顺丁和乙丙橡胶分解
橡胶阻燃性能检测(东标检测)
橡胶阻燃性能检测
橡胶燃烧性能是指塑料燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重，以及毒性生成物的产生等特性来衡量。
东标橡塑材料及制品检测中心可通过有关橡胶燃烧特性的标准试验方法，检定橡胶产品质量及鉴别有关阻燃配方和工艺的优劣，并出具相应报告。
橡胶燃烧五个阶段：
加热、热分解、着火、燃烧、传播
橡胶测试范围：
生胶（天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、异戊橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、氟橡胶等）橡胶半成品橡胶制品：轮胎、橡胶鞋材、橡胶电缆、工程橡胶等、胶管（胶管、橡胶管、高压钢丝编织胶管、编织胶管、钢丝编织胶管、高压胶管、缠绕胶管）、胶带（三角带、输送带、盘根系列、传送带、V带、同步带、PVC 胶带、特氟龙胶带、海绵胶带、沥青胶带）、橡胶密封件（橡胶密封圈、密封带、密封条、密封胶料、管道密封圈）
橡胶燃烧性能主要测试方法：
着火性试验方法、表面火焰传播试验方法、发热量试验方法、发烟性试验方法、耐火性试验方法、燃烧分解气体的分析试验方法
部分标准：
GB10707-1989橡胶燃烧性能测定氧指数法（Rubber—Determination of flammability by oxygen index）
GB3685运输带耐燃性试验方法
GB13489-1992橡胶涂覆织物燃烧性能测定（Rubber coated fabrics—Determination of
the burning behavior）。
乙丙橡胶配方解密
乙丙橡胶配方解密硫化组分EPR的硫化方法有多种,如:磺黄硫化,有机过氧化物硫化,醌、肟硫化以及树脂硫化等。
不同硫化体系胶料的硫化性能和适用的生胶品种都不一样。
在具体选用时应根据EPR的生胶品种、硫化胶物理性能要求、加工操作安全性、喷霜以及成本等因素综合考虑。
各种硫化体系的组成及胶料特性见表EPM一般不用硫黄硫化体系进行硫化。
只有经过氯化改性后的氯化二元乙丙橡胶才可以采用硫黄硫化体系进行硫化。
但有机过氧化物硫化体系却几乎成为EPM实际采用的唯一的硫化体系.EPDM对上述各种硫化体系皆可使用,但在工业上最普通使用的硫化体系主要还是硫黄硫化体系,不仅其硫化胶综合性能较好,硫化工艺简单,而且成本低。
过氧化物硫化体系也是EPDM不可缺少的一种硫化体系,它可赋予硫化胶某些更好的物性。
其他硫化体系不仅技术较为复杂,而且成本较高,除特殊需要之外一般不用.补强填充组分EPR不能结晶,其纯胶硫化胶强度很低,约为6~8MPa,故只有加入补强填充剂后才有使用价值。
其所使用的补强填充剂种类与其他通用橡胶相同。
经过补强后的EPR化胶物理性能大幅度提高,其填充量远比其他橡胶大;还可以大量充油以降低成本是充油量过大时硫化速率减慢,因此,充油多的胶料应选用不饱和度较高的EPDM。
炭黑是EPR所使用的主要补强剂,其补强性能以细粒子炉黑和槽黑为最佳,硫化胶拉伸强度可达29.4MPa。
而耐磨性能是炉黑优于槽黑。
若制造电气制品时,需用导电性能好的乙炔炭黑和导电炉黑等。
对力学强度要求不高的制品还可以采用高填充量的白色填料,如陶土、煅烧陶土等,白炭黑能赋予EPR优异的物理性能和与金属、纤维的黏合性能,但过氧化物硫化的胶料应同时加入2~4份乙二醇,以调节胶料的PH值,避免白炭黑与过氧化物之间产生有害化学反应、若与陶土并用于挤出制品可改善胶料的挤出性能。
碳酸钙是EPR最经济和最广泛使用的填料,轻质碳酸钙和活性轻质碳酸钙均有一定的补强效果:重质碳酸钙主要用作填充剂。
橡胶的特性和用途
橡胶材料的特性与用途天然橡胶天然橡胶生胶的玻璃化温度为-72℃，胶流温度130℃，开始分解温度200℃，激烈分解温度270℃。
当天然橡胶硫化后，其Tg上升，也再不会发生粘流。
天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等，是一种非极性物质，它溶于非极性的溶剂和油中。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，在环己烷、汽油、笨中，硫化前溶解，硫化后溶胀。
抵抗酸碱的腐蚀能力低，抗10%的氢氟酸，20%的盐酸，30%的硫酸、50%的氢氧化钠；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
橡胶材料的基本特点：1、具有高弹性橡胶的弹性模量小，一般在1-9.8Mpa。
伸长变形大，伸长率可高达100％，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50－+150℃）范围内保持有弹性。
2、具有粘弹性橡胶是粘弹性体，由于大分子间作用力的存在，使橡胶受外力作用，产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松弛和蠕变现象，有振动或交变应力等周期作用下，产生滞后损失。
3、具有缓冲减震作用橡胶对声音及振动的传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。
4、具有电绝缘性橡胶和塑胶一样是电绝缘材料。
例如天然橡胶和丁基橡胶和体积电阻可达到105、具有温度依赖性高分子材料一般都受温度影响，橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧等。
6、具有老化现象如同金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶也会因环境条件变化而发生老化，使性能变坏，使用寿命缩短。
7、必须进行硫化橡胶必须加入硫磺或其它能使橡胶硫化（或交联）的物质，使橡胶大分子交联成空间网状结构，才能得到具有使用价值的橡胶制品，但是热塑橡胶可不必硫化。
异戊橡胶顺丁橡胶
