发电厂锅炉热力系统设备介绍
发电厂的热力系统
运行优化与控制优化
运行优化：提高 热效率降低能耗
控制优化：采用 先进的控制技术 提高系统稳定性 和可靠性
优化策略：根据 系统运行情况调 整参数和策略
优化效果：提高 发电效率降低运 行成本提高系统 安全性
安全措施与环保措施
安全措施：定期 进行设备检查和 维护确保设备运 行安全
环保措施：采用 清洁能源减少污 染物排放
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发电厂热力系统 的流程
发电厂热力系统 的运行与控制
发电厂热力系统 概述
发电厂热力系统 的设备
发电厂热力系统 的安全与环保
热力系统定义
发电厂热力系统是发电厂中用于 将燃料转化为电能的关键部分。
热力系统的工作原理是通过燃烧 燃料产生热能将热能转化为机械 能再将机械能转化为电能。
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脱硝设备：用于去除烟 气中的氮氧化物减少环 境污染
烟囱：用于排放烟气减 少环境污染
水泵：用于输送冷却水 提高热效率
设备的维护与保养
定期检查：定期对设备进行检查 及时发现问题
润滑保养：定期对设备进行润滑 保持设备润滑
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清洁保养：定期对设备进行清洁 保持设备清洁
更换配件：定期对设备进行更换 配件保持设备性能
安全与环保的未来发展
提高能源效率：通 过技术创新提高能 源利用效率降低能 源消耗和污染排放
清洁能源：推广使 用清洁能源如太阳 能、风能等减少对 传统能源的依赖
环保技术：研发和 应用环保技术如废 水处理、废气处理 等降低对环境的影 响
智能化管理：利用 大数据、人工智能 等技术实现发电厂 热力系统的智能化 管理提高安全与环 保水平
安全措施：建立 完善的安全管理 体系提高员工安 全意识
热力发电厂锅炉连续排污利用系统4
热力发电厂锅炉连续排污利用系统4：高效节能，环保先行一、系统概述热力发电厂锅炉连续排污利用系统4，是一种针对锅炉运行过程中产生的连续排污进行有效回收和利用的先进系统。
该系统通过对锅炉连续排污水的热量进行回收，实现能源的高效利用，同时减少污染物排放，助力我国环保事业的发展。
二、系统工作原理1. 锅炉连续排污水的收集：在锅炉运行过程中，会产生一定量的连续排污废水。
系统将这些废水收集起来，为后续处理做准备。
2. 热量回收：系统采用高效换热设备，将连续排污废水中的热量传递给补给水，提高补给水温度，减少锅炉燃料消耗。
3. 污水处理：经过热量回收的排污废水，进入污水处理单元，进行深度处理，达到环保排放标准。
4. 循环利用：处理后的净水可回用于锅炉补给水或其他生产环节，实现水资源循环利用。
三、系统优势1. 节能效果显著：通过回收锅炉连续排污水的热量，降低锅炉燃料消耗，提高热效率，实现节能降耗。
2. 环保效益明显：系统有效减少了污染物排放，符合我国环保政策要求，有利于改善生态环境。
3. 自动化程度高：系统采用先进控制技术，实现自动化运行，降低人工操作强度，提高运行可靠性。
4. 占地面积小：系统设计紧凑，占地面积小，便于在现有电厂进行改造和升级。
四、系统关键技术与创新点1. 换热器优化设计：系统采用的换热器采用高效传热材料，独特的流道设计，保证了在高温差、小温差等多种工况下的高效换热，同时减少了污垢沉积，延长了设备使用寿命。
2. 智能监测与控制：系统配备了先进的监测仪表和控制系统，实时监测锅炉排污水的温度、流量等参数，自动调节系统运行状态，确保最佳节能效果。
3. 多级过滤与深度处理：系统采用多级过滤和深度处理技术，有效去除污水中的悬浮物、盐分和有机物，确保处理后的水质满足回用要求。
五、应用场景1. 火力发电厂：适用于各种规模的火力发电厂，特别是对节能降耗和环保要求较高的电厂。
2. 工业锅炉房：适用于化工、造纸、食品等行业的工业锅炉房，帮助企业实现节能减排。
火电厂生产过程--锅炉设备(PPT34张)
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85、有梦就去追，没死就别停。
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86、今天不为学习买单，未来就为贫穷买单。
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87、因为一无所有这才是拼下去的理由。
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88、只要我还有梦，就会看到彩虹!
