钢材基础知识培训课件
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钢材基础知识培训课件
持续改进
钢材的生产安全与环保
07
钢材生产的安全管理
建立健全安全管理体系
建立完善的安全管理制度和操作规程，加强员工安全培训，提高安全意识。
设备维护与检查
定期对生产设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
事故预防与处理
制定应急预案和措施，对可能发生的事故进行预防和处理，保障员工生命财产安全。
01
02
03
建立完善的职业卫生管理制度和操作规程，为员工配备防护用品，保障员工健康。
加强职业卫生管理
对生产过程中的有害因素进行检测和评价，采取有效措施控制有害因素的排放和扩散。
有害因素检测与控制
采用低噪音技术与设备，对噪音进行控制；合理设计生产线布局，减少设备振动对环境的影响。
噪音与振动控制
对可能产生辐射的设备和工艺进行辐射防护，减少辐射对员工和环境的影响。
xx年xx月xx日
钢材基础知识培训课件
目录
contents
钢材的基本属性钢材的制造与加工钢材的应用及案例钢材市场的现状与发展趋势钢材的贸易与物流钢材的质量管理与检测钢材的生产安全与环保
钢材的基本属性
01
碳含量较低，易于加工，塑性和韧性较好，但强度较低。
钢材的种类和组成
碳素钢
加入适量的合金元素，以提高钢材的强度、硬度、耐腐蚀性和抗氧化性等。
钢材的物流运
运输方式
分析钢材运输的物流成本构成，并讨论降低物流成本的方法。
物流成本
讲解如何为钢材运输投保，以及运输保险的作用和意义。
运输保险
介绍如何进行钢材库存规划、进货和出货管理以及库存盘点等。
库存管理
讲解钢材成本核算方法，包括直接成本和间接成本的核算，以及如何进行成本控制等。
钢材的生产安全与环保
07
钢材生产的安全管理
建立健全安全管理体系
建立完善的安全管理制度和操作规程，加强员工安全培训，提高安全意识。
设备维护与检查
定期对生产设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
事故预防与处理
制定应急预案和措施，对可能发生的事故进行预防和处理，保障员工生命财产安全。
01
02
03
建立完善的职业卫生管理制度和操作规程，为员工配备防护用品，保障员工健康。
加强职业卫生管理
对生产过程中的有害因素进行检测和评价，采取有效措施控制有害因素的排放和扩散。
有害因素检测与控制
采用低噪音技术与设备，对噪音进行控制；合理设计生产线布局，减少设备振动对环境的影响。
噪音与振动控制
对可能产生辐射的设备和工艺进行辐射防护，减少辐射对员工和环境的影响。
xx年xx月xx日
钢材基础知识培训课件
目录
contents
钢材的基本属性钢材的制造与加工钢材的应用及案例钢材市场的现状与发展趋势钢材的贸易与物流钢材的质量管理与检测钢材的生产安全与环保
钢材的基本属性
01
碳含量较低，易于加工，塑性和韧性较好，但强度较低。
钢材的种类和组成
碳素钢
加入适量的合金元素，以提高钢材的强度、硬度、耐腐蚀性和抗氧化性等。
钢材的物流运
运输方式
分析钢材运输的物流成本构成，并讨论降低物流成本的方法。
物流成本
讲解如何为钢材运输投保，以及运输保险的作用和意义。
运输保险
介绍如何进行钢材库存规划、进货和出货管理以及库存盘点等。
库存管理
讲解钢材成本核算方法，包括直接成本和间接成本的核算，以及如何进行成本控制等。
钢材培训课件建筑施工课件
01 Chapter钢材的定义钢材的分类钢材的定义与分类钢材的生产过程01020304铁矿的开采和选矿炼钢炼铁轧制钢材的性能与用途钢材的性能钢材的用途02 Chapter建筑施工的定义与分类建筑施工的流程与技术施工准备阶段，需要进行现场勘查、材料采购、设备进场等。
测量放线阶段，需要进行高程测量、平面位置测量等。
建筑施工流程包括施工准备、测量放线、基坑开挖、基础施工、主体结构施工、装饰装修等环节。
建筑施工的流程与技术01020304建筑施工的质量与安全03 Chapter010203艺术装饰在建筑中，钢材可以制作栏杆、扶手等设施，提供安全保障。
栏杆扶手吊顶结构04 Chapter01020304根据项目需求，确定所需的钢材类型和规格。
了解需求选择来自信誉良好、有资质的供应商，确保钢材的质量和性能达标。
质量保证收集市场报价，进行价格比较，选择性价比高的产品。
价格比较考虑采购数量和交货期，确保项目进度不受影响。
交货期钢材的选购要点钢材的储存方法与注意事项分类存放防潮防锈标识清晰安全措施05 Chapter自动电弧焊利用自动焊机代替手工操作，提高焊接效率和稳定性。
手工电弧焊利用焊条与工件间产生的电弧热熔化金属，实现焊接。
半自动电弧焊介于手工和自动电弧焊之间，利用送丝机构实现半自动送丝。
