仪表通用技术要求
仪表板验收通用技术条件
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Q/GHC-CPXXXXXXXX有限公司XXXX公司企业标准仪表板验收通用技术条件2013-7-10发布 2013-7-10实施XXXXX公司发布前言XXXXXXXXX验收技术条件,依据ISO14001:2008、ISO/TS16949:2009、GB/T28001-2011(职业健康安全管理体系要求)标准,并参照国家标准GB/T15496-2003《企业标准化工作指南》编写,编写方法符合相关的法律、法规要求。
特制定本标准。
本标准通过纸版发布,是受控文件,复印的文件为非受控文件,仅供参考。
本标准生效之日起执行。
本标准由XXXXXXXXX公司提出。
本标准由XXXXXXXXX公司质量技术部起草。
本标准主要起草人:本标准主要审批人:本标准附录A为规范性附录1.范围本标准规定XXXXXXXXX的技术要求和试验方法、检验方法和验收规则,以及标志、包装、运输、贮存等技术条件。
本标准适用于XXXXXXXXX。
2.规范性引用文件下列文件中的条款经本标准引用而成为本标准条款。
凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB8410-2006《汽车内饰件材料燃烧特性》GB2918-1998《塑料试验状态调节和试验的标准环境》GB/T16422.2-1999《塑料实验室光源暴露试验方法》Q/GHC04-2012《瓦楞纸箱验收技术条件》Q/GHC06-2012《原材料、染色母粒验收通用技术条件》QC/T15-1992《汽车塑料制品通用试验方法》QC/T17-1992《汽车零部件耐候性试验一般规则》GB/T250-2008《纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡》GB/T1766-2008《色漆和清漆涂层老化的评级方法》GB/T 7921-2008《均匀色空间和色差公式》3.技术要求3.1基本要求3.1.1产品必须符合有关程序批准的图样及技术文件要求。
化工装置仪表供电系统通用技术要求
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化工装置仪表供电系统通用技术要求化工装置仪表供电系统通用技术要求一、引言化工装置仪表供电系统是化工生产过程中不可或缺的重要组成部分。
它负责为各种仪表设备提供稳定、可靠的电力供应,以确保装置运行安全、稳定和高效。
在化工装置中,仪表设备的正常运行对于监测、控制和调节生产过程至关重要。
仪表供电系统的设计和运行需要符合一定的技术要求,以确保提供高质量和可靠的电力供应。
二、技术要求1. 供电系统的可靠性化工装置仪表供电系统应具有高可靠性。
在化工生产过程中,仪表设备的停机或故障可能导致严重的生产事故和经济损失。
供电系统应采用双重备份、冗余设计,以确保在一些设备故障或停机的情况下,其他备用设备能够正常运行并提供稳定的电力供应。
2. 供电系统的稳定性化工装置仪表供电系统应具有稳定的电压和频率输出。
仪表设备对于电压和频率的稳定性要求很高,因为不稳定的电压和频率可能导致测量误差、控制失效或设备损坏。
供电系统应采用稳定的电源设备,如稳压器、稳频器等,以确保稳定的电力输出。
3. 供电系统的安全性化工装置仪表供电系统应具有高度的安全性。
化工生产环境具有一定的危险性,因此供电系统的设计和运行应遵循严格的安全标准和规范。
供电系统应采用防爆设备、防火设施,并定期进行安全检查和维护。
4. 供电系统的节能性化工装置仪表供电系统应具有较高的节能性。
在化工生产过程中,仪表设备通常需要持续运行,因此供电系统的能耗也相对较高。
为了减少能源消耗和节约成本,供电系统应采用高效的电源设备,并合理利用能源。
5. 供电系统的维护性化工装置仪表供电系统应具有较好的维护性。
供电系统中的设备需要定期检查、维护和更换,以确保其正常运行和延长使用寿命。
供电系统的设计应方便维护和检修,例如设备的布局合理、维修空间充足等。
三、个人观点和理解作为化工装置仪表供电系统的写手,我认为在设计和运行这样一个系统时,技术要求起到了至关重要的作用。
通过合理的设计和严格的运行标准,我们能够确保供电系统能够稳定、可靠地为仪表设备提供电力供应。
测量指示仪表通用技术条件 精度等级
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测量指示仪表通用技术条件精度等级一、概述指示仪表是工业生产中常见的测量工具,它能够实时显示某些物理量的数值,如电流、电压、温度等。
而测量指示仪表的精度等级则是评定其准确度和稳定性的重要指标。
本文将从测量指示仪表的定义、精度等级的含义以及相关的技术条件等方面展开探讨。
二、测量指示仪表的定义1.1 测量指示仪表的基本概念测量指示仪表是一种用来测量、显示和与仪表配套使用的设备。
它能够实时监测和记录某些物理量的数值,为工业生产、科研实验和生活中的各类测量提供准确的数据支持。
1.2 测量指示仪表的种类根据其功能和测量对象的不同,测量指示仪表可分为电测量仪表、压力仪表、温度仪表、流量仪表等多种类型。
这些仪表在不同领域的应用中起着至关重要的作用。
三、精度等级的含义2.1 精度等级的定义精度等级是评定测量指示仪表准确度和稳定性的重要参数。
它是通过合格性评定和检验认证来确定的,是测量指示仪表性能精度的表征。
2.2 精度等级的意义精度等级能够体现测量指示仪表的测量准确度和稳定性,对指示仪表的可靠性和使用范围提供了重要的参考依据。
不同精度等级的指示仪表适用于不同的测量要求和环境条件。
四、测量指示仪表的通用技术条件3.1 测量指示仪表的基本要求(1)显示准确:指示仪表应当能够准确显示被测量的物理量数值,误差范围应当符合相关规定。
(2)稳定性好:指示仪表在不同环境条件下应当能够保持稳定的测量性能,长期使用时不易产生漂移和偏差。
(3)抗干扰能力强:指示仪表应当具有良好的抗干扰能力,能够在电磁干扰、震动等环境下正常工作。
3.2 测量指示仪表的特殊要求(1)防护等级要求:根据指示仪表的使用环境和场合,有时需要具备防水、防爆、防腐蚀等特殊的防护性能。
(2)温度、湿度要求:指示仪表在不同温度、湿度条件下的测量准确度和稳定性需满足相应的要求标准。
