煤矿综采工作面供电设计说明
设计综采工作面供电设计

设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米,外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米,工作面煤层倾角25°-32°,平均倾角28°,煤层厚度2.5米-4.2米,平均厚度3.5,采煤方式为综合机械化采煤,设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表:序号设备名称设备型号数量电机功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所,高压采用两路供电,一路在轨道石门处供800KVA移变,(由保运区安装),另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为:下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷,移动变电站及泵站放置进风石门附近,设备控制开关放置距工作面190m附近,低压电缆沿进风石门→机巷敷设,采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下:设备名称设备型号电机台数额定功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择两台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电,供电电压为3450V。
煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)引文:本指导书主要依据GB50417-2007《煤矿井下供配电设计规范》中相关内容进行编制,严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。
第一章井下综采供电设计概述1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺,确定巷道及其设备布置,采煤方法,主要运输设备。
2、根据通风系统的要求,为确保工作面回采过程中通风系统的稳定,选择合适的通风方式,以及局扇通风设备。
3、根据工作面位置确定电源的取向,以及电压等级的确定。
表3 煤矿常用的电压等级及用途4、根据地质部门提供的水文资料,选择排水设备。
第二章 井下电力负荷统计及计算我矿工作面均为高产高效工作面,根据工作面基本参数,结合综采配套设备重新定型,电力负荷计算应符合下列规定:1、能够较精确计算出电动机功率的用电设备,直接取其计算功率;2、其他设备,一般采用需要系数法计算。
S=cos d K Pe φ⋅∑式中:S —工作面的电力负荷视在功率(kVA ) ∑Pe—参加计算的所有用电设备额定功率之和,KWKd —需用系数 Kd =r Klo Ktηη⋅⋅ Klo —同时系数。
该工作组在最大负荷时,工作着的用电设备容量与该组用电设备总容量之比称为同时系数Kt —负荷系数。
该设备组在最大负荷时,工作着的用电设备实际所需功率与工作着的用电设备总功率之比称为负荷系数,取0.74rη—线路供电效率。
线路末端功率与始端功率之比,一般为0.95~0.98。
η—用电设备在实际运行功率时的效率,取0.9cos Φ—加权平均功率因数,取0.85第三章 变压器的选型变压器是供电系统中的主要电气设备,对供电的可靠性、安全性和经济性有着重要意义,如果变压器容量选择得过大,不仅使设备投资费用增加,而且变压器的空载损耗也将过大,促使供电系统中的功率因数值减小;如果变压器容量选择得过小,在长期过负荷运行情况下,铜损将增大,使线圈过热而加速老化,缩短变压器寿命,既不安全也不经济。
综采工作面供电设计

综采面供电设计说明一、电源及负荷综采面电源取自井下中央变电所9101高压开关柜,MYPTJ-3×185+1×95/10KV矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆4500米沿胶运大巷到设备列车移变。
综采面用电设备负荷统计表二、工作面配电点与移动式变电站位置向回采工作面供电的移动式变电站安装在进风顺槽设备列车上,距工作面200米左右,通过滑动电缆向各设备供电。
三、供电系统采用单电源移动式变电站供电,配电点到各用电设备采用副射式供电。
四、变压器选型校验㈠校验向采煤机、运输机供电的3300V移动式变电站供电的3300V移动式变电站型号为:KBSGZY-4000/10/3.3(盐城)移变视在容量计算为:对于综采面:COSφPj=0.7需用系数 KX =0.4+0.6∑e PPα Pα为最大电机功率数所以:K X =0.4+0.6×1162210001162≈⨯+0.6 S B =PjeXCOS P Kφ∑=()0.62100011620.7⨯⨯+≈2710 KVA <4000 KVA选用KBSGZY-4000/10型矿用隔爆移动式变电站一台,其额定容量S N.T =4000KVA ;额定电压为10/3.3KV ,满足要求。
㈡ 校验向泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站为: KBSGZY- 2500/10/1.14(盐城) 移变视在容量计算为: 对于综采面:COS φPj =0.7需用系数 K X =0.4+0.6∑eP Pα P α为最大电机功率数所以:K X =0.4+0.6×37543153160237543≈⨯+⨯+⨯+⨯0.49 S B =KVA KVA COS P K Pje X 250017517.0250249.0<≈⨯=∑φ选用KBSGZY- 2500/10型矿用隔爆移动式变电站一台,其额定容量S N.T =2500KVA ;额定电压为10/1.2KV ,满足要求。
131101综采工作面供电设计说明书

