美国一幢住宅地下室混凝土墙体和基础的施工

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镶补的 模板
镶补的 模板
镶补的 模板
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镶补模板都用钉子钉在墙体侧面的模板上。镶补模板与对拉条相碰 时，避开对拉条，在对拉条上下放置镶补模板，这时镶补模板间有 4.5mm 间隙:
缝 4.5mm
对拉条
从拆模后的情况看，只是在这 4.5mm 间隙中流进了少量混凝土。
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镶补模板都是一些“木盒子”：
模板没有采取任何定位措施， 例如， 在混凝土面上钉上定位钢筋 （墙 体内钢筋很少，不可能在钢筋上焊接定位钢筋）。这是因为模板上 7 条 52×5 的钢板带在墙体两侧模板上各形成了 7 道封闭的箍， 将模板 连成一个整体，施工产生的各种力都不能移动这个整体。 浇筑混凝土前，没有在模板根部为防止漏浆而抹上砂浆：
对变截面墙体，镶补模板的方法比国内“吊模”方法简单、方便。 我们按照我国的规范来验算他们的模板： 根据“建筑施工模板安全技术规范”（JGJ 162－2008）第 4 章 ，墙体模板承受的侧压力包括：
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1. 新浇筑混凝土对模板侧压力标准值，偏于安全，取: G4K= =24×2.848= 68.4 KN/m
也就是说，对墙体垂直度，是“事后”纠正，而不是“事前”纠正。
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用一个钢板做的盒子留墙上的“梁头”：
浇筑完混凝土后，将钢板盒子压入混凝土内，并在盒子顶面钉钉子固 定盒子位置：
钢板 盒子
用一个钢材做的笼子运输模板，一笼装 19 块模板：
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筋很
墙体内钢 筋很少
墙体都是变截面的：
墙体变截面支模的方法是采用镶补模板的方法：
对拉条的压痕部分宽度 6mm， 连接片和模板钢板上的开槽宽度 7mm， 对拉条的非压痕部分宽度为 8mm。连接片和模板上的钢板可以在对 拉条的压痕部位前后移动。即模板可以在对拉条的压痕部位前后移
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动。对拉条的压痕长度只有 12mm，而连接片厚 6mm，模板上的钢板 厚度 5mm，加起来有 11mm。这样，每侧模板能移动的距离只有 1 毫米。能移动的距离非常小。（这里的尺寸都是用钢盒尺量的，不很 准确。但反复测量校对过几次）浇筑混凝土时，混凝土的侧压力是将 模板向外推的，混凝土墙体厚度不可能变薄。 这种模板对拉和定位的方法，比用对拉螺栓简单、方便。对拉条截 面也小。但对拉条不能重复使用，只能用一次，浇筑混凝土后便留在 混凝土内，不能取出。 模板组装后的照片：
2 2
2. 倾倒混凝土时对模板的侧压力标准值 Q3k=2 KN/m
2 2
按规范 4.3 节，结构重要性系数 γ0 取 0.9。 由于本例恒载 68.4KN/m 明显大于活载 2 KN/m 。故本例由永久 荷载控制。荷载效应组合式为：
n
S G GiK Qi ci QiK
i 1
G 1.35 Q1 1.4 ci 0.7
这样，钢板的最大弯曲应力减小了。对拉条的最大应力也减小了。 钢 板的弯曲应力比较均匀。而且减少了一道对拉条。对拉条的布置应该 下密上稀。对拉螺栓的布置也应如此。等距离布置对拉条（螺栓） 的 方法不合理。因为模板受的侧压力下面大，上面小。 验算过程见电子表格 Excel 。
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在基础模板的施工中，采用了这样一种做法：
对拉条 垂直距 离m 0.150 0.300 0.400 0.450 0.600 0.700 0.198 对拉条 离地面 距离 x(m) 0.200 0.500 0.900 1.350 1.950 2.650 2.848 x 处侧压 力 KN/m2 79.1 70.3 58.6 45.5 28.0 7.6 1.8 对拉条 水平距 离m 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 对拉条 受的拉 力 KN 14 15 15 15 11 2 0 对拉条 的应力 N/mm2 402 417 422 405 308 58 3 钢板弯 曲应力 N/mm2 740 767 777 745 568 106 胶合板 的弯曲 应力 N/mm2 6 6 9 9 11 7 1 侧压力 标准值 KN/m2 64 56 47 36 22 5 0 胶合板 的挠度 1/755 1/1021 1/519 1/474 1/334 1/953
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浇筑混凝土后， 可以看到墙体根部没有漏浆， 模板在有的小孔处漏浆， 但漏浆量不大；模板接缝处没有漏浆，只是在模板下部渗水：