(3)标定、调零要求:指示仪表使用前需要进行标定和调零,确保其使用过程中的准确性。
五、精度等级的分类和标准4.1 精度等级的分类精度等级通常分为0.1级、0.2级、0.5级、1.0级等多个等级,每个等级代表了不同的测量精度,精度等级越高,则代表其测量的精度和稳定性越高。
民用智能燃气表通用技术要求
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民用智能燃气表通用技术要求一、通用技术要求:1. 民用智能燃气表可以采用各种燃气,如煤气、天然气、轻油等,其准确性要求:流量为Q3(m³/h)及以下,本应该在变频范围内误差不得大于±1.0%。
2. 民用智能燃气表应具备单机多功能智能化特性,可实现远程通信、锁定复位,可实时显示累计流量、流速,可实时显示仪表状态和记录仪表运行数据,以及可选择的趋势分析和报警功能。
3. 民用智能燃气表应具备易于操作的人机界面和便捷的智能控制功能,采用触摸式液晶显示屏和按键或字母数字操作,具有合理的组态和调试界面,为用户提供良好的控制体验。
4. 民用智能燃气表应具有可靠的防水性能,其外壳应经过防腐处理,并密封性能良好,仪表的各部分应能够抗潮湿、腐蚀和抗震,且能承受正常的环境温度变化。
5. 民用智能燃气表应具备可靠的信息安全功能,应能承受正常的电磁辐射和非正常的电场脉冲,不受外界网络干扰,能够有效地抵抗“篡改表读”行为。
6. 民用智能燃气表应配备可靠的储能装置,储能装置的可靠性应不低于50万次写入/读取,其内部绝缘电阻应在20MΩ以上;应配备有永久保存记录数据,便于使用者查询历史累计数据等功能。
7. 民用智能燃气表应拥有可靠的安全技术,应采用标志牌、卡口、指纹识别等可靠技术手段,抵御拆表、改变表底数等恶意操作,保证仪表安全运行。
8. 民用智能燃气表应具备精准的时钟功能,可精准记录当前的日期和时间,便于查询仪表的使用数据。
9. 民用智能燃气表应采用单片机技术控制仪表运行,单片机应具备电压阈值检测、实时检测的功能,仪表的电气特性应符合国家标准。
10. 民用智能燃气表应具备可靠的电池供电功能,以保障人机操作的舒适性和电池的可靠性;仪表应支持12V直流智能充电,配备相关的安全技术电路,电池充电时可自动断电,电池耗尽时自动断电。
随钻测量仪通用技术条件
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随钻测量仪通用技术条件1. 范围本技术条件适用于随钻测量仪的设计、制造、试验、使用和检验。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本技术条件中引用而构成本技术条件的组成部分。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术条件,然而,鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术条件。
GB/T 1588-2009 电子设备机械结构公制尺寸GB/T 3360-2008 仪器仪表术语API RP 13B-2009 随钻测井和随钻测量仪器的推荐做法3. 术语和定义下列术语和定义适用于本技术条件。
随钻测量仪(以下简称仪器):是一种在钻井过程中进行实时测量的设备,用于获取地层参数、工程参数以及钻井液性能参数等数据。
4. 随钻测量仪的要求4.1 外观要求:仪器外观应整洁、美观,表面无明显损伤,各部件连接处应牢固,操作面板布局合理,标识清晰。
4.2 性能要求:仪器应具有稳定的性能,在钻井过程中能够准确、实时地测量和记录各种参数,并具备数据存储和传输功能。
4.3 其他要求:仪器应具备良好的人机交互性能,操作简单方便,维护保养容易,能在恶劣的钻井环境下稳定工作。
5. 环境适应性仪器应能在以下环境条件下正常工作:5.1 温度范围:-20℃~+50℃。
5.2 湿度范围:相对湿度95%(无凝结)。
5.3 振动范围:仪器应能承受等于或大于10g的冲击,无故障。
5.4 电源适应性:仪器应能在额定电压范围内正常工作,并具有良好的电源适应性和抗电源干扰能力。
6. 可靠性仪器的可靠性等级应符合相关规定,在正常使用条件下,仪器的平均无故障工作时间(MTBF)应不低于8000小时。
7. 测量精度仪器的测量精度等级应符合相关规定,包括测量误差、重复性误差和线性误差等指标应满足设计要求。
8. 电磁兼容性仪器的电磁兼容性等级应符合相关规定,具有良好的电磁屏蔽性能和抗电磁干扰能力,以确保测量数据的准确性和可靠性。
对电工指示仪表的主要技术要求
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仪表 标度 尺的 刻度 应尽 可能 均匀Βιβλιοθήκη 对电工指示仪表的主要技术要求
图1-1 测量结果的正确度、精密度和准确度
4.稳定性
稳定性经常用稳定度和影响量两个参数来表征。稳定度(稳定误差), 是指在规定的时间区间,其他外界条件恒定不变的条件下,仪器示值 变化的大小。造成这种示值变化的原因主要是仪器内部各元器件的特 性、参数不稳定和老化等因素。稳定度可用示值绝对变化量和时间一 起表示。
8.动态特性
测量仪表的动态特性表示仪表的输出响应随输入变化的能力。例 如,模拟测试仪表由于动圈式表头指针惯性、轴承摩擦、空气阻 尼等因素的作用,便得仪表的指针不能瞬间稳定在固定值上。又 如示波器的垂直偏转系统,由于输入电容等因素的影响,造成输 出波形对输入信号的滞后与畸变,示波器的瞬态响应就表示了这 种仪器的动态特性。
精密度(δ)说明仪表指示值的分散性,表示在同一测量条件下对同 一被测量进行多次测量时,得到的测量结果的分散程度。它反映了随 机误差的影响。精密度高,意味着随机误差小,测量结果的重复性好。 比如某电流表的精密度为0.05mA,即表示用它对同一电流进行测量时, 得到的各次测量值的分散程度不大于0.05mA。
由于电源电压、频率、环境温度、湿度、气压和振动等外界条件变化 而造成仪表示值的变化量,称为影响量(影响误差)仪表的稳定性一般
用示值偏差和引起该偏差的影响量一起表示。
5.输入阻抗
测量时由于仪表接入待测电路,将改变待测电路的阻抗特性,这 种现象称为负载效应。为了减小测量仪表对待测电路的影响,提 高测量准确度,通常对这类测量仪表的输入阻抗都有一定要求。 仪表的输入阻抗一般用输入电阻和输入电抗表示。对信号源等供 给仪器,还要考虑输出阻抗,在高频以上频率测量等场合,还必 须注意阻抗的匹配。
