燃煤锅炉尾气处理方案
燃煤锅炉治理工作实施方案
燃煤锅炉治理工作实施方案一、背景分析随着我国环保意识的不断提高，燃煤锅炉污染问题日益受到重视。
燃煤锅炉在运行过程中产生的废气、废水、废渣等污染物，对环境造成了严重的影响。
为了改善空气质量，提高能源利用效率，我们必须对燃煤锅炉进行治理。
二、目标设定1.全面排查燃煤锅炉使用情况，确保排查率达到100%。
2.对燃煤锅炉进行分类治理，确保淘汰、改造、替代等治理措施落实到位。
3.提高燃煤锅炉排放标准，确保排放污染物达到国家规定标准。
4.建立健全燃煤锅炉治理长效机制，防止污染反弹。
三、实施步骤1.排查阶段（1）成立专项排查小组，负责对全市燃煤锅炉进行排查。
（2）制定排查方案，明确排查范围、内容、方法等。
（3）开展排查工作，对燃煤锅炉使用单位进行调查、核实。
（4）建立燃煤锅炉数据库，实时更新排查数据。
2.分类治理阶段（1）对排查出的燃煤锅炉进行分类，分为淘汰、改造、替代三类。
（2）制定淘汰计划，对不符合排放标准的燃煤锅炉进行淘汰。
（3）对可改造的燃煤锅炉进行技术改造，提高燃烧效率，降低污染物排放。
（4）对替代燃煤锅炉的清洁能源锅炉进行推广，鼓励企业使用。
3.提高标准阶段（1）制定燃煤锅炉排放标准，确保排放污染物达到国家规定标准。
（2）对燃煤锅炉排放进行监测，对不达标的企业进行处罚。
（3）加强对燃煤锅炉排放的监管，确保排放数据真实可靠。
4.长效机制建立阶段（1）制定燃煤锅炉治理政策措施，明确责任主体和责任追究机制。
（2）加强部门协作，形成合力，共同推进燃煤锅炉治理工作。
（3）建立健全燃煤锅炉治理监测体系，对治理效果进行评估。
（4）加强宣传教育，提高全社会对燃煤锅炉治理的认识和参与。
四、保障措施1.政策支持（1）制定相关政策，鼓励企业淘汰燃煤锅炉，使用清洁能源。
（2）对淘汰燃煤锅炉的企业给予一定补贴，减轻企业负担。
（3）对使用清洁能源锅炉的企业给予税收优惠，鼓励企业发展。
2.资金保障（1）设立燃煤锅炉治理专项资金，保障治理工作顺利进行。
燃煤锅炉整改方案
第1篇
燃煤锅炉整改方案
一、前言
随着我国经济的快速发展，环境保护日益受到重视。针对燃煤锅炉污染问题，国家相关部门已制定一系列政策要求企业进行整改。为确保企业生产过程的合法合规，提高环境效益，本方案针对现有燃煤锅炉进行整改，以降低污染物排放，提升能源利用效率。
二、现状分析
1.燃煤锅炉现状
2.提升锅炉热效率，降低煤炭消耗。
3.改善生产环境，减少对周边地区的影响。
四、整改措施
1.锅炉本体优化
（1）将链条炉排锅炉升级为往复炉排锅炉，提高燃烧效率及热利用率。
（2）增加锅炉受热面积，以提高热效率。
（3）优化炉膛设计，降低氮氧化物的生成。
2.环保设施升级
（1）采用高效钙法脱硫技术，对现有脱硫设施进行改造，确保SO2排放浓度达到标准要求。
2.环保设施改造费用。
3.自动化控制系统改造费用。
4.人工、材料、设备等费用。
七、效益分析
1.环保效益：整改后，污染物排放浓度将降至国家和地方标准要求，有利于改善生态环境。
2.经济效益：提高能源利用效率，降低煤炭消耗，减少企业运行成本。
3.社会效益：提升企业形象，符合国家环保政策要求，为企业的可持续发展奠定基础。
（2）加强燃料储存、输送环节的管理，减少粉尘排放。
五、实施步骤
1.对现有锅炉进行详细评估，明确整改方向。
2.完成锅炉本体及环保设施改造的设计工作。
3.采购所需设备、材料，并开展施工改造。
4.改造完成后进行调试，确保系统稳定运行。
5.验收合格后，正式投入使用。
六、项目预算
根据整改措施，预计项目总投资为XX万元，包括：
2.提高能源利用效率，降低煤炭消耗。
锅炉排放整改方案
锅炉排放整改方案背景随着工业化的发展和城市化的加速，锅炉的数量不断增加，同时由于锅炉的燃烧过程会产生大量的废气，导致空气污染日益严重。
为了保障人民群众的身体健康和生产的顺利进行，需要对锅炉的排放进行整改。
目标本方案的目标是减少锅炉排放对环境的影响，提高锅炉的燃烧效率，同时降低运行成本。
措施本方案从以下几个方面入手：锅炉的运行状态监测为了及时了解锅炉的运行状态，对锅炉的燃烧效率和排放情况进行监测，建议在锅炉的出口处安装氧气、烟气和温度传感器，通过计算机系统进行数据采集和处理。
同时，也可以将监测数据与排放标准进行对比，及时发现异常情况，并及时采取措施进行调整。
锅炉的清洁和维护锅炉的清洁和维护是减少排放量的重要环节。
建议定期进行锅炉的内部清洗，清理燃烧室、烟道和剩余烟灰。
清洗后可以极大降低锅炉的排放量。
同时，也需要进行锅炉的日常维护保养，及时更换烟气净化设备中的滤材、喷嘴等部件，确保设备的正常运行。
先进的燃烧技术先进的燃烧技术可以大大提高锅炉的燃烧效率，并降低排放量。
建议采用低氮燃烧器、分级燃烧技术等先进技术，以提高燃烧的完全性。
烟气净化处理设备在锅炉的排放口处安装烟气净化处理设备可以有效降低排放的有害物质，保障环境的洁净和人体健康。
建议设置烟气脱硫、脱硝、除尘等设备。
风险本方案实施过程中需要注意以下风险：质量问题如果清洁和维护不到位，会出现锅炉堵塞、烟气倒灌等问题，导致锅炉的正常读取受到影响。
安全问题锅炉的清洁维护需要在正常停机和关机的情况下进行，否则会出现安全隐患。
同时，在采用烟气净化设备时，需要配备可靠的安全设备，以确保设备的运行安全。
成本问题先进的燃烧技术和烟气净化处理设备的成本较高，实施本方案需要一定的投入。
但是从长远来看，通过减少排放量和提高燃烧效率，可以降低运行成本。
结论锅炉排放整改方案是一项必要的措施，可以保障环境和人体健康，并降低运行成本。
本方案从锅炉的运行状态监测、清洁和维护、先进的燃烧技术、烟气净化处理设备等方面入手，从多个角度推动锅炉排放的整改。
锅炉尾气处理
锅炉尾气处理、沉降捕捉器工艺原理锅炉尾气处理原理，它是由减压罩、雾状捕捉室和密封箱体组成的，减压罩设有烟尘入口和入孔；雾状捕捉室设有高压水管、分水管和喷水孔等装置，在密封箱体中设有许多小管子，通过水与烟尘的充分接触，达到除下粉尘和清除烟尘中的二氧化硫、氮氧化物的目的。
结构简单、制造容易、成本低，占地少，效率高，使用寿命长。
在我国的一次能源消耗结构中，燃煤占总能源消耗的70%以上，而由燃煤产生的SO2约占到全国SO2总排放量的90%。
锅炉尾气处理因此，对燃煤锅炉烟气进行脱硫、控制SO2的排放是我国经济和社会发展的迫切要求。
