浅谈电线电缆绝缘电阻的测试修订稿
电线电缆绝缘电阻及其测量方法的探讨
电线电缆绝缘电阻及其测量方法的探讨作者：蒋雪花郭春育来源：《硅谷》2011年第13期摘要：随着经济发展和社会的不断进步，电力事业也迅速发展，人们一刻也离不开电，用电安全性的要求也就越来越高。
在电气设备中，其运行的重要参数之一就是绝缘材料的绝缘程度。
在阐述测量电线电缆绝缘电阻基本原理的基础上，论述影响电线电缆绝缘电阻大小的相关因素，并通过实验及原因分析对绝缘电阻的检测方法进行深入的探讨。
关键词：电线电缆；绝缘电阻；测量中图分类号：TM934.1 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）0710192－01绝缘电阻是电线电缆产品的重要性能指标之一，它反映了线缆产品承受电击穿或热击穿能力的大小。
测定绝缘电阻可以发现工艺的缺陷，同时也是研究绝缘材料特性和品质，研究绝缘结构在不同运行条件下的使用性能等方面的重要手段，对于已投入运行的产品，绝缘电阻是判断产品变化的重要依据之一。
1 测量绝缘电阻的基本原理绝缘电阻R是施加在与试样相接触的电极间的直流电压与电极间通过的稳态电流之商，例如成品电缆线芯与线芯间的，即：R=U/I。
式中：U：施加于试样的直流电压（V）；I：通过试样的稳态电流（I）；R：绝缘电阻（Ω）。
2 影响绝缘电阻大小的因素2.1 材料本身的原因当绝缘材料内部含有杂质时，是绝缘内部增加了导电的离子，绝缘电阻就会下降，因而绝缘材料在生产、运输等过程中尽量减少杂质的进入。
2.2 材料存储的原因当绝缘材料存储不当，使材料受潮，受潮后由于水分的渗入，同样也是绝缘内部增加了导电的离子，绝缘电阻随含水量的增加而明显下降。
2.3 结构偏离造成的原因绝缘结构的绝缘电阻大小不仅与绝缘材料有关，而且与绝缘结构有关，如果在生产过程中，造成绝缘平均值偏薄或某处偏薄，那么整个绝缘结构的绝缘电阻会偏小。
2.4 测试技术的造成的原因无论是测量成品电线电缆的绝缘电阻还是测量绝缘材料的电阻率，都涉及到测试技术问题，这里就其中三个方面的因素做一些描述。
浅谈电线电缆的检测项目及检测方法
浅谈电线电缆的检测项目及检测方法引言：电线电缆是社会经济发展中的主要配套产品。
在全球范围内，我国的电线电缆行业成为第一个制造大国。
但是，中国电线电缆性能问题凸显，现况令人担忧。
生产过程中，需要按照国家行业标准和有效的方法对各项目进行检测。
关键词：电线电缆；检测项目；检测方式电线电缆是一种极为重要的电力工程配套产品，对社会经济发展和人民生产活动安全性起着至关重要的作用。
尽管我国建立了各类严格的电线电缆制造测试标准，但是目前局势仍不容乐观，市场弥漫着各类伪劣电线电缆，中国产品品质水准显著低于国外。
1电线电缆性能检测的必要性在这个时代日常生活，电线电缆已经成为社会经济各个部门不可或缺的配套产品，从超高压输电线路到各种微型马达。
电线电缆在中国工业化生产的各个阶段和大家日常的生活各个领域都起到极为重要的促进作用。
现阶段，中国电线电缆厂家数千家，商品品种繁多，生产量极大，涉及面广，客户覆盖社会经济发展各个领域，其中很多进入了我国电气设备产品安全认证范畴。
但也有些伪劣电线电缆厂家，产品测试不过关，或制造各类品牌，造成市场电线电缆质量不匀，火灾事故等安全生产事故源源不绝。
2电线电缆性能现况现阶段，中国产品质量检验机构只要是有电气设备检验项目，基本上可以检验电线电缆的品质。
市场中不符合要求的电线电缆牵涉到测试标准的各个领域，尤其是导体电阻.工作电压实验.绝缘层抗拉强度.接地电阻等检验工程不符合规定，除此之外，在外形尺寸和标识上，电线电缆也存在相对较高的不良率。
中国一家质量检测机构对某一地域销售市场的电线电缆完成了调研，数据显示，制造业企业已通过ISO9000认证的电线电缆达标率低于90%，审核未通过认证的较小规模电线电缆制造业企业达标率甚至小于30%。
依据质量检验机构出具的调查研究报告，市场中各加盟店售卖的电线电缆整体达标率大约为70%。
对于一些中小型五金店而言，他们售卖的电线电缆的通过率甚至不上10%。
在一些偏僻地区，他们目前五金店售卖的电线电缆质量不符合要求的100%。
浅谈电线电缆的检测项目及检验方法
电线电缆的尺寸检测非常重要 ，在中高压交联 电缆 中有
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关键词 ： 电线电缆 ； 检 测 项 目； 检 验 方 法
中图分类号 ： Ｔ Ｍ２ ４ ７
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ ３ — １ １ ３ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８ — ０ ２ ７ ７ — ０ ２ 着严格的质量标准 ， 但在正常生产生活 中， 这一指标往往是达
不到规定要求 的。尺寸检测包括外径、 厚度 、 偏心度 、 扇形高 度、 节距 、 截面和密度等相关实际数据的检测。需抽样检测绝 缘层厚度 和线径 的直径 。取样方法为在至少间隔 １ ｍ的 ３ 处
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线路 ９出口
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本 文结合实 际案例对 智能变 电站继电保护调试方法和应
