蜡类产品的要求愈来愈高，一方面对产品质量要求不断提高，另一方面由于应用领域不断拓宽，石油蜡类产品的功能用途也在不断扩大。
液蜡又称石蜡油，无色、无臭、无味，无萤光的油状液体，由重油经减压蒸馏而获得。
熔点在40℃以下的从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物。
主要用途是可以做为生产氯化石蜡的原料，还有洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等。
2、液蜡产品及生产工艺液蜡产品有三种，即C10-C13正构烷烃（轻蜡I）；C11-C14正构烷烃（轻蜡II）和C14-C17重液蜡；C9以下为轻蜡；C17以上为重蜡。
液蜡下游产品氯化石蜡是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。
适用于各类产品阻燃之用，应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
我国重液蜡的生产有分子筛脱蜡(典型的分子筛脱蜡工艺有Molex法和ISO 一SIV法)和异丙醇-尿素脱蜡（IUDW）两种生产工艺。
此外也有用溶剂脱蜡和压榨脱蜡法生产一部分质量较低的液蜡。
3、液蜡主要生产工艺对比分析3.1、分子筛法和尿素脱蜡法实验对比分析(1)1975年大岛洋三经过试验室认真研究证明，异丙醇-尿素脱蜡的液蜡比分子筛脱蜡纯度高。
(2)分子筛脱蜡能耗较大，因现在分子筛催化剂价格昂贵，消耗量大，每生产1t液蜡产品能耗3.2万MJ左右，而异丙醇-尿素脱蜡能耗为2.5万MJ左右。
(3)异丙醇-尿素脱蜡不需要预处理，即可生产重液蜡，也可生产轻液蜡，对市场的适应性更强。
(4)异丙醇-尿素脱蜡工艺流程较复杂，但投资费用低，建设周期短，在工艺上较成熟。
8-1石油蜡分析
石蜡其他分析项目及采用的标准为：石蜡的热安定性 用SH/T 0639—1996检验；石蜡的臭味用SH/T 0414— 1992测定；食品用石蜡的易碳化合物用GB/T 7364—1987 测定；色度用GB/T 3555—1992测定，颜色用GB/T 6540—1986（1991）测定。
填空：
（1）冷却曲线法测定石蜡熔点时，每隔＿＿s记录1 次温度，估计到 ＿＿℃。当第一次出现5个连续数总差不超
二、石蜡技术要求分析检验
1．熔点、滴熔点
（1）石蜡的熔点
①测定意义 ②测定方法 仪器见下图：
石蜡的熔点是指在规定条件下，冷却
已熔化的石蜡试样时，冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。 熔点是石蜡最主要的质量指标，是产品牌 石蜡熔点测定按GB/T 2539－1981《石蜡熔
号的划分依据，也是用户选用时的主要参数。
粗石蜡（GB/T1202—1997）分为50号、52号、54号、56
号、58号和60号共六个牌号。 食品用蜡（GB7189—1994）按精制深度分为食品石蜡和 食品包装石蜡两级，按熔点分为52号、54号、56号、58号、 60号、62号，食品石蜡、食品包装石蜡各六个牌号，共十二 个牌号。 （2）微晶蜡（见链接） 微晶蜡根据硬度（针入度）不同，可简单分为硬蜡和软 蜡。 微晶蜡按产品颜色分级指标又分为合格品、一级品和优 级品（食品级）。 按其滴熔点划分为70、75、80、85和90号共5个牌号。
黄的脆硬无定形结晶蜡状固体。它无臭
无味，不溶于水，能溶于苯、乙醚、氯 仿等。
微晶蜡
（4）凡士林 通常由微晶蜡掺入精制的润滑油基础油调 合而成。 具有拉丝状的性能。我国医药白凡士林约占48％，医药 黄凡士林约占30％，工业凡士林约占21％，其它约占1％。
药用级液体石蜡药典标准
