转刷曝气机技术性能描述
DFZD型转碟曝气机
DFZD型转碟曝气机■概述：DFZD型转碟曝气机为水平轴式曝气设备，减速器为螺旋圆锥－圆柱齿轮减速器。
转碟采用高强度包纤聚炳烯构成，防腐性能优良。
占地面积小，工艺布置方便。
■用途：DFZD型转碟曝气机主要适用于推流式氧化沟的充氧曝气和推流，是氧化沟污水处理系统的主要曝气设备，其作用是向污水中充氧，推动污水在氧化沟中循环流动，以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接触，完成生化过程。
DFZS型转刷曝气机■概述：DFZS型转刷曝气机为水平轴式曝气设备，减速器为螺旋圆锥－圆柱齿轮减速器。
DFZS型转刷曝气机占地面积小，便于工艺布置。
全自动电气控制，运行平稳、可靠。
■用途：DFZS型转刷曝气机主要适用于推流式氧化沟的充氧曝气和推流，是氧化沟污水处理系统的主要设备，其作用是向污水中充氧，推动污水在氧化沟中循环流动，以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接触，完成生化过程。
DFDB型倒伞曝气机■概述：DFDB 型倒伞曝气机为立轴式曝气设备，采用专用立式减速器，结构紧凑，重量轻。
叶轮结构为倒锥形，无缠绕、无堵塞。
户外电机运转可靠，可根据用户要求采用变频调速装置，获得最佳的充氧量。
■用途：倒伞曝气机主要用于污水处理厂曝气池充氧，污水与活性污泥充分混合，使活性污泥呈悬浮状态。
同时还可用于预曝气，曝气浮选等。
DFQSB型潜水射流曝气机■概述：DFQSB 型潜水射流曝气机是一种高效的气液混合设备，高速水流通过射流器的喉管时，气水混合室产生负压，吸入的空气与水充分混合后经射流器喷出，完成对液体的充氧。
DFQSB 型潜水射流曝气机与传统鼓风机供氧相比，工程投资少，潜入水中运行噪音小。
配套潜水泵叶轮流道为无堵塞型，运行安全可靠。
■用途：潜水射流曝气机主要用于污水处理厂初沉池以后的曝气池、调节池、混合池的氧化曝气，对污水污泥的混合液进行充氧及混合。
DFWKB型微孔曝气装置■概述：DFWKB型微孔曝气装置是一种结构简单，安装使用方便的曝气装置，曝气膜片上有大量的空气扩散孔，曝气时在空气压力的作用下，膜片微微鼓起，孔眼张开，达到均匀布气的目的，停止充气时，空气扩散孔闭合，不易堵塞。
城市污水处理厂机械设备
29
PWN污泥预干化机
★ 、设备特点 ①、分离效率高，费用低、可节省污泥
处理投资2-4倍。 ②、全封闭运行，工作环境好。 ③、系统可连续自动运行。 ④、设备由不锈钢、高强塑料组成，
10
XLJ旋转过滤机
★ 、技术性能参数
型号
参数
XLJ-50 XLJ-100 XLJ-150 XLJ-200
网筒直径 (mm) 处理能力(m3/h) 粒径>0.75mm 粒径>0.37mm
600 50 95% 55%
900 100 95% 55%
1050 150 95% 55%
1200 200 95% 55%
7.5
10
0.8、1、1.2
1.1
1.5、1.8、2
1.5
2、2.2、2.4
2.2
2.5
3.0
栅条间隙（mm） 15、20、25、35、60、80
过水流速（m/s）
≤1.5
9
XLJ旋转过滤机
★ 、工作原理
主要用于工业废水的固液分离，去除粒 径大于0.4mm的悬浮颗粒。污水由进料 口进入缓冲罐，特殊的缓冲槽使得污水 平缓均匀地布入内网筒，由网筒通过旋 转刀将截留物质排出，过滤的水由网筒 缝隙排出。
ZBX50 50
4.5
1.5
3.3824
ZSBX双周边驱动刮吸泥机
★ 、工作原理
该机适用于污水厂直径较大的圆形沉淀 池吸泥。
25
ZSBX双周边驱动刮吸泥机
★ 、技术性能参数
参数 型号 ZBX20 ZBX25 ZBX30
转盘曝气机技术说明
转盘曝气机技术说明
一、适用范围
转盘曝气机主要用于奥贝尔（Orbal）型氧化沟，通常称之为曝气转盘或曝气转碟。
该设备是利用安装于水平转轴上的转盘转动时，对水体产生切向水跃推动力，促进污水和活性污泥的混合液在渠道中连续循环流动，进行充氧与混合。
转盘曝气机是氧化沟的专用机械设备，在推流与充氧混合功能上，具有独特的性能。
运转中可使活性污泥絮体免受强烈的剪切，SS 去除率较高，充氧调节灵活。
随着氧化沟技术发展，这种新型水平推流曝气机械设备，使用愈来愈广泛。
它适用于各种类型的氧化沟进行曝气充氧、混合推流作用。
二、结构组成
本设备由电机、减速机、主轴、主轴支座和曝气转盘等主要部件组成。
经过减速机减速，电机带动主轴上的盘片在旋转过程不断将水扬起，增大了气液接触面积，使氧气溶于水中，同时推动沟中水流流动。
三、规格和性能见表4-6。
表4-6 ZPQ 型转盘曝气机规格和性能
四、外形及安装尺寸见图4-9。
污水处理用旋转曝气机能效限定值及能效等级
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
