水力机组辅助设备模拟试卷2

水力机组辅助设备模拟试卷2
一：填空（50×1=50）
1、水轮机前或固定导叶与活动导叶之间的通称为水轮机的进水阀。

2、机组润滑油系统充油量是指水轮发电机组和充油量。

3、压力油罐中油、气容积分别占总容积的比例为、。

4、水导轴承的润滑方式有、。

5、最大水头小于120m~150m、河水清洁时，进水阀液压操作系统压力源可采用。

6、调速系统充油量包括、、、的充油量。

7、检修排水泵排水容积一般包括、、和。

8、非电量电测法的核心部分是。

电阻应变片的工作原理。

9、最大水头小于120m坝后式水电站进水口一般设置。

10、透平油在设备中的作用、、。

11、压缩空气干燥的方法有、、、。

12、机组检修排水泵两台同时工作排出积水容积一般取以内时间。

13、水轮机工作水头如何定义。

工作水头包
括、和。

14、油罐容积应按电站最大一台用油设备充油量的设置。

15、电站技术供水的五大方式为、、、、。

16、16、调相压水中给气位置分别是、、。

其
中压气效果最好的、效果最差的是。

17、油系统设备配置的原则。

18、大型水电站水轮机流量测量方法一般采用、、
和、。

19、防冻吹冰系统的吹喷嘴一般设置在冬季运行水位以下处。

喷嘴发之间
的距离选取。

20、发电机的制动装置除了用于制动之外，还用作顶发电机转子。

就是有制动闸
将转子抬高。

二：间答题（20）
1、供水系统的设备配置有那几种类型？各自的特点有哪些？(5分)
2、压缩机实际工作过程受那些因素的影响。

(3分)
3、水轮机引、排水系统特性是水电站与水力机组的重要动力特性之一，为此与对水电站引、排
水系统有关参数进行监测，引、排水系统水力监测的内容有哪些？（3分）
4、技术供水系统取水口的布置原则及要满足几点要求？（3分）
5、在设计综合气系统时，压气设备的的容积选择原则有哪些？（3分）
6、设置在主阀阀体上旁通管的作用如何？空气发的作用如何？节流阀的作用如何？（3分）
三：回答题（20）
1、水电站中压缩空气有哪些用途？用其设备对压缩空气有什么要求？（6分）
2、水电站中调相压水目的？调相压水的过程？及其关系到压水成败的主要因素？（8分）
3、油系统有哪两种类型？油系统由哪些主要设备组成？设备布置应注意那些们问题?(6分)
一：填空(每空1分，共50分)
1：阀门2：推力轴承、导轴承3：30﹪~40﹪、60﹪~70﹪4：水润滑、油润滑5：高压水6：油压装置、压力油管7：蜗壳内积水、压力管道积存水、尾水管积存水、上、下游闸门漏水量8：传感器、导体的应变效应9：快速闸门10：润滑、散热、液压操作11：物理法、化学法、降温法、热力法12：4~6h 13：从蜗壳进口到尾水管出口之间总水头之差、位置水头、压力水头、流速水头14：110﹪15：自流供水、水泵供水、混和供水、射流泵供水、其他供水方式16：顶盖边缘（从导叶和转轮叶片之间）、顶盖上（从转轮上冠的减压孔）、尾水管进口的管壁17：布置紧凑、操作维修方便、安全可靠、整体美观18：蜗壳侧流法、流速仪、水锤法、超声波法19：2~3m
20:8~12mm
二：间答题（共20分）
1：根据机组的单机容量贺电在的装机台数确定分为：
集中供水：由一个或几个公共的取水设备取水，通过公共的供水干管供给全部电站的所有用水。