与天然橡胶相比还具有质量均一，纯度高；塑炼时间短，混炼加工简便；颜 色浅；膨胀和收缩小；流动性好的优点。但也有纯胶料的强拉伸性能低，在 含炭黑量相等时，拉伸强度、定伸应力、撕裂强度较低，硬度较小。
第四节 异戊橡胶
三、异戊橡胶的结构、性能及用途
性能与天然橡胶相似，是一种 综合性能好的通用合成橡胶。
1.顺式-1，4含量（92%～97%），天然橡胶高（＞98%）； 2.结晶性能低于天然橡胶； 3.相对分子质量低于天然橡胶，并且带部分支链和凝胶。 4.质量均一，纯度高； 5.混炼加工简便； 6.颜色浅； 7.膨胀和收缩小； 8.流动性好的优点。 9.单独使用，也可与天然橡胶、顺丁橡胶等配合使用。
• 上述特征使丁二烯的配位聚合产生多种立构体, 使 链增长和聚合物的立构规整化机理的研究更加复杂化。
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整理课件
丁二烯配位聚合反应机理
丁二烯用 Zigler-Natter 引发剂引发聚合可制 得多种立体异构体。合用的引发剂很多,其中 Co,Ni,V和稀土系引发剂对丁二烯配位聚合显 示高顺式1,4结构特点。
[ CH2
4
CH]n
4
3
21
2C CH3
1CH2
异戊二烯-1,3的3,4加成有全同和间同二种立构规整聚合物。
异戊二烯- 1,3的 1,4 加成聚合：
[C H 2 C H 2]n CC
C H 3 H
顺 式 1,4-聚 异 戊 二 烯
C H 3
nC 4H 2C 3HC 2 C 1H 2
化工行业分类
行业陈说之公保含烟创作行业定义：➢化学工业（chemical industry）、化学工程（chemical engineering）、化学工艺（chemical techno-logy）都简称为化工.➢化学工业包括石油化工（petrochemicals）, 农业化工（agrochemicals）, 化学医药（pharmaceuticals）, 高分子（polymers）, 涂料（paints）, 油脂（oleochemicals）等.➢它们呈现于分歧历史时期，各有分歧涵义，却又关系密切，相互渗透，具有延续性，并在其开展进程中被赋予新的内容.➢狭义地说，凡运用化学办法改植物质组成或构造、或分解新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产物被称为化学品或化工产物.行业范围：化工行业可以分为燃料化工，无机化学工业，有机化工和精密化工.一、燃料化工1.石油炼制工业2.石油化工3.天然气化工4.煤化工5.页岩油工业原料：石油、天然气、煤和油页岩等可燃矿物产物：烷烃、炔烃、烯烃、芬芳烃、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、酸酐、羧酸盐类等二、无机化学工业1.根本无机化学工业1)盐化工：含焦炭、电石、氯碱、聚氯乙烯生产及加工2)煤化工：含焦炭、煤焦油、煤炭气化、分解氨、联醇、煤制油、煤制烯烃产物：硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、硼酸、纯碱、烧碱、氢氧化物、过氧化物、氯气、氯化物、碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硼酸盐等2.化学矿山工业产物：工业盐、硫磺、硫铁矿、磷矿、钾矿、电气石、珍珠岩、云母、高岭土、石英粉、石棉、膨润土、滑石粉、活性碳、石膏、光卤石、硅灰石、石墨、长石等3.化肥与农药工业1)化学肥料工业2)农药工业产物：氮肥、磷肥、钾肥、复合肥、微量元素、杀虫剂、除草剂、杀菌剂、杀鼠剂、生物农药、生长激素、其他农药等三、有机化工1.有机分解工业原料：括氢气、一氧化碳、甲烷、乙烯、乙炔、丙烯、碳四以上脂肪烃、苯、甲苯、二甲苯、乙苯等四、有机化工及精密化工1.分解树脂与塑料工业含单体、聚合物、添加剂、工程塑料、塑料加工产物等产物：环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、离子交流树脂、氨基树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、聚氨酯树脂等2.橡胶工业产物：天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、氯化橡胶、天然乳胶、胶粉、丁苯胶乳、氟橡胶3.化学纤维工业产物：涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、氨纶、纤维素、粘胶纤维、其他纤维等4.制药化学工业1)中药2)化学药3)兽药(含饲料添加剂)4)原料药5.日用化学工业1)香料2)洗涤剂3)化装品4)食品添加剂(含饲料添加剂)6.化学添加剂工业产物：溶剂、试剂、药剂、催化剂、胶粘剂、助剂、概略活性剂、增塑剂、其他添加剂等7.涂料、染料工业产物：中间体、涂料、染料、颜料、香料、鞣料等8.信息资料工业1)感光资料2)磁性记载资料3)光学记载资料9.其他化学工业1)农产物化学工业2)发酵工业3)生物化学工业4)陆地化学工业5)环境呵护化学工业6)火工产物化学工业行业分类:化工行业包括化工、炼油、冶金、能源、轻工、医药、环保和军工等局部从事工程设计、技术开发、生产技术管理和迷信研究等方面的行业.上游财富：（石油组分）●石油勘探、开采●油品●润滑油●能源中游财富（根底油及原料/有机中间体）●乙烯苯●苯的衍生物●苯乙烯●助剂等下游财富（精密化学品/高分子资料）●有机硅化学品●水处置技术及水处置剂●油田化学品●特种腊制品●通用塑料●工程塑料●聚氨酯1、无机化工原料：单质、工业气体、无机碱、无机酸、无机盐、氧化物、非金属矿产、其他未分类无机化工原料；2、化学矿：硫矿、钾矿、磷矿、硼矿、其他化学矿；3、有机化工原料：烷烃及衍生物、烯烃及衍生物、炔烃及衍生物；醇类、酸类、醛类、酮类、脂类、醚类、砜类、胺类；碳水化合物类、羧酸及衍生物、醌类、芬芳烃及衍生物、酸酐；有机中间体、杂环类、硝基物、卤化物、其他未分类有机化工原料.4、塑料原料：（1）通用塑料：聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、ABS；（2）工程塑料：聚苯醚、聚苯硫醚、聚甲醛、聚醚酰亚胺、聚碳酸酯、聚碳酸酯聚合物、聚酰胺、聚酯树脂、热塑性弹性体、色母再生料、其他未分类塑料原料；5、橡胶原料：（1）天然橡胶：A通用类：颗粒胶、烟片胶、风干片胶、绉片胶；B特种类：恒粘橡胶、充油橡胶、低粘橡胶、胶清橡胶、易把持橡胶，炭黑共沉胶、纯化橡胶，粘土共沉胶、轮胎橡胶，散粒橡胶；C改性类难结晶橡胶、环氧化橡胶、氯化橡胶、接枝橡胶、液体橡胶、氢氯化橡胶、环化橡；D其他植物产的橡胶：银菊橡胶、杜仲橡胶.