荷电对粉尘过滤过程影响的研究
《超音速气动荷电雾化降尘性能实验研究》范文
《超音速气动荷电雾化降尘性能实验研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展，大量的粉尘污染问题逐渐凸显，给环境和人体健康带来了极大的危害。
超音速气动荷电雾化技术作为一种新型的降尘技术，具有效率高、节能环保等优点，受到了广泛关注。
本文将就超音速气动荷电雾化降尘性能进行实验研究，以期为该技术的进一步应用提供理论依据。
二、实验原理及方法1. 实验原理超音速气动荷电雾化降尘技术主要利用超音速气流对粉尘颗粒进行荷电和雾化，使粉尘颗粒在电场力的作用下凝聚成大颗粒，进而被捕获和清除。
该技术具有高效、节能、环保等优点，可广泛应用于矿山、冶金、化工等行业的粉尘治理。
2. 实验方法本实验采用超音速气动荷电雾化装置，对不同粒径、不同浓度的粉尘进行降尘性能测试。
实验过程中，通过调整装置的参数，如气流速度、电压等，观察并记录降尘效果，分析各因素对降尘性能的影响。
三、实验过程及结果分析1. 实验过程实验过程中，首先将超音速气动荷电雾化装置安装好，然后按照预设的参数进行调试。
接着，将一定浓度的粉尘引入装置，观察并记录降尘效果。
为保证实验数据的准确性，每个工况下的实验均重复三次。
2. 结果分析通过对实验数据的分析，我们发现超音速气动荷电雾化技术对不同粒径、不同浓度的粉尘均具有较好的降尘效果。
在一定的气流速度和电压下，降尘效率随着粉尘粒径的增大而提高，随着粉尘浓度的增加而降低。
此外，我们还发现，通过调整装置的参数，可以有效地提高降尘效率。
四、影响因素及优化措施1. 影响因素超音速气动荷电雾化降尘性能受多种因素影响，如气流速度、电压、粉尘粒径、粉尘浓度等。
其中，气流速度和电压是影响降尘性能的关键因素。
适当提高气流速度和电压，可以有效地提高降尘效率。
然而，过高的气流速度和电压可能导致设备能耗增加，甚至对设备造成损坏。
因此，在实际应用中，需要找到一个合适的平衡点。
2. 优化措施为提高超音速气动荷电雾化降尘性能，我们可以采取以下优化措施：(1) 优化设备结构：通过改进设备结构，提高设备的稳定性和可靠性，降低设备能耗。
脉冲放电除尘中颗粒的荷电研究
Ｏ 引 言
随着环境污染问题 的 日益严重 ，烟气治理技 术的应用已越来越受到人们 的关注。由于电除尘 器除尘效率高 、 运行管理方便和适应性强等优点 ，
的电除尘全部采用直流供电 ，当给电除尘电极加 上高 电压时 ， 由于电极结构非对称性 ， 在电晕线附 近局部强电场 区域发生气体 电离 ， 形成 电晕 区， 这 个 区域很小 ， 与极板间的空问相 比可忽略。 电晕 在 区内有电子和正离子 ，正离子 向电晕线移动被中 和掉 ，负离子和 自由电子在电场力作用下扩散整 个收尘区域 ， 含尘气流通过 电场时 ， 负离子 、 自由 电子与粉尘粒子碰撞 ， 使粒子荷 电。 荷电粒子在库 仑力作用下向收尘板 （ 异性 电极 ） 表面运动 ， 到达
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第 ２卷第 ２ ０ 期
２０ ０６年 ４月
能 源 环 境 保 护
Ｅｎ ｒｙＥ ｖｒ ｎ ｎａ ｒｔｃｉｎ ｅｇ ｉｏ ｍｅ ｔｌＰ ｏｅ ｔ ｎ ｏ
Ｖｏ ． ０ Ｎｏ ２ １２ ， ． Ａｐ ， ０ ６ ｒ． ２ Ｏ
脉 冲放 电除 尘中颗 粒 的荷 电研 究
ｅ ｅｇ ｌｃｒｎ ｒｄ ｃｄ ｄ ｒ ｇｔｅｓｂ ｃｏｓｃｎ ｕｓ ｉ ｈｒｅｐｏ ｅｓａｅｍ ｉ ｏｌ ｅｏ ｅ ｎ ｒｙｅｅ ｔ ｓｐｏ ｕ ｅ ｕｉ ｕ ｍｉｒ ｏ ｄｐ ｌ ｄｓ ａｇ ｒｃ ｓ ｒ ａｎｓｔｅ ｆｈ ｏ ｎ ｈ ｅ ｅ ｃ ｒ ｔ ｐ ｒｉｌ ｃ ａｇ ａｔ ｅ ｈ ｒｅ．Ｔ ｅ ａｅ ｆｎ ｒ ｗ ｕｓ ｏｏ ａ ｄｓｈ ｒｅｃ ｎ ｃ ｖｒ ｔｅ ｗ ｏｅ ａｅ ｅｗ ｅ ｅ ｃ ｈ ｒａ ｏ ａｒ ｐ ｌ ｃ ｒｎ ｉ ａｇ ａ ｏｅ ｈ ｌ ｒａ ｂ ｔｅ ｎ ｔ ｏ ｅ ｃ ｈ ｈ ｐ ｌｓ ｎ ｔｅ ｐ ｌｅ ｃｒｎ ｒａ ｈｅｅ ａｅ ｂ ｔ ｌｃｒｎ ｎ ｏｉｖ ｎ ｅ ａｉ ｏ ｓ ｉ ｅ ｏｅ ．Ｉ ｕｓ ｏｏ ａａｅ ，ｔ ｒ ｒ ｏ ｅｅ ｔ ｓ ａ ｄ ｐ ｓｔ ｅ ａ ｄ ｎ ｇ ｔ ｅ ｉｎ ，ｗ ｔ ｔ ｈ ｈ ｏ ｉ ｖ ｈ ｈ ｅｅ ｔ ｎ ｅ ｅｇ ｃ ｉ ｅ ａ ａ ｆｉｎａ ｄｕ ｂ ｌ ｃ ｅｗ ｅ ｅａ ｕ ｔ ｏ ｐ ｓ ｉｅｉｎ ｄ ｌ ｒ ｎ ｒｙｍｕ ｈｈｇ ｒ ｎ ｔ ｔ ｏ ｎ ａａ ｅｂ ｔ ｅ ｎｔ ｍｏ ｎｓ ｆ ｏ ｉｖ ｓ ａ ｃｏ ｈ ｔ ｈ ｈ ｏ ｎ ｎ ｈ ｔ ｏ ｎ ｎ ｇ ｔ ｅｏ ｅ ． ｈ ｒｃ ｓ ｆｐ ｒ ｃｅｃ ａｇｎ ｏ ｓ ｔ ｏ ｏｐ ｒ ｄ ，ｔｅｅｅ ｔ ｎｃ ａｇｎ ｕｓ ｅ ａｉ ｎ ｓ Ｔ ｅｐｏ ｅｓｏ ａｔ ｌ ｈ ｒｉｇｃ ｎ ｉ ｓ ｆ ｅｉ ｓ ｈ ｌｃｒ ｈ ｒｉｇｉ ｐ ｌｅ ｖ ｉ ｓ ｔ ｗ ｏ ｏ ｎ ｄｓｈ ｒｅｄ ｒｔ ｎ ａ ｄ ｔｅｉｎｃ ａｇｎ ｆ ｒｔｅｐ ｌｅｄｓｈ ｒｅｄ ｒｔ ｎ． ｉ ａｇ ｕａｉ ｈ ｒｉ ａｔ ｕ ｉ ａｇ ｕａｉ ｃ ｏ ｎ ｈ ｏ ｇ ｅｈ ｓ ｃ ｏ Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｕｓ ｏ ａｄｓｈ ｒｅ ｐ ｒ ｃｅ ｃ ａｇ ｙ ｒ ｓ ｐ ｌ ｃｍｎ ｉ ａｇ ； ａｔ ｌ ，ｈ ｒｉ ｅ ｃ ｉ ｇ ｎ
荷电水雾除尘器捕尘效率的实验研究
率之间的关系可用如下的多元线性 回归模 型表示 ：
一 ａ ｏ＋ 口ｌ Ｕ＋ ０ ． ２ ｙ ＋口 ３ ＋ ｅ （ ２ ）
振 弦栅 系统 ， 在较 高风 速下 静 电力 对粉 尘颗 粒 的捕 集作 用不 明显 ， 尤其 是对 粒径 大 于 １ ｒ ｆ ｌ 的粒 子 ， 振
式中： 叼 为除尘效率 。 ； Ｕ为过滤风速 ， ｍ／ ｓ ； ｖ 为喷 弦栅对颗粒 捕集 的贡献 大于雾 滴荷 电。因此在 实 际 雾量 ， １ ０ ｒ ｌ ｆ 。 ／ ｍｉ ｎ ； 口 为雾滴 荷质 比 ， １ ０ ～ｃ ／ ｋ ｇ ； 口ｏ 、 操 作中如果靠盲 目提高荷质 比来提高 除尘 效率 可能
图 ５ 雾 滴荷 质 比与 除尘 效 率关 系
２ ． ２ ． ２ 喷雾量 的影响 图 ４为喷雾 量变 化 时 除尘效 率 变化 曲线 ， 从 图
２ ． ３ 新的 除尘效 率模 型的提 出
目前水 雾荷 电捕 尘机 理 还 不 十分 完 善 ， 前 人 的
因此 有必 要建立 中可 以看 出， 当除尘器 的过 滤风 速一 定 时 ， 随过 滤洗 关于 该方 面 除尘 效率 的研 究不 多 ， 涤器 的喷雾 量增 大 ， 除尘效 率 也 在增 大 。但 当喷 雾 更适于工业实 际应用的荷 电水 雾除尘效率模 型。
