重防腐耐高温-防腐漆类别与分类介绍
防腐工程常用的重防腐涂料有哪几种
对重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域,大型的工矿企业:化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等;重要的能源工业:天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等;现代化的交通运输:桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等;新兴的海洋工程。
海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。
以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。
每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料,其中大部分用于防腐领域。
环氧防腐涂料是目前世界上用得最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。
重防腐涂料知识全概括资料
重防腐涂料知识全概括产品简介:英文名称为heavy-duty coating,指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
一般来说,中防腐涂料在海洋条件下,一般可使用10年以上;而在酸、碱、盐及溶剂介质中,并有一定温度的条件下,一般可使用5年以上。
重防腐涂料与涂装技术的发展是与现代工业技术的发展密切相关的,涉及多种科学的发展,如材料学、服饰理论、表面处理、新型合成材料、颜料与填料、特种助剂、环境科学、现代测试技术及现代涂装技术等。
主要成分:a. 成膜物质:对金属釉良好的附着力,有良好的物理—机械性能,对各种介质(化工气体、酸、碱、盐和溶剂)有优良的耐蚀性,能有效地抵制各种介质对涂层的渗透,能在各种条件下进行方便的施工并达到对涂层厚度和涂层结构的设计要求。
目前,在重防腐涂料中较常使用的树脂主要有环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、聚氨酯、氟碳树脂、聚硅氧烷等。
b. 填料:主要选择耐酸碱、耐化学介质腐蚀的硅盐类,如滑石粉、硅藻土、石英粉等。
c. 颜料:颜料选择耐化学介质优良的钛白粉、酞菁蓝、氧化铁红、炭黑、氧化铬绿、导电炭黑等。
机理:一、成膜剂的作用在采用防腐涂料进行防腐时,防腐涂料能够起到增强极化的作用,这种作用主要是靠防锈颜料来实现的,而增大防腐涂层内部电阻主要决定于防腐涂料中的树脂(成膜剂)的种类。
支配腐蚀环境中防腐涂层电阻大小的是水、氧、电解质及其它有害物质对防腐涂层的透过率。
但是防腐涂层表面往往存在许多肉眼看不到的微小针孔,由于这些针孔的存在,外部的腐蚀性物质还是会渗入防腐涂层内部与底金属发生反应引起金属腐蚀。
因此必须增加防腐涂层的层数,是针孔减少到最低限度,才能起到防腐作用。
不同的树脂(成膜剂)产生的针孔数量不同,防腐效果也不同。
一般来说,合成树脂、天然树脂或纤维素、天然橡胶的衍生物等作为成膜剂的涂层笔油性防腐涂料的防腐涂层产生的针孔要少,有较好的防腐效果。
重防腐涂料知识
富锌底漆类型 有机富锌底漆——以环氧富锌底漆为主 无机富锌底漆:水溶性、醇溶性
富锌底漆性能比较表
三种富锌底漆性能对比
项目 水基富锌底漆 溶剂型无机富锌底漆 环氧富锌底漆
表面处理
最大干膜厚度 防腐性 耐热性 导静电性
Sa3级
<150微米 ++++ ++++ ++++
Sa 2.5或3级
<125微米 ++++ ++++ ++++环氧磷酸锌底漆、环氧玻璃鳞片 底漆、环氧云铁底漆 环氧云铁底漆(防锈漆):环氧树脂+片状云母氧化铁,与环氧云 铁中层漆不同 环氧磷酸锌底漆:无毒防锈颜料、厚膜型底漆、环保型涂料,可作 底漆、中层漆、亦可作面漆,用途广泛。
醇酸底漆(云铁、铁钛粉、磷酸锌……) 钢结构加工行业中,占底漆用量1/4以上; 属可持续性发展涂料; 发展方向: 高油度醇酸树脂涂料; 高固体份醇酸涂料(达50%),VOC低,一次膜厚50-80µm; 改性醇酸涂料,性能好,醇酸铝粉漆可耐高温230°C; 注意事项:醇酸底漆只能配套醇酸面漆
1 氯化橡胶涂料由于是热塑性涂料, 在干燥环境下130°C时会分解,潮湿 环境下60°C时就开始分解。所以温 度不宜高于60-70°C 2 氯化橡胶不耐芳烃和某些溶剂 3 氯化橡胶涂层能耐矿物油,但是长 期接触动植物油和脂肪等,漆膜会软 化膨胀 4 化学品储罐和化工设备内壁不宜使 用氯化橡胶,化学品的浸溶会破坏漆 膜
重防腐涂料的特点
涂料:防腐蚀性好;固含量高、厚膜型;施工性能好;涂 缩率
涂装:钢材表面处理:以抛丸、喷砂为主 喷漆:刷涂、滚涂、无气喷漆法 固化干燥:自然干燥法、加热固化 配套涂层: 底漆:车间底漆、底漆——与底材有良好的附着性、防腐性 中层漆——增加涂层厚度、提高屏蔽性、柔韧性 面漆——抵抗介质、耐候性 整体涂层:——优良附着力,适当的硬度、韧性、耐磨性,光 泽度、颜色符合业主的要求
吸收塔防腐涂料种类
吸收塔防腐涂料种类