北京某热力厂拟为1台35t/h燃煤锅炉的烟气进行治理，拆除现有φ2500mm文丘里麻石水膜除尘器，选用净化效率稳定、运行可靠、投资适合北京市市情的新型高效喷淋泡沫脱硫除尘塔。
根据脱硫除尘系统需要，配置相应的高效脱水设备、水循环系统、加药系统、曝气系统和自动控制系统。
一种新型喷淋泡沫脱硫除尘塔在锅炉烟气处理中应用。
根据离心、喷雾、泡沫相结合的多级净化原理，经旋风喷雾、二级喷淋泡沫板洗涤，脱硫效率为91.4%，除尘效率为98.7%。
喷淋泡沫塔具有除尘脱硫一体化、设备占地面积小、节省投资等特点，适用于大中型工业锅炉烟气脱硫除尘。
为防止水池内硫酸盐过饱和，需排出部分循环水，其水量约占总循环水量的2%。
沉降捕捉器的原理沉降捕捉器应用于单机袋式除尘器上的火花捕集器的主要作用是对于一些高温并且含火星的烟气进行处理，消除烟气中的火花，以免烧毁袋式除尘器配件除尘器滤袋。
火花捕集器有多种结构形式，旋流式，百叶窗式，重力沉降式等。
沉降捕捉器沉降捕捉器为德国德固萨公司所生产，针对各类含重金属废水处理皆可达到理想的效果。
近年来被欧美先进国家指定使用。
TMT15重金属离子沉降剂(有机硫),能与多种重金属离子螯合形成极难溶于水,且具有良好的化学稳定性的有机硫化产物，TMT-15对各类重金属去除率达99%以上，处理后的水质含重金属远低于0.5mg/L.主要是用于有色冶金厂，燃煤火力发电厂，城市垃圾焚化厂，电镀厂,电池厂,照相实验室等相关行业的重金属离子废水处理，也适用各类金属产业，重金属污泥固化等行业。
锅炉废气除尘脱硫脱硝治理工程设计方案(模板)
***有限公司锅炉废气处理工程初步设计方案***公司***年**月目录一、概述 ...................................................................................................... - 2 -二、设计原则 .............................................................................................. - 2 -三、设计依据 .............................................................................................. - 2 -四、设计目标及排放标准 .......................................................................... - 3 -五、设计范围 .............................................................................................. - 3 -六、工艺设计 .............................................................................................. - 4 -七、设备参数 ............................................................................................ - 10 -八、运行费用和工期分析 ........................................................................ - 10 -九、质量保证及售后服务 ........................................................................ - 11 -十、废气处理工程投资概算 .................................................................... - 11 -一、项目背景***有限公司位于***，公司主要生产硅酸钠。
每小时20t燃煤锅炉烟气的工艺设计-大气污染控制工程课程设计
.大气污染控制工程课程设计设计题目：20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计姓名：程涛学号：113010040120年级：1101系部：食品工程学院专业：环境工程指导教师：罗劼完成时间：2014.12.6目录1 设计任务及基本资料.............................................................................................................. - 1 - 1.1 课程设计题目（小四，加粗）......................................................................................... - 1 -1.2 课程设计基本资料............................................................................................................. - 1 -2 设计方案.................................................................................................................................. - 2 - 2.1 物料衡算............................................................................................................................. - 2 -2.2 工艺方案的比较和选择..................................................................................................... - 