导生产及该技术进一步的理论研究具有重要意义 。
１ 荷 电水 雾 除 尘 机 理
２ ． １实验 方 案 ．
实验 所用的荷 电水 雾 振弦 除尘装 置结构 如 图 ２ 所示 ， 整套装置 由发尘 系统 、 排风 系统 、 测试 系统 、 供
利 用荷 电水雾捕 尘 ， 首先 要使雾 化的水荷 电， 然 后通过静 电引力及惯性 碰撞等作 用使荷 电雾 滴与粉 尘结合 ， 粉尘颗粒 由于凝聚 而变大 ， 最后 经过振 动 的
火电厂烟气除尘中粉尘荷电凝聚技术研究与进展
程 式 ９ ０年代初 ． Ｗａ ｔ ａ ｎ ａ ｂ ｅ和 Ｓ ｕ ｄ ａ提 出同极性荷 电粉尘在
交 变 电场 中凝聚 的三区式静 电凝聚 除尘器 ． 引起 了除尘 技术 领 域 的关 注 ４ 接 下来 ． ｌ Ｋ ａ ｕ ｐ ｐ ｉ ｎ ｅ ｎ等提 出了亚微米 烟尘带 电
粒 子在 交 变凝 聚 电场 中浓 度 随时 间 而 衰减 的计 算 公式 ¨ ５ ＿ Ｋ ｉ ｍ 等 把 电 收尘 器 模 型 置 于 高 流 场 中 ． 在 高 风 速 的 情 况 下 调 节 实 验 条 件 可 以 获 得 较 高 的 收 集 效 率 同 时 他 们 对 多 分 散 度
用 下 做 定 向运 动 ． 与粒 子碰撞 而粒 子荷 电 ． 称 为 电 场 荷 电 或 碰 撞荷 电。 另 一 种 是 由离 子 的 扩 散 现 象 而 导 致 的粒 子 荷 电过
国 内许 多 城 市 展 开 了 大 气 质 量 Ｐ Ｍ 数 据 的 实 时 公 布 工 作， 对Ｐ Ｍｚ ５ 等 细 微 颗 粒 物 的控 制 愈 来 愈 引 起 人 们 的 重 视 我 国从 ２ ０ １ １ 年 起开 始实 施 的 《 火 电厂 大气 污染 物 排放 标准 》 Ｇ Ｂ１ ３ ２ ２ ３ — ２ ０ １ １ ．与 先 前 执 行 的 《 火 电 厂 大 气 污 染 物 排 放 标
ｑ （ ｔ ） 一 （ ） 。 （ ）
电 量 ， Ｃ； ８ 。 是 真空介 电常数 ， ８ 。 ＝ ８ ． ８ ５ １ ０ ￣ １ ０ ～ ２ Ｆ ／ ｍ， ８为 粒 子 相 对 介 电 常 数 ； ｄ 为粒 子 直径 ， ｍ； Ｅ 。 为粒 子所 在位 置 的电场 强度 ， Ｖ ／ ｍ； ｔ ｏ 为 荷 电时间 常数 ， 并 且有 ｔ ￣４ ｅ ｄ Ｎ ｏ ｅ ｂ ， ｓ ； Ｎ ｏ 为 离 子 浓 度 ，离 子 ／ ｍ ； ｅ为 单 位 电 荷 电
电除尘器中粉尘预荷电的试验研究
荷 电器中的荷 电理 论计算 必须考虑粒 子 密度及 其输运 项。 关键词 电除 尘； 荷 电器 ； 尘颗粒 ； 质 比 预 粉 荷
中图分类 号 Ｑ ４ ４１
文献标 识码 Ａ
文章 — ２ ２ ４
Ｓｕ ｙ∞ Ｄ ｓ ｄ ｔｄ ｕｔ Ｐ 盈啦 ｉ ｌ ｔ ｓ ｔ ｒｃｐｔｔｒ ｎＥｅ ｒ ｔ ｉ Ｐ ｅｉｉ ｏ ｅｎａｅ ａ Ｙ Ｉ ａＨ弩ｗ （ ｎｉ ｎ ｅｔ ｓｔ ｅ Ｊ ｎｓ ｎ ｅ ｉ ， ｈｎｉ ｇ Ｊ ｎｓ １ １） ｕｅ ａ Ｅ ｖ ｏｍ ｎ ｌｎｔ ｔ， ｉ ｇ Ｕ ｉ ｒ ｔ ２ ｅｊｎ ， ｉ ｇ ２２ ３ ｔｌ ｒ ａＩ ｉ ｕ ａ ｕ ｖ ｓｙ ａ ａ ｕ ０
节范围为 ０ ６ ， ～ ０ Ｖ其频率为 ３． ｚ ｋ ４３ ｋ 。 ４Ｈ
～
２０Ｖ ２
《超音速气动荷电雾化降尘性能实验研究》范文
《超音速气动荷电雾化降尘性能实验研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展，粉尘污染问题日益严重，对环境和人类健康造成了极大的威胁。
超音速气动荷电雾化技术作为一种新型的降尘技术，其高效、环保的特点使其在降尘领域具有广阔的应用前景。
本文通过实验研究超音速气动荷电雾化降尘性能，旨在为该技术的实际应用提供理论依据和实验支持。
二、实验原理及方法超音速气动荷电雾化降尘技术主要通过高速气流将带有电荷的液体雾化成微小液滴，这些带电液滴在空气中与粉尘颗粒相互作用，通过静电吸附作用将粉尘颗粒凝聚成大颗粒，从而实现降尘目的。
实验方法主要包括以下几个方面：1. 实验装置：实验装置包括超音速气动雾化装置、荷电装置、粉尘发生装置、测量装置等。
2. 实验过程：首先，通过粉尘发生装置产生一定浓度的粉尘环境；然后，利用超音速气动雾化装置将带有电荷的液体雾化成微小液滴；接着，带电液滴与粉尘颗粒相互作用，实现降尘；最后，通过测量装置记录降尘效果。
3. 实验参数：实验中主要控制的参数包括雾化压力、荷电电压、雾滴粒径、粉尘浓度等。
三、实验结果与分析1. 降尘效果：实验结果表明，超音速气动荷电雾化降尘技术在一定条件下具有显著的降尘效果。
随着雾化压力和荷电电压的增加，降尘效果逐渐提高。
此外，合适的雾滴粒径和粉尘浓度也有利于提高降尘效果。
2. 影响因素分析：（1）雾化压力：雾化压力直接影响雾滴粒径和数量。
压力越大，雾滴粒径越小，数量越多，有利于提高降尘效果。
（2）荷电电压：荷电电压影响带电液滴的电荷量和电荷分布，从而影响液滴与粉尘颗粒的相互作用。
适当提高荷电电压有助于提高降尘效果。
（3）雾滴粒径：雾滴粒径越小，比表面积越大，与粉尘颗粒的接触面积越大，有利于提高降尘效果。
然而，过小的雾滴粒径可能导致液滴蒸发过快，影响降尘效果。
因此，需要选择合适的雾滴粒径。
（4）粉尘浓度：在一定范围内，粉尘浓度越高，降尘效果越明显。
然而，当粉尘浓度过高时，可能需要更大的雾滴数量和电荷量才能实现有效的降尘。
烟道荷电凝并电场对电捕集微细粉尘效率的影响
烟道荷电凝并电场对电捕集微细粉尘效率的影响白敏菂;王少雷;陈志刚;毛首蕾【期刊名称】《中国环境科学》【年(卷),期】2010(030)006【摘要】针对目前电除尘技术存在亚微米(0.01～1μm)粉尘捕集难的问题,进行了微细粉尘的交变电场荷电凝并及对电除尘效率影响实验研究.结果表明,随着气体粒子动量、电场强度的增加,离子浓度也在增加,最大离子浓度为1.97×109/cm3;在电离电场强度峰峰值为1.75 kV/cm,频率为100Hz的交变电场里,中位径为0.2μm 硅粉中的粒径<2μm的质量为71%,凝并后降至53%,粒径为5～10μm的硅粉质量增加了162%;中位径为0.21μm硅粉质量除尘效率提高了27.6%,除尘效率提高了近1倍;粉尘浓度对电凝并后的除尘效率影响有限.高流场中微细粉尘的交变电场荷电凝并技术为电捕集亚微米粉尘的有效途径.【总页数】4页(P738-741)【作者】白敏菂;王少雷;陈志刚;毛首蕾【作者单位】大连海事大学环境工程研究所,辽宁,大连,116026;大连海事大学环境工程研究所,辽宁,大连,116026;江苏大学环境学院,江苏,镇江,212000;江苏大学环境学院,江苏,镇江,212000;大连海事大学环境工程研究所,辽宁,大连,116026【正文语种】中文【中图分类】X701.2【相关文献】1.交变电场中偶极荷电粒子电凝并的理论研究 [J], 陈旺生;向晓东;幸福堂2.微细粉尘在脉冲直流电场中的荷电凝并研究 [J], 王成福3.模拟烟道中粉尘粒子的荷电凝并实验研究 [J], 白敏菂;邱秀梅;杨波;毛程奇4.交变电场频率对荷电微细粉尘凝并影响的实验研究 [J], 刘栋;白敏冬;王永伟;白希尧5.荷电粉尘在交变电场中的凝并与收集 [J], 向晓东;陈宝智;张国权因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