131101综采工作面供电设计说明书一、电源及负荷131101综采工作面电源取自井下中央变电所3#高压开关柜,MYPTJ-3*50+3*25/3+JS 3000米矿用移动屏蔽监视型橡套电缆沿主运大巷到131101回风顺槽设备列车移动变电站。
综采工作面用电设备负荷统计表如下二、工作面配电点与移动变电站位置向回采工作面供电的移动变电站安装在回风顺槽设备列车上,距工作面150米左右,通过滑动电缆向各设备供电。
三、供电系统131101综采工作面供电系统如下图所示,采用单电源移动式变电站供电,配电点到设备采用辐射式供电。
四、变压器的选型校验1、校验向采煤机供电的移动变电站采煤机供电的1140V移动变电站型号为:KBSGZY2-T-1000/10移变视在容量计算为:对于综采工作面:cos∮pj=0.85需用系数:k x=0.51 Pa为电动机总功率:391KWS B=K X∑P e/ cos∮pj=0.51*391/0.85=234.6KV A<1000KV A选用KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站一台,其额定容量:SN.T=1000KV A额定电压:10/1.2KV满足要求。
2、校验向刮板输送机、泵站、转载机、破碎机供电的1140移动式变电站移动式变电站型号为:KBSGZY2-T-1000/10移变视在容量计算为:对于综采面:cos∮pj=0.85需用系数:K X=0.4+0.6Pa/∑P ePa为最大电动机功率数所以:K X=0.4+0.6*200/200+220+132+110+150≈0.54S B=K X∑P e/ cos∮pj=0.54*812/0.85≈515KV A<1000KV A选用KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站一台,其额定容量:SN.T=1000KV A额定电压:10/1.2KV满足要求。
综采用二台KBSGZY2-T-1000/10型矿用隔爆移动式变电站,合格。
煤矿综采工作面供电设计说明

煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级,供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统:2.低压供电系统:低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则:1.安全可靠:供电系统设计应满足国家相关安全规定,确保供电设备在运行过程中不发生故障,且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效:供电系统设计应根据工作面的实际情况,满足设备运行所需的电能供应,降低能耗,提高供电的效率和质量。
3.经济合理:供电系统的设计应充分考虑成本问题,根据实际需要进行合理配置,避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点:(1)变电站的选择:变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备,具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型:高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求,具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设:应选择符合国家标准的高压电缆,并进行正确敷设,保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点:(1)配电箱的选型:配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品,具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择:应选择符合国家标准的低压电缆,并进行正确敷设和维护,保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计:应根据工作面的具体情况,合理选用照明灯具,并进行合理布局,保证工作面的照明质量,提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测:供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查,排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护:配电设备应进行定期的保养和维修,并进行记录,以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换:照明灯具应定期进行检查和更换,保证井下的照明质量。
总之,煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节,其合理的设计能够保证设备的安全高效运行,并提高煤矿的开采效率和安全性。
5105综采工作面供电设计说明书

5105综采工作面供电设计说明书(一)综采工作面主要条件该工作面属于5-1煤层,平均煤层厚度1.63m,工作面长度200m,走向长度为1625m,平均倾角1-3度,采用一次采全高采煤工艺。
矿井井下高压采用10KV供电,井下中央变电所高压设备采用KYGC型高压开关柜,PA150微机综合保护装置;井下中央变电所负责向综采移动变电站供电。
井下中央变电所距5105运输顺槽皮带机头供电距离650m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用江苏鸡煤有限公司生产的MG2×200/910-WD型采煤机,其额定功率910KW,其中4台截割主电动机功率为200KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。
工作面刮板输送机选用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SGZ764/500型输送机,机头及机尾都采用额定功率为125/250KW的双速电机,额定电压为1140V。
2、顺槽设备1)转载机:采用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SZZ730/110型转载机。
其额定功率110KW,额定电压660V。
2)顺槽带式输送机:采用安徽攀登重工股份有限公司制造的DSJ100/63/2×160型输送机,驱动电机额定功率2×160 KW,,额定电压660V。
3)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用南京六合煤矿机械有限公司生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压660V。
4)喷雾泵:南京六合煤矿机械有限公司生产的BPW250/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压660V/1140V。
5)回柱绞车:安徽恒泰矿山机械公司生产的JH-20/22型(2台),其额定功率22KW,额定电压1140V。
2、其它设备1)采区配备两套QJZ9215-1800 /666(1140)/8组合开关和一套QJZ-4×315/660(1140)组合开关。
综采工作面供电设计说明书

⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙设计资料⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙XXX矿XXX综采工作面供电设计说明书松藻煤电公司XXX矿机电运输部200X年X月X日目录概述 (2)1.工作面负荷统计(详细负荷统计见附表1): (2)2.变压器选择 (3)2.1确定变压器类型及台数 (3)2.2计算容量及选择移动变电站 (3)2.2.1S1821工作面运输巷口处的第一台移变确定(编号B01) (3)2.2.2所选变压器参数表 (5)2.3计算容量及选择移动变电站 (5)2.3.1S1821工作面距运输巷口606m处的第二台移变确定(编号B02) (5)2.3.2所选变压器参数表 (7)3.电缆的选择 (7)3.1电缆型号的确定及走向 (7)3.2电缆长度的确定 (8)3.3电缆截面的确定 (8)3.3.1高压电缆选择 (8)3.3.2低压电缆截面的确定 (12)3.4采区低压电器选择 (19)3.4.1计算各点的短路电流 (19)3.4.2高低压开关的选择 (20)3.5高压配电装置的整定校验 (21)3.5.1GK01高压开关的整定 (21)3.5.2GK02高压开关的整定 (21)3.6低压开关的整定校验 (22)3.6.1低压开关各种保护装置整定及检验 (22)4.工作面保护接地措施 (24)4.1井下保护接地装置的装设原则 (24)4.2保护接地装置的安装地点和要求 (24)4.3保护接地装置的安装和接地 (25)5.防火措施 (25)附表1 (26)附表2 (27)参考资料: (28)概述1、工作面位置S1821工作面井下位于XXX矿S区W部+350水平上山部份,S区8#轴部巷以南,S1820工作面以西,S1821运输巷以东(S1821工作面以西为打通建筑物下保护煤柱),S1821切割巷以北,位于S1720、S1721保护层工作面采空区以下,属已保护的8#煤层采煤工作面。
工作面地表位于打铁沟、福龙岗、牛滚凼坪、双龙弯、大顶一带。
综采工作面供电设计说明