3 -3 工艺计算.................................................................................................................................. - 5 - 3.1 一级除尘装置——旋风除尘器......................................................................................... - 5 - 3.2 二级除尘装置——袋式除尘器......................................................................................... - 7 -3.3 脱硫工艺............................................................................................................................. - 8 -4 烟囱高度的计算.................................................................................................................... - 13 - 4.1 烟囱高度计算式............................................................................................................... - 13 -1设计任务及基本资料1.1课程设计题目（小四，加粗）20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计1.2课程设计基本资料二、课程设计参数和依据1. 设计规模锅炉蒸发量2t/h~23t/h2. 设计原始资料（1）煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：（2）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（3）锅炉热效率：75%（4）空气过剩系数：1.3（5）水的蒸发热：2570.8KJ/Kg（6）烟尘的排放因子：30%（7）烟气温度：473K（8）烟气密度：1.18kg/m3（9）烟气粘度：2.4×10-5 pa·s（10）尘粒密度：2250kg/m3（11）烟气其他性质按空气计算（12）烟气中烟尘颗粒粒径分布3. 排放标准按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建燃煤锅炉标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤50mg/m3、二氧化硫排放浓度：≤300mg/m3。
供热锅炉烟气污染分析及节能环保方案
供热锅炉烟气污染分析及节能环保方案摘要：供热锅炉集体供暖已经成为当前我国最为常用的供热采暖方式，但不可否认的是这种供热方式对于资源的消耗与环境的污染是非常大的，受锅炉供热技术、煤炭质量以及采暖系统等因素影响，我国每年冬天有将近三成的煤炭被供热锅炉所消耗，且在供热过程中会产生大量的含硫氧化物、氮氧化物等污染物，严重影响城市生态环境，与新时代建设现代生态文明城市的理念相背离。
因此，全面探究供热锅炉烟气污染情况，开展节能环保措施意义重大。
关键词：供热锅炉；烟气；污染；节能环保；措施引言中国北方地区冬季较寒冷，大多地方都需用锅炉进行集体供热，而锅炉在运行过程中会产生大量烟气，这些烟气中会含有大量有毒有害气体，一方面会危害人体健康，另一方面还会造成严重的环境污染问题，特别是近年来，随着供热锅炉的不断增多，其造成的污染问题也越来越严重。
与此同时随着“美丽中国”建设的逐步推进，人们对生活环境的要求也越来越高，而供热锅炉造成的严重环境污染问题也越来越受到人们的重视，对此，研究供热锅炉的节能环保运行也显得越来越重要。
1锅炉烟气排放污染物与危害依照存在状态，大气污染物通常情况下可以划分为粉尘等气溶胶态污染物以及二氧化硫等气态污染物，当前的城市生态环境保护与大气污染管理工作主要是针对硫氧化物、碳氧化物以及氮氧化物等，而供热锅炉是造成大气污染的主要源头之一。
首先，供热锅炉在燃烧中会产生大量的烟尘，这些烟尘主要是由于化学物质燃烧不充分而形成的黑色微小颗粒物质，烟尘能长期漂浮在空气中并不断聚集，造成严重的环境污染；烟尘一旦结合金属元素，则会侵入人体血液、器官等，产生严重的感染与毒副作用，严重危害人类身心健康。
其次，是二氧化硫污染，虽然近年来我国已经出台了关于二氧化硫排放的相关法律条款，但二氧化硫仍旧是当前影响我国空气质量范围最广、污染程度最严重的气态污染物，供热锅炉使用的煤等原材料中有大量的含硫成分，极易使人体产生呼吸系统疾病、全身性血液疾病，并且其产生的酸雨也会严重危害生态平衡与社会经济。
sncr工艺流程
sncr工艺流程Sncr（Selective Non-Catalytic Reduction）是一种用于减少燃煤锅炉尾气中氮氧化物（NOx）排放的技术。
该工艺通过注入氨水（NH3）来降低煤炭的燃烧过程中产生的NOx。
以下是一种Sncr工艺流程的简单描述。
Sncr工艺主要包括以下几个步骤：1. 氨水喷射：在燃煤锅炉的尾气排放口附近设置一个喷射系统。
氨水被喷射到锅炉的尾气中。
2. 反应：在喷射的氨水与尾气中的NOx相遇后，发生化学反应。
在反应中，氨水中的氨与NOx发生反应，生成氮气（N2）和水蒸气（H2O）。
这些产物是无害的，不会对环境造成污染。
3. 混合：为了确保反应的充分进行，通常需要在锅炉排放口处安装一个混合设备。
这样可以将氨水和尾气充分混合，以提高反应的效果。
4. 控制系统：为了确保Sncr工艺的稳定运行，需要一个智能化的控制系统。
该系统可以监测尾气中NOx浓度的变化，并根据需要自动调整氨水的喷射量。
这样可以保证Sncr工艺在不同负荷和运行条件下都能达到较好的去除效果。
Sncr工艺的优点之一是其相对简单且易于实施。