- 704重防腐涂料:一种双组份无溶剂蜡性重防腐涂料,以蜡为主要成分,并添加了化学活性成分物质、活性笼状结构粒子等,具有良好的柔韧性、抗冲击性和抗化学腐蚀性能,而且可以在光滑的镀锌面、残漆面等有着较好的附着力。
- 耐磨防腐胶:一种聚脲耐磨防腐材料,将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。
- 耐腐蚀涂层:一种底胶,常用于粘接强度高、不流不淌易成型的金属类基材。
具有耐酸、耐碱、韧性好、不开裂以及耐磨抗蚀性优异的特点,适用于冲刷磨损、腐蚀工况的防护。
选择合适的防腐涂料对于保护吸收塔的长期安全运行至关重要。
在选择涂料时,需要考虑涂料的性能、兼容性、施工难易程度以及成本等因素。
建议咨询专业的防腐涂料供应商,以获得最佳的解决方案。
重防腐涂料的标准
重防腐涂料的标准重防腐涂料作为防腐涂料的骄子,自20世纪60~70年代开始应用以来,得到了迅速发展,应用范围越来越广,尤其是这样那样的防腐难题进一步推动了重防腐涂料技术的革命,重防腐涂料从生物工程、石油、化工等行业吸取营养,嫁接高技术,使重防腐涂料发挥着越来越大的作用,发展前景十分诱人。
重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化。
今天我要为大家介绍的是有关重防腐涂料标准的相关知识。
重防腐涂料介绍重防腐涂料:它的英文名称为heavy-duty coating,指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
厚膜化是重防腐涂料的重要标志。
一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。
常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料特点①能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。
一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。
重防腐涂料种类【环氧树脂漆】厚膜型环氧富锌底漆,环氧云铁防锈漆,环氧玻璃鳞片,环氧煤沥青漆,环氧地坪漆。
【氯乙烯油漆】底漆,面漆,机床漆,锤纹漆,防火漆,防腐漆,清漆,过氯乙烯腻子。
【氯化橡胶油漆】氯化橡胶各色面漆,氯化橡胶铝粉防锈底漆,氯化橡胶防锈底漆,氯化橡胶铁红铝粉防锈漆,氯化橡胶船底防污漆。
【丙烯酸油漆】丙烯酸聚氨酯罩光清漆,各色丙烯酸聚氨酯磁漆,丙烯酸道路划线漆。
防腐涂料的种类及应用
防腐涂料的种类及应用防腐涂料是一种具有防腐蚀作用的涂料,广泛应用于金属、混凝土等材料的防腐保护中。
根据不同的使用场景和需求,防腐涂料可以分为多种不同类型。
1.高固体含量涂料:这种涂料的固体含量高,一般在50%以上,具有良好的耐腐蚀性能。
高固体含量涂料常用于钢结构、桥梁等大型设施的防腐保护,能够有效延长设施的使用寿命。
2.酚醛涂料:酚醛涂料是一种耐腐蚀性能较高的特种涂料,具有耐酸碱、耐海水、耐高温等特点。
这种涂料广泛应用于海洋设施、化工设备等各种恶劣腐蚀环境中。
3.醇酸树脂涂料:醇酸树脂涂料是一种树脂和酸酐两个成分反应生成的防腐涂料,具有优异的耐候性和耐腐蚀性。
这种涂料可以用于钢结构、储罐、管道等设备的防腐保护。
4.氟碳涂料:氟碳涂料是由氟碳聚合物制成的一种特种涂料,具有极高的耐化学腐蚀性能和耐候性能。
这种涂料可以用于石油化工设备、电厂设备等要求高度耐腐蚀的场所。
5.防腐漆:防腐漆是一种油性或水性涂料,含有专门的防腐剂,能够提供一定的防腐保护。
这种涂料常用于家具、建筑物表面等需要一定防腐能力的场所。
6.无机涂料:无机涂料是由无机材料制成的一种特种涂料,具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能。
无机涂料常用于烟囱、锅炉等高温腐蚀环境中的防护。
7.水性涂料:水性涂料是一种以水为分散介质的涂料,具有环保、无毒、易清洗等特点。
这种涂料广泛应用于室内墙面、家具等需要环保性能的场所。
8.粉末涂料:粉末涂料是一种由固体颗粒形成的涂料,具有耐化学腐蚀性好、耐候性强等优点。
这种涂料常用于金属制品、电子产品等领域的防腐保护。
1.钢结构:如桥梁、建筑物等。
这些钢结构容易受到大气条件、水分等的腐蚀,使用防腐涂料可以延长其使用寿命。
2.管道系统:如石油、化学品输送管道。
这些管道经常处于恶劣的环境下,需要使用耐腐蚀性能好的防腐涂料进行保护。
3.风电塔、钢铁储罐等高大设施:这些设施暴露在室外,容易受到环境气候、阳光等的腐蚀,防腐涂料能够保护其表面不受腐蚀。
常用几种防腐面漆介绍
常用几种防腐面漆介绍醇酸面漆醇酸树脂面漆主要与醇酸树脂底漆相配套,应用于轻微至中等的腐蚀环境,在中性的乡村环境和干燥的建筑物内部等,使用寿命可以达到10~20年。
在紫外线的照射下,醇酸树脂面漆会粉化和变黄,但是这种情况比环氧树脂面漆要好得多。
醇酸树脂的耐化学品和溶剂性能有限,并且不耐水,也不适用于经常处于潮湿的环境。
醇酸树脂面漆在施工中和干燥过程中的空气温度最好保持在5°C (41°F)以上,否则会延长干燥时间。