电弧焊工艺气体保护焊工艺二氧化碳气体保护焊混合气体保护焊氩弧焊激光焊接工艺06 Chapter腐蚀原理影响因素钢材的腐蚀原理与影响因素防腐方法涂层保护电化学保护钢材防腐的方法与措施钢材的维护与保养定期检查清洁与保养合理使用07 Chapter钢材的检测方法与标准尺寸检测力学性能检测化学成分检测无损检测外观检测03不合格品处理钢材的质量控制与评估01质量控制流程02质量评估标准不合格品处理对于已经出现不合格品的钢材，根据具体情况采取返修、降级使用或报废处理，严禁不合格品流入施工环节。
预防措施采取一系列预防措施，如加强进场检验、加强加工环节控制、加强出厂检验等，从源头控制钢材的质量问题。
钢材基础知识培训课件
3
底盘部件
钢材还可以用于制造汽车底盘的零部件，如悬挂 系统、制动系统等，提高汽车的行驶性能和安全 性。
钢材在其他领域的应用
航空航天
钢材在航空航天领域中可用于制造飞机、火箭等结构件，提供足 够的强度和刚度。
石油化工
钢材可以用于制造石油化工设备，如反应器、储罐等，满足高温 、高压等特殊环境的要求。
电力能源
钢材的质量控制与检测
原材料控制
对进厂的原材料进行严格的质量检查，确保符合相关标准和要求 。
生产过程控制
对生产过程中的关键工序进行严格监控，确保产品质量稳定。
成品检测
对成品进行全面的质量检测，包括化学成分、物理性能、表面质量 等方面的检测。
钢材的质量标准与认证
国家标准
钢材生产必须符合国家相关标准，如GB/T、GB/J等标准 。
品质量。
03
热处理技术
通过加热、冷却等手段改变钢材的内部结构，提高其力学性能和使用寿
命。
钢材生产技术的发展趋势与前景
高效化
采用先进的生产技术和 设备，提高生产效率和 产品质量，降低成本。
绿色化
采用环保技术和设备， 减少污染排放，提高资
源利用效率。
智能化
采用先进的自动化技术 和设备，实现生产过程 的智能化和数字化管理
炼钢技术
在炼钢炉中加入合金元 素，将铁水中的杂质去 除，得到不同种类和规 格的钢材。
轧制技术
将炼钢后的钢坯通过轧 机轧制成不同规格和形 状的钢材。
新兴钢材生产技术
01
连铸技术
将液态钢水连续浇铸成一定长度和规格的钢坯，提高生产效率和产品质
量。
02
连轧技术
将连铸后的钢坯连续轧制成不同规格和形状的钢材，提高生产效率和产
钢材基础知识培训课件
预制构件用钢
包括预制板材、预制梁材等，主要用于预制房屋、桥梁、隧道等构 件。
机械类钢材
碳素结构钢
01
具有良好的塑性、韧性和焊接性能，主要用于制造各种机械零
件和结构件。
不锈钢
02
具有优异的耐腐蚀性和良好的加工性能，主要用于制造医疗器
械、化工设备、食品机械等高要求领域。
高强度低合金钢
03
具有较高的强度和良好的韧性，主要用于制造大型船舶、车辆
组织结构
铁素体
是碳在α-Fe中的固溶体，具有较低的强度和良好的塑性和 韧性。在钢中，铁素体通常以条状或球状存在。
奥氏体
是碳在γ-Fe中的固溶体，具有较高的强度和硬度，但塑性 和韧性较差。在钢中，奥氏体通常在高温下形成，并随着 温度的降低逐渐转变为其他组织。
渗碳体
是一种具有复杂结构的金属化合物，其硬度极高，但塑性 和韧性极差。在钢中，渗碳体通常以片状或网状存在。
02
钢材的力学性能
拉伸性能
抗拉强度
钢材抵抗拉力的最大能力 ，是衡量钢材强度的重要 指标。
屈服强度
钢材在屈服点时抵抗拉力 的能力，是衡量钢材塑性 的重要指标。
伸长率
钢材在拉伸过程中伸长的 百分比，是衡量钢材塑性 的重要指标。
弯曲性能
弯曲载荷
钢材在承受弯曲载荷时的抗弯 能力。
弯曲角度
钢材在承受弯曲载荷时弯曲的角度 。
偏析
指金属在铸造过程中，各部分化学成分不均 匀的现象。
收缩性
指金属在凝固过程中，体积减小的现象。
铸造缺陷
如气孔、裂纹、夹渣等。
锻压性能
可锻性
变形抗力
指金属在锻压过程中，不产生裂纹、不破 坏的能力。
包括预制板材、预制梁材等，主要用于预制房屋、桥梁、隧道等构 件。
机械类钢材
碳素结构钢
01
具有良好的塑性、韧性和焊接性能，主要用于制造各种机械零
件和结构件。
不锈钢
02
具有优异的耐腐蚀性和良好的加工性能，主要用于制造医疗器
械、化工设备、食品机械等高要求领域。
高强度低合金钢
03
具有较高的强度和良好的韧性，主要用于制造大型船舶、车辆
组织结构
铁素体
是碳在α-Fe中的固溶体，具有较低的强度和良好的塑性和 韧性。在钢中，铁素体通常以条状或球状存在。
奥氏体
是碳在γ-Fe中的固溶体，具有较高的强度和硬度，但塑性 和韧性较差。在钢中，奥氏体通常在高温下形成，并随着 温度的降低逐渐转变为其他组织。
渗碳体
是一种具有复杂结构的金属化合物，其硬度极高，但塑性 和韧性极差。在钢中，渗碳体通常以片状或网状存在。
02
钢材的力学性能
拉伸性能
抗拉强度
钢材抵抗拉力的最大能力 ，是衡量钢材强度的重要 指标。
屈服强度
钢材在屈服点时抵抗拉力 的能力，是衡量钢材塑性 的重要指标。
伸长率
钢材在拉伸过程中伸长的 百分比，是衡量钢材塑性 的重要指标。
弯曲性能
弯曲载荷
钢材在承受弯曲载荷时的抗弯 能力。
弯曲角度
钢材在承受弯曲载荷时弯曲的角度 。
偏析
指金属在铸造过程中，各部分化学成分不均 匀的现象。
