箱梁支架现浇施工方案

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桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案

桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案

桥梁现浇箱梁满堂支架施工方案
一、施工准备
在进行桥梁现浇箱梁满堂支架施工前,必须做好充分准备工作。

首先,要调查
周边环境及地形地貌,并清理施工区域内的障碍物。

其次,要确定箱梁满堂支架的设计方案,并准备足够的支架材料。

二、支架安装
1.在现场制作好箱梁满堂支架的支腿和梁座,确保设计符合要求。

2.按设计要求,在箱梁的两侧插入支架的支腿并固定,使支架稳固。

3.调整支架的水平和高程,确保支架安装正确无误。

三、箱梁吊装
1.利用起重设备将箱梁吊装到支架上,确保吊装过程平稳、安全。

2.确认箱梁与支架之间的连接牢固可靠,进行调整使箱梁水平。

四、箱梁浇筑
1.确认箱梁位置准确无误后,进行箱梁混凝土的浇筑工作。

2.控制混凝土浇筑的速度和质量,确保浇筑过程中不出现渗漏或其它问
题。

3.保持适当湿度,以确保混凝土充分凝固。

五、支架拆除
1.等待混凝土充分凝固后,可以拆除箱梁满堂支架。

2.注意拆除过程中的安全问题,确保操作人员及周围人员安全。

3.拆除支架后,对施工区域进行清理和整理。

六、施工验收
1.完成箱梁满堂支架施工后,应及时进行验收工作。

2.对施工过程中的各个环节进行检查,保证施工质量符合设计要求。

3.若发现问题,及时进行整改并重新验收。

结语
桥梁现浇箱梁满堂支架施工是桥梁建设中重要的环节,施工方案的合理性直接
关系到桥梁的安全和稳定。

只有严格按照要求进行施工准备、支架安装、箱梁吊装、箱梁浇筑、支架拆除和施工验收等各个步骤,才能确保施工质量和工程效果。

桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案

桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案

桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案一、施工前准备在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先是对施工现场进行认真勘察,确保施工场地没有障碍物。

接着需要准备好所有必须的材料和设备,包括梁模板、支撑架、模板支撑杆等。

同时,要对施工人员进行培训,确保他们了解施工方案并能够正常进行工作。

二、施工步骤1. 梁模板安装首先,在桥梁的设计位置安装好梁模板,确保模板的平整和牢固。

梁模板的安装要按照设计要求进行,确保梁的尺寸和形状完全符合设计。

2. 支撑架搭建在梁模板安装完毕后,需要搭建支撑架。

支撑架的搭建要坚固稳定,可以根据具体情况采用钢管支撑或者其他形式的支撑材料。

支撑架的搭建要保证支撑点的均匀分布,以充分支撑整个梁模板。

3. 模板支撑杆设置在支撑架搭建完毕后,需要设置模板支撑杆。

模板支撑杆的设置要垂直于梁模板,并且要保证支撑点的均匀分布,以确保梁的整体稳定。

4. 混凝土浇筑最后一步是进行混凝土浇筑。

在梁模板、支撑架和模板支撑杆都设置妥当后,可以开始进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土时,要确保混凝土的质量和浇筑的均匀性,以确保梁的质量和稳定性。

三、安全注意事项在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工时,需要注意以下几点安全事项: - 施工人员要遵守相关的安全操作规程,做好安全防护工作; - 检查施工设备和材料的安全性,确保施工过程中不会发生安全事故; - 在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。

四、总结以上就是桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案的具体步骤和安全注意事项。

通过认真准备和有效执行施工方案,可以确保梁的质量和稳定性,同时保障施工人员的安全。

希望以上内容能对桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工有所帮助。

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇现浇箱梁施工技术方案篇一现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁,是建筑结构中常见的一种构件。

下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案:一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计要求,包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。

2. 准备施工所需的材料和设备,包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。

3. 对施工现场进行清理和平整,确保施工安全。

二、模板安装1. 根据设计要求,搭建现浇箱梁的模板,确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。

2. 对模板进行检查和验收,确保模板的质量和安全性。

三、钢筋加工和安装1. 根据设计要求,对钢筋进行加工和预埋处理,包括弯曲、焊接和连接。

2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装,确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。

四、混凝土浇筑1. 在进行混凝土浇筑前,对模板进行清洁和涂油处理,以防止混凝土粘附和模板变形。

2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准,确保混凝土的质量和均匀性。

3. 进行混凝土的浇筑,要求浇筑过程中的振捣和抹平,确保混凝土的密实性和表面平整度。

五、养护和验收1. 在混凝土浇筑完成后,对现浇箱梁进行养护,包括湿润养护和覆盖保护,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 对现浇箱梁进行验收,包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查,确保梁的质量符合设计要求。

现浇箱梁施工技术方案篇二现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤:1. 地基处理:根据地质情况,采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高,并整平用压路机压实。

2. 支架设计:根据具体情况,采用不同的支架进行搭设。

例如,普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架,并按照结构尺寸及自重,确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。