设备采购通用技术要求
![设备采购通用技术要求](https://img.taocdn.com/s3/m/4dccafd7f9c75fbfc77da26925c52cc58ad6905b.png)
设备采购通用技术要求本要求适用范围:1.本要求适用于设备采购通用技术要求;2.本条款可作为设备采购技术要求的附件,与相应的技术要求具有约束力;一、使用条件:1.1 设备应适合的环境温度范围为:-5℃~+50℃;1.2 设备应适合的环境湿度范围为:75%~95%;1.3 设备的噪音应符合国家标准,≤85dB;1.4 压缩空气应为0.5-0.65MPa;1.5 输入电源为三相五线制380V供电,50HZ,电压波动范围±10%;1.6 厂房的最低点为5米;二、人机界面:2.1 设备显示界面、操作装置、标识及面板标贴必须是简体中文、英文双语,所有操作元件应有清晰标识,标识不易脱落;2.2 指示装置:工作指示为绿色;暂停、停止指示为黄色;报警、故障指示为红色;电源指示为红色。
2.3 仪器仪表要求:视线和仪表盘面应垂直;照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射,应该把光源安装在使仪表容易看清的位置;重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方;仪表盘数值精度应使操作者能很快读出,原则上不要再进行换算;压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记,且具备颜色区分功能;仪表刻度的增加方向原则上是垂直低点为零,顺时针方向;操作器和有关仪表应相互对应,按操作程序布置;操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致;如操作器会对仪表发生影响,则应把仪表装在不受干扰的地方。
如操作器和仪表装的很近,要注意使操作人员的手部不易碰到开关按钮;为防止主要机器误操作而造成设备损坏应设置联锁回路;三、使用关键件:3.1 关于元器件的选择,要求采用国际或者国内知名公司的产品,原则上不允许采用承揽方独有而其他公司没有的件。
设备所采用元器件的品牌要求如下:液压元件:日本YUKEN、VICKERS、REXROTH-bosch;气动元件:SMC、FESTO;伺服电机:SEW、___、___。
触摸屏方面,我们选择___和___,其中___主要用于线体和自动工装类产品,而___则主要生产设备。
GB 776-76电测量指示仪表通用技术条件
![GB 776-76电测量指示仪表通用技术条件](https://img.taocdn.com/s3/m/0078c88fcc22bcd126ff0c97.png)
中华人民共和国国家标准GB 776-76代替GB 776-65电测量指示仪表通用技术条件本标准适用于:(1)直流和交流(频率为10~20000HZ)安装式及可携式电测量指示仪表;包括电流表、电压表、功率表、无功功率表、相位表、频率表、电阻表、电容表和复用仪表(如电流-电压表、电流-电压-电阻表及其他)等;(2)指示值能以电流、电压、电阻、频率、相位角的单位和电源比来表示的非电量电测量指示仪表;(3)与电测量指示仪表配合使用的单独附件(如分流器、附加电阻器、附加阻抗器及分压器等)。
本标准不适用于:(1)电测量记录仪表和数字仪表;(2)带接点的仪表和遥测的仪表;(3)手动和自动平衡式仪表(如功率比较仪表、测量电桥等);(4)检示仪表(如检流计、同期指示表及相序表等);(5)由于特殊用途而其要求与本标准的要求不同的仪表。
一、分类1.仪表按准确度分为七级:0.1;0.2;0.5;1.0;1.5;2.5;5.0。
在复用仪表中以不同的被测量及不同的电流种类可以有不同的准确度等级。
对测量同一种的多量限仪表其不同的量限也可以有不同的准确度等级。
2.仪表的附件按准确度分为五级:0.05;0.1;0.2;0.5;1.0。
3.仪表和附件按使用条件分为A;A1;B;B1;C五组,其工作条件与最恶劣条件如表1所示。
仪表和附件的额定温度按标准温度为+20℃。
表1国家标准计量局发布1977年8月1日实施中华人民共和国第一机械工业部提出哈尔滨电工仪表研究所起草续表1注:*订货方提出要求时应能耐受盐雾影响。
A、B、C组仪表及附件的有关热带技术要求与试验方法在专用标准中规定。
4.仪表和附件按其外壳的防护性能分为七种:(1)普通式的;(2)防尘式的;(3)防溅式的;(4)防水式的;(5)水密式的;(6)气密式的;(7)隔爆式的。
5.仪表和附件按耐受机械力作用的性能分为:(1)普通的;(2)能耐受机械力作用的,包括防颠震的、耐颠震的、耐振动的及抗冲击的四组。
仪表维修工安全技术规程范文
![仪表维修工安全技术规程范文](https://img.taocdn.com/s3/m/e97d89c4690203d8ce2f0066f5335a8102d266b6.png)
仪表维修工安全技术规程范文一、总则仪表维修工是工业生产过程中不可或缺的一环,其安全操作和技术水平直接关系到生产效率和员工安全。
为了保障仪表维修工安全工作的顺利进行,制定本安全技术规程。
二、基本要求1. 仪表维修工必须具备相应的资质和培训证书。
2. 仪表维修工必须严格遵守安全操作规程和操作规范。
3. 仪表维修工必须熟悉所维修设备的结构和工作原理,确保能够正确维修。
4. 仪表维修工必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 仪表维修工必须遵守现场安全管理规定,确保不影响其他工作人员的安全。
三、仪表维修工安全操作规程1. 在进行维修工作前,仪表维修工必须检查相关设备的电源是否已切断,并确认设备处于安全状态。
2. 在使用辅助工具时,仪表维修工必须确保工具的正常运作,严禁使用损坏的工具。
3. 在维修过程中,仪表维修工必须严格按照操作手册或维修指南进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
4. 当遇到特殊情况时,如发现设备存在较大安全隐患,仪表维修工必须立即停止操作,并及时报告相关负责人。
