销轴常用材料的力学性能
不锈钢和轴承钢销钉
不锈钢和轴承钢销钉一、不锈钢销钉不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性和良好力学性能的合金钢。
由于其优异的防锈性能和美观的外观，不锈钢广泛应用于各种领域，如建筑、装饰、厨具、医疗器械等。
不锈钢销钉作为一种重要的紧固件，也广泛应用于各种结构和设备中。
不锈钢销钉的主要优点包括：1.高耐腐蚀性：不锈钢具有优异的耐腐蚀性，能够在各种环境条件下保持稳定的性能。
这使得不锈钢销钉成为需要长期稳定性能的应用的理想选择。
2.良好的力学性能：不锈钢具有良好的强度、硬度和抗拉性能，能够承受较大的载荷和应力。
这使得不锈钢销钉能够满足各种复杂和严苛的力学要求。
3.美观的外观：不锈钢具有光亮、美观的表面，能够提升整体结构的视觉效果。
4.易于维护：不锈钢不易生锈，不需要频繁的涂漆或防锈处理，降低了维护成本。
然而，不锈钢销钉也存在一些不足之处，例如：1.价格较高：不锈钢是一种相对昂贵的材料，因此不锈钢销钉的价格也相对较高。
2.加工难度大：不锈钢的加工难度较大，需要高精度的设备和工艺，增加了制造成本。
二、轴承钢销钉轴承钢是一种高碳、高铬的合金钢，具有优异的耐磨性和耐疲劳性能。
轴承钢销钉作为一种重要的机械零件，广泛应用于各种轴承、齿轮、轴套等机械传动部件中。
轴承钢销钉的主要优点包括：1.高耐磨性：轴承钢具有优异的耐磨性，能够承受高强度的摩擦和磨损。
这使得轴承钢销钉适用于需要频繁摩擦或高强度磨损的应用。
2.高强度和韧性：轴承钢具有较高的强度和韧性，能够承受较大的载荷和冲击力。
这使得轴承钢销钉适用于需要承受较大应力和振动的结构或设备。
3.耐疲劳性能：轴承钢具有良好的耐疲劳性能，能够在高循环载荷下保持稳定的性能。
这使得轴承钢销钉适用于需要承受循环载荷或交变应力的应用。
然而，轴承钢销钉也存在一些不足之处，例如：1.价格较高：轴承钢是一种相对昂贵的材料，因此轴承钢销钉的价格也相对较高。
2.加工难度大：轴承钢的加工难度较大，需要高精度的设备和工艺，增加了制造成本。
柱销联轴器的选用及材质介绍
柱销联轴器的选用及材质介绍当轴与轴要联接传达动力时,—般有用皮带轮或齿轮做联接,但若要求两轴在一直线上且要求等速转动的话,则必须使用联轴器来联接。
联轴器的制造问题就成了被联接机器经济价值体现的至关部件。
引言科技和工业发展，促进了大功率、高速、高遍、高精度以及低速、中载机械产品和机械设备的发展，对这些特殊工况条件下传动系统联轴器的作用，提出了新的综合要求，除传递转矩或运动外，还要求具有补偿两轴相对偏移、减震缓冲、提高传动效率,提高传动精度,降＜氐噪声、节能、环保,改善传动系统工作性能且要求联轴器结构简单、工艺性好，可靠性高，安全性好,便于制造,维护方便, 装拆容易，更换易损件（弹性元件）时不需作轴线移动等多项要求,针对产品设计中提出的要求，对联轴器平衡的控制正被越来越多的科技人员所认识,因此, 在国际上科技界对联轴器在传动系统中平衡的重要作用亦部分的反映了该国的工业和科技水平。
2.柱销联轴器简介联轴器主要用来联接轴与轴或联接轴与其他回转零件，用以传递运动与转矩,有时也可以用作安全装置。
本文介绍弹性柱销联轴器，该联轴器具有传递扭矩能力大，结构简单，安装制造方便”耐久性好’有一定缓冲和吸振能力等特点。
是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，不用移动两半联轴器。
弹性元件（柱销）的材料一般选用尼龙,有微量补偿两轴线偏移能力,弹性件工作时受剪切,工作可靠性极差,仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于工作可靠性要求较高的工况。
轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴柱和键槽形式及尺寸》的规定加工。
该联轴器适用于轴向窜动较大，正反转变化较多和启动频繁的场合。
该联轴器尼龙柱销对温度较为敏感,因此,使用温度限制在-20°~ +70°范围内。
弹性柱销联轴器的许用两轴相对位移,径向位移“Y二0.15 ~ 0.25mm,轴向位移*0.5~3mm,角位移g二0°30'。
销轴的硬度标准
销轴的硬度标准