／ ˑˑˑˑ —２ ０ １ˑ
污水处理用旋转曝气机能效 限定值及能效等级
Ω∳ ∰ ∳ ∭ˋ∭ ∯ ∯˙ ∯ ˊ∯ ˋ‟ ∰∑æ ∳∳∰æ ∰ ∰∑æ ∳∳∰æ ∑ ‟ ∑∑ˇ∑ ∰˙ ‟ ˇ˙ˇ∑ˇ ∑ ˇ∭ ∰ ˇ æ ∑ˇ∑∳
２ ０ˑˑˑˑˑˑ 发布
４ 能效等级 见表 １） 其中 １ 级能效最高 。 各等级旋转曝气机的能效比值应不 ， ４． １ 旋转曝气机能效等级分为 ３ 级（ 低于表 １ 的规定 。 表 １ 旋转曝气机能效等级
能效等级
１级 ２级 ３级
能效比值／［ 以溶氧量计算 ） ／（ ］ （ ｋ ｋＷ·ｈ） ｇ 立轴式旋转曝气机 卧轴式旋转曝气机 自吸式叶轮曝气机 ３． ４ ０ ３． ０ ０ ０． ９ ０ ３． ２ ０ ２． ４ ０ ０． ８ ０ ２． ５ ０ １． ８ ０ ０． ７ ０
／Ｔ１ Ｊ Ｂ ２ ５ ７ ９ 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
旋转曝气机能效比值 ∰∑æ ∳∳∰æ∑ˇ ∳ ∑∑ˇ∑ æ ∑ˇ∑ 在规定的测试条件下 ， 旋转曝气机单位时间内向溶解氧为零的清水中传递的氧量与整机消耗总电 ／（ ］ （ 。 以溶氧量计算） 能的比值 。 单位为千克每千瓦时［ ｋ ｋｗ·ｈ） ｇ ３． ２ 旋转曝气机能效限定值 ∭ ∳ ∰ ∳ ∭ˋ∭ ∯ ∯˙ ∯ ˊ∯ ˋ‟ ∰∑æ ∳∳∰æ ∑∑ˇ∑ æ ∑ˇ∑ 在规定的测试条件下 ， 旋转曝气机所允许的最低能效比值 。
１
／ ˑˑˑˑ —２ ０ １ˑ
计算 ： ４． ２ 旋转曝气机能效比值按式（ １） ……………………（１ ） ✕ ＝ＳＯＴＲ／∢ 式中 ： 单位为千克每千瓦时 ［ 以溶氧量计 — — 标准状态下旋转曝气机的能效比值 ， ／（ ］ （ ✕ — ｋ ｋＷ ·ｈ） ｇ ； 算） — — 标准状态下旋转曝气机的充氧能力 ， ／ （ ； 单位为千克每小时（ 以溶氧量计算） ＳＯＴＲ— ｋ ｈ） ｇ — — 电动机输入功率 ， 。 单位为千瓦（ ∢ — ｋＷ） ５ 技术要求 ５． １ 基本要求 ５． １． １ 旋转曝气机选用的电动机不得低于 ＧＢ１ ８ ６ １ ３ 规定的 ２ 级能效值 。 不宜选用使用系数 ≥２． 减速 ５． １． ２ 旋转曝气机应选用使用系数为 １． ７ ５～２ 的配套减速机 ； ４ 的减速机 ； 机的传动效率应大于 ９ ５％ 。 注 ：减速机的使用系数 ， 指在减速机选型时 ， 结合工作情况及从动机械等因数确定的系数 。 挟） 空气 、 传质充氧 、 提升 、 搅拌功能 。 ５． １． ３ 旋转曝气机的水力构件应具有吸（ ５． ２ 能效限定值 旋转曝气机能效限定值不应低于表 １ 中 ３ 级的规定 。
曝气设备的安装方法及曝气设备介绍
概述
八十年代初;美国首先推出导管式氧化沟污水处理新工艺，新技 术，从而诞生出导管式曝气机简称DTA，其主要特点：
1 导管桨为垂直安装将水体往下推，碰池底后向前流动，可 避免底部污泥沉积，使氧化沟水深较少受到限制;
2、导管桨的浸没度可允许有较大变化，因此氧化沟的水位亦 可允许有较大幅度的调节。
3、供氧由鼓风机提供气源，因此，溶解氧可通过供气量来调 节，且氧的利用率高，可达2645％，该技术已在日本作为优秀新 技术推厂
三两种常用曝气器的安装
●管式微孔曝气器的安装
• 曝气管在池底的安装;非常容易简单， 曝气管安装时不需考虑和地面的水平关 系，不管误差多少，均能发挥超高的曝 气传氧能力; 本管式曝气器安装完毕即 进水试曝，曝气要求基本均匀。
• 使用及其它 1 本管式曝气器安装完毕即进水试曝，曝 气要求基本均匀。 2、重新运转时应打开每组的排水阀，利 用气压排出管内积水，然后调节气量至 最佳曝气状态。 3、本管式曝气器安装完毕后必须进污水 或清水淹没试曝气，切勿曝晒在阳光下， 避免重物锐器掉入池中损坏曝气管。 4、本管式曝气器不宜重压，不宜堆放在 室外，应远离火种及硬物，避免损坏。
外形及主要规格尺寸
基础平面
相关尺寸
ZB型转刷曝气机
概述 概述
转刷曝气机是污水处理氧化沟工艺必需的曝气设备; 具有曝气 推流、混合等功能;其主要作用是向污水中充氧，推动污水在沟中 循环流动以及防止活性污泥沉淀，使污水和氧充分混合接触，完 成生化过程。
●型号说明
结构示意图
●技术性能及参数
DTA型导管式曝气机
曝气器安装及调试
概述 安装注意：
1 管道口需擦拭干净的将胶水均匀涂抹;确保连接牢固，不漏气; 2、微孔曝气器安装得是否水平，对均匀分布有很大的影响，因此 要求全池曝气器表面的高差不超过± 3mm 3、安装时需检验密封圈是否安装到位，避免漏气现象。
转碟曝气机说明书(ZPB型)