不过,醇酸面漆也能够在低至-5°C (23°F)时施工,但是会相应地延长干燥时间。
单道涂层涂覆过厚,会导致干燥缓慢以及起皱等问题。
很多用户会投诉说醇酸树脂面漆的干燥太慢了,主要的原因也在于涂覆过厚。
有时候会发生环氧树脂底漆上面涂醇酸树脂面漆的情况,最好避免,因为这会引起附着力问题。
需要单组分面漆的时候,可以改用丙烯酸面漆,各方面性能都低于醇酸面漆。
对于风化后的丙烯酸聚氨酯面漆,醇酸树脂面漆可以安全地覆涂,但是涂漆前要进行彻底的清洁,特别是除油。
在大气暴露下,醇酸树脂面漆会黄变,但是它比环氧面漆具有更好的耐久性。
在没有自然光的环境不,比如说卫生间等,醇酸树脂面漆会逐渐地变黄。
醇酸树脂面漆最初的光泽度以及光泽保持性颜色有很大关系,通常白色为是最好。
实际的光泽度与颜色、配方、生产地、施工方法、底材以及暴露环境有很大关系。
有机硅改性醇酸树脂涂料由于硅氧链具有突出的化学键能,使得有机硅化合物具有极低的的表面能和极优的耐候性能。
有机硅改性醇酸树脂涂料既保留有醇酸树脂漆室温固化和涂膜物理、机械性能好的优点,又具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点,是一种综合性能优良的涂料。
最早的改性方法是将有机硅树脂直接加到反应达到终点的醇酸树脂反应釜中即可。
通过这样简单的混合,醇酸树脂的室外耐候性大大改进。
另一种改性方法是制备反应性的有机硅低聚物,用以和醇酸树脂上的自由羟基进行反应;也可将有机硅低聚物作为多元醇与醇酸树脂进行共缩聚。
防腐漆有哪些种类
防腐漆按照应用底材,分为金属防腐漆,混凝土防腐漆,木材防腐漆等。
1、金属防腐漆:
∙碳钢、铸铁(环氧富锌,HD200环氧底漆,HD500环氧底漆)、
∙镀锌钢、不锈钢、铝合金(HD1000环氧底漆)、
∙热喷锌、喷铝(HD1500环氧漆)
2、混凝土防腐漆:目前主要有环氧树脂封闭漆、硅烷浸渍剂两大类。
3、木材防腐漆:有硝基漆、木蜡油等品种。
按照底材分类的油漆,通常都是直接用于处理好的表面的。
中间不间隔其他涂层。
大多数需要配套同类或其他涂料组成复合涂层。
防腐漆按照主要成膜物质,有以下几类:
环氧树脂漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆、聚硅氧烷面漆、环氧组合物(例如环氧煤沥青漆、环氧酚醛漆)、硅酸乙酯(例如:无机富锌漆)、高氯化聚乙烯漆、氯化橡胶漆、有机硅漆等。
防腐漆按照用途的分类
按照《GB2705-2003-T 涂料产品分类、命名和型号》防腐涂料属于工业涂料下属的一个子类,其包含了桥梁涂料、集装箱涂料、埋地管道防腐漆、耐高温涂料和其他防腐涂料。
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防腐油漆知识大全
环氧富锌底漆组成特点:该漆由锌粉、由A组份环氧树脂为基料并加入超细锌粉,环氧树脂等为一组份(A)以固化剂为B组份采用聚酰胺树脂为固化剂配置而成的双组份重防腐底漆,具有常温干燥,锌粉不易沉淀等特点。
性能和用途:该漆漆膜中锌粉含量较高,具有阴极保护作用,有良好的附着力和优异的耐水防锈性能。
还具有漆膜快干,抗油等特点,能与大部分防锈漆及面漆配套,漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接性能。
该漆可作为造船各部位和桥梁钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆。
钢铁结构防腐涂层。
颜色:锌灰色闪点:约27℃基本参数:干燥时间(25℃相对湿度65%)表干0.5小时实干24小时完全固化7天喷涂配套及施工:1、涂装前首先将该漆按A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。
配漆A组份:B组份=7:1,配置后使用期(25℃)8小时2、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可3、使用量参数:作为保养底漆约80克/㎡,干膜厚度20微米,作为防腐漆约270克/㎡,干膜厚度70微米。
4、稀释剂:环氧稀释剂5、金属表面处理:为了对金属物的保护作用,钢铁表面需经抛丸或喷砂处理、除去氧化皮、铁锈油污等,达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。
6、后道配套涂料:环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料,氯化橡胶涂料。
7、施工环境低于10℃固化反应迟缓包装规格:环氧富锌底漆A组份28KG/桶固化剂B组份4公斤/桶储存期:一年环氧云铁中间漆组成和性能:该漆是以环氧树脂、鳞片状云母氧化铁灰防锈添加固化剂等物质组成的双组份常温固化剂环氧涂料。
漆膜具有良好的附着力、柔韧性、耐水和防锈等性能。
用途:该漆使用于耐潮湿、防腐蚀的钢铁表面,作为高性能防锈底漆及保护底漆膜(环氧富锌底漆、无机富锌底漆)可增加整个涂层的保护性能。
颜色:灰色闪点:约27℃干燥时间:25℃相对湿度65%。