一、硬度范围
销轴的硬度范围通常取决于其设计和应用。
一般来说，销轴的硬度应在50-65 HRC（Rockwell硬度）之间。
对于承受高负荷或冲击负荷的销轴，其硬度可能会更高。
二、硬度均匀性
销轴的硬度均匀性对其性能至关重要。
硬度均匀性不佳可能导致销轴在使用过程中产生疲劳或断裂。
因此，在检测销轴硬度时，应确保其不同部位之间的硬度值相差不大。
三、抗疲劳强度
销轴的硬度与其抗疲劳强度之间存在一定的关系。
一般来说，较高的硬度值可以提高销轴的抗疲劳强度，使其在使用过程中更加可靠。
然而，过高的硬度可能会导致应力集中，反而降低销轴的抗疲劳强度。
因此，在选择销轴的硬度时，需要根据其应用和设计要求进行权衡。
四、表面硬度
销轴的表面硬度对其耐磨性和抗腐蚀性具有重要影响。
一般来说，较高的表面硬度可以提高销轴的耐磨性和抗腐蚀性。
但是，过高的表面硬度可能导致摩擦系数增加，从而增加能耗和磨损。
因此，在选择销轴的表面硬度时，需要根据其应用和设计要求进行权衡。
五、心部硬度
销轴的心部硬度对其抗冲击能力和承载能力具有重要影响。
一般来说，较高的心部硬度可以提高销轴的抗冲击能力和承载能力。
但是，过高的心部硬度可能
导致材料脆化，从而降低其韧性。
因此，在选择销轴的心部硬度时，需要根据其应用和设计要求进行权衡。
总之，销轴的硬度标准应综合考虑其设计、应用和制造要求。
在选择销轴的硬度时，需要结合实际情况进行权衡和选择，以确保其在使用过程中具有优异的性能和长寿命。
销轴标准
销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。
销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。
销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。
销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。
销轴的国际标准为ISO 2341:1986。
国内标准GB/T882-2008。
常用材料：1、45号钢GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J 。
45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。
40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。
45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面淬火（高频淬火或者直接淬火），这样就能得到需要的表面硬度。
2、40Cr40Cr是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。
40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。
40Cr是我国我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。
这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。
切削性能较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%。
履带260节距销轴新材料应用分析
履带260节距销轴新材料应用分析摘要：本文主要介绍挖机履带260节距销轴新材料应用分析，与传统45B材料经过调质加工相比，新材料35MnB具有不需要调质，缩短了工艺流程，节约了加工成本，并且有淬透性好、硬度高、抗拉强度好、耐磨性好等优势，有较好的应用前景。
关键词：新材料；销轴；压断实验引言销轴作为挖掘机履带的重要组成备份，通过销套把链轨节连接在一起，在运行过程中不仅承受强烈的冲击、弯曲和扭转作用，还同时受到摩擦，工作环境十分恶劣。
为了保证销轴具有良好的综合性能，需要进行表面硬化，同时芯部还要具有一定强度和韧性，为了提高生产效率，销轴热处理过程一般是调质+中频感应淬火，来满足其使用条件的要求。