药用级液体石蜡药典标准药用级液体石蜡是一种常见的药剂辅助剂，广泛应用于医药领域。
液体石蜡作为一种无色、无味、无毒、无臭、具有良好的稳定性和相容性的物质，具有很多优异的性质，因此在制药工业中得到了广泛应用。
本文将重点介绍液体石蜡的药典标准，包括其质量标准、检验方法以及常见的应用。
液体石蜡的质量标准主要包括外观与性状、相对密度、酸值、灼烧残渣、色度、挥发性有机物以及重金属等指标。
首先，液体石蜡的外观应为无色透明液体，无悬浮物。
其次，相对密度应在0.820-0.870之间。
酸值应小于2.0 mgKOH/g，灼烧残渣应小于0.01%。
色度应小于20 Hazen，挥发性有机物应小于0.20%。
最后，重金属的含量应符合国家相关法规的要求。
液体石蜡的检验方法主要包括外观与性状的观察、相对密度的测定、酸值的测定、灼烧残渣的测定、色度的测定、挥发性有机物的测定以及重金属的测定。
在观察外观与性状时，将样品置于观察容器中，检查是否为无色透明液体。
测定相对密度时，使用密度计，按照规定的方法进行测定。
酸值的测定可采用酸碱滴定法，灼烧残渣的测定可采用干燥法，色度的测定可采用比色法，挥发性有机物的测定可采用热重法，重金属的测定可采用原子吸收分光光度法。
液体石蜡常见的应用包括药物包衣、乳剂稳定剂、制剂黏度调节剂等。
作为药物包衣剂，液体石蜡可以提供一层保护膜，保护药物不受环境中湿度、光线等因素的影响，从而延长药物的保质期。
作为乳剂稳定剂，液体石蜡可以增加乳剂的稳定性和乳化效果，延缓乳剂的相分离。
作为制剂黏度调节剂，液体石蜡可以增加制剂的黏度，使得制剂更容易涂敷和服用。
总结起来，液体石蜡药典标准包括外观与性状、相对密度、酸值、灼烧残渣、色度、挥发性有机物以及重金属等指标。
其检验方法主要包括外观与性状的观察和各项指标的测定。
液体石蜡在制药工业中的应用十分广泛，主要用于药物包衣、乳剂稳定剂以及制剂黏度调节剂等方面。
液体石蜡的使用可以提高药物的稳定性、延长保质期，并增加制剂的黏度，提高制药工艺的稳定性和可行性。
原油蜡含量标准
原油蜡含量标准
原油蜡含量标准是指规定在原油中允许含有的蜡的最大量或最
小量的一种标准。
蜡是一种高沸点的烃类物质，容易在低温下形成固体，对于石油开采、储存、运输和加工都带来一定的影响。
因此，对于原油的蜡含量进行控制和监测十分重要。
目前，国际上对于原油蜡含量标准有多种规定，如石油输出国组织（OPEC）制定的标准、美国石油学会（API）制定的标准等。
其中，OPEC制定的标准是以温度为基准，规定了在特定温度下的最大蜡含量。
而API制定的标准是以蜡的物理性质为基础，根据蜡的熔点、凝固点等参数进行分类。
对于不同的原油类型和用途，对蜡含量的要求也有所不同。
例如，用于炼油的原油蜡含量应尽可能低，以避免在加工过程中对设备造成损害；而用于制取石油蜡等产品的原油，蜡含量则需要在一定范围内以保证产品质量。
总之，原油蜡含量标准对于石油行业的生产和贸易具有重要意义，可以保证石油产品的质量和安全。
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轻质液状石蜡质量标准(上传)
共3页第 1 页
1.物料名称：
通用名称：轻质液状石蜡汉语拼音：Qingzhi Yezhuang Shila 英文名称：Light Liquid Paraffin
2.物料代码：。
3.经批准的供应商：江西益普生药业有限公司。
4.标准来源：中国药典2010年版二部。
5.概述：本品系从石油中制得得多种液状饱和烃的混合物。
6.定性和定量的限度要求
7.取样方法：按《原辅料（口服固体制剂用）取样标准操作规程》取样（YBTY/02-SOP-ZL-002-R3-10）。
8.检验方法：按2010版《中国药典二部》中的相关规定检验。