（2）分解橡胶：丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁青橡胶、乙丙橡胶、再生胶、橡胶辅料、丁基橡胶、氯丁橡胶、异戊二烯橡胶 SBS、其他未分类橡胶原料；6、树脂：天然树脂、环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、离子交流树脂、氨基树脂、有机硅树脂、其他未分类树脂；7、医药原料、中间体8、石油及制品：原油、燃料油、润滑油脂、溶剂油、石油焦、石蜡、沥青、制品油、石油制品、油品添加剂、气体类石油产物；9、化工助剂：涂料助剂、水处置化学品、信息用化学品、电子工业用助剂、造纸助剂；（1）橡胶助剂：防老剂、硫化剂、增进剂、防焦剂、分散剂、其他橡胶助剂；（2）塑料助剂：阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、着色剂、荧光增白剂、发泡剂、交联剂、偶联剂、抗静电剂、润滑剂、脱模剂、流滴剂、防霉剂、固化剂及固化增进剂、增塑剂、皮革助剂、纺织、印染助剂、吸附剂、概略活性剂、乳化剂、发泡剂、金属加工助剂；10、食品添加剂：酸度调节剂、抗氧化剂、漂白剂、着色剂、抗结剂、消泡剂、护色剂、酶制剂、乳化剂、膨松剂、增味剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、水分坚持剂、营养强化剂、其他未分类食品添加剂11、饲料添加剂：营养性添加剂、非营养性添加剂、氨基酸类、矿物质类、维生素类、抗生素类、抗菌素类、酶制剂、抗氧化剂、防霉剂、其他未分类饲料添加剂；12、化学试剂：乙醇、丙酮、高锰酸钾；13、催化剂：专用催化剂、催化剂用载体、其他未分类催化剂；14、玻璃：深加工玻璃、普通玻璃、修建玻璃、特种玻璃、其他未分类玻璃；15、油墨16、肥料：氨肥、钾肥、磷肥、复合肥料、生物肥料、微量元素肥料、细菌肥料、农药肥料、植物生长调节剂、其他未分类肥料；17、农药：除草剂、杀菌剂、杀虫、杀螨、杀鼠剂、混合剂型、生物农药、其他未分类农药；18、生物化工：陶瓷、实验室用品、火工产物、其他聚合物；19、塑料制品：塑料薄膜、塑料片、节、棒、塑料管、异型材、塑料容器、汽车用塑料、电子塑料、工农业用塑料制品；20、塑料建材：塑料工艺品、家用塑料制品、塑料包装用品、其他未分类塑料制品；21、橡胶制品：轮胎：轿车胎、载重胎、人力车车胎、摩托车车胎、橡胶带、橡胶管、农业用橡（乳）胶制品、工业用橡（乳）胶制品、文教用橡（乳）胶制品、医用橡（乳）胶制品、家用橡（乳）胶制、密封圈；22、日用化学品：香水化装品原料、彩妆用品、护肤用品、口腔用品、毛发用品、洗沐用品、肥皂、洗涤、清洗剂、香味剂、除臭剂驱虫灭害剂、其他未分类日用化学品23、聚氨脂：聚氨酯原料、PU产物、其他未分类聚氨酯24、胶粘剂：无机胶粘剂、天然胶粘剂、分解胶粘剂、聚乙烯醇及聚醋酸乙烯脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶、树脂胶粘剂及丙烯酸酯胶粘剂、无机胶粘剂、橡胶型粘剂、酚醛、脲醛、三聚氰胺胶粘剂、其他未分类胶粘剂；25、化学纤维：切片、涤纶、锦纶、晴纶、氨纶、丙纶、维纶；醋酸纤维、粘胶纤维、聚酯纤维、功用纤维、人造纤维、其他未分化学纤维26、染料：直接染料、分散染料、反响性染料、酸性染料、阳离子染料、纤维染料、皮革染料、涂料印花浆、电影胶片用染料其他未分类染料；27、涂料：（1）修建用涂料：内墙乳胶漆、防火涂料、防水涂料、真石漆、外墙乳胶漆、防霉涂料、地坪涂料、弹性漆、木器涂料.（2）木器涂料：水性木器漆、家具漆、地板漆、聚酯漆.（3）汽车涂料：底涂漆、中涂漆、面漆、罩光漆、修补漆.（4）船舶涂料：船壳漆、船舱漆、船底防污漆、船底防锈漆.（5）通用涂料：谐和漆、清漆、轻工涂料、工业涂料、橡胶漆、磁漆、路用涂料、路途标志漆 .（6）涂料原料：钛白粉、石粉、铝银浆、立德粉、消泡剂、润湿剂、固化剂、珠光粉、流平剂、分散剂、28、颜料：无机颜料、有机颜料、其他未分类颜料；（1）无机颜料：白色颜料、黑色颜料、黑色颜料、其它颜料（包括体质颜料、效果颜料、防锈颜料等）.（2）有机颜料：偶氮颜料占59%、酞菁颜料占24%、三芳甲烷颜料占8 %、特殊颜料占6 %、多环颜料占3 %29、香料、香精：天然香料、分解香料、食用香料、日用香料、其他未分类香料香精；（1）天然香料：植物性香料、植物性香料；（2）分解香料：主要有烃类、醇类、醚类、酸类、酯类、内酯类、醛类、酮类、缩醛（酮）类、腈类、酚类、杂环类及其他各种含硫含氮化合物；（3）食用香料：A按香料组成可分为单体香料、谐和香料；B按香料形态可分为水溶性香料（水质香料）、但对热敏感油溶性香料（油质香精）、乳化香料、粉末香料；C香料香型可分为柑桔型香料、果香型香料、薄荷型香料、豆香型香料、辛香型香料、奶香型香料、肉类型香料、坚果型香料、以及酒类型、蔬菜型香料等.D香料构成可分为天然香料和分解香料两年夜类.天然香料包括精油、含油树脂、香料提取物、回收香料、加热香料、发酵香料以及由天然物分配而成的谐和香料.分解香料是指与天然成分化学构造相同的分解物质，以及天然同等特以外的有香气的物质.30、化工设备：玻璃工业专用设备、橡胶工业专用设备、储运设备、反响器、枯燥设备、混合设备、别离设备、粉碎设备传热设备、压力容器、输送设备、实验设备、制冷设备、环保设备、成型设备化工仪表化工成套设备、化工设备配件、化工管道及配件、石油加工设备、其他未分类化工设备31、塑料生产化工设备：注塑机、吹模机、压延机、中空注塑机、喷涂设备、造粒机、分切机、注塑辅佐设备、其他未分类塑料化工设备、化工废料；32、分解药品：抗感染类、解热镇痛药、维生素类药物、抗寄生虫病药物、激素类药及内分泌系统药物、抗肿瘤药物、心血管系统用药、呼吸系统用药、中枢神精系统用药、消化系统用药、泌尿系统用药、液系统用药、调节水电解质及酸碱平衡药、手术麻醉用药、抗组织胺类药和解毒药、生化药、消毒防腐及创伤外科用药、五官科用药、皮肤科用药、诊断用药、滋补营养药、放射线回位素原料药、制剂用药及附加剂、其他化学原料药、分解药品、库存化工品、化工产物加工、化工产物署理、化工项目协作、二手化工产物设备.行业网站：行业招聘网站：。