3. 支架搭设:支架必须经过120%的荷载预压,取得相应的挠度等数据以指导施工。

同时,安装临时护栏、上下梯道,挂防落网。

4. 支架使用:支架使用前必须经过安全检查并经过荷载预压,以确保其稳定性和安全性。

现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案

现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案

现浇箱梁满堂支架专项安全施工方案一、施工前准备工作1.组织部署:明确施工任务,成立安全管理小组,并制定详细的工作计划。

2.人员培训:对施工人员进行必要的岗位培训,确保其具备相关技能和安全意识。

3.施工材料准备:保证所使用的材料质量合格,并按照设计要求预制和调试好。

4.机具设备检查:确保施工所用机具设备完好,操作人员持证上岗。

5.场地环境准备:检查施工现场周边环境是否安全,清理障碍物,确保施工顺利进行。

二、施工安全措施1.建立防护措施:在施工现场设置明显的安全警示标志,划定施工区域,并采取必要的围护措施。

2.搭设安全通道:分段搭设满堂型脚手架,设置通道并保持通畅,方便施工人员进出。

3.安全交底:施工前,施工人员需参加安全技术交底会,明确工作任务和施工要求。

4.操作规范:根据设计图纸和相关规范,正确操作施工设备和工具,杜绝违章操作。

5.安全防护:施工人员需佩戴安全帽、安全鞋,做好个人防护,禁止穿拖鞋、凉鞋等不合适的鞋子。

6.施工工序:按照施工工序,逐步进行箱梁满堂支架施工,确保安全。

7.临时电力安装:临时供电系统设置可靠的漏电保护装置,严禁私拉乱接电源线路。

8.危险源防护:对有传感器的箱梁,应设置防护措施,避免发生碰撞和损坏。

9.交通安排:根据施工需要,合理安排施工区域交通,设置警示标志、标线等,确保施工现场交通有序。

10.应急预案:制定应急预案,根据实际情况做好防范和应对工作。

三、施工中的安全检查和监督1.日常检查:安全管理人员每日对施工现场进行检查,发现问题及时处理。

2.定期检查:设立安全检查周期,定期对施工现场进行检查,及时消除安全隐患。

3.安全教育:定期组织施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和技能。

4.安全记录:建立施工日志和安全记录,记录施工过程中出现的问题和处理措施。

5.施工监督:由相关部门对施工现场进行随机抽查和监督,确保施工安全。

四、施工结束后的安全工作1.清理整理:施工结束后,及时清理现场杂物,保持施工区域的整洁和通畅。

混凝土现浇箱梁满堂红支架施工方案(附计算书)

混凝土现浇箱梁满堂红支架施工方案(附计算书)

混凝土现浇箱梁满堂红支架施工方案一、引言本文将详细介绍混凝土现浇箱梁满堂红支架的施工方案,包括支架搭设、施工流程、注意事项等内容,在施工过程中提供一套完整的指导方案。