与其他NOx减排技术相比，Sncr工艺不需要使用催化剂，避免了催化剂的使用和维护成本。
另外，Sncr工艺可以适用于不同类型的燃煤锅炉，无论是旧锅炉还是新锅炉都可以进行改造。
然而，Sncr工艺也存在一些挑战和限制。
首先，Sncr工艺的NOx去除效果较低，通常只能去除烟气中的40%至60%的NOx。
其次，Sncr工艺对燃煤锅炉的运行条件要求较高，包括温度、氧含量、燃烧区域等。
如果燃煤锅炉的运行条件不稳定或不合适，Sncr工艺的效果可能会受到影响。
总之，Sncr工艺是一种有效的减少燃煤锅炉尾气中NOx排放的技术。
它可以帮助企业减少对环境的影响，符合环保要求。
在未来，随着环境保护要求的不断提高，Sncr工艺有望在更多领域得到应用，并不断提高其去除效果和运行稳定性。
大庆油田集中供热燃煤锅炉烟气净化改造技术
■矣会_§«,也202丨年第8期环保技术大庆油田集中供热燃煤锅炉烟气净化改造技术高岩大庆油田质量安全环保监督评价中心黑龙江大庆163000摘要：以大庆油田现有集中供热燃煤锅炉为例，分析比较现有烟气净化技术的可行性、经济 性，结合大庆油田现有供热锅炉运行特点，提出布袋除尘（电袋复合除尘）、石灰石石膏法脱硫、SNCR法脱硝（预留SCR改造空间）技术路线，为其实现超低排放提供技术思路，并详细介绍烟气除尘、烟气脱硫、烟气脱硝的工艺技术。
关键词：烟气；燃煤锅；供热；净化大庆油田集中供热燃煤锅炉烟气治理工艺全部采用单元式布置的陶瓷多管干式除尘和碱法湿式脱硫工艺，烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014)在用锅炉标准。
执行“超低排放”标准是未来几年内的必然趋势，而现有烟气治理工艺仍无法满足《清洁取暖 规划》关于“清洁燃煤集中供暖”和“超低排放”的标准要求。
考虑技术改造的长期有效性与投资经济性之间的关系，结合大庆油田供热锅炉现状，超低排放改造的技术思路确定为通过采取相应的除尘、脱硫与脱硝技术，达到《锅 炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014)锅炉 特别排放限值标准。
1烟气净化关键技术大庆油田供热燃煤锅炉主要炉型为链条炉，根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014),链条炉运行过程中产生的大气污染物主要成分为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，对应的烟气净化技术可分为：除尘技术、脱硫技术、脱硝技术。
1.1除尘技术能满足超低排放要求的除尘技术主要有布袋除尘、电袋复合除尘。
1.1.1 布袋除尘基本原理：含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的空隙时，粉尘被滤料阻留下来，透过滤料的清洁气流从排出口排出。
沉积 于滤料层上的粉尘层，在机械振动的作用下从滤料表面脱落下来，落入灰斗中。
技术特点：除去效率可达99%以上，该技术 具有结构简单，投资少，运行稳定的优点。
锅炉烟气脱硫脱硝超低排放改造项目技术方案选择及应用
锅炉烟气脱硫脱硝超低排放改造项目技术方案选择及应用摘要：近年来，随着国家及各地方政府大气污染防治工作的深入，燃煤电厂等大型设备减排空间逐年减小，削减燃煤锅炉排放成为未来进一步改善城市和区域环境空气质量的主攻方向。
针对锅炉烟气脱硫脱硝实际运行中存在的问题进行了深入分析，提出了一套切实可行的改造方案，改造后大幅节省水资源、能源，提高废水重复利用率，减少NOx、SO2、粉尘的排放，从源头上减少了污染物的产生。
关键词：锅炉烟气；脱硫脱硝超；低排放改造；技术方案；选择应用通过在燃气锅炉烟气系统增设SCR中温脱硝、SDS干法脱硫、布袋除尘等措施，达到预期效果，可推广应用于同类燃气锅炉烟气超低排放治理。
1传统烟气处理流程存在的问题1.1原有装置烟气排放超限国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2001）》和国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2020）》均明确规定了危险废物焚烧处理技术活动开展过程中烟气物质的排放限值，但是国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2020）》，相较于国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2001）》在控制标准限值层面发生了较大提升，客观上导致原有技术装置在运行使用过程中烟气物质排放数量明显超越国家标准文件的限制数值，造成较为严重的不良影响。
1.2危废焚烧能力及原料来源受限在烟气物质处理技术流程之中涉及的各类技术设备的使用能力达到其上限水平之后，原料中包含的硫元素物质组成和氮元素物质组成发生波动问题条件下，极易引致处理后的气体排放物质发生质量不达标问题。
此类问题长期持续存在条件下，不仅会限制危险废物焚烧处理技术能力的拓展，还会限制危险废物焚烧处理技术活动开展过程中的原料接收环节覆盖广度。
1.3操作成本居高不下在传统化危险废物焚烧处理技术烟气脱硫技术环节推进开展过程中，通常需要选择和运用湿法处理技术过程，且无法避免针对含硫盐类物质的废水展开的处理技术环节。
燃煤过程中锅炉尾气排放的处理研究
燃煤过程中锅炉尾气排放的处理研究随着经济和人口的发展，燃煤成为中国能源消费的主要来源之一。
然而，燃煤过程中会产生大量的尾气，其中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质对人类健康和环境造成极大影响。
因此，对燃煤过程中尾气的处理研究成为一个重要的课题。
一、生态环保的重要性随着工业化的发展，尾气排放使得生态环境和人类健康都受到了极大的影响。
空气污染的频繁出现使许多人的身体健康受到极大的影响，尤其是呼吸系统疾病的发生率增加，而环境污染对自然生态平衡产生了极大的影响。
因此，我们需要引起社会大众的环保意识，增加环保投入，推行环保政策，认真对待环保问题。
燃煤过程中锅炉尾气排放的处理研究，是我们积极推行生态环保政策的重要举措。
二、锅炉尾气排放的主要治理技术锅炉尾气的排放成分极为复杂。
