十二项重点作业人员安全培训课件-设备检修作业安全培训

1设备检修作业安全培训外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

2 在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。

3根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

4检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.1 有关检修作业的安全规章制度。

4.2对策。

检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

4.4 相关事故案例和经验、教训。

5检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。

6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

1实。

78检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。

9临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。

10设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。

11检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

12应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

13对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

14对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。

15对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。

16对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

217对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

18应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

19应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。

20需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。

21检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。

22参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。

23检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。

24从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

25多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

26从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

27夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。

28当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。

经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。

检修结束后的安全要求29 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复3其安全使用功能。

30 检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

31 检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

32抡大锤时禁止戴手套，高空作业时大锤手柄较短，防止摩擦小而脱手。

33有限空间内检修时电压不得超过36V。

潮湿的环境行灯电压12V，防止潮湿环境中触电。

34钢丝绳使用使用前对其进行直径、磨损和断丝检查，断丝应少于10%。

35电钻和电动砂轮时，要符合下列要求：1）电源线无破皮、漏电现象，接地线要保证安全，并定期检测绝缘；2）使用电钻、砂轮时，要戴绝缘手套并采取必要的安全措施（如在干燥的木板或橡皮上操作）；雨天禁止在室外作业。

3）工作场地停电或离开工作岗位,或修理电动工具时，应切断电源。

4）砂轮磨损后或有裂纹时，出现不圆或表面不平时及时更换5）操作人员戴好防护眼镜。

6）使用时，应缓慢的接触工作物，不能猛烈碰撞。

36氧气、乙炔使用注意事项⑴使用气瓶前稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。

避免灰尘堵塞割刀气孔。

⑵开启瓶阀时操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。

气瓶压力13MPa（130公斤·力），防止高压气体中的颗粒、压力直接冲击作业人员面部，造成伤害。

⑶严禁让粘有油、脂的手套（棉纱和工具）等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。

防止油品与高压氧气接触后，在有火源、温度高等情况下着火。

4⑷氧气瓶距离乙炔瓶5m，气瓶距离明火或热源应大于10m。

防止气瓶在高温下，体积急剧膨胀而爆炸，或有泄漏时可能发生火灾。

⑸使用和停止时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作（即点火时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰；关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀）。

因为使用先开乙炔是为了点火容易，停止使用时关闭先关闭乙炔主要是为了防止回火。

⑹禁止使用氧气代替压缩空气进行吹扫、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。

因为氧气是助燃物质，防止发生火灾、爆炸等危险。

⑺瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。

因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸，所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险，乙炔钢瓶应保留冬季0.05Mpa~0.1MPa，夏季0.2MPa表压的剩余压力。

氧气钢瓶应保留不小于0.1～0.2MPa表压的剩余压力。

⑻乙炔瓶必须竖放。

因为气瓶内装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。

异常情况处理•当乙炔管发生着火时，先将割刀的火焰熄灭后，停止供气。

•当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。

禁止用弯折的方法断气灭火。

•发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种。

•当割刀由于高温发生炸鸣时，立即关闭乙炔供气阀，将割刀放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

•发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征。

当发生回火，应迅速关闭割枪上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，5然后采取灭火措施。

37电焊机使用方法•先摇动电流调节手柄，观察电流数值窗口红标移动在要求的数据上，停止摇动电流调节手柄后，旋转电源开关至相应电流档位Ⅰ或Ⅱ处。

•室外使用时必须有防雨雪的防护设施，防止焊机受潮导电。

•必须装有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关，因为一个开关控制一台电器设备，共用开关时会出现停止的焊机带电而产生危险。

•电焊机的一次电源线长度一般不超过5m，当需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5m以上，不允许将电源线拖在地面上。

•禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊机电源回路，可能使其整体产生电流而发生危险。

•电焊机的接地禁用氧气管道和煤气管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极，防止由于电阻热或引弧时冲击电流，产生火花而引爆。

•电焊钳手柄有良好的绝缘层，因为焊机电压50-90V，高于安全电压36V。

•罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠、无漏光。

保护眼睛和脸部，防止灼伤。

•在仰焊、切割时，焊割工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等，防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上。

•焊工穿用的工作服干燥，手套无破损和潮湿，防止导电。

•在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，防止产生火花。

在有积水区域焊接时，应穿耐电压6000V、防水橡胶鞋，防止潮湿区域导电。

38焊割中“十不烧”61、焊工必须持证上岗、无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊割作业；2、凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割作业；3、焊工不了解焊割周围情况，不得进行焊割作业；4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割作业；5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗排除危险性之前，不准进行焊割作业；6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准进行焊割作业；7、有压力或密闭的管道、容器，不准进行焊割作业；8、焊割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准进行焊割作业；9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准进行焊割作业；10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准进行焊割作业。

39动火注意事项1）动火作业前应清除动火现场及周围的易燃易爆物品，或采取其它有效的安全隔离措施，配备足够适用的消防器材，并办理好《动用明火作业审批表》或《煤气系统危险区域工作计划表》。

一张动用明火作业审批表只限一处动火点，实行一点（一个动火点）、一证（动用明火作业审批表）、一人（动火监护人）。

不得用一张动用明火作业审批表进行多点动火。

2）动火环境必须达到安全动火作业条件，设备、管线、地面上油污、易燃物必须清理干净，不能清理的要用砂土或石棉布覆盖。

73）高处动火作业必须遵守《检修安装安全管理规定》，并注意其下部地面有无可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等。

防止空洞、地坑内有沼气，水封内有煤气等易燃物质，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

4）动火作业必须在规定的时间内完成，最长不得超过一星期，未完成的必须重新办理好《动用明火作业审批表》之后方可继续动火。

5）动火过程安全监督。

动火作业实行“三不动火”，即没有经批准的动用明火作业审批表不动火、动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火。

40在运行的煤气设备上动火要有作业方案，并经煤气防护站和安全生产管理处批准。

煤气危险作业、一级动火作业等手续齐全；脚手架应是钢结构，平台面应采用阻火材料覆盖隔离；确认动火点周围无泄漏，距工作场所40M内无火源；应采取防止着火的措施，与作业无关人员撤离危险区域；作业现场应有必要的通信工具，煤气报警仪、空气呼吸器及消防器材；确认设备内煤气应保持正压、流动，防止回火；运行的煤气设备上动火只准用电焊（不准用气焊），动火时应控制启弧电流，防止焊穿。

禁止在不流动的煤气设备或管道上动火（俗称死煤气）；需要动火时，应对内部气体作气样分析，并通入氮气，形成正压、流动，作为运行设备上动火处理；负压煤气管道上动火时，控制煤气中氧含量小于1%；控制电流，防止焊穿；有可能通入氮气，形成正压后进行动火作业。

41停止使用的煤气设备动火8煤气危险作业、一级动火作业手续齐全；确认可靠切断煤气来源，用蒸汽或压缩空气等置换干净，检测CO<25ppm；动火点就近打开放散管或人孔或支开法兰，留一个通道（万一爆鸣也可有出路）；确认周围无煤气泄漏及易燃易爆物；煤气设备的外部动火，要考虑管道内部易燃，可通入少量氮气；配备消火器材及措施，设煤气防护站专人监护。