5. 维修过程中,仪表维修工必须注意设备周围的安全环境,确保周围没有杂物或其他危险物品。
6. 维修完成后,仪表维修工必须进行设备的安全检查,确保设备安全可靠运行。
四、事故应急处理1. 当发生安全事故时,仪表维修工必须立即停止工作,确保自身安全。
2. 在紧急情况下,仪表维修工必须按照应急预案进行相应的处置,并向相关负责人报告。
3. 在事故处理过程中,仪表维修工必须配合相关人员进行事故调查和分析,确保事故不再发生。
五、安全培训和考核1. 为了提高仪表维修工的安全意识和技术水平,定期组织安全培训和知识考核。
2. 安全培训内容包括但不限于安全操作规程、事故应急处理、个人防护装备的选择和使用等。
3. 安全考核可以通过模拟演练、实际操作等方式进行,考核结果将作为评定仪表维修工安全能力的重要依据。
六、责任与惩处1. 仪表维修工有义务遵守本安全技术规程的各项规定,确保工作安全进行。
响度和真峰值指示仪表技术要求
![响度和真峰值指示仪表技术要求](https://img.taocdn.com/s3/m/da8a2696a8956bec0875e34d.png)
响度和真峰值指示仪表技术要求1 范围本标准规定了采用GY 262-2012中的算法测量一至五个声道节目的音频响度和音频信号真峰值电平的指示仪表的技术要求。
本标准适用于响度和真峰值测量仪表的研究和开发。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1响度单位LU loudness unit(LU)响度测量指示仪表的相对标度单位,以LU标示。
LU读数表示使节目响度达到0LU所需的衰减或增益量(dB)。
如读数为-10LU时,表示使节目响度读数达到0LU需要10dB的增益量。
2.2电子显示类型Ⅰ TypeⅠ electronic display分辨率为1LU对应1个或1个以上显示段的显示类型。
2.3电子显示类型Ⅱ TypeⅡ electronic display分辨率为每3LU对应1个显示段的显示类型。
3 缩略语下列缩略语适用于本标准。
MCD 机械类型节目响度显示单元(programme loudness Display-MeChanical type)PLD 节目响度显示单元(Programme Loudness Displays)PLG 节目响度表-通用技术要求(Programme Loudness meter-General requirements)PLI 响度表上峰值电平指示器(Peak Level Indicator on loudness meter)4 响度和真峰值指示仪表技术要求4.1 响度和真峰值指示仪表用途响度和真峰值指示仪表用于以下三种用途:a)在较短时间内对声音节目的主观响度进行测量;GY/T 263—2012b)在较长时间内对声音节目的主观响度进行测量;c)指示节目信号峰值电平,此项为可选项。
响度和真峰值指示仪表可用于辅助或代替传统的仪表。
仪表应有两类电子显示,称为类型Ⅰ和类型Ⅱ。
这两类显示形式的唯一区别在于分辨率。
其中,类型Ⅰ的分辨率为1LU对应1个或1个以上显示段,适用于演播室;类型Ⅱ的分辨率为每3LU对应1个显示段,因体积、重量和功耗须最小化而适于便携应用。
电测量指示仪表通用技术条件
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电测量指示仪表通用技术条件GB 776-76代替GB 776-65电测量指示仪表通用技术条件本标准适用于:(1)直流与交流(频率为10~20000HZ)安装式及可携式电测量指示仪表;包含电流表、电压表、功率表、无功功率表、相位表、频率表、电阻表、电容表与复用仪表(如电流-电压表、电流-电压-电阻表及其他)等;(2)指示值能以电流、电压、电阻、频率、相位角的单位与电源比来表示的非电量电测量指示仪表;(3)与电测量指示仪表配合使用的单独附件(如分流器、附加电阻器、附加阻抗器及分压器等)。
本标准不适用于:(1)电测量记录仪表与数字仪表;(2)带接点的仪表与遥测的仪表;(3)手动与自动平衡式仪表(如功率比较仪表、测量电桥等);(4)检示仪表(如检流计、同期指示表及相序表等);(5)由于特殊用途而其要求与本标准的要求不一致的仪表。
一、分类1.仪表按准确度分为七级:0.1;0.2;0.5;1.0;1.5;2.5;5.0。
在复用仪表中以不一致的被测量及不一致的电流种类能够有不一致的准确度等级。
对测量同一种的多量限仪表其不一致的量限也能够有不一致的准确度等级。
2.仪表的附件按准确度分为五级:0.05;0.1;0.2;0.5;1.0。
3.仪表与附件按使用条件分为A;A1;B;B1;C五组,其工作条件与最恶劣条件如表1所示。
仪表与附件的额定温度按标准温度为+20℃。
表1国家标准计量局公布 1977年8月1日实施中华人民共与国第一机械工业部提出哈尔滨电工仪表研究所起草续表1注:*订货方提出要求时应能耐受盐雾影响。
A、B、C组仪表及附件的有关热带技术要求与试验方法在专用标准中规定。
4.仪表与附件按其外壳的防护性能分为七种:(1)普通式的;(2)防尘式的;(3)防溅式的;(4)防水式的;(5)水密式的;(6)气密式的;(7)隔爆式的。
5.仪表与附件按耐受机械力作用的性能分为:(1)普通的;(2)能耐受机械力作用的,包含防颠震的、耐颠震的、耐振动的及抗冲击的四组。
仪表通用技术要求
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仪表通用技术要求投标人及供货商所提供的产品,应符合中华人民国质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求,请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民国实施强制性产品认证的产品目录》,包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国强制性产品认证证书”(CCC)。
无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。
投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备,完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规的要求,并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。