收缩性
指金属在凝固过程中，体积减小的现象。
铸造缺陷
如气孔、裂纹、夹渣等。
锻压性能
可锻性
变形抗力
指金属在锻压过程中，不产生裂纹、不破 坏的能力。
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简称
韶钢 酒钢
昆钢 重钢 建钢 宣钢 柳钢 青钢
地区 河南 广东 甘肃 江西 云南 天津 北京 河北 广西 江苏
钢铁生产厂家
排名 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
全
称
通化钢铁集团公司
新疆八一钢铁集团公司
鄂城钢铁集团公司
福建省三钢（集团）公司
新兴铸管公司
江苏永钢集团公司
河北津西钢铁公司
其他 俄罗斯
50% 45%
10000 40% 15000
20000
25000
30000
35% 美国 30%
25%
中国大陆
乌克兰
20%
原矿储量（亿吨）
全国分区域供需关系
西北 产量：1560 消费量： 2352 差额：-792
东北
产量：6224
消费量：
5246 差额：978
华北 产量：20030 消费量：10631 差额：9398
9
江苏沙钢集团公司
广钢 太钢 沙钢
10
邯郸钢铁集团公司
邯钢
地区 上海 北京 辽宁 辽宁 湖北 四川 广东 山西 江苏 河北
钢铁生产厂家
排名 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
全称 南京钢铁集团公司 马钢（集团）公司 唐山钢铁集团公司 湖南华菱钢铁集团公司 杭州钢铁集团公司 天津天铁冶金集团公司 包头钢铁（集团）公司 莱芜钢铁集团公司 济南钢铁集团总公司 青岛钢铁控股集团公司
变化%
-11.3 0.7 23.8 -6.4 -2.7 37 -7.9 -1 2 8.3
钢铁生产厂家
排名
全称
简称
1
课程一钢材基础知识含型材.pptx
槽钢常用型号规格表
第40页/共90页
H型钢 H Beam
• H型钢因其断面与英文字母“H”相同而得名。
第41页/共90页
• 表示方法
高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2
如H型钢Q235、SS400 200×200×8×12表示 为高200mm、宽200mm、腹板厚度8mm，翼 板厚度12mm的宽翼缘H型钢，其牌号为Q235或
第2页/共90页
第3页/共90页
什么是钢？
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。通常将其与铁合称为钢铁。
第4页/共90页
钢铁是怎样炼成的？（钢铁冶炼）
炼铁是从铁矿石中提取铁及其他元素形成生铁的过程。 1. 原材料-铁矿石 2. 焦炭-燃料 3. 石灰石-炼铁的溶剂-与铁矿石中的脉石及燃料中的灰分之间相互作用，造成熔点低，流动性好和比重小
第33页/共90页
规格范围
• 国产角钢规格为２—２０号，以边长的厘米数为号数，同一号 角钢常有２—７种不同的边厚。
第34页/共90页
部分角钢规格表
第35页/共90页
槽钢 U Channel steel
第36页/共90页
• 表示方法 腰高(h) ×腿宽(b) ×腰厚(d)（毫米） 如120×53×5，表示腰高为120毫米，腿宽为 53毫米，腰厚为5毫米的槽钢，或称12#槽钢
第57页/共90页
无缝钢管规格表
第58页/共90页
第59页/共90页
焊管（welded steel pipe）
• 焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲 成型后焊接制成的钢管。
• 焊接钢管一般强度低于无缝钢管。
• 焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊 管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用 较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同 样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相 同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%， 而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大 都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
钢材基础知识培训
精品课件
石灰石
钢铁生产流程
1. ---采矿（获得铁矿石） 2. ---选矿（将铁矿石破碎、磁选成铁精粉） 3. ---烧结（将铁精粉烧结成具有一定强度、粒度的烧结
矿） 4. ---冶炼（将烧结矿运送至高炉，热风、焦碳使烧结矿