综采工作面供电设计说明综采工作面供电设计煤矿供电, 因其工作场所特殊, 对供电要求特别严格。
在供电方面要求:①供电的可靠性;②供电的安全性;③供电的质量;④供电的经济合理。
因而,合理地选择供电方案和设备,是一个值得探讨的课题。
1 采区工作面供电设计一个工作面的供电系统一般由高压开关、变压器、低压馈电开关、动力电缆、用电设备等组成,见图1 (以普通综采工作面为例) .1.1 高压开关的选择及整定高压开关主要保护动力变压器低压侧发生的两相短路,因此选择高压开关的关键是电流互感器的容量,要求其灵敏度系数Km&gt;1。
5。
高压开关的保护性能要齐全,具有良好的防爆性能, 要便于运输, 断流容量大。
矿井中多使用BGP- 6 型高压真空开关。
该开关保护性能齐全,具有过流、漏电、短路、断相、失电压等保护,应用广泛,以此开关为例进行整定计算.1.1。
1 短路电流整定短路电流整定倍数: 1, 2, 3,4,5, 6, 8, 10,12, 14, 16,共11 档。
1。
1。
2 过载保护整定过载保护整定倍数: 0。
4,0.5, 0。
6,0.7, 0.8,1。
0, 1。
2, 1.4,1。
6,1.8, 2。
0,共11 档。
1。
1.3 漏电保护整定漏电保护整定: 0.015 A~1.0 A。
1.1。
4 过载整定Iz= ( 1。
2~1。
4) &#215;&#931;Ie/(Ki&#215;Kb)。
式中: Iz———过载整定电流,A;Ki—-—电流互感器变流比;Kb——-变压器电压变比;&#931;Ie———所有负荷额定电流之和,A.例如:Iz=10 A, 二次电流为5 A, Iz/5=10/5=2,即整定在2.0 档。
1。
1。
5 短路整定Iz= ( 1.2~1。
4)&#215;(IQ+&#931;Ie) /(Ki×;Kb) 。
式中:IQ-——最大电机的启动电流;ΣIe———其余电机的额定电流之和。
工作面供电设计资料

工作面供电设计资料工作面供电设计是指在矿井工作面对照明、通信、控制、运输、液压及电器设备等进行电力供应的工程设计。
它是矿井安全生产的重要组成部分,直接关系到矿井的生产效率和安全性。
下面将从供电系统的选型、敷设方式、设备配置及故障保护等方面介绍工作面供电设计资料。
首先,供电系统的选型是工作面供电设计的重要环节之一、根据工作面的具体情况选择合适的供电系统,一般可分为沿线供电和集中供电两种方式。
沿线供电是指将电缆沿工作面的各个位置进行布设,适用于工作面距离较近的情况。
而集中供电是指将主供电线路从工作面的一侧引入,然后通过分支线路到达工作面的每个区域,适用于工作面距离较远的情况。
选择不同的供电系统需要考虑到工作面的尺寸、环境条件、电缆损耗及维护等方面的因素。
其次,敷设方式也是工作面供电设计的重要内容。
根据工作面的地质条件和空间限制,电缆的敷设方式可分为地面敷设和地下敷设两种形式。
地面敷设是将电缆通过架空或地道等方式敷设在工作面上方,适用于地质条件较好、空间较宽敞的情况。
而地下敷设是将电缆埋设在地下,适用于地质条件较差、空间较狭小的情况。
敷设方式的选择需要兼顾工作面的安全性、电缆的保护性以及维护的便利性。
此外,设备配置也是工作面供电设计的重要环节。
根据工作面的生产需要,选择适当的电源设备和配电设备。
电源设备主要包括变压器、开关设备和电源柜等,用于调整电源的电压、保护系统的安全。
配电设备主要包括配电箱、开关箱和接线箱等,用于将电源传递到工作面的各个终端设备。
设备配置的合理性和可靠性直接关系到工作面供电系统的稳定性和故障处理的便利性。
最后,工作面供电设计还需要考虑故障保护的问题。
在工作面供电系统中,故障保护是至关重要的,可以采用过电流保护、接地保护、温度保护及短路保护等方式。
在设计中需要考虑到供电系统的可靠性和故障处理的方便性,设置合适的保护设备以及可靠的断电装置,确保故障发生时能够及时停电,保障工作面人员的生命安全。
综采工作面供电方案设计书

