起重设备安全管理制度(通用版)
起重机安全管理制度范文(3篇)

起重机安全管理制度范文第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理,保障人员和设备的安全,根据相关法律法规,制定本管理制度。
二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。
第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择,并按照国家标准进行验收。
二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收,并填写验收记录表。
验收合格的设备方可投入使用。
三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行,检测报告应妥善保管。
第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书,并经过定期的培训和考核。
二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统,并确保起重机设备处于良好的工作状态。
三、操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备的工作参数和设置。
四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度,严禁酒后和疲劳驾驶。
第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行,确保设备的安全可靠。
二、设备的日常维护和保养应有专人负责,并做好相应的记录。
三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行,并按照相关规定进行备案和验收。
第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识,以提醒人员注意安全。
二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
三、起重机设备应定期进行安全检查和维护,确保设备的安全运行。
四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度,并组织定期的安全培训和演练。
第六章事故应急处理一、发生起重机事故时,应立即停止作业,确保人员的安全。
二、事故现场应迅速组织救援,同时将事故情况报告上级主管部门。
三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行,必要时可以启动相关法律程序。
第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责,必要时可以成立相关责任小组。
二、本制度应定期进行评估和修订,确保其与实际工作的相符合。
起重设备安全管理制度范本【5篇】

起重设备安全管理制度范本【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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起重设备安全管理制度(3篇)

起重设备安全管理制度一、编制目的为了规范起重设备管理、使用、培训、检查检验、维护保养及事故处理等工作流程,确保全厂起重设备安全经济运行,严格根据国家及电力行业相关规定,制定本办法。
二、适用范围本制度适用于全厂起重设备管理全过程三、起重设备管理制度目录起重机械操作人员岗位职责____起重机械安全管理人员岗位职责____起重机械安全操作规程5使用登记制度6申报定期检验制度7接受特种设备安全监督检查制度8配合现场检验制度8现场管理制度—交接班制度9现场管理制度—日常维护保养制度9现场管理制度—安全保卫制度10现场管理制度—事故应急处理措施10技术档案管理制度12四、责任体系4.1本标准的执行主体为店塔电厂设备技术部、安健环部。
4.2本标准的相关部门为店塔电厂下属检修维护部、运行二部、人力资源部。
4.3设备技术部经理、安健环部经理、人力资源部经理____人力资源部培训主管负责____人员进行起重设备管理及作业人员取证、培训管理工作。
五检查与评价5.1电梯管理主管对本制度的执行情况进行经常性的检查与评价。
5.2检查和评价记录应妥善保管,保存期为____年。
起重机械操作人员岗位职责1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。
2、操作人员身体健康检查合格。
3、须经起重机械维修和操作专业技术培训,取得相关特殊作业人员操作许可证后,才能持证上岗。
4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。
5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
服从分配,完成本职工作。
6、熟悉和掌握起重机械性能,建立起重机械运行、维修记录。
建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。
配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、每天运行前,应做一次简单的检查,在确定无故障的情况下,方可正常运行,做好每天运行记录。
8、起重机械运行时如出现故障,应立即排除并解救被困人员,立即报专业维修人员修理,并做好维修记录。
9、禁止起重机械超重。
起重设备管理制度(4篇)