电除尘器烟道微细粉尘的荷电凝并(精)
电除尘器烟道微细粉尘的荷电凝并进入21世纪,中国较快的经济增长速度导致更多的能源消耗,进而烟尘污染物的排放也大幅度地增加。
可是现有的除尘器存在体积大,投资高,对微细颗粒作用效率低的问题。
近来,气体电离放电物理、高气压非平衡等离子体物理等领域研究取得了令人瞩目的进展。
研究表明粒子动量为1.2×10~(-22)g·m/S时,离子源输出离子浓度达到10~(10)/cm~3以上。
离子源技术和应用的研究成果将为电除尘技术的发展提供基础理论及方法上的支持。
这些研究启示,气体粒子动量增加将导致离子浓度成倍数或成数量级地增加,在不增加电除尘器室数(有效集尘面积),不改变原运行方式和参数条件下,利用烟道中气体粒子动量大的有利条件,可使微细烟尘在烟道高速流场的交变电场中与高浓度离子碰撞荷电,凝并成电除尘电场可捕捉的大粒径粉体,这将为电除尘技术捕集微细粉尘提供技术支持,有望解决目前电除尘器捕集亚微米烟尘效率低的问题。
本课题从四个部分进行了电除尘技术在提高微细粉尘捕集效率的研究。
第一部分是在电除尘器(ESP)烟道中的高浓度离子产生技术。
本实验包括离子源、荷电凝并装置及电除尘器系统,实验讨论了粒子动量,单通道电晕极数目,电晕极线间距,异极间距和电晕极形状等对离子浓度的影响,分析了离子的空间分布规律,并对烟道中离子浓度和ESP中的离子浓度进行了比较。
第二部分是烟道中荷电凝并参数对微细粉尘捕集效率的影响研究。
本实验包括电场供电方式对荷电凝并影响、荷电凝并电场场强对微硅粉的实验影响、交变电场频率对硅粉粒数占有率的影响和不同粉尘的交变电场荷电凝并实验。
第三部分研究烟道中高流场的离子产生物理过程,以求提高离子浓度,为微细烟尘荷电凝并提供基础条件及适于微细烟尘荷电凝并的交变电场的建立,实现微细烟尘荷电凝并粗化,提高电捕集效率。
本文分别了进行空气粒子和中位径为0.2um的硅粉在x+yESP不同除尘方式下除尘效率的比较和分散度的分析。
烟道荷电凝并电场对电捕集微细粉尘效率的影响
关键 词 ：高流 场 ；亚微米 粉尘 ；交变 电场 ；凝 并
２ １，Ｏ６ ：７ ８ ７ １ ０ ０ （） ３ － ４ ３
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中图分 类号 ：Ｘ７ １ ０． ２ 文 献标识 码 ：Ａ 文章编 号 ：１０ —９ ３２ １）６ ０３ —４ ０ ０６ ２（０００ —７ ８０
Ｅｆｅ ｔ ｏ ｕ ｍｉ ｒ ｎ ｄ ｓ ｈ ｒ ｉ ｇ ａ ｄ ｃ ａ ｕ ａ ｉ ｎ ｉ ｈ ｕ ｎ ｔ ｅ ｅ ｆｃｅ ｃ ｆ ＥＳ ＢＡＩ Ｍ － － ｉ ｆ ｃ ｆ ｓ ｂ ｃ ｏ ｕ ｔ ｃ ａ ｇ ｎ ｎ ｏ ｇ ｌ ｔｏ ｎ ｔ ｅ ｆ ｅ ｏ ｈ ｆ ｉ ｎ ｙ ｏ Ｅ ｌ ｉ ｎ ｄ ．Ｗ ＡＮＧ Ｓ ａ ・ ｉ ＣＨＥ Ｚｈ － ａ ｇ ＭＡＯ Ｓ ｏ － ｉ（ ．ｎ ｉ ｎ ｎａ Ｅ ｇｎ ｅｉｇＩｓ ｔ ｅ Ｄ ｌ ｎＭａｉｍｅ ｈ ｏ ｌ “， ｅ Ｎ ｉ ｎ ２ ｇ ｈ ｕｌ １ ｖｒ ｍｅ ｔｌ ｎ ｉｅ ｒ ｔｕ ， ａｉ ｒ ｉ ｉ ｒｉ ， ａｉ ｅ Ｅ ｏ ｎ ｎ ｉｔ ａ ｔ Ｕｎｖ ｓ ｙ Ｄ ｌ ｎ ｅ ｔ ａ
引入磁场的预荷电集尘空气净化效率的研究
第35卷第8期2001年8月西安交通大学学报JOURNAL OF XI c AN JIAOTONG UNIVERSITYVol.35l8Aug.2001文章编号:0253-987X(2001)08O0785O05引入磁场的预荷电集尘空气净化效率的研究原乃武,杨武,娄建勇,荣命哲(西安交通大学电气工程学院,710049,西安)摘要:提出了在集尘板间引入磁场的创新方法并研究了其对净化效率的影响.通过试验和对试验数据的分析,讨论了引入磁场的预荷电集尘法在净化空气过程中放电电压大小和极性、磁场大小和方向、粒子初速度、集尘板间距等因素对净化效率的影响.结果表明,引入适当强度的磁场可提高净化效率,理想的预荷电放电电压为-6kV(直流);根据具体情况,集尘板间距和粒子的初速度存在着一个最佳值.关键词:空气净化;磁场;预荷电;效率中图分类号:X513文献标识码:AResearch on the Efficiency of Air Purification by Collecting Pre2ChargedSuspend Particles with the Magnetic FieldYua n Na iwu,Yang Wu,Lou Jianyong,Rong Mingzhe(School of Electrical Engineering,Xi c an Jiaotong Universi ty,Xi c an710049,China)Abstr act:A new method is presented to apply magnetic field in the air purification by collecting pre2 charged suspend particles.Based on the experiments and analysis of the relative data,some effective factors,such as the polarity and value of the discharging2voltage,the direction and value of the mag2 netic field,the initial particle speed,and the collecting plate span,etc.on the process of air purifica2 tion are discussed.The results show that the purification efficiency is enhanced by proper magnetic field,-6kV direct current voltage is an optimal value and there are two optimal values of the plate span and the initial particle speed according to different situations.Keywor ds:air purif ica tion;magnetic f ield;pre2cha rged;e ff icienc y作为人类的生存条件之一,大气的保护和改善是人类关注的焦点.