一、产品介绍260节距销轴行业普遍使用材料是45B,其化学成分如表1：表1 45B材料的化学成分（质量分数）（%）45HRC），芯部硬度22-38HRC，马氏体组织3-7级。
材料淬透性要求:剖切结果:硬化层深度8.3-8.7mm，芯部硬度23-25HRC，马氏体组织3级。
平均压断力124T。
马氏体组织3级为了降低260节距销轴的制造成本，提高市场竞争力，对材料性能分析研究，决定使用35MnB新材料代替45B材料，热处理工艺是采用通过式连续感应淬火，35MnB的化学成分如表2：表2 35MnB材料的化学成分（质量分数）（%）45HRC），芯部硬度≥25HRC，马氏体组织3-7级。
材料淬透性要求:剖切结果:硬化层深度12.5-14.3mm，芯部硬度27-31HRC，马氏体组织4级。
平均压断力138T。
马氏体组织4级二、对比分析以上两种材料的性能、剖切结果及压断实验分析，可以发现260销轴35MnB材质其使用性能明显优于45B材质。
从材料淬端性能可以发现35MnB材质的淬透性大大高于45B材质。
这个性能决定了35MnB在感应透热淬火时，淬硬层深度比45B要大，且芯部硬度也优于45B，淬火后马氏体组织也优于45B。
较高的硬化层深度和芯部硬度决定了35MnB材质实验的平均压断力要高于45B材质的，从压断力实验数据结果也证明了这点。
提升机吊钩销轴材质选择
提升机吊钩销轴材质选择
提升机吊钩销轴材质选择
吊钩销轴一般采用的是45钢, 为优质碳素钢, 这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少, 它不仅强度、硬度较高, 且兼有较好的塑性和韧性, 机械性能较为优良。
然而在生产实践过程中我们发现, 加大作业量后, 每个吊钩销轴每天要动作至少上千次, 在这种交变应力或重复应力作用下工作, 销轴往往在工作应力低于其屈服强度条件下发生疲劳断裂, 因此我们要选择屈服强度更高的材料以满足生产适应性。
另外, 提升机在提升始极片过程中, 加载速度较快, 从而导致销轴受到了周期性变化的冲击载荷作用。
由于冲击载荷的加速度高, 作用时间短, 使销轴在受冲击时, 应力分布与变形极不均匀。
故对提升机销轴来说, 仅具有足够的静载荷强度指标是不够的, 还须具有抵抗冲击载荷的能力, 而冲击韧性就是反应这一性能的指标。
因此, 选择40Cr合金钢作为提升机销轴的加工材料。
40Cr合金钢不仅具有更好的静态力学性能, 其动态力学性能冲击韧性也较45钢有了大幅度的提高。
销轴尺寸规格表
钢的抗拉强度为3945%，屈服强度为3945%，抗拉强度为3945mpa。
一种
45钢是轴零件的常用材料。
经调质（或正火）处理后，成本低廉，切削性能好，综合力学性能高。
淬火后表面硬度可达45～52hrc。
40Cr合金结构钢适用于中等精度和高速的轴类零件。
经淬火、回火、淬火后，该钢具有较好的综合力学性能。
一种
45钢广泛应用于机械制造业，具有良好的机械性能。
但是，它是一种淬火性能较差的中碳钢。
45钢可硬化到hrc42～46。
因此，如果要求表面硬度。
我们也希望充分发挥45ᦇ钢优异的力学性能。
我们经常硬化45ᦇ钢的表面（感应淬火或直接淬火）以获得所需的表面硬度。
扩展数据：
销用于定位和紧固零件；它有两种类型：圆柱形和锥形。
销通常是通过压入或敲入软金属来安装的。
销钉，通常是圆锥形、尖头或尖头的木材或金属销，用于固定或固定（木材、瓷砖、鞋底、鞋帮、家具模具和部件）或修补孔。
销在机械零件的连接中起着重要的作用。
根据形状和功能的不同，可分为：开口销、锥形销、圆柱销、槽销等。
1986年，我国首次采用ISO紧固件产品标准，并颁布了产品销售国家标准。
有关详细信息，请参见销售标准。
开口销是商品和紧固件中不可替代的产品。
轴的常用材料及其机械性能
轴的常用材料及其机械性能轴的材料种类很多，选用时主要根据对轴的强度、刚度、耐磨性等要求，以及为实现这些要求而采用的热处理方式，同时考虑制造工艺问题加以选用，力求经济合理。
轴的常用材料是优质碳素钢35、45、50，最常用的是45和40Cr钢。
对于受载较小或不太重要的钢，也常用Q235或Q275等普通碳素钢。
对于受力较大，轴的尺寸和重量受到限制，以及有某些特殊要求的轴，可采用合金钢，常用的有40Cr、40MnB、40CrNi 等。