二、支架材料准备1.混凝土现浇箱梁满堂红支架的主要材料包括钢管、扣件、横杆、纵杆等,需提前检查完好无损,符合要求。

2.根据设计要求准备支架拼装所需数量的材料,并按照施工图纸进行分类、整理、装卸。

三、支架搭设1.根据设计要求,在梁体两侧设置支脚,搭设纵、横向支撑,并加固连接,确保支架整体稳固。

2.支架搭设时,应保持垂直、水平,严禁倾斜和晃动,提醒施工人员注意安全防护。

3.检查支架搭设完毕后,应进行全面检查,确认支撑点位正确、连接牢固。

四、施工流程1.混凝土现浇箱梁满堂红支架施工过程中,首先进行箱梁的底板浇筑,注意控制混凝土浇筑速度和均匀性。

2.在箱梁底板初凝前,开始进行支架搭设,根据设计要求安装纵、横向支架,并加固连接,保证纵横支架平整。

3.在支架搭设完成后,进行侧模板的安装,确保模板间隙均匀,侧模板牢固固定,防止混凝土溢出。

五、注意事项1.施工过程中,施工人员应穿戴安全帽、安全鞋、手套等相关防护用具,确保人身安全。

2.施工现场应设置标识牌,警示标识,禁止非施工人员进入,并设专人进行安全巡视,定期检查支架状态。

3.在混凝土浇筑完毕后,支架拆除前应等待混凝土养护至规定强度,避免影响支撑效果。

六、附支架计算书•详细计算支架方案,包括支撑节点数量、材料用量、受力分析等,确保支架稳固可靠。

以上是混凝土现浇箱梁满堂红支架施工方案的详细说明,希望对施工过程中有所帮助。

满堂支架现浇箱梁专项施工方案

满堂支架现浇箱梁专项施工方案

满堂支架现浇箱梁专项施工方案
一、施工前准备工作
1.确认设计和图纸,合理安排人员和设备。

2.检查现场环境和土地质量,确保施工安全。

3.准备必要的材料和工具,包括混凝土、钢筋、支撑杆等。

二、箱梁支架搭设
1.首先在现场勘测确定箱梁位置和尺寸。

2.按照设计要求,搭设箱梁的支架,保证支架牢固和稳定。

3.调整支架位置和高度,确保箱梁施工的准确性和顺利性。

三、箱梁钢筋加工
1.按照设计要求,在箱梁支架上加工钢筋,保证钢筋的尺寸和数量与设
计一致。

2.使用合适的工具和设备,对加工的钢筋进行检查和修整,确保质量合
格。

四、混凝土浇筑
1.在箱梁支架内设置合适的挡板,用于混凝土的浇注。

2.按照设计要求,进行混凝土的搅拌和浇注,保证箱梁的整体质量和强
度。

3.注意控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免出现裂缝和空鼓等质量问题。

五、箱梁养护
1.进行箱梁的养护工作,包括湿润处理和保温措施。

2.定期检查箱梁的养护情况,确保混凝土的强度和耐久性。

3.根据施工现场的实际情况和环境条件,调整养护措施,保证箱梁的施
工质量。

结论
通过以上满堂支架现浇箱梁专项施工方案的实施,可以保证箱梁施工过程中的
安全性和质量。

同时,合理的施工计划和严格的施工要求,可以提高箱梁的施工效率和质量,确保工程的顺利进行和顺利完成。

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案

现浇箱梁贝雷支架专项施工方案一、项目背景为了保证箱梁贝雷支架的准确、高效和安全施工,编制此专项施工方案。

此方案适用于现浇箱梁贝雷支架的施工。

二、施工前准备1.确定施工区域并进行清理、平整。

2.准备好所需施工工具和设备,包括扫帚、铲子、砂浆搅拌机等。

3.检查并保证施工材料质量合格,包括水泥、砂子、石子等。

4.建立施工工地标志和警示牌,确保施工区域安全。

三、施工流程1.布置场地:根据设计要求和施工图纸,在施工区域布置好支架工棚、施工道路等。

2.搭建支架:根据设计要求和施工图纸,搭建箱梁贝雷支架。

支架搭建应先组织施工人员进行安全培训,并依据工程规划和搭建方案进行操作。

搭建支架时应注意支架的水平度和垂直度,确保支架的稳定性。

3.浇筑混凝土:混凝土按照设计的配合比进行配制,并使用搅拌机搅拌均匀。

在浇筑前,应进行湿润处理以保证混凝土与支架之间的黏附性。

浇筑混凝土时应从箱梁底部开始,逐渐向上浇筑,确保混凝土的均匀性。

4.混凝土养护:混凝土养护应根据设计要求进行,主要包括喷水养护和防止干裂。

在混凝土浇筑后,应及时进行喷水养护,并严禁踩踏或施加外力。

养护时间根据环境温度和混凝土强度等因素而定。

四、安全措施1.所有施工人员必须穿着安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守施工现场安全规定。

2.在施工现场设置施工警示标志,保持施工区域整洁,清除施工现场杂物。

3.施工人员进行临时设施和支架搭建时,必须进行试验和验收,确保支架稳定可靠。

4.对搅拌机等施工设备进行定期检查和维护,确保其正常运转和安全使用。

五、施工质量控制1.施工过程中,对混凝土的浇筑均要进行密实处理,保证混凝土的均匀性。

2.对支架的搭建进行严格检查,确保其水平度和垂直度符合要求。

3.在混凝土养护期间,定期进行养护工作,防止裂缝和渗漏。

六、施工总结1.施工结束后,及时清理施工现场,恢复施工区域的整洁。

2.对施工过程中的问题和不足进行总结,并提出改进意见。

3.进行施工质量验收,并报告相关部门。

现浇箱梁支架施工方案

现浇箱梁支架施工方案

现浇箱梁支架施工方案1. 引言现浇箱梁是建筑施工中常见的梁结构形式之一,一般用于大跨度梁的施工。

箱梁施工时需要采用支架来支撑梁体,以确保施工质量和安全性。

本文档将介绍现浇箱梁支架的施工方案。

2. 施工方案概述现浇箱梁支架施工方案主要包括以下几个方面的内容:•支架材料准备•支架设计和布置•支架施工过程•支架拆除3. 支架材料准备支架施工所需的主要材料包括:钢管、钢板、螺栓等。