目前,全球范围内的大气净化技术还不够成熟,但室内环境如居室、办公室等小范围内空气质量的改善是能够实现的,各种净化方法正处于积极研究中.室内空气的主要污染物包括以气体形式存在的CO、CO2、SO X、NO X及固态悬浮粒子等,尤其是空气中直径小于10L m的悬浮粒子(可吸入颗粒物PM10),通过呼吸作用容易被吸附在肺泡上,对人体危害很大.应用低温非平衡等离子体技术,可对室内空气中可能存在的各种有害气体进行有效清除[1].本文研究的预荷电集尘净化法主要是用于清除固态悬浮粒子,特别对PM10有较好的净化效果.本技术利用电能进行空气净化,是电气工程学科和环境工收稿日期:2000O11O23.作者简介:原乃武(1978~),男,硕士生;荣命哲(联系人),男,教授,博士生导师.程学科较为活跃的一个交叉领域[2].该方法涉及电磁场分布、电晕放电、预荷电集尘等理论,净化装置具有成本低、体积小、效率高的优点,适于室内环境空气净化.1 引入磁场的预荷电集尘净化机理预荷电集尘净化法利用针状电极(放电针)形成不均匀电场,发生电晕放电产生等离子体,其中包含的大量电子和正负离子在电场梯度的作用下,和空气中的有害粒子发生非弹性碰撞,并附着在上面,使之成为荷电粒子,在外加电场力的作用下,被集尘板吸附.其过程分3个阶段:¹e+M(污染物分子)y M -;ºM -+SP(有害粒子)y (SPM)-;»(SPM)-y SPM(沉积在集尘板上)[3].预荷电集尘净化的核心部分为荷电集尘区,由交错排列的不锈钢集尘板构成,隔层的集尘板电气相连,在其中一极上加高压并固定放电针,另一极接地.其荷电集尘过程如图1所示,粒子在荷电区荷电后,在对流风扇作用下进入集尘区.具有初速的荷电粒子在电场力(f e =q E ,其中f e 为电场力;q 为粒子电量;E 为电场强度)作用下被集尘板吸附,轨迹成抛物线状,部分粒子由于初速过大可能从集尘区逸出.如图1所示,在集尘区加入方向与电场平行的磁场(平行磁场)后,被荷电的粒子还受到洛伦兹力(f m =q v @B ,其中f m 为洛伦兹力;v 为粒子初速;B 为磁感应强度)作用,使粒子有圆周运动的趋势,圆周平面与纸面垂直,圆周运动半径r =mv sin H /qB(r 为圆周运动半径;m 为粒子质量;H 为粒子初速方向与磁感应强度方向的夹角);f e 和f m 共同作用使粒子做螺旋运动,螺旋轴平行于图1所示的磁感应强度B 的方向,螺旋面垂直于纸面,从而延长1:磁体;2:高压集尘板;3:接地集尘板:4:荷电粒子;5:放电针图1 预荷电集尘示意图了粒子在集尘区停留的时间,有效地抑制了粒子从集尘区的逸出,净化效率得以提高.将磁体放置在与图1所示相垂直的位置,则在集尘区所加的磁场与电场相垂直(垂直磁场),此时粒子运动轨迹为螺旋面平行于纸面的螺旋运动,净化机理同上.2 试 验试验装置如图2所示,有机玻璃箱体积为1m @1m @0.5m,对流风扇b 可加速污染气体在整个箱体内均匀扩散,污染源为3支自然燃烧的香烟,对流风扇a 由检测电路检测到污染物后自行启动,加速气体流经荷电集尘区.可吸入颗粒物PM10的浓度采用P-5L2型数字粉尘仪测量,每30s 读数一次,P -5L2型数字粉尘仪所显示的CPM 值为PM10的相对质量浓度,与粉尘实际质量浓度(单位为mg/m 3)呈线性关系,故本文用CPM 值表示粒子浓度进行分析研究.CO 2、O 3的浓度由500D 型空气品质分析仪测量,每30s 读数一次,预荷电电极上的电压值利用带有高压探头的H P54603B 型数字存储示波器测量.1:对流风扇a;2:荷电区;3:集尘区;4:驻极体纤维过滤网;5:PM 10采样头;6:有害气体采样头;7:污染源;8:对流风扇b;9:有机玻璃箱图2 试验装置示意图3 试验结果及分析3.1 预荷电电极的选择粒子的荷电通过预荷电电极在空气中发生电晕放电来实现.由于离子风(电风)的作用,长芒刺电极与线状电极相比,可在较低的运行电压下实现较高的净化效率.放电针、放电金属丝都属长芒刺电极,但放电针比放电金属丝有更细的尖端来形成不均匀电场,有利于产生电晕放电.本试验的预荷电电极选用放电针.786西 安 交 通 大 学 学 报 第35卷图3的试验电场模拟分布图是利用Quick field 软件计算所得,分析区域为图1所示荷电区的AB 横截面,上下接地集尘板间距为1.5cm,集尘板宽度为5cm,放电针上加5kV 电压,排列方向与集尘板平行.如图3所示,当放电针个数从1增加到3时,区域内的最大电场强度值和高场强区域面积都明显增大;当放电针增加到4个时,与3个放电针的情况相比,电场强度最大值由6340V/m 增加到6710V/m,如图3d 所示,高场强区域的面积增加得不明显;当放电针为5个时,与4个放电针的情况相比,电场强度最大值由6710V/m 减小到6670V/m,高场强面积增加得也不明显.同时,考虑到放电针个数的增加会提高试验装置的技术要求及成本,所以较为理想的放电针个数为3或4个.本试验(a)1个放电针(b)2个放电针(c)3个放电针(d)4个放电针(放电针在集尘板间均匀分布)(e)5个放电针(放电针在集尘板间均匀分布)图3 试验电场模拟分布图选择3个放电针作预荷电电极.3.2 预荷电放电电压对净化效率的影响预荷电放电电压由12V 直流电压源供电,经电源发生主电路(由方波形成电路、脉冲发生电路和倍压整流电路组成)产生,电压大小通过调节脉冲发生电路的输入电位来改变,电压极性是通过调整倍压整流电路中整流二极管的接法来改变的.3.2.1 电压大小对净化效率的影响 如图4所示,当电压较高时,净化效率增高.因为在较高电压下,电极更易离解空气中的气体分子,使更多的有害粒子被荷电,同时在集尘区形成的电场强度也较大,荷电粒子更容易被吸附到集尘板上.但是,电压以不发生火花放电为限,它的上限值取决于集尘板的形状和间距,同时应考虑电源发生主电路的技术要求及在该电压下产生的臭氧浓度是否超标等因素.3.2.2 电压极性对净化效率的影响 如图5所示,在相同电压下,负电压的净化效率高于正电压.因为负极性电晕放电比正极性电晕放电产生更多的自由电子,自由电子的迁移速度比离子高得多(约为1@103倍),更有利于电晕的产生,而且污染气体中的O 2、CO 2、SO 2等容易与电子结合,更迅速地完成粒子的荷电.此外,负电压的起始电晕低,击穿电压787第8期 原乃武,等:引入磁场的预荷电集尘空气净化效率的研究图4 不同幅值电压下CP M值随时间的变化图5 不同极性电压下CP M 值随时间的变化高[4],降低了净化装置的成本和技术要求.负极性电晕放电比正极性电晕放电产生更多的O 3,O 3浓度过高对人体有害.