起重设备管理制度第一章总则第一条为加强对企业起重设备的管理,确保设备的安全可靠运行,减少事故风险,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于企业所有起重设备的管理和使用。
第三条本制度的宗旨是:安全第一,预防为主,综合施策,合理有效,持续改进。
第四条起重设备管理范围包括但不限于塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、桥式起重机等。
第五条起重设备管理应遵循法律法规,并结合企业实际情况,科学、合理地制定相应的管理制度,确保设备的安全使用。
第六条起重设备管理应坚持预防为主的原则,采取措施预防各种事故的发生,减少安全风险。
第二章起重设备管理责任第七条企业领导负责对起重设备管理工作进行统筹和指导,并确保资源的投入和执行情况。
第八条起重设备的管理工作由设备管理部门负责具体实施,并建立相关的岗位职责。
第九条起重设备管理人员应经过专业培训,持有相关的操作证书,并定期进行技能培训、岗前培训等。
第十条起重设备操作人员为企业重要岗位,应经过专业培训和考核,持有相关的操作证书,并定期进行岗后培训和技能提高。
第十一条各级管理人员要加强对起重设备管理工作的监督检查,对违规操作行为进行严肃处理。
第十二条部门负责人要配备专职的安全管理人员,对起重设备管理工作进行日常监督,确保各项安全制度的有效实施。
第三章起重设备管理制度第十三条起重设备管理制度主要包括设备购置、备案、验收、维护保养、报废等内容。
第十四条起重设备的购置应考虑设备的质量、安全性能以及使用效果,并通过招标或者合作方式购买。
第十五条购置的起重设备应备案登记,记录设备的型号、规格、性能等基本信息,并建立相应的档案。
第十六条各项起重设备的验收应由设备购置部门负责,验收合格后方可投入使用。
第十七条起重设备应进行定期的维护保养,包括润滑、检查、清洁等,确保设备的正常运行。
第十八条起重设备的报废应按照相关规定进行,经过鉴定和审批后方可报废。
第四章起重设备安全技术管理第十九条起重设备的使用应符合国家相关安全技术规范和标准,确保设备的安全可靠。
起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。
起重安全管理制度范文(三篇)

起重安全管理制度范文一、导言起重作业是现代建筑、工程施工中常见的一项作业活动。
为了保障施工人员和设备的安全,提高工作效率,建立起重安全管理制度是非常必要的。
本文旨在制定起重安全管理制度,确保施工中起重作业的安全可靠进行。
二、管理目标1. 保障起重作业人员和设备的安全;2. 提高起重作业效率,降低生产成本;3. 防范起重作业中的各类意外事故,保护环境。
三、管理原则1. 安全第一,预防为主;2. 合理组织,精心操作;3. 充分沟通,密切配合;4. 迅速应对,有效处理。
四、责任与义务1. 企业负责人(1)制定和组织实施起重安全管理制度;(2)明确起重作业工作责任;(3)提供必要的资金和技术支持;(4)定期组织起重安全培训和演练。
2. 起重作业负责人(1)负责起重作业全过程的组织、协调、监督和安全;(2)制定详细的起重作业方案和安全措施;(3)随时检查起重设备和工具的状况,确保安全性;(4)及时调整起重作业方案,防止事故发生。
3. 起重作业人员(1)按照操作规程进行作业,严禁违章操作;(2)认真熟悉起重设备的使用说明和安全操作规程;(3)随时检查起重设备和工具的状况,及时报告异常;(4)参加起重安全培训,增强安全意识。
五、安全生产措施1. 起重设备的安全(1)起重设备的购置、使用、维护必须符合国家相关法规;(2)定期检测起重设备的负荷能力和安全性能;(3)禁止超载作业,严禁使用老化和损坏的设备;(4)建立起重设备使用档案,归类管理。
2. 起重作业区域的安全(1)起重作业区域禁止吸烟、明火作业和乱堆乱放;(2)设置明显的安全警示标志和安全通道;(3)确保起重作业区域没有威胁人员和设备安全的障碍物;(4)根据作业场地情况,设置合理的临时设施和隔离措施。
3. 起重作业人员的安全(1)起重作业人员必须经过专业的起重安全培训,持证上岗;(2)作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备;(3)严禁酒后作业,严禁疲劳驾驶起重设备;(4)作业人员发现设备故障或异常情况时,应立即报告负责人。
大型起重设备安全生产管理制度(4篇)