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89、你既认准这残酷，但我们还是必须往下走。
三、四种锅炉比较
4. 直流锅炉 直流锅炉是指靠
给水泵压力，使给水 顺序通过省煤器、蒸 发受热面(水冷壁)、过 热器并全部变为过热 水蒸气的锅炉。
锅炉型号
┌流量 ┌过热器出口温度 如: HG670/13.7—540/540—7
└压力 └再热器出口温度
HG----哈尔滨锅炉厂； DG----东方锅炉厂； SG---上海锅炉厂； WG---武汉锅炉厂； BG---北京锅炉厂
锅炉本体部分——直流炉的汽水系统
汽包炉
锅炉的辅助设备
1) 送风机 2) 引风机 3) 排粉机 4) 给煤机 5) 磨煤机 6) 粗粉分离器 7) 细粉分离器 8) 煤粉仓 9) 给粉机
储存式制粉系统
锅炉的辅助设备
锅炉的辅助设备
转速的影响：
锅炉的辅助设备
二、锅炉的运行
1. 锅炉中燃料的燃烧 燃煤的燃烧方法有多种，目前电厂所采用
61、宁可笑着流泪，绝不哭着后悔。
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62、觉得自己做得到和做不到，只在一念之间。
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63、跌倒，撞墙，一败涂地，都不用害怕，年轻叫你勇敢。
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64、做最好的今天，回顾最好的昨天，迎接最美好的明天。
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65、每件事情都必须有一个期限，否则，大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。
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66、当你被压力压得透不过气来的时候，记住，碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。
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燃煤火力发电厂典型设备介绍
燃煤火力发电厂典型设备介绍1. 概述1.1. 主设备概况广东红海湾发电有限公司一期工程＃1、＃2机组为国产600MW超临界压力燃煤发电机组，主要是带基本负荷运行，同时具有一定的调峰能力，热力系统为单元制系统，循环冷却水取自海水，为开式循环，三大主设备由东方电气集团公司属下的东方锅炉厂、东方汽轮机厂、东方电机股份有限公司制造,容量及参数相互匹配。
1) 汽轮机型号：N600-24.2/566/566，型式：超临界压力、一次中间再热、单轴、双背压、三缸四排汽、凝汽冲动式汽轮机。
a) 高压缸调节级叶片采用单列冲动式，高、中、低压缸其它叶片全部采用冲动式。
高压缸为8级，其中第一级为调速级；中压缸为6级；低压缸为2×2×7级。
b) 冲动式汽轮机各级压降大部分都发生在喷嘴中，很少一部分产生在动叶中。
由于动叶压降很小，叶片周围的漏汽就比较少，汽轮机的轴向间隙设计得大一些，这样能够充分承受启动和停机时产生的轴向胀差，提高机组的启停速度和变负荷性能。
2) 锅炉型号为DG1950/25.4- Ⅱ2，型式为∏型布置、单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道结构、前后墙对冲燃烧方式、旋流燃烧器、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构露天布置、采用内置式启动分离系统、三分仓回转式空气预热器、采用正压冷一次风机直吹式制粉系统、超临界参数变压直流本生型锅炉。
a) 锅炉在燃用设计煤种时，能满足负荷在大于锅炉的最低稳燃负荷40%B-MCR时，不投油长期安全稳定运行，并满足自动化投入率100％的要求。
b) 在全部高加停运时，锅炉的蒸汽参数能保持在额定值，各受热面不超温，蒸发量也能满足汽轮机在此条件下达到额定出力。