因此，治理技术也需要根据其成分和排放浓度的不同采用不同的方法。
常见的处理技术有以下几种：1. 烟气脱硫技术锅炉尾气中主要污染物之一的二氧化硫是一种有毒的气体，对人体和环境都会造成危害。
烟气脱硫技术采用化学法和物理法两种常见方式，对烟气中的二氧化硫进行处理。
化学法采用吸收剂与二氧化硫发生化学反应，形成硫酸、亚硫酸和硫酸盐，再通过某些方法将其吸收，从而达到脱硫的目的。
物理法则是利用吸附材料将二氧化硫吸附，吸附材料一般为活性炭、陶瓷等。
2. 脱硝技术锅炉尾气中的氮氧化物主要是一氧化氮和二氧化氮，容易在大气中与水蒸气、氨气等反应，生成硝酸和硫酸，从而对环境造成危害。
使用脱硝技术可以有效地去除锅炉尾气中的氮氧化物。
常见的脱硝技术有选择性催化还原（SCR）、非选择性催化还原（SNCR）、低氮燃烧等。
3. 除尘技术锅炉尾气中的颗粒物是由燃料燃烧时产生的固体和液态颗粒组成。
这些物质对人体的健康和环境造成的危害是比较严重的。
除尘技术主要是利用一定的过滤、离心等方式把颗粒物从烟气中分离出来。
常见的除尘技术有电除尘、静电吸附、过滤等。
三、技术实现的困难锅炉尾气排放治理技术的实现面临着复杂的难题。
广东锅炉污染整治实施方案-广东环保厅
附件1广东省锅炉污染整治实施方案（2015年－2018年）《广东省工业锅炉污染整治实施方案（2012-2015年）》（粤环[2012]75号）印发实施后，各地级以上市政府高度重视，各项工作稳步推进，小型燃煤锅炉淘汰、大中型燃煤锅炉治理都取得较好效果，随着《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）、《关于印发燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案的通知》（发改环资[2014]2451号）、《广东省发展改革委环境保护厅转发国家发改委国家能源局环境保护部关于印发能源行业加强大气污染防治工作方案的通知》（粤发改能电[2014]366号）、《广东省大气污染防治行动方案（2014-2017年）》（粤府[2014]6号）的颁布实施，国家从能源结构调整、集中供热建设、节能锅炉推广等方面都对锅炉污染整治提出了新的要求，为加快燃料清洁化进程，减少煤炭使用和锅炉大气污染物排放，进一步改善环境空气质量，根据国家和省有关规定，制定2015-2018年整治方案。
一、工作目标与控制重点（一）工作目标。
到2017年底，通过综合运用燃料清洁化、热电联供和集中供热建设等措施，完成小型高污染锅炉更新替代。
实施在用燃煤锅炉节能改造，提升锅炉污染治理水平，确保污染物稳定达标排放。
到2018年底，完成国家部署的高效锅炉推广，大幅提升锅炉本质效率，提高锅炉整体运行效率和管理水平。
（二）工作原则。
以能源结构调整为对策，改善锅炉燃料消费结构；以推广节能环保锅炉、开展集中供热建设为措施推进高污染燃料锅炉淘汰；以节能锅炉改造、加强污染物达标排放监管和严格在线监测管理为手段，控制锅炉大气污染物排放。
（三）适用范围。
本方案适用于省内以燃煤、燃油和燃气为燃料的单台出力65蒸吨/小时以下蒸汽锅炉、各种容量的热水锅炉及有机热载体锅炉；各种容量的层燃炉、抛煤机炉。
二、工作任务（一）调整能源结构，推动燃料使用多元化。
1.努力提高非化石能源消费比重。
2015年，全省非化石能源消费比重提高到20%，天然气（不含煤制气）消费比重提高到8%以上。
二氧化硫尾气处理方法化学方程式
二氧化硫（SO2）是燃烧化石燃料时产生的一种有害气体，它对大气环境和人类健康造成了严重的影响。
需要采取有效的方法来处理二氧化硫尾气，降低其排放量。
下面将从化学方程式的角度，介绍几种常见的二氧化硫尾气处理方法。
1. 石膏法石膏法是目前较为常用的二氧化硫尾气处理方法之一。
其处理过程如下：SO2 + CaCO3 + O2 + H2O → CaSO4•2H2O + CO2石膏法的关键步骤是将二氧化硫与石灰石（CaCO3）和空气中的氧气反应，生成硫酸钙（CaSO4•2H2O）和二氧化碳（CO2）。
再通过后续的处理步骤将硫酸钙固化成固体石膏，从而达到二氧化硫的净化目的。
2. 氧化法氧化法是另一种常用的二氧化硫尾气处理方法。
其处理过程如下：2SO2 + O2 → 2SO3SO3 + H2O → H2SO4氧化法的关键步骤是将二氧化硫与氧气氧化成三氧化硫（SO3），然后再与水反应生成硫酸（H2SO4）。
硫酸是强酸，能够与碱性废气中的二氧化碳和氢氧化物质等作用生成不溶于水的硫酸盐，从而将二氧化硫净化。
3. 燃烧法燃烧法是将含硫燃料燃烧成氧化硫和二氧化硫的方法。
其处理过程如下：S + O2 → SO2燃烧法的关键步骤是将含硫燃料中的硫燃烧成二氧化硫。
这种方法适用于含硫燃料的燃烧过程中，可以有效地控制和降低硫排放。
4. 吸收法吸收法是将二氧化硫通过溶液吸收的处理方法。
其处理过程如下：SO2 + 2NaOH → Na2SO3 + H2ONa2SO3 + O2 +H2O → Na2SO4 + H2SO4吸收法的关键步骤是将二氧化硫与碱性溶液（如氢氧化钠溶液）吸收反应，生成亚硫酸钠和硫酸。
再通过氧化过程将亚硫酸钠氧化成硫酸钠，达到净化目的。
针对二氧化硫尾气的处理，石膏法、氧化法、燃烧法和吸收法是常见的处理方法。
通过合理的选择和应用这些处理方法，可以有效地净化二氧化硫尾气，降低对环境和人类健康造成的危害。
二氧化硫（SO2）是一种对环境和健康有害的气体，其排放来自于化石燃料的燃烧、工业生产过程和交通运输等活动。
燃煤锅炉污染物处理
在锅炉运行负荷（炉温740左右）相对稳定情况下，未投加尿素溶液时检测NOx浓度最 大为289.7mg/Nm³，投加尿素溶液后检测NOx浓度最大为79.6mg/Nm³，脱硝效率可达到 65%，满足排放限值要求。
四、燃煤锅炉废气处理设施--脱硝系统
脱硝系统
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四、燃煤锅炉废气处理设施--脱硝系统
二、燃煤锅炉废气处理设施—脱硫塔
脱硫系统 ①、石灰的投放量，每天约1.3t。 ②、石灰水的投放量。 ③、脱硫塔石灰浆液循环排放间隔。 ④、脱硫泵的开启台数。
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三、燃煤锅炉废气处理设施—除尘器