表干≤2小时实干24小时完全固化时间7天涂装配套及施工:1、前道配套底漆环氧富锌底漆等2、后道配套面漆环氧沥青面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆等3、涂装前首先将该漆A/B两种组份按照比例混合搅拌均匀,熟化半小时后即可进行涂漆施工。
防腐涂料种类
防腐涂料种类防腐涂料是一种能够阻止物体腐蚀的涂料,它广泛应用于建筑、船舶、桥梁等工程领域。
根据不同的使用场景和需求,防腐涂料可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的防腐涂料种类。
一、环氧防腐涂料环氧防腐涂料是一种以环氧树脂为基料的涂料,具有优异的防腐性能。
它能够形成一层坚固的保护膜,有效隔离物体与外界环境的接触,防止腐蚀介质侵蚀。
环氧防腐涂料适用于各种金属表面的防腐保护,如钢结构、储罐、管道等。
二、聚氨酯防腐涂料聚氨酯防腐涂料是一种以聚氨酯树脂为基料的涂料,具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能。
它可以在室温下固化形成强韧的涂层,能够有效抵抗酸碱、溶剂和盐雾等腐蚀介质的侵蚀。
聚氨酯防腐涂料广泛应用于海洋工程、化工设备等领域。
三、丙烯酸防腐涂料丙烯酸防腐涂料是一种以丙烯酸树脂为基料的涂料,具有优异的耐候性和化学稳定性。
它可以形成一层致密的涂层,有效隔离空气、水分和腐蚀介质的接触,起到防腐蚀的作用。
丙烯酸防腐涂料适用于建筑、桥梁、储罐等工程领域。
四、硅酮防腐涂料硅酮防腐涂料是一种以硅酮树脂为基料的涂料,具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性能。
它可以形成一层致密的涂层,能够有效抵御酸碱、溶剂和高温等腐蚀介质的侵蚀。
硅酮防腐涂料适用于高温设备、烟囱、管道等工程领域。
五、环氧氟碳防腐涂料环氧氟碳防腐涂料是一种以环氧氟碳树脂为基料的涂料,具有优异的耐高温和耐化学腐蚀性能。
它可以形成一层致密的涂层,能够有效抵御酸碱、溶剂和高温等腐蚀介质的侵蚀。
环氧氟碳防腐涂料适用于化工设备、烟囱、锅炉等高温工程领域。
六、水性防腐涂料水性防腐涂料是一种以水为分散介质的防腐涂料,具有环保、无毒、无污染的特点。
它可以形成一层致密的涂层,有效隔离物体与外界腐蚀介质的接触。
水性防腐涂料适用于室内建筑、家具、金属制品等领域。
七、有机硅防腐涂料有机硅防腐涂料是一种以有机硅树脂为基料的涂料,具有耐高温、耐候性和耐化学腐蚀性能。
它可以形成一层致密的涂层,能够有效抵御酸碱、溶剂和高温等腐蚀介质的侵蚀。
防腐涂层分类
防腐涂层分类
防腐涂层是一种应用广泛的涂层,用于保护金属表面免受腐蚀和氧化的影响。
根据涂层的成分和用途,防腐涂层可以分为以下几类:
1. 金属涂层:金属涂层是一种将金属颗粒或金属化合物涂覆在金属表面上的涂层。
金属涂层可以提供优异的耐腐蚀性能,例如铝、锌、铬等金属涂层可以提供防锈和防腐蚀的保护。
2. 有机涂层:有机涂层是一种含有有机物的涂层。
有机涂层可以提供优异的耐化学腐蚀性能,例如环氧树脂涂层、聚氨酯涂层等。
3. 无机涂层:无机涂层是一种含有无机物的涂层。
无机涂层可以提供优异的耐高温、耐腐蚀性能,例如陶瓷涂层、磷化涂层、硅酸盐涂层等。
4. 复合涂层:复合涂层是一种由多种涂层组合而成的涂层。
复合涂层可以综合利用各种涂层的优点,提供更加优异的防腐性能。
5. 阳极保护涂层:阳极保护涂层是一种利用阳极保护原理来保护金属表面的涂层。
阳极保护涂层可以提供优异的耐腐蚀性能,例如铝阳极保护涂层、锌阳极保护涂层等。
以上是防腐涂层的主要分类,不同类型的涂层在不同的应用场合具有不同的优缺点,需要根据具体情况选择合适的涂层。
各种防腐漆的适用温度
不同种类的防腐漆适用的温度范围有所不同,下面列举几种常见的防腐漆及其适用温度范围:
1. 环氧防腐漆:适用温度范围为-20℃~150℃。
2. 聚氨酯防腐漆:适用温度范围为-20℃~150℃。
3. 丙烯酸防腐漆:适用温度范围为-30℃~150℃。
4. 醇酸防腐漆:适用温度范围为-20℃~120℃。
5. 氯化橡胶防腐漆:适用温度范围为-30℃~150℃。
需要注意的是,不同厂家生产的防腐漆的适用温度范围可能会有所不同,使用前应仔细阅读产品说明书,并按照说明书上的要求进行操作。
此外,在使用防腐漆时,还需要注意施工环境的温度和湿度等因素,以确保涂装效果和使用寿命。
重防腐简介
重防腐简介
关于宝钢重防腐施工说明:
一、水除锈的应用
由于湛江宝钢因受沿海自然环境、常年暴漏于高温高湿环境腐蚀严重,我公司根据以上自然环境采用水刀除锈设备、采用国际先进高压智能水除锈技术(中国通用机械研究院等高校与科研机构研发的智能设备)有效解决环保要求(零污染),替代了原有的喷砂、动力除锈,水除锈的除锈性能远远高于喷砂的各方面环保要求。
水除锈更有效的结合重防腐涂料的附着力。
二、水除锈操作
我公司采用水除锈设备因操作技术较高,施工中风险大,操作人员必须到设备厂家经过严格的培训,培训合格后方可进入施工地点进行操作施工,我公司强烈要求无培训人员不可动用水除锈设备。
三、重防腐涂料产品介绍
底涂:石墨烯包覆稀有金属纳米重防腐涂料(BZ-4924)
面涂:脂肪族聚氨酯面漆(BZ-4413)
以上这两种涂料耐候性、防腐性,特理性能优异,具有高附着力,强柔韧性和耐冲击性、耐水性、安全无毒。