仪表、自控设备以及其附件所需电源,应符合产品技术规提出的配电要求。
置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。
在运输和储存期间,仪表和自控设备外壳上,凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护,并应清楚地标明其用途。
2.1 准确度要求投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求,应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。
在提供仪表和自控设备的同时,应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。
仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响,任何生产过程中存在的正常振动,不应造成测量准确度的变化。
仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定,并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。
2.2 材质要求投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题,能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求,如压力、温度、粘度、组份等的要求。
应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。
2.3 管路连接用于采样、引压的管路连接,其尺寸及长度应符合设计要求,与仪表或其它管件连接应采用公制,管路之间的连接应采用卡套式接头(双卡套式)。
所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求,通常情况下,应采用不锈钢材质,并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。
防爆安全技术5-防爆仪表通用技术要求
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发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪。
GB
3836.1—2000主要规定了爆炸性气体环境用电
气设备、Ex引入装置、Ex元件的结构、检验和标志的通 用要求及检验程序,并明确说明这些规定可由防爆型式 专用标准补充和修改。GB 3836.1—2000标准规定的通 用要求主要是针对1区场所用电气设备提出的,不适用 于2区危险场所用Exn型电气设备。Exn型电气设备只 需满足GB 3836.8—2003标准规定的要求。 对于不同型式的防爆产品,除应满足通用要求标 准外,还必须同时满足相应防爆型式的专用标准规定 的要求。对于采用未包括在国家标准的防爆型式时, 经检验单位认可,可认证为特殊型电气设备“Ex
2.2表面温度
需要说明的是,工业自动化仪表不同于其他电气设 备,除环境温度外,仪表的过程温度也将影响设备最高 表面温度。一般情况下,最高表面温度为电气设备自身 温升加上规定的最高使用环境温度。但对于过程自动 化仪表,当其涉及的介质温度高于产品的最高使用环境 温度时,在进行产品设计时还应考虑介质温度对产品温 度组别影响的可能性。只要安装合适,工程实践通常要 求保证仪表可能与爆炸性气体环境接触的任何表面的 最高温度不超过气体引燃温度。实验室为了确定介质 温度对最高表面温度的影响,可以模拟实际安装使用条 件,在可能的最高介质温度条件下测定最高表面温度。 有时,为了简化繁琐的试验程序,经分析确认并征得客 户同意的情况下,可直接参照表4确定设备温度组别。 例如,假设设备环境温度为60℃,在常温下测得设备
半个多世纪以来,我国仪表防爆技术有了突飞猛 进的发展。其产品不仅为我国国民经济生产及其安全 发挥了重要作用,而且部分仪表产品已开始走出国门, 销往世界各地。 表1所示是工业自动化仪表及系统在进行防爆设 计时可以采用的主要防爆型式。・
仪器、仪表工通用操作规程范文(三篇)
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仪器、仪表工通用操作规程范文第一章总则第一条为了规范仪器、仪表工操作行为,保证工作质量和安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于仪器、仪表工及相关人员在进行仪器、仪表设备操作时遵守。
第三条进行仪器、仪表工操作前,必须经过相关培训并取得相应证书。
第二章操作准备第四条进行仪器、仪表工操作前,应核对所需的仪器、仪表设备是否完备,确保设备完好、无损坏及缺损情况。
第五条操作人员应了解所操作仪器、仪表设备的基本原理和操作方法,并熟悉相关操作手册。
第六条操作人员应戴好个人防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条在操作过程中,应保持清醒的头脑,不受酗酒、疲劳等因素的影响。
第三章操作流程第八条进行仪器、仪表工操作前,应先关闭电源,并将操作面板上的控制开关置于关闭状态。
第九条打开电源后,应按照仪器、仪表设备的启动顺序进行操作。
第十条在操作过程中,应严格按照操作手册或工艺流程进行操作,不得随意改变设定参数。
第十一条在操作过程中,应注意观察仪器、仪表设备的运行情况,如有异常现象及时停机检修。
第十二条在仪器、仪表设备停机维修时,应拔掉电源插头,切断电源供应。
第十三条执行任何操作前,应先确保周围环境的安全,防止发生意外事故。
第十四条在操作过程中,应注重操作仪器、仪表设备的精确性和规范性,做到准确无误。
第十五条操作人员应及时清理操作区域,保持工作环境的整洁。
第四章安全措施第十六条操作人员应严格遵守安全操作规程,不得违反操作规程进行操作。
第十七条在操作过程中,应遵守安全用电规定,防止电源短路或触电事故发生。