球墨铸铁和一些高强度铸铁，由于铸造性能好，容易铸成复杂形状，且减振性能好，应力集中敏感性低，支点位移的影响小，故常用于制造外形复杂的轴。
特别是我国研制成功的稀土-镁球墨铸铁，冲击韧性好，同时具有减摩、吸振和对应力集中敏感性小等优点，已用于制造汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件，如曲轴等。
根据工作条件要求，轴都要整体热处理，一般是调质，对不重要的轴采用正火处理。
对要求高或要求耐磨的轴或轴段要进行表面处理，以及表面强化处理(如喷丸、辐压等)和化学处理(如渗碳、渗氮、氮化等)，以提高其强度（尤其疲劳强度）和耐磨、耐腐蚀等性能。
在一般工作温度下，合金钢的弹性模量与碳素钢相近，所以只为了提高轴的刚度而选用合金钢是不合适的。
轴一般由轧制圆钢或锻件经切削加工制造。
轴的直径较小时，可用圆钢棒制造；对于重要的，大直径或阶梯直径变化较大的轴，多采用锻件。
为节约金属和提高工艺性，直径大的轴还可以制成空心的，并且带有焊接的或者锻造的凸缘。
对于形状复杂的轴（如凸轮轴、曲轴）可采用铸造。
轴的常用材料及其机械性能(MPa)各种发动机曲轴材料及热处理各种凸轮轴材料及热处理工艺机床主轴材料和热处理半轴常用材料及技术要求。
轴的常用材料及其主要力学性能
172～206 性能接近于35CrMo
155
240
150～180 性能接近于35CrMo
285
400
198～275 用于高强度，大尺寸及重载荷的轴
245
352
236～283 用于高强度，大尺寸及重载荷的轴
230
332
219～263 用于高强度，大尺寸及重载荷的轴
215
312
205～246 用于高强度，大尺寸及重载荷的轴
正火 正火 正火，回火 正火，回火 正火，回火 正火 正火，回火 正火，回火 正火，回火 正火，回火 正火，回火 调质 调质 正火 正火，回火 正火，回火 正火，回火 正火，回火 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质 调质
280
177～213 性能接近于40CrNi,用于重载荷的轴
170
260
163～196 性能接近于40CrNi,用于重载荷的轴
155
240
150～180 性能接近于40CrNi,用于重载荷的轴
210
300
200～240 性能接近于35CrMo
195
280
186～223 性能接近于35CrMo
175
260
280
400
269～323 性能接近于40Cr,用于中小型轴
195
300
186～223 性能接近于40Cr,用于中小型轴
280
400
269～323 用于很重要的轴
285
400
200～277 性能接近于40CrNi,用于重载荷的轴
200
轴的常用材料及其机械性能
轴的常用材料及其机械性能轴的材料种类很多，选用时主要根据对轴的强度、刚度、耐磨性等要求，以及为实现这些要求而采用的热处理方式，同时考虑制造工艺问题加以选用，力求经济合理。
轴的常用材料是优质碳素钢35、45、50，最常用的是45和40Cr钢。
对于受载较小或不太重要的钢，也常用Q235或Q275等普通碳素钢。
对于受力较大，轴的尺寸和重量受到限制，以及有某些特殊要求的轴，可采用合金钢，常用的有40Cr、40MnB、40CrNi 等。
球墨铸铁和一些高强度铸铁，由于铸造性能好，容易铸成复杂形状，且减振性能好，应力集中敏感性低，支点位移的影响小，故常用于制造外形复杂的轴。
特别是我国研制成功的稀土-镁球墨铸铁，冲击韧性好，同时具有减摩、吸振和对应力集中敏感性小等优点，已用于制造汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件，如曲轴等。
根据工作条件要求，轴都要整体热处理，一般是调质，对不重要的轴采用正火处理。
对要求高或要求耐磨的轴或轴段要进行表面处理，以及表面强化处理(如喷丸、辐压等)和化学处理(如渗碳、渗氮、氮化等)，以提高其强度（尤其疲劳强度）和耐磨、耐腐蚀等性能。
在一般工作温度下，合金钢的弹性模量与碳素钢相近，所以只为了提高轴的刚度而选用合金钢是不合适的。
轴一般由轧制圆钢或锻件经切削加工制造。
轴的直径较小时，可用圆钢棒制造；对于重要的，大直径或阶梯直径变化较大的轴，多采用锻件。
为节约金属和提高工艺性，直径大的轴还可以制成空心的，并且带有焊接的或者锻造的凸缘。