参考文献 ： ［ Ｉ ］ 张春合， 陆征军， 李九虎， 李洪卫， 严伟． 数字化变电站 的保护 配置方案和应用［ Ｊ ］ ． 电力 自动化 设备， ２ ０ １ １ （ ６ ） 【 ２ 】 曹海 欧， 严国平， 徐宁， 李澄． 数字化变 电站 Ｇ ＯＯ Ｓ Ｅ组 网方 案［ Ｊ ］ ． 电力 自动化设备， ２ ０ １ １ （ ４ ） ［ ３ 】 梁 国坚， 段新辉， 高新华． 数字化变 电站过程层组网方案［ Ｊ ］ ． 电力 自动化设备， ２ ０ １ ｌ （ ２ ）
论电线电缆绝缘电阻检测技术要点
论电线电缆绝缘电阻检测技术要点发布时间：2021-09-14T07:47:26.493Z 来源：《科技新时代》2021年6期作者：腾龙才[导读] 随着时代的进步，各项生产生活活动对于电力的需求更高，依赖性很强。
苏州华旃航天电器有限公司江苏省苏州市 215000摘要：为了保证电线电缆的正常工作，避免发生安全危害，需要在线路上做好绝缘操作，使用绝缘材料等。
而绝缘物的选择要根据绝缘电阻进行控制，所以科学的绝缘电阻检测技术十分关键。
绝缘电阻受多种因素影响，不同检测方法有不同的原理。
对此，文章总结了电线电缆绝缘电阻的定义、检测原理及意义，分析对其的影响因素，最后提出检测技术要点。
关键词：电线电缆绝缘电阻；检测；原理；影响因素；技术要点1引言随着时代的进步，各项生产生活活动对于电力的需求更高，依赖性很强。
这推动了电力市场化的发展，也进一步扩大了电网的覆盖范围，增加了电力线路的复杂程度。
但是在用电过程中，因为电力本身的危害性，需要避免电力外泄，此时就需要在电线电缆上做好绝缘操作，使用绝缘材料等。
而这需要技术人员检测绝缘电阻，本次就对此进行分析。
2电线电缆绝缘电阻定义绝缘电阻就是绝缘物在规定条件下的直流电阻。
具体来讲，是将直流电压在介质上，一段时间极化反应后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻就是绝缘电阻。
这是检测电气设备和线路的最基本指标，有一定的标准。
一般来说，如果是低压电气装置，进行交接试验，处于常温状态下，这个数值要≥0.5兆欧，此时如果是运行中的设备和线路，则应≥1兆欧/kV。
如果是对涉及到的连接电缆和二次回路，通常要求≥1兆欧；如果是在潮湿环境下要求≥0.5兆欧。
如果是I类手持电动工具，其绝缘电阻应≥2兆欧。
3电线电缆绝缘电阻检测原理及意义3.1原理目前进行检测的方法有直流比较法、电压-电流法（高阻计法），一般来说后者在应用中测量电压位于100-500V内，测量电阻范围在104-2×1016Ω。
电缆的定期检查与试验范文（二篇）
电缆的定期检查与试验范文电缆是电力系统中不可或缺的重要组成部分，它承担着输送和传输电能的重要任务。
为了确保电缆的正常运行和安全可靠性，定期检查与试验是必不可少的环节。
本文将就电缆的定期检查与试验进行详细探讨，并提出了一些有效的方法和建议。
第一，对电缆的外观进行检查。
首先，检查电缆的外观是否有明显的损伤，如剥落、磨损、变形等情况。
其次，检查电缆的标志和标识是否清晰可见，以方便后续的维修和管理工作。
最后，检查电缆的连接头和绝缘层是否完好，并对其进行必要的测试和测量。
第二，对电缆的电气性能进行检测。
首先，对电缆的绝缘电阻进行测试，以检查绝缘层的质量是否良好。
其次，对电缆的耐压性能进行试验，以确保电缆在正常工作条件下能够承受所需的电压。
最后，对电缆的电阻和导体的连接电阻进行测量，以确保电流能够有效地通过电缆传输。
第三，对电缆的故障诊断进行分析。
当电缆出现故障时，需要进行详细的分析和诊断，以确定故障的原因和位置。
可以利用红外热像仪等先进设备对电缆进行检测，以便及时发现潜在的问题。
此外，还可以进行电缆的局部放电检测和故障定位，以帮助准确确定故障点和提高维修效率。
第四，对电缆的负载能力进行评估。
电缆在运行过程中承受着一定的负载，而电缆的负载能力直接影响着系统的安全稳定性。
因此，定期对电缆的负载能力进行评估是非常重要的。
可以通过进行过载试验和热稳定性试验等方式，对电缆的负载能力进行评估和验证。
第五，对电缆的维修与保养进行管理。
在定期检查与试验的过程中，如果发现电缆存在问题，应及时进行维修和保养。
保养工作应包括电缆的清洁、防护和防腐等措施，以延长电缆的使用寿命和提高其可靠性。
综上所述，电缆的定期检查与试验是确保电力系统正常运行和安全可靠性的重要环节。
通过对电缆的外观、电气性能、故障诊断、负载能力和维修与保养进行全面的检查和管理，可以及时发现问题并进行相应的维修和保养工作。
只有做好这些工作，才能确保电缆的正常运行，保障电力系统的安全稳定运行。
电线电缆绝缘电阻的检测试验
科技与创新┃Science and Technology &Innovation·134·2019年第22期文章编号：2095－6835（2019）22－0134－02电线电缆绝缘电阻的检测试验畅爱文（湖北瑞华科技工程管理有限公司，湖北武汉430074）摘要：对于电线电缆而言，绝缘电阻是十分重要的电性能指标，在判断电线电缆产品的质量时，对绝缘电阻做检测试验具有较高的必要性。
但由于电线电缆绝缘电阻检测试验受外界因素影响较大，常使最终检测试验结果准确性受到影响，降低检测试验的实际价值。
基于此，首先对电线电缆绝缘电阻检测的原理做简单概述，然后分析影响绝缘电阻大小的因素，最后对电线电缆绝缘电阻检测试验方法做具体研究，希望能够为其他检测人员起到一定参考作用。