90102综采工作面供电设计说明书山西凌志成家庄煤矿二零一二年八月一日90102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层三采区,平均煤层厚度1.5m,工作面长度180m,走向长度为8000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度4m。
矿井井下高压采用10KV供电,由2#采区变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PJG-200/10Y 型高压隔爆开关,保护选用河南济源市华宇矿业有限公司数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头600m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用上海创力集团股份有限公司。
生产的MG400/930-WD型采煤机,其额定功率930KW,其中两台截割主电动机功率为400KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为3300V。
调高泵电机电压3300V,功率20KW。
工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ800/1050型输送机,机头及机尾都采用额定功率为246/525KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-200型破碎机,其额定功率200KW,额定电压3300V。
2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ-900/160/315型转载机。
额定功率为160/315KW 的双速电机,额定电压为3300V。
3)1、顺槽带式输送机:采用太原向明机械公司制造的DSJ100/100/2*315型输送机(1部),驱动电机额定功率2×315 KW,电机启动采用电光防爆有限公司生产的QJR-400/1140(660)开关,减速器启动采用采用山东科大机电科技有限公司生产的YN-250液粘软启动器,制动采用山东科大机电科技有限公司生产的KPZ-1200盘式可控制装置,皮带张紧装置采用无锡市锡安达防爆电机有限公司生产的ZYJ-800带式输送机用液压张紧装置。
综采工作面供电设计说明书

吕梁金晖荣泰煤业10102综采工作面供电设计说明书设计:孟庆保2011-6-2110102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于10#煤层一采区,平均煤层厚度3.3m,工作面长度180m,走向长度为1170m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度3.5m。
矿井井下高压采用10KV供电,由采区变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关,保护选用市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头200m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用太重煤机煤矿装备成套生产的MG300/730-WD型采煤机,其额定功率730KW,其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。
工作面刮板输送机中煤煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机,其额定功率110KW,额定电压1140V。
2)机:采用中煤煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型机。
其额定功率160KW,额定电压1140V。
3)顺槽带式输送机:采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机(1部),驱动电机额定功率2×110 KW, 4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用威顺生产的BRW200/31.5型液泵,其额定功率125KW,额定电压1140V。
5)喷雾泵:采用威顺生产的BPW315/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压1140V。
3、其它设备(三)工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。
综采工作面供电设计

综采工作面供电设计一、综采工作面供电设计的重要性你有没有想过,咱们在地下的矿山工作,怎么才能保持灯火通明,设备运转如常?没错,关键就在于供电设计。
没有电,一切都得打水漂。
特别是在综采工作面,那些重型机械、照明设备,都离不开电的支持。
像我们走进矿井,没电照样不行,哪怕是一个小小的电灯泡没了光,整个人就会感觉整个世界都黑乎乎的,啥也看不见。
综采工作面供电的设计,简单说就是保证矿井下所有设备都能顺利运行,让矿工们能够放心工作,安全可靠。
电力供应如果出现问题,矿井里的生产就会陷入停滞,甚至可能造成不可挽回的损失。
可见,供电设计不仅仅是技术活,更是安全、效率、生产的保障。
再说了,矿山生产跟人命关天一样,万一哪天没电了,别说机器不动,就是工作人员的安全都成了问题。
所以,这个供电设计就得万无一失。
二、综采工作面供电设计的基本要求这供电设计可不是随便做做的事儿。
它得稳定,稳定才是王道。
矿井里的电,得保证24小时不断电,这也是综采工作面最基础的要求。
没有稳定的电力供应,设备一停工,停下来的是生产,甚至停下来的是整个矿山的命运。
稳定的电力供应,就像是矿山运行的脉搏,不能断,不能乱。
大家都知道,电力设施的设计要充分考虑到矿井的复杂性和特殊性。
毕竟,矿山不是普通的地方,地下的环境充满了湿气,气温变化大,一些电气设备如果不做好防护,随时都有可能短路或者发生故障。
所以,供电系统必须得选择那些符合矿井环境要求的电气设备,确保它们在潮湿、气温不稳的环境中也能照常工作。
要是你不小心,电线短路了,整个工作面没了电,那可就不好办了。
然后,再来看看电力的分配。
说白了,就是把电给谁用,怎么用的问题。
综采工作面涉及到的设备非常多,比如说采煤机、运输机、通风设备、照明设备等等,每一个设备都需要稳定的电源。
所以,电力的配备得合理,不能浪费,也不能短缺。
就好像你家里如果冰箱、空调、电热水器一起开,电表的数字蹭蹭蹭往上涨,那可不行。
每个设备都要有自己独立的电力供应线路,要有备用电源。
煤矿综采工作面供电设计说明

附件2:***矿综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V。
2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW,额定电压1140V。
3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V。
皮带机采用CST启动方式。
4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压1140V。
综采工作面供电设计说明书-dyj19700224的日志-网易博客