漏浆都是从连接板上的小孔漏出的：
小孔
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这个小孔是模板安装时的一个备用孔：
备用孔
拆模后的照片：
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可以看到，没有“跑模”、“涨模”;没有蜂窝、孔洞；墙体根部没有 “烂根”。墙面平整度和垂直度都很好。部分墙体上模板接缝处有混 凝土“条纹”。这大概是模板边缘损坏了的缘故。但墙体上在对拉条 处都有混凝土“疙瘩”，大小约 25×50。这是因为在模板上的钢板 两端都有一个半圆形的洞：
销钉
中间部 分较厚
钢板，52 ×5.中距 408
连接片
使用对拉条拉结混凝土墙两边的模板。对拉条相当于国内的对拉螺
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栓。 对拉条是 4.5×8 的钢条： 宽度 4.5mm 这一面有压痕：
压痕
侧面是 半圆形
此处 宽度 6
压痕部分 截 面 6×6， 压痕 长度约 12mm
截面 4.5 ×8
宽度 8mm 这一面 （对拉条侧面是半圆形， 宽度 8 是一个 “当量宽度”） ：
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因为基础顶面平整；顶面标高一致；模板没有翘曲变形，模板底面平 直。这样模板和基础接触紧密。不会从下部漏浆。测量是用激光水准 仪。水准测量准确：
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激光水准仪就像一般的工具一样，由工人操作和保管。国内现在大都 还是采用普通的水准仪。这种水准仪测量有误差。同一个人，采用同 一台水准仪， 两次测量同一点标高， 会有几毫米差值。 这首先是因为， 一般的水准仪测量时要求前后视距离相等。 但在工地测量时做不到这 点。 模板安装时， 模板侧面没有贴胶条。 这也是因为模板没有翘曲变形。 模板侧面平直，侧面接触紧密：
荷载设计值 G4=1.35×68.4×0.9=83.1 KN/m Q3=1.4×2×0.9×0.7=1.8KN/m 模板侧压力图如下：
2 2
地下室墙体模板图：
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用电子表格进行验算。电子表格验算很方便。验算结果见下表。 验算时，胶合板的弹性模量取 9000N/mm2。 钢板的截面取 52×10mm（中部截面），钢板跨度取 0.61-0.145=0.465m，即把连接板的长度 0.145m 去掉。即使这样计算， 下部钢板的弯曲应力仍较大，达到 996N/mm2。
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对拉条 垂直距 离m 0.200 0.408 0.408 0.408 0.408 0.408 0.408 0.200
对拉条 离地面 距离 x(m) 0.200 0.608 1.016 1.424 1.832 2.240 2.648 2.848
x 处侧压 力 KN/m2 79.1 67.2 55.3 43.4 31.4 19.5 7.6 1.8
用薄钢片 兜住模板
薄钢片宽 18，厚度<1mm。这样可以不用在模板旁插钢筋棒。 对 于截面较小的基础（本例，基础截面 240×500），这种固定基础侧 面模板的方法简单、方便。 钉子都是双顶帽钉子：
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双钉帽 钉子
二、支模的工人不仅支模，他们还绑扎钢筋：
绑钢筋的钩子和我们的类似：
但扎丝是预制好的，像是工厂的产品，表面有涂层：
照片表明，模板只使用一道背楞（52×5 的钢板）。 由于每块模板胶合板长度等于模板长度， 不需要在高度方向设置竖 向背楞加强模板的竖向整体性。同时，横向钢板带像钢箍一样环向箍
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住了模板，模板不能局部向外凸出或向内凹进。 在转角处，使用阳角模板和阴角模板：
墙内钢 筋很少
阳角 模板
阴角 模板
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施工的模板都是旧模板， 已使用多次。 模板虽有破损， 但仍很平整， 没有翘曲变形：
胶合板 的弯曲 应力 N/mm2 11 10 8 7 5 4 2 1
侧压力 标准值 KN/m2 64 54 44 34 24 15 5 0
胶合板 的挠度 1/318 1/426 1/520 1/670 1/938 1/1568 1/4767
从计算结果看， 胶合板的强度和变形都没有问题。 对拉条也没有问题。 但钢板弯曲应力大。虽然实际施工没有问题，但计算指出钢板是一个 薄弱环节。我们可以通过调整对拉条的布置，来解决这个问题：
此处 宽度 6
对拉条包装箱上的文字表明，这是“先进混凝土模板公司”生产的， 是模板的配套产品。专利号是 2920371：