第十八条切勿将湿手接触操作设备,以免发生触电事故。
第十九条操作人员应遵守消防安全规定,禁止在操作区域吸烟或使用明火。
第二十条操作人员应使用合适的工具进行操作,避免发生工具滑动或破损。
第二十一条操作人员应随身携带手机等通信设备,便于紧急联系。
第二十二条如发现操作中的安全隐患,应及时报告并进行处理。
第五章操作记录和检查第二十三条在操作过程中,应及时记录重要的操作参数和数据,便于以后的回顾和分析。
仪器仪表包装通用技术条件
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仪器仪表包装通用技术要求一、一般要求1、产品包装应根据产品的性质、外形和尺寸、储存装卸条件和用户的要求进行设计,达到包装紧凑、防护周密、结构合理、安全可靠、美观试销的要求。
2、在正常的储运装卸条件下,应保证产品自制造厂发货之日起至少一年,不致因包装不善而引起产品损坏、散失、锈蚀、长霉和降低性能等。
3、重量大于200㎏的包装件应作起吊试验。
4、运输中允许堆码的包装件应作堆码试验。
5、包装件外形尺寸和重量应符合国外运输方面有关超限、超重的规定,其中硬质直方体运输包装件的尺寸应符合GB4892的规定二、包装材料要求选用的包装材料不应引起产品的表面色泽改变或腐蚀,亦不应由于包装材料变形二引起产品损坏,1、木材包装用木材质量应符合GB153及GB4817的规定,其中滑木、枕木、框架木及内包装板选用一等材,外包装板选用二等材。
2、瓦楞纸板包装用瓦楞纸板应符合GB6544的规定。
出口产品包装用瓦楞纸板应符合GB5034的规定。
3、胶合板包装用胶合板应符合GB1349和GB738的规定。
4、纤维板包装用的纤维板应符合GB1923的规定5、刨花板包装用的刨花板应符合GB4897的规定6、纸板包装用纸板含水率为8%-14%7、菱镁硅包装用菱镁硅应符合GB13041的规定。
8、钙塑瓦楞板包装用钙塑瓦楞板应符合GB6980的规定。
9、发泡塑料制作内包装用发泡塑料,其含水率不应大于4%10、竹编胶合板竹编胶合板应符合GB1 3123的规定。
11、其它材料在能满足储运、装卸要求的情况下允许采用其他包装材料,例如铝塑复合薄膜PP复合低泡塑料薄膜等。
三、制箱要求(一)木箱1、普通木箱普通木箱应符合GB 12464的规定。
2、框架木箱框架木箱应符合GB 7284的规定。
3、滑木箱滑木箱应符合GB/T 13384的有关规定。
(二)瓦楞纸箱瓦楞纸箱应符合GB 6543的规定。
出口产品包装用瓦楞纸箱应符合GB 5033的规定。
(三)胶合板、纤维板箱胶合板、纤维板箱应符合GB/T 13384的规定。
仪器、仪表工通用操作规程范本
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仪器、仪表工通用操作规程范本一、概述本操作规程适用于仪器、仪表工作人员,在使用各类仪器、仪表时应遵循的操作规程。
本规程的目的是确保仪器、仪表的正常运行,并保障工作人员的安全。
操作人员在使用仪器、仪表前,应仔细阅读并按照操作规程进行操作。
二、操作准备1. 操作人员在使用仪器、仪表前,应对仪器、仪表进行检查,确保其正常运行。
检查重点包括:仪器、仪表的电源是否连接正常;仪器、仪表的各项参数是否符合要求;仪器、仪表的传感器、控制器等部件是否正常工作。
2. 在操作仪器、仪表时,操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如护目镜、手套等。
确保工作人员的人身安全。
三、仪器、仪表的使用1. 在使用仪器、仪表前,操作人员应熟悉仪器、仪表的使用说明书,并掌握相关操作技术和方法。
2. 操作人员应按照仪器、仪表的使用要求,正确接通电源,并确保电压稳定,以避免对仪器、仪表的损坏。
3. 在使用仪器、仪表时,操作人员应按照要求设置仪器、仪表的各项参数,并确保参数的准确性。
4. 操作人员应按照仪器、仪表的操作流程,进行操作。
在操作过程中,应严格按照仪器、仪表使用说明书的要求进行操作,不得随意更改操作方法。
5. 在操作仪器、仪表时,操作人员应保持仪器、仪表的干净整洁。
如发现仪器、仪表表面有污垢,应及时清洁,以确保仪器、仪表的正常工作。
四、仪器、仪表的维护与保养1. 在使用仪器、仪表后,操作人员应进行仪器、仪表的维护与保养工作。
维护与保养重点包括:清洁仪器、仪表的表面;检查仪器、仪表的电源、传感器、控制器等部件是否正常;检查仪器、仪表的各项参数是否正常。
2. 操作人员应定期对仪器、仪表进行校准,确保仪器、仪表的准确性。
校准工作应由专业技术人员进行,严格按照校准程序进行。
3. 在发现仪器、仪表有故障或异常时,操作人员应及时报修,并在报修前进行适当的处理,以避免故障的进一步扩大。
五、安全措施1. 操作人员在操作仪器、仪表时,应严格遵守相关的安全规定,确保人身安全。
仪表通用技术规格书
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川气东送江苏配套管线一期工程共12页第2页目录1 输气管道工程概述 (3)2 设计参数 (3)3 标准规范和技术规定 ....................错误!未定义书签。
4技术特性 .......................................错误!未定义书签。
5检验与测试....................................错误!未定义书签。
6供货方式及内容.............................错误!未定义书签。
7质量保证 .......................................错误!未定义书签。
8培训...............................................错误!未定义书签。
川气东送江苏配套管线一期工程共12页第3页1. 输气管道工程概述川气东送江苏配套管线一期工程自川气东送金坛分输站起往北至镇江上党,在镇江上党分两路,往西至南京靖安分输站,往东经丹阳、常州、武进、江阴至顾山分输站。
该段线路长度约218km,输气管线规格为Φ813材质X65。
该段线路设场站7座:金坛首站、上党分输站、丹阳分输站、常州分输站、武进分输站、江阴分输站、南京分输站,设线路阀室16座,其中5座与场站合建,11座为独立阀室。
