仓储6S标准化管理

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(2)落实一人一物一事的库房事务管理法则;
(3)明确人、事、物的责任,达到更好班组合作效果;
(4)让员工对现场工作及标准达成共识;
2、工作内容
(1)整理:将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉;
目的:腾出库房空间,让空间活用,防止误用,塑造整齐的工作 场所;
实施:
A:棚架、工具箱、抽屉、橱柜中不要有杂物;
A:物品的识别必须容易;
B:占用面积越少越好;
C:数量确认力求简便;
D:进库出库力求方便;
E:必须做到先进先出;
G:必须防止价值降低现象的发生(必须保证品质);
H:必须避免人为或自然灾害;
(3)清扫:彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹,保持作业场所
干净明亮;
目的:稳定库房管理品质,减少不安全事故发生;
七、工作细则
办公室:
1、个人办公区域有条理,内务整洁;
2、文件齐备,按类存放,标识格式统一;
3、公共区域整洁;
4、具体标准待入住后,再根据实际情况颁布规定;
仓库:
1、地面整洁,标识清楚,物资摆放整齐有序;
2、消防设备旁和安全通道上无障碍物;
3、货架标识清晰、物资合理摆放;
4、库房内有安全标语、标识及主要操件规定流程,实现目视化
4、存放区:存放经检验合格且完成入库手续的物资:主要有立体
库区、重型货架区、轻型货架区等;
5、待发区:存放待发放的物资。
六、仓库管理标准化的基本要求:
1、两齐:库容整齐、堆放整齐;
2、三清:数量、质量、规格清晰;
3、三洁:货架、物件、地面整洁;
4、三相符:帐、卡、物一致;
5、四定位:区、架、层、位对号入座;
见附表:
检查日期:
分类
检查考核项目
分数
扣分
区域负责人
扣分原因
1、
区域划分清楚,区域名称,责任人没有明确标识;
6

2、
办公场所、办公桌下、资料柜上有杂物的;
6

3、
棚架、工具箱、抽屉等有杂物的;
5
4、
仓库、墙角、货架后面、货架顶上有杂物的;
5
5、
没有将物品的规格、数量、名称标识清楚的;
6
1、
物品较重的没有放在最低处;
实施:
定期清扫:对不易清扫的死角可每个星期清扫一次;
随时清扫:平常发现脏污随时清扫;
翻新处理:对货架外观颜色褪色、油漆剥落的,重新涂刷,使
其焕然一新;
杜绝污染:对污染源进行重点治理,不断改善;
(4)清洁:持续推行整理、整顿、清扫工作,使之规范化、制度化、
长期化;
目的:创造整洁现场,维持与改善;
实施:
维持:整理、整顿、清扫之后的良好局面继续保持;
改善:对已有的良好局面不停地再调整、改善,达到更好的
层次;
(5)素养:员工建立自律和养成从事6S的工作习惯,使之成为日常
自觉行为;
目的:培养具有良好的工作、生活习惯、遵守规则的员工,营
造团队精神;
实施:
A:所有员工都得严格遵守公司的各项规章制度;
B:所有来自百度文库工都应该经常性的6S培训和教育;
B:仓库、墙角、货架后面、货架顶上不要有长期不用或根
本没用的东西;
C:办公场所、办公桌下、资料柜顶不要有杂物(如废报纸、 杂志等)
(2)整顿:合理安排物品放置的位置和方法,按规定位置摆放整齐,
并做好标识进行管理;
目的:使库房工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整
齐齐的工作环境,消除过多的积压物品;
主任职责
1、为6S推行,实施提供资源支持和管理支持;
2、定期实施6S活动,指导工作落实情况;
仓管员职责
1、6S责任区物品摆放整齐,存放安全,各类物品标识清楚;
2、6S责任区要定期整理,正确标识,便于取用;
工长职责
1、落实库房6S责任区域管理目标和内容;
2、督促完成责任区域6S工作,完成绩效评价;
库管工职责
C:工服、工帽穿带整齐,符合公司要求;
(6)安全:重视员工安全教育,每时每刻都要有安全第一的观念,
防范于未然;
目的:建立安全的环境,所有的工作应建立在安全的前提下进
行;
实施:
A:仓库内严禁吸烟和禁止明火;
B:仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作;
C:每周检查消火栓、灭火器,发现问题立即处理;
四、6S职责
管理;
八、6S实施细则
1、教育培训、责任区域、责任部门、动员大会;
2、推行计划、制定基准、职能培训、建立看板;
3、工器具材、识别实施、建立责任、行动实事;
4、进行改善、定期检查、定期评比、公布结果;
九、6S考核
1、由6S推行小组实施日常监督和考核;
2、熟悉6S管理考核制度、检查内容、评分标准;
3、对考核区域进行全面检查,保证考核项目无遗漏;
物资仓储
总则
一、目的
为了落实物资仓储管理具体流程,优化工作场所,培养员工良好 的工作习惯,确保作业环境安全,实施6S管理,创造干净、整洁、 舒适、安全的工作环境,提高工作效率及准确性。
二、方针
以人为本,人员参与,自主管理,舒适温馨;
三、6S目标与内容
1、工作目标
(1)创建人人有事做,事事有人管的库房工作氛围;
实施:
A:将同一工序所用的物品尽量摆在一起;
B:将用途相近的物品摆在一起;
C:将较重的物品放在较低处;
D:将较轻的物品放在较高处;
E:将较大的物品放在较低处;
F:将搬运率较高的物品放在接近门口处;
G:对使用频繁的工器具应按照用时能够立即取到,最好以 定位放置;
H:对物资的摆放要做到整齐有序;
在实施整顿时必须考虑到几点:
4

2、
物品较轻的没有放在最高处;
4

3、
物品较大的没有放在较低处;
4
4、
生锈的和不能使用的杂乱放置;
5
5、
损坏的,不能使用的搬运设备杂乱放置;
6

1、
存储的物品上有灰尘、水渍等;
4

2、
地面有散落的零件、废纸、垃圾等;
4
3、
消防器材不整齐干净;
4
清洁
现场的各类工具没有定位,无人管理的;
5

1、
工服、工帽穿戴不整齐,不符合公司要求的;
4

2、
没有遵守《仓库管理规定》等各项规章制度;
5
1、
仓库内没有遵守“禁止吸烟”和“严禁明火的”;
6

2、
除工作人员外,其它人员有在仓库内逗留的;
5

3、
下班前没有检查电器是否关闭,仓库门是否锁好;
6
4、
每周检查消防器材,发现问题没有立即处理的;
6
1、每天对6S责任区域工作的安排和检查;
2、不断完善6S的工作细则;
叉车工职责
1、严格遵守和执行库房6S管理细则;
2、落实本岗位6S的日常工作
五、仓库区域管理
仓库按检验状态和物资属性划分为五种区域:
1、待验区:存放未经检验的物资。
2、暂存区:存放经检验合格但未完成入库手续的物资。
3、不合格区:存放经检验不合格的物资。
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