大型起重设备安全生产管理制度第一章总则第一条为保障大型起重设备安全,保护员工生命财产安全,提高设备利用率和生产效益,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业使用的所有大型起重设备的安全生产管理。
第三条大型起重设备的安全生产管理应遵循“预防为主,综合治理,综合施策”的原则。
第四条本企业应建立健全大型起重设备的安全生产管理机构,明确职责分工,实行属地管理。
第五条本企业应加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第六条大型起重设备应按照国家标准进行安装、验收和定期检验,确保设备的安全性能符合要求。
第七条大型起重设备的维护保养应按照设备制造商的规定进行,保持设备的正常运行状态。
第二章安全生产管理机构第八条本企业设立安全生产管理部门,负责大型起重设备的安全生产管理工作。
第九条安全生产管理部门的主要职责包括:(一)制定、完善大型起重设备的安全生产管理制度和工作规程;(二)组织开展大型起重设备的安全检查和隐患排查;(三)负责起重设备事故的调查处理和事故预防工作;(四)组织开展员工的安全教育培训;(五)对大型起重设备的运行情况进行监控和评估;(六)协助相关部门开展有关安全生产的工作。
第十条安全生产管理部门应配备专业人员,具备相关技术和管理经验。
第十一条安全生产管理部门应定期召开安全生产会议,总结安全工作经验,制定改进措施,提升安全管理水平。
第十二条安全生产管理部门应积极与监管部门、设备制造商、专业机构等进行合作,开展安全技术交流与合作。
第三章安全教育培训第十三条本企业应制定安全教育培训计划,并定期对员工进行安全培训。
第十四条安全教育培训内容应包括:(一)大型起重设备的安全规定和操作要点;(二)各种起重设备的结构特点和使用方法;(三)起重设备的日常维护保养知识;(四)事故应急处置和自救方法。
第十五条安全教育培训方式可以采取讲座、培训班、实地演练等形式。
第十六条本企业应评估员工的安全培训效果,并对培训内容进行及时修订和更新。
大型起重设备安全管理制度范文(三篇)

大型起重设备安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强对大型起重设备的安全管理,确保工作人员的人身安全和设备运行的稳定性,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有大型起重设备的使用、维护、维修和检测等方面的安全管理。
第二章设备的管理第三条设备的管理工作应由专业的管理人员负责。
管理人员应具备相关的技术知识,熟悉设备的操作规程,能够有效地进行设备的管理工作。
第四条设备的保管工作应定期进行检查,确保设备的安全性。
设备保管人员应具备相关的技术知识,能够保证设备的安全保管。
第五条设备的使用前,应进行必要的安全检查,确保设备的正常运行,保障工作人员的安全。
第六条设备的维护工作应定期进行,维护工作人员应具备相关的技术知识,能够确保设备的正常运行。
第七条设备的维修工作应限定在专业人员的范围内进行,维修人员应具备相关的技术知识,能够及时、有效地修复设备的故障。
第八条设备的报废工作应定期进行,报废工作人员应具备相关的技术知识,能够判断设备是否可以继续使用,并按规定对设备进行报废处理。
第九条设备的检测工作应定期进行,检测工作人员应具备相关的技术知识,能够及时发现设备的隐患,并按规定对设备进行检修。
第三章人员管理第十条对参与大型起重设备的操作、维护和维修的人员,应进行岗位培训,确保其具备相关的技术知识,能够按规程进行工作。
第十一条操作人员应具备大型起重设备的技术操作证书,能够熟练操作设备。
第十二条维护人员应具备相关的技术知识,能够及时维护设备的正常运行。
第十三条维修人员应具备相关的技术知识,能够及时修复设备的故障。
第十四条检测人员应具备相关的技术知识,能够及时发现设备的隐患,并按规定对设备进行检修。
第四章安全管理第十五条对起重设备及其周围的设备进行定期巡视,发现问题及时处理,并及时上报。
第十六条对起重设备的操作进行规范化管理,禁止车厢与货物超载,禁止操作人员在起重设备上进食、吸烟、聊天及其他妨碍安全的行为。
第十七条对起重设备的维护和维修工作进行规范化管理,维修过程中禁止疏忽、马虎,严禁使用不合格的配件、工具。
建筑起重机械安全管理制度(三篇)

建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规,制定本安全管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作,包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”,即以安全为导向,从源头上进行控制,遵循预防事故的原则。
第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全,预防起重机械事故的发生,降低事故风险,提高施工工作效率。
第五条安全管理的责任(一)单位领导:负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督;(二)安全管理部门:负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作;(三)施工人员:按照规定参与起重机械作业,并提供安全技术措施和保障;(四)起重机械管理人员:负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作;(五)作业人员:按照规定参与起重机械作业,执行安全操作规程;(六)监理单位:负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查,发现问题及时上报。
第六条安全管理的原则(一)依法合规:严格按照法律法规的要求进行安全管理,确保合规操作;(二)科学管理:通过科学的管理手段,提高安全管理效率,预防机械事故的发生;(三)全员参与:所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中,共同维护施工安全;(四)持续改进:通过不断总结经验、加强培训,提升安全管理水平,实现持续改进。
第二章起重机械的选型第七条安全选型原则(一)适用性原则:根据工程的具体要求,选用适应性强、稳定性好的起重机械;(二)容量原则:根据工程的需要和预估荷载,合理选用起重机械的最大起重量;(三)可靠性原则:选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家;(四)效率原则:选用具备高效率、低能耗的起重机械;(五)安全性原则:选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。
起重设备安全制度模版(3篇)