关键词：电线电缆；绝缘电阻；检测试验；电压-电流法中图分类号：TM934.31文献标识码：ADOI ：10.15913/ki.kjycx.2019.22.055绝缘电阻主要指导体材料之间绝缘材料的电阻，属于当前电线电缆质量检测中不可缺少的检测项，从该检测数值能够有效判断绝缘材料质量、加工制作工艺质量等，避免质量不合格的电线电缆应用到实际电力工程中，有效确保电力工程的施工质量[1]。
由此可见，当前针对电线电缆绝缘电阻进行科学的检测试验具有较高的必要性。
1电线电缆绝缘电阻检测原理概述当前检测电线电缆绝缘电阻的方法主要有直流比较法、电压-电流法两种，本文检测试验研究主要探讨电压-电流法。
通常电压-电流法在应用中测量电压位于100～500V 内，测量电阻范围在104～2×1016Ω，该测量方法也被称之为高阻计法，其原理如图1所示。
图1电线电缆绝缘电阻检测原理在图1中，V 表示直流电压表；U e 表示交流输入电压；E 表示的是直流电源；U 1表示直流输出电压；R X 表示试样绝缘电阻；R i 表示输入电阻；U S 表示的是放大器输入电阻压降；AD 表示的是高阻抗直流放大器；G 表示检流计。
电线电缆绝缘性能检测技术的研究
电线电缆绝缘性能检测技术的研究摘要：随着电力行业的快速发展，电线电缆在电力传输和通信领域中起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用和外界环境的影响，电线电缆的绝缘性能可能会受到损害，从而导致电力传输的不稳定和安全隐患。
因此，对电线电缆的绝缘性能进行准确可靠的检测至关重要。
本论文主要研究电线电缆绝缘性能检测技术，通过对不同方法的比较和分析，为电线电缆绝缘性能的检测提供了一定的理论和实践指导。
关键词：电线电缆；绝缘性能；检测技术引言电线电缆作为电力传输的重要组成部分，其绝缘性能的稳定性和可靠性对电力系统的安全运行起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用和外界环境的影响，电线电缆的绝缘性能可能会出现老化、破损等问题，从而导致电力系统的故障和事故。
因此，对电线电缆的绝缘性能进行定期检测和评估，对于确保电力系统的安全运行具有重要意义。
1电线电缆绝缘性能概述电线电缆的绝缘性能是指电线电缆在工作过程中能够有效地阻止电流泄漏或电流短路的能力。
绝缘性能的好坏直接影响着电线电缆的安全性能和使用寿命。
电线电缆的绝缘材料通常采用聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯等塑料材料。
这些材料具有良好的绝缘性能，能够有效地隔离电线电缆内部的导体与外部环境之间的电流。
为了保证电线电缆的绝缘性能，需要进行绝缘测试和绝缘监测。
绝缘测试是指通过测试仪器对电线电缆的绝缘电阻、绝缘电强度等进行检测，以确保其符合规定的标准。
2影响电线电缆绝缘检测技术的因素2.1电线电缆的绝缘性能影响因素分析绝缘性能是指电线电缆的绝缘材料对电流的阻隔能力，即绝缘材料的电阻值。
在电力传输和电子设备中，电线电缆起着承载电流和信号传输的重要作用。
而绝缘材料作为电线电缆的保护层，起到了防止电流泄漏和干扰的作用。
绝缘性能的好坏决定了电线电缆能否有效地隔离电流，防止电流泄露和干扰，从而保证电线电缆的正常运行和安全使用。
2.1.1机械性能影响因素电线电缆的机械性能对其绝缘性能有着重要的影响。
电线电缆绝缘电阻的测试
谈电线电缆绝缘电阻的测试
绝缘电阻是反映电线电缆产品绝缘特性的主要指标,它反映了线缆产品承受电击穿或热击穿能力的大小,与绝缘的介质损耗以及绝缘材料在工作状态下的逐步劣化等均存在着极为密切的关绝缘电阻的影响很大,因此测定绝缘电阻是监督材料质量和工艺水平的一种方法。测定绝缘电阻可以发现工艺的缺陷,同时也是研究绝缘材料的品质和特性,研究绝缘结构以及产品在各种运行条件下的使用性能等各方面的重要手段,对于已投入运行的产品,绝缘电阻是判断产品品质变化的重要依据之一。绝缘电阻测量准确与否直接影响产品品质的判定,因此要注重绝缘电阻的测量问题。
绝缘层加上电压后,流经绝缘内部的电流有下面四种：
1.电容电流
因介质极化而产生,实际上以导体和外极(绝缘层)作为一对电级构成一个电器的电容电流,电容电流按指数规律随时间很快的衰减,一般在数毫秒时间内接近消失。
2.不可逆吸收电流
因绝缘材料中的电解电导而产生,经数秒后衰减至零。
3.可吸收电流
是指绝缘材料的位移电流,在施加电压的瞬间达最大值,然后趋向位移稳定,经数分钟后趋于消失。
4.泄漏电流
泄漏电流是指绝缘材料中的自由离子及混入的导电杂质所产生的,与电压施加时间无关,在电场强度不太高时符合欧姆定律,电阻随温度升高而增大。它的大小反应了绝缘品质的优劣,严格说来,只有对应恒定电导电流的电阻才是体积绝缘电阻。
由于施加电压后,绝缘中存在着三种随时间而衰减的电流,因此理论上应该等这三种电流全部衰减完后,才读出泄漏电流的数值,以计算绝缘电阻,但由于可吸收电流要经数分钟后才趋于消失,考虑到测量系统长时间的稳定性,测量时间不宜太长。同样测量条件,读数时间不同会造成很大差别,读数时间长,将造成数值偏大,从第1次和第2次的数据可明显看出。因此标准中明确规定在接通电流1分钟后读数(即正达1分钟时读数),1分钟读数既保证了非泄漏电流大部分已消失,又使测量时间有了统一,使数值具有重复性和可比性。第1次和第3次的数据表明随着温度的升高绝缘电阻迅速下降,这是因为随温度的升高,绝缘材料中的杂质离子运动速度加快,使得电导增大,绝缘电阻下降,温度与绝缘电阻的关系近似符合指数关系。因此测量时,必须严格控制温度,长度的不同绝缘电阻测量值也不同,这是因为绝缘电阻与长度成反比,测量电线长度时,误差要控制在±1%内。
电线电缆导体电阻检测技术研讨论文[五篇模版]