为了解决这一矛盾,可采用O 3消除器或电晕线加热技术来降低O 3浓度[5],但这些方案无疑都增加了净化装置的成本.O 3浓度随着电压的降低而减小,当电压降到6kV 左右时,在试验箱内O 3浓度已符合国家空气清洁度的要求.这表明在实际室内环境中,臭氧的浓度可通过调节放电电压来控制,以满足空气质量标准.3.3 磁场对净化效率的影响为了使磁场均匀地分布在整个集尘区内,将两块磁铁分别吸附在两块和集尘板面积相等的导磁板上,磁场的作用面积就扩大到整个集尘区内.通过改变导磁板的位置可调整磁场方向,磁场的大小是通过调整导磁板间的距离来实现的.本文采用磁体间距来表示磁场的大小.3.3.1 磁场方向对净化效率的影响 如图6所示,在集尘区加入磁场比不加磁场净化效率更高,这与前述预荷电集尘净化机理中的分析相一致.平行磁场与垂直磁场的不同之处在于使粒子作螺旋运动的方向不同.在垂直磁场作用下,荷电粒子受到与纸面平行的洛伦兹力,作用的方向与电场力方向一致,如图1所示,在高压集尘板的上下区域内,洛伦兹力分别增强和减弱了粒子向集尘板的运动;在平行磁场的作用下,由于洛伦兹力垂直于纸面,它在高压集尘板的上下区域对荷电粒子的作用差别不大.如图6所示,加平行磁场与加垂直磁场相比,有较高的净化效率.3.3.2 磁场大小对净化效率的影响 如图7所示,不同大小磁场对净化效率的影响较为显著.磁体间距为4.5cm 和6cm 时,净化效率比较高;磁体间距为3cm 时,净化效率降低.这是因为荷电粒子做螺旋运动的轨道半径随着磁感应强度的增大而减小.磁感应强度大到一定值,使荷电粒子未能深入集尘区就改变轨迹,不能有效地被集尘板吸附,从而降低净化效率.图6 不同方向磁场下CPM 值随时间的变化图7 不同大小磁场下CPM 值随时间的变化3.4 粒子初速对净化效率的影响荷电粒子进入集尘区的初速度取决于图2中对流风扇b 的风速.对流风扇b 的运行电压有两档:9V 档(慢速档)和12V 档(快速档).如图8所示,9V788西 安 交 通 大 学 学 报 第35卷档时比12V 档时的净化效率更高,原因在于12V 档时,空气流动速度较大,荷电粒子进入集尘板的初速较大,在集尘区纵向距离一定的情况下,粒子更易逸出集尘区.另外,气流与沉积在集尘板上的粒子或粒子团的摩擦增大造成粒子二次飞扬,也是净化效率降低的原因.3.5 集尘板间距对净化效率的影响集尘板由螺丝钉固定在板架槽上,通过螺丝可调整集尘板间距.如图9所示,净化效率跟集尘板间距并非单调变化关系,而是存在一个最佳间距,使净化效率最高.因为电压一定,当集尘板间距较小时,在集尘板间形成较大的电场强度,加在荷电粒子上的电场力也较大,荷电粒子到达集尘板的速度加快.集尘板间距的减小也使荷电粒子的行程缩短,荷电粒子被更快地吸附,利于提高净化效率.但是,集尘板间距太小,单位时间流过集尘板的空气量减小,并容易造成粒子二次飞扬,导致净化效率降低.所以,对应于选定的预荷电放电电压和粒子初速度,集图8 不同粒子初速下CP M值随时间的变化图9 不同集尘板间距下CPM 值随时间的变化尘板间距存在一个最佳值.本试验的最佳板间距为1.8cm.4 讨论及结论4.1 讨论上述试验结果是以本文研究的试验条件为前提的,对于实际应用的空气净化技术,须根据具体情况作适当调整.试验分析发现:当作为污染源的香烟燃尽后,立即测污染物浓度,经数据处理后的净化效率图上有明显的波折现象,而待香烟燃尽后停留几分钟再去测浓度,则波折现象明显减弱.因此,净化效率图前段的波折现象可能是由于香烟未扩散均匀,导致测量的浓度值不均匀变化而形成.4.2 结论(1)本试验较理想的预荷电电极为3或4个针状电极.(2)本试验最佳放电电压为-6kV 直流电压.(3)在集尘板间加入磁场,净化效率比未加磁场时更高,平行磁场较垂直磁场作用时有更高的净化效率.(4)风扇用以加大流经净化装置的污染空气量,但风速过大将导致净化效率降低.(5)集尘板间距存在一最佳值,本试验的最佳集尘板间距为1.8cm.参考文献:[1]Chae J O,D esiaterik Y N,Amirov R H.Removal of NO x and SO 2from air by pulse corona [A].Proceedings of I nternat ional Conference on P lasma Science [C],Bei 2jing,1996.1790~1793.[2] Offen G R,Altman R F.Issues and trends in electrosta 2tic precipitation technology for US utilities [J].Control Technology,1991,41(2):222~227.[3] 杨 武,荣命哲.低温等离子空气净化原理及应用[J].电工技术杂志,2000,(3):31~32.[4] 许钟麟.空气洁净技术原理[M ].上海:同济大学出版社,1998.[5] 李 杰,刘林茂,王海军,等.电晕线加热降低负离子空气净化器臭氧浓度的试验研究[J].环境科学学报,1996,16(3):373~376.(编辑 杜秀杰)789第8期 原乃武,等:引入磁场的预荷电集尘空气净化效率的研究。
电袋复合除尘器荷电粉尘层特性实验
ｔ ｅ ｆ ｌ ｏｔｇ ｃ ｅ ｓ ｓａ ｅ ８Ｉ ｅｄ ｓ ｌａ ｏ ｏｈ ｆ ｈ ａ ｄ ａｕ ｎ ｏ ｅ ．Ｈｏ ｖ ，ｕ ｄ ｒｔ ｅ ｓＪ ｅ ｅ ｅ ｔｉ ｅｄ ｖ ｌ ｇ ，ｔ ｅ ｒ ｅｄ ｖ ｌ ｅ ｉ ｒ ａ ｅ ｔｔ Ｋ ｌ ｕ ｔ ｏ ｄ ｆｒｂ ｔ ｙ ａ ｎ ｍｉａ ｐ ｗｄ ｒ ｉ ｉ ａ ｎ ｈ Ｔ ｌ ｓ ｌ ｗｅ ｅ ｒ ｎ ｅ ｏｕ ｌｃｒｃ ｆ ｌ ｏｔ ｅ ｈ ｈ ｉ ａ
势； 而在 同一电场电压下 ， 氧化 铝粉尘层 的荷 电电压值 明显低于粉煤灰粉尘层 的荷电电压值 。对 荷电粉尘层 的研究 将有 助 于更好地分析电袋复合 除尘的机理。
关键 词 荷电粉尘层 荷电电压 粉 尘 负荷 电袋 复 合 除 尘 器
Ｃ ｍｒ ｃｅ ｉｔ ｘ￣ｒｍｅ ｔｆ ｒ Ｃ ａ ｇ ｄ Ｄｕ ｔＬ ｙ ｒ ｏ ｈ ｅ ｔｉ ｌ ａ ｔ ｒ ｉ Ｅ ｌ ｉ ｎ ｏ ｈ ｒ ｅ ｓ ａ ｅ ｆｔ ｅＥｌｃｒｃ—ｂ ｇ Ｃｏ ｏ ｎ ｓ ｌ ｃｏ ｓｃ ａ ｍｐ ｕ ｄ Ｄｕ ｔＣｏｌ ｔｒ ｅ
ｏ Ｂ Ｃ． ｆＥ ＣＤ
Ｋｅ ｙＷ ｏ ｄ ｃ ｒｅ ｕ ｔｌｙ ｒ ｃ ａ ｄ ｖ ｌ ｇ ｄ ｓ ｏ ｄ ｅｅ ｔｉ ｒ ｓ ｈ ｇ ｄ ｄ ｓ ａ ｅ ｈ ｒ ｅ ｏｔ ｅ ａ ａ ｕ ｔｌａ ｌ ｒｃ—ｂ ｇ ｃ ｍｐ ｕ ｄ ｄ ｓ ｏ ｌ ｔｒ ｃ ａ ｏ ｏ ｎ ｕ ｔｃ ｌ ｏ ｃ ｅ
《荷电复配活性水雾化特性及降尘机理研究》范文
《荷电复配活性水雾化特性及降尘机理研究》篇一一、引言随着工业化和城市化的快速发展，空气污染问题日益严重，其中粉尘污染已成为影响环境和人类健康的重要因素之一。