c) 主要通过调节燃-水比并辅以一、二级减温水调整锅炉主汽温，主要通过烟气挡板并辅以再热器减温水调整再热汽温。
d) 锅炉为变压运行，采用定—滑—定的方式，锅炉压力—负荷曲线与汽轮机相匹配（见附录B）。
e) 锅炉能适应设计煤种和校核煤种。
《热力设备介绍》课件
根据需求分析和性能评估结果，选择最适合的设备型号和品牌。
设备选择
按照厂家提供的安装指南进行设备安装，并进行必要的调试和测试，以确保设备正常运行。
安装与调试
04
热力设备的安装与调试
安装位置选择
选择通风良好、便于操作和维修的位置，同时考虑设备运行时产生的噪音和振动对周围环境的影响。
根据设备尺寸和重量，设计并制作稳固的基础，确保设备安装后稳定可靠。将设备搬运至安装位置，并调整设备水平度和垂直度。
能效比（EER）
热效率
高效能设备
设备实际产生的热量与消耗能源的比值，通常以百分比表示。
具有高能效比和热效率的设备，能够更有效地利用能源，降低运行成本。
03
02
01
了解用户对设备的具体需求，包括用途、使用环境、预算等。
需求分析
对比不同设备的性能参数、能效比和热效率，以及设备的安全性、可靠性和维护成本。
按照工艺流程要求，连接热力设备的进出口管路，确保连接处密封良好，无泄漏现象。同时安装必要的阀门，以便于设备的操作和维护。
根据设备需求，合理布置电缆和电线，确保接线牢固、安全可靠。按照设备说明书要求，完成控制系统的接线工作，确保设备能够正常运行。
在设备周围设置安全警示标识，确保操作人员安全。同时根据需要安装安全阀、压力表等安全附件，提高设备运行的安全性。
定期保养
根据设备的运行情况和制造商的推荐，定期对热力设备进行全面的保养和维护。包括清洗设备内部的积垢和杂质、更换磨损的零部件、检查电气和控制系统的可靠性等。同时对设备的各项性能指标进行检测和调整，确保设备始终处于良好的工作状态。
保养与维修记录
建立完善的保养与维修记录制度，对每次保养和维护工作进行详细记录。记录内容包括保养或维修的时间、内容、发现的问题及处理措施等。通过记录的整理和分析，可以及时发现设备的潜在问题，制定相应的预防措施，提高设备的可靠性和使用寿命。
第四章 发电厂的热力系统(第1--3节)
3、工作过程：
（1）高压的排污水通过连续排污扩容器扩容蒸发，产 生品质较好的扩容蒸汽，回收部分工质和热量； （2）扩容器内尚未蒸发的、含盐浓度更高的排污水， 通过表面式排污水冷却器再回收部分热量。
4、锅炉连续排污利用系统（图4－2）
（a）单级扩容系统；（b）两级扩容系统
5、锅炉连续排污利用系统的平衡计算 扩容器的物质平衡： D bl D f D bl
减压至7#低加 轴封汽 减温器 至凝汽器
至5#低加抽汽
高压缸主汽门、调节汽门 中压缸主汽门、调节汽门
轴封加热器
凝结水
（三）辅助蒸汽系统
1、启动阶段： 将正在运行的相邻机组的蒸汽引入本机组的蒸汽 用户（若是首台机组启动则由启动锅炉供汽）。 2、正常运行： 提供自身辅助蒸汽用户的需要，同时也可向需要 蒸汽的相邻机组提供合格蒸汽 。 3、辅助蒸汽用汽原则： （1）尽可能用参数低的回热抽汽； （2）汽轮机启动和回热抽汽参数不能满足要求时， 要有备用汽源； （3）疏水一般应回收。
化学补充水引入回热系统（a）高参数热电厂补充水引 入系统；（b）中、低参数热电厂补充水的引入；（c） 高参数凝汽式电厂补充水的引入
二、工质回收及废热利用系统
工质回收的意义：回收发电厂排放、泄漏的工质和废
热，既是节能提高经济性和管理水平的一项重要工
作，同时对保护环境具有重要意义。
（一）汽包锅炉连续排污利用系统
1、汽包锅炉连续排污的目的：控制汽包内锅炉水水 质在允许范围内，从而保证锅炉蒸发出的蒸汽品质 合格。
2、汽包锅炉正常的排污率不得低于锅炉最大 连续蒸发量的0.3%，同时不宜超过锅炉额定 蒸发量的下列数值：
（1）以化学除盐水为补给水的凝汽式电厂为 1％； （2）以化学除盐水或蒸馏水为补给水的热电 厂为2％； （3）以化学除盐水为补给水的热电厂为5％。