综采工作面供电设计说明书-dyj19700224的日志-网易博客Ⅱ726里综采工作面供电设计说明书一、工作面概况Ⅱ726里综采工作面是Ⅱ2采区七层煤的一个综采工作面,该工作面日产1360吨,煤厚2.08米。
总安装长度1596米,其中切眼长170米,里机巷长366米,外机巷长750米,运斜长180米,联巷长130米。
工作面支护选用ZY3800/13/28型综采支架,采煤机选用MG-300/700WD型,工作面车选用SGZ-764/2×315型。
外机巷安装DSJ100/100/2×125型皮带机一台、里机巷安装SDJ-150P/2×75型皮带机一台、转载机使用SZZ-764/160 型,运斜、联巷各安装SDJ-150P型皮带机一台,安装BWR-400/31.5型乳化泵站和BPW-315/6.3型喷雾泵站各一套,通讯控制采用KTC-2 型。
移变、乳化泵站、喷雾泵等安设在Ⅱ726里段外机巷600米处联巷内,工作面设备控制开关集中安设在里机巷,这样可便于检修和管理,供电电源来自Ⅱ2水平变电所。
运斜、联巷皮带机由Ⅱ2水平变电所单独供电。
根据工作面地质情况和我矿实际情况,两班生产、一班检修,每班运行时间按6小时计算,考虑20%的富裕系数,则输送设备运输能力为吨根据以上计算结果,设备运输能力验算如下表:二、供电系统的选择确定根据工作面巷道布置设计和采区变电所的分布情况,确定采用移动变电站对该工作面供电,供电电源来自Ⅱ2水平变电所,供电方式采用干线、辐射混合式。
根据工作面巷道布置设计和采区变电所的分布情况,移动变电站位置选择安设在Ⅱ726里段外机巷600米处联巷内,高压电缆从Ⅱ2水平变电所、Ⅱ724里下段运斜、Ⅱ726里段外机巷敷设,低压电缆沿机巷敷设。
三、负荷统计及移动变电站选择1、工作面系统用电负荷统计根据工作面设备选型配置情况,该工作面系统用电负荷统计如下表:本系统供电设备额定功率之和为:∑P=700+2×315+2×250+2×125+160+110+2×75+2×45=2590KW2、移变容量计算与选择移变容量计算:式中: S----工作面电力负荷视在功率,KVA;----变压器所带的总负荷,KW;----加权功率因数;查表综采面加权平均功率因数cosΨdj取0.7。
综采工作面供电设计资料

山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书设计:孟庆保 2011-6-2110102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于10#煤层一采区,平均煤层厚度3.3m,工作面长度180m,走向长度为1170m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度3.5m。
矿井井下高压采用10KV供电,由采区变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关,保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头200m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机,其额定功率730KW,其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。
工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机,其额定功率110KW,额定电压1140V。
2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。
其额定功率160KW,额定电压1140V。
3)顺槽带式输送机:采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机(1部),驱动电机额定功率2×110 KW, 4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵,其额定功率125KW,额定电压1140V。
5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压1140V。
综采工作面供电设计

综采工作面供电设计Ⅰ、概述:二1煤综采工作面是我矿首个综采工作面,其供电线路为两趟线路;一趟来自中央变电所10#柜下层至二1上顺槽;另一趟来自风井底变电所2#水泵起动器至二1下顺槽。
其供电系统分为:二1上顺槽1#供电系统、二1上顺槽2#供电系统、二1下顺槽1#供电系统。
其中:采煤机、乳化泵、喷雾泵由二1上顺槽1#供电系统供电,1140V;前后溜子由二1上顺槽2#供电系统供电,1140V;转载机、破碎机、1#、2#皮带机由二1下顺槽1#供电系统供电,1140V。
一、二1上顺槽供电系统:负荷:采煤机487.5KW 1部乳化泵200KW 1部喷雾泵40KW 1部Σpe=727.5KW二、二1下顺槽1#供电系统负荷:前溜子2×200KW 1部后溜子2×200KW 1部Σpe=800KW三、二1下顺槽2#供电系统负荷:转载机200KW 1部破碎机110KW 1部1#皮带2×160KW 1部2#皮带2×75 KW 1部Σpe=780KW以上负荷统计为该工作面的总装机容量,采面照明、信号等小功率负荷忽略不计,在校验整定计算中按设备实际最大运行方式考虑。
具体开关选型,电缆配用情况详见供电系统图和设备布置图,以下将对具体方案进行检验计算。
Ⅱ、设备的选择、整定计算、校验:一、功率因数:cosФ=0.7需用系数:Kx=0.4+0.6×Pd/∑Pe二、各变压器容量校验;1、二1上顺槽1#移动变电站(1000KV A)(供采煤机、乳化泵、喷雾泵)Kx=0.4+0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*400/727.5=0.73(采煤机考虑两滚筒电机同时启动)。
Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.73*727.5/0.7=761KV A ﹤800KV A (选1000KV A)故满足要求2、二1上顺槽2#移动变电站(1000KV A)(供前后溜子)Kx=0.4+0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*400/800=0.7Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.7*800/0.7=800KV A =800KV A﹤1000KV A (选1000KV A)故满足要求3、二1下顺槽1#移动变电站(1000KV A)(供转载机、破碎机、1#、2#皮带机)Kx=0.4+0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*320/780=0.65Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.65*780/0.7=725KV A ﹤800KV A(选1000KV A)故满足要求三、高压电缆选择1.按经济电流密度反算可以供电的容量可以供最大负荷电流为I=AJ=50*2.25=112.5AS= IU=1.732*112.5*10=1948.5KV A2.按长时允许负荷电流反算可以供电的容量S= IU=1.732*173*10=2996KV A3.按允许电压损失校验ΔU%=∑KP≤7%ΔU=10000*7%=700VΔU=〔[ IL]/DS〕cosФ=[1.732*173*1500*0.7][42.5*50]=148V <700V二1煤综采工作面主要设备明细表四、二1上顺槽1#供电系统1、设备选择:详见附表,其分布地点详见机电设备布置图。
26104工作面供电设计 2