除尘系统广泛使用的布袋除尘装置，长袋低压脉冲布袋除尘器。 工作原理如下： 长袋低压脉冲布袋除尘器采用外滤式的气体净化方式。 气体除尘流程：含尘气体→中部进风口→阻火装置（去除未燃尽的火星颗粒物及大颗粒物通过自 然沉降及阻火装置分离后直接落入灰斗）→气流分散区→导流型气流分布装置→过滤室底部→中箱体 （过滤室）→洁净气体→透过滤袋→上箱、排风管排出→除尘器灰斗收集粉煤灰由密封式加湿搅拌器 输送装置输送至灰库集中综合利用。 在除尘流程中，过滤室内气流均匀分布，经阻燃沉降除尘后的粉尘经导流装置后进入过滤区附着 在滤袋外表面。为了杜绝二次扬尘，袋室内气流必须保持低速流动，同时滤袋底部与进风口必须保持 一定的高度差。 除尘系统：采用长袋低压脉冲布袋除尘器，除尘器前锅炉原烟气粉尘浓度最大检测值为 3562.8mg/Nm³，除尘器后最大检测值为13.3mg/Nm³，除尘效率可达到98%，满足排放限值要求。
燃煤锅炉废气脱硫环保设备长周期运行改造的方案
燃煤锅炉废气脱硫环保设备长周期运行改造的方案某化工企业的锅炉烟气采用了氨一硫酸铵法进行脱硫，但自开车投用以?恚?连续运行周期平均只有15个月，一些转动设备的腐蚀较为明显，部分吸收系统浆液管道结晶和后处理的堵塞严重，因堵塞而停车的事故频现。
对此，本研究对该废气脱硫环保设备的机泵、脱硫装置管道以及后处理系统进行了相关改造，改造后的环保社保长周期运行时间最长可以达到6个月，大大节约了设备的运行成本。
某化工企业的锅炉烟气采用了氨一硫酸铵法进行脱硫，但自开车投用以来，在取得环保效益的同时，也暴露了一些问题，主要是吸收装置和后处理装置的设备和机泵出现了一些腐蚀现象以及制约装置长周期运行的局部工艺缺陷，出现了各种问题，导致运行周期短，连续运行周期平均只有1.5个月，一些转动设备的腐蚀较为明显，在生产运行中逐渐显现出来，比如对浆液性质掌握不好，塔内浆液密度控制不稳定，造成部分吸收系统浆液管道结晶和后处理的堵塞，系统能耗增加，系统频繁因堵塞而停车等事故频现。
1废气脱硫设备的问题锅炉脱硫设备自2015年初正式投用以来，吸收系统运行情况良好，锅炉三开一备，锅炉在75-80%负荷之间运行，烟气量约在40-55万NIn3/h，循环泵两开一备，净烟气中S02含量为50mg/Nm3，同时系统经历了多次高硫烟气的冲击测试，实践表明吸收系统的操作弹性较大，在较短的时间内能处理高硫烟气，且尾气S02含量能达标排放。
但脱硫工况维持时间较短，受到后处理能力的限制，系统维持不到一天就憋停，无法运转。
存在问题主要是长周期运行时间短，最长1.5个月，最短约20天，严重影响了脱硫系统的运行，为此本次升级改造同时也对制约长周期影响的工艺缺陷予以消除，并优化工艺。
2废气脱硫装置改造的方案2.1脱硫装置机泵相关改造脱硫装置浆液泵密封圈改造：设备运转过程中发现机泵机封频繁泄露，联系供货商对机封的密封圈材质进行更换，由普通的橡胶改为耐磨的氟硅橡胶，改造完成后通过运行观察，设备泄露情况得以消除，保证了脱硫装置的可控运行，改造前运行周期不足一个月，改造后运行周期可达5-6个月，装置共20台机泵，年节约检修备件费用30余万元。
煤粉工业锅炉排污处理技术综述
煤粉工业锅炉排污处理技术综述随着工业化进程的加快和全球资源的有限，环境污染问题日益突出。
煤粉工业锅炉作为能源核心装备之一，在产生大量热能的同时，也会排放大量污染物，对环境造成不可忽视的影响。
因此，煤粉工业锅炉排污处理技术成为保护环境、碳减排的重要环节之一。
煤粉工业锅炉污染物的排放主要包括氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO2）、颗粒物等。
针对这些污染物的处理技术主要有以下几种：一、高效燃烧技术高效燃烧技术采用先进的燃烧器设计和燃烧优化技术，达到更充分的煤粉燃烧，降低燃烧过程中产生的污染物。
这种技术通过改善燃烧空气分配、提高燃烧温度、延长煤粉滞留时间等手段，有效降低NOx和SO2的排放浓度。
二、烟气脱硫技术烟气脱硫技术是目前煤粉工业锅炉排污处理的重要手段之一。
常用的烟气脱硫技术包括湿法石膏法、海水脱硫法和干法脱硫技术。
湿法石膏法通过喷射石膏乳液或石膏石进行脱硫；海水脱硫法则利用海水中的氢氧化钙进行脱硫；干法脱硫技术则通过颗粒物的捕集和气体反应来实现脱硫。
这些技术能有效去除烟气中的二氧化硫，并降低SO2的排放浓度。
三、选择性催化还原技术选择性催化还原技术是一种有效降低NOx排放的方法。
该技术将还原剂（如氨水或尿素）喷入烟气中，与NOx发生反应生成氮气和水。
催化剂的选择和催化剂床温度的控制是该技术的关键。
这种选择性催化还原技术能够在低温下脱除燃煤锅炉烟气中的NOx，达到环境排放标准。
四、颗粒物治理技术颗粒物治理技术主要包括静电除尘、袋式除尘和湿式除尘。
静电除尘是一种通过静电作用将颗粒物捕集的技术；袋式除尘则通过布筒滤袋将颗粒物进行过滤和捕集；湿式除尘技术则是通过湿法喷雾将颗粒物与水滴接触，使其沉积下来。
这些技术能有效减少锅炉排放的颗粒物，并提高煤粉锅炉的运行效率。
五、高效节能技术高效节能技术包括余热回收、节能炉膛改造等。
余热回收技术利用锅炉烟气中的高温热能，通过换热器将其转化为低温热水或蒸汽，用于供暖或再生产过程中。
锅炉废气整治措施方案
锅炉废气整治措施方案锅炉废气整治是指对锅炉排放的废气进行净化处理，以减少对环境的污染和对人体健康的危害。
下面是一个锅炉废气整治措施方案的示例，供参考。
一、废气监测与评估1. 建立废气监测系统，对锅炉排放的废气进行实时监测，包括废气流速、温度、排放浓度等指标。
2. 对监测数据进行评估，制定废气排放的指标要求，并与国家相关标准进行对比，确保排放符合环保要求。
二、燃料优化选择1. 优先选择低污染燃料，如天然气、液化气等，减少燃煤对环境的污染。
2. 选用高效节能锅炉，减少燃料的消耗和废气排放量。
3. 配备燃烧控制系统，实时监测燃烧过程，调整燃烧参数，确保燃烧充分、高效。
三、废气净化处理1. 采用除尘设备，对废气中的颗粒物进行捕集和过滤，达到排放标准。
2. 采用脱硫装置，对废气中的二氧化硫进行脱除，减少酸雨污染。
3. 采用脱硝装置，对废气中的氮氧化物进行脱除，减少大气污染物的生成。
4. 采用除臭设备，对废气中的恶臭物质进行处理，改善周围环境。
四、废气热能回收利用1. 利用废气的高温，进行余热回收，用于锅炉的供热或供电。