•钢管:选择质量良好、无明显损伤的钢管,直径和壁厚要符合设计要求。

•钢板:用于制作支撑座、支撑臂等支架零件,要求质厚度足够,强度适中。

•螺栓:用于连接钢管和钢板,选择强度高、耐腐蚀的螺栓。

4. 支架设计和布置支架的设计和布置要根据箱梁的几何形状和荷载特点进行合理确定。

•箱梁几何形状:根据现场实际情况,确定箱梁的跨度、高度、宽度等几何参数,从而确定支架的布置方案。

•荷载特点:根据设计要求,确定箱梁的荷载特点,包括静载荷、动载荷、温度荷载等,以此为依据设计支架的结构和尺寸。

支架的布置应考虑到施工的便利性和安全性,确保每个支架位置的合理性和稳定性。

5. 支架施工过程支架施工过程主要包括以下几个步骤:5.1 地基处理在支架布设前,应对施工区域的地基进行处理,确保地基平整、坚实。

如果地基不够稳定,需要采取相应的加固措施。

5.2 支架组装根据支架设计要求,将钢管、钢板等材料组装成相应的支架结构。

5.3 支架安装根据支架布置方案,将组装好的支架安装到设计位置。

在安装过程中要注意支架的水平度和垂直度,确保支架的稳定性。

5.4 钢筋绑扎在支架安装完成后,根据设计要求将箱梁内部的钢筋进行绑扎,确保箱梁的整体稳定性和强度。

5.5 现浇混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后,进行箱梁内部的混凝土现浇施工。

根据施工进度和浇筑要求,采用适当的浇筑方式和工艺。

6. 支架拆除支架拆除一般在混凝土强度达到设计要求后进行,具体时间根据混凝土的硬化情况而定。

拆除支架时应注意安全,防止对已完成的箱梁施工造成损害。

现浇箱梁支架施工方案

现浇箱梁支架施工方案

现浇箱梁支架施工方案1. 引言现浇箱梁作为桥梁结构中重要的组成部分,其支架施工方案至关重要。

本文将介绍现浇箱梁支架的施工方案,包括施工前准备、支撑形式选择、支撑材料准备、支撑施工步骤等内容。

2. 施工前准备在进行现浇箱梁支架施工前,需要做好充分的准备工作: - 确定支撑位置和形式 - 确定支撑布置方式 - 检查支撑材料的质量和数量 - 制定详细的支撑施工方案3. 支撑形式选择支撑形式的选择要根据具体的桥梁结构和现浇箱梁的情况来确定,在施工前应经过认真的设计和评估。

3.1 内支模支撑内支模支撑是指在现浇箱梁内部设置支撑的方式,适用于结构较为复杂或支撑空间受限的情况。

3.2 外支撑外支撑是指在现浇箱梁外部设置支撑的方式,适用于支撑空间充足、结构较为简单的情况。

4. 支撑材料准备支撑材料的选择要考虑其承重能力、耐久性和易施工性,一般选用钢管、钢梁、支撑架等。

5. 支撑施工步骤支撑施工一般包括以下步骤: 1. 确定支撑布置位置和形式 2. 搭设支撑架或设置支撑的具体形式 3. 校准支撑位置和水平度 4. 进行支撑调整和加固 5. 完成支撑安装并进行验收6. 施工注意事项在进行现浇箱梁支架施工时,需要注意以下事项: - 支撑位置要准确无误 - 支撑材料要符合要求 - 施工人员要按要求操作 - 施工现场要保持整洁7. 结束语现浇箱梁支架施工是桥梁施工中的重要环节,合理的支架方案能够保证施工质量和施工效率。