宏亚煤矿26104综采工作面供电设计说明设计:审核:矿长:26104工作面供电设计说明一、工作面电源及负荷情况:26104综采工作面设备及运输顺槽均采用移动变电站供电。
26104工作面移变及开关列车随工作面推移而向前移动。
移变电源引自6-1采区变电所,供电线路长3060m。
26104工作面负荷情况如下:用电设备统计表设备名称设备型号设备台数额定功率额定电压额定电流工作面1140v采煤机MG2*160/730 1 730KW 1140v 481A 面刮板机SGZ-764/500 1 2×250W 1140v 2×165A 转载机SZB-730/75 1 75KW 1140v 48.6A 破碎机PLM-1000 1 90kw 1140v 62.5 照明信号综保ZBZ-4.0 1 4KVA 1140v 乳化泵BRW-400/31.5 2 250KW 1140v 165A 回柱绞车HD-20T 2 22kw 1140v 2×14.7A 上下顺槽顺槽皮带DSJ-1000 3 2×90KW 1140v 2×59.4A 顺槽皮带DSJ-1000 1 2×75kw 1140v 2×49.5A 顺槽皮带DSJ-1000 1 45kw 1140v 29.7A 总计14 2402kw二、开关站及移动变电站的位置选择:根据位置确定原则,初步确定移变及面开关列车放在据工作面60m处,移变及面开关列车随工作面推移而向前移动。
负责供顺槽皮带的移动变电站放在皮带机头联巷处。
供电系统如设计图所示。
三、移动变电站的选择移动变电站所供设备总负荷为2402kw,其计算容量为:S=KxΣPe/CosФ=0.57×2402/0.8=1711.4KVAKx=0.4+0.6×Pmax/Σpe=0.4+0.6×730/2402=0.58其中 Kx—成组设备的需用系数Σpe—由移变供电的各用电设备的额定功率总和,kw Pmax—用电设备中容量最大一台电动机功率,kw S--计算移变的额定容量,KVACosФ—用电设备的加权平均功率因数(取0.8)现有一台KBSGZY-1250-10/1.2KV型矿用隔爆型移动变电站负责工作面设备供电和一台KBSGZY-1000-10/1.2KV矿用隔爆型移动变电站负责运输顺槽和轨道巷供电。
综采工作面供电设计教案

教案章节:一、综采工作面供电设计概述1.1 综采工作面供电设计的意义和目的1.2 综采工作面供电设计的基本原则1.3 综采工作面供电设计的依据和标准二、综采工作面电力系统及设备2.1 综采工作面电力系统的组成及功能2.2 综采工作面主要供电设备及其特性2.3 综采工作面电力设备的选型及配置三、综采工作面供电设计的关键参数3.1 供电电压的选择与确定3.2 供电电流的计算与分析3.3 供电系统的负载特性及运行方式四、综采工作面供电设计的安全保障措施4.1 供电系统安全防护措施概述4.2 综采工作面供电设备的保护与控制4.3 综采工作面应急供电及备用电源配置五、综采工作面供电设计的案例分析5.1 综采工作面供电设计案例介绍5.2 案例中供电系统存在的问题及改进措施5.3 案例对综采工作面供电设计的启示和借鉴意义六、综采工作面供电设计的电气设备安装与调试6.1 综采工作面供电设备的安装要求与步骤6.2 综采工作面供电设备的调试方法与要点6.3 综采工作面供电设备的维护与管理七、综采工作面供电设计的故障诊断与处理7.1 综采工作面供电系统常见故障类型及原因7.2 综采工作面供电系统故障诊断方法与技术7.3 综采工作面供电系统故障处理流程与措施八、综采工作面供电设计的节能与环保考虑8.1 综采工作面供电系统节能技术及措施8.2 综采工作面供电系统环保要求与标准8.3 综采工作面供电系统节能环保的意义与价值九、综采工作面供电设计的经济效益分析9.1 综采工作面供电设计投资成本分析9.2 综采工作面供电系统运行成本分析9.3 综采工作面供电设计经济效益评价指标及方法十、综采工作面供电设计的综合评价与应用前景10.1 综采工作面供电设计的效果评价与改进方向10.2 综采工作面供电设计在实践中的应用案例分享10.3 综采工作面供电设计的发展趋势与未来展望重点和难点解析一、综采工作面供电设计的意义和目的:这是整个教案的核心,需要重点关注。
煤矿采煤工作面供电设计说明