起重设备安全制度模版第一条为了加强起重设备的安全监察工作,保障人身和设备的安全,防止起重设备事故发生。
第二条起重设备指行车、电动葫芦、导链、抓斗。
第三条起重设备检修和检查1、业务主管部门对在用起重设备每年至少要进行一次全面检查。
2、停用一个月以上的起重设备,使用前应做全面检查。
3、每月由主管部门组织一次起重设备安全检查。
4、起重设备安全性能,主要部件以及安全装置必须符合规定,并完好使用。
5、每天使用前操作人员应对起重设备进行一次检查。
6、经检查发现其中设备有异常情况,必须及时处理,严禁带病运行。
7、使用倒链不得采用管线、电缆、运行种设备作锚点。
8、厂每季度度起重设备进行一次检查。
第四条设备管理部门按规定制定起重设备管理办法,设备管理员对起重安全使用和设施完好负责。
第五条起重设备的使用1、起重设备操作人员必须持证上岗。
2、起重物必须捆绑牢固,经检查确认方可起吊。
3、起吊物件前必须设立警戒,禁止起吊物下行人。
4、指挥人员必须站在安全的位置。
5、指挥人员必须按规定发生口令,起吊司机严格按指挥人员信号操作。
6、严格执行起吊十不吊规定。
7、严禁斜拉歪吊,多人工作时应____人统一指挥。
8、工作时,严禁检修起重机各部位。
9、起吊指挥信号必须符合标准,严禁多人指挥。
第六条违反下列规定按厂有关规定处罚1、无证上岗作业者。
2、无安全防护装置作业者。
3、发现问题处理不及时,带病作业者。
4、无专人指挥,未设安全警戒作业者。
5、违反起重十不吊规定者。
6、安全整改指令期限未整改者。
起重设备安全制度模版(2)一、起重设备安全管理目标1. 提高起重设备使用安全性;2. 保障人员生命财产安全;3. 降低起重设备事故发生率;4. 提高起重设备运行效率。
二、起重设备管理责任1. 公司管理部门负责制订起重设备安全管理制度,并组织实施;2. 起重设备管理部门负责对起重设备进行日常巡检和维护,并将巡检记录报告给上级领导;3. 使用起重设备的操作人员必须经过专门培训并取得相关资格证书;4. 所有相关人员必须遵守起重设备安全管理制度,严格按照操作规程进行操作;5. 发现起重设备存在安全隐患的人员必须立即上报,并采取相应的措施进行排除;6. 起重设备管理部门负责组织定期的安全培训和演练。
起重设备安全管理制度(4篇)