在施工中,施工人员需要按照相关规范和要求进行操作,确保施工顺利完成。

本文介绍了现浇箱梁支架施工方案的相关内容,包括施工前准备、支撑形式选择、支撑材料准备、支撑施工步骤等。

希望对相关行业从业者提供一定的参考和指导。

简支箱梁支架法现浇施工方案

简支箱梁支架法现浇施工方案

简支箱梁支架法现浇施工方案箱梁支架是一种常用的施工设备,用于辅助梁板的现浇施工。

下面是一个简支箱梁支架法现浇施工方案。

一、施工前准备1.根据设计图纸和施工方案,确定箱梁的尺寸、材料和施工工艺。

2.准备施工所需的材料和设备,包括模板材料、脚手架、支撑杆、销钉等。

3.检查施工现场的平整度、基础质量等,确保施工条件符合要求。

二、梁底板施工1.在现场按照设计图纸和施工方案进行放线,标记出梁的位置和高程。

2.搭设梁底板脚手架,根据设计要求调整并固定脚手架的高度和水平度。

3.在梁的位置上设置木料,作为现浇梁的底板。

三、模板搭设1.根据设计图纸和施工方案,选用适当尺寸的模板材料,进行浸水、切割等预处理。

2.在梁底板上搭设模板,按照设计要求调整并固定模板的位置。

3.搭设模板支撑杆和斜撑,确保模板稳固并满足施工要求。

四、钢筋制作和安装1.根据设计要求,制作预制的钢筋笼。

在现场将各部位的钢筋进行焊接和绑扎。

2.将钢筋笼安装到梁模板中,根据设计要求调整并固定钢筋笼的位置。

五、预留孔安装1.根据设计要求,在梁模板中预留孔洞。

将预留孔洞的支撑杆等辅助设备安装在模板上。

六、混凝土浇筑1.在施工过程中,保持梁底板的清洁和湿润。

防止漏水和振动等现象,确保梁的质量。

2.按照设计要求和施工方案,将混凝土搅拌车开至施工现场,将混凝土顺序浇筑入模板内。

3.浇筑时应注意混凝土的均匀性和浇筑速度,保证混凝土的质量和密实度。

七、梁的收养和养护1.梁浇筑完毕后,进行梁的收养和养护工作。

覆盖塑料薄膜保湿,避免混凝土过快干燥。

2.根据施工方案,进行梁的预应力、张拉、锚固等工序。

3.在混凝土养护期间,定期检查梁的质量和形状,及时进行维修和处理。

八、拆除模板和清理现场1.梁混凝土达到设计强度后,可进行模板的拆除工作。

2.清理施工现场,清除模板、材料和垃圾等,保持施工现场的整洁和安全。

现浇铁路支架箱梁施工方案

现浇铁路支架箱梁施工方案

现浇铁路支架箱梁施工方案一、施工准备工作施工现场勘查:详细了解施工现场的地形、地质、气象等条件,评估施工难度和风险。

施工图纸审核:根据设计图纸,对支架箱梁的结构尺寸、材料规格、施工工艺等进行仔细审核,确保施工符合设计要求。

施工材料准备:根据施工需求,提前准备充足的支架材料、箱梁预制件、模板、钢筋等施工用材。

施工机械准备:确保施工所需的起重机、混凝土输送泵、振捣器等机械设备到位,并进行必要的检查和维护。

二、支撑位置与形式确定根据箱梁的设计跨度、荷载要求及现场条件,合理确定支架的支撑位置。

根据箱梁的截面形状和尺寸,选择合适的支撑形式,如碗扣式、盘扣式等。

三、支撑布置与搭设根据支撑位置和形式,详细规划支撑的布置方案,确保支架的稳定性和承重能力。

按照规划方案,逐步进行支撑的搭设工作,确保每个支撑点的准确性和牢固性。

四、支撑校准与加固在支撑搭设完成后,进行支撑校准工作,确保支架的平面位置、高程等符合设计要求。

对支撑进行必要的加固处理,如增加斜撑、设置连系杆等,提高支架的整体稳定性。

五、模板安装与调整根据箱梁的尺寸和设计要求,选择合适的模板进行安装。

安装过程中要确保模板的平整度、垂直度和拼接密封性,防止出现漏浆、错位等现象。

安装完成后对模板进行调整,确保箱梁的线形和尺寸满足设计要求。

六、钢筋加工与安装按照设计图纸要求,进行钢筋的加工和制作,确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计要求。