![电线电缆导体电阻检测技术研讨论文[五篇模版]](https://img.taocdn.com/s3/m/69d9c336f08583d049649b6648d7c1c709a10b44.png)
电线电缆导体电阻检测技术研讨论文[五篇模版]第一篇：电线电缆导体电阻检测技术研讨论文摘要:这里根据标准规范要求及实际检测工作，对电线电缆导体电阻检测的检测原理、测量方法、检测影响因素及对应注意改进事项进行了探讨。
关键词:电线电缆；导体电阻；影响因素在电线电缆类设备的必检项目中，导体电阻检测占据着重要地位。
一般情况下，电线电缆中导体电阻越小越好，因为这样可以减少电力在线路中的损耗，同时避免因电阻过大产热引起安全事故。
目前，导体电阻检测标准主要依据是GB/T3048.4—2007《电线电缆电性能试验方法》第4部分导体电阻实验，电线电缆导体直流电阻是判定电线电缆是否合格的一个重要的性能指标。
1检测方法检测仪器使用ZZJ-E导体半导体电阻智能测定仪和XJ-III四端测量夹具。
仪器采用电流-电压降测试方法，恒流源输出一个恒定电流，流过被测电阻Rx，形成一个电压降,经前置放大器放大，由A/D转换器（即模数转换器）转换成数字量，送入计算器，进行控制、显示。
其原理如图1所示。
检测过程:将电线电缆试样截取规范要求长度后在四端测量夹具上固定好，打开配套计算机控制软件，输入样品各项参数，点击开始测试，软件控制可以一次性自动产生3次测量结果及平均值，对比数据库标准值判断结果。
2检测结果影响因素分析2.1系统误差检测系统是由恒流源、标准电阻、变阻器、电流表、检流计、四端测量夹具和开关组成的电流回路，检测仪器的精度、检定校准、夹具间距、夹头磨损与变形等是造成系统误差的主要原因。
为了尽可能减小系统误差，应定期对测量仪器进行检定校准、维护保养，保证所有测量仪器的精度都能满足检测的需要。
2.2过程误差过程误差也叫方法误差，是在测量过程中，由于方法不当或测量程序出错而导致的误差。
《电线电缆性能试验方法》对导体电阻检测过程有明确规定。
2.2.1取样试样的取样制备非常重要,包括所检试样截取、绝缘护套剥离、表面污渍处理、样品夹持方式等。
浅析电线电缆检测及其质量控制关键点
浅析电线电缆检测及其质量控制关键点摘要：电线电缆作为电力传输的物质载体的重要介质，它的关键也是众所周知的。
其应用通常可以体现于国民经济以及人民生活的方方面面，从宏观经济发展再到人们的日常生产生活，电线电缆给一个国家经济带来很大的影响。
从当前来看，我们国家所使用的电线电缆还存在结构简化、不稳定等其他缺陷问题，无法充分确保电线电缆的质量和性能。
所以，探讨了线缆检测与质量控制的要点。
关键词：电线电缆检测；质量控制；关键点引言随着我国现代建设工作的加速发展以及社会经济水平的日益提升，作为信息传送、数据传输以及电力传输最关键的载体，电线电缆已经被广泛的使用到各个领域，而且已经开始深入到人民的日常生活、学习、生产以及工作当中。
即便当前我国的电线电缆产品结构还较为简易，可是确保产品的质量是尤为关键的。
电线电缆的质量将影响着广大人民群众的健康、人身安全以及财产安全。
目前，大部分的单位以及企业能够在我国生产电线电缆产品，可是一般情况下都是较小的规模，由于更加严重的产能过剩等问题，所以这些企业之间的竞争压力是非常大的，乃至部分企业愿意将电线电缆的价格压低，所以，社会有越来越多的假冒、伪劣、次品的电线电缆产品，最终导致的市场竞争更加无序、更加脆弱。
1电线电缆产品的主要检测项目以及检测手段1.1电线电缆的绝缘电阻检测一般来说，在正常运行的基础上，通常是对电线电缆产品产生的泄漏电流进行测量，从而进一步有效地实现产品的绝缘电阻测试。
在测试电线电缆产品的绝缘电阻时，一般情况下采用的是高阻表法，即电压电流法[1]。
1.2电线电缆的结构尺寸与标志检测电线电缆的实际结构尺寸测试主要是测试电线电缆产品的绝缘厚度、形状、尺寸和结构是不是能够达到我国规定的标准要求。
然后对电线电缆的产品进行相应的标识，依照我国目前现行的标准应包括生产的企业名称、电压等级以及型号，并且要具备一定的持续性、耐磨性以及清晰度。
1.3电线电缆的阻燃特性检测电线电缆阻燃试验有必要进行概念性解释和明确，即在规定的试验标准下对电线电缆的阻燃特性进行测试。
关于电线电缆绝缘电阻检测的探讨
关于电线电缆绝缘电阻检测的探讨摘要：在电力的运行过程中，电线电缆的绝缘电阻决定着其自身的绝缘等级，通过测量电线电缆的电阻值可以准确地判断出其绝缘程度，并根据不同的情况进行科学的安排，但是测量电线电缆的电阻受到许多因素的影响，本文就针对电线电缆绝缘电阻检测进行分析。
关键词：电线电缆；绝缘电阻；检测绝缘电阻是绝缘材料安全性的指标，关系着人们的用电安全，其大小反应了电线电缆产品在加压的情况下，承受电击穿和热击穿的能力大小，因此了解绝缘电阻的影响因素具有极其重要的意义。
1绝缘电阻检测重要性“隐患险于明火”，如果在电力系统使用的过程中采用不合格的电线电缆就会存在极大的安全隐患。
电力系统中使用的电缆如果存在导体直流电阻不合格的情况，就会使导体在传输电能的过程中产生大量的热能，特别是在大功率或者是超负荷状态下工作就会导致地导体出现过热的情况，导致电力系统电能的传输功率下降，影响电力系统的导电性能甚至是出现起火的情况；电力线路绝缘老化前后的抗张性能、强度、断裂伸张过小，在电线电缆安装的过程中，如果电线电缆的安装受到外界的影响，就会使电线电缆的绝缘出现裂痕甚至是出现断裂的情况，影响影响电力系统的安全，影响人们的日常生活；如果电力系统中绝缘材料不合适，就会导致电力线路的绝缘电阻能力下降，电线电缆容易被击穿，造成电力线路短路甚至是起火的情况。