对于形状复杂的轴（如凸轮轴、曲轴）可采用铸造。
轴的常用材料及其机械性能(MPa)各种发动机曲轴材料及热处理各种凸轮轴材料及热处理工艺机床主轴材料和热处理半轴常用材料及技术要求。
定位销材料选用、标准及规格
定位销材料选用由于在使用中，需要反复装夹工件，所以要求定位销轴应具有较好的耐磨性，因此，应选用较好的材料T10A或选用20号钢表渗碳淬火定位销技术要求1、尖角倒钝。
2、防锈处理。
3、热处理55~60HRC4、材料T10A①紧定螺钉性能等级的标记用数字和字母“H”表示。
数字表示最低维氏硬度值的1/10，H表示硬度。
内六角紧定螺钉没有14H、22H和33H级。
②14H级，使用易切削钢时，其磷、硫和铅的最大含量分别为0.11%、0.34%和0.35%。
③14H级方头紧锭螺钉允许表面硬化。
④22H~45H级，可以采用最大铅含量为0.35%的钢材。
⑤45H级用的合金钢，应含有一种或几种铬、镍、钒或硼的合金元素。
⑥22H级，如需方采用洛氏硬度试验，应采用HRB最小值，HRC最大值。
⑦45H级，不允许有全脱碳层。
⑧H1—最大实体条件下的外螺纹牙型高度。
定位销标准GB/T2203-91标准规定规格大于3~50mm的固定式定位销定位销引用标准GB699 优质碳素结构钢技术条件GB1298 碳素工具钢技术条件GB/T2259机床夹具零件及部件技术要求定位销技术标准材料:D<=18mm,T8按GB1298的标准;D>18mm,20钢按GB699的标准热处理:T8为HRC55~60;20钢渗碳深度0.8~1.2mm,HRC55~601.固定式定位销2.可换式定位销3.锥面定位销4.削边定位销5.标准菱形定位销JB/T 6059.8-1992 机械压力机锻模定位销机械行业标准(JB) JB/T6059.8-1992 本标准规定了机械压力机锻模定位销的结构、尺寸、材料、热处理及标记。
定位销规格3至50mm的固定试定位销定位销规格表(附图)定位销技术条件材料:D<=18mm,T8按GB1298的规定D>18mm,20钢按GB699的规定热处理:T8为HRC55~60,20钢渗碳深度0.8~1.2mm,HRC55~60圆柱销/定位销规格6 X 30标准号：GB119公称尺寸d极限偏差长度L极限偏差千件重量6 土30土 6.66表面处理：清洗材质：不锈钢（304、0Cr18Ni19）材料特性：它广泛作为不锈耐热钢使用定位销产品规格0.900*4 0.900*5 0.900*6 0.900*7 0.900*80.900*101.500*5 1.500*6 1.500*7 1.500*8 1.500*91.500*102.00*5 2.00*6 2.00*7 2.00*8 2.00*9 2.00*10 2.00*11 2.00*12 2.00*13 2.00*14 2.00*15 2.00*16 2.00*17 2.00*18 2.00*19 2.00*20 2.00*21 2.00*22 2.500*7 2.500*8 2.500*92.500*10 2.500*11 2.500*12 2.500*20 2.500*22 2.500*24 2.500*26 2.500*28 2.500*302.500*13 2.500*14 2.500*15 2.500*16 2.500*17 2.500*183.00*8 ... 3.00*20 ... 3.00*30 ... ... 3.50*10 ... 3.50*25 ... 3.50*304.00*6 ... 4.00*10 ... 4.00*20 ... ... 4.00*25 ... 4.00*30 ... 4.00*355.00*10 ... 5.00*15 ... 5.00*20 ... ... 5.00*25 ... 5.00*30 ... 5.00*356.00*10 5.00*15 6.00*20 6.00*25 6.00*30 6.00*35... 13.00*15...13.00*25...13.00*35。
销轴强度校核计算
销轴强度校核计算
《销轴强度校核计算》
一、计算背景：
1.1 叶片销轴强度校核
1.2 销轴的材料特性：
材料特性：45＃钢
抗拉强度σb：≥800MPa
屈服强度σp：≥500MPa
断裂强度σF：≥1000MPa