Z P B型转碟曝气机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*****************邮编（PQ）： *****************电话（TEL）：****************传真（FAX）：****************电邮（E-mail）：*********************目录1.概述2．工作原理及构造3．设备部件和主要结构简图（见图一）4．设备主要技术性能及参数5．型号表示6．设备安装使用和维护保养7．设备电气控制原理图（见图二）一、概述ZPB型转碟曝气机是在消化吸收国外先进技术的基础上，结合我国特点开发的高效率低能耗氧化沟曝气装置，主要适用于由多个同心沟渠组成的Orbal型氧化沟，适用于城市污水和各种工业污水生化处理的奥倍尔氧化沟工艺，对氧化沟内的水体进行充氧。
具有:充氧效率高、动力消耗省、推动能力强、结构简单、安装维护方便等特点。
二、工作原理及构造转盘上均布有无数的轮牙、泼水瓣、储气沟、离心槽，盘片在传动装置的驱动下快速旋转，将水抛入空中与空气接触，空气迅速溶入水中，达到充氧的目的。
轮牙：主要起推动作用。
泼水瓣：使水雾与氧气充分混合，处于饱和状态，再落入池中，它形成流线形，阻力小，泼水效果好，充分起到泼水的作用。
储气沟：强制将沟内的气泡带入水中并切割打碎，使之充分与池内的水混合。
离心槽：将停留在盘片处的“死水”在离心力的作用下沿离心槽射出，并和空气充分接触。
三、设备部件和主要结构简图（图一）ZPB型转碟曝气机主要由电机、减速装置、柔性联轴节、主轴、转盘及轴承和轴承座等部件组成。
电机：采用立式户外型，占地省、受转盘激起的水雾影响小。
减速装置：采用斜齿轮-伞齿轮减速机，齿轮均为硬齿面，承载力大，结构紧凑，体积小，重量轻，运行平稳。
主轴：采用无缝钢管及轴头组成。
钢管外表镀锌或玻璃钢防腐，重量轻，刚度大，耐蚀性强，使用寿命长。
柔性联轴节：摈弃了传统的联接和支承方式，经减速后由柔性联轴节直接将速度传递于主轴。
几种常见的代表性曝气机的构造及工作状况
几种常见的代表性曝气机的构造及工作状况1. 表面曝气机(竖直轴)它的主要结构：电机，叶轮，浮块，4叶轮罩壳，导流管，平衡板，叶轮轴，下连接盘，上连接盘，联接长螺栓。
工作时表面曝气机置于水中，电机位于水面以上，叶轮下半部位于水下，电机直接带动叶轮作高速旋转，由于高速运转产生负压，使污水池中具有活性物质的污水，不断地由导流管下部吸入，在叶轮作用下向上提升，并从上下连接盘问呈抛物线形喷出，形成水幕，把大量的空气带入水中，达到高效增氧的目的。
表面曝气机的优点是结构简单，工作可靠，维修方便。
缺点是曝气效果主要局限于上层水面，气泡碎化不明显，曝气效率不高，不能进行深层曝气。
2.潜水曝气机(竖直轴)它的主要结构：潜水电机，泵壳，叶轮，动力输出轴，负压罩，进气管，进水导向漏斗，机座，出水口，入水口。
工作的时候，水下的潜水电机旋转带动离心的叶轮，通过进气管从外界吸入空气溶入水中。
叶轮转动使周围的水通过出水口流到周围水域中，周围水域的水又通过进水导向漏斗和入水口流到叶轮周围，在这个过程中使空气溶入到水中。
潜水曝气机的优点是结构简单，维修方便，气泡碎化效果好，曝气效率高。
缺点是只能用于专门的污水处理池曝气，对于软质的河床，池塘等不能安放曝气。
3.转碟曝气机(水平轴)它的主要结构：曝气盘，空心转轴，齿轮式减速电动机，联轴器，轴承座。
工作时，电动机带动支撑在轴承座上的空心转轴和曝气盘转动。
曝气盘有一部分浸入在水中，通过转动使水域中的水借助曝气盘甩向空中，使水和空气进行混合。
曝气盘的转动也推动附近水域的流动。
转碟式曝气机的优点是结构简单，服务面积大，气泡碎化效果好。
缺点是安装不方便，只能用于专门的污水处理池，无法在河流，池塘，湖泊中应用。
曝气效果主要局限于上层水面，无法进行深层曝气。
曝气类设备
一、转刷曝气机 1.型பைடு நூலகம்表示方式
曝气类设备
2.工作原理
转刷曝气机在氧化沟中的作用有两个：一是向处理污水水体中充氧，水在 旋转转刷叶片的作用下，呈水滴飞溅状向抛出水面与裹入的空气强烈混 合，完成氧向水体的转移；二是通过转刷叶片的旋转冲击水体，推动混 合液以一定的流速在氧化沟中进行水平层流循环流动。足够的水流速度， 可以防止活性污泥沉淀，并使污水和污泥充分混合，有利于微生物的生 长，通过转刷曝气机的工作，能够有效满足氧化沟工艺对混合、充氧和 推流的要求。
1.型号表示方式
二、表面曝气机
2.工作原理
泵形叶轮浸没在水表面下，通过液面更新、水跃、负压区吸氧三个作用，使得水流呈螺旋线 状上下循环运动，从而达到对污水进行充氧与混合的目的。
（1）液面更新：由于叶轮的喷水及吸水作用，污水快速上下循环，不断地进行液面更新， 缺氧的污水大面积与空气接触，从而高速高效地吸氧。
3.结构及特点 转刷曝气机由电动机、减速传动装置（减速箱、联轴器）和转刷主体（主轴、刷片、轴承座）等主要
部件组成。其特点如下： （1）BZS型转刷曝气机采取立式户外电机，整机安装占地面积小，便于工艺布置，电机下端面距液面