在模板安装完成后,进行钢筋的安装工作,确保钢筋的位置准确、连接牢固。

七、混凝土浇筑与养护在钢筋安装完成后,进行箱梁的混凝土浇筑工作。

浇筑过程中要控制混凝土的坍落度、振捣密实度等质量指标,确保混凝土的质量。

浇筑完成后对混凝土进行养护处理,如浇水保湿、覆盖保温等,确保混凝土的强度发展。

八、模板拆除与预应力张拉在混凝土达到设计强度后,进行模板的拆除工作。

拆除过程中要注意保护混凝土表面,避免出现损伤和裂缝。

对于需要进行预应力张拉的箱梁,按照设计要求进行预应力张拉作业,确保箱梁的受力性能。

现浇箱梁模板与支架专项施工方案

现浇箱梁模板与支架专项施工方案

现浇箱梁模板与支架专项施工方案一、前言现浇箱梁是桥梁建设中常见的构件之一,其质量和施工精度直接影响工程的安全性和耐久性。

为保证现浇箱梁施工质量,需制定专项施工方案,特别关注模板与支架的设计和施工。

二、现浇箱梁模板设计与制作1. 模板材料选择•选用高质量的胶合板或钢模板,确保强度和平整度。

•底模板应具备防水性能,避免混凝土漏浆,影响箱梁质量。

2. 模板支撑结构•设置稳固的支撑结构,确保模板固定不移动。

•采用可调节支撑脚架,保持模板水平和垂直度。

3. 模板安装流程•按照设计要求搭建模板,注意接缝处理和密封。

•安装支撑结构,调整至正确高度和位置。

三、现浇箱梁支架施工要点1. 支架布置•根据箱梁形状和尺寸,设计合理布置支架。

•强化支架的稳定性和承载能力,确保施工安全。

2. 支架调整•在混凝土浇筑前,进行支架的垂直度和水平度调整。

•根据监测数据及时调整支架位置,保证箱梁形状和尺寸准确。

3. 支架拆除•混凝土强度符合要求后,安排支架拆除工作。

•采用逐步拆除的方式,避免对箱梁结构造成影响。

四、施工安全与注意事项•所有作业人员必须持证上岗,并遵守相关安全规定。

•施工现场应配备必要的安全设施和器材,保障施工人员安全。

•定期进行施工质量检查和安全检查,发现问题及时处理。

五、总结现浇箱梁模板与支架专项施工方案对确保箱梁施工质量至关重要,需要严格执行,并根据具体情况不断调整优化。

只有严格执行施工方案,才能保证工程的质量和安全。

以上为现浇箱梁模板与支架专项施工方案草案,具体实施时应结合实际情况进行调整和完善。

支架法现浇连续箱梁施工方案

支架法现浇连续箱梁施工方案

支架法现浇连续箱梁施工方案连续箱梁是公路桥梁中常用的桥梁结构形式之一,具有结构简单、施工便捷、经济高效等优点。

支架法现浇连续箱梁施工方案是一种常用的梁体施工方法,下面我们将详细介绍该施工方案的工序和注意事项。

一、施工工序1.梁基础施工:首先进行梁基础的施工,包括地基处理、地基检测、基础定位、基础标高参数的测量等工作。

2.模板安装:安装好梁的模板,按照设计要求对模板进行调整和修整,保证模板的垂直度和水平度。

3.钢筋绑扎:根据梁的设计要求,将预制好的钢筋按照规定的间距和位置绑扎在模板中。

4.浇筑混凝土:在钢筋绑扎完成之后,使用泵车将混凝土输送到模板内,通过震动器进行振捣,确保混凝土均匀分布,并排除气泡。

5.维护保养:在混凝土浇筑完成后,进行养护保养工作,包括覆盖保鲜膜、喷水养护等,以保证混凝土的强度和耐久性。

6.支架拆除:混凝土养护完毕后,根据设计要求进行支架的拆除,注意拆除的顺序和方式,保证梁体的稳定。

二、注意事项1.模板设计:梁的模板设计要合理,满足结构要求,并保证模板的稳定性和承载能力。

同时,模板的安装要垂直、平整,并加固密实,避免因模板变形而影响混凝土的浇注和质量。

2.钢筋绑扎:钢筋的绑扎要严格按照设计要求执行,确保钢筋的位置、间距和成交的要求。

钢筋连接要牢固可靠,避免出现钢筋脱落或错位的情况。

3.混凝土浇筑:混凝土浇筑要流动性好,并通过振捣器进行振捣,以排除空隙和气泡。

混凝土浇筑过程中要控制浇筑速度和浇筑高度,避免混凝土的分层和泌水现象。

4.抗风支撑:当支架法施工连续箱梁时,需考虑风对施工现场的影响,特别是在高空施工和大跨度施工时,要加强对支架的抗风支撑,保证现有支架的稳定性和安全。

5.施工安全:施工中要严格按照相关安全规范进行操作,确保施工人员的安全。

同时,要做好现场的防护措施,避免因施工过程中的意外事故导致人员伤亡和财产损失。

现浇箱梁满堂支架施工方案

现浇箱梁满堂支架施工方案

现浇箱梁满堂支架施工方案现浇箱梁满堂支架是在施工现场为了支撑和固定箱梁模板而设置的一种支架结构。

在施工过程中,正确的满堂支架施工方案对保障施工质量、提高施工效率至关重要。

本文将就现浇箱梁满堂支架的施工方案进行详细介绍,以便工程施工者在实际操作中能够更好地掌握施工技巧。

一、施工前准备工作1.1 材料准备施工前需准备好支架所需的各类材料,包括钢管、横梁、连接件等。

确保材料质量优良,符合要求。

1.2 设计方案确认在施工前,需对支架的设计方案进行确认,包括支架的布置方式、支撑点设置、横梁间距等,并进行足够的沟通和协商。

1.3 检查施工现场在施工前需对施工现场进行检查,确保施工现场平整、无障碍物,并消除可能存在的安全隐患。

二、满堂支架的搭设2.1 固定支撑点首先确定箱梁支撑的固定点,确保固定点的稳固和牢固。

根据设计要求设置支架的高度和位置。

2.2 搭设主支架根据设计图纸和方案,搭设箱梁主支架结构,确保支架的稳固性和承载力。

2.3 安装横梁在主支架上安装横梁,按照设计要求设置横梁的间距,并使用连接件将横梁与主支架固定。

2.4 调整支撑点在横梁安装完成后,对支撑点进行适当的调整,以确保支撑点与箱梁的贴合度和平整度。