2.1 计算方法
2.2 依据：中华人民共和国标准
GB/T1133-1989《机械摩擦销轴》
2.3 对象：叶片销轴
二、设计参数：
3.1 工作条件：
最高工作温度T：≤400℃
最高工作转速n：10000r/min
3.2 校核载荷：
弯矩M：以叶片力学计算结果为准
轴向拉力F：以叶片力学计算结果为准
三、销轴强度校核结果：
销轴材料及特性：45＃钢，σb≥800MPa，σp≥500MPa，
σF≥1000MPa
拉力许用应力：σa=σb/3=266.67MPa
弯矩许用应力：σm=σp/2=250MPa
根据叶片力学计算结果，轴向及弯矩载荷为：
F=1000N
M=1500N·m
销轴的计算应力分别为：
向心应力σx=F/πD2=62.83MPa
向轴应力σy＝M/πD3=97.82MPa
四、结论：
根据叶片力学计算结果，销轴计算应力小于材料许用应力，满足强度要求，叶片的销轴强度校核计算结果合格。
表15-1 轴的常用材料及其主要力学性能
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表15-3 轴常用几种材料的[τT]及A0值
轴的材料 [τT]/MPa A0 Q235-A、20 15～25 149～126
Q275、35 （1Cr18Ni9Ti）
20～35 135～112
45 25～45 126～103
40Cr、35SiMn 38SiMnMo、3Cr13
35～55 112～97
注：1）表中[τT]值是考虑了弯曲影响而降低了的许用扭转切应力。 2）在下述情况时， [τT]取较大值，A0取较小值；弯曲较小或只受扭矩 作用、载荷平稳、无轴向载荷或只有较小的轴向载荷、减速器的低 速轴、轴只作单向旋转；反之， [τT]取较小值，A0取较大值。
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计算时，常将轴上的分布载荷简化为集中力，其作用点取 为载荷分布段的中点。
3Cr13
调质
≤100 ≤100
＞100~200
835 530 490
635
395 190 180
230 115 110
75
用于腐蚀条 件下的轴 用于高、低 温及腐蚀条件 下的轴 用于制造复 杂外形的轴
1Cr18Ni 淬火 9Ti QT600-3
≤192
195
45
190~ 600 370 215 185 270 245~ 800 480 290 250 QT800-2 335 注：①表中所列疲劳极限σ-1值是按下列关系式计算的，供设计时参考。 碳钢σ-1≈0.43 σB ；合金钢： σ-1≈0.2（σB+σs ）+100 ； 不锈钢： σ-1≈0.27（σB+σs ） ； τ-1≈0.156（σB+σs ） ； 球墨铸铁： σ-1≈0.36σB ；τ-1≈0.31σB。 ②1Cr18Ni9Ti（GB1221-84）可选用，但不推荐。
轴常用材料及性能
轴常用资料及主要力学性能转轴：支承传动机件又传达转矩，既同时承受弯矩和扭矩的作用。
心轴：只支承旋转机件而不传达转矩，既承受弯矩作用。
(转动心轴：工作时转动；固放心轴：工作时轴不转动)；传动轴：主要传达转矩，既主要承受扭矩，不承受或承受较小的弯矩。
花键轴、空心轴：为保持尺寸稳固性和减少热办理变形可采纳铬钢；轴常用资料是优良碳素结构钢，如35、45和50，此中45号钢最为常用。
不太重要及受载较小的轴可用Q235、Q275等一般碳素结构钢；受力较大，轴尺寸受限制，可用合金结构钢。
受载荷大的轴一般用调质钢。
调质钢调质办理后获取的是索氏体组织，它比正火或退火所获取的铁素体混杂组织，拥有更好的综合力学性能，有更高的强度，较高的冲击韧度，较低的脆性转变温度和较高的疲惫强度。
调质钢：35、45、40Cr、45Mn2、40MnB、35CrMo、30CrMnSi、40CrNiMo；大截面特别重要的轴可采纳铬镍钢；高温或腐化条件下工作的轴可采纳耐热钢或不锈钢；在一般工作温度下，合金结构钢的弹性模量与碳素结构钢周边，为了提升轴的刚度而选用合金结构钢是不适合的。