近1m，因而有效的减轻了转刷溅起的污水水雾对电机绝缘性能的影响。 （2）减速箱采用圆锥-圆柱齿轮传动，所有齿轮均为硬齿面，承载能力大，结构紧凑、体积小、重量
具有传动平稳、噪音低、机械效率高，运转可靠、使用寿命长等特点。
（3）叶轮升降装置：卧式装于减速箱侧面，可在额定范围内，随意调节叶轮浸没深度，从 而调节充氧量。立式为平板式，通过螺杆调节升降平台，调节叶轮浸没深度。
（4）应用先进的变频调速装置，对电机进行无级调速，节约能耗。
1.结构与工作原理
曝气机技术选型介绍(制作样本专用)
曝气机1、WZS型转刷曝气机2、WZD型转碟曝气机3、WMG型橡胶膜管式式微孔曝气器4、WMP型橡胶膜盘式微孔曝气器5、WDM型单孔膜曝气器1、WZS型转刷曝气机型号说明：WZS-□/□转刷长度（mm）转刷直径（mm）转刷曝气机产品概述：我公司设计生产的WZS型转刷曝气机属于水平轴曝气机,适用于推流式氧化沟的曝气、推动，是氧化沟污水处理系统的关键设备。
具有动力效率高、充氧量大、低噪音、运行稳定可靠的特点。
近年来在石油、化工、印染、制革、造纸、食品、农药、煤气、煤炭等行业的工业废水和城市生活污水的处理中广泛采用转刷曝气的氧化沟工艺，取得了良好的处理效果。
本机由电机、减速器、主轴、曝气叶片、支座与联轴器、润滑密封系统等组成。
工作原理：主轴在传动装置的带动下以一定的速度回转，转刷叶片在随主轴水平旋转的过程中将空气中的氧气不断导入水中。
此外，通过转刷的运转，推动污水以一定的流速在氧化沟中循环流动，既能防止活性污泥的沉淀，又能使有机物、微生物与氧充分混合接触,有利于微生物的生长，从而有效的达到氧化沟工艺对混合、充氧的需要。
技术参数：参数型号转刷直径（mm）转刷轴长（m）转速（r/min）电机功率（kw）充氧能力（kgO2/h）最大浸水深（mm）单速双速单速双速WZS1000/3 1000 3.0 7245/72 15 11/15 25 300WZS1000/4.5 1000 4.5 72 18.5 15/18.5 35 300 WZS1000/6 1000 6.0 72 30 18.5/30 49 300 WZS1000/7.5 1000 7.5 72 37 22/37 60 300 WZS1000/9 1000 9.0 72 45 30/45 72 300 说明：参数仅供选型参考性能特点：1、采用立式硬齿面齿轮减速机，承载能力强，耐冲击，运转平稳。
2、采用弹性柱销齿式联轴器联接，传递扭矩大，允许一定的径向和角度误差，安装简单。
各种曝气设备的性能及充氧能力ppt
潜水曝气设备
螺旋桨曝气设备
射流曝气设备
具有较小的充氧能力和动力效率，但噪音较小，适用于小型污水处理厂和景观水体。
具有较小的充氧能力和动力效率，但噪音较小，适用于浅水区域和河道治理。
具有较小的充氧能力和动力效率，但噪音较小，适用于小型污水处理厂和景观水体。
指曝气设备每小时能够向水中充氧的量，单位为千克/小时。
充氧能力
指曝气设备每消耗1度电能能够向水中充氧的量，单位为千克/度。
动力效率
指曝气设备运行所需的能量，单位为千瓦时/小时。
能耗
曝气设备的性能指标
曝气设备性能比较图表
鼓风曝气设备的充氧能力和动力效率最高，但噪音较大，能耗较高。
螺旋桨曝气设备的充氧能力和动力效率较低，但噪音较小，能耗较低。
潜水曝气设备的充氧能力和动力效率较低，但噪音较小，能耗较低。
曝气设备的充氧能力图表
04
曝气设备的应用案例
曝气设备在污水处理厂中发挥着重要的作用，通过提供足够的氧气来促进微生物对有机物的分解，从而实现对污水的有效处理。
污水处理厂应用概述
曝气设备在污水处理厂中的具体应用包括鼓风机、表面曝气器和潜水曝气器等，不同的设备适用于不同的处理流程和场合。
污水处理厂应用细节
对曝气设备应用领域的建议
谢谢您的观看
THANKS
01
曝气设备对污水处理效果至关重要，其性能和充氧能力直接影响污水处理的效果和质量。
02
在实验测试的曝气设备中，部分设备的性能和充氧能力表现优秀，可以满足污水处理工艺的需求。
01
未来曝气设备将面临更加严格的要求，需要进一步提高性能和充氧能力，以满足更高的污水处理标准。
对曝气设备未来发展的展望
第三包转碟曝气机使用说明书
转碟曝气机安装、使用、维护说明书安装、运行前应认真阅读本说明书。
转刷曝气机电机外壳应接地，其电阻值符合国家电气规程。
检修时必须断开电源。
1. 用途转碟曝气机又名曝气转盘，属于机械曝气机中的水平轴盘式表面推流曝气器。
转碟曝气机是氧化沟的专用环保设备，对污水进行充氧，可以防止活性污泥的沉淀，有利于微生物的生长。
转碟曝气机在推流与充氧混合功能上，具有独特的性能，SS去除率较高，充氧调节灵活。
在保证满足混合液推流速率及充氧效果的条件下，适用有效水深可达 4.3-5.0m。
随着氧化沟污水处理技术的发展，这种新型水平推流转盘曝气机，使用愈来愈广泛。