工作面供电设计根据我矿《西一采区供电方案及分析》特编制以下供电设计:一、概述:我矿西一采区位于东二采区以下中二采区以上围,为1306水平。
供电围包括一个轻放工作面和一个掘进工作面,以及配合采掘生产的运输、通风系统。
其供电线路为:从地面35KV变电所通过两趟高压铠装电缆(ZLQD22—6000 3×50)(3000米)供至井下1380简易变电点,然后通过高压屏蔽电缆(UGSP—6000 3×35+1×16/3+JS)(1000米),副井筒分别供往西一采区及东二采区的移动变电站,或通过低压电缆(U—1000 3×70+1×16)供往风机、及其它设备的馈电开关。
采区的供电电压等级分别为:高压6000V、低压660V、照明及煤电钻127V。
二、1380变电点位置的选择及设备的选型根据《煤矿安全规程》要求采区变电所必须处于距采区工作面较近的进风巷中,因此变电点的位置选择在1380四石门向东100米处,保证倒车时不受影响,要求设备沿巷帮呈一字摆开,并用铁栅栏围住、有值班变电工。
其具体设备有:矿用高开柜BGP9L —6AK(7台)、矿用干式变压器KSGB—200/6(2台)、检漏开关一台。
三、采区掘进变压器及风机专用变压器的选择(一)、西一采区掘进工作面变压器的选择1、负荷统计:2、变压器选择: 根据:S B =KVA COS P Pje 5.2606.07.24065.0K X =⨯=∑ϕ 式中:K X =65.07.2401006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P PP d 为最大一台电动机即掘进机的功率(100KW ) ΣP e 为所有有功功率之和 COS φPj 取0.6根据计算则选择一台KBSGZY —315/6型的移动变电站即可满足要求。
(二)、东二采区掘进工作面变压器的选定 1、负荷统计:2、变压器选择: 根据:S B =KVA COS P Pje 1917.08.18572.0K X =⨯=∑ϕ式中:K X =72.08.1851006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P P P d 为最大一台电动机即掘进机的功率(100KW ) ΣPe 为所有有功功率之和 COS φPj 取0.7根据计算则选择一台KBGS —200/6型的干式变压器即可满足要求。
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附件2:***矿综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V。
2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW,额定电压1140V。
3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V。
皮带机采用CST启动方式。
4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压1140V。
5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW516/13.2型(2台),其额定功率132KW,额定电压1140V。
3、其它设备移动列车处安装JH2-18.5慢速绞车两部,用于移动列车牵引。
绞车电机功率18.5KW,额定电压等级1140V;顺槽皮带机机头安装电磁除铁器一台,型号RCDC-25S,电机功率30KW,额定电压1140V;皮带顺槽巷采用2台15KW 排污泵临时排水,额定电压1140V;其余巷道排水设备及水仓处固定离心泵就近接取电源或另设移动变电站供电。
(三)工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自200m 以外的盘区变电所。
根据用电设备的容量与布置,采用1140V 和3300V 两种电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V 。
在顺槽皮带机机头设置移动变电站及配电点,为顺槽皮带机供电;在顺槽皮带巷距工作面100-200米处设移动列车,将移动变电站,采煤机、工溜、转载机、破碎机控制开关,液压泵站、喷雾泵及其控制开关装在移动列车上,可以随着工作面的推进定期在轨道上进行移动。
见设备布置示意图。
(四)负荷统计及移动变电站选择按用电设备额定电压分为1140V 和3300V 两种,按移动变电站二次侧两种电压等级选取:1、3300V 用电设备变电站选取由于采煤机(1815KW )、刮板输送机(2*700KW )单机容量较大,且考虑过电流保护灵敏系数的要求,分别选用1台容量较大的移动变电站。
1) 供采煤机移动变电站选取(1# 移变)b 18151S 2135.3cos 0.85expjP KKVA ϕ⨯===∑ cos pj ϕ ——各设备的加权平均功率因素,1#移变供电1台采煤机组,取0.85;e p∑——设备额定功率之和;x k ——需用系数,在综采工作面,x k =0.4+0.6bep p∑,b p 为最大一台设备额定功率,对单台设备,x k =1。
选择25002135.3be b S KVA S KVA =>=2)供工作面运输机移动变电站选取(2#移变) b14001S 1647.1cos 0.85expjP K KVA ϕ⨯===∑ 选择20001647.1be b S KVA S KVA =>= 2、1140V 用电设备变电站选取顺槽皮带机容量较大,且为固定供电设备,单独选用一台移动变电站,其余设备选用一台移动变电站。
顺槽皮带巷2台15KW 潜污泵可就近在移动变电站接取电源。
1)顺槽皮带机移动变电站选取(3#移变)顺槽皮带机长度约为2000m,且皮带巷坡度不大,皮带机采用两驱运行,一驱备用可满足要求。