起重设备安全管理制度第一章总则第一条为规范起重设备的使用和管理,确保生产安全,促进企事业单位安全生产工作的开展。
特制定本制度。
第二条所有使用起重设备的部门和人员,均必须遵守本制度的要求。
第二章责任与权限第三条企事业单位应设立专职或兼职的起重设备安全负责人,负责组织、协调、监督起重设备的安全管理工作。
第四条起重设备安全负责人的职责包括但不限于以下几点:(一)制定起重设备的使用和维护管理制度;(二)进行起重设备的安全培训工作;(三)定期召开起重设备安全工作会议,及时总结和通报起重设备的事故情况和安全隐患;(四)协调各部门,建立起重设备的管理档案;(五)制定起重设备安全设备设施的维护保养计划和紧急事故应急预案;(六)对起重设备进行定期检查,整改和维修;(七)协助有关单位进行事故调查,参与事故和故障处理工作。
第五条起重设备的操作人员必须经过起重设备安全宣传及培训合格后方可上岗作业。
第六条起重设备的操作人员必须熟悉使用手册,掌握起重设备的操作技术和安全使用方法,严格按照使用规定进行操作。
第七条起重设备的操作人员在上岗作业时,必须严格遵守本制度的规定,严禁违章操作和擅自改动、更换设备。
第八条企事业单位应建立起重设备的管理档案,包括但不限于以下几点:(一)起重设备的购置合同和登记证书;(二)起重设备的操作和维修记录;(三)起重设备的检查和维修报告;(四)起重设备的事故情况和故障处理记录;(五)起重设备安全培训和考核记录;(六)其他与起重设备管理相关的档案资料。
第九条企事业单位应制定起重设备的维护保养计划,明确责任人和时间节点,并定期检查和评估维护保养工作的执行情况。
第十条企事业单位应根据实际情况,制定起重设备的紧急事故应急预案,并定期组织演练,以确保在事故发生时能够迅速、有效地处置。
第三章安全操作规程第十一条起重设备的操作人员在上岗作业前,必须进行严格的安全检查,包括但不限于以下几点:(一)检查起重设备的电气系统和机械系统是否正常;(二)检查起重设备的安全装置是否完好有效;(三)检查起重设备的各项指示灯和信号是否正常;(四)检查起重设备的工作环境和场地是否符合要求;(五)检查起重设备的悬挂物是否牢固可靠;(六)检查起重设备的绳索和链条是否磨损和断裂;(七)检查起重设备的操作手柄和按钮是否灵活可用。
起重机安全管理制度(三篇)

起重机安全管理制度第一章总则第一条方针和基本原则为了加强起重机的安全管理,保障人身安全和财产安全,制定本起重机安全管理制度。
本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。
第二条安全管理的目标起重机安全管理的目标是:加强起重机的安全管理,确保起重机使用的安全稳定,防止事故的发生,提高工作效率。
第二章组织管理第三条责任与职权1. 组织实施起重机安全管理,确定起重机安全管理制度,明确部门和岗位的职责和权限。
2. 起重机管理部门负责起重机的日常管理工作,包括起重机的检查、维修、运行和事故处理等。
3. 生产部门负责起重机的使用工作,按照规定的程序和要求使用起重机。
4. 部门经理对本部门的起重机安全负总责,保证起重机的安全使用。
5. 起重机操作人员须按照规定的程序和要求操作起重机,确保安全。
第四条培训与考核1. 所有起重机操作人员必须熟悉起重机的使用方法和安全操作规程,并经过培训合格方可上岗。
2. 起重机操作人员应定期接受起重机安全操作知识的培训和考核,确保其操作技能和安全意识。
第五条日常巡检1. 每天使用起重机前,必须进行起重机的日常巡检,检查起重机的运行状况和安全装置是否完好有效。
2. 巡检人员应具备起重机的专业知识,对起重机进行全面和细致的检查,发现问题及时报告并进行处理。
3. 起重机管理部门应对巡检情况进行记录和汇总,及时整改和处理存在的安全隐患。
第三章安全操作第六条操作规程1. 起重机操作人员必须按照规定的操作程序和操作规程操作起重机,不得擅自修改或忽视操作规程。
2. 操作人员必须在了解吊重物的重量和运输路径的前提下操作起重机,严禁超载和超范围作业。
第七条使用要求1. 起重机操作人员在操作起重机时,必须全神贯注,确保操作的安全性和准确性。
2. 操作人员必须保持通信畅通,与指挥员或其他相关人员保持良好的沟通和配合。
3. 起重机操作人员在操作过程中,严禁喧哗、吸烟、聊天等行为,确保操作的专注性和安全性。
起重机械的安全管理制度(5篇)

起重机械的安全管理制度第一条为加强起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员,起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格,经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际GB____起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。
起重设备、机具安全管理制度(5篇)