在石油、化工、印染、制革、造纸、食品、农药、煤气、煤炭等行业的工业废水和城市生活污水的处理中广泛采用转碟曝气机的氧化沟工艺，取得了良好的处理效果。
2型号表示方法示例: BZD – 1400*7BZD转碟曝气机拼音缩写1400转刷名义直径mm7氧化沟宽m3构造产品特点BZD型系列转碟曝气机由立式电机、螺旋圆锥—圆柱齿轮减速器、柔性联轴器、主轴、碟片、轴承座、防水板、防溅板等组成，详见转碟曝气机安装图。
a电机：采用Y系列立式户外型三相异步电机，下端面距液面近1m，减少了转刷溅起的水雾对电机的影响，同时也减少了占地面积。
同时采用固定式防溅板，可以保护电机和减速箱不受污水的侵蚀。
b减速箱：采用圆锥伞齿轮、圆柱斜齿轮二级传动。
齿轮均为硬齿面，精度高(为6级)，承载能力大、结构紧凑、体积小、重量轻、运转平稳、噪音低、传动效率高、耗电省。
c联轴器：减速箱与主轴间采用弹性柱销齿式联轴器联接，传递扭矩大、体积小，允许一定的径向和角度误差，安装简单。
d 碟片：由两个半圆形碟片组成，采用增强型聚丙烯工程塑料或高强度轻质玻璃钢压制成型，强度高、耐腐蚀、刚性好、耐热性好，均匀地安装在主轴上，维护方便且牢固可靠。
同时，通过调节碟片的浸没水位可改变曝气机的负荷及充氧量，转碟的安装密度可以调节，便于根据需氧量调整机组上转碟的安装数量，每个转碟片可独立拆装，设备维护保养方便。
各种曝气设备的性能及充氧能力概要
•泵型叶轮的充氧量和轴功率可按下列经验公式计算：
Qs=0.379K1v2.8D1.88 Na=0.0804K2v3D2.08
(kgO2/h) (kW)
引自：文献[3]
实用文档
倒伞形型叶轮曝气器的技术性能指标
国内某厂倒伞型叶轮曝气器技术参数
型号 叶轮直径 转速
7～14
1.8～2.5
10～13
2.0
20～25
4～6
20～25 27～38
4～6 3.4
微气泡 曝气管
PE-III
引自：文献[1]
Ø 70
2
L500
实用文档
18～30 4.4～5.45
微孔曝气器图片
膜片式微孔曝气器
实用文档
微孔曝气器图片
平板型微孔曝气器 钟罩型微孔曝气器
实用文档
各种中气泡曝气器的技术性能指标
3.7 4 75-3
3.5- 2-4 3.95
5.5 4 103-3 5.3-5.9 2-5
实用文档
水下曝气器的技术性能指标
SBQⅡ潜水式曝气机
实用文档
泵形叶轮曝气器图片
1. 上平板 气孔
3. 上压罩 罩
实用文档
2. 进 4.下压
泵形叶轮曝气器的技术性能指标
•叶轮的浸没度hS－－水面距叶轮上边缘的距离。 hS=0～40mm
SBQⅠ-31-50 SBQⅠ-32-80 SBQⅠ-33-80 SBQⅠ-35-100 SBQⅠ-37-100
额定 极 空气量 供氧量 适合
马力 数 -水深
水深
0.75 4 11-2
0.35- 1-3 0.45
卧式机械曝气机技术说明
卧式机械曝气机技术说明卧式机械曝气机由水平转轴和固定在轴上的叶片及其驱动装置组成，转轴带动叶片转动，搅动水面溅起水花，空气中的氧通过气液接触界面转移到水中。
为充分发挥卧式机械曝气机的充氧能力和最大限度地节约电耗，许多卧式机械曝气机的驱动装置都配备双速电机，可以根据具体情况实现高、低速运转。
具有负荷调节方便、维护管理容易、动力效率高等优点。
卧式机械曝气机又称卧轴式或水平轴式表面曝气机，主要有转刷曝气机和转盘式曝气机两种形式，是氧化沟专门使用的曝气充氧设备。
转盘式曝气机主要用于奥贝尔氧化沟，而转刷曝气机主要用于传统浅型氧化沟中。
一、转盘曝气机转盘式曝气机简称曝气转盘或曝气碟，其盘片一般由抗腐蚀的玻璃钢或高强度的工程塑料制成。
盘片面上有大量规则排列的三角形突出物和不穿透小孔（曝气孔），用以增加和提高推进混合的效果和充氧效率。
因此，尽管盘片很薄，但混合和充氧能力很好。
具体构造见图6-26。
曝气转盘中心轴一般为碳钢实心轴体，为了使盘片便于从轴上御卸下或重新组装、盘片由两个半圆端面组成、以把法兰和轴连接。
曝气转盘的优点是可以借助于增加或减少配置在各骤气槽中的曝气行的数目，改变输人每个槽的供氧量。
曝气转盘的转速一般为43~55r/min，浸没深度为0.23～0.53m。
例如直径为1.38m、厚度为12.5mm、曝气气孔直径为12.5mm 的曝气转盘，在转速为46r/min时，充氧动力效率可达2.6kg O2/（kW·h）。
二、转刷曝气机转刷曝气机一般简称曝气转刷，主要有可森尔转刷（Kessner brnush）、笼式转刷和Manmmnoth 转刷三种，其他产品都是这三种的派生型式。
其结构示意图见图6-27。
可森尔转刷的水平轴上装有许多呈放射状的长条叶片，转刷直径一般为400~800mm。
浸没深度一般小于0.1m，转速为50~70r/min，动力效率为2kg 02/（kW·h），一般适用于水深在 1.5m 以下的氧化沟。
6种曝气设备优缺点