b 9131S 1074.1cos 0.85expjP KKVA ϕ⨯===∑ 选择12501074.1be b S KVA S KVA =>= 2)其它设备移动变电站选取(4#移变)x k =0.4+0.6b p /e p ∑=0.4+0.6×315/1394=0.54b13940.54S 1075.3cos 0.7expjP K KVA ϕ⨯===∑ 选择12501075.3be b S KVA S KVA =>=根据井下移动变电站要求选取型号为KBSGZY 型移变。
工作面负荷统计(五)供电系统选型与供电系统拟定由采区变电所1#、2#、3#、4#四台高压开关(200/5)向工作面四台移动变电站高压供电。
移动变电站高压侧开关采用真空断路器,开关具有短路、过负荷和无压释放保护。
低压馈电开关及磁力启动器按其断路器(接触器)额定电流大于等于所控制(启动)设备额定电流进行选取,按断路器(接触器)分断能力等于或大于所通过最大三相短路电流来校验。
馈电应具备短路、过负荷、漏电跳闸及闭锁等保护,磁力起动器应具有短路、过负荷、漏电闭锁、断相等保护及远方控制功能。
采煤机额定电流375A,1#移变选取德国贝克生产PBE3006型低压开关,三回3300V出线,额定电流450A,一用两备,低压开关直接向采煤机供电,另一回路出线127V;刮板运输机额定电流2*143A。
2#移变低压侧选取英国ALLENWEST公司生产AW2000型开关,五回3300V出线,单回额定电流200A,四用一备,另一回路出线127V。
3#移变低压侧运行负荷额定电流585.1A,移变低压侧选取平阳开关厂生产BXD-800型真空馈电开关,皮带机三台驱动电机的电流256A,三台油泵额定电流12A,三台风扇额定电流3.5A,两台抱闸额定电流2.6A,采用长治海通生产Ⅱ组开关进行控制,其中3回采用400A接触器控制驱动电机,另外8回采用30A接触器控制油泵、风扇、抱闸油泵,满足使用要求,自动油泵涨紧电机采用KXJ3-80/1140型专用开关,电磁除铁器、卷带电机选用QBZ-80/1140型开关均满足要求。
4#移变低压侧运行负荷额定电流I zd≥I eq+∑I e K x。
其中I eq为最大负荷额定电流,取转载机额定电流200A,∑I e为其余设备额定电流之和为700A,K x 为需用系数0.54,I zd≥200+700*0.54=578A。
移变低压侧选用平阳开关厂生产BXD-800型真空馈电开关,乳化液泵、喷雾泵、转载机、破碎机均采用长治海通生产6路组合开关控制,每台开关六回1140V出线,额定电流400安,满足使用要求。
根据供电设备选型与布置拟定供电系统图。
(六)高压电缆截面选择校验按设计规定及矿用高压电缆选型,初选MYPTJ 型矿用10KV 铜芯、橡套、双屏蔽电缆。
1、供1#移变高压电缆截面选择(L 1) 1)按长时允许电流选电缆截面3310137fh P KI A ⨯===pj h ---平均效率,查表得0.9。
根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得35mm 2 电缆为138A >137A 满足要求。
2)按经济电流密度校验电缆截面。
213760.92.25I A mm j === A---电缆主芯截面j---经济电流密度 A/mm 2 查表得2.25根据高压电缆经济电流密度校验35 mm 2不能满足要求,应选取70 mm 2截面电缆,长时允许截流量215A 。
3)按允许电压损失校验%0.028 2.2 6.2%7%U KP ∆==⨯=<∑%U ∆——高压电缆线路中的电压损失百分数。
K ∑—— 兆瓦公里负荷矩电缆中电压损失百分数。
P —— 电缆长度,km 。
7%——允许电压损失百分数。
校验满足要求。
4) 热稳定校验电缆截面设井下盘区变电所10kV 母线最大短路容量限制50MVA ,最大三相稳态短路电流6(3)2887IA ∞===22min288715.57093.4A mm mm ===<i t ——短路电流的假象时间,即热等效时间,取0.25S;C ——电缆热稳定系数,铜芯橡套电缆C=93.4。
热稳定校验电缆截面满足要求。
2、供2#移变高压电缆截面选择(L 2) 1)按长时允许电流选电缆截面3310105.7fh P KI A ⨯===取25mm 2电缆长时允许截流量113A >105.7A 满足要求。
2)按经济电流密度校验电缆截面。
22105.747252.25I A mm mm j ===> 25mm 2电缆不能满足要求,选取50 mm 2电缆截流量173A 。
3)按允许电压损失校验%0.038 2.28.36%7%U KP ∆==⨯=>∑ 不能满足要求选取70mm 2 电缆% 6.2%7%U ∆=< 4) 热稳定校验电缆截面 A min =15.5 mm 2<70 mm 2 满足要求3、供3#移变高压电缆截面选择1)按长时允许电流选电缆截面100fh I A = 取25mm 2电缆长时允许截流量113A 满足要求。
2)按经济电流密度校验电缆截面。
2210044.4252.25I A mm mm j ===>不能满足要求 3)按允许电压损失校验%0.0380.3 1.14%7%U KP ∆==⨯=<∑ 满足使用要求4)热稳定校验电缆截面 A min =15.5 mm 2<50 mm 2 满足要求 4、供4#移变高压电缆截面选择1)按长时间允许电流选择电缆截面69fh I A =取16 mm 2电缆长时间允许截流量83A ,满足要求。
2)按经济电流密度校验截面26930.72.25I A mm j ===不能满足要求。
取35 mm 2电缆截面流量138A 。
3)按允许电压损失校验%0.054 2.211.88%7%U KP ∆==⨯=>∑ 不能满足要求。
选取70mm 2 电缆% 6.2%7%U ∆=<满足要求。