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备：汽轮机本体汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。
“热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
电厂热力系统与辅助设备
目 录
• 电厂热力系统概述 • 电厂辅助设备介绍 • 电厂热力系统设计 • 电厂辅助设备设计 • 电厂热力系统与辅助设备的运行管理
01
电厂热力系统概述
热力系统定义
热力系统：指在电厂中，将燃料的化 学能转变为热能，再将热能转变为机 械能和电能的一系列设备、管道、阀 门和控制系统组成的总称。
热力系统是电厂的核心部分，负责将 燃料中的化学能高效地转化为电能， 以满足社会的电力需求。
热力系统的重要性
01
热力系统是电厂发电过程中的关 键环节，其运行效率直接影响到 电厂的发电效率和经济效益。
02
热力系统的优化设计和管理对于 提高电厂的能源利用效率、减少 环境污染和降低运行成本具有重 要意义。
对进入锅炉的水进行软化、脱盐等处理，防 止水垢的形成和腐蚀。
给水系统的防腐与防垢
采取措施防止给水系统中的腐蚀和结垢问题 ，确保系统的安全和稳定运行。
热力系统的化学处理
酸碱处理 药剂投放 有害气体去除 化学监督与控制
根据需要向热力系统中添加酸或碱，调节pH值，防止腐蚀和结 垢。
根据具体情况向热力系统中投放化学药剂，如阻垢剂、缓蚀剂 等，以增强系统的稳定性和安全性。
利用化学方法去除热力系统中的有害气体，如硫化氢、二氧化 碳等，以保护设备并减少环境污染。
建立严格的化学监督与控制系统，对热力系统中的水质、气体 等进行实时监测和调控，确保系统的正常运行和达标排放。
03
电厂热力系统设计
系统设计原则
高效性
确保热力系统在运行过 程中具有高效率和低能 耗，以满足电厂的经济
提高维修效率
通过采用先进的维修技术和 工具，提高维修人员的技能 水平，缩短维修时间和提高 维修质量。
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施， 包括燃料燃烧释热 和热能电能转换以及电能输出的所有设备、 装置、仪表器件，以及为此目的设置 在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽 动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型 •火电厂主要设备：汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper )是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机 组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝wEit话晏汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
回热抽汽r■HM□发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
电厂锅炉基础知识大全
一、锅炉的工作原理锅炉是一种将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽的内热交换设备。
其基本工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给水，使水加热并生成蒸汽。
蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和操作条件。
蒸汽生成后，可以通过蒸汽轮机发电。
案例分析：在某火力发电厂中，锅炉通过燃烧煤炭产生热量，将水加热生成高温高压蒸汽，蒸汽推动蒸汽轮机旋转，最终通过发电机产生电能。
二、锅炉的结构组成锅炉主要由燃烧设备、受热面、炉膛、锅筒、炉墙、构架等部分组成。
1. 燃烧设备：包括燃烧器、煤斗、送风装置等，用于将燃料燃烧产生的热量传递给水。