起重设备、机具安全管理制度1目的:为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全,防止各类事故发生,特制定本制度。
2适用范围:本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3引用标准:《电业安全工作规程》4内容4.1职责:4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理,安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。
4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过____天)和发放前的检查,并确认是否完好。
4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。
4.1.4风电场安全员负责对起重机器、小型机械、工器具的定期检验工作(时间间隔不超过____个月)。
4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的维修工作,不能维修的交安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。
4.1.6风电场安全员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作,专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和维修等工作。
4.1.7按公司计划统一采购、管理和大修;由租借部门负责租借和管理,保证起重机械、小型机械的性能完好,各租借部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。
4.1.8在____元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由物质部门按公司计划统一采购、管理、租借或发放。
____起重机械、小型机械由物质部门供应,安全部门负责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。
4.1.10安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。
4.2定义;a.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。
安装小型机械,坡口机、套丝机、往复机、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等b.小型机具是价值在____元以下,能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。
起重机操作安全管理制度(5篇)

起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满,精力集中。
二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前,应进行例行检查、发现装置和零件不正常时,必须在使用前排除。
四、开车前,必须鸣铃或报警。
操作中行车接近人时,亦应给以断续铃声。
五、检验制动力是否满足吊运要求,合格后方可吊运。
六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。
七、在任何情况下,吊运重物不准从人的上方通过,吊臂下方不得有人。
八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停电,应将所有控制器手柄板回零位,在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。
因停电重物悬挂半空时,操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索,运行时要求吊物在前面,人在后面或侧面,保持一定安全距离。
十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。
十二、操作人员进行行车维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束,所有控制器手柄应回零位,切断电源。
十四、严格遵守“六不原则”:1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”:1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、物体重量不清或超负荷不吊;3、斜拉物体不吊;4、重物上站人或浮置物不吊;5、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;6、工件埋在地下不吊;7、工作捆绑、吊挂不牢不吊;8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊;9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊;10、重物超长未采取牵引措施不吊。
起重机操作安全管理制度(2)是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定,旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。
以下是一个起重机操作安全管理制度的示例:1. 起重机操作人员的资质要求:a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书,并定期参加相关培训和考试。
b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理,了解起重机的安全操作规程。
起重机械安全管理制度及操作规程(三篇)

起重机械安全管理制度及操作规程一、起重机械安全管理制度1. 安全责任制度a. 公司领导层对起重机械安全负最终责任。
b. 安全管理部门负责监督和组织实施安全管理措施。
c. 起重机械操作人员负责遵守操作规程,确保操作安全。
d. 所有员工应对起重机械使用提供合理建议,并按照要求进行培训。
2. 安全生产培训制度a. 对起重机械操作人员进行全面的安全生产培训。
b. 提供起重机械操作人员技术培训和安全知识培训。
3. 设备检测维护制度a. 对起重机械进行定期的检测和维护,确保设备正常工作。
b. 制定设备检测制度,记录检测结果和维护情况。
c. 对检测和维护人员进行专业培训,提高其技能水平。
4. 安全操作规程制度a. 制定起重机械安全操作规程。
b. 对操作人员进行操作规程培训和考核。
5. 事故处理制度a. 设立事故处理小组,及时处理起重机械事故。
b. 对事故进行调查和分析,并采取相应的措施避免再次发生。
二、起重机械操作规程1. 操作前准备a. 检查起重机械的工作状态,确保设备完好。
b. 确认工作区域是否清空,并设置必要的警示标志。
c. 检查起重机械负载并确保符合额定负荷要求。
2. 操作过程中的要求a. 操作人员必须熟悉起重机械的各项操作规程和安全要求。
b. 操作人员必须严格按照规程进行操作,不得随意更改操作方式。
c. 操作人员在操作过程中要注意观察设备工作状态,如发现异常情况,应及时报告并采取措施。
3. 使用安全设备a. 操作人员必须正确使用安全设备,如安全带、安全防护网等。
b. 安全设备必须定期检查,确保其可靠性。
4. 操作后的处理a. 操作结束后,操作人员必须将起重机械停止,关机并锁定设备。
b. 清理工作区域,确保没有残留物或障碍物。
5. 应急处理a. 在突发情况下,操作人员要冷静应对,按规定采取相应的应急措施。
三、结语起重机械安全管理制度及操作规程是公司安全生产的重要保障,只有严格遵守规定,按照要求进行操作,才能确保起重机械的安全运行,预防事故的发生。
施工现场起重机械安全管理制度模版(3篇)