6种曝气设备优缺点曝气,指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。
此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。
从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
曝气是生化系统运行的重要方式，也是污水处理中运转费用较高的工艺环节，常见的曝气设备以下6种。
1. 盘式曝气器（曝气盘）盘式曝气器一般由曝气盘、池底主管、支管、管路支撑、膨胀接头、除水系统等组成，同时需配套鼓风机及相应的管路系统。
1.1 盘式曝气器的工作原理通过曝气盘表面的微孔，产生大量微小气泡，提高氧转移效率。
1.2 优点和缺点盘式曝气器的优点是曝气气泡直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，耐腐蚀性强，氧利用率较高。
缺点是有堵塞风险，由于安装在池体底部，检修困难，不易更换。
特别不适用于硬度较高的污水。
2. 管式曝气器（曝气管）管式曝气器由曝气膜片、支撑管、空气管道构成。
2.1 管式曝气器的工作原理空气从曝气管的通气孔进入曝气管，曝气管的管壁上密布着许多细小的孔隙，管内空气在压力差的作用下，从管壁的孔隙中扩散出来，在污水中形成许许多多微小的气泡，并造成水的紊流，从而达到了将空气中的氧溶入水中的目的。
2.2 优点和缺点 管式曝气器的优点是综合造价低，氧利用率高，可间歇运行，不容易堵塞，阻力损失衡定，缺点是起始阻力损失比盘式曝气高。
在曝气量要求很大，池面面积相对较小的情况下，只有管式能满足要求。
3. 旋流式曝气器1-1 曝气盘 2-1-1曝气管旋流式曝气器整体为桶状结构，桶内包含风管口，旋切片，切割部件。
3.1 旋流式曝气器工作原理工作时，风管口喷射出高流速风，将底部水卷吸起来。
风水混合流会经过交叉的旋切片形成两股方向不同的流体，上升过程中不断与切割部件碰撞，最后产生细小的气泡达到水体充氧的效果。
3.2 优点和缺点旋流式曝气器的优点是可以在不停产的情况下进行安装和维修，布气均匀，不易堵塞。
卡鲁塞尔氧化沟曝气机的类型
卡鲁塞尔氧化沟（Carrousel Oxidation Ditch）是一种高效的活性污泥处理工艺，它采用了独特的曝气系统来提高处理效率和降低能耗。
卡鲁塞尔氧化沟曝气机的类型主要有以下几种：
1. 立式曝气机：这是卡鲁塞尔氧化沟中最常见的曝气设备，它能够在水中产生垂直方向的气流，从而实现高效的氧气传递和混合。
立式曝气机通常安装在水沟的一端，可以产生富氧区和缺氧区，有利于生物脱氮和除磷。
2. 表面曝气机：这种曝气机安装在水面上，通过叶轮或浆轮的旋转来将空气打入水中。
表面曝气机能够提供较大的氧气传递面积，适用于处理水量较大的氧化沟。
3. 转刷曝气机：这种曝气机通过旋转的刷子来搅动水面，从而实现氧气的传递和混合。
转刷曝气机适用于较小的氧化沟或需要局部搅拌的场合。
4. 喷射曝气机：这种曝气机通过喷射装置将空气或氧气以高速喷射到水中，形成微气泡，从而提高氧气的溶解度和传递效率。
5. 鼓风曝气机：这种曝气机通过鼓风装置将空气鼓入氧化沟中，通常与表面曝气机结合使用，以提供足够的氧气供应。
6. 混合流曝气机：这种曝气机能够在水中形成混合流，通过混合流来实现氧气的传递和混合。
混合流曝气机适用于需要高度混合的氧化沟。
卡鲁塞尔氧化沟曝气机的选择取决于氧化沟的规模、处理要求、能耗限制以及维护等因素。
不同的曝气机类型具有不同的特点和适用范围，设计时需要根据具体情况进行选择和配置。
氧化沟曝气设备的性能比较和发展方向
下 面先简要介绍在传统 的氧化沟处理工艺 中几种 常用 的曝气 设备 的优 点及其不足之处 ：
置。 ） 使 空气进入空气扩散装置 ， 然后 在空气 扩散装 置 的作 用下形 成不同尺寸 的气泡 ， 增大空气与混合液之间 的接触面积 ， 此种设 备 大大提高 了该工艺流程 的充氧效率 ， 但在实 际应用 中， 空气扩散 装 置易被 污泥堵塞 ， 被堵 的扩散装 置维修 时需要放空 整个曝气 池里 面 的水 和活性 污泥 ， 等到再次投入运行 时又将重新 培养污泥 ， 十分
的开 发应用 ， 将 意味着新一代 氧化 沟工艺的诞生 。
２ 、 常 用 曝 气 设 备 特 性 介 绍
圈 ２ 鼓风曝气÷ ｛ 流嚣曝气设备示意翻ｍ
该类型设备是利用压人空气 的曝气设 备 （ 该设备 通常 由空气 加压装置 、 空气输 配管路与空气 扩散装置组成 ， 空气加压设 备包括 空气净化器 、 鼓 风机或空压 机 ， 空气加压设备 的主要作用是使 足够 量的空气 以足 够 大 的压 力经 过 空气 输 配 系统 ， 进 入 空 气 扩散 装
近２ ０ ～３ ｏ 年来 ， 污水 的除磷 脱氮技术 一直 是污水 处理 领域研 究开发 和应 用的热点 ， 并 已取得 了一定 程度上 的进 展 。氧 化沟处