还原成铁水，并脱硫） 5. ---炼钢（在转炉内高压氧气将铁水脱磷、去除夹杂，
精品课件
焦炭
作用：燃烧热为炼铁提供热源；不完全燃 烧产生的CO气体作为还原剂，将铁从矿石 中还原出来。
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有 色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的 冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉 焦称为冶金焦。
精品课件 焦炭
石灰石
石灰石（CaCO3）、荧石（CaF2）。其 作用是与铁矿石中的脉石结合形成低熔 点、密度小、流动性好的熔渣，使之与 铁液分离，以便获得较纯净的生铁液。 炼钢用生石灰做造渣剂，消除或降低硫、 磷等有害杂质。
此外，英国、委内瑞拉、智利、利比里亚、南非 等国储量亦：澳大利亚。 世界上最大的富铁矿：南极，可供全世界开发
利用200年，矿石平均品位达32%～58%。 世界三大铁矿石巨头：BHP Billiton必和必拓
公司、Companhia Vale Do Rio Doce巴西 淡水河谷公司、RioTinto力拓矿业公司。 我国四大富铁矿基地：河北省武安市、海南昌 江县、四川攀枝花和本溪。 我国炼钢需要的铁矿石约75%依靠进口。
2、铁矿石的冶炼和加工与其他金属的生产相比，具有 生产规模大、效率高、质量好、成本低等显著的优势；
3、钢铁具有良好的物理、机械和工艺性能； 4、将镍、铬、钒、锰等金属作为合金元素加入铁中，
可获得具有各种性能的金属材料； 5、钢铁通过热处理能调整其机械性能，可以满足国民
钢材的基本知识详解PPT课件
第7页/共40页
钢 的 晶 体 组 成 和 化 学 成 分
钢是一种多晶体材料。但晶体具有各向异性 的特征，而多晶体则为各向同性。钢的宏观力 学性能由其内部晶体结构和化学成分所决定。
➢ 纯铁的晶格类型
钢材和一切金属材料一样，也为晶体结构，它
是铁-碳合金晶体，钢的晶格有两种构架，即体
心立方晶格和面心立方晶格(见图2-15)。其晶
➢成型。化学成分对钢性能的影响
除铁、碳外，钢材在冶炼过程中会从原料、燃料中 引入一些的其他元素。这些成分可分为两类：一类 能改善优化钢材的性能称为合金元素，主要有Si、 Mn、Ti、V、Nb等；另一类能劣化钢材的性能，
第12页/共40页
属钢材的杂质，主要有氧、硫、氮、磷等。这些成 分含量少，但对钢的性能影响很大。
体结构中，各个原子以金属键相互结合在一起，
这种结合方式就决定了钢材具有很高的强度和
良好的塑性。
第8页/共40页
钢晶格的两种构架
钢材的晶格并不都是完好无缺的规则排列，而是存 在许多缺陷，它们将显著地影响钢材的性能，这是 钢材的实际强度远比理论强度小的根本原因。其主 要的缺陷有三种：点缺陷、线缺陷和面缺陷。
• 钢材的特性
• 钢材是在严格的技术控制条件下生产的，与非金属材料相比， 具有品质均匀稳定、强度高、塑性韧性好、可焊接和铆接等优 异性能。钢材主要的缺点是易锈蚀、维护费用大、耐火性差、 生产能耗大.
第1页/共40页
• 土木工程所用钢材主要有：用于钢结构的各种型钢、钢板、钢管和用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝、 钢绞线、锚夹具等。
• 合金钢。合金钢是指在炼钢过程中，有意识地加
入一种或多种能改善钢材性能的合金元素而制得
的钢种。
第5页/共40页
钢 的 晶 体 组 成 和 化 学 成 分
钢是一种多晶体材料。但晶体具有各向异性 的特征，而多晶体则为各向同性。钢的宏观力 学性能由其内部晶体结构和化学成分所决定。
➢ 纯铁的晶格类型
钢材和一切金属材料一样，也为晶体结构，它
是铁-碳合金晶体，钢的晶格有两种构架，即体
心立方晶格和面心立方晶格(见图2-15)。其晶
➢成型。化学成分对钢性能的影响
除铁、碳外，钢材在冶炼过程中会从原料、燃料中 引入一些的其他元素。这些成分可分为两类：一类 能改善优化钢材的性能称为合金元素，主要有Si、 Mn、Ti、V、Nb等；另一类能劣化钢材的性能，
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属钢材的杂质，主要有氧、硫、氮、磷等。这些成 分含量少，但对钢的性能影响很大。
体结构中，各个原子以金属键相互结合在一起，
这种结合方式就决定了钢材具有很高的强度和
良好的塑性。
第8页/共40页
钢晶格的两种构架
钢材的晶格并不都是完好无缺的规则排列，而是存 在许多缺陷，它们将显著地影响钢材的性能，这是 钢材的实际强度远比理论强度小的根本原因。其主 要的缺陷有三种：点缺陷、线缺陷和面缺陷。
• 钢材的特性
• 钢材是在严格的技术控制条件下生产的，与非金属材料相比， 具有品质均匀稳定、强度高、塑性韧性好、可焊接和铆接等优 异性能。钢材主要的缺点是易锈蚀、维护费用大、耐火性差、 生产能耗大.