三、施工注意事项3.1 安全第一在满堂支架施工过程中,要始终把安全放在首位,严格遵守施工现场安全规定,做好防护措施。

3.2 施工质量控制在施工过程中,要严格按照设计要求施工,确保支架的稳固性和承载力,避免出现质量问题。

3.3 施工进度控制合理安排施工进度,确保施工进度符合预期,不要出现延误情况,影响整个工程进度。

四、施工结束及验收4.1 施工结束满堂支架施工完成后,要做好施工现场的清理工作,保持施工现场整洁。

4.2 施工验收在满堂支架施工完成后,要进行验收工作,确保支架的质量符合设计要求,可以进行后续施工作业。

综上所述,现浇箱梁满堂支架施工是一个关键的施工环节,正确的施工方案和细致的施工操作对于施工质量和进度有着重要的影响。

现浇箱梁脚手架支架架施工方案

现浇箱梁脚手架支架架施工方案

现浇箱梁脚手架支架架施工方案
一、概述
现浇箱梁脚手架支架架是在施工现场进行现浇箱梁混凝土浇筑作业时所需的支撑结构。

正确的支架架施工方案可以确保施工安全、高效完成施工任务。

二、施工前准备
1.确定浇筑箱梁的尺寸、数量和位置。

2.检查支架架的材料和设备是否完好。

3.制定支架架的详细施工方案,包括支撑点位置、间距、施工工艺等。

三、施工步骤
1.搭建支架基础:按照设计要求设置支撑点,确保支撑点的稳固性。

2.搭建支撑立柱:根据设计要求设置支撑立柱,确保立柱垂直并牢固。

3.搭建支撑横梁:在支撑立柱之间设置横梁,确保横梁水平并能承受箱
梁浇筑的重力。

4.检查支架结构:仔细检查支架结构的稳固性和牢固性,确保可以安全
承载箱梁的浇筑。

5.浇筑箱梁:按照设计要求进行箱梁的混凝土浇筑。

6.拆除支撑架:等待混凝土达到设计强度后,拆除支架架,完成箱梁施
工。

四、施工注意事项
1.确保支架架的各部件连接牢固,不得出现松动或变形现象。

2.严格按照设计要求和施工方案进行施工,不得擅自更改。

3.检查支撑结构的承载能力是否满足设计要求。

4.在施工过程中,严格遵守安全操作规程,保障施工人员的安全。

五、施工结束
完成箱梁的浇筑后,要及时对支架架进行拆除或整理,确保施工现场的整洁和安全。

结语
现浇箱梁脚手架支架架施工方案是保障施工质量和安全的重要环节,只有严格按照设计要求和施工方案进行施工,才能确保工程质量和施工安全。

希望施工人员在施工过程中认真执行施工方案,做好每一个细节,确保施工任务顺利完成。

现浇箱梁钢管支架施工方案

现浇箱梁钢管支架施工方案

现浇箱梁钢管支架施工方案在现代建筑工程中,现浇箱梁是一种常见的结构形式,用于支撑和连接不同构件,确保整体结构的稳定性和承重能力。

而在现浇箱梁的施工过程中,钢管支架起着至关重要的作用,既可以提供支撑,又能够保证施工的准确性和效率。

本文将详细介绍现浇箱梁钢管支架的施工方案。

1. 施工准备在进行现浇箱梁钢管支架施工前,首先需要进行充分的准备工作。

包括但不限于:•绘制详细的施工图纸,标明箱梁的尺寸和位置,确定钢管支架的布置方案;•确定施工进度和施工顺序,合理安排人员和设备;•准备好所需的钢管支架材料和施工工具,确保施工过程顺利进行。

2. 钢管支架的搭建钢管支架的搭建是现浇箱梁施工的重要环节,关系到整体结构的稳定性和准确性。

下面是钢管支架的搭建步骤:1.根据施工图纸确定钢管支架的布置位置,设置好支撑点;2.将钢管按照预定长度切割并连接成支架框架的形式;3.将支架框架按照设计要求固定在箱梁的预留孔洞处,保证其牢固可靠;4.调整支架的水平和垂直度,确保整体结构符合设计要求;5.检查支架的连接是否牢固,没有松动或变形的情况。

3. 箱梁的浇筑一旦钢管支架搭建完成,接下来就是对箱梁进行浇筑。

箱梁的浇筑过程需要严格按照以下步骤进行:1.将箱梁模板按照设计要求安装在钢管支架上,确保模板的稳固和密合;2.在模板的底部安装脚手架和支撑杆,以保证箱梁的整体形状和尺寸准确;3.根据浇筑计划,将混凝土搅拌好后,通过输送设备或人工方式倒入模板内;4.在浇筑过程中,不断用振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性;5.待混凝土凝固后,拆除箱梁模板和钢管支架,进行后续的工序处理。

4. 施工验收最后,在箱梁浇筑结束后,需要进行施工验收,确保施工质量和安全。

具体的验收内容包括:1.检查箱梁的外观和表面质量是否符合设计要求,是否有明显的裂缝和破损;2.检查箱梁的尺寸和几何形状是否符合设计要求,是否有明显的变形和偏差;3.对钢管支架的拆除进行检查,确保没有对箱梁造成损坏;4.对箱梁的支撑点和支撑条件进行检查,确保其稳定性和安全性。

现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案

现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案

现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案1. 引言现浇箱梁是一种常用的结构形式,用于桥梁、建筑以及其他重要工程的施工中。

在箱梁的制作过程中,盘扣式支架起到了至关重要的作用。

本文将详细介绍现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工方案。

2. 施工材料准备在进行现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工前,需要准备以下材料: - 钢筋:根据设计要求选用合适规格的钢筋。