顺丁橡胶的结构简式
顺丁橡胶的结构简式顺丁橡胶，听起来是不是有点儿绕口？它就是一种常见的合成橡胶，广泛应用在轮胎、密封圈、运动鞋底这些我们日常生活中随处可见的东西里。
它的名字里有个“顺”字，这个可不是随便加上的。
它的结构里有一个“顺式”排列的分子结构，这个“顺式”就是一种化学上特有的排列方式，像是队伍里所有小伙伴都在保持队形，头尾一致，整整齐齐的。
说得更通俗点儿，就是它的分子像一排排站得笔直的小士兵，给人一种整齐划一的感觉。
这个“顺丁橡胶”的结构究竟长啥样呢？我带你看看。
一、顺丁橡胶的基本组成顺丁橡胶的主要成分是“顺式聚丁二烯”——乍一听是不是有点儿懵？其实你可以理解成它是一种由丁二烯单体聚合而成的化合物，丁二烯这个名字其实是由两个碳原子和四个氢原子组成的。
你可以想象一下，这些碳氢原子就像一个个小积木，通过化学反应拼接成一个个长长的链条，形成了顺丁橡胶的基础骨架。
别忘了，顺丁橡胶的分子中有些地方呈现了“顺式”结构，这个“顺”就是指这些分子在排列的时候非常有序，像是一列列站得笔直的士兵，整齐得没话说。
讲究的就是这个排列顺序，它让顺丁橡胶在物理特性上有了非常好的表现，比如弹性、耐磨性和耐热性。
二、顺丁橡胶的结构特点说到顺丁橡胶的结构特点，不能不提它的“顺式”排列。
简单来说，顺式排列就像是一个“标准的军队”——每个分子都排得整整齐齐，头尾一致。
这种排列方式让顺丁橡胶在伸展时特别有弹性，尤其是在高温环境下，依然能够保持很好的弹性。
再说了，这种有序的排列还让它在机械性能上显得尤为出色，就像你穿了一双合脚的鞋，走起路来可舒服了，连磨损也能减缓不少。
再比如，顺丁橡胶在轮胎上的应用就体现得淋漓尽致，它能有效提高轮胎的抓地力，增加行车的安全性。
别看顺丁橡胶在结构上那么简单，它的性能却一点也不简单。
顺丁橡胶在制造过程中，由于采用了特定的催化剂，它能够形成这种非常规的分子结构，保证了橡胶本身的优异性能。
随着科技的不断发展，生产过程也变得越来越精细化，制造出来的顺丁橡胶在质量和性能上都有了很大的提升，简直就像是做饭一样，厨师越做越好，火候控制得恰到好处，成品自然美味。
国内半导体封装行业清模材料的最新进展及发展趋势
国内半导体封装行业清模材料的最新进展及发展趋势摘 要：封装模具的清洗对于半导体封装企业而言是一项重要的养护工作。
而清模材料的选用不单单关系到产品的品质，也关系到生产效率和成本。
本文将针对两种主要的清模材料：三聚氰胺清模料和清模胶条，分别从技术和市场的角度，比较它们的特点，同时分析其目前的应用状况，以及最近进展和未来的发展趋势。
关键词：清模材料；三聚氰胺；清模胶片；环氧树脂塑封料；转移成型The Latest Status and Trend of Molding Die Cleaning Materials of ChinaSemiconductor Assembly IndustryHuo Ju(Tianjin University, Tianjin, China 300072)Abstract: It’s an important maintaining activity to clean molding die for semiconductor assembly factories. Not only the quality but also the production efficiency and cost are effected by choosing a suitable cleaning material. With comparing the performances and characteristics of the main two cleaning materials, Melamine compound and rubber cleaning sheet, and upon the views of technology and market respectively, the basic concepts, current application status, latest progress and developing trend are introduced in this paper.Key Words: Cleaning material; Melamine; Rubber cleaning sheet; Epoxy molding compound; Transfer molding1 引言在一般半导体器件所采用的转移成型封装（transfer molding）过程中，清模是一项看似无关紧要，实则非常重要的工序。
顺丁橡胶合成工艺.总结
顺丁橡胶合成工艺总结1. 什么是顺丁橡胶顺丁橡胶是由丁腈橡胶、苯乙烯橡胶等合成而成的一类合成橡胶。
其化学名为聚合物，分子式为(C5H8)n，是一种弹性好、耐热性好、机械性能优异的高分子材料。
2. 顺丁橡胶的合成顺丁橡胶是通过将合成单体和接枝剂等添加剂放入反应釜中，在高温、高压下进行聚合反应合成而成。
具体工艺流程如下：2.1 外消旋丁二烯分解首先需要外消旋丁二烯分解，将外消旋丁二烯分解成其结构单元——顺式丁二烯。
通常使用丙烯腈作为催化剂，使外消旋丁二烯发生可控的解聚反应，得到纯度高、反应活性好的顺式丁二烯。