理工艺作 为城 市污水和工业废水处 理中有较强竞争力 的二 级生 物
处理技术 已被 世界各 国广泛采用 。曝气 设备作为氧化 沟处 理工艺
高， 以及 能源的 日趋 紧张 ， 新型高效低能 曝气 设备 的研究 已经成为 推动氧化沟处理技 术发展和节能 降耗 的重要 因素 。多年 的研 究结
于缺氧甚至是厌 氧状态 ， 时 间长 了还会造成污泥 的大量死亡 。
２ ２鼓 风 曝 气 ＋推 流 器
转碟曝气机技术说明
1、供货范围提供12套装配完整的YBP1500-T型转碟曝气机。
全部为全新的、未使用过的合格转碟曝气机，包括曝气转碟、水平轴、联轴器及其两端的轴承、立式安装的电机及减速机、防溅挡板、防溅罩等。
安装附件（包括所有连接件和地脚螺栓），随机备品备件、专用工具。
2、设备技术参数转碟直径：1500mm/1400mm氧化沟水深：4500mm氧化沟池深：5000mm8m轴转碟电机功率：30KW8+6m轴转碟电机功率：45KW转碟转速：35~55rpm转碟浸没深度：450~550mm转碟经济浸没深度：550mm单碟供氧能力： 2.84kgO2／h（标准状况下，20℃清水，转速43~58rpm之间，浸没深度550mm）3、设备技术描述转碟曝气机安装在氧化沟内，用于向污水中输送氧气并推动混合液流动，转碟曝气机水平安装，整机运转平稳，驱动轴有足够的强度和刚度，以承受弯距和扭矩同时作用的荷载。
YBP1500-T型转碟曝气机组装图（1）曝气转碟为确保在高浓度和高腐蚀性废水中的使用寿命，转盘采用高强度优质玻璃钢材质，该材质选用改良型118#不饱和聚酯树脂、加长玻璃纤维、环状纤维及短切纤维用机械模压经化学热固化工艺成型，具有均匀、高强度、耐水、耐酸、耐碱性的特点。
碟片直径1500mm，盘片表面有符合水力特性的若干组三角结节和圆形凹孔，三角结节和圆形凹孔呈径向直线排列，保证曝气的效果。
整个盘片由两片半圆对夹成圆形。
分开的转碟具有相同的轴接头，连接两个半圆的螺栓孔在碟片加工中一次成型，以保证碟片安装的精度，使之容易装配在轴上，转碟能容易地增加或减少来适应污水量的变化。
碟片部件跨过水平轴用不锈钢螺栓紧固，形成固定在水平轴上的圆形曝气转碟。
曝气转碟与水平轴联接的根部卡环内设有环形凹凸槽，槽内充填凹凸丁晴橡胶，以增强转碟固定在水平轴上的牢固性（防止转盘打滑）。
单片曝气转盘重量不大于35Kg，且密度分布均匀。
转盘有很好的抗冲击能力，抗拉强度不低于200MPa，弯曲强度不小于190MPa，压缩强度60MPa，冲击强度40J/cm2，平面产生龟裂年限不小于15年。
氧化沟工艺曝气设备的技术现状
效 低 能 曝气 设 备 的研 究 已经成 为 推 动氧 化 沟处 理 技 术 发展和 节 能降耗 的重要 因素 。 多年 的研 究结果 使得 曝 气设备 已经在 技术 上达到 了一个 很 高的水平 ， 全 完
可 以满足 污水 生物 处理工艺 对曝 气设备 的要求 ，并且
在提 高 能源利用 效率 方面也 取得 了较大进 步 。国内外 的 实践证 明 ，新 型曝气 设备 的开发应用 ，将 意味着新
Ｈａ ｉｑ ａ ｇ Ｂａ ｅ ｇ ｎｇ Ｌｉ ｉ — ｏ ｎ Ｚｈ — ｉ ｎ ， ｉ Ｚｈ ｎ— ｕａ ， ｕ Ｊａ ｙ ｎｇ
（ ｈ １ｔ Ｒ ｓａｃ ｓｔｔ ｏ ＳＣ Ｈａｄｎ０ ６ ２ ， ｈｎ ） Ｔ ｅ ｈ ｅｅｒｈＩ ｔｕｅ ｆ Ｉ ， ｎａ ５０ ７ Ｃ ｉ ７ ８ ｎｉ Ｃ ａ
不 仅兼有 充氧 、推动 、混合 等功 能 ，还 决定着 氧化 沟 的 占地面积 和基建 投 资。随着 氧化 沟处 理工艺 对曝气 设备 的要求越 来越 高 ，以及 能源 的 日趋 紧张 ，新 型高
维普资讯
２０ ０ ７年第 ６期
氧 化沟 工 艺曝气 设备 的技 术现 状
（中国船舶 重 工集 团公 司第七一八 研 究所 ，河北 邯 郸 ，０６ ２ ） ５０７ 摘 要 ：曝 气设备作 为氧 化 沟处理 工 艺 中最 主要 的机械 设备 ，是 影响氧 化 沟处理 效 率、能耗及 稳 定
性 的关键之 一 。本 文 简介 了国 内外氧 化 沟工 艺 中几种常 用 的推 流 、曝 气设备 的性 能特 点与进展 ，及
用 在荷 兰 Ｖ ｏ ｓ ｈ ｔ ｎ 的氧 化 沟 中，动 力效 率可达 ｏｒｃ ｏｅ ２ Ｏ ｇ ｅ ｋ ・ ）。１ ５ ，荷 兰公共 卫生研 究所 的 ． ｋ Ｏ／（ Ｗ ｈ ９ ９年
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转刷曝气机技术性能描述
1、概述
国祯环保生产的BZS型转刷曝气机是卧轴式表面曝气设备，卧轴带动刷片旋转，推动水流作水平层流，同时进行充氧，足够的水流速度，可以防止活性污泥沉淀，并使污水和氧气充分混合，有利于微生物生长。
2、设备型号规格
型号规格：BZS100×900
3、设备型号意义说明
BZS—转刷曝气机
