洗煤厂考察报告doc

洗煤厂考察报告

篇一：洗煤厂考察报告

篇一：李家窑洗煤厂考察报告

李家窑煤业公司洗煤厂考察报告

XX年12月，矿山技术工程中心熊图、马清虎、宫晋娜赴山西大同对李家窑煤业公司洗煤厂进行考察研究。现将有关情况向领导汇报如下：

一、李家窑洗煤厂简介

李家窑煤业公司洗煤厂是由北京圆之翰煤炭工程设计有限公司设计，生产能力为 1.2mt/a,属矿井型洗煤厂。XX 年12月份正式投产，洗煤厂现有员工53名，其中技术人员23名，采、制、化验7人，组织机构健全设备配套先进，控制系统安全、可靠，覆盖各生产系统的实时调度监控网络，完全实现生产自动化，洗水闭路循环，先进的化验设备稳定了产品的数理和质量。

产品结构为：洗大块（150-50mm）:ad≤18%,st?d≤1.0%, mt≤7.0%,供化工用。洗中块：(5-13mm) :ad≤18%, st?d≤1.0%,mt≤7.0%,供化工用。洗末煤（13-0 mm）：cqnet?ar ≥5000kcal/kg,ad≤18%, st?d≤1.0% mt≤11.0%,作发电用煤。

选煤工艺为：原煤由主井口进入原煤仓后，先经脱泥分级筛分级，按粒度由大到小分为150mm-13m ；13mm-1.5mm ；

1.5-0mm 三个级别。粒度级在 150mm-13mm之间的进入重介浅槽分选，粒度级在13mm-1.5mm之间的进入两产品重介旋流器分选，粒度级1.5-0.15mm之间的进螺旋分选机分选，粒度级小于0.15mm不分选，直接进入压滤机回收。这套工艺具有稳定进性、适应性、灵活性强的特点。详见洗煤厂简要工艺流程图。

李家窑洗煤厂简要工艺流程图

二、李家窑洗煤厂的主要设备及型号

1.重介漩流器

该洗煤厂采用山东威海海王旋流器有限公司生产的fzj800型两产品重介旋流器，处理能力183t/h,入料粒度≤13mm。由于煤颗粒在旋流器做高速离心运动，对旋流器腔体生强大的摩察力，因些耐性能就成为决定旋流器好坏的重要因素，该厂采用的是耐磨陶瓷镶嵌在腔内的技术，是国际主流的技术。重介旋流器分为有压无压两种，有压的处理能力大。相对价格高。山东威海海王旋流器有限公司是国内主要的旋流器生产单位。唐山等地也有生产单位。

2.水力旋流器

该洗煤厂采用山东威海海王旋流器有限公司生产的fx350-gt型水力旋流器，处理能力80-100m/h,分离粒度≤150μm。该设备与上述重介旋流器工作原理相同，内部也才耐磨陶瓷处理。不同的是工作时不需要添加重介质，该设备

只进行煤的级度分级，不进行煤与矸石的分离。所以无需工作介质。

3.重介浅槽3

通过现场讲解得到其主要参数如下：分选粒度在150mm-13mm之间。该设备利用阿基米德原理将煤与矸石分，水中加入重介质（fe3o4），从而改变液体的密度。将煤与矸石上下分离，在机械力的作用下，上图中的刮板旋转，将块煤带走，从而实现了煤与矸石的分离。

4.磁选机

篇二：洗煤厂考察情况汇报

情况汇报

矿领导：

根据工作安排，五月八日至五月十一日期间由技术科xx、劳动服务公司xx、审计室xx、财务部xx、机电科xx等同志对我周边洗煤厂的经济运行情况进行走访了解，现将有关情况汇报如下：

1、xx煤业集团：洗煤厂以稳定煤质为主要目的，设计生产能力240万吨/年，采用重介式洗

煤工艺，设计概算投资1.27亿元人民币，实际投资约1.7亿元人民币(含地面选运系统），投资回收期约1.5-2年，其中土建约6400万元人民币，设备投入约6000万元人民币，洗煤综合成本约17元/吨，生产运行需人员约90人，设备

折旧按国家有关财会制度执行。

2、xx煤业集团：洗煤厂以稳定煤质为主要目的，设计生产能力150万吨/年，采用跳汰式洗煤工艺，土建投资约6700万元人民币（含地面选运系统），设备资金的投入情况现场人员不能准确提供，估计在5000万元人民币左右（含地面选运系统），该厂因煤矿所生产原煤煤质较稳定，经矿方计算，认为洗煤不能提高效益，所以该洗煤系统建成后未实际运行，据以前长期从事洗煤业的钱厂长介绍，洗煤综合成本应在20元/吨左右，生产运行需人员约80人，设备折旧按国家有关财会制度执行。

3、xx镇洗煤厂：该企业为私营专职从事洗煤业务，采用跳汰式洗煤工艺，主要洗配焦煤，年洗煤能力30万吨，总投入约600万元人民币，洗煤综合成本约15元/吨设备折旧情况较为灵活。

4、xx煤业一号井：自产煤部分洗配焦煤、综煤提供给自营热电厂，在原有跳汰洗煤工艺基础上于XX年重新设计安装一套重介浅槽式洗煤工艺，设计洗煤能力600万吨/年，其总投入资金约4亿元人民币（含地面选运系统），洗煤综合成本约20元/吨（普通人员工资年薪约7-8万元，技术工工资年薪约13万元），设备折旧按国家有关财会制度执行。

由于时间较仓促，且主要接触的是生产技术管理方面人员以及商业秘密等原因，对部分经济情况了解的不够深、不

够详细，各企业生产运营模式、管理方法均有所区别，导致各方面差异较大。通过与以上各单位管理人员交流，普遍认为重介式洗煤工艺，产品质量高，可根据用户不同要求生产产品，前期投入较大，工艺流程较复杂，后期设备维护量大；跳汰式洗煤工艺，产品质量较好，可达到一般用户要求，资金投入较少，生产工艺简单，后期维护经济。另，部分人员对我矿建议：不洗6mm以下粒度的煤，用其与精煤通过自动配煤系统混合，来满足客户对煤质的要求，这样可大量减少水煤泥。

特此汇报。

参加人员：

二ｏ一二年五月十二日篇三：洗煤厂技术改造考察报告洗煤厂技术改造考察报告

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在分公司领导安排下，根据洗煤厂入洗11#原煤需对主洗工艺进行改造的要求，由关泽龙总工带队，于XX年12月3日对省内外的重介洗煤厂及科研机构进行了考察调研，主要任务是：

1、了解重介选煤的发展动态及主要设备的应用；

2、了解重介选煤厂的特点及应用情况；

3、了解重介选煤厂的现场管理及筹建的前期准备工作；通过听介绍、现场考察，并和选煤设计院的有关专家座谈，