由此可见，电力线路材料检测是非常重要的，任何一项检测不合格都会引起非常严重的后果，不能有效地保证电力线路的正常运行，而且客户在使用的过程中，可能会受到环境与电力设备的影响，导致对电力材料进行一一的检测，在检测的过程中最简单最有效的检测方法就是绝缘电阻的检测。
电线电缆的绝缘电阻性能会直接影响电线电缆的电气性能，而绝缘电阻又能够有效反应电线电缆产品的承受热击穿与电击穿的能力。
2电线电缆绝缘电阻检测的方法和步骤2.1常用检测方法电线电缆绝缘电阻检测的常用方法一般有两种：电压-电流法以及直流比较法。
浅析电缆绝缘电阻测试方法和质量好坏的判别
浅析电缆绝缘电阻测试方法和质量好坏的判别1 一般的方法对电缆绝缘电阻的测量一般采用的是施工中常用的方法--用绝缘电阻表测量和判别。
电缆生产厂对电缆绝缘电阻的测量采取比较法，即用标准高阻与被测电缆进行比较的方法。
电缆绝缘电阻的参考数值为：1kV及以下电缆不小于0.5MΩ／km，10kV电缆要求不小于100MΩ／km，35kV电缆要求不小于1000MΩ／km。
2 电缆绝缘电阻的正确判别方法如果查阅了电缆绝缘电阻测试方法的标准，或者走访过电缆制造厂，就会知道上面三个答案都是错误的。
分为电缆制造厂采取的方法和工程中采取的方法。
2．1 电缆制造厂测量电缆绝缘电阻的方法电力电缆出厂时，厂方同时提供一份测试报告。
例如，某厂的测试报告有如下的内容：该电缆在20℃时每千米的绝缘电阻为224MΩ，即224MΩ／km。
必须明确224MΩ／km是电缆绝缘电阻的换算值，不是电缆绝缘电阻的实际值。
制造厂提供的电缆绝缘电阻换算值是这样求得的：在生产过程中，截取一段长度不小于10m的电缆，在温度为20℃的试验室内采取比较法，同标准高阻进行比较而得出的。
由于不同长度的试样电缆有不同的绝缘电阻值，为了统一尺度，国家标准规定换算到1km。
换算公式为：RL=RXL。
：式中：RL--每千米电缆绝缘电阻的换算值，MΩokmRX--试样电缆的绝缘电阻值，MΩL--试样电缆的有效测量长度，km例如：试样电缆长10m，绝缘电阻测量结果为22400MΩ，则此电缆RX=22400×0.01=224(MΩokm)。
需要指出的是：上述换算公式仅为换算需要而制订的，并不表示绝缘电阻和长度成线性反比例关系。
例如：电缆测试报告中RX为224MΩokm，则500m长度时不能认为绝缘电阻是448MΩ(224÷0.5)。
2．2施工时电缆绝缘电阻的测量及质量判别电缆的绝缘电阻值是与结构、长度以及测量时的环境等因素有关的一个值。
要规定一个数值是比较困难的，因此GB50150--2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中对电缆的绝缘电阻值不作规定。
电线电缆绝缘电阻的测试分析
电线电缆绝缘电阻的测试分析电线电缆的绝缘电阻是指在一定温度和湿度条件下，导线与绝缘材料之间的绝缘电阻。
绝缘电阻的测试分析对于电线电缆的质量控制和安全性评估具有重要意义。
本文将从绝缘电阻测试的原理、测试方法和测试结果分析等方面进行详细叙述。
一、绝缘电阻测试原理绝缘电阻的测试是通过测量电流和电压之间的关系来获得的，根据欧姆定律可知，电流与电压成正比，即I=U/R，其中R为绝缘电阻。
在测试中，通常采用直流电压进行测试，因为直流电阻会呈现稳定的数值，而交流电压则会受到电容和电感等因素的影响。
二、绝缘电阻测试方法1.静态测试法：静态测试法是指将待测导线与绝缘材料之间的绝缘电阻，在恒定电压下进行测量得出。
测试时需要先将导线两端与准确的电压源相连，然后测量两端电压和电流，继而计算得出绝缘电阻值。
2.动态测试法：动态测试法是指将待测导线与绝缘材料之间的绝缘电阻，通过频率较高的交流电压去测量得出。
测试时需要先将导线两端与准确的电压源相连，然后测量两端电压和电流，并通过相量法得出绝缘电阻值。
三、绝缘电阻测试结果分析绝缘电阻测试结果的分析主要包括以下几个方面：1.绝缘材料的质量评估：绝缘电阻是评估绝缘材料质量的重要指标，较高的绝缘电阻值表明绝缘材料的绝缘性能较好，反之则可能存在绝缘材料老化、腐蚀或损坏等问题。
2.环境条件的评估：绝缘电阻测试的结果还可以用于评估测试环境的条件，例如湿度等。
在测试中，湿度较高会导致绝缘电阻降低，说明环境湿度对绝缘性能有一定影响。
3.绕组设计的评估：对于电机或变压器等设备的绝缘电阻测试结果，可以用于评估绕组设计是否合理。
例如，绝缘电阻值较低可能表示绕组导线绝缘材料的选择或设计有问题。
4.误差分析：综上所述，电线电缆绝缘电阻的测试分析对于质量控制和安全评估非常重要。
通过有效的测试方法和对测试结果的准确分析，可以及时发现和解决绝缘性能问题，提高电线电缆的质量和可靠性。
电线电缆绝缘电阻的测试
谈电线电缆绝缘电阻的测试绝缘电阻是反映电线电缆产品绝缘特性的主要指标,它反映了线缆产品承受电击穿或热击穿能力的大小,与绝缘的介质损耗以及绝缘材料在工作状态下的逐步劣化等均存在着极为密切的关系。
产品的绝缘电阻主要取决于所选用的绝缘材料,但工艺水平对绝缘电阻的影响很大,因此测定绝缘电阻是监督材料质量和工艺水平的一种方法。
测定绝缘电阻可以发现工艺的缺陷,同时也是研究绝缘材料的品质和特性,研究绝缘结构以及产品在各种运行条件下的使用性能等各方面的重要手段,对于已投入运行的产品,绝缘电阻是判断产品品质变化的重要依据之一。
绝缘电阻测量准确与否直接影响产品品质的判定,因此要注重绝缘电阻的测量问题。