均达到我国重防腐的涂料要求。
四、重防腐涂料施工要求保证
1、重防腐涂料涂刷者必须经过重防腐涂料生产方的专业技术培训,培训中学习及涂刷操作通过考核才可以进入现场施工,经过现场
技术指导与监督可以有效的降低施工中涂刷不当,避免质量保证达不到要求。
2、经过上述要求,我公司涂刷的特种涂料,可以保证五年内不会出现任何质量问题,如出现质量问题,我公司根据现场原因进行判断与维保。
以上说明主要针对宝钢的理念-环保零污染-零质量问题-零安全问题,有效的解决了污染、质量、安全三大难题,把宝钢打造成一个绿色梦工厂。
油漆防腐及防腐等级简介
防腐漆-适用环境及干膜厚度标准防腐漆对于钢结构的防腐、防锈作用,不仅跟油漆本身特性有关,而且跟油漆的干膜厚度相关。
IS012944根据腐蚀因数的不同,分别划分了不同的腐蚀环境,以及不同的腐蚀环境下,钢结构防腐漆的漆膜厚度。
IS012944对自然腐蚀环境的划分及典型实例:C1 很低加热的建筑物内部,空气洁净,如办公室、商店、学校和宾馆等C2 低低污染水平的大气,大部分是乡村地带,冷凝有可能发生的未加热的建筑(如库房,体育馆等)。
C3 中等城市和工业大气,中等的二氧化硫污染以及低盐度沿海区域,高湿度和有些空气污染的生产厂房内,如食品加工厂、洗衣场、酒厂、乳制品工厂等。
港口区的钢结构,如水闸、锁具、防波堤、码头;海上结构C4 高中等含盐度的工业区和沿海区域,化工厂、游泳池、沿海船舶和造船厂等。
埋地储罐、钢桩和钢管C5-I很高(工业)高湿度和恶劣大气的工业区域,冷凝和高污染持续发生和存在的建筑和区域。
C5-M很高(海洋)高含盐度的沿海和海上区域。
冷凝和高污染持续发生和存在的建筑和区域。
根据环境的划分,ISO12944规定了在对应环境下防腐油漆配套需要达到的总干膜厚度。
大气腐蚀环境防腐年限总干膜厚度C2低2-5 80 中5-15 120 高15以上160 C3低2-5 120 中5-15 160 高15以上200 C4低2-5 200 中5-15 240 高15以上280 C5-I低2-5 中5-15 高15以上C5-M低2-5 200 中5-15 300 高15以上320ISO12944 C3 C4环境下15年防腐涂装方案腐蚀等级达到C4,底漆系统要升级为环氧富锌底漆,并且涂层总的干膜厚度要达到240μm以上。
防腐就是通过采取各种手段,保护容易锈蚀的金属物品的,来达到延长其使用寿命的目的,通常采用物理防腐,化学防腐,电化学防腐等方法。
清理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”,第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。
重防腐资料
FLEXPON 氟碳涂料
涂料名称 FLEXPRIMER系列(氟碳树脂涂料) 特 征 用 途
FLEXPRIMER是含有氟树脂的1液型热硬化涂料,对于经过前处理 的Aluminum具有良好的附着性、耐药物性、耐腐蚀性、适用于 2Coat 1Bake涂装系统,是具有高作业效率的打底涂料.
涂料
Aluminum用spray打底涂料
浸泡及非浸泡的钢结构内外部,化工厂,储蓄罐
物理性质
不挥发率:48(%) 粘度(25℃、KU)80~90 比重(25℃):1.35 引火点:27℃
表面处理:SP-10、SA2½ 施工方式:喷涂 干膜厚度:25~50μm 干燥时间:20℃*12小时 稀释剂:ET-500A 混合比:80/20(主剂/固化剂)
1.国税证明书
2.地税证明书
6
纳税及注册情况
3.法人营业执照
4.工厂注册证明
7
纳税及注册情况
5.研究所认证书
6.品质保证企业指定书
8
纳税及注册情况
5.品质经营体系认证书
6.环境经营体系认证书
9
中国各地生产基地
10
爱敬涂料在中国的子公司
目前为止,爱敬涂料已经 根据中国南北方的特点,构 建起服务整个中国区的完善 客户服务体系。华北华南地 区,建有工厂、色彩中心供 应该地区调色、发货等业务, 物流中心及时的起到涂料供 应、调配和补充的作用,并 与韩国总部的爱敬机构保持 紧密的联系和资源共享,保 证为客户提供服务的质量。 11
涂料
各种领域用涂料
1.建筑用涂料
2.耐火涂料
3.工业用氟碳涂料 4.重防腐涂料
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FLEXPON 氟碳涂料
Flexpon是世界级涂料,构成成份是以至少占70%的氟碳树脂[Pvdf-Atochem系 (Kynar-500)、 Ausimont系(Hylar-5000)]和特殊Ceramic颜料和MICA混合而成,为 了在部分的干燥涂装上发挥特性而设计的高级氟碳树脂涂料,该涂料达到了没过 建筑材料协会(A.A.M.A)2605规格的物理特性标准,在长期耐久力方面具有耐候 性、耐蚀性、耐污染性而耐药品性等优良特征、在使用的素材上无需多层从夫维 护涂装的情况下也能达到半永久(20年)状态。最大限度的满足消费者对大厦高 度与外观上的需求、Flexpon系列涂料60种多样色泽的规定标准是为了配合城市规 划走向新颖、独具外观的革命趋势形成的.而且是对建筑行业日新月异的发展带来 更为明确指向的未来型涂料.
