C55混凝土配合比解析

考虑到JTJ041-2000 公路桥涵施工技术规范中配制高强度混凝土所 用水灰(胶)比宜控制在0.24-0.38范围内；最后确定普通混凝土配合 比水灰比为0.30，双掺混凝土配合比水胶比为0.28。
四、配合比设计
3、用水量的确定
从JGJ55-2000表4.0.1-2中选取每m3混凝土的用水量mwo=187㎏，已 知减水剂的减水率为21.4%,普通配合比每m3混凝土实际用水量为： mw = 187×(1-21.4%)=147㎏/m3 考虑到双掺配合比中加入的掺合料能够增加混凝土的流动性，对混 凝土坍落度产生了影响，每m3混凝土实际用水量调整到145㎏/m3。 4、每m3混凝土水泥用量及掺合料的确定
比表面积 383kg/m3 3天抗折 6.1MPa
标准稠度 27.0% 3天抗压 32.8MPa
初凝时间 159min 28天抗折 8.8MPa
终凝时间 214min 28天抗压 61.2MPa
碱含量 0.46% 安定性 2.5
氯离子含量 0.009%
三、原材料选用情况
2、砂： 黄河砂Ⅱ区中砂
细度模数
普通配合比：每m3水泥用量：mc=147/0.30=490㎏/m3
双掺配合比：每m3水泥用量：mc=145/0.28=518㎏/m3 设定粉煤灰和矿粉的掺量同为胶凝材料用量的14%，可得双掺配合 比混凝土水泥用量为372㎏/m3，粉煤灰和矿粉用量同为73㎏/m3。
四、配合比设计
5、外加剂用量的确定
堆积密度
表观密度
含泥量
泥块含量
碱集料反应
2.7
1.595g/cm3Fra bibliotek2.616g/cm3
0.6%
0.3%
0.060%
三、原材料选用情况
3、碎石： xx采石场生产的5-10mm、10-20mm单粒级碎石，按3:7比例掺配成5-20m m连续级配
压碎指标值 7.7% 母材强度 114.6MPa 针片状含量 2.1% 碱集料反应 0.031% 含泥量 0.2% 泥块含量 0.0% 堆积密度 1.560g/cm3 表观密度 2.818g/cm3
355m2/Kg
105%
1.34%
58.3%
90.4%
0.91%
0.034%
三、原材料选用情况
6、外加剂： xx公司生产的聚羧酸高效减水剂。
减水率 21.4% 泌水率比 67.5% 碱含量 0.62% 氯离子含量 0.058% 凝结时间差 -22min 7d抗压强度比 133% 28d抗压强度比 126%
C55
基准 调整 1 调整 2
水泥
490 459 525
粉煤灰
0 0 0
矿粉
0 0 0
砂
708 739 676
石
1155 1155 1152
外加剂
6.37 5.97 6.83
水
147 147 147
拌合物性能结果如下：
C55 基准 调整 1 调整 2 出机温度(℃) 21 22 24 坍落度(mm) 220 205 210 扩展度(mm) 530 520 540 实测容量(kg/m3) 2528 2531 2520
C55高性能混凝土配合比设计
一、设计依据
一、xx高速公路施工图设计（xx特大桥）
二、JTJ041-2000 公路桥涵施工技术规范
三、耐久性设计：本桥设计基准期为100年；根据全国气温分布图，
桥址所在区域应为严寒地区，环境类别为Ⅱ类。对于预应力混凝
土结构，最大氯离子含量为0.06%，最小水泥用量为350kg/m3，最
普通配合比外加剂每m3用量为水泥总量的1.3%，得6.37㎏/m3； 双掺配合比外加剂每m3用量为胶凝材料总量的1.2%，得6.22㎏/m3。 符合高效减水剂的掺量宜为胶结料的0.5%—1.8%的要求。 6、考虑泵送难度及确保混凝土的强度，确定普通混凝土配合比砂率为38%， 双掺混凝土配合比砂率为40%。 普通混凝土配合比假定容重为2500㎏/m3，可得：
σ——混凝土强度标准差
砼强度等级 σ 低于20 4.0 20-35 5.0 高于35 6.0
四、配合比设计
2、水灰比及水胶比的确定
W /C aa f ce f cu,o aa ab f ce
0.46 52.5 0.36 64.9 0.46 0.07 52.5
大水灰比为0.40，最大碱含量为3.0kg/m3
二、C55混凝土配合比技术参数
设计抗压强度：C55 弹性模量：3.55×104 MPa 碱含量：≤3.0kg/m3 氯离子含量：≤0.06% 设计坍落度：180-220mm
三、原材料选用情况
1、水泥： xx水泥公司生产的DP·O52.5R(低碱)水泥
每m3混凝土砂用量708㎏/m3，每m3混凝土石用量1155㎏/m3。
双掺混凝土配合比假定容重为2500㎏/m3，可得： 每m3混凝土砂用量735㎏/m3，每m3混凝土石用量1102㎏/m3。
四、配合比设计
最后确定普通配合比及双掺配合比基准配合比每方用量如下： 单位：(㎏/m3)
C55 普通 双掺 水泥 490 372 粉煤灰 0 73 矿粉 0 73 砂 708 735 石 1155 1102 外加剂 6.37 6.22 水 147 145
三、原材料选用情况
4、掺合料1： Xx公司生产的C类Ⅰ级粉煤灰
细度 需水量比 烧失率 28d活性指数 安定性 碱含量 氯离子
9.6%
93.6%
2.23%
71.5%
合格
3.01%
0.016%
5、掺合料2： xx公司生产的S75矿粉；
比表面积 流动度比 烧失率 7d活性指数 28d活性指数 碱含量 氯离子
7、水： xx当地饮用水。
总含盐量 0.0003mg/mm3 PH值 7.0 碱含量 14.76mg/L 氯离子含量 9.60mg/L
四、配合比设计
1、配制强度
fcu,o≥fcu,k+1.645σ=55+1.645×6= 64.9 MPa
式中：fcu,o——混凝土配制强度（MPa） fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）
根据所得基准配合比，试拌25L用量，试验结果为：
C55 普通 双掺 出机温度(℃) 21 22 坍落度(mm) 220 220 扩展度(mm) 530 600 实测容量(kg/m3) 2528 2533
两种混凝土配合比和易性良好，工作性良好，未出现泌水、离析现象。
四、配合比设计
7、调整配合比 普通配合比根据基准配合比水灰上下调整0.02，砂率1%，其结果如下：