施工现场起重机械安全管理制度模版第一章总则第一条为保障施工现场起重机械使用的安全,防止人员伤害事故的发生,制定本制度。
第二条本制度适用于所有施工现场起重机械的使用管理,包括但不限于塔吊、起重机、吊车等。
第三条管理人员必须熟悉并严格执行本制度,确保施工现场起重机械的安全操作。
第四条施工现场起重机械的安全管理应遵循法律、法规以及相关标准的规定。
第二章起重机械的选择和使用第五条施工现场起重机械在接受使用前,必须经过技术检验合格,并在相应部位悬挂使用证书。
第六条施工现场起重机械的使用必须符合施工方案及操作规程的要求。
第七条起重机械的驾驶员必须具备相应的资质和技能,持有相关证书。
第八条起重机械的作业范围和载重量必须符合使用要求,严禁超载作业。
第九条施工现场起重机械的用途必须明确,不得擅自改变使用范围。
第十条驾驶员在使用起重机械作业时,必须严格按照操纵规程进行操作,不得违反安全操作规定。
第十一条起重机械使用中如遇到特殊情况,应立即停止作业,报告安全管理人员。
第十二条起重机械使用结束后,必须停止发动机运转,切断电源。
第三章起重机械的维护和保养第十三条施工现场起重机械的维修保养必须按照制造商的要求进行,不得超出维修保养周期。
第十四条起重机械在维护和保养过程中必须停止使用,严禁带病操作。
第十五条起重机械的定期检查由专业人员进行,记录检查情况,发现问题及时处理并记录。
第十六条起重机械的配件和附件必须符合标准要求,使用过程中如有损坏或丢失,必须及时更换。
第四章施工现场起重机械的安全防护第十七条施工现场起重机械必须设有明显的标志,标示机械使用的禁止区域,以确保人员的安全。
第十八条施工现场起重机械必须设有可靠的防护装置,防止人员误入危险区域。
第十九条施工现场起重机械必须配备紧急停车装置和断电装置,以应对突发情况。
第二十条施工现场起重机械的安全防护设施必须定期检查,确保正常使用和正常功能。
第二十一条若发现施工现场起重机械的安全防护设施出现问题,必须立即停止使用并报告安全管理人员。
起重设备安全管理制度范文(4篇)

起重设备安全管理制度范文一、起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架垂直运输机械)在大修、____完工后,必须经安全办、机电物资办、项目部按规定验收后方可使用。
对不验收就使用造成事故者,追究事故直接责任与领导责任;二、机电物资办要全面负责日常起重机械的技术管理工作,安全办负责日常安全监察工作和检查使用者的安全技术操作规程的执行情况;三、安全办、机电物资办、操作手发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用,并及时报告主管经理,采取措施整改后方可准许使用;四、发生设备事故时,使用单位要立即报告安全办、机电物资办,并保护好现场,机电物资办____有关人员进行调查、分析、处理、把处理情况书面报告主管经理,不得隐报、谎报、托报;五、起重设备的安全装置必需齐全有效,在使用中损坏的、缺少的,使用单位,使用者要立即向机电物资办提出计划采购,设备员负责供应,组成机修组修复;六、露天作业的起重机械,当风力大于六级时禁止使用,停止工作后必须把起重机械固定得牢固可靠;七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训,考试合格后,方准持证上岗,起重机械要严格定人、定机制度,不断提高对设备的机械性能掌握,延长使用寿命;八、起重机械的操作者,对设备的不安全隐患要随时向有关人员及领导反映,如多次反映而个别领导置之不理,长期不予解决,可以拒绝操作,并报告安全办、机电物资办及上级部门;九、机电物资办、安全办每年至少要对起重机械进行专业检查两次并把查出的问题确定整改时间,整改单位,由机电物资办、安全办督促实施;十、机电物资办要根据计划检修制度,编制年度检修计划,确定起重设备的大修、中修或报废标准,并____力量实施;十一、起重机械操作人员必须做到十不吊:1、超额定负荷不吊;2、光线暗淡信号不明不吊;3、吊索捆绑不牢不吊;4、整拉斜挂不吊;5、氧气瓶、乙炔瓶、有爆炸危险的物品不吊;6、带棱角块口物件未垫好不吊;7、被吊物件上站人或物件浮放活动不牢不吊;8、行车吊挂物件进行加工不吊;9、埋在地下死物不吊;违章指挥不吊。
起重机械安全管理制度及操作规程模版(三篇)