轴的强度计算轴的强度计算一般可分为三种：1：按扭转强度或刚度计算；2：按弯扭合成强度计算；3：精确强度校核计算1：按扭转强度或刚度计算按扭转强度及刚度计算轴径的公式表6―1―18 轴的类按扭转强度计算按扭转刚度计算型实心轴空心轴说明d：轴端直径mm τP：许用扭转剪应力MPa，按表6-1-19 采纳T：轴所传达的扭矩Nm ￠P：许用扭转角°/m，按表6-1-20采纳T9550 P：系数，按表6-1-19采纳AnP：轴所传达的功率，kW B ：系数，按表6-1-20 选取n：轴的工作转速r/min d1( 空心轴内径1dd 与外径d之比)注：当截面上有键槽时，应将求得的轴径增大，其增大值见表6-1-22。
剪切弹性模量G=79.4GPa时的B值表6―1―20 ￠P(°)/m 0.25 0.5 1 1.5 2 2.5B 129 109 91.5 82.7 77 72.8 注：1.表中￠P值为每米轴长同意的扭转角；2.许用扭转角的采纳，应按实质而定。
塔吊销轴标准
塔吊销轴标准
塔吊的销轴主要承受着塔吊施加的拉、压力，因此对其材质、尺寸和制作精度都有较高的要求。
以下是关于塔吊销轴的标准：
材质要求：塔吊的销轴需要使用高强度、高耐磨性的材料，如45#钢、40Cr、35CrMo 等。
尺寸要求：销轴的尺寸需要与各个部件相配合，以保证整机的稳定性和安全性。
具体而言，轴身的直径、轴肩的长度和直径等都需要符合设计标准。
同时，轴身的表面光滑度和轴孔的精度也需要得到保证。
制作精度：销轴的制作精度要求较高，一般要求轴身的同轴度小于0.02mm，圆度小于0.01mm。
此外，对于塔式起重机的固定销轴轴套，也有其特定的报废标准：
直径损失：当轴套直径损失超过3%时，应予以报废。
销套变形：当轴套销套变形超过2mm时，应予以报废。
裂纹：轴套出现裂纹时，应予以报废。
磨损：轴套磨损失超过2mm时，应予以报废。
其他问题：轴套存在其他影响使用和安全的问题时，也应予以报废。
为了保证塔吊的安全使用，应定期检查销轴和轴套的状态，并根据实际情况制定相应的维护方案。
在使用过程中，应避免超负荷和过度使用，以延长销轴和轴套的使用寿命。
钢结构销轴的规格型号
钢结构销轴的规格型号钢结构销轴是一种常用于机械设备中的零部件，用于支撑和转动轴承或其他运动部件。
其规格型号的命名通常由直径、长度、材料和其他特殊要求等因素组成。
下面将介绍几种常见的钢结构销轴规格型号。
一、Ф12×100 45#钢结构销轴Ф12×100 45#钢结构销轴是一种直径为12毫米、长度为100毫米的销轴，材料为45#钢。
这种销轴适用于一般机械设备中的连接和转动部件，具有较好的强度和耐磨性能。
二、Ф20×150 40Cr钢结构销轴Ф20×150 40Cr钢结构销轴直径为20毫米，长度为150毫米，材料为40Cr钢。
40Cr钢具有较高的强度和硬度，适用于承受较大负荷和冲击的工作环境。
这种销轴常用于重型机械设备中，如冶金设备、挖掘机等。
三、Ф25×200 20CrMnTi钢结构销轴Ф25×200 20CrMnTi钢结构销轴直径为25毫米，长度为200毫米，材料为20CrMnTi钢。
20CrMnTi钢具有较高的耐磨性和抗腐蚀性，适用于一些特殊工况下的机械设备。
这种销轴常用于化工设备、食品机械等行业。
四、Ф30×250 30CrMo钢结构销轴Ф30×250 30CrMo钢结构销轴直径为30毫米，长度为250毫米，材料为30CrMo钢。
30CrMo钢具有较高的强度和韧性，适用于承受高温和高压的工作环境。
这种销轴常用于石油设备、船舶设备等重要领域。
五、Ф40×300 40CrNiMo钢结构销轴Ф40×300 40CrNiMo钢结构销轴直径为40毫米，长度为300毫米，材料为40CrNiMo钢。
40CrNiMo钢具有优异的耐磨性和抗腐蚀性，适用于一些特殊工况下的重型机械设备。
这种销轴常用于冶金设备、航空设备等行业。
总结起来，钢结构销轴的规格型号是根据直径、长度、材料和特殊要求等因素来命名的。
不同规格型号的销轴适用于不同的机械设备和工作环境，具有各自的特点和优势。
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MPa 105 100 95 90 85 80 130 120 115 110 105 100 130 125 150 140 135 130 125 155 280 200 185 170 145 255 205 185 170 160 285 200 185 170 155 215 160 176 168 160 152 148 144 216 208 200 192 184 176 224 216 244 240 238 224 216 260 400 300 280 260 240 360 320 300 280 260 400 300 280 260 240 340 260