一、试验现象影响电线电缆绝缘电阻测量的因素有仪器准确度、环境条件和人员素质等几个方面,下面以GB5023.3-1997中一般用途单芯硬导体无护套电缆(型号227IEC01(BV))为例,谈谈绝缘电阻测量中应注意的几个问题。
按GB5023.3之规定：试验应在5m长的绝缘线芯上进行,水温为(70±2)℃,仲裁试验时为(70±1)℃,浸水时间不小于2h,绝缘电阻应在施加电压1分钟后测量。
如何理解标准中的这些要求,它们对测量结果有何影响?下面举例说明。
本试验共进行了四次：第1次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：6.80×106Ω第2次：5m长、70℃绝缘电阻、1.5分钟读数测量值为：7.01×106Ω第3次：5m长、20℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：109.6×106Ω第4次：10m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：3.40×106Ω二、原因分析同样一组电线的绝缘电阻在不同温度、不同长度、不同读数时间为什么会有如此大的差别?现分析如下：绝缘电阻是指绝缘上所加的直流电压U与泄漏电流I之间的比值R=当绝缘层加上直流电压时,沿绝缘表面和绝缘内部均有微弱电流通过,对应于这两种电流的电阻分别称为表面绝缘电阻和体积绝缘电阻,一般不加特别说明的绝缘电阻均指体积绝缘电阻,只有极少数的产品有表面绝缘电阻的要求(如汽车高压点火线)。
电线电缆绝缘检测技术探讨
电线电缆绝缘检测技术探讨电线电缆作为电力传输和信息传输的重要载体，其质量和安全性直接关系到人民群众的生产生活。
而电线电缆的绝缘是保障它安全可靠运行的重要因素之一。
对电线电缆绝缘的检测技术进行探讨和研究，具有重要的意义。
一、电线电缆绝缘检测技术的重要性电线电缆作为电力传输和信息传输的重要装备，其绝缘质量是保证电力安全和通讯畅通的关键因素。
传统的电线电缆绝缘检测技术主要包括绝缘电阻、介质损耗、局部放电等指标的测试。
传统的检测技术存在精度不高、速度慢、操作复杂等缺点，不能适应现代电线电缆绝缘的高精度、高速度、自动化的要求。
研究和发展新型的电线电缆绝缘检测技术，对提高电线电缆质量、保证电力安全和通讯可靠性具有重要的意义。
二、电线电缆绝缘检测技术的现状目前，国内外对电线电缆绝缘检测技术的研究主要集中在以下几个方面：1. 介质损耗测试技术介质损耗是电线电缆绝缘材料的重要性能之一，对其进行测试可以评估绝缘材料的质量。
目前，介质损耗测试技术主要包括介质损耗测试装置和介质损耗测试方法两个方面的研究，该技术在电线电缆绝缘检测中应用广泛。
2. 局部放电检测技术局部放电是电线电缆绝缘老化的主要表现之一，对其进行检测可以及时发现绝缘老化情况。
目前，国内外对局部放电检测的研究主要集中在传感器技术、信号处理技术和检测系统集成等方面。
3. 红外热像技术红外热像技术是一种非接触式的检测技术，可以实时监测电线电缆的绝缘情况。
该技术通过红外热像仪对电线电缆进行扫描，可以清晰地显示出绝缘故障的位置和程度，具有很高的实用性。
4. 声发射检测技术声发射检测技术是一种通过检测材料内部微裂纹或局部放电产生的声波信号来评估材料健康状况的方法。
该技术可以对电线电缆绝缘进行非破坏性检测，具有很高的可靠性和灵敏度。
三、电线电缆绝缘检测技术存在的问题与挑战虽然目前针对电线电缆绝缘检测的技术已经取得了一定的进展，但依然存在一些问题与挑战：1. 技术精度不高目前电线电缆绝缘检测技术的精度相对较低，尤其是对小尺寸、复杂结构的电线电缆难以进行精确的检测。
电力电缆绝缘电阻测试方案
电力电缆绝缘电阻测试试验目的：绝缘电阻的测量是检查电缆绝缘最简单的方法。
通过测量可以检查出电缆绝缘受潮老化缺陷，还可以判别出电缆在耐压试验时所暴露出的绝缘缺陷。
同时，绝缘电阻合格是开展电力电缆现场交接交流耐压试验以及线路参数测试的一个先决条件。
当电缆主绝缘中存在部分受潮、全部受潮或留有击穿痕迹时，绝缘电阻的变化取决于这些缺陷是否贯穿于两级之间。
如缺陷贯穿两级之间，绝缘电阻会有灵敏的反映。
如只发生局部缺陷，电极间仍保持着部分良好绝缘，绝缘电阻将很少降低，甚至不发生变化。
因此，绝缘电阻只能有效地检测出整体受潮和贯穿性的缺陷。
试验仪器：0.6/1kV电缆用1000V兆欧表0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆也可用5000V 兆欧表，外护套、内衬层的测量用500V兆欧表。
试验接线：电缆主绝缘电阻测量接线图如下图1-1所示：图1-1 电缆主绝缘电阻测量接线图电缆外护套绝缘电阻测量接线图如下图1-2所示：图1-2 电缆外护套绝缘电阻测量接线图试验步骤：（1）试验前兆欧表的检查：试验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳。
1) 手摇式兆欧表在低速旋转时或者电动兆欧表接通后，用导线瞬时短接L和E端子，其指示应为零。
2) 开路时，接通电源或兆欧表达到额定转速时，其指示应指正无穷。
3) 断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。
4) 兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空，再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应无明显差异。
（2）电缆主绝缘绝缘电阻测量接线：1) 接地线接至兆欧表的“E”端。