防腐油漆的选型资料
德州实华化工有限公司
编辑:马立洋
一、环氧漆
品名
性能
用途
磷化底漆
干燥快,涂装数分钟后即可搬运堆放,主要作为有色及黑色金属底层表面处理剂,能起磷化作用,可增加有机涂层和金属表面附着力,与大部分油漆具有优良的配套性能,不影响焊接和切割。
用于船舶、桥梁、油罐、仪表等,作为镀锌材、铝材、钢材、不锈钢材等底材的预处理底漆起连接漆的作用,可增加防锈漆和金属间的附着力,但不能代替防锈漆。
主要用于化工设备、管线等受化工大气腐蚀的设施。亦可用于受酸、碱、盐腐蚀的贮槽和其他化工设备。也可用于水库、水槽,污水池等要防水的设施。
七、过氯乙烯漆
品名
性能
用途
过氯乙烯腻子
干燥迅速、填平性好、耐打磨。
用于填平已喷涂过底漆的的金属的凹凸表面。
过氯乙烯防腐底漆(钢结构使用)
具有极佳的耐酸碱性,与过氯乙烯面漆配套有良好的耐盐水、耐盐雾、耐湿热等性能,漆膜干燥快、对钢铁表面附着力好、具有较强的防腐性能,在-20℃仍可施工。
主要用于桥梁、船舶、石油石化设备、集装箱、钢结构等钢铁表面,作为底漆使用。
无机富锌防腐底漆
(通过了欧盟CE认证)
优异的阴极保护作用、防腐性、耐冲击、耐机械磨损、耐有机溶剂性能、初始硬度、极好的厚涂施工性能、耐热性,可耐400℃高温。
主要用于桥梁、船舶、石油化工基础设施、集装箱、钢结构等钢铁表面防腐,作为底漆使用
主要用于船舶、钢结构表面预处理,作为临时保护底漆使用。
无机富锌车间底漆
优异的阴极保护作用、高速焊接性能、气割性能、耐磨损、耐热、耐屈曲性能,能与多种上层涂料配套。
用于船舶、桥梁、重型机械、钢结构等,作为车间预处理底漆临时保护使用。
【知识】重防腐涂料相关知识介绍
【关键字】知识重防腐涂料相关知识介绍发布时间:2010-09-01 14:56:57重防腐涂料(Heayy-duty Coating)一般指在比较苛刻的腐蚀环境中使用,配套涂料包括底漆和面漆的防腐涂料,使用寿命比一般防腐涂料更长。
重防腐涂料在化工大气和海洋环境里一般可使用十年或十五年以上,在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应该能够使用5年以上。
环氧涂料以环氧树脂为主要成膜物质。
每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料,其中大部分用于防腐。
环氧防腐涂料是目前世界上应用最广泛、最重要的重防腐涂料之一。
诚美涂料公司整理了重防腐涂料相用知识。
一、露点在盛夏酷暑天里,可以看到在冰冻啤酒杯子的外层会形成水气和水珠,就是一种“露点冷凝”现象。
如果这种现象发生在油漆的施工前、施工时或干燥期间,则会对涂层寿命带来影响,而不明显的湿气凝结可能是肉眼观察不到的。
露点是使物体表面开始凝露的温度,往往取决于大气中温度和相对湿度之间的关系。
空气温度和湿度在现实中都有较快的变化,但钢板表面温度变化相对较慢,因此在开始施工时,钢板表面温度应高于露点以适应过后会升高的气温和湿度,防止冷凝,一般说明书中要求钢板表面温度应高于露点3度时才可施涂油漆。
可以使用专门的温度计测得钢板表面温度,测量时应将温度计贴紧表面。
相对温度可用温度计测得。
如没有温度、温度计,也有方法可以测得露点是否适合施工:在洁净的钢板表面用一块湿布擦出一道水印,如果在在15分钟内干燥,则钢板表面温度已经可以满足施工条件。
二、防腐涂料用量换算公式漆膜厚度(微米)干膜厚度= 湿膜厚度* 固体体积含量(SV%)/100湿膜厚度= 干膜厚度*100/固体体积含量(SV%)理论涂布率(完全光滑表面)每升涂盖面积(米2/升)=固体体积含量(SV%)*10/干膜厚度(微米)理论油漆用量(完全光滑表面)升数=涂布面积(米2)*干膜厚度(微米)/固体体积含量(SV%)*10四、钢铁表面处理、粗糙度及判别标准钢铁表面主要处理表面标准GB8923-88 中国国家标准ISO8501-1:1988 国际标准化组织标准SIS055900-1967 瑞典标准SSPC-SP2,3,5,6,7和10 美国钢结构涂装协会表面处理标准BS4232 英国标准DIN55928 德国标准JSRA SPSS 日本造船研究协会标准国际GB8923-88喷射或抛射除锈以字母“Sa”表示。
防腐涂料种类
防腐涂料种类防腐涂料是一种可以保护物体表面不受腐蚀、延长使用寿命的涂料。
根据不同的用途和功能,防腐涂料可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的防腐涂料。
一、环氧涂料环氧涂料是一种常用的防腐涂料,它由环氧树脂和固化剂组成。
环氧涂料具有良好的附着力和耐化学腐蚀性能,可以有效防止金属表面的腐蚀。
同时,环氧涂料还具有耐磨损、耐高温等特点,因此被广泛应用于船舶、桥梁、油罐等领域。
二、聚氨酯涂料聚氨酯涂料是一种具有优异耐候性和耐腐蚀性能的防腐涂料。
它由聚氨酯树脂和固化剂组成,可以形成一层坚韧的保护膜,有效防止物体表面受潮、腐蚀。
聚氨酯涂料具有耐酸碱、耐油脂、耐磨损等特点,广泛应用于汽车、航空航天等领域。
三、酚醛涂料酚醛涂料是一种具有优异耐腐蚀性能的防腐涂料。
它由酚醛树脂和固化剂组成,可以形成一层致密的膜层,有效阻隔氧气和水分的侵入。
酚醛涂料具有耐酸碱、耐高温等特点,被广泛应用于化工设备、食品加工等领域。
四、氯化橡胶涂料氯化橡胶涂料是一种具有耐腐蚀性能的防腐涂料。
它由氯化橡胶树脂和溶剂组成,可以形成一层致密的膜层,有效隔离空气和水分的接触。
氯化橡胶涂料具有耐酸碱、耐水蒸气、耐盐雾等特点,被广泛应用于海洋工程、钢结构等领域。
五、硅酮涂料硅酮涂料是一种具有良好耐候性和耐腐蚀性能的防腐涂料。