2.2 聚合反应将顺式丁二烯和苯乙烯等合成单体、丁二烯等接枝剂等添加剂放入反应釜中，在高温高压下进行聚合反应。
通常是在氮气气氛下进行，随着反应进行，反应温度逐渐升高，直到聚合反应基本完成。
2.3 清洗和干燥当聚合反应完成后，需要将反应产物清洗干净，并进行干燥处理。
常用的清洗剂包括水、三氯乙酸等，常用的干燥方法包括热风干燥、真空干燥等。
3. 顺丁橡胶合成工艺的优点和缺点3.1 优点顺丁橡胶合成工艺具有以下优点：•材料成本低：使用的原材料价格低廉，从而使得合成顺丁橡胶的成本较低；•加工性能好：顺丁橡胶具有良好的机械强度和加工性能，易于加工成各种形态；•使用范围广：顺丁橡胶可用于制作各种橡胶制品，如轮胎、管道、密封件、电缆等。
3.2 缺点顺丁橡胶合成工艺也存在以下缺点：•制备工艺相对复杂：顺丁橡胶的制备工艺相对于其他合成橡胶较为复杂；•生产过程中环境影响较大：聚合反应中需要使用一定的催化剂和添加剂，产生的废气、废水等对环境造成一定的影响；•其他种类橡胶的生产效率较高：随着工艺技术的不断提高，其它种类橡胶的生产效率逐渐提高，顺丁橡胶生产的市场竞争力可能会受到影响。
4. 总结顺丁橡胶是一种重要的合成橡胶，在橡胶制品的制造中发挥着很大作用。
其生产工艺相对于其他种类橡胶较为复杂，但是具有材料成本低、加工性能好和使用范围广等一系列优点。
pp增韧改性
聚丙烯增韧改性姓名（学校市级代码）摘要：从化学改性和物理改性两个方面介绍了国内外对聚丙烯进行增韧改性的研究进展。
结果表明，在PP 增韧改性的众多方法中，物理改性其成本低、见效快，成为应用广泛的增韧方法；PP的增韧改性研究仍有很大的潜力有待发掘；增韧改性的研究受到人们的广泛关注。
关键词：聚丙烯；增韧1 前言聚丙烯(PP)作为五大通用塑料之一。
具有原料来源丰富、质轻、性价比高等特点，因此得到迅速发展，其应用也愈加广泛。
但纯PP存在低温韧性差、缺口敏感性强等缺点。
为了改善PP 性能上的不足，国内外进行了大量的PP增韧改性研究，在多相共聚和共混改性方面取得了突破性的进展[1]。
对PP进行增韧改性，可以通过化学改性和物理改性来实现。
化学改性可以得到较高质量的PP。
但是化学改性往受到许多条件的限制，需要做大量的实验。
而物理改性与之相比，具有收效快，实验简单等优点。
所谓PP的物理改性方法。
从某种意义上说也就是制备高分子合金的方法。
即由两种或者两种以上的聚合物在熔融态下混合固化。
这种增韧改性既可以用几种聚合物在熔融状态时机械混合而成；也可以让几种聚合物在溶液中进行混合，再除去溶剂干燥而得。
或者使一种聚合物与另一种单体或分子活泼化合物混合等方法制得高分子材料。
来满足各方面的性能要求。
2 化学改性2．1 共聚改性共聚改性是采用高效催化剂在聚合阶段进行的改性。
采用乙烯、苯乙烯和丙烯单体进行交替共聚，或在PP主链上进行嵌段共聚，或进行无规共聚。
如在PP主链上，嵌段共聚2％～3％的乙烯单体，可制得乙丙共聚橡胶。
它具有PE和PP两者的优点，可耐-30℃的低温冲击。
常用的生产丙烯共聚物的方法有两种．一种是将茂金属催化剂应用于PP嵌段共聚；另一种是将改进的Ziegler—Natta高效催化剂用于PP的共聚。
Exxon公司[2]采用双茂金属催化剂在单反应器中制备了双峰分布的丙烯一乙烯共聚物，其加工温度范围大约为26℃，比常用的聚丙烯共聚物的加工温度范围(约15℃)宽，克服了单峰茂金属聚丙烯树脂加工温度范围窄的缺点，在生产BOPP薄膜时拉仲更均匀且不易破裂，并可以在低于传统聚丙烯的加工温度下生产性能良好的聚丙烯薄膜。
废旧橡胶有哪些种类
废旧橡胶有哪些种类
废橡胶的分类
废橡胶是固体废弃物的一种，其来源主要是废橡胶制品，即报废的轮胎、人力车胎、胶管、胶带、工业杂品等，另外，一部分来自橡胶制品厂生产过程中产生的边角料和废品。
（1）按原橡胶的来源分类
按原橡胶的来源，废橡胶可分为天然橡胶型和合成橡胶型。
其中，合成橡胶型废橡胶又可根据其成分与结构分为丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶等。
（2）按原橡胶制品用途分类
按原橡胶制品用途，废橡胶可以做如下分类：
外胎类：包括汽车轮胎、拖拉机轮胎、飞机轮胎、手推车胎、自行车胎等，主要使用天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等。
内胎类：包括汽车轮胎、拖拉机轮胎、飞机轮胎、手推车胎、自行车胎等，主要使用天然橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶。
胶管和胶带类：主要使用氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶、丁基橡胶等。
胶鞋类：使用的橡胶品种主要是天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。
工业杂品类：使用的橡胶品种主要是天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。
按颜色：分为黑色、白色、杂色；
按刚度：分为硬质橡胶、软质橡胶；
按含量：分为纯橡胶制品、高含胶橡胶制品、低含胶橡胶制品；
按老化程度：可分为轻微老化制品、中等老化制品、重度老化制品。
（文章来源：佳工机电网）。
顺丁和乙丙橡胶解剖
胶
胎
管
密封圈
三. 顺丁橡胶 Cis-1,4-polybutadiene
3.1 简介 Overview 3.2 结构与性质 Structure and properties 3.3 应用 Application
Cis-1,4-polybutadiene（BR）
3.1 Overview
The butadiene monomers are polymerized by two processes: from solution (SBR) or as an emulsion (E-BR). S-BR is more widely used.