荷电复配活性水作为一种新型的降尘技术，其雾化特性和降尘机理的研究对于改善空气质量具有重要意义。
本文旨在研究荷电复配活性水的雾化特性及其在降尘过程中的应用机理，以期为实际应用提供理论依据。
二、荷电复配活性水雾化特性研究2.1 荷电复配活性水的制备荷电复配活性水是通过将具有表面活性的化学物质与水溶液混合，并施加一定的电场，使水分子发生极化、带电，从而达到提高水雾的吸附能力和降尘效果的目的。
制备过程中，需严格控制化学物质的种类、浓度及电场的强度等参数。
2.2 雾化特性的实验研究通过实验，观察荷电复配活性水的雾化过程，分析其雾化粒径、速度、分布等特性。
实验结果表明，荷电复配活性水具有较小的雾化粒径和较高的雾化速度，能够有效提高水雾的覆盖面积和吸附能力。
2.3 雾化特性的数值模拟研究利用计算流体动力学（CFD）等数值模拟方法，对荷电复配活性水的雾化过程进行模拟。
模拟结果表明，荷电复配活性水的雾化过程受到电场、流体力学等多重因素的影响，其雾化特性与实验结果基本一致。
三、降尘机理研究3.1 荷电复配活性水的降尘原理荷电复配活性水通过带电作用，使水雾与空气中的粉尘颗粒产生静电吸附作用，从而将粉尘颗粒捕获并沉降。
此外，活性水中的表面活性物质能够降低水雾的表面张力，提高其对粉尘颗粒的包裹能力。
3.2 降尘过程的实验研究通过实验观察荷电复配活性水的降尘过程，分析其降尘效率和影响因素。
实验结果表明，荷电复配活性水具有较高的降尘效率和较好的环境适应性，能够有效地降低空气中的粉尘浓度。
3.3 降尘机理的数值模拟研究利用数值模拟方法，对降尘过程中的电荷分布、流体动力学等进行分析。
模拟结果表明，荷电复配活性水的降尘过程受到多种因素的影响，包括电场强度、化学物质种类及浓度、环境温度等。
《超音速气动荷电雾化降尘性能实验研究》范文
《超音速气动荷电雾化降尘性能实验研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展，粉尘污染问题日益突出，对于矿山、冶金、电力等行业的生产环境产生了严重的影响。
因此，开发一种高效、环保的降尘技术成为当前研究的热点。
超音速气动荷电雾化降尘技术作为一种新型的降尘技术，其独特的降尘机制和优异的效果引起了广泛关注。
本文将通过对超音速气动荷电雾化降尘性能的实验研究，深入探讨其性能特点和影响因素。
二、实验原理及方法2.1 实验原理超音速气动荷电雾化降尘技术利用超音速气流对液体进行雾化，同时通过荷电装置使雾滴带电。
带电雾滴与空气中的粉尘颗粒相互吸引，使粉尘颗粒聚集并沉降，从而达到降尘的目的。
2.2 实验方法实验采用超音速喷嘴产生的高速气流对水进行雾化，通过荷电装置使雾滴带电。
在特定的实验环境中，观察并记录降尘效果，分析影响因素。
三、实验设备与材料3.1 实验设备实验设备主要包括超音速喷嘴、荷电装置、降尘室、测尘仪等。
其中，超音速喷嘴用于产生高速气流，荷电装置使雾滴带电，降尘室用于模拟实际降尘环境，测尘仪用于测量降尘效果。
3.2 实验材料实验材料主要包括水、荷电介质等。
水作为雾化介质，荷电介质用于提高雾滴的带电量。
四、实验过程及数据分析4.1 实验过程首先，通过超音速喷嘴产生高速气流对水进行雾化，形成雾滴。
然后，通过荷电装置使雾滴带电。
在特定的实验环境中，观察并记录降尘效果。
4.2 数据分析通过对实验数据的分析，可以得出以下结论：（1）超音速气动荷电雾化降尘技术具有显著的降尘效果，能够有效地降低空气中的粉尘浓度。
（2）雾滴的粒径对降尘效果具有重要影响。
粒径较小的雾滴具有更大的比表面积和更好的吸附性能，能够更有效地吸附粉尘颗粒。
（3）荷电量对降尘效果也有一定影响。
适当的荷电量能够提高雾滴与粉尘颗粒之间的相互作用力，从而提高降尘效果。
然而，过高的荷电量可能导致雾滴之间的排斥力增大，降低降尘效果。
（4）实验环境对降尘效果具有一定影响。
《荷电复配活性水雾化特性及降尘机理研究》范文
《荷电复配活性水雾化特性及降尘机理研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展，环境污染问题日益突出，其中粉尘污染已成为影响空气质量的重要因素之一。
荷电复配活性水作为一种新型的降尘技术，在减少空气中的颗粒物浓度方面显示出显著的效果。
本文将就荷电复配活性水的雾化特性及降尘机理进行深入研究，以期为实际环境保护工作提供理论支持和技术指导。
二、荷电复配活性水概述荷电复配活性水技术是将含有特殊化学成分的水进行复配，并利用电场作用使水分子带电，从而增强其与空气中颗粒物的相互作用力。
这种技术具有操作简便、成本低廉、效果显著等优点，被广泛应用于各种环境治理领域。
三、雾化特性研究荷电复配活性水的雾化特性是影响其降尘效果的关键因素。
本文通过实验研究了不同因素对雾化特性的影响，包括复配成分的种类和比例、电场强度、喷嘴结构等。
首先，复配成分的种类和比例对雾化效果有显著影响。
合适的复配成分能够提高水滴的带电性能和稳定性，从而增强其与颗粒物的相互作用力。
其次，电场强度对雾化效果也有重要影响。
强电场能够使水滴更好地带电，提高其与颗粒物的吸附能力。
最后，喷嘴结构对雾化效果的影响也不可忽视。
合理的喷嘴结构能够使水滴更加均匀地分布在空气中，提高降尘效率。
四、降尘机理研究荷电复配活性水的降尘机理主要包括静电吸附和表面张力作用。
静电吸附是指带电的水滴与空气中的颗粒物通过静电作用相互吸引，从而使颗粒物附着在水滴上。
表面张力作用则是指水滴表面的分子间相互作用力，使水滴能够更好地吸附颗粒物。
这两种作用共同作用，使得荷电复配活性水能够有效地降低空气中的颗粒物浓度。
五、结论通过研究，我们得出以下结论：1. 荷电复配活性水的雾化特性受复配成分、电场强度和喷嘴结构等因素的影响。
合理的复配成分和喷嘴结构、强电场能够提高雾化效果，从而提高降尘效率。
2. 荷电复配活性水的降尘机理主要是静电吸附和表面张力作用。
这两种作用共同作用，使带电的水滴能够有效地吸附空气中的颗粒物，降低颗粒物浓度。
电除尘器高压荷电器的工作原理与保养
电除尘器高压荷电器的工作原理与保养电除尘器是一种常用于工业生产过程中的粉尘收集设备，它通过高压荷电器对粉尘进行捕集和去除。
本文将介绍电除尘器高压荷电器的工作原理与保养方法。
一、工作原理电除尘器高压荷电器主要包括放电极、收集极和直流高压电源三个组成部分。
其工作原理主要包括离子化、电引力和电沉积三个过程。
首先，在电除尘器中，直流高压电源加给放电极和收集极之间，形成一个较大的电场。
当粉尘进入电场时，电场的作用使得粉尘受到电荷的影响，部分粉尘分子被电离，即流失或获取电荷。
这个过程称为离子化。
接下来，离子化的粉尘会受到电场的作用力，被电引力吸引到收集极上，从而实现了对粉尘的捕集。
同时，被捕集的粉尘在收集极上逐渐形成一层厚度递增的过滤膜。
最后，由于粉尘在收集极上逐渐增加，形成的过滤膜会阻碍电流通过，这导致粉尘的电阻值逐渐增大。