起重机械安全管理制度及操作规程模版第一章总则第一条为确保起重机械的安全运行,提升工作效率,保障工作人员的生命安全和财产安全,特制定本安全管理制度及操作规程。
第二条本规定适用于本单位所有起重机械的使用、维护和管理工作。
第三条本安全管理制度及操作规程作为本单位起重机械安全管理的基本准则,应严格执行。
第四条起重机械安全管理的宗旨是确保设备使用过程中的安全可靠性,防止事故发生,提高操作效率,保障人员生命和财产安全。
第五条起重机械操作人员需具备相应操作技能,经专业培训及考核合格后方可上岗。
第二章起重机械的安全管理第六条起重机械应遵循国家标准和规范进行设计、制造和安装,操作和维护应严格遵循设备使用说明和维护手册。
第七条设备需定期进行安全检查和维护保养,以确保设备功能正常、部件完好、润滑适度,保证安全运行。
第八条起重作业现场应设置明显的警示标志,确保设备的可见性,保障工作人员安全。
第九条操作人员必须严格遵守操作规程,禁止超负荷使用、超速运行等违规操作。
第十条非授权人员不得擅自调整设备参数或改变其功能设置,以防引发事故。
第三章起重机械的操作规程第十一条起重机械操作人员应遵循以下操作程序:1. 操作前,须检查设备安全装置是否完好,并进行清洁。
2. 确保起重机械行走路径畅通,无任何障碍物。
3. 检查发动机和液压系统是否正常运行。
4. 检查吊钩、吊具和钢丝绳是否有损坏或磨损现象。
5. 根据起重物的重量和尺寸,选择合适的吊具并正确安装。
6. 操作时,注意吊钩和吊具的动态,避免异常振动。
7. 禁止超负荷使用设备,不得使用替代吊具或不当方法进行操作。
第十二条操作过程中,必须遵守以下安全规定:1. 禁止在5米以上高度悬空起重物。
2. 禁止混用或改变吊具,以确保安全。
3. 当风速超过设备安全使用标准时,禁止操作。
4. 禁止在人员密集区域操作设备,防止人员伤亡或财产损失。
第十三条下班或交接班前,操作人员应完成以下工作:1. 关闭设备电源、气源或液压源。
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起重设备安全管理制度(通用
版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0257
起重设备安全管理制度(通用版)
起重设备安装管理制度
1.起重机械安装必须选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证的单位。
2.安装单位安装前应具备的资料和手续;1)安装单位的资质证、安装人员的资格证;2)安装方案、安全保证措施;3)安装合同协议书及各方的安全责任;4)应急救援预案。
3.安装单位在安装起重机械前,安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。
安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位,使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。
4.验收和定期检验。
起重机械安装结束后,安装单位应按照安
全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试,自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验,未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。
起重机械实行定期检验制度,其周期为两年。
包括新设备首次启用;经大修、改造的;若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重机械,应在验收检验合格后方可使用。
起重设备使用管理制度
1.使用单位应当严格执行建筑安全生产的法律、法规及标准规范,不得将未经安全认证和存在安全隐患的设备投入使用;自行购置的起重机械应建立安全技术档案,首次安装投入使用前,必须经检验机构检验合格。
2.使用中要加强管理,明确责任人,认真落实安全使用制度和日常维护保养制度,严禁设备带故障运行。
3.起重机械的安装、操作、拆除等工作都必须取得主管部门相应的资格的单位和人员完成,禁止无证人员操作。
起重设备运行管理制度
1操作人员的管理
操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。
经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。
2起重机械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。
起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定,其中定人、定机是基础。
要求人人有岗有责,起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。
3定期检查维护管理
起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。
(1)日检。
由起重工负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。
通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。
(2)周检。
由维修工和起重工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。
(3)月检。
由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。
通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。
经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状
态,检查确定异常现象的故障源。
(4)年检。
由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价,安排大修、改造、更新。
XXX图文设计
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