汽车轮胎用橡胶
• 天然橡胶综合性能好，多用于高级轮胎 • 异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎 •丁苯橡胶主要用于制造充气轮胎和一般工业橡胶制品 • 顺丁橡胶绝大部分与丁苯橡胶和天然橡胶掺合使用，制造小汽车轮胎 •乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎
用于汽车轮胎和各种橡胶制品中，如鞋底、输送带履盖胶、 电线电缆、吸引胶管、高尔夫球等。常用于要求弹性、耐寒 性和耐磨性较高的橡胶制品。
四. 乙丙橡胶
4.1 简介 4.2 性质 4.3 应用
四、 乙丙橡胶
4.1 乙丙橡胶的简介
乙丙橡胶的化学结构式如下：
双环戊二烯 降冰片烯 1，4－己二烯
4.2 乙丙橡胶的性能
优点：
① 乙丙橡胶具有优异的耐老化性能，现有通用橡胶中最好。
耐热性能好，可在120℃的环境中长期使用，其最高使用温度为 150℃；耐天候老化性能好，能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环 境中使用，如含炭黑的乙丙硫化胶在日光下曝晒3年不发生龟裂； 突出的耐臭氧性能大大优于丁苯橡胶、天然橡胶等通用橡胶，如纯 天然橡胶臭氧化裂纹时间小于21h,但含15%三元乙丙橡胶和接枝橡 胶的硫化胶,耐臭氧裂纹时间高达2000h。
橡胶硫化的影响因素分析
橡胶硫化的影响因素分析朱延伟【摘要】为了提高橡胶制品的物理机械性能——特别是高弹性,需要对橡胶进行硫化,橡胶硫化工艺过程中的各道工序的质量控制直接影响到制品的好坏,论文介绍橡胶硫化的三大工艺参数及控制、各因素对橡胶制品的影响.【期刊名称】《机电产品开发与创新》【年(卷),期】2015(028)003【总页数】4页(P55-57,26)【关键词】橡胶硫化;压力;温度;时间;质量控制【作者】朱延伟【作者单位】中科英华郑州电缆有限公司,河南郑州450016【正文语种】中文【中图分类】TM24硫化就是线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程，其目的是通过高温、外力剪切促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能。
橡胶制品生产的硫化性能好坏决定了橡胶制品的理化性能指标。
本文分析了生产中温度、压力和时间这三个因素对橡胶硫化产生的影响。
（1）定伸强度。
通过硫化，橡胶单个分子间产生交联，且随交联密度的增加，产生一定变形所需的外力就随之增加，硫化胶也就越硬。
对某一橡胶，当试验温度和试片形状以及伸长一定时，则定伸强度与MC（两个交联键之间橡胶分子的平均分子量）成反比，也就是与交联度成正比。
这说明交联度大，即交联键间链段平均分子量越小，定伸强度也就越高。
（2）硬度。
与定伸强度一样，随交联度的增加，橡胶的硬度也逐渐增加，测量硬度是在一定形变下进行的，所以有关定伸强度的上述情况也基本适用于硬度。
（3）抗张强度。
抗张强度与定伸强度和硬度不同，它不随交联键数目的增加而不断地上升，例如用硫磺硫化的橡胶，当交联度达到适当值后，如若继续交联，其抗张强度反会下降。
在硫磺用量很高的硬质胶中，抗张强度下降后又复上升，一直达到硬质胶水平时为止。
（4）伸长率和永久变形。
橡胶的伸长率随交联度的增加而降低，永久变形也有同样的规律。
有硫化返原性的橡胶如天然橡胶和丁基橡胶，在过硫化以后由于交联度不断降低，其伸长率和永久变形又会逐渐增大。
汽车底盘常见橡胶零件介绍及失效模式分析
汽车底盘常见橡胶零件介绍及失效模式分析作者：傅莹来源：《科技创新导报》2018年第04期摘要：橡胶类零件在汽车底盘系统中运用广泛并发挥着重要作用。
橡胶零件的选择及其性能对汽车的舒适性、噪音评价有直接影响。
本文通过介绍汽车底盘橡胶零件的种类及常见失效模式，为橡胶类零件的制造过程管理提供参考。
关键词：橡胶功能失效模式中图分类号：TH131.1 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2018）02（a）-0080-021 橡胶的定义橡胶：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。
在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。
橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。
天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。
1770年，英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。
橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。
橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
橡胶具有以下特征：有橡胶状弹性、具有粘弹性、有减振器缓冲的作用、对温度依赖大、具有电绝缘性、有老化现象、必须进行硫化、必须加入配合剂、比重小，硬度低，柔软性好，透气性差。
橡胶可分为：天然橡胶、合成橡胶。
其中合成橡胶又分为：通用橡胶、特种橡胶。
通用橡胶：丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶；特种橡胶：丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯基橡胶、氟橡胶、氯醚橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶。
2 汽车橡胶零件的制造及作用橡胶零件的制造工艺流程为：原材料准备—密炼—混炼—成型—硫化—修整—检验。
将橡胶的原材料主体材料生胶、配合剂、纤维材料和金属材料按照一定的比例进行混炼，制备半成品混炼胶。
常用橡胶优缺点
氯丁橡胶 （CR）
氯丁橡胶的物理性能和天然橡胶相似，但耐天候、耐 但时它在低温时变硬，贮存稳定性差，
热、耐油及耐溶剂性都优于天然橡胶。氯丁橡胶阻燃 电绝缘性不好，密度大，且加工不易控
性极好
制。
丙烯酸酯橡胶 （ACM）
聚氨基甲酸酯 橡胶（PUR）
丁基橡胶 （IIR）
耐高温氧化性和耐油性极好，在硫、磷、氯添加剂的 润滑油中性能稳定。耐臭氧，气密性和耐曲挠性优良 。 分为混炼型、浇注型、热塑型三类，通性是：拉伸强 度搞、伸长率大、弹性好、硬度范围窄、抗撕裂强度 高、耐磨、耐热、耐低温、耐老化、耐臭氧及耐油， 聚氨酯硫化胶的介电性能相当于天然胶，气密性相当 于丁基胶 气密性优异，耐热性、耐寒性、减震及电性能都很 好，耐酸碱和耐极性溶剂。