当电阻达到一定值时，电除尘器会进行清灰操作，即将累积的粉尘通过刮板或振打器等方式清除，以维持电除尘器的正常工作。
二、保养方法1. 定期清理过滤膜：随着工作时间的增加，电除尘器的收集极上会逐渐形成厚度递增的过滤膜。
这会导致电除尘器的工作效率下降和能耗增加。
因此，定期清理过滤膜是保持电除尘器正常工作的重要措施。
2. 周期性检查电除尘器的高压荷电器：高压荷电器是电除尘器正常工作的重要组成部分，需要定期进行检查和维护。
确保高压电源的稳定输出、放电极与收集极的良好连接以及电除尘器的接地连接可靠是保持电除尘器高效工作的关键。
3. 定期清理和更换清灰设备：对于那些用于清除粉尘的清灰设备，如刮板、振打器等，也需要定期进行清理和维护。
同时，在使用过程中，应根据设备磨损情况适时更换清灰设备，以确保清灰效果和设备寿命。
4. 检查气路和电路：电除尘器的气路和电路是其正常工作的重要组成部分。
定期检查气路中的气压、气流以及电路中的开关、线路等，可以发现和解决潜在的问题，保证电除尘器的安全和稳定工作。
5. 注意安全操作：在进行电除尘器的保养和维护时，务必遵循操作规程和安全指南。
粉尘凝并的荷电水雾试验
粉尘凝并的荷电水雾试验
湿粉尘凝结或者落尘是众所周知的现象，随着大气的污染的加剧，湿粉尘对环境及健康的影响已成为一种重大的问题。
累积在大气空间中的粉尘粒子在水滴的加入后，会发生凝结或者落尘，形成湿粉尘。
因此，研究湿粉尘凝结或者落尘机理，对于探索湿粉尘形成原因，减轻环境的污染和保护人们的健康，都具有重要的意义。
目前，湿粉尘凝结或者落尘的研究热点集中在粒径特性，湿代换率以及由此产生的荷电效应等方面。
由此，开展荷电水雾试验，并去探讨湿粉尘凝结或者落尘的机理，是有必要的。
荷电水雾试验是通过测量粉尘粒子在水滴添加后所产生的变化，从而去探讨湿粉尘凝结或者落尘机理的一种试验形式。
它主要包括三个部分：负载部分、生成部分和检测部分。
负载部分是通过粒径和电荷等参数，改变水滴直径，去获取不同大小的湿粉尘粒子，从而确定不同的粉尘粒子结构；生成部分是通过引入电离凝结和溶解等物理化学过程，生成新的湿粉尘结构；检测部分是通过分析粒径分布、电荷变化等参数，去发现粉尘的尺寸分布变化以及电子的活动情况，得出湿粉尘凝结与落尘所产生的荷电变化。
此外，通过荷电水雾试验，还可以研究不同气溶胶的影响，比如气溶胶参数的改变对湿粉尘粒子的影响程度。
此外，在工业气体应用中，荷电水雾试验还可以实施示踪性检测，从而了解污染物在工业气体中的挥发行为，可以作为污染物排放控制的重要手段。
在总结上，荷电水雾试验是通过评价湿粉尘粒子结构强度和电荷
变化，从而去探讨湿粉尘凝结或者落尘机理的一种重要实验方法，对于探索湿粉尘形成原因，促进环境污染减少和保护人们的健康，都具有重要的意义。
荷电粒子在多孔收尘电极电场中的迁移与沉降规律研究
荷电粒子在多孔收尘电极电场中的迁移与沉降规律研究荷电粒子在多孔收尘电极电场中的迁移与沉降规律研究摘要：随着工业化和人类活动的增加，大量的粉尘和颗粒物被排放到空气中，给人们的生活和健康带来了威胁。
因此，研究粒子在电场中的行为对于空气净化和环境保护具有重要意义。
本文通过实验研究和数值模拟的方法，探究了荷电粒子在多孔收尘电极电场中的迁移与沉降规律，并对其物理机制进行了初步解析。
1. 引言粒子的迁移和沉降是空气净化工程中的重要研究内容。
电场方法是一种常用的粒子收集技术，其基本原理是通过电场力对带电粒子施加驱动力，使其迁移到电极上并沉积下来。
多孔收尘电极作为一种新型电场收尘装置，具有收尘效果好、操作方便等优点。
因此，研究荷电粒子在多孔收尘电极电场中的迁移和沉降规律对于优化电场收尘技术具有重要实际意义。
2. 实验方法本实验选取了两种常见的颗粒物，分别是直径为1μm和10μm的微粒。
通过自制的多孔收尘电极装置进行实验，设置不同电场强度和颗粒物浓度，观察粒子在电场中的迁移和沉降情况，并记录相关数据。
3. 实验结果实验结果表明，随着电场强度的增加，荷电粒子的迁移速度明显增加。
在相同电场强度下，直径较小的微粒迁移速度更快。
同时，颗粒物的浓度也对迁移速度有一定影响，浓度越高，迁移速度越快。
然而，在较高的电场强度下，粒子的迁移速度趋于饱和。
4. 数值模拟为了进一步探究荷电粒子在多孔收尘电极电场中的迁移与沉降规律，我们进行了数值模拟。
采用了流体力学和电场模型，模拟了颗粒物在电场中的运动。
模拟结果与实验结果相吻合，验证了我们的实验观察。
5. 物理机制解析根据实验和模拟结果，我们可以得出以下结论：荷电粒子在电场中的迁移速度受到电场强度、粒子直径和浓度的影响。
较大的电场强度和较小的粒子直径可以增加粒子迁移速度；而较高的浓度会加快粒子的迁移。
物理机制主要包括电场力、电滑移力以及粒子间的相互作用力等。
6. 结论与展望本文通过实验和数值模拟的方法，研究了荷电粒子在多孔收尘电极电场中的迁移与沉降规律。
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与来流粉尘浓度 的增加 而增加 。其 中，过滤压降增 长率 随过滤风 速的增 加 ，前期增长较为缓慢 ，而后期增 长较 快 ，这点 与不荷 电工况 不同 ；过滤压降增 长率随来 流粉
尘浓度 的变化基本呈线性关系 。
了调节 系统 的流量分布 ，旁路管道后面采用 了调节 阀 ，
调节气流 的阻力 。 ２４ 过滤分级效 率采样仪与颗粒粒径分析设备 ．
颗粒的分级采样仪器采用Ｄ ｋｔ ｅａ公司制造 的荷 电低压 原 因是 由于颗粒层 的坍塌 。 ｉ 撞击器 （ Ｌ Ｉ Ｅ Ｐ ）。Ｅ Ｐ 由一个线管级 电晕 ，一套级联撞 ＬＩ 击器 和一个多通道静 电计组成 ，一个真空泵 与其尾部相 连 ，在针 阀控制下以ｌＬｍ ｎ Ｏ ／ ｉ定量抽取气体 。Ｅ Ｐ共有１ ＬＩ ３ 级 ，切 割粒径分别为９９ 、６５ 、４ ８ 、２ ２ ． ５ ． ９ ．６ ． ５ ． 、１ ５ 、 ０ ５ ６
１ 实验概述
粉尘过滤是 电袋 复合除尘器除尘过程 中的一个 关键 程要求 的不断提 高 ，针对粉尘过滤效果 的各种影 响因素 进行深入研究是 非常必 要的 。本次实验在清华大学 已有 的颗粒物脱除 』 生能实验测试技 术的基础上进行 ：在过滤 风速分别 为 １ 、１ 、１８ ．ｍ ｍｉ，粉尘 浓度分别 为 ． ． ．、２Ｏ ／ ｎ ３ ５
２２ 荷电装 置 ．
速 １ ｍ ｍｎ 。 ／ ｉ 、给灰浓度 ２ ｇ ，以３ ０ ０ Ｐ 压 降 区 ３ ０／ 时 ｍ ０ ～８ ０ ａ 间的数据计算 ，过滤压 降随时问变化 率为０１０ Ｍ ，以 ． Ｐｓ ０
荷 电装 置采用 线管式 的极配 ，内径为７ ｍ ０ ｍ的管 筒 ４０～ ５Ｐ压降 区间的数据计算 ，过滤压降随时 间变化 ５ ５０ ａ ．０ Ｐ ／ ｓ ％。因此 ，在不荷 电时统 中央接入一 根直径为 ０ ｍ ． ｍ的银针 ，银针 接一 ３Ｖ的高 率 为０１２ ａ ，相对误差 在２ ４ １ｋ 压 电源 ，管筒内壁 贴有 接地的铝箔 ，两者之 间形成稳定