2) 外护套外表面半导体（石墨）层接地，没有的可利用土壤或注水等措施接地。
3) 金属外套、屏蔽层、铠装引出线端接地。
4) 缆芯引线端子应接兆欧表的“L”端，接完后将放电棒取下。
5) 检查接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离，操作人员得到工作负责人许可后，开始测量。
6) 打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，开始测量。
如何准确测量电线电缆的绝缘电阻
山东省农业管理干部学院学报 ２０１１年 第２８卷 第３期・１５６・如何准确测量电线电缆的绝缘电阻邓 跃 伟（漯河市质量技术监督局检测中心，河南 漯河 ４６２０００）摘要：绝缘电阻是电线电缆最基本的电气性能，它反映产品在正常工作状态下所具有的电气绝缘性能，它是反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标。
通过测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷、所选用绝缘材料的优劣等。
通过绝缘电阻的概念，测试的目的、重要性、影响因素和测试方法等几方面探讨，阐述了如何准确地测量电线电缆的绝缘电阻。
关键词：电线电缆；绝缘电阻；影响因素；测试中图分类号：ＴＭ２０１．４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－７５４０（２０１１）０３－０１５６－０３１、绝缘电阻的概念电性能是电线电缆最基本的特性。
绝缘电阻是电线电缆最基本的电气性能，它是指在规定条件下，处于两个导体之间的绝缘材料的电阻。
绝缘电阻如无特殊说明，是指绝缘上所施加的直流电压Ｕ与泄漏电流Ｉｇ的比值，即：Ｒｉ＝Ｕ／Ｉｇ。
２、绝缘电阻测试的目的绝缘电阻反映了产品在正常工作状态下所具有的电绝缘性能，因此，对大多数的电线电缆产品（裸电线产品除外）均需测定其绝缘电阻性能。
对电压等级较高、使用环境恶劣、使用部位重要的产品更应重视。
产品的绝缘电阻主要取决于所选用的绝缘材料，但工艺水平对绝缘电阻的影响也很大。
因此，对正常生产的产品在工厂中测试绝缘电阻的目的，主要是作为监督、控制材料质量和工艺质量的一种方法。
在设计和研制新产品或选用新材料时，对绝缘电阻及其各种可能的影响因素必须进行大量的研究试验，以保证产品及所用材料能很好地满足使用要求。
此外，当产品在某些特殊环境中使用时，必须进行有关的绝缘电阻性能研究试验。
３、绝缘电阻测试的重要性绝缘电阻是反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品能够承受电击穿或热击穿的能力，与绝缘中的介质损耗，以及绝缘材料在工作状态的逐步劣化等均存在着极为密切的相互依赖关系。
电缆绝缘电阻测试及分析
铁道通信信号 2005 年第 41 卷第 8 期
2 电缆绝缘测试继电器树形选路结构
由计算机发出命令进行电缆绝缘测试时 , 对所 有 256 路电缆依次进行自动测试 。在这期间 , 树形 选路继电器要频繁动作 , 而继电器的动作是有规律 的 , 掌握了这个规律就可以从继电器的动作来判断 选择的测试路径是否正确 。
表 3 树型选路的动作顺序表
Ⅰ 1～64 路
Ⅱ( +J30 ↑) 65～128 路
Ⅲ( +J40 ↑) Ⅳ( +J40 ↑+J31 ↑) 129～192 路 193～256 路J00 ↑
根 +J04 ↑
根 +J08 ↑
根 +J0C↑
c 根 +J10 ↑
根 +J12 ↑
根 +J14 ↑
表 3 详细地描述了 256 路电缆绝缘测试继电器 树形选路的动作顺序 。这样观察继电器动作就能了 解设备是否正常工作 , 当发生故障时 , 可提供分析 问题 、解决问题的依据 。当选择某一路电缆进行测 试时 , 相应的选路继电器吸起动作应该与表 3 相符 合 , 如果不一致 , 则应查找组合内部的配线 、组合 输出到微机监测机柜的配线 、以及继电器是否正常 工作 。当选择某一路电缆进行测试时 , 相应的选路 继电器吸起动作与表 3 相符合 , 但是测试的结果与 人工用兆欧表测试的数值不一致 , 则应查找分线盘 采集点到组合输入端的配线是否正确 、以及绝缘表 是否正常工作 。
3 铁道科学研究院通信信号研究所 助理研究员 , 100081 北京 收稿日期 : 2005204212
电缆绝缘测试的核心 , 负责采集被测电缆的对地绝 缘电阻 , 并将测试结果输出供微机监测机柜采集 ; 树形选路结构是电缆绝缘测试的重要路径 , 通过这 一路径将被测电缆与绝缘表连接起来 。
电线电缆绝缘电阻的检测试验 王欣怡
电线电缆绝缘电阻的检测试验王欣怡摘要：随着现代社会的发展，“电”已经成为了人们生活、生产中必不可少的一种能源，如何确保用电安全也成为了社会关注的焦点问题。
电线电缆是电力传输的重要载体，电线电缆绝缘电阻是否满足要求直接关系到人们的用电安全，基于此必须科学开展绝缘电阻检测，合理判断电线电缆生产质量、使用性能等，由此为安全用电奠定坚实的基础。
基于此，笔者就电线电缆绝缘电阻的检测试验展开了论述，以供参考。
关键词：电线电缆；绝缘电阻；检测试验引言对绝缘电阻产生，最主要影响的是绝缘的组成材料。
材料的构成体现了电线的品质，以及电源产品的实际应用和抗热击穿以及点击穿性能。
绝缘电阻的阻值除了受构成材料的影响，还有各种因素交相影响，所以绝缘电阻的检测就显得尤为重要。