扭转疲劳极 限 τ -1
许用静应力 σ
+1p
许用疲劳应 力 σ -1p MPa 120～138 120～138 110～127 103～119 100～115 96～111 153～176 140～161 136～158 126～146 123～142 116～134 153～177 146～169 173～200 160～184 156～180 150～173 143～165 180～207 269～323 194～233 177～213 163～196 170～196 178～247 197～236 213～246 196～227 183～211 200～277 194～233 177～213 163～196 150～180 208～250 155～186
136～157 130～150 123～142
用在高、低 温或强腐蚀 性条件下的 轴
适用场合
MPa Q235 ─ 25 ≤100 ＞100～300 ＞300～500 ＞500～700 25 ≤100 正火 35 回火 调质 正火 正火 45 回火 调质 ＞100～300 ＞300～500 ＞500～750 ＞750～1000 ≤100 ＞100～300 25 ≤100 ＞100～300 ＞300～500 ＞500～750 ≤200 25 ≤100 40Cr 调质 ＞100～300 ＞300～500 ＞500～800 25 35SiMn （42SiMn） ≤100 调质 ＞100～300 ＞300～400 ＞400～500 25 ≤100 35CrMo 调质 ＞100～300 ＞300～500 ＞500～800 渗碳 20Cr 淬火 回火 渗碳 20CrMnTi 淬火 回火 ≤60 1Cr18Ni9Ti 淬火 ＞60～180 ＞100～200 ≤192 550 540 500 220 200 200 15 15 30 ≤60 表面(56～ 62)HRC 表面(56～ 62)HRC 207～269 ≤187 149～187 143～187 137～187 156～207 ≤241 170～217 162～217 156～217 217～255 ≤207 241～286 229～269 217～255 ≤229 229～286 217～269 217～255 196～255 ≤229 103～156 ─ ─ ≤156 440 420 400 380 370 360 540 520 500 480 460 440 560 540 610 600 580 560 540 650 1000 750 700 650 600 900 800 750 700 650 1000 750 700 650 600 850 650 240 250 220 200 190 180 320 270 260 240 230 220 300 280 360 300 290 280 270 360 800 550 500 450 350 750 520 450 400 380 850 550 500 450 400 550 400
用于不重要 或载荷不大 的轴 用于载荷不 大，要求韧 性较高的轴
正火 20 正火 回火 正火
应用较广泛
用于载荷较 大，而无很 大冲击的轴
用于中的轴
1100
850
525
300
440
291～350
205 195 185
120 115 105
220 216 200
表1 销轴常用材料的热处理及主要力学性能
毛坯直径 材料牌号 热处理 mm 硬度 HB 抗拉强度 σ
b
屈服点 σ
s
弯曲疲劳极 限 σ -1 不小于 180 180 165 155 150 145 230 210 205 190 185 175 230 220 260 240 235 225 215 270 485 350 320 295 255 445 355 320 295 275 500 350 320 295 270 375 280