9.贮存条件和注意事项：密封保存。
避免潮湿环境和阳光直晒。
10.有效期：18个月。
11.包装：500g/瓶，内用玻璃瓶，外用纸箱。
12.用途：供口服用。
2005液体石蜡质量标准
目的：制订液体石蜡的质量标准，作为控制液体石蜡质量的依据。
范围：适用于本公司液体石蜡的质量控制。
职责：质检员、质量管理员执行本规程；质量受权人审批本规程的执行情况；质量负责人监督执行本规程。
内容：引用标准：《中国药典》2010年版二部 P892。
液体石蜡Yezhuang ShilaLiquid Paraffin本品系自石油中制得的多种液状烃的混合物。
【性状】本品为无色透明的油状液体；无臭，无味；在日光下不显荧光。
本品在三氯甲烷、乙醚或挥发油中溶解，在水或乙醇中均不溶。
相对密度本品的相对密度为0.845～0.890。
黏度本品的运动黏度(通用标准：SOP-QC-0022-01第一法)，在在40℃时（毛细管内径1mm），不得小于36mm2／s。
【检查】酸度取本品5.0ml，加中性乙醇（对酚酞指示液显中性）5ml，煮沸，溶液遇湿润的石蕊试纸应显中性反应。
稠环芳烃取本品25ml，置分液漏斗中，加正己烷25ml混合后，再精密加二甲基亚砜5ml，剧烈振摇2分钟，静置使分层，将二甲基亚砜层移入另一分液漏斗中，用正己烷2ml振摇洗涤后，静置使分层，必要时离心；分取二甲基亚砜层，照紫外-可见分光光度法（通用标准：SOP-QC-0039-01），在260nm～350nm波长范围内测定吸光度，其最大吸光度不得大于0.10.固形石纳取本品，在105℃干燥2小时，置硫酸干燥器中放冷后，满装于内径约25mm 的具塞试管中，密塞，在0℃冷却4小时，如发生浑浊，与同体积的对照液（取0.01mol/l 盐酸溶液0.15ml，加稀硝酸6ml与硝酸银1.0ml，用水稀释成50ml）比较，不得更浓。
易碳化物取本品5ml，置长约160mm、直径约25mm的具塞试管中，加硫酸(含H2SO4 94.5%～95.5%)5ml,置水浴中，30秒钟后迅速取出，加塞，强力振摇3次，振幅应在12cm以上，但时间不超过3秒钟，振摇后，放回水浴中，每隔30秒钟，再取出，如上法振摇，自试管进入水浴中起，经过10分钟后取出，静置使分层，石蜡层不得显色；酸层如显色，与对照液(取比色用重铬酸钾液1.5ml、比色用氯化钴液1.3ml、比色用硫酸铜液0.5ml 与水1.7ml,再加本品5ml制成)比较，不得更深。
煤基费托合成粗液体蜡标准-概述说明以及解释
煤基费托合成粗液体蜡标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述煤基费托合成粗液体蜡是一种能源产品的衍生物，由煤炭作为原料经过一系列的化学反应制备而成。
煤基费托合成粗液体蜡是一种重要的合成燃料，具有高能量密度、低氮氧排放和良好的可燃性等特点。
煤基费托合成粗液体蜡的制备方法涉及到一系列的化学反应和工艺流程，在煤炭加氢裂解、合成气制备和费托合成等环节中，通过控制温度、压力、催化剂和反应时间等因素，可实现对产品组分和性质的调控，从而得到符合要求的粗液体蜡。
煤基费托合成粗液体蜡的应用前景广阔。
首先，它可以作为一种替代传统石油产品的能源替代品，可以应用于汽车燃料、航空燃料等领域，减少对石油资源的依赖；其次，煤基费托合成粗液体蜡还可以用于化工行业的原料生产，如合成润滑油、润滑脂等；此外，煤基费托合成粗液体蜡还具有可储存、可运输、高能量密度等优势，适用于燃料电池、储能等领域。
发展煤基费托合成粗液体蜡具有重要意义。
一方面，煤炭资源在世界范围内具有丰富的储量，开发利用煤基能源是推动能源结构转型的重要途径；另一方面，煤基费托合成粗液体蜡是国家能源战略的重要组成部分，加快其研发和产业化，有利于提高我国燃料自给能力，减轻对进口石油的依赖。