2. 受热面：包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等，用于吸收热量，将水加热生成蒸汽。
3. 炉膛：是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料和产生热量。
4. 锅筒：是锅炉的主体，用于容纳水和蒸汽。
5. 炉墙：用于围护炉膛，防止热量损失。
6. 构架：用于支撑锅炉本体和附属设备。
三、锅炉材料选择锅炉材料选择要求具有良好的耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性。
常见的锅炉材料有钢、不锈钢、耐热合金等。
案例分析：在某锅炉制造厂，根据锅炉的工作压力和温度，选择了具有良好耐热性和耐腐蚀性的不锈钢材料，以确保锅炉的安全运行。
四、热力分析热力分析是研究锅炉热能转换过程的科学。
主要涉及热效率、热量损失、热量传递等方面。
案例分析：在某火力发电厂，通过优化锅炉燃烧设备，降低了热量损失，提高了锅炉的热效率。
五、安全与环保锅炉安全与环保是锅炉运行的重要指标。
主要涉及排放物处理、防爆、防腐蚀、报警系统等方面。
案例分析：在某锅炉厂，通过安装脱硫、脱硝设备，降低了锅炉排放物中的SO2和NOx含量，减少了环境污染。
六、操作管理锅炉操作管理是保证锅炉安全、经济、高效运行的关键。
主要涉及操作规程、培训、维护等方面。
案例分析：在某火力发电厂，制定了严格的锅炉操作规程，并对操作人员进行定期培训，确保锅炉安全运行。
七、维护与保养锅炉维护与保养是保证锅炉长期稳定运行的重要措施。
电厂锅炉简介介绍课件
contents
目录
• 电厂锅炉概述 • 电厂锅炉系统组成 • 电厂锅炉运行与维护 • 电厂锅炉安全与环保 • 电厂锅炉发展趋势与展望
01
电厂锅炉概述
定义与功能
定义
电厂锅炉是指发电厂中将燃料燃 烧产生的热量转化为蒸汽或热水 的设备。
功能
电厂锅炉的主要功能是将燃料的 化学能转化为蒸汽或热水的热能 ，以满足发电厂的需求。
燃烧设备
包括燃烧器、炉排、送风 机等，用于将燃料高效燃 烧。
排渣除灰
燃烧后的灰渣需及时排出 ，保持锅炉正常运行。
通风系统
送风设备
包括鼓风机、引风机等， 为燃烧提供充足空气。
风量调节
根据燃烧需求，调节送风 量，确保燃烧效率。
烟气处理
对烟气进行除尘、脱硫、 脱硝等处理，降低污染物 排放。
汽水系统
汽包
类型与结构
类型
电厂锅炉有多种类型，包括燃煤锅炉 、燃气锅炉、燃油锅炉等，根据不同 的燃料类型和用途进行选择。
结构
电厂锅炉由燃烧系统、水系统、烟气 系统等组成，各系统协同工作，实现 锅炉的正常运行。
工作原理与流程
工作原理
电厂锅炉的工作原理主要是通过燃烧燃料产生热量，将水加热转化为蒸汽，蒸 汽再推动汽轮机发电。
THANKS
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用于汽水分离，产生饱和蒸汽。
过热器
将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，供 汽轮机使用。
再热器
对汽轮机高压缸排出的蒸汽进行 再热处理，提高热效率。
控制系统测锅炉运行参数，如压力、温 度、水位等。
在异常情况下，可迅速切断燃料供应 ，停止锅炉运行。
自动控制
通过控制系统自动调节锅炉运行状态 ，确保安全稳定运行。
火电厂主要设备说明介绍
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备：汽轮机本体汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。
热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
火电厂辅助设备及热力系统
电厂热力设备及运行——热力系统部分
8-2 给水回热加热及系统
什么叫回热加热？采用给水回热有何作用？
一、回热加热器类型： 按传热方式分——混合式、表面式
现代火电厂的给水回热加热系统中， 只有除氧器采用了混合式加热器
按布置方式分——立式、卧式
300MW及以上容量的机组广泛采用卧式加热器