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粉尘浓度 （ ／ 。 ｇｍ）
图３ 过滤压降增长率与过滤风速的关 系曲线
图６ 过滤压降增长率与来流粉尘浓度的关 系曲线
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从 图５ 和图６ 可以看 到 ，过 滤压 降增 长率 随过滤 风速
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过滤压降增 ＆率与粉尘浓度关系 曲线
采取不同压降区间的计算误 差分 析 ：在不荷电条件
先将需要发散 的粉尘装入料筒 中，然后用料筒底部的可 下 ，采用Ｐ Ｓ Ｐ 滤料 、过滤 风速１ ｍ ｍ ｎ ． ／ ｉ、给灰浓度２ ｇ ３ ０／ ｍ 调速驱动活塞 向上均速推进 ，使粉尘不断上行 ，活塞行 时 ，以３ ０ ０ Ｐ 压降区间的数据计 算 ，过滤压降随时 ０ ～８ ０ ａ 进速度决定 了模拟气浓度 。在料筒 的上端有金属刷高速 间变化率为０１ ６ Ｍｓ ．３Ｐ ，而若 以窄区间４ ０～ ５ Ｐ 压降区 ５ ５０ ａ 旋转 ，将粉尘不断地从头部刷入 至气流 中。气流随 即进 间 的数据计算 ，过滤压降 随时问变化率 为０１３ ￣ ，相 ． Ｐｓ ６ 入一个精心设计 的喷嘴 ，对粉尘进行很好地分散 ，最终 对误差 为１ ． ％；荷 电条件下 ，采 用Ｐ Ｓ ９５ ８ Ｐ 滤料 、过滤风 形成测试用模拟气流 。
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— … ……
实验用颗粒 的粒度分布采用激光粒度分析仪 （ ｌ Ｍａ —
ｖｒ ｓ ｒｉ ｒ０ ０ ） ｅｌＭａｔ ｓ ｅ２ ０ 型 进行测 量 。该仪器采用小 角度 ｌ ｅ ｚ 激光散射 ，根据衍射角与粒度 的关系 ，确定颗粒 的粒度 分布 。
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２ 实验 系统简介
过滤实验系统主要包括供气系统、 气溶胶发生装置、
环节 ，其效果直 接影 响除尘器 的整体性能 。随着 除尘工 荷 电装置、 流量控制系统 、 抽气装置等 （ 如图１ ） 所示 。
２ 、４ 、６ 、８ｇｍ ，模拟 气温度为 常温 ，模拟气成分 ０ ０ ０ ０／
为普通除湿处理空气等条件下 ，并 分别在荷 电和不荷 电 两种情况下进行测试 。 本 次测试选用 内蒙古煤种在煤 粉炉燃烧产生 的粉尘 作 为测 试粉 尘 ：１ ）先 采用 Ｐ Ｓ Ｐ 滤料 进行 测试 ，分 别在 荷 电与不荷 电情况下测试不 同过滤风 速和粉尘浓度对过
采 用 空压 机进 行供 气 ，压 缩气 体在 进入 实验 系统
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之前 ，经过 Ｓ 的气体处理单元 ，减压并 除去其 中的水 粒 层压 降变 化有 阶跃现 象 ，则 选取 较宽 的压 降范 围进 ＭＣ
的电晕放 电。
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取３ ０—８０ ａ 降区间的数据进行处理 ，在荷 电时统 坦蝗村 ０ ０Ｐ压 ＾ ｖ蛙
取４ ０～ ５ Ｐ 压降区间的数据进行处理 。 ５ ５０ａ
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２３ 流量控制系统与抽气装 置 。
实验台在上游空压机供气的基础上 ，下游用水环式
４ 粉尘过滤实验
真空泵进行抽气 ，使过滤段压力在整个实验过程 中始终 ４１ 不 同过滤条件对 过滤压 降的影 响 ． ．． １ 保持在大气压状态 。为调整过滤风速 ，过滤段至水环式 ４１ 在 常温、不荷 电条件 下 真空泵 间用质量流量控制器对流量进行控制 。此外 ，为 采用Ｐ Ｓ Ｐ 滤料 ，过滤风速分别选取１ 、１ 、１ 、２ ． ． ． ． ３ ５ ８ ０ ｍ ｍｉ ，粉尘浓度分 别选取２ 、４ 、６ 、８ ｇｍ 进行 实 ／ ｎ ０ ０ ０ ０／ 验 。在过滤过程 中可 以明显观察到压降 的陡增现象 （ 见 图２），这与 国 内外 的研究 报道是一致 的 ，分析 主要 的
滤 压降的影 响 ；２） 在过滤风速为 １ ｍｍｉ、粉尘浓度为 ．／ｎ ５ ４ｇ 。 ０， 时，分别在荷 电与不荷 电情况下测试不同滤料对过 ｍ
图１ 连续过滤实验 系统
． 滤分级效率的影 响 ；３ ）在荷电情况下 ，测试颗粒在输送 ２１ 供气 系统及气溶胶发生装置 过程 中所产生 的聚并 情况。
１ ２ 、０６ ５ ．０ 、０２ ７ ． ３ ．０ 、００ ３ ． １ ． 、０４ ７ ．６ 、０１ 、０１ ９ ．６ 和 ０ ５ ７
０．３ ｍ 。 ０
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粉尘浓 度 （ ／ ｇｍ）
图４ 过滤压降增长率与来流粉尘浓度 的关 系曲线
４１ 在 常温、荷 电条件下 ．２ ． 采用Ｐｓ Ｐ 滤料， 过滤风速分别选取１ 、． １ 、 ． ／ｉ ３ １ 、． ２ ｒｒｎ ５ ８ Ｏａ ， ｅ
粉尘 浓度 分别选取 ２ 、４ 、６ 、８ ｇ ０ ０ ０ ０／ 进行实验 。过滤 ｍ
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Ｉ隳 曩 ｌ ｌ 钔 瓣。 ■
詹亮亮、 ，卢锦奎 ，翁煜彬
（． １福建龙净环保 股份有 限公司，福建 龙岩 ３４ ０ ；２龙岩市产品质量检验所 ，福建 ６０ ０ ． 龙岩 ３４０ ］ ６００
摘 要： 针对 电袋复合除尘器工程技 术开发 的需求 ，进行 了粉 尘荷 电对过滤过程影响 的测试 实验 。测试
结果显 示，荷 电对粉 尘的过滤压 降等都会 产生一定影 响，并且在荷 电条件 下，粉 尘颗粒在输送过程 中会产
生一 定程度 的聚并现象。
关键 词 ： 尘荷 电； 粉 过滤压 降； 颗粒 聚并
中图分 类号 ：７ １２ Ｘ ０ ． 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ：０ ６ ５ ７ ２ １ ）１ －０ １０ １ ０－ ３ ７（０ １ ０ ０４ － ４
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～ ④ 粉 尘浓度 ８ ｇｍ ０／
４ ０ ００ ５０ ０ ０ ６０ ００ ７ ０ ００
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过滤 时间 （ ） ｓ
图２ 不荷 电情况下的陡增现象