2. 设计参数2.1设计压力:P=6.3MPa2.2设计温度:-20℃~55℃2.3输送介质:本工程的天然气来自川气、西气、江苏如东LNG,符合GB 17820二类气质要求。
天然气的组分及物性参数:表2-1 普光气田净化后天然气组分22低发热值 32.261MJ/m3;高发热值 35.785MJ/m3;相对密度 0.6205。
其中H2S含量不大于20mg/m;CO2含量不大于5%。
低发热值 33.44MJ/m3;高发热值 37.093MJ/m3;相对密度 0.58282。
表2-3 江苏如东LNG天然气组分其中H2S含量不大于20mg/m;CO2含量不大于5%。
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仪表通用技术要求投标人及供货商所提供的产品,应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求,请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》内,包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国国家强制性产品认证证书”(CCC)。
无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。
投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备,完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规范的要求,并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。
仪表、自控设备以及其附件所需电源,应符合产品技术规范提出的配电要求。
置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。
在运输和储存期间,仪表和自控设备外壳上,凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护,并应清楚地标明其用途。
2.1 准确度要求投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求,应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。
在提供仪表和自控设备的同时,应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。
仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响,任何生产过程中存在的正常振动,不应造成测量准确度的变化。
仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定,并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。
2.2 材质要求投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题,能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求,如压力、温度、粘度、组份等的要求。
应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。
2.3 管路连接用于采样、引压的管路连接,其尺寸及长度应符合设计要求,与仪表或其它管件连接应采用公制,管路之间的连接应采用卡套式接头(双卡套式)。
所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求,通常情况下,应采用不锈钢材质,并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。
2.4 安装场所该工程所有设备的安装场所为危险场所。
本工程投标人及供货商提供的安装在爆炸危险场所的电气设备应满足全天候运行条件,现场电气仪表防爆等级通常不低于EExdⅡAT3,阀位开关均为接近式本安型。
防护等级室外不低于IP65,室内不低于IP55。
本工程中采用的电气设备防爆标准一般采用中华人民共和国标准GB 3836或欧洲电工技术标准化委员会(CENELEC)规范EN 50018及EN50020,电气设备防护标准采用GB 4208或IEC-529。
投标人及供货商必须提供经授权的权威机构(实验室)出具的相应防爆等级证书和防护等级证书。
当采用北美的防爆标准(如NEC, CSA等),其防爆等级应为ClassⅠ,Division II,Group D。
2.5 仪表取源部件温度取源部件:就地和远传温度仪表均采用整体型外保护套管进行安装,外保护套管安装在温度计管嘴上,温度计管嘴与工艺管道或设备的连接采用焊接方式,温度计管嘴与外保护套管间的连接采用法兰连接,法兰规格:DN40,PN6.3MPa,并符合ANSI B16.5标准。
温度计与外保护套管间采用螺纹连接,螺纹尺寸:1/2NPT。
外保护套管的标准材质应选用不低于304材质的不锈钢或与其相当等级金属材料,其长度应根据温度传感器保护套管的长度进行配套。
温度计应与工艺管道垂直安装,温度计轴线应与工艺管道轴线垂直相交,插入深度宜为0.5D(D为管道直径,以下同);对于D>300mm的管道,插入深度控制在75~150mm以内;当D80mm时,温度计须安装在扩大管上。
压力取源部件:通常包括焊接式根部球阀(一端焊接一端法兰)和仪表阀。
焊接式球阀焊接端直接与工艺管道或设备焊接,另一端以法兰连接连接方式与仪表阀连接,仪表阀的另一端接压力仪表。
压力表安装时,需安装一个压力表活接头以便于调整压力表的盘面方位。
仪表阀的材质为不锈钢,通径为DN15,具有测试和排气/排液口。
压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方,取压开孔直径应为3~13mm。
压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。