顺丁橡胶在主体结构上与天然橡胶相似。弹性、耐候 性及耐油性优于天然橡胶和丁苯橡胶。顺丁橡胶滞后 生热和永久变形小。脆性温度低。耐磨性优异，耐曲 扰性好，易于填充油脂和碳黑，硫化时流动性好。
硫化时间很慢，难于同其他橡胶并用， 它的自粘性和互粘性很差，不易粘合， 给加工带来很大的困难。
但是它不耐臭氧，且不适宜作绝缘材料
硫化速度慢，自粘性与互粘性差，由于 相容性不好，补强填充母炼胶通常需热 处理，才能提高硫化胶的物理性能 但是它在加入碳黑是易变韧、加入硫化 剂后若辊筒冷却不当，会早期硫化。若 硫化剂选用不当，制品在使磨
热稳定性很高、耐天候性和耐老化性性优异，耐臭 性差。通用型硅橡胶还存在压缩永久变
氟橡胶
氟-26消耗量最大。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐过 耐寒性差，电绝缘性好，需要二段硫
乙丙橡胶概述
乙丙橡胶概述乙丙橡胶（Ethylene Propylene Rubber，EPR）是采用齐格勒-纳塔引发剂合成的乙烯和丙烯的新型橡胶类共聚物。
仅次于异戊橡胶，居合成橡胶第四位。
其耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。
乙丙橡胶可大量充油和填充炭黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。
合成乙丙橡胶的单体乙烯和丙烯是石油化学工业的廉价产物，来源丰富，所以乙丙橡胶是合成橡胶中价格相对较低的。
1.乙丙橡胶的分类乙丙橡胶是橡胶制品工业中一项极为重要的原材料，有多种良好的理化特性。
乙丙橡胶可分为二元乙丙、三元乙丙、改性乙丙和热塑性乙丙橡胶。
二元乙丙橡胶（EPM）是以单烯烃乙烯、丙烯共聚而成；由于二元乙丙橡胶分子不含双键，不能用硫黄硫化，因而限制了它的应用。
在乙丙橡胶商品牌号中，二元乙丙橡胶只占总数的10%左右。
三元乙丙橡胶（EPDM）是以乙烯、丙烯及少量非共轭双烯为单体共聚而制得，由于三元乙丙橡胶二烯烃位于侧链上，因此三元乙丙橡胶不但可以用硫黄硫化，同时还保持了二元乙丙橡胶的各种特性。
从而获得了广泛的应用，并成为乙丙橡胶的主要品种，在乙丙橡胶商品牌号中占90%左右。
目前工业化生产的三元乙丙橡胶常用的第三单体主要有以下三种：近年来第三单体技术不断有新发展，国外研制出用1，7-辛二烯、6，10-二甲基-1，5，9-十一三烯、3，7-二甲基-1，6-辛二烯、5，7-二甲基-1，6-辛二烯、7-甲基-1，6-辛二烯等作为三元乙丙橡胶的第三单体，使三元乙丙橡胶的性能有了新的提高。
改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。
乙丙橡胶还有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。
多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，在性能方面获得很大的改善，扩大了乙丙橡胶的应用范围。
热塑性乙丙橡胶（EPDM／PP）是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼，同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。
橡胶的老化现象及其老化机理
橡胶的老化现象及其老化机理范丽雄【摘要】随着时间的推移,橡胶及橡胶制品在被存储和使用的过程中,会受到机械能,光能、辐射能的作用,产生化学反应和各种物理现象,甚至会导致橡胶失去其使用价值,这些现象就是橡胶的老化现象.针对橡胶产生的老化现象,需要做出一些措施进行预防.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2018(044)008【总页数】2页(P54,66)【关键词】裂纹;环化;橡胶老化机理;预防措施【作者】范丽雄【作者单位】惠州李长荣橡胶有限公司,广东惠州 516082【正文语种】中文【中图分类】TQ330.141 橡胶的老化现象橡胶的老化现象是指：随着时间的增长，橡胶及橡胶制品被存储和使用的过程中受到机械能、光能、辐射能等的作用，还会有各种化学反应涉及有氧、臭氧、多价金属等使橡胶及橡胶制品的表面产生了变色、变得粉化、变黏稠、发软、硬化、变脆、长霉和裂纹的导致其物理属性弱化的各种现象，降低其物理机械能，强力、伸长率程度下降过高，严重会导致失去其使用价值的现象。
2 橡胶老化的机理和实质1）橡胶老化的实质：橡胶老化实际上是橡胶分子链的主链和侧链，交接键断裂反应占主导地位。
分子链断裂成，包括小分子NR、IIR、CHR，这样会导致橡胶的表面发黏，橡胶整体软化。
橡胶分子链经过断裂反应，产生了很多新的交联反应占优势，分子链产生了许多新的，包括BR、EPDM、SBR等的交联，所以会产生橡胶表面变硬、变脆，产生裂纹、破裂的现象。
2）橡胶老化有三种基本机理：异裂、均裂和环化反应。
从热化学上分析橡胶老化，必须要达到橡胶体系反应自由能G小于反应物的自由能，发生老化的化学反应的产生才能在橡胶内部发生，通过自由能的计算公式（G=H-TS）可知，橡胶老化的过程是一个必然的过程，它其中的化学反应是一定会发生的。
异裂：单键断裂，会在其中一个断片上留下两个电子的称为异裂，异裂会导致另一个断片上出现两个电子空穴。
碳碳键的基质为碳原子，而其起化学反应的组则为反应物，一个反应物需要携带一对电子作为供体，或获取一对电子作为受体。
顺丁橡胶分解温度
顺丁橡胶分解温度顺丁橡胶是一种常用的合成橡胶，其分解温度是一个重要的性质参数。
本文将从多个角度介绍顺丁橡胶的分解温度及其影响因素。
一、顺丁橡胶的分解温度是指在一定条件下，顺丁橡胶开始失去其原有的物理和化学性质，发生分解反应的温度。
顺丁橡胶的分解温度通常在200℃左右，但具体数值受多种因素的影响。
二、影响顺丁橡胶分解温度的因素主要有以下几个：1. 聚合度：聚合度是指顺丁橡胶分子链中重复单元的数量。
聚合度越高，分子链越长，分解温度通常会提高。
2. 添加剂：顺丁橡胶中常添加各种助剂，如防老剂、硫化剂等。
这些添加剂的种类和含量不同，会对分解温度产生影响。
例如，一些助剂可能会降低顺丁橡胶的分解温度。
3. 外界环境：顺丁橡胶的分解温度也会受到外界环境的影响，如空气中的氧气含量、湿度等。
在氧气充足的条件下，顺丁橡胶的分解温度会降低。
三、顺丁橡胶的分解温度对其应用具有重要的意义。
具体表现在以下几个方面：1. 工业加工：顺丁橡胶在工业上常被用于制作胶带、密封圈等产品。
了解其分解温度可以帮助合理选择加工温度，保证产品质量。
2. 热稳定性：顺丁橡胶的热稳定性是指在高温下其物理和化学性质的稳定程度。
研究分解温度可以评估顺丁橡胶的热稳定性，进而优化其应用范围。
3. 退化机理：了解顺丁橡胶的分解温度及其影响因素，有助于研究其退化机理。