按水侧压力的高低分——低加、高加
电厂热力设备及运行——热力系统部分
主蒸汽与再热蒸汽系统
（一）主蒸汽系统 ►范围：——机炉之间连接的新蒸汽管道，以及由新蒸汽
送往各辅助设备的支管。
►特点：——主蒸汽管道输送的工质流量大、参数高，因
此对发电厂运行的安全性和经济性影响大。
►要求：——系统简单，工作安全、可靠，运行调度灵活，
便于检修、扩建，投资和运行费用最省。
再热机组的旁路系统： 循环冷却水系统： 辅助蒸汽系统： 抽空气系统： 二、原则性热力系统的实例分析：
电厂热力设备及运行——热力系统部分
（一般不需画出）
30 0 机 组 原 则 性 热 力 系 统 MW
除氧器与给水箱的组合
电厂热力设备及运行——热力系统部分
600MW机组原则性热力系统
t s t w1 t t
凝汽器的最佳真空：
提高真空的常用手段——增大 冷却水量qw （ 使Δ t↓）
p v (p c ): t ,经济性 p v (p c ): t s ,安全性
真空是否 越高越好？
存在最佳真空 ——使汽轮机输出功率与循环水泵耗功率之
表面式凝汽器的结构及工作过程
表面式凝汽器的分类
根据冷却介质不同分——水冷、空冷 根据冷却水流程不同分——单流程、双流程、多流程
燃煤火力发电介绍资料
燃煤火力发电厂第一节、锅炉机组的基本工作原理一、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。
二、火力发电厂的能量转换过程燃料的化学能转变为热能和机械能，然后通过交流发动机转变为电能第二节、锅炉机组的系统及组成部件一、燃煤锅炉的组成部件⏹锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。
⏹本体设备包括：⏹炉（燃烧系统）：炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器；⏹锅（汽水系统）省煤器、汽包、下降管、水冷壁、汽水分离器、过热器、再热器等。
⏹辅机设备包括：给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵等。
锅炉辅助系统：输煤、制粉、送引风、给水、除灰除尘、排污、控制测量、烟气脱硫脱硝8大系统。
二、锅炉的工作过程及设备组成1、输煤系统⏹铁路或公路⏹卸煤设备是将煤从车厢中卸出的设备。
对其要求是卸煤的速度要快，要彻底干净且不损伤车厢。
目前我国常用的有螺旋卸车机、翻车机、自卸式底开车厢等几种方式。
1、螺旋卸车机：(1)桥式螺旋卸车机(2)门式螺旋卸车机2、翻车机：(1)转子式翻车机（2）侧倾式翻车机3、自卸式底开车厢2、制粉系统发电厂使用的磨煤机大致分为以下三种。
1、低速磨煤机：转动速度为15～25r/min，目前常用的是双进双出的钢球筒式磨煤机、单进单出的钢球筒式磨煤机。
2、中速磨煤机：转动速度为50～300r/min，目前常用的是MPS中速磨煤机、RP（或HP）中速磨煤机、MBF中速磨煤机。
3、高速磨煤机：工作转速高达750～1500r/min，目前常用的是风扇式磨煤机。
中速磨煤机正压直吹式制粉系统风扇磨煤机三介质（热风、高温炉烟、低温炉烟）干燥直吹式制粉系统3、送引风与燃烧系统：⏹炉膛1、结构：全悬吊结构；高、宽、深；平炉顶、斜炉顶；全钢结构；平衡通风；负压；岛式；半露天、全封闭；⏹直流式煤粉燃烧器直流燃烧器通常由一列矩形或圆形喷口组成。
煤粉气流和热空气从喷口射出后，形成直流射流。
直流射流的主要特点是沿流动方向的速度衰减比较慢，具有比较稳定射流核心区，且一次风和二次风的后期混合比较强。
60万机组火电厂热力设备运行与维修
60万机组火电厂热力设备运行与维修1. 引言1.1 60万机组火电厂热力设备概述60万机组火电厂热力设备是指具有60万千瓦发电能力的火力发电厂所使用的热力设备。
这类热力设备通常包括锅炉、汽轮机、冷凝器、给水系统、循环水系统等，是火电厂正常运行的关键设备。
作为火电厂的核心设备之一，60万机组火电厂热力设备起着引入燃料、燃烧燃料、转化热能、传递蒸汽等重要作用。