综上所述，煤基费托合成粗液体蜡是一种具有广阔应用前景的合成燃料，其制备方法的研究和技术的发展对于我国能源结构调整和能源安全具有重要意义。
在本文的后续部分，将详细介绍煤基费托合成粗液体蜡的定义、制备方法以及其应用前景等内容。
文章结构部分的内容可以编写如下：1.2 文章结构本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
具体结构如下：1. 引言部分会对煤基费托合成粗液体蜡进行概述，并介绍文章的目的。
首先将介绍煤基费托合成粗液体蜡的定义和特点，包括其由煤基资料制备而成的特点以及其在实际应用中的优势。
接着明确本文的目的，即通过对煤基费托合成粗液体蜡的研究，探讨其应用前景和发展的意义。
2. 正文部分将着重介绍煤基费托合成粗液体蜡的制备方法。
药用级液体石蜡药典标准
药用级液体石蜡药典标准一、处方和制备方法药用级液体石蜡的处方和制备方法应符合以下规定：1.处方：液体石蜡为主要成分，应使用符合药典标准的医用级液体石蜡。
2.制备方法：将液体石蜡进行高温炼制，经过滤、脱色、除臭等处理，最后进行灌装。
二、质量标准药用级液体石蜡的质量标准应符合以下规定：1.外观：液体石蜡应为无色或淡黄色的澄清液体。
2.酸碱度：液体石蜡的酸碱度应呈中性，即pH值应在6.5～7.5之间。
3.粘度：液体石蜡的粘度应适中，符合药典标准的规定。
4.透明度：液体石蜡应具有高度的透明度，无沉淀物或杂质。
5.比重：液体石蜡的比重应符合药典标准的规定。
6.加热试验：将液体石蜡加热至50℃以上，保持24小时，应无变化。
7.灭菌：液体石蜡应经过严格的灭菌处理，无菌检查应符合药典标准的规定。
8.无毒性：液体石蜡应经过安全性评估，证明无毒性反应。
三、化学成分与分子式药用级液体石蜡的化学成分主要为碳氢化合物，分子式为CnH2n+2，其中n 值应为18～30之间的整数。
此外，液体石蜡应不含任何活性成分，如抗氧化剂、杀菌剂等。
四、安全性评估药用级液体石蜡的安全性评估应包括以下方面：1.急性毒性试验：应无急性毒性反应。
2.亚慢性毒性试验：应无亚慢性毒性反应。
3.致突变试验：应无致突变反应。
4.致畸胎试验：应无致畸胎反应。
5.皮肤刺激性试验：应无皮肤刺激性反应。
6.过敏性试验：应无过敏性反应。
7.无菌性试验：应无菌落生长。
8.热原试验：应符合药典标准的规定。
9.不溶性微粒试验：应符合药典标准的规定。
轻质液状石蜡检验操作规程
轻质液状石蜡检验操作规程1 目的：建立轻质液状石蜡检验操作规程。
2 适用范围：适用于轻质液状石蜡的检验操作。
3 职责：检验人员对本规程的实施负责。
4 规程：4.1 编制依据：《中国药典》2010年版二部P12114.2 质量指标：见《轻质液状石蜡质量标准》。
4.3 仪器与用具：水浴锅、石蕊试纸、分液漏斗、试管、比色管、硫酸干燥器。
4.4 试药与试液：中性乙醇、正已烷、二甲基亚砜、0.01mol/L盐酸溶液、稀硝酸、硝酸银试液、硫酸、比色用重铬酸钾、比色用氯化钴液、比色用硫酸铜液。
4.5 操作方法4.5.1 性状：本品为无色透明的油状液体；无臭，无味；在日光下不显荧光。
本品可与三氯甲烷或乙醚任意混溶，除蓖麻油外，与多数脂肪油均能任意混合，微溶于乙醇，不溶于水。
相对密度：按《相对密度测定操作规程》检验，本品的相对密度为0.830-0.860。
黏度：按《黏度测定操作规程》检验，运动黏度在40℃时（毛细管内径1mm）不得小于12mm2/S。
4.5.2 鉴别4.5.2.1 化学反应：取本品5ml，置坩埚中，加热并点燃，燃烧时产生光亮的火焰，并伴有石蜡的气味。