第1页/共40页
• 土木工程所用钢材主要有：用于钢结构的各种型钢、钢板、钢管和用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝、 钢绞线、锚夹具等。
• 合金钢。合金钢是指在炼钢过程中，有意识地加
入一种或多种能改善钢材性能的合金元素而制得
的钢种。
第5页/共40页
《钢材基础知识》课件
成品质量检测：采用先进的检测设 备和技术，确保产品质量符合国家 标准和客户要求
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生产过程质量控制：严格控制生产 工艺和设备，确保产品质量稳定
质量管理体系：建立完善的质量管 理体系，确保产品质量持续改进和 提升
Part Seven
钢材的市场与发展 趋势
钢材的市场供需状况
汽车行业
汽车车身：使 用高强度钢， 提高安全性能
汽车底盘：使 用高强度钢， 提高承载能力 和抗冲击能力
汽车发动机： 使用耐热钢， 提高耐热性和
耐磨性
汽车传动系统： 使用高强度钢， 提高传动效率
和耐久性
船舶行业
船舶制造：钢 材是船舶制造 的主要材料， 用于制造船体、 甲板、船舱等
船舶维修：钢 材用于船舶维 修，如更换损 坏的船体、甲
焊接质量控制：焊接 参数、焊接速度、焊
接温度等
焊接缺陷：裂纹、气 孔、夹渣等
焊接修复：补焊、堆 焊、焊缝修复等
热处理与表面处理
热处理：通过加 热、保温和冷却， 改变钢材的物理 和化学性能
表面处理：通过 化学或物理方法， 改变钢材表面的 性能和外观
热处理方法：淬 火、回火、正火、 退火等
表面处理方法： 电镀、喷漆、阳 极氧化、磷化等
硬度：钢材抵抗压入的能力
韧性：钢材抵抗冲击的能力
疲劳强度：钢材在反复荷载作用下抵抗破坏的能力
蠕变强度：钢材在高温下抵抗变形的能力
物理性能
强度：钢材抵 抗外力破坏的
能力
硬度：钢材抵 抗变形的能力
塑性：钢材在 受力时发生塑 性变形的能力
韧性：钢材在 受力时发生断 裂前吸收能量
的能力
钢材基础知识培训PPT课件
4
第一讲 钢材的分类
(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
(2) 结构钢
a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、
按 渗氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲
用
压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢
途
c.轴承钢
分
(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。 (4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气
类 阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。 (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、
农机用钢等。
(1) 按炉种分 a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。
(c)弹簧钢；(d)易切钢；
(e)轴承钢；
(f)特定用途优质结构钢。
b.工具钢钢。
c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；
(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。
钢材基础知识培训
6
第一讲 钢材的识别
型材
板材
管材
金属制品
重轨 轻轨 大型型钢 中型型钢 小型型钢 线材 冷弯型钢 优质型钢 其他钢材
钢材基础知识培训
11
第一讲 钢材的识别
等边角钢（型材）
轨道（型材）
钢材基础知识培训
12
第一讲 钢材的识别
宽翼H型钢（型材）
宽翼H型钢（型材）
钢材基础知识培训
13
第一讲 钢材的识别
圆钢（型材）
鱼尾板（型材）
钢材基础知识培训
14
第一讲 钢材的识别
钢筋知识点串讲(并茂)PPT课件
03
焊接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保焊接质量 。
04
根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条或焊丝。
05
控制焊接电流、电压和焊接速度等参数，确保焊接质量。
06
焊接完成后需进行外观检查和力学性能试验，确保连接质 量符合要求。
机械连接方法及操作要点
机械连接方法：常用的机械连接方法包括套筒挤压连接 、锥螺纹连接、直螺纹连接等，需根据钢筋直径和连接 性能要求选择合适的机械连接方法。 连接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保连接质 量。
对于重要结构，应选用高强度钢筋， 以降低用钢量，提高经济效益。
优先选用延性、可焊性、耐久性良好 的钢筋。
注意检查钢筋的外观质量、规格尺寸 和标志等是否符合国家标准规定。
钢筋加工工艺及设备
03
介绍
加工工艺流程简述
钢筋加工前的准备
包括钢筋的验收、分类、堆放和除锈 等。
钢筋的调直
采用卷扬机或调直机对弯曲的钢筋进 行调直。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状，使用时需调整弯曲轴 和挡铁轴的位置，确保弯 曲角度和半径准确。
操作规程与安全防护措施
操作规程 操作前需检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
按照设备使用说明书进行操作，不得超负荷运行。
操作规程与安全防护措施
操作过程中需保持设备稳定，防止发生意外事故。 安全防护措施
映钢筋的塑性变形能力。
冷弯性能
钢筋在常温下承受弯曲变形的 能力，是评价钢筋工艺性能的
重要指标之一。
钢筋材料性能与选用
02
力学性能指标
屈服强度
钢筋开始产生塑性变形 的应力，代表钢筋的抗
压能力。
抗拉强度
焊接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保焊接质量 。
04
根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条或焊丝。
05
控制焊接电流、电压和焊接速度等参数，确保焊接质量。
06
焊接完成后需进行外观检查和力学性能试验，确保连接质 量符合要求。