锅炉是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽的主要设备，汽轮机通过蒸汽驱动发电机发电，冷凝器则将蒸汽冷凝成水再送回锅炉循环利用。
60万机组火电厂热力设备的运行状况直接影响着火电厂的发电效率和安全性。
对于这些设备的管理、维护和保养显得尤为重要。
只有做好运行管理、维修技术、安全管理、效率优化等工作，才能确保60万机组火电厂热力设备的稳定运行和长期发展。
2. 正文2.1 热力设备运行管理热力设备运行管理是确保火电厂60万机组顺利运行的重要环节。
在运行管理中，首先需要确保设备的正常操作和稳定运行。
操作人员需要严格按照操作规程进行操作，定期检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的安全稳定运行。
运行管理还包括对设备的性能进行监测和评估。
通过实时监测设备运行数据，可以及时发现设备存在的问题，并针对性地制定改进措施，确保设备的高效运行。
运行管理还需要对设备的维护和保养进行规范管理。
定期进行设备的检修和维护工作，延长设备的使用寿命，减少故障率，确保设备的长期稳定运行。
热力设备运行管理是保证火电厂60万机组正常运行的基础。
只有做好运行管理工作，才能确保设备的安全稳定运行，提高设备的效率，保障火电厂的正常生产。
2.2 热力设备维修技术热力设备维修技术是保证火电厂正常运行的关键之一。
在火电厂中，热力设备的维修涵盖了各种设备，包括锅炉、汽轮机、发电机等。
热力设备维修技术的主要内容包括以下几个方面：首先是设备的检修。
通过对设备进行定期的检查和维护，可以及时发现设备存在的问题，从而避免设备故障对火电厂生产造成影响。
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装臵、仪表器件，以及为此目的设臵在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备：汽轮机本体汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。
热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
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发电厂锅炉热力系统设备介绍
锅炉是发电厂热力系统的核心设备，其作用是利用燃料的热能，通过
燃烧产生高温高压的蒸汽，供给汽轮机组发电。
常见的发电厂锅炉有燃煤
锅炉、燃气锅炉和生物质锅炉等。
锅炉的运行原理是将燃料和空气进行充
分燃烧，产生炉膛高温高压燃烧气体，然后通过锅炉管束中的换热面传递
热能给水，将水加热为蒸汽。
给水系统主要负责将锅炉补充所需的水源送至锅炉中，以确保锅炉的
正常运行。
给水系统包括给水泵、给水预热器、给水净化装置等。
给水泵
负责将水源从水处理厂或冷却塔抽取，并注入给水哈露罐中，再由给水泵
将水供给锅炉。
给水预热器则用于将冷却回水通过与热风炉烟气的余热交换，预热成为锅炉进水。
给水净化装置则对水进行过滤和净化，以保证锅
炉水质的合格。
汽轮机系统是发电厂热力系统中的另一个重要部分，它接受锅炉产生
的高温高压蒸汽，将其能量转化为机械能，驱动发电机发电。
汽轮机系统
由汽轮机、减速器、发电机组等组成。
汽轮机通过高速旋转的叶轮使蒸汽
产生压力差，将蒸汽的压力能转化为叶轮的动能，推动叶轮旋转。
减速器
则将高速旋转的汽轮机减速，适应发电机的转速要求。
发电机组则将汽轮
机输出的旋转运动转化为电能，供给电网或电力负荷使用。
在发电厂锅炉热力系统中，还有一些辅助设备起着重要的作用。
例如，除尘装置用于将锅炉燃烧过程中产生的烟尘和颗粒物去除，净化烟气。
脱
硫装置则用于去除燃料中的硫，减少二氧化硫的排放。
脱硝装置用于减少
燃料燃烧过程中产生的氮氧化物排放。
除焦装置用于焊接炉股口的炉渣清
理和除焦。
总之，发电厂锅炉热力系统是发电厂正常运行的关键部分。
锅炉热力系统通过将燃料的热能转化为蒸汽能源，驱动汽轮机发电。
同时，给水系统、汽轮机系统和辅助设备等起到辅助运行和保护设备的作用。
只有锅炉热力系统正常运行，发电厂才能持续稳定地发电。