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在 Google 网站上输入“ADVANCE CONCRETE FOM,INC”可以进入 这个公司的网站。 压痕部分的截面是 6×6。这里的尺寸都是用钢盒尺量的，不很准确。 模板安装时，先在模板的钢板开槽内放入对拉条：
对拉条要穿过模板，必须在模板上开孔。但胶合板不能像钢板一
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样开折线形的槽，只能按钢板上折线形槽的范围开一个半圆形的洞：
正是这个半圆形的洞，在墙上留下了“疙瘩”。 拆模时，先用一个开槽的折线钢板工具，将露出在连接板外面的 对拉条端部扳掉，这相当于卸掉对拉螺栓的螺帽：
扳掉对 拉条端 部
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然后就可以拆除模板了：
美国一幢住宅地下室混凝土墙体和基础的施工
陕西建筑职工大学 李柏雄 本文介绍美国一幢住宅地下室混凝土墙体和基础的施工。 一、 模板工程： 使用一种定型木模板，主要是平面尺寸为 610×2848 的模板：
模板是美国“先进混凝土模板公司”生产的。 模板是 11 层的胶合板，厚 30。模板上有 7 条 52×5 的钢板，钢板 中间部分较厚。钢板中距 408。模板的一边是连接片，另一边是带有 六边形钉帽的销钉。
此外，美国还有纵肋和横肋相交的螺纹钢筋：
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国内的肋纹钢筋都是纵肋和横肋不相交的月牙纹钢筋。 三、支模的工人不仅支模、绑钢筋，而且还打混凝土：
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没有用插入式振捣器振捣混凝土。用一根长木棒插振混凝土：
拆模后看，墙体没有蜂窝、孔洞；墙体混凝土虽然没有养护，但 也没有裂纹：
用泵车布料：
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没有专门拿遥控器操纵布料的工人。泵车司机就兼任这份工作。 司机先给料斗和泵管的起始部分喷油：
泵送开始时，润滑泵管没有用砂浆。用一桶水倒入泵管中：
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泵管口封上后，开始泵送。开始泵送出的加水的混凝土倒在模板以外 的地方：
这样就完成了管道的润滑。 泵管开始部分的软管：
这是因为 7 条 52×5 的钢板加强了模板的整体性， 使模板不翘曲变 形。
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支好模板后，给模板内表面喷黄色的脱模剂：
在模板侧面设置 140 宽的脚手板：
模板 销钉
脚手板支承在折线形钢板上，折线形钢板卡在模板的销钉上。
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在脚手板搭接处钉上钉子；脚手板顶面在模板上钉上钉子。
脚手板 顶面钉 上钉子
搭接处 钉上钉 子
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照片中扎丝长 190mm，直径约 1mm。 墙体配筋很少：
基础顶面没 有裂纹
因为钢筋数量很少，钢筋加工机械也很简易。 用砂轮切割机切断钢筋：
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用一台简易弯曲机弯钢筋：
类似管工弯管子一样弯钢筋。不仅在钢筋上划线是如此，在很多别的地方划线，他们也是喷油漆：
地下室墙和基础用的钢筋是直径 18mm 的竹节钢筋：
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拆模后用钉锤敲掉混凝土“疙瘩”，连同“疙瘩”内的对 拉条也敲掉了：
对拉条断裂时，断口很整齐：
断口 很整 齐
这说明对拉条含碳量高，性质脆。强度高。 支模时，只在模板侧面打了很少的斜撑，模板的垂直度也没有检 查，模板的顶部可以左右摇晃：
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浇筑完混凝土后，再目测墙体垂直度，哪里不垂直，再打斜撑纠 正：
再将连接片的开槽扣入对拉条的压痕部位及相邻模板的销钉：
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对拉条的端 部宽 8mm
连接片的开 槽宽 7mm
这样，两对边的模板便对拉了；并且相邻两块模板也连接了。 对拉条的端部宽 8mm，比连接片的开槽宽 1mm，能限制模板外移， 起到对拉螺栓螺帽的作用。
端部宽 8mm
槽宽 7mm
压痕处 宽 6mm
非压痕处 宽 8mm
对拉条 水平距 离m 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61
对拉条 受的拉 力 KN 19 17 14 11 8 5 1 0
对拉条 的应力 N/mm2 541 464 382 300 217 135 39 3
钢板弯 曲应力 N/mm2 996 855 703 552 400 249 72 6