它由有机硅树脂和固化剂组成,可以形成一层耐候性和耐化学腐蚀性能的保护膜。
硅酮涂料具有耐酸碱、耐高温、抗老化等特点,被广泛应用于建筑、电力设备等领域。
六、无机涂料无机涂料是一种由无机颜料和溶剂组成的防腐涂料。
它具有耐化学腐蚀性能、耐高温性能和耐磨损性能,可以有效保护金属表面不受腐蚀。
无机涂料广泛应用于石化、化工等领域。
七、水性涂料水性涂料是一种环保型的防腐涂料。
它由水性树脂和颜料组成,不含有机溶剂,对环境污染小。
水性涂料具有耐水性、耐碱性和耐候性等特点,被广泛应用于建筑、家具等领域。
总结:防腐涂料的种类繁多,不同种类的防腐涂料具有不同的特点和适用范围。
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腐蚀性能:
硫酸,最高到 98%,大部分的熔剂包括:二氯甲烷,甲乙酮,甲醇,乙醇汽油, 蒸馏水,无机酸,稀释的有机酸和碱,非常适用于有腐蚀性气体的环境。
应用:
漏斗车
泥浆液管
钻井平台的支架
泵浦
煤输送带
灰尘采集袋
离子交换器(电镀槽,电解液槽)
耐磨试验:
毫克损失/1000 转
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特点:
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高温耐磨防护涂层(ChemLINE2400/ 32)
ChemLINE2400/ 32 是一种常温或低温热固化的双组分耐磨防护涂层系统。它是一 种坚韧且有弹性的涂层,主要用于煤,矿石,塑料颗粒,泥浆及其它介质的腐蚀 防护。 ChemLINE2400/ 32 具有极好的耐化学性能,能够承受上述介质所含的腐蚀介质的 冲击。
温度范围 121℃~137℃ 93℃~121℃ 65℃~93℃
厚度
2000 微米 1500 微米 750 微米
降温值 约 26℃ 约 15℃ 约 10℃
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超强韧性重防腐底涂(ChemLINE Primer)
ChemLINE Primer 是一种高延展性低表面处理的底涂和密封,用作 ChemLINE 其他 涂料施工于混凝土基体上的底涂。
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高温耐磨防护涂层(ChemLINE2400/ 31)
ChemLINE2400/ 31 是一种强制热固化的耐磨防护涂层系统。它是一种坚韧且有弹 性的涂层,主要用于煤,矿石,塑料颗粒,及其它介质的腐蚀防护,最高工作耐 温可达 400 华氏度(204 摄氏度)。ChemLINE2400/ 31 具有极好的耐化学性能, 能够承受上述介质所含的腐蚀介质的冲击。
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防腐散热涂料(ChemLINE TDC)
ChemLINE TDC 是一种低表面处理散热涂料,用于降低基体的温度并提供良好防 腐。ChemLINE TDC 是一种特殊配方的 ChemLINE 涂料,提供散热屏障,减少高温 表面,ChemLINE TDC 作为散热涂料,又具有和 ChemLINE 784/ 32 一样的超强防 腐性能,能够耐受强腐蚀性化学品的腐蚀,如强酸,碱,气体和熔剂。
目的:
ChemLINE Caulk 是一种硬性防腐材料,适用于混凝土地坪或二次防护,这种产品 主要用于填补裂缝,或接缝,形成拱形,以复涂其他的 ChemLINE 涂层系统。
包装:
ChemLINE Caulk 采用 1 夸脱或 1 加仑套装
应用:
固化中无挥发 100%固体含量 耐热力冲击 使用温度范围:-40℃~100℃ 卓越的防腐蚀能力 易施工 一次水平施工至 25.4 毫米(1”),更高厚度必须在前次达到“B”级以后
目的:
ChemLINE Primer 是常温或低温热固化涂料,用于封住多孔的混凝土表面,以复 涂后续的 ChemLINE 其他涂层系统。
包装:
ChemLINE Primer 采用 1 加仑套装
应用: 混凝土基体上 – ChemLINE Primer
填充空洞和凹痕 防止税的渗漏 后续复涂 2 次 ChemLINE 784/ 32 能够耐受高浓度的酸,碱和熔剂 干表面温度达到 93℃
酸,碱,熔剂,氧化剂 良好的耐磨损 耐冲击应用 耐热:-40℃~260℃
应用:
大烟囱 烟道 风管 FDG 的洗涤塔 化工的洗涤塔 预反应洗涤塔 喷淋塔 风扇
特点:
极好的对烟气冷凝物的耐蚀性能 耐灰飞磨损 极低的热膨胀系数 光滑,低表面能大大减少烟道风管的灰尘的堆积 能够施工到穴蚀的钢板表面 低挥发 VOC:99 克/升(0.8 磅/加仑) 优良的弹性 能够承受高水力冲击 局部可以修补 膨胀系数接近于钢板 耐干热至 260 摄氏度
应用:
极低的表面处理要求 能直接喷涂至 150 摄氏度的洁净热表面 热表面成膜可厚至 2000 微米 能够在小的基体结构更改后直接修补 不需要底涂 坚硬,持久,耐腐蚀屏障 用于绝缘里面的涂料 用于管道和风管的涂料
耐腐蚀性:
ChemLINE TDC 提供广泛的耐蚀性能,包括强腐蚀性化学品,例如:高浓度的无 机和有机酸,碱,熔剂,氧化剂,气体等
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乙醇熔剂配方的重防腐耐高温涂料(ChemLINE EF)