100—转刷直径1000mm
900—转刷体长度9000mm
4、转刷曝气机的组成
每台转刷曝气机主要由电机、减速传动装置、转刷轴、刷片、弹性联轴器、倾斜式游动轴承支撑座、防溅板、导流板等部件组成。
5、转刷曝气机的性能
5.1适合在污水中及恶劣的环境下使用；
5.2最大浸没深度280～300mm；
5.3转速： 72rpm
/h
5.4充氧量： 81kgO
2
6、转刷曝气机的结构
6.1主要技术参数
6.1.1驱动装置（含电机）
电机、减速机选用上海鹄兴传动科技有限公司生产的GK系列齿轮硬齿面减速机和SEW或NORD或FLENDER等国际国内知名品牌，上海鹄兴传动科技有限公司是一家专业从事减速机研发、制造、销售、售后服务为一体的现代化综合性企业，专业生产各种型号和规格的减速器及其配套电机,公司长期致力于为客户提供机械传动产品及整体传动解决方案。
同时我司与德国SEW、德国诺德（NORD）、日本新宝（SHIMPO）公司建立了良好的长期合作伙伴关系，可为有需要的客户优势提供SEW、诺德（NORD）、新宝
（SHIMPO）产品。
减速机服务系数≥2.1，减速比21.15。
减速机为圆锥-圆柱齿轮减速机，电机采用立式安装，减速机具有良好的自润滑系统，保证所有轴承和齿轮的充分润滑，密封件为高品质产品，高速轴密封采用迷宫式密封,低速轴采用双密封，充分保证油箱中的油不外泄，外部的水、粉尘不得进入油箱。
为了保证设备的正常运行，输出轴处轴承采用加强轴承，保证输出轴可以承受更大的轴向力和径向力。
润滑结构保证每一级齿轮、轴承能受到充分可靠的润滑；为保证减速机不漏油，出厂前必须做高气压试验，外部水浸至出轴不会进入齿轮箱；整机运行噪音低于78dB(A)。
齿轮经过计算机控制的热处理工艺和磨削抛光工艺，齿面硬度达到HRD58~62，齿面精度达到DIN6级。
减速机箱体采用UNICASE设计，无过多的外附设备，减少故障出现机率，紧凑、美观，配有适应不同温差条件的油位膨胀箱。
电机为户外型立式安装，减速电机带双防雨罩，整机外表喷涂防腐蚀油漆。
电压3相380V，50Hz，电机防护等级均为IP55、绝缘等级F级，电机功率为45kW。
带有热保护装置，电机接线盒采用加大型，以便接线。
6.1.2转刷轴
转刷轴采用热轧无缝钢管制造，材料为20＃优质碳素结构碳钢。
规格为Ф351×14，长度9m，经校直、除污后，做全面防腐处理。
焊接在主轴上的两端法兰端面通过精密车床二次加工确保与轴线垂直公差符合《形状和形位公差》（GB1184）中6级精度要求，法兰的外圆同轴度公差符合8级精度要求，同轴度≤0.05mm，最大挠度＜0.001mm，焊接的焊缝坡口符合《气焊和电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式及尺寸》（GB985—88）的标准。
6.1.3润滑
减速机润滑采用浸油循环润滑，使减速箱齿轮得到充分润滑。
6.1.4刷片
转刷叶片采用优质碳钢钢板经冷冲压成形，热镀锌防腐，厚度为3mm。
为增加刷片的强度，我公司提供的刷片冷压2条加强筋。
刷片按每米6组，每组12片，在转轴上等距离排列，采用定位管定位，定位管固定在转刷主轴上，刷片之间呈15°错位角布置，能保证刷片连续均匀入水，增加启动和运行的稳定性。
6.1.5弹性联轴器
转刷曝气机减速机输出轴与主轴之间采用高强度弹性柱销齿式联轴器连接，传递扭
矩大，能减缓动力传递中产生的振动，允许一定的径向和角度误差。
转刷曝气机每台采用1套，安装在驱动装置的一侧，可对轴线位置有偏差时，减少轴承与轴中的蹩劲力；缓和扭转冲击。
6.1.6尾轴承座
采用双列调心轴承及倾斜式游动支撑座，支撑座采用轴向游动式，轴向游动距离设定为±15mm，可以克服安装误差，自动调心，并能补偿转轴因温度变化引起的轴向伸缩。
轴承座采用球墨铸铁制造，具有良好的润滑，润滑部分设置明显标志，采用润滑油润滑，加油管可至操作平台，便于注油。
支撑座由于采用了橡胶和碳化钨材质的双重密封，因此密封良好，可以可靠地抵制污染物的侵入。
轴承由中国第一轴承厂——瓦房店轴承厂配套提供。
6.1.7防溅板、导流板
防溅板安装在转刷体两端，作用是防止转刷体在运转过程中污水溅到驱动装置和倾斜式游动轴承支承座上，材料选用不锈钢。
导流板长度与氧化沟沟宽相同，材质为不锈钢（内衬碳钢骨架）。
支撑部件采用304不锈钢材料。
结构型式为插入式结构，安装方便。
6.2防腐蚀
转刷主轴按照GB/T5934《涂装前钢材表面锈蚀等级和防腐》进行表面处理后，采用防腐富锌漆和环氧沥青进行防腐处理，防腐层厚度不小于330μm。
6.3主要部件材质
转刷轴20＃优质热轧无缝钢管
刷片优质碳钢（热镀锌）
紧固件304不锈钢
防溅板304不锈钢
导流板及固定座304不锈钢
地脚螺栓/螺母 304不锈钢
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
）。