1绝缘电阻概述1.1绝缘电阻的来源绝缘电阻为两个导体绝缘材料间的电阻，电线电缆绝缘电阻也称为是体积电阻，即：电线电缆表面不通电时，体积导电方式产生的绝缘电阻。
在R=U/I公式中，U指的是绝缘材料中的直流电压，I指的是泄漏电流，而二者之间的比值即为绝缘电阻R。
在电线电缆的实际应用中，主要有以下几种电流形式：第一，电容电流，即用于电荷存储的容器，其在实际运行中不会消耗电能，与电阻有较大区别，在直流电路中，当电容充满电后，即可消失，消失时间一般以毫秒计算；第二，不可逆吸收电流，即绝缘材料电解导电过程中所产生的电流，一般在几秒后即可消失；第三，可吸收电流，这一电流指的是绝缘材料上的电容电流，在通电瞬间，可吸收电流能够达到最大值，然后逐渐消失；第四，泄露电流，这一电流指的是在电气设备的实际应用中，火线与零线之间所产生的电流，电流较小，可以用于描述绝缘质量好坏。
1.2绝缘电阻的作用通过进行电线电缆绝缘电阻测试，可以检测出各类工艺的不足，同时，通过对绝缘电阻进行分析，也可以对绝缘材料的使用性能、品质以及各类特性进行总结分析。
有些电线电缆已经投入运行使用，通过对这类电线电缆进行绝缘电阻测试，能够对电线电缆质量进行分析。
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浅谈电线电缆绝缘电阻
的测试
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浅谈电线电缆绝缘电阻的测试绝缘电阻是反映电线电缆产品绝缘特征的主要指标，它反映了线缆产品承受电击穿或热击穿能力的大小，与绝缘的介质损耗以及绝缘材料在工作状态下的逐步劣化等均存在着极为密切的关系。
产品的绝缘电阻主要取决于所选用的绝缘材料，但工艺水平对绝缘电阻的影响很大，因此测定绝缘电阻是监督材料质量和工艺水平的一种方法。
测定绝缘电阻可以发现工艺的缺陷，同时也是研究绝缘材料的品质和特性，研究绝缘结构以及产品在各种运行条件下的使用性能等各方面的重要手段，对于已投入运行的产品，绝缘电阻是判断产品品质变化的重要依据之一。
绝缘电阻测量准确与否直接影响产品品质的判定，因此要注意绝缘电阻的测量问题。
一、试验现象
影响电线电缆绝缘电阻测量的因素有仪器准确度、环境条件和人员素质等几个方面，下面以中一般用途单芯硬导体无护套电缆（型号227IEC01（BV））为例，谈谈绝缘电阻测量中应注意的几个问题。
按之规定：试验应在5m长的绝缘线芯上进行，水温为（70±2）℃，仲裁试验时为（70±1）℃，侵水时间不小于2h，绝缘电阻应在施加电压1分钟后测量。
如何理解标准中的这些要求，它们对测量结果有何影响？下面举例说明。
本试验共进行了四次：
第1次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：×106Ω
第2次：5m长、70℃绝缘电阻、分钟读数测量值为：×106Ω
第3次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：×106Ω
第4次：5m长、70℃绝缘电阻、1分钟读数测量值为：×106Ω
二、原因分析
同样一组电线的绝缘电阻在不同温度、不同长度、不同读数时间为什么会有如此大的差别？现分析如下：绝缘电阻是指绝缘上所加的直流电压U与泄漏电流I 是之间的比值
R=U/I
当绝缘层加上直流电压时，沿绝缘表面和绝缘内部均有微弱电流通过，对应于这两种电流的电阻分别称为表面绝缘电阻和体积绝缘电阻，一般不加特别说明的绝缘电阻均指体积绝缘电阻，只有极少数的产品有表面绝缘电阻的要求（如汽车高压点火线）。
绝缘层加上电压后，流经绝缘内部的电流有下面四种：
1、电容电流
因介质极化而产生，实际上以导体和外级（绝缘层）作为这一对电极构成一个电器的电容电流，电容电流按指数规律随时间很快的衰减，一般在数毫秒时间内接近消失。
2.不可逆吸收电流
因绝缘材料中的电解电导而产生，经数秒后衰减至零。
3.可吸收电流
是指绝缘材料的位移电流，在施加电压的瞬间达最大值然后趋向位移稳定，经数分钟后趋于消失。
4.泄漏电流
泄漏电流是指绝缘材料中的自由离子及混入的导电杂质所产生的，与电场强度不太高时符合欧姆定律，电阻随温度升高而增大。
它的大小反应了绝缘品质的优劣，严格来说，只有对应恒定电导电流的电阻才是体积绝缘电阻。
由于施加电压后，绝缘中存在着三种随时间而衰减的电流，因此理论上应该等这三种电流全部衰减完后，才读出泄漏电流的数值，以计算绝缘电阻，但由于可吸收电流要经数分钟后才趋于消失，考虑到测量系统长时间的稳定性，测量时间不宜太长。
同样测量条件，读数时间不同会造成很大差别，读书时间长，将造成数值偏大，从第1次
和第2次的数据可以明显看出。
因此标准中明确规定在接通电流1分钟后读数（即正达1分钟时读数），1分钟读数既保证了非泄漏电流大部分已消失，又使测量时间有了统一，使数值具有重复性和可比性。
第1次和第3次的数据表明随着温度的升高绝缘电阻迅速下降，这是因为随温度的升高，绝缘材料中的杂质离子运动速度加快，使得电导增大，绝缘电阻下降，温度与绝缘电阻的关系近似符合指数关系。
因此测量时，必须严格控制温度，长度的不同绝缘电阻测量值也不同，这是因为绝缘电阻与长度成反比，测量电线长度时，误差要控制在±1%内。
三、结束语
绝缘电阻的数值与产品的长度成反比，且与温度有密切关系。
在产品标准中为了统一和方便，均以20℃（或70℃）时，长度为1km时绝缘电阻最低极限值作为标准时（此标准值可以通过理论计算得出），为此产品标准中有着严格的试验条件，所以在测试过程中应严格按照标准进行，不得放松试验条件，以免影响测量的准确性。
建筑水电室：任超越。