ChemLINE EF 是一种高功能的双组分以乙醇作衰减剂的热固性涂料,它能确保在 承载货品时,不会有涂层导致碳氢污染货品,以独一无二的聚合物配方,在聚合 之后,分子间形成 784 个键连接,最终形成了这种不可渗透的超级防腐涂层。
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特点:
超级防腐性能,极高的韧性 卓越的粘合质量 能够施工到穴蚀或腐蚀的表面 最大的适货性,和货品周转性 可常温或低温热固化 低挥发(VOC)份-99g/L(0.8Ibs.per gallon) 耐渗透能力好,可蒸汽清洗,局部修补 耐水力冲击 可达 FDA21 CFR175.300 食品级 ChemLINE 对食品级货物一般公认是安全的(GRAS)。ChemLINE784 涂料符合 美国食品药物管理局(FDA)和所有适用的食品添加剂法规 高抗冲击性 耐干热至 204 摄氏度
目的:
ChemLINE Putty 用于混凝土地坪或穴蚀钢板的防腐,这种产品主要用于填补混凝 土裂缝,或腐蚀或穴蚀的钢板表面,以复涂其他的 ChemLINE 涂层系统。
包装:
ChemLINE Caulk 采用 1 夸脱或 1 加仑套装
应用:
固化中无挥发 100%固体含量 耐热力冲击 使用温度范围:-40℃~150℃ 卓越的防腐蚀能力 易施工 一次水平施工至 1000 微米,最高可至 6.35 毫米
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超强韧性重防腐填缝(ChemLINE Caulk)
ChemLINE Caulk 是一种双组分 100%固体含量的材料,聚合体和其他 ChemLINE 涂料相同。它是小包装套装发货,简单迅速的修补嵌缝,接缝等以复涂其他的 ChemLINE 涂层上。
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超强韧性重防腐腻子(ChemLINE Putty)
ChemLINE Putty 是一种双组分 100%固体含量的腻子,聚合体和其他 ChemLINE 涂 料相同。它是小包装套装发货,简单迅速的修补穴蚀的钢板或剥裂的混凝土表面, 以复涂其他的 ChemLINE 涂层系统。
ChemLINE784/ 32 的高密度的交联键连接意味着:
超强的耐腐蚀性能
更好的韧性
更好的耐热性能
更好的耐磨性能
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超强的耐腐蚀能够用于:
98%的浓硫酸
甲醇
37%的浓盐酸
二氯甲烷
50%的氢氧化钠
乙酸
及其他大部分的强酸强碱和熔剂
应用:
化工防腐蚀 石油化工储罐,槽体,容器,废物处理,设备内衬,化工车间地坪等 造纸业 浸煮器,脱色槽,漂白塔等 冶金行业 酸洗槽,洗涤塔等 高技术领域 无尘室,洁净地坪等 电力行业 FGD 系统,烟道和烟囱等 钢结构 酸洗槽,酸储罐,废酸中和装置等 废水处理 槽体,净水器,冷凝器,中和器,混凝土内衬等
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优良的弹性和韧性 局部可以修补 可以蒸汽清洁 符合 FDA21 CFR175.300 的要求 能够承受高水力冲击 耐干热至 260 摄氏度
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超强韧性和弹性的重防腐耐高温涂层(ChemLINE LE)
ChemLINE LE 是一种特殊配方的用于电力工业的有耐高温和耐磨的重防腐涂层, 它是一种双组分强制固化的系统,提供独一无二的特性。他是通过聚合形成交联 的有机和无机的多功能聚合物涂层,这种致密的交联结构提供了超高的弹性和硬 度,没有不稳定的羟基和酯键。由于耐温性能达到 260 度的高温,它能提供超强 耐蚀,适用于:
防腐性能:
硫酸,最高到 98%,大部分的熔剂包括:二氯甲烷,甲乙酮,甲醇,乙醇汽油, 蒸馏水,无机酸,稀释的有机酸和碱,非常适用于有腐蚀性气体的环境。
耐磨试验:
毫克损失/1000 转
应用:
泥浆液管 风管 泵浦 煤库 灰尘收集袋 离子交换器(电镀槽,电解液槽) 漏斗 粮仓和导槽
特点:
能够施工到点蚀的钢表面 杰出的耐磨性能 强制固化系统 低的 VOC:99 克/升(0.8 磅/加仑) 超强的附着力
能够施工到点蚀的钢表面 非常高的耐磨性能 可常温固化系统 低挥发:99 克/升(0.8 磅/加仑) 超强的附着力 优良的弹性和韧性 局部可以修补 可以蒸汽清洁 符合 FDA21 CFR175.300 的要求 能够承受高水力冲击 耐干热至 204 摄氏度 ChemLINE2400/ 32 符合 FDA 和别的适用的食品及添加剂的要求
应用:
化工 炼油 电子制造 制药 食品加工 军用或公共设施 导电地坪 生产区域
特点:
极好的导电和防静电特性 优异的耐腐蚀性能,能耐 5000 种左右的化学品 超强的连接和附着能力 极好的耐磨耐冲击能力 弹性涂料,能承受振动 可蒸汽清洗 符合 FDA 和其他适用的食品添加剂的要求 表面光滑 耐腐蚀大大超过环氧地坪涂料 干热耐温至 204 摄氏度 常温或低温热固化
ChemLINE EF 分子间的高交联密度和乙醇配方意味着: 卓越的耐蚀性能对于酒精类,酸,碱和熔剂 高耐热性 高耐磨性 无碳氢污染 适用于食品等级货品
提供超级防腐能力对于: 193 度酒精 乙醇 甲醇 98%的硫酸 37%的盐酸
50%氢氧化钠 二氯甲烷 乙酸 大部分的酸,碱,熔剂
应用:
食品加工 – 含乙醇类如:果酒和酒精饮品 交通运输 – 火车槽罐,化学品卡车,船用等 储罐 生物燃油和乙醇加工