机械连接方法及操作要点
机械连接方法：常用的机械连接方法包括套筒挤压连接 、锥螺纹连接、直螺纹连接等，需根据钢筋直径和连接 性能要求选择合适的机械连接方法。 连接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保连接质 量。
对于重要结构，应选用高强度钢筋， 以降低用钢量，提高经济效益。
优先选用延性、可焊性、耐久性良好 的钢筋。
注意检查钢筋的外观质量、规格尺寸 和标志等是否符合国家标准规定。
钢筋加工工艺及设备
03
介绍
加工工艺流程简述
钢筋加工前的准备
包括钢筋的验收、分类、堆放和除锈 等。
钢筋的调直
采用卷扬机或调直机对弯曲的钢筋进 行调直。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状，使用时需调整弯曲轴 和挡铁轴的位置，确保弯 曲角度和半径准确。
操作规程与安全防护措施
操作规程 操作前需检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
按照设备使用说明书进行操作，不得超负荷运行。
操作规程与安全防护措施
操作过程中需保持设备稳定，防止发生意外事故。 安全防护措施
映钢筋的塑性变形能力。
冷弯性能
钢筋在常温下承受弯曲变形的 能力，是评价钢筋工艺性能的
重要指标之一。
钢筋材料性能与选用
02
力学性能指标
屈服强度
钢筋开始产生塑性变形 的应力，代表钢筋的抗
压能力。
抗拉强度
钢材基础知识培训课件ppt
速度。
折叠
钢材表面出现局部的皱褶或不平整。 解决方案包括加强表面检查和抛光 处理。
气泡
钢材内部存在气体，导致其力学性 能下降。解决方案包括优化冶炼工 艺和加强除气处理。
04
钢材的应用领域与案例分析
建筑领域的应用
总结词
建筑领域是钢材应用的重要领域，钢材因其高强度、耐久性 和美观性而被广泛应用于各类建筑结构中。
材需求将增加。
国际市场竞争
在全球化的背景下，钢材企业将 面临来自国内外的竞争压力，需 要加强技术创新、品质提升和品
牌建设。
提高钢材利用率的方法与途径
合理规划设计
在建筑和制造领域，通过合理的设计和规划，优 化钢材的使用量，减少浪费和降低成本。
标准化生产
推广标准化的钢材规格和尺寸，方便生产和加工， 减少材料损耗和浪费。
汽车行业的应用
总结词
钢材是汽车行业的主要原材料之一，广泛应用于汽车车身、底盘、发动机等关键部位。
详细描述
汽车行业对钢材的强度、刚性、耐腐蚀性和安全性等方面要求极高，钢材通过先进的成型和加工工艺，满足了汽 车行业对高品质零部件的需求。
船舶行业的应用
总结词
船舶行业对钢材的需求量较大，主要用于制造船体、甲板、舱室等部位。
安全检查
在运输前应对钢材进行检查， 确保无缺陷、无锈蚀、无变形
等问题。
钢材的安全防护措施
安全标识
在储存和运输过程中，应 设置明显的安全标识，提 醒操作人员注意安全。
培训教育
对操作人员进行安全培训 教育，提高安全意识，掌 握安全操作规程。
安全制度
建立完善的安全管理制度， 明确各级人员的安全职责， 确保安全措施得到有效执 行。
韧性是指钢材在受到外力作用时抵抗脆性断裂的 能力，对于低温或冲击载荷下的钢材性能尤为重 要。塑性是指钢材在受到外力作用时发生屈服而 不发生断裂的能力。
折叠
钢材表面出现局部的皱褶或不平整。 解决方案包括加强表面检查和抛光 处理。
气泡
钢材内部存在气体，导致其力学性 能下降。解决方案包括优化冶炼工 艺和加强除气处理。
04
钢材的应用领域与案例分析
建筑领域的应用
总结词
建筑领域是钢材应用的重要领域，钢材因其高强度、耐久性 和美观性而被广泛应用于各类建筑结构中。
材需求将增加。
国际市场竞争
在全球化的背景下，钢材企业将 面临来自国内外的竞争压力，需 要加强技术创新、品质提升和品
牌建设。
提高钢材利用率的方法与途径
合理规划设计
在建筑和制造领域，通过合理的设计和规划，优 化钢材的使用量，减少浪费和降低成本。
标准化生产
推广标准化的钢材规格和尺寸，方便生产和加工， 减少材料损耗和浪费。
汽车行业的应用
总结词
钢材是汽车行业的主要原材料之一，广泛应用于汽车车身、底盘、发动机等关键部位。
详细描述
汽车行业对钢材的强度、刚性、耐腐蚀性和安全性等方面要求极高，钢材通过先进的成型和加工工艺，满足了汽 车行业对高品质零部件的需求。
船舶行业的应用
总结词
船舶行业对钢材的需求量较大，主要用于制造船体、甲板、舱室等部位。
安全检查
在运输前应对钢材进行检查， 确保无缺陷、无锈蚀、无变形
等问题。
钢材的安全防护措施
安全标识
在储存和运输过程中，应 设置明显的安全标识，提 醒操作人员注意安全。
培训教育
对操作人员进行安全培训 教育，提高安全意识，掌 握安全操作规程。
安全制度
建立完善的安全管理制度， 明确各级人员的安全职责， 确保安全措施得到有效执 行。
韧性是指钢材在受到外力作用时抵抗脆性断裂的 能力，对于低温或冲击载荷下的钢材性能尤为重 要。塑性是指钢材在受到外力作用时发生屈服而 不发生断裂的能力。
钢材知识培训PPT课件
生铁又分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中呈银白色， 生 质硬而脆,不能进行机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。 铁
➢ 钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。
粗钢 即钢坯，由生铁经转炉氧化脱去碳及其他杂质后，得
到钢水。钢水中加入合金，碳后，浇铸得到粗钢。
钢材 是由粗钢经过加工，添加合金，轧制成型后得到的成 钢
P S Ceq 0.045 0.045 0.52
0.045 0.045 0.54
0.045 0.045 0.55
9
一、钢铁基础知识
钢铁是怎样炼成的?——炼铁与炼钢原理
炼铁实质：是将铁从矿石中还原的过程，即焦 炭作燃料和还原剂，在高温下将铁矿石 从铁氧 。化物状态（Fe2O3）还原为液态生 其反应原理： Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2
炼铁方法：高炉炼铁 炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦 炭和石灰石，从炉底部向炉内通入 加压空气，在焦炭燃烧时，矿石、 石灰石与焦炭一起发生反应，最终 形成铁水和炉渣。
炼铁原料：铁矿石、焦炭、溶剂（石灰石）等 炼铁产品：生铁水；副产品有炉渣和炉气
炼钢实质：是通过氧化降低生铁中的碳与 杂质元素的含量，使之达到标准规定 的成分和性能；
3
一、钢铁基础知识
钢铁是什么?
钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素 所组成的合金。其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用， 故统称为铁碳合金。
➢ 生铁是含碳量2%-4.3%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。
生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸 不可锻。
11
一、钢铁基础知识
钢铁是怎样炼成的?——轧制
➢ 钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。
粗钢 即钢坯，由生铁经转炉氧化脱去碳及其他杂质后，得
到钢水。钢水中加入合金，碳后，浇铸得到粗钢。
钢材 是由粗钢经过加工，添加合金，轧制成型后得到的成 钢
P S Ceq 0.045 0.045 0.52
0.045 0.045 0.54
0.045 0.045 0.55
9
一、钢铁基础知识
钢铁是怎样炼成的?——炼铁与炼钢原理
炼铁实质：是将铁从矿石中还原的过程，即焦 炭作燃料和还原剂，在高温下将铁矿石 从铁氧 。化物状态（Fe2O3）还原为液态生 其反应原理： Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2
炼铁方法：高炉炼铁 炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦 炭和石灰石，从炉底部向炉内通入 加压空气，在焦炭燃烧时，矿石、 石灰石与焦炭一起发生反应，最终 形成铁水和炉渣。
炼铁原料：铁矿石、焦炭、溶剂（石灰石）等 炼铁产品：生铁水；副产品有炉渣和炉气
炼钢实质：是通过氧化降低生铁中的碳与 杂质元素的含量，使之达到标准规定 的成分和性能；
3
一、钢铁基础知识
钢铁是什么?
钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素 所组成的合金。其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用， 故统称为铁碳合金。
➢ 生铁是含碳量2%-4.3%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。
生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸 不可锻。
11
一、钢铁基础知识
钢铁是怎样炼成的?——轧制
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三大矿山63.5%铁矿石到岸价152*6.2915（汇率） *1.13(增值税)=1080元/吨 全国钢铁冶金焦平均采购价格2283元/吨
钢材产品基础知识
2012年4月
1
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
2
培训主要内容
6、钢材的分类 7、钢的性能指标 8、钢材常用符号的含义 9、钢材产品的应用 10、国内钢厂分布
3
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
彩涂 Color coating
轧板 Plate mill
板材 Plate
14
钢铁基础知识
关于钢材 冶炼钢铁的含铁原材料主要是铁矿石，也有用废钢，作为原料进行冶炼生产。
生铁是指把铁矿石和其它炉料及辅料放到高炉中冶炼而成的产品。生铁主要用来炼钢 和制造铸件，也就是通常所说的炼钢生铁和铸造生铁。
把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。炼钢过程实质上是一个氧化 过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉 渣中，硫部分进入炼渣中，部分则生成SO2排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后， 即可出钢。
BOF
Desulphurization
钢铁生产流程图
顶
底
炉
复
后
连
吹
精
铸
转
炼
炉
线材轧机 Wire rod mill
线材 Wire rod
型材轧机 Section mill
型材 Section
热轧 Hot rolling mill
冷连轧 Cold rolling mill
热镀锌 Hot dip galvanizing
7
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
8
碳素钢的五大元素：
碳C、硅Si、锰Mn、磷P、硫S
常见合金元素： 铬Cr、镍Ni、钼Mo 、钛Ti 、钒V 、铌Nb 、铜Cu
、铝Al 、硼B 、氮N
9
钢铁基础知识
钢铁中元素对钢材品质的影响
10
钢铁基础知识
钢铁中元素对钢材品质的影响
8. 铬：能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用
9. 钼：可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．
10. 钛：能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在不锈钢中，钛能消除或
减轻钢的晶
间腐蚀现象．
11. 镍：能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一 些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
6
2、钢的分类
钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢 的分类方法多种多样，其主要方法有如下四种：
（1） 按化学成份分类：碳素钢、合金钢 （2） 按品质分类：普通钢、优质钢、高级优质钢 （3）按冶炼方法分类：转炉钢、电炉钢、平炉钢 （4）按用途分类：结构钢、工具箱、特殊钢
铁合金由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的复杂的晶体结构。铁合金是炼钢的原料之 一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。
碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物，即 、Si(silicon)、Mn、S、P（碳 、硅、锰、硫、磷），这些元素也是炼钢原料中的主要元素。钢是含碳量在0.04%2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑)，含碳量一般不超过1.7%。
作热脆性。硫含量高，对焊接性产生不好影响。 3. 磷：能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷
脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫 和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的． 4. 锰：能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量 很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． 5. 硅：它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅 ，能改善软磁性能． 6. 钨：能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性． 7. 钒：能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体 时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性．