通过分析分解过程中产物的性质和结构，可以深入了解顺丁橡胶的分子链断裂、氧化和交联等反应。
四、顺丁橡胶分解温度的研究方法主要有以下几种：1. 热失重分析：通过加热顺丁橡胶样品，测量样品失去的质量，绘制热失重曲线，从而确定分解温度。
2. 差示扫描量热法：利用差示扫描量热仪测量顺丁橡胶样品在加热过程中释放或吸收的热量，得到热量变化曲线，从中确定分解温度。
3. 热重分析联用气相色谱质谱法：通过将热失重分析和气相色谱质谱技术结合，可以同时分析顺丁橡胶样品的分解温度和分解产物的组成。
五、总结：顺丁橡胶的分解温度是一个重要的性质参数，受多种因素的影响。
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4.1 简介 4.2 性质 4.3 应用
四、 乙丙橡胶
4.1 乙丙橡胶的简介
乙丙橡胶的化学结构式如下：
双环戊二烯
降冰片烯
1，4－己二烯
4.2 乙丙橡胶的性能
优点：
① 乙丙橡胶具有优异的耐老化性能，现有通用橡胶中最好。
耐热性能好，可在120℃的环境中长期使用，其最高使用温度为 150℃；耐天候老化性能好，能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环 境中使用，如含炭黑的乙丙硫化胶在日光下曝晒 3年不发生龟裂； 突出的耐臭氧性能大大优于丁苯橡胶、天然橡胶等通用橡胶，如纯 天然橡胶臭氧化裂纹时间小于21h,但含15%三元乙丙橡胶和接枝橡 胶的硫化胶,耐臭氧裂纹时间高达2000h。
② 耐化学腐蚀性能好
乙丙橡胶对各种极性的化学药品和酸、碱有较强的抗耐性，长 时间接触后其性能变化不大
③ 具有较好的弹性和低温性能。
在通用橡胶中其弹性仅次于天然橡胶和顺丁橡胶，在低温下
仍能保持较好的弹性，其最低极限使用温度可达一50℃或更低；
④ 电绝缘性能优良，尤其是耐电晕性能极好。
乙丙橡胶的吸水性小，故浸水后的电绝缘性能变化不大；
④ 耐磨性能优异 对于需耐磨的橡胶制品，如轮胎、鞋底、鞋 后跟等，这一胶种特别适用； ⑤ 耐屈挠性优异 能良好； 高顺式聚丁二烯橡胶制品耐动态裂口生成性
⑥ 吸水性低 顺丁橡胶的吸水性低于天然橡胶及丁苯橡胶。这 一性能可使顺丁橡胶用于绝缘电线等需耐水的橡胶制品。
缺点：
① 拉伸强度与撕裂强度低。顺丁橡胶的这两项性能指标均 低于天然橡胶和丁苯橡胶，因而在轮胎胎面中掺用量较 高时，不耐刺扎和切割； ② 抗湿滑性能差。在车速高、路面平滑或湿路面上使用时， 易造成轮胎打滑，降低行驶安全性； ③ 生胶的冷流性大。生胶或未硫化的胶料在存放时较易流 动，在生胶的包装、贮存及半成品存放过程中需注意；
④ 高顺式顺丁橡胶的工艺加工性能较差。如开炼机混炼时
胶料的包辊性差，在辊筒上的加工性能对温度较敏感， 温度高时易产生脱辊现象。密炼时胶料的自粘性和成团 性差。
3.3 应 用
顺丁橡胶可通过与其它通用橡胶并用，来弥补、克服或 改善顺丁橡胶在拉伸强度、抗湿滑性及加工性能方面所存在 的不足。 由于顺丁橡胶加工性能差，通常与天然橡胶、丁苯橡胶 并用作轮胎胶料；
第3章 四大通用橡胶（2）
一、天然橡胶、异戊橡胶 polyisoprene (PIP)
二、丁苯橡胶 styrene-butadiene rubber (SBR) 三、顺丁橡胶 四、乙丙橡胶 Cis-1,4-polybutadiene ethylene-propylene rubber (EPR)
轮 胎
溶液聚合 聚丁二烯橡胶
超高顺式（顺式98%以上） 高顺式（96~98%，镍，钴，稀土），顺丁橡 胶 低顺式（35~40%锂） 高乙烯基（70%以上） 中乙烯基（35~55%） 低反式（反式9%，顺式90%） 反式（反式95%，室温为非橡胶态）
3.2 Structure and properties
发泡卷材
防水卷材
4.3 乙丙橡胶的用途 乙丙橡胶主要用于制造除轮胎外的汽车部件，其中用途 最大的是挡风条等车身密封及散热器软管等水系统软管。但
因乙丙橡胶料的自粘性和互粘性太差，尚不能用于轮胎的胎
体和胎面。 用于胎侧覆盖胶条、内胎和白胎侧等部位，防水卷材， 广泛用于电气制品如电线、电缆的护套、以及耐化学腐蚀的 工业制品。
乙烯基含量增大，Tg几乎线形升高，耐磨性、弹性、耐寒性 能变差，抗湿滑性能变好
如当乙烯基含量为10％时，Tg为-95℃，乙烯基含量为95％时，Tg则 为-15℃，乙烯基质量分数为35％～55％的MVBR（中乙烯基聚丁二烯橡胶）
具有较好的综合平衡性能。
聚丁二烯橡胶的结晶性能因分子结构中顺式、反式、乙烯基 结构含量的不同而存在差异
与PE并用时，可以提高顺丁橡胶的挺性、耐磨性和硬度， 而伸长率降低，永久变形增大；
顺丁橡胶与无规聚丙烯并用可改善BR的冷流性和包辊性， 提高抗湿滑性能。
用于汽车轮胎和各种橡胶制品中，如鞋底、输送带履盖胶、 电线电缆、吸引胶管、高尔夫球等。常用于要求弹性、耐寒 性和耐磨性较高的橡胶制品。
四. 乙丙橡胶
顺丁橡胶结晶能力不太强，自补强能力小。
顺丁橡胶的优点
① 具有优异的弹性 弹性最高，在很宽的温度范围内显示高弹 性。低温下所具有的较高弹性及抗硬化性能，能改善其它橡 胶的低温性能； ② 低温性能好 主要表现在玻璃化转变温度低，为-105℃左右， 而天然橡胶的为-73℃，丁苯橡胶的为-60℃左右。
③ 滞后损失和生热小 对于使用时反复变形，且传热性差的轮 胎的使用寿命具有一定好处；
⑤ 乙丙橡胶具有较好的耐热水和水蒸气性能； ⑥ 乙丙橡胶的密度低。
所有橡胶中最低的，还具有高填充性，可大量填充油和填充剂。
缺点：
（1）自粘性和互粘性较差，包辊性特差，加工困难； （2）耐油性,耐燃性,气密性差; （3）未加硫胶料粘着性不良；
（4）硫化速度慢，与其他二烯类橡胶并用时共硫化性差Leabharlann 需要采用超速促进剂，用量多会喷霜。
密封圈 胶 管
三. 顺丁橡胶 Cis-1,4-polybutadiene
3.1 简介 Overview 3.2 结构与性质 Structure and properties 3.3 应用 Application
Cis-1,4-polybutadiene（BR）
3.1 Overview
The butadiene monomers are polymerized by two processes: from solution (SBR) or as an emulsion (E-BR). S-BR is more widely used.
汽车轮胎用橡胶
• 天然橡胶综合性能好，多用于高级轮胎 • 异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎 •丁苯橡胶主要用于制造充气轮胎和一般工业橡胶制品 • 顺丁橡胶绝大部分与丁苯橡胶和天然橡胶掺合使用，制造小汽车轮胎 •乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