2.6 接地仪表采用和电气共用接地装置,共用接地装置电阻值以满足各系统要求的最小值为准。
2.7 防雷为保证设备安全和系统的可靠,根据建筑物防雷设计规范(GB50057-2010),除要求电力专业设置防雷与接地系统外,在主要的检测仪表信号传输接口(变送器、流量计、调节阀、电动阀)、数据通信接口、供电接口等有可能将雷电感应所引起的过电流与过电压引入系统的关键部位,均安装电涌保护器,以避免雷电感应的高压窜入,造成设备损坏。
可能受到雷击的检测仪表也应具有防雷电保护的功能。
对于变送器(压力、差压、温度)要求选用内置瞬变电压模块的产品,不需要额外配置电涌保护器;对于超声波流量计、流量调节阀以及电动球阀等贵重设备,其对应的电涌保护器安装在设备配套的防爆接线箱内。
用于防雷击的电涌保护器应采用可靠性高,并经实践证明过的优质产品。
所选择的电涌保护器必须能承受预期通过的雷电流,并有能力熄灭在雷电流通过后产生的工频续流。
电源接口要求配置通过II级试验的电涌保护器,标称放电电流不小于10KA;通信接口和其他的I/O点应采用D1类高能量试验类型的电涌保护器,短路电流不小于1.5KA。
3.技术规范3.1 气体超声波流量计量系统气体超声波流量计量系统包括超声波流量计本体、前后直管段、配对法兰、整流器、补偿用压力变送器和温度变送器、流量计算机、流量计算机机柜及其相关的附件。
3.1.1总则(1)供货商提供的由气体超声流量计及其相关的附件组成的流量计量系统应适合本项目中的天然气流量的连续测量,适应被测天然气组份、流量、压力、温度的变化,满足现场安装、使用环境的需求。
(2)所有设备的压力等级在环境温度条件下应大于等于6.4MPa。
(3)气体超声流量计应为四声道以上(含四声道)、时差式。
(4)气体超声流量计和信号处理单元在室外露天安装,并处于爆炸危险场所区域内,其防爆等级不应低于ⅡBT3,防护等级不应低于IP66。
(5)计量系统的设计应保证流量计有尽可能长的使用寿命、稳定的性能、尽可能高的系统计量精确度。
(6)为确保计量系统达到最佳的测量精确度,供方应根据现场具体情况,推荐流量计上、下游直管段长度及对其详细的技术要求(如直管段内径与流量计内径之间最大允许偏差、直管段的粗糙度、圆度、线膨胀系数等),以及温度、压力检测点的位置。
(7)气体超声流量计应满足A.G.ANo.9和ISO/TR12765最新版本的要求,并将它们作为最低要求。
(8)供货商应提供对气体超声流量计最低安装要求,同时明确噪声及振动对超声流量计是否有影响(如安装在超声流量计下游的调压阀)。
(9)气体超声流量计的口径应根据被测天然气的工况流量确定。
在设计最大流量、最低工作压力、最高工作温度的条件下,气体超声流量计测量管内天然气的流速不宜超过流量计标称最高流速的90%,且不宜高于25 m/s(85 ft/s)。
(10)供货商应提供对信号传输电缆的最低技术要求。
(12)制造商应提供为保证气体超声流量计的声脉冲在不降低流量计性能的前题下在天然气中正常传播所需的最低及最高工作压力。
(13)在流量计10%-100%的量程范围内气体超声流量计的系统测量精确度应优于±0.5%。
(14)气体超声流量计能在较短时间、1.2倍以上的最大流量过载而不损坏气体超声流量计。
在过载的条件下,气体超声流量计的测量精度应保持不变。
(15)供货商应提供被测天然气的组份不同对测量精度的影响,特别是CO2、H2S、总硫等,提供流量计对CO2、H2S、总硫等可容忍的最大含量。
(16)应提供被测天然气中杂质、液体对测量精度的影响。
(17)应提供由于管道上的附着物对测量精度的影响,并提供清除附着物的实施方法。
(18)正常运行时气体超声流量计安装处不得有天然气泄漏。
(19)为流量计供电电源为24VDC。
3.1.2 流量计(1)气体超声流量计是通过测量高频声脉冲传播时间得出气体流量的推导式流量计,该流量计对管内沿斜线方向传播的声脉冲沿顺流方向和逆流方向的传播时间进行测量,并使用数字技术计算在工作条件下通过流量计的气体平均轴向流速和气体体积流量。
(2)流量计的最高设计工作压力应取所有承压部件(如流量计壳体、法兰、传感器、传感器接头等)中最高设计工作压力最低者。
(3)流量计所有与天然气接触的所有部件的材质应使用适用于天然气的材料制造,它们既不能影响天然气的性质,又不能受天然气的影响。
(4)流量计的所有外部零部件应该用抗腐蚀材料制造或者用适合在流量计所处环境中使用的抗腐蚀涂层进行保护。
(5)流量计的内径应与投标商提供的前、后直管段的内径保持一致。
(6)流量计与工艺管道采用法兰连接,投标人及供货商应提供所有配对法兰及密封垫、紧固件等。
(7)在流量计上应具有至少一个用于测量静压的取压点,用于连接压力补偿用压力变送器,取压孔应带有取压截止阀。
取压阀的材料均应为不锈钢且在其关闭时不得有泄漏。
取压阀的尺寸一般应为DN15,连接螺纹为1/2NPT,压力等级应大于等于流量计的压力等级。
(8)气体超声流量计的传感器探头应能带压拆装。
如带压拆装时需要动力源,供货商应说明对动力源的具体要求。
(9)在现场更换传感器探头不应导致流量计性能变化。
投标人及供货商应提供更换传感器探头的操作程序和所需进行机械、电子及其它方面调整的详细说明。
(10)投标人及供货商应提供在安装、启动、维修维护和操作过程中,流量计和传感器降压和升压速率的详细、明确的说明。
(11)投标人及供货商应提供每一对传感器的测试文件,测试文件至少应包括测试数据、测试/校验方法、性能参数等。
每一对传感器应标有永久性的编号和主要的技术规格(如主要的尺寸、允许的压力、温度、气体组份的范围等)。
(12) 流量计应带有吊装用的吊环。
(13)为保证仪表长期安全运行,降低维修维护费用,传感器探头应采取本安防爆形式。
3.1.3 信号处理单元(1)气体超声流量计的信号处理单元应是以微处理器为核心,准确、稳定、可靠的将被测介质的流量转换为标准的高频脉冲信号、数字信号(RS-485)、模拟信号(4-20mA)的装置。
(2)信号处理单元的电源应为24VDC。
(3)信号处理单元应具有同时向二台相互独立的流量计算机(装置)提供独立的流量信号的能力,以完成流量计算的校核功能。
流量计算机安装在配套的流量计算机柜内。
(4)信号处理单元应具有小流量切除功能,即当流量低于一个最小流量时,设流量输出为零。
(5)信号处理单元应适于在户外和爆炸危险性场所安装,其防爆、防护等级应符合现场要求。