2. 利用废气中的有机废气，进行燃料气的提纯，作为其他燃烧设备的供气。
五、建立完善的管理制度1. 建立废气排放报告制度，定期向相关部门报送废气排放情况。
2. 加强对锅炉操作人员的培训和管理，确保锅炉运行正常，废气排放符合标准。
3. 定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的安全运行和排放的稳定性。
综上所述，锅炉废气整治措施方案主要包括废气监测与评估、燃料优化选择、废气净化处理、废气热能回收利用和建立完善的管理制度。
通过科学合理的措施，可以有效地减少锅炉废气对环境和人体健康的影响，实现锅炉排放的清洁化和节能减排。
燃煤锅炉烟气治理技术及应用
燃煤锅炉烟气治理技术及应用一直以来，我国的煤炭储量都很多。
由于中国目前工业的快速发展，煤炭的使用量也逐年攀高。
煤炭燃烧会排放出大量的有害烟尘，其中含有烟尘和二氧化硫，对环境和人体安康都有很大的破坏。
近些年，燃煤烟气的排放给国家带来了很大的经济损失，严重影响着我国经济的可持续发展。
所以本文针对燃煤锅炉烟气中二氧化硫和烟尘的治理技术做出了系统的分析。
燃煤锅炉烟气的主要污染物有烟尘和二氧化硫等。
本文根据我国目前正在应用的除尘方法和烟气的脱硫技术做出分析，详细介绍了国内、外燃煤锅炉烟气治理技术的发展现状，并详细说明了燃煤锅炉烟气脱硫的技术。
1燃煤锅炉烟气除尘的现代技术燃煤锅炉烟气除尘都是应用除尘装置把颗粒物去除。
下面根据除尘原理的区别，介绍以下四种除尘器。
1.1机械式除尘器机械式除尘器以重力、惯性力和离心力等作为除尘作用力，分别制成了重力除尘器、惯性除尘器和离心除尘器。
近几年，由于环保的号召，新型离心除尘器渐渐面世，它们的优点很多：构造简单、占地小、价格便宜、操作简单；材料性能好，耐高温、高压和防腐蚀；动能消耗较小，工作效率很高；对材料的要求低，大颗粒粉尘也能吸入；易于回收再利用；设备便于管理。
通常6um以上的粉尘颗粒都可吸入,效率高达80%〜90%。
12过滤式除尘器过滤式除尘器的原理是把粉尘先收集起来，再使用过滤材料，把大颗粒粉尘过滤下来。
过滤式除尘器又可分为空气除尘器、袋式除尘器和颗粒层除尘器。
一般生产中采用袋式除尘器，除尘器应用纤维织物为滤料，除尘效率能高达99%o即使这是一种传统的除尘方法，但因效率高、性能好、操作容易而一直受到青睐。
1.3电式除尘器电式除尘器的原理是用静电力把粉尘颗粒从气流中分离出来。
它的特点是：能量损耗小，受到的阻力也小。
电式除尘器的优点：工作容量大，每小时可处理103-104m3的气体；粉尘处理效率高，可到达99%；工作压力小，通常是300-600Pa;节约能源损耗，花费少；适用于高温和腐蚀性高的烟气。
燃煤锅炉尾气处理方案
MgO
NH3
海水
CaO
高
高
高
一般
不结垢 不结垢 不结垢 易结垢
不堵塞 不堵塞 不堵塞 堵塞
小
中
中
中
低
中
低
一般
小
中
较小
较小
几种成熟的脱硝技术比较
CaO
CaO
NH3
一般 易结垢 堵塞 中 一般 小
高 易结垢 堵塞 中 一般 小
高 不结垢 不堵塞 中 一般 大
等离子体
工艺 SCR
SNCR
工艺说明
适用性及特点
按环 评要求选 择2级袋 式除尘设 备串联运 行（双布 袋除尘工 艺）；
袋式 除尘工艺 介绍：
目前行业中运用较为广泛的烟气除尘方式主要有①旋风除尘②袋式除尘③静电除尘 针对目前环评要求、污染物排放费用的征收情况以及设备投资方面考虑不使用旋风除尘工艺；
自来 水/井 水槽
液氨喷淋 废液至废水
泵
站
水槽搅拌 泵
表1 燃煤锅炉污染物设计排放限值明细
排放污染物名 国家标准 地方标准 设计标准
烟尘排放浓度
120
100
100
SO2排放浓度
900
400
400
Nox排放浓度
无
300
300
林格曼黑度
1
1
1
备注 mg/m³ mg/m³ mg/m³
级
2、设计 前提条件 1）燃料 规格假定
项目 低位发热量
含C
单位
KJ
%
含量
20931
不用催化剂，设备和运行费用少；NH3
度为800-1000C的区 域，该还原剂迅速热 分解并与烟气中的NOx
锅炉废气处理工艺
锅炉废气处理工艺
燃煤锅炉，顾名思义，是使用煤作为燃料来加热锅炉的。
初中的化学知识告诉我们，煤的燃烧会产生二氧化硫、氮氧化物，是形成酸雨的主要污染物。
环保标准趋严，有些地方小蒸吨的燃煤锅炉已经拆除，但有些地方的燃煤锅炉依旧存在。
那么，燃煤锅炉的废气该怎样处理呢？
对于燃煤锅炉废气的治理，要做好三方面。
首先，需要除尘，煤的燃烧会产生大量的飞灰粉尘，直接排放是严格禁止的，所以要安装除尘器，考虑到粉尘具有高温的特点，根据实际工况条件采用耐高温布袋除尘器或者增加降温系统。
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2级除尘 设备占地 面积： 2级除尘 设备高 度： 2级除尘 设备体积 约：
3）脱硫 脱硝工艺 论证选择 ●脱硫 、脱硝工 艺的选择
7.06950319 ㎡
4
m
28.2780127 m³
微量的氮和硫，与水化合后形成酸性液，对后续管道和设备造成腐蚀。因此，新配置的脱硫脱硝设备应是一个相对独
立的运行体系，计划采用压入式将烟气送进脱硫脱硝系统，烟气被净化后直接送入烟囱。即采用燃煤后脱硫脱硝工艺 脱硫： 目前国内烟气脱硫技术主要有石灰石-石膏法、氧化镁法、钠碱法和氨法脱硫技术。从化学反应机理上分
5、选择 工艺的 SFD图
4
%
15
mm
2.8
m
8
m
不锈钢
除雾器区 NO氧化脱硝区
烟囱高空排放
除雾器 清洗
臭氧发生 器
燃煤锅炉 尾气
SO2氨水喷淋脱硫区
氨水、硫酸胺富集区 硫酸氢胺富集区
尾气引风机
一级布袋除尘器
二级布袋除尘器
脱硫脱硝喷淋 塔 喷淋氨 水循环水槽
6、工艺 的比较选 择说明 1）除尘 系统的论 证选择
ACT技术报告 【文件名】燃煤锅炉尾气处理方案
【题目】 燃煤锅炉尾气处理方案
【报告人】 姜云龙
【报告日】 2013-7-19
1、排放 标准 由于没有 找到河南 地方标准 所以根据 以下标准 制定设计 排放标准 参考标准 《锅炉大 气污染物 排放标准 》 GB132712001 二 类区 Ⅱ 时段
序号 1 2 3 4
台
14
耐腐蚀泵
台
15
水泵
10m³/h
台
16
喷淋管路
∮60