4.5.2.2 化学反应：取本品0.5g，置干燥试管中，加等量的硫，振摇，加热，即产生硫化氢的臭气。
4.5.3 检查4.5.3.1 酸碱度：取本品5.0ml，加中性乙醇（对酚酞指示液显中性）5ml，煮沸，溶液遇湿润的石蕊试纸应显中性反应。
4.5.2.2硫化物：取本品4.0ml，加饱和氧化铅的氢氧化钠溶液（1→5）2滴，加乙醇2ml，摇匀，在70℃水浴中加热10分钟，同时振摇，放冷后，不得显棕黑色。
4.5.2.3 稠环芳烃：取本品25ml，置分液漏斗中，加正已烷25ml混合后，再精密加入二甲基亚砜5ml，剧烈振摇2分钟，静置使分层，将二甲基亚砜层移入另一分液漏斗中，用正已烷2ml振摇洗涤后，静置俟分层，必要时离心，分取二甲基亚砜层作为供试品溶液；另取正己烷25ml，置50ml 分液漏斗中，精密加二甲基亚砜5ml，剧烈振摇2分钟，静置使分层，二甲基亚砜层作为空白溶液，照《紫外-可见分光光度法检验操作规程》检验，在260-350nm波长范围内测定吸光度，其最大吸光度不得超过0.10。
煤基费托合成 液体蜡 标准
煤基费托合成液体蜡标准《煤基费托合成和液体蜡标准》一、引言煤基费托合成和液体蜡作为现代化石能源转化技术的重要产物，对于能源行业和环保产业的发展具有重要意义。
然而，由于其特殊性和复杂性，其标准化工作也显得尤为重要。
本文将从深度和广度的角度深入探讨煤基费托合成和液体蜡标准的重要性和影响。
二、标准的定义与作用标准是在特定领域内经过充分讨论和公认的、作为共同遵循的规范。
它对于保证产品质量、促进技术创新以及推动产业发展具有不可或缺的作用。
在煤基费托合成和液体蜡领域，制定合理、科学的标准，可以为相关企业生产提供指导，促进产品质量的提升，同时也可以为政府管理和监督提供依据。
三、现有标准存在的问题目前，煤基费托合成和液体蜡标准的制定与推广仍然存在一些问题。
由于技术的不断更新和发展，现有标准可能已经无法适应新技术和新产品的发展需求，因此需要不断进行修订和完善。
标准体系还不够完善，尚未形成一套系统完备、层次清晰的标准体系，导致标准实施的一些困难。
四、标准制定的参考指南在制定煤基费托合成和液体蜡标准时，应该参考以下一些指南：1. 考虑产品的特性和应用范围，制定相应的产品标准，包括产品的基本性能、质量控制要求等。
2. 参考国际标准和国内相关行业标准，借鉴先进经验，吸收和融汇各方面的优点，使得标准更加科学、合理。
3. 充分调研市场需求和行业发展趋势，引入行业专家和企业代表参与标准制定，形成共识。
4. 注意标准的实施可行性，避免标准过于苛刻或者难以操作。
五、煤基费托合成和液体蜡标准的个人理解对于煤基费托合成和液体蜡标准，笔者认为，其制定应当注重实用性和前瞻性。
标准应该紧密结合产业现状，同时也需要兼顾未来的发展方向。
应该充分考虑生产企业的实际情况，避免制定过于理论化的标准。
更重要的是，标准的制定需要吸收行业内部各方的意见，形成共识，以推动标准的实施和落地。
六、总结与展望煤基费托合成和液体蜡标准的制定对于促进产业升级和技术创新至关重要。
液体石蜡质量标准
上海标准文件
标题：液状石蜡质量标准
液体石蜡质量标准
本品系自石油中制得的多种液状烃的混合物。
【性状】本品为无色透明的油状液体；无臭，无味；在日光下不显荧光.
本品在氯仿、乙醚或挥发油中溶解，在水或乙醇中均不溶。
相对密度本品的相对密度为0。
845～0.890。
黏度本品的运动黏度不得小于36mm2/s.
【检查】酸度取本品5.0ml,加中性乙醇（对酚酞指示液显中性)5ml，煮沸,溶液遇湿润的石蕊试纸应显中性反应.
稠环芳烃最大吸收度不得超过0.10。
固形石蜡与同体积的对照液（取0。
01mol/L盐酸溶液0。
15ml ，加稀硝酸6ml 与硝酸银试液1。
0ml ,用水稀释成50ml）比较，不得更浓.