11
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
12
1、钢材的生产过程
13
钢铁基础知识
铁矿石 Iron Ore
煤 Coal
石灰石 Limestone
炼焦 Coking
炼铁
脱
BF
硫
方坯，板坯 Billet Slab
C. C.
Ladle refining
12. 硼：当钢中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼时，钢的淬透性可以成倍的提 高．
13. 铝：能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．提高钢在低温下的韧性，还能提 高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度等．
14. 铜：它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用 时更为明显．
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
4
1、基本概念
铁：碳含量＞2%的铁碳合金。
钢：碳含量＜2%的铁碳合金。钢水、钢 锭、钢 坯。
钢材：钢经塑性变形后，具有一定形状和物理、 化学性能的材料。
粗钢：完成了冶炼过程，未经过塑性加工的钢。
5
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
钢材中除了碳、硅、锰、硫、磷这5中基本元素外，还含有其它很多种金属及非金属元 素，有的元素是炼钢的原材料带来的，有的是为了改善钢材的性能有意添加的。 1. 碳：含碳量越高，钢的硬度和强度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差． 2. 硫：是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫
我们通常所称的钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、 尺寸和性能的成品材料。
15
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
16
钢材的生产成本
（1）生铁吨制造成本 ＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9 ＝（1.6×1080+0.45×2283）/0.9 ＝ 3061.5元
钢材产品基础知识
2012年4月
1
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
2
培训主要内容
6、钢材的分类 7、钢的性能指标 8、钢材常用符号的含义 9、钢材产品的应用 10、国内钢厂分布
3
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
彩涂 Color coating
轧板 Plate mill
板材 Plate
14
钢铁基础知识
关于钢材 冶炼钢铁的含铁原材料主要是铁矿石，也有用废钢，作为原料进行冶炼生产。
生铁是指把铁矿石和其它炉料及辅料放到高炉中冶炼而成的产品。生铁主要用来炼钢 和制造铸件，也就是通常所说的炼钢生铁和铸造生铁。
把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。炼钢过程实质上是一个氧化 过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉 渣中，硫部分进入炼渣中，部分则生成SO2排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后， 即可出钢。
BOF
Desulphurization
钢铁生产流程图
顶
底
炉
复
后
连
吹
精
铸
转
炼
炉
线材轧机 Wire rod mill
线材 Wire rod
型材轧机 Section mill
型材 Section
热轧 Hot rolling mill
冷连轧 Cold rolling mill
热镀锌 Hot dip galvanizing
7
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
8
碳素钢的五大元素：
碳C、硅Si、锰Mn、磷P、硫S
常见合金元素： 铬Cr、镍Ni、钼Mo 、钛Ti 、钒V 、铌Nb 、铜Cu
、铝Al 、硼B 、氮N
9
钢铁基础知识
钢铁中元素对钢材品质的影响
10
钢铁基础知识
钢铁中元素对钢材品质的影响
8. 铬：能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用
9. 钼：可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．
10. 钛：能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在不锈钢中，钛能消除或
减轻钢的晶
间腐蚀现象．
11. 镍：能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一 些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
6
2、钢的分类
钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢 的分类方法多种多样，其主要方法有如下四种：
（1） 按化学成份分类：碳素钢、合金钢 （2） 按品质分类：普通钢、优质钢、高级优质钢 （3）按冶炼方法分类：转炉钢、电炉钢、平炉钢 （4）按用途分类：结构钢、工具箱、特殊钢
铁合金由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的复杂的晶体结构。铁合金是炼钢的原料之 一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。
碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物，即 、Si(silicon)、Mn、S、P（碳 、硅、锰、硫、磷），这些元素也是炼钢原料中的主要元素。钢是含碳量在0.04%2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑)，含碳量一般不超过1.7%。
作热脆性。硫含量高，对焊接性产生不好影响。 3. 磷：能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷
脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫 和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的． 4. 锰：能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量 很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． 5. 硅：它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅 ，能改善软磁性能． 6. 钨：能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性． 7. 钒：能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体 时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性．
11
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
12
1、钢材的生产过程
13
钢铁基础知识
铁矿石 Iron Ore
煤 Coal
石灰石 Limestone
炼焦 Coking
炼铁
脱
BF
硫
方坯，板坯 Billet Slab
C. C.
Ladle refining
12. 硼：当钢中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼时，钢的淬透性可以成倍的提 高．
13. 铝：能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．提高钢在低温下的韧性，还能提 高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度等．
14. 铜：它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用 时更为明显．
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
4
1、基本概念
铁：碳含量＞2%的铁碳合金。
钢：碳含量＜2%的铁碳合金。钢水、钢 锭、钢 坯。
钢材：钢经塑性变形后，具有一定形状和物理、 化学性能的材料。
粗钢：完成了冶炼过程，未经过塑性加工的钢。
5
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
钢材中除了碳、硅、锰、硫、磷这5中基本元素外，还含有其它很多种金属及非金属元 素，有的元素是炼钢的原材料带来的，有的是为了改善钢材的性能有意添加的。 1. 碳：含碳量越高，钢的硬度和强度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差． 2. 硫：是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫
我们通常所称的钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、 尺寸和性能的成品材料。
15
培训主要内容
1、基本概念 2、钢的分类 3、化学元素对钢材性能的
影响 4、钢材的生产过程 5、钢材的生产成本
16
钢材的生产成本
（1）生铁吨制造成本 ＝（1.6×铁矿石+0.45×焦炭）/0.9 ＝（1.6×1080+0.45×2283）/0.9 ＝ 3061.5元