批
17
其他管路
批
18
喷嘴
批
19
循环水槽
20m³
个
20
管阀件
批
21
电气部分
批
22
运输费
批
23
设计费
笔
24
安装费
批
25
利润+税
批
注：由于 此项目规 模较大， 设计相关 配件很 多，预算 项目肯定 有遗漏或 不准确， 仅做参 考，以工 务询价为 准。
0.5
24)脱硫
脱硝塔总
5
停留时间
25）塔体 空塔流速
1.5
26)液气 比
2.5
27）氨水 喷淋流量
81
s s s
s
m/s L/m³ m³/h
0.5-2 2—3
含水分 % 6
ACT长
G长
XX/YY/ZZ
XX/YY/ZZ
含N 挥发分
%%1来自<20上司 XX/YY/ZZ
28）喷淋 氨水浓度 29)喷淋 管径 30）塔径 31）塔高 32)设备 管道材料
比较的内容 除尘效率 经济效益
烟气特性对两种 除尘器的影响程
度
所以选择布袋 式除尘装置。
除尘工艺选择比较明细表
名称
布袋除尘器
烟尘尘去除率及稳定性
高
设备投资、运行、维修
相对较低
烟气的温度
不能超温
压力影响
极小影响
流量对效率影响
不大
含尘浓度
效率稳定，影响寿命
气流均布
不敏感，效率稳定
粉尘的粒径分布
影响小，效率稳定
比电阻
无影响，效率稳定
粉尘的化学成分
影响滤料的选择
静电除尘器 相对偏低 相对较高 对效率有影响
小 对效率影响较大 效率有一定变化 对效率影响较大 对效率影响较大 对效率影响大 对效率影响大
2）布袋 除尘设备 形式与设 备参数设 计说明 1级布袋 设备气布 比选定： 2级布袋 设备气布 比选定： 1级布袋 滤料层滤 布面积： 2级布袋 滤料层滤 布面积： 滤料材料 选定：无 碱玻璃纤 维，经硅 油-石墨聚四氟乙 烯浸布处 理。 双布袋除 尘设备压 力总损 失： 清灰机形 式： 采用机械 振动式清 灰 滤袋长径 比选定： 1级圆形 滤带直径 选定： 1级圆形 滤带长 度： 单个滤袋 面积： 1级布袋 数： 1级除尘 设备占地 面积： 1级除尘 设备高 度： 1级除尘 设备体积 约： 2级圆形 滤带直径 选定： 2级圆形 滤带长度 选定： 单个滤袋 面积： 2级布袋 数：
优点与不足
在催化剂作用下，向 温度约280～420℃的 烟气中喷入氨，将NO 和NO2还原成N2和H2O
适合排气量大，连续 排放源
二次污染小，净化效率高，技术成 熟；设备投资高，关键技术难度较 大，要求烟气温度高，需要加热，不 能脱硫，烟气易结露腐蚀后续设备和 管道，催化剂费用大。
把含有氨喷入炉膛温
7、主要
设备用途
与选型说
明
1）锅炉
尾气引风
机
将锅炉尾气收
集输送至处理
用途： 设施，并克服
压损，最终高
空排放
数量：
3
规格：
20000
风压：
3.6
功率： 26.64890073
台 m³/h Kpa KW
2）1级袋
式除尘器
用途： 锅炉烟气预除
数量:
1
套
过滤面 积：
271
㎡
滤带条 数：
406
条
设备体积 大小：
运行费 用较低
小结： 所以选择臭氧LPC脱硝法结合湿式氨法脱硫工艺。
4）喷淋 塔液气混 合形式选 定
计划 选择旋流 板塔式喷 淋混合反 应吸收；
旋流板塔工作时，烟气由塔底从切向高速进入，在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成 雾滴状，使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后被甩到塔壁上，沿壁 下流，经过溢流装置流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的
8）除雾
器清洗泵
除雾器清洗供
用途： 水泵，及循环
槽补水
数量：
1
规格
10
功率
2.2
台 m³/h kw
8、投资 估算
序号 1 2 3 4 5 6 7
设备名称 锅炉尾气引风 布袋除尘器1 布袋除尘器2
塔体制作 烟气整流填料 烟气脱硝填料
除雾填料
投资预算（万元）
规格
单位
风量20000m³/h
台
11m³，过滤面积270㎡
1
1.2
1
1.2
1
5
30
0.38
1
20
4
20
3
2
1
0.6
1
10
1
10
1
1.5
1
4
1
15
1
8
1
5
1
5
1
1
总计
9、运行
费用估算
序号
项目
1
电费
2
水费
3
药剂费
4
合计
折合每kg氨基酸
注：由于
此项目比
较复杂，
相关设备
功率不确
定，运行
费用不准
确，仅做
参考。
【发送】 1
20）进气管径确定
0.68
KJ/h 吨/h m³/kg m³/kg m³/kg m³/kg m³/kg m³/h mg/m³ mg/m³ mg/m³
% % % m m m
m
材料待定
管道风速 选定 25m/s
4、脱硫
脱硝塔设
计参数
21）脱硫反应段停留时间
3
22）脱硝反应段停留时间
1.5
23）除雾段停留时间
臭氧浓 度：
100
总需要量
3259
数量
4
规格
800
功率：
13
mg/m³
g/h 台 g/h KW
6）氨水 喷淋泵
用途：
数量 规格 功率
喷淋水输送吸 附脱硫、脱硝
2 80 5
台 m³/h kw
7）喷淋
氨水循环
槽搅拌泵
混合搅拌氨水
用途：
循环槽，防止 硫酸铵氨、硝
酸铵沉淀导致
数量
1
规格
5
功率
1.5
台 m³/h kw
化NO的工艺，只有臭氧氧化，且可以结合脱硫工艺节省投资费用； LPC法烟气脱硫脱硝技术是结合氨法烟气脱硫装置
进行烟气脱硝的，只在原氨法脱硫的吸收塔内设置一段脱硝段，无须另外建设复杂的专门脱硝的装置。
脱硫工艺
石灰石/ 石膏湿法 钠法
脱 硫 效 率 90~98
90~98
﹪
湿法 双碱法 90~98
脱硫工艺及脱硫吸收器比较选择
套
28m³，过滤面积540㎡
套
∮2.8*8，不锈钢
个
套
套
套
数量 3 1 1 1 1 1 1
单价 2 30 50 15 6 8 12
金额 6 30 50 15 6 8 12
8
填料支撑
批
9
人孔制作
笔
10
塔体工作平台 设置
包括安全设施设置
批
11
风管道
∮700
批
12
排气烟囱
45m
座
13
臭氧发生器
发生量800g/h
11
m³
大致功率
4
kw
3）2级袋
式除尘器
用途：
锅炉烟气最终 除尘
过滤面 积：
543
㎡
滤带条 数：
361
条
设备体积 大小：
28