液化天然气LNG 生产储存和装运
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液化天然气(LNG)生产、储存和装运GB/T20368-2006 GB/T20368-2006 本标准适用于设计、选址、施工、操作,天然气液化和液化天然气(L NG)储存、气化、转运、装卸和卡车运输设施的维护,以及人员培训。本标准适用于所有L NG储罐,包括真空绝热系统储罐。本标准不适用于冻土地下储罐。
2 厂址和平面布置_GB/T20368-2006
2。1 工厂选址原则
2。1.1工厂选址应考虑以下因素:
a)应考虑本标准中LNG储罐,易燃致冷剂储罐、易燃液体储罐、构筑物和工厂设备与地界线,及其相互间最小净间距的规定。
b)除按第9章人身安全和消防规定以外,人员应急疏散通道应全天候畅通。
c)应考虑在实际操作的极限内,工厂抗自然力的程度.
d)应考虑可能影响工厂人员和周围公众安全涉及具体位置的其他因素。评定这些因素时,应对可能发生的事故和在设计或操作中采取的安全措施作出整体评价。
2.1.2工厂的场地准备应包括防止溢出的LNG、易燃致冷剂和易燃液体流出厂区措施及地面排水措施。
2.1.3对所有组件应说明最大允许工作压力。
2.1.4*应进行现场土壤调查及普查以确定设备的设计基础数据。
2。2溢出和泄漏控制的主要原则
2.2。1基本要求
2.2。1.1为减少储罐中LNG事故排放危及邻近财产或重要工艺设备和构物安全的可能性,或进入排水沟的可能性,应按下列任种方法采取措施:
a)根据2.2.2和2。2。3的规定利用自然屏障、防护堤、拦蓄墙或其组合,围绕储罐构成一个拦蓄区.
b)根据2.2。2和2.2.3的规定利用自然屏障、防护堤、挖沟、拦蓄墙或其组合,围绕储罐构成一个拦蓄区。并根据2。2。2和2。2.3的规定,在储蓄的周围修建自然的或人工的排水系统.
c)如果储罐为地下式或半地下式,根据2.2.2和2。2。3的规定利用挖沟方式成一个拦蓄区.
2.2。1。2为使用故溢出和泄漏危及重要构筑物、设备或邻近财产或进入排水沟的可能性减至最少,下列区域应予平整、、排水或修拦蓄设施:
a)工艺区
b)气化区
c)LNG、易燃致冷剂和易燃液体转运区
d)紧靠易燃致冷和易燃液体储罐周围的区域
如果为满足2.1.2也要求拦蓄区时,应符合2。2.2和2。2.3规定。
2。2。1。3对于某些装置区,2.1。2、2.2。1.1和2.2.1。2中有关邻近财产或排水沟的规定,变更应征得主管部门同意.所作的改变,不得对生命或财产构成明显的危害或不得违背国家、省和地方的规定.
2.2。1.4易燃液体和易燃致冷剂储罐,不应设置在LNG储罐拦蓄区内。
2。2.2拦蓄区容积和排水系统设
2。2.2。1LNG储罐拦蓄区最小容积V,包括排水区域的有效容积,并为积雪、其他储罐和设备留有裕量,按下列规定确定:
a)单个储罐的拦蓄区,V等于储罐的总容积。
b)多个储罐的拦蓄区,对因低温或因拦蓄区内一储罐泄露着火而引起拦蓄区内其他储罐泄露,在采取了防止措施条件下,V等于拦蓄区内最大储罐的总容积。
C)多个储罐的拦蓄区,在没有采取2。2.2.1b)措施条件下:V等于拦蓄区内所有储罐的总容积。
2.2.2。2气化区、工艺区或LNG转运区拦蓄区,最小容积应等于任一事中故泄露源,在10min内或在主管部门认可的证明监视和停车规定的更短时间内,可能排放该拦蓄区的LNG、易燃致冷剂和易燃液体的最大体积。
2.2。2。3禁止设置封闭式LNG排放沟.
例外:用于将溢出LNG快速导流出临界区域的储罐泄流管,若其尺寸按预期液体流量和气化速度选定,应允许封闭。
2。2。2。4LNG和易燃致冷剂储罐区的防护堤、拦蓄墙和排水系统,应采用夯实土、混凝土、金属或其他材料建造。这些构筑物允许靠或不靠储罐,也允许与储罐构成一体。这些构筑物和任何贯穿结构的设计,应能承受拦蓄的LNG或易燃致冷剂的全部静水压头,能承受温度骤冷至被拦蓄液体温度产生的影响,还应考虑预防火灾和自然力(地震、刮风、下雨等)的影响。如果双壁储罐外壳能满足这些要求,允许将其看作是拦蓄区,以据此确定2.2。3中定位区域的距离.如果这种外壳的密封性会受到内罐事故的影响。则应按2.2.1.1的要求,构筑另外的拦蓄区。
2.2。2.5易燃液体储罐区的防护堤、拦蓄墙和排水沟,应符合NFPA 30《易燃和可燃液体规范》的要求。
2.2.2。6防护堤或拦蓄墙的高度,以及到操作压力等于或小于100Kpa(151bf/in2)储罐的距离,应按图2.2.2。6确定。
ﻫ
说明:尺寸“x”应等于或大于尺寸“y"加液面上蒸气压力的LNG当量压头。
例外:当防护堤或拦蓄墙的高度达到或超过最高液位时,“x”可为任意值。
尺寸“x”不储罐的内壁到防护堤或拦蓄墙最近砌距离。
尺寸“y”为储罐中最高液位到防护堤或拦蓄墙顶部的距离。
2.2.2。7应帛定拦蓄区内雨水和其他水的排水措施。允许使用自动控制排水泵,但所配的自动停泵装置应性器官避免暴露在LNG温度下运行。管道、阀门和管件,在发生故障时可能使液体流出拦蓄区,应适应在LNG 温度条件下持续工作。如果采取自流排水,应采取措施防止LNG通过排水系统外流。
2。2.2.8用于拦蓄设施表面的隔热系统,安装后应不燃,并应适合所需用途,还要考虑预期的热应力、机械力和荷载。如果存在飘浮问题,应采取抑制措施。
2。2.3拦蓄区的选址
2。2.3.1 2。2.3的规定不适用于海上终端转运区的拦蓄区。
2。2。3.2 应按下列要求采取措施,使火灾蔓延到建筑红线外适成明显危害的可能性最小;
a)应采取措施,防止在风速0级、温度21℃(70℉)和相对湿度50%大气条件下超过下列极限的着火热辐射:
1)在建筑红线上,因设计溢出物(如2.2.3.4的说明)着火的辐射热流5000W/m2(1600Btu/(h·ft2));
2)在工厂地界线外,定厂址时确定的50人以上户外集合点的最近点,因LNG拦蓄区内(有按2。2。2。1确定的LNG容积V)燃烧而产生的辐射热流5 000W/m2(1600Btu/(h·ft2));