易炭化物与对照液（取比色用重铬酸钾液1.5ml 、比色用氯化钴液1。
3ml 、比色用硫酸铜液0。
5ml 与水1.7ml，再加本品5ml 制成）比较,不得更深。
【贮藏】密封保存。
【有效期】自生产日期起两年。
【原辅料生产厂报告单检验项目】初次采购的原料供应商必须提供的出厂检验报告，报告单上必须符合本质量标准所有项目.以后采购同一原料供应商出具的出厂检验报告单至少包括以下内控标准。
【原辅料进厂检验项目】性状、微生物限量。
【原辅料进厂验收标准】应符合表1
2/2液状石蜡质量标准Q A-Q S-013
表1。
液蜡鉴别方法
液蜡鉴别方法液蜡是一种常见的表面处理材料，常用于木制品、石材等材料的保护和美化。
然而，市场上存在着各种类型的液蜡，如何准确鉴别液蜡的品质和成分成为了很多消费者关注的问题。
本文将介绍一些常用的液蜡鉴别方法，帮助消费者正确选择和使用液蜡。
我们可以通过观察液蜡的外观来初步判断其品质。
优质的液蜡通常呈现出透明或半透明的状态，无杂质和颗粒。
而劣质液蜡则可能呈现出浑浊、有颜色或有悬浮物的状态。
此外，我们还可以通过观察液蜡的稠度来判断其品质，优质液蜡通常具有一定的黏度和流动性，而劣质液蜡则可能过于稀薄或过于粘稠。
我们可以通过闻液蜡的气味来判断其成分。
优质的液蜡通常具有清淡的气味，而劣质液蜡则可能散发出刺鼻的味道。
此外，我们还可以通过闻液蜡的气味来判断其添加剂的种类和浓度。
例如，某些液蜡可能含有香精，闻起来味道芳香；而某些液蜡可能含有溶剂，闻起来味道刺激。
我们可以通过液蜡的使用效果来判断其品质。
优质的液蜡通常具有良好的附着力和耐久性，能够有效保护和美化被涂物体的表面。
而劣质液蜡则可能附着力差，涂后不久就会出现剥落或脱落的现象。
此外，优质液蜡还能使被涂物体表面呈现出光滑、亮泽的效果，而劣质液蜡则可能使表面出现凹凸不平或模糊不清的现象。
我们可以通过一些专业的测试方法来进一步鉴别液蜡的品质和成分。
例如，我们可以使用红外光谱仪来分析液蜡的化学成分，进而判断其是否符合标准。
我们还可以使用划痕硬度仪来测试液蜡的硬度，进而判断其耐磨性能。
此外，我们还可以将液蜡置于一定的温度和湿度条件下，观察其是否发生变化，以判断其稳定性和耐候性。
液蜡的鉴别方法主要包括观察外观、闻气味、测试使用效果和使用专业测试仪器等多个方面。
通过综合运用这些方法，消费者可以准确判断液蜡的品质和成分，选择适合自己需求的液蜡产品。
同时，消费者在购买和使用液蜡时，也应选择正规渠道和品牌，避免购买到劣质液蜡，保障自己的利益和安全。
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质量标准
检验结果
试验方法
正构烷烃总含量。%（重）不小于
98.5
SH/T0410
C12和＜C12，%（重）不小于
0.5
UOP620
C18和＞C18，%（重）不小于
报告
UOP620
溴指数，mgBr/100g
25
ASTMD2710
赛波特颜色，号不低于
30
GB/T3555
硫含量，Mg/kg不大于
轻油
备注
1
外观
无机械杂质
无机械杂质
2
颜色
水白色
水白色
3
正构烷烃%≥
95
95
4
比重D204
0.76~0.775
0.745~0.755
5
碘价%≤
3
3
6
芳烃%≤
1
1
7
碱性氮PPm≤
5
5
8
闪点（闭口）℃≥
85
70
9
馏程始点℃
220
185
10
98%馏出温度℃
320
240
UOP621
C14和＞C14%（重）不小于
报告
UOP621
溴指数，mgBr/100g
25
ASTMD2710
赛波特颜色，号不低于
30
GB/T3555
硫含量，Mg/kg不大于
3.0
SH/T0253
芳烃，%（重）不大于
0.4
SH/T0409
平均分子量
160-168
UOP621
2.4.2石蜡
序号
项目
重油
3.0
SH/T0253
芳烃，%（重）不大于
0.4
SH/T0409
平均分子量
实测
UOP620
引用标准：
UOP液体正构烷烃碳数分布测定法
ASTMD2710石油产品溴指数测定法
GB/3555石油产品赛波特颜色测定法（赛波特比色计法）
GB/T4756石油和液体石油产品取样法（手工法）
SH0164石油产品包装、储运及交货验收规则
SH/T0253轻质石油产品中总硫含量测定法（电量法）
SH/T0409液体石蜡中芳烃含量测定法（紫外分光光度法）
SH/T0410液体石蜡及原料中正构烷烃含量及碳数分布测定法（气相色谱法）
抚顺产1#液蜡
质量标准
检验结果
试验方法
正构烷烃总含量。%（重）不小于
98.5
SH/T0410
C9和＜C9，%（重）不小于