单元供水：每台机组各自设置独立的取、供水设备，全电站没有公共的供水干管。

分组供水：机组台数较多时，将机组分为若干组，每组设置一套供水设备。

2：影响因素：余隙容积、吸气时气缸压力降低、排气时气缸压力增高、气缸温度改变、空气湿度、不严密。

3：1）进水口栏污栅前后压力差2）蜗壳进口压力3）水轮机顶盖压力4）尾水管进口真空度。

4：技术供水系统应有工作取水口河备有取水口。

取水口一般设置在上游坝前、下游尾水或压力钢管、蜗壳、尾水管侧壁。

取水口布置：①取水口设置在上游侧或下游侧时，其位置一般应设在最低水位2m以下。

②坝前取水口应按水库水温和含沙量情况分层设置，并满足初期发电的要求。

③取水口应布置在流水区，不要布置在死水区或回水区，以免停水时被泥沙掩埋。

5：1）：每一类用户油各自贮气罐，容积按单一系统计算。

2）：压油槽和空气断路器得空压机容量按单一系统计算。

3）：调相压水、机组制动、风动工具和防冻吹冰低压系统空压机容量按运行和检修用气之和最大值确定。

6：空气阀：1）蝶阀关闭时，向阀后充水补给空气，防止钢管因产生真空而遭破坏。

2）蝶阀开其实，向阀后充水排气。

位置：阀门下游侧，压力钢管顶部。

伸缩节：利于蝶阀的安装、检修，以及适应钢管的轴向温度变形。

位置：上游侧或下游侧，由法兰、螺栓与阀体连接。

节流阀：调节主阀的关闭时间。

三：回答题（共20分）
1：设备对压缩空气主要是气压、清洁、干燥的要求。

用户：油压装置用气—25×105Pa
机组停机制动装置用气—7×105Pa
机组调相运行时转轮室压水用气—7×105Pa
风动工具和吹污清扫用气—7×105Pa
水轮机导轴承检修密封围带充气—7×105Pa
蝴蝶阀止水围带充气—比作用水头大（1~3）×105Pa
变电站配电装置中空气断路器及气动操作隔离开关及灭弧用气—比工作压力大（2~4）
防冻吹冰—比工作压力大2倍。

2：目的：系统需要无功—满足无功，满足感性设备—提高cos ,稳定有功—保证系统频率稳定在50H Z
方法：1）：水轮机转子与发电机解离。

缺点大
2）：关闭进水口闸门和尾水闸门，抽空尾水管的存水。

操作复杂
3）：开启导叶使水轮机空转。

效率低
4）：利用压缩空气强制压低转轮室水位。

简单过程：压缩空气强制压低转轮室的水位，常从尾水管逸失大量的空气。

逸气的存在往往使压水不能成功。

回流是导致尾水管逸气的主要原因。

起始时刻的给气量大于携气量的极限值，给入的空气不会被完全冲散逸失，此时转轮室内会出现汽水分离界面，形成空气室，转轮就可以在空气中旋转，首次调相压水可能成功。

但如果起始的给气流量小于携气流量则不会可能不会成功。

影响因素：2给气流量、携气流量、逸气流量。

给气流量又受到给气压力、给气管径、贮气管容积的影响。

后两者又受到装轮型号、尺寸、转速等因素的影响。

3：油系统一般分厂用油系统和梯级中心油系统。

油系统主要有油库、油处理室、油化验室、油再生设备、管网、测量及控制元件组成。

水电站的透平油库和绝缘油库一般分别布置。

通常透平油油库设在主厂房内，而绝缘油油库设在主厂房外。

但因防火因素也有主油库设在厂外，厂房内仅设中间油罐的。

油罐设在露天场所，其周围应设不低于1.8m的围墙，并设有良好的排水和防洪设备。

如果油库布置在主厂房内，必须有足够的地方布置油罐、滤油设备、油泵、管路等。

主厂房内油管道的布置应根据油系统图和水，气管路布置统一考虑，市厂内各个系统的管路敷设整齐。

一般在厂内上游侧或下游侧布置公派油管的纵向干管，各台机组的功排油管均由干管引出。

管路应明敷，以便维护管理，当管路必需埋设时，应有孔洞或套管，其尺寸应使管子能抽出来安装和维护为原则。

管路和阀门一般布置在墙上，离地面约1~1.5m，离墙约0.15~0.2m。