- 模板:根据设计要求选用合适规格的模板。

-脚手架:根据施工现场的实际情况选用合适的脚手架。

- 扣件:选用质量可靠的扣件,扣件的规格根据设计要求确定。

- 混凝土:选用合适强度等级的混凝土。

3. 施工步骤3.1. 搭建脚手架在施工现场搭建脚手架,确保其稳固可靠,以便进行后续的施工工作。

3.2. 安装承插型盘扣式支架根据设计要求,在脚手架上安装承插型盘扣式支架。

安装时应注意以下几点:- 支架的位置和间距应符合设计要求,支架之间应保持水平。

- 支架的立杆和横杆应牢固连接,连接应使用扣件进行固定。

- 支架的高度应根据设计要求进行调整,确保支撑箱梁的高度合适。

3.3. 固定模板在盘扣式支架上固定模板,确保模板牢固无误。

固定模板时应注意以下几点:- 模板的安装顺序应按照施工顺序进行,确保施工的连续性。

- 模板的安装应密实,模板之间的缝隙应尽量减小,以防止混凝土渗漏。

3.4. 安装钢筋根据设计要求,在模板上安装钢筋。

安装钢筋时应注意以下几点: - 钢筋的弯曲、连接应符合相关标准要求,确保钢筋的连接牢固可靠。

- 钢筋的布置应符合设计要求,不得有明显偏差。

- 钢筋的安装应保持清洁,去除锈蚀、油污等杂物。

3.5. 浇筑混凝土在完成钢筋的安装后,进行混凝土的浇筑。

浇筑混凝土时应注意以下几点: -混凝土的配合比应符合设计要求,确保混凝土的强度和耐久性。

- 混凝土的浇筑应均匀、连续,避免混凝土的孔洞和缺陷。

- 混凝土的振捣应充分,确保混凝土与钢筋的紧密结合。

3.6. 养护在混凝土浇筑后,进行养护工作。

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目录1.编制说明 (3)1.1.编制原则31.2.编制依据32.工程概况 (3)2.1.工程简介32.2.主要工程数量52.3.设计技术参数52.3.1.结构形式 (5)2.3.2.设计材料 (6)2.4.自然条件及工程环境62.4.1.工程地质条件 (6)2.4.2.气象特征 (7)2.5.主要技术标准72.6.建设、设计及监理单位73.管理目标 (8)3.1.工期目标83.2.质量目标83.3.安全目标84.总体安排 (8)5.施工组织机构 (8)6.施工准备 (9)6.1.交通运输条件96.2.施工材料96.3.水、电、供应96.4.临时设施106.5.技术准备106.6.工程试验117.施工工艺 (11)7.1.工艺流程117.2.施工方法及步骤127.2.1.支架搭设 (12)7.2.2.支架预压 (17)7.2.3.模板安装 (18)7.2.4.钢筋加工安装 (19)7.2.5.砼浇筑 (21)7.2.6.砼养生及拆模 (23)7.2.7.预应力施工 (23)7.2.8.支架拆除 (26)7.3.施工注意事项267.3.1.主梁结构结构施工 (26)7.3.2.预应力施工 (27)7.3.3.钢筋工程 (27)8.质量保证措施 (27)8.1.质量标准278.2.质量保证措施299.进度保证措施 (31)9.1.工期安排319.2.进度保证措施3110.技术保证措施3210.1.技术要求3210.1.1.测量控制 (32)10.1.2.原材料控制 (32)10.2.保证措施3211.安全保证措施3311.1.安全监控网络及安全管理机构3311.2.安全生产保证体系3511.3.安全生产保证措施3511.4.危险源辨识及预控措施4112.环境保护及文明施工措施4212.1.环境因素识别、评价4212.2.环境保护措施4512.2.1.环保原则 (45)12.2.2.环境保护保证措施 (45)12.3.文明施工措施4613.附件1:满堂支架及模板验算书471.编制说明根据广明高速公路延长线工程总体规划以及现场施工环境条件,为按时、按质、按量的完成工期目标,满足业主的各项要求,对广明高速公路延长线线内所包括的现浇连续梁施工方案和工期进行了详细的优化,以确保施工组织的科学性和可操作性。

1.1.编制原则①、认真贯彻国家方针、政策、标准,设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能。

②、全面履行工程合同,集中施工力量,按期完成工程合同。

③、安全第一,预防为主,保护环境,造福人类。

④、按照轻重缓急,合理安排施工部署,既突出重点,又照顾一般,考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点,做到各阶段、工序、工种间的有机的衔接。

⑤、综合平衡、全面考虑、统筹安排各工程的施工顺序和进度。

⑥、充分发挥各职能部门的作用,共同参与施工组织设计的编制和审查;充分利用企业的技术和管理要素,统筹安排,扬长避短,发挥企业的综合优势,合理地进行工序交叉与配合。

1.2.编制依据①、广明高速公路延长线工程施工组织设计;②、广明高速公路延长线工程连续梁设计图;③、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);④、《钢管满堂支架预压技术规程》(JTG/T 194-2009);⑤、广东省有关地方政策、法规;⑥、《广东省高速公路建设标准化管理规定》;⑦、我单位类似工程的施工经验及设备情况。

2.工程概况2.1.工程简介大蟹大桥位于佛山市高明区更合镇拐塘村,起点桩号为K90+328.46,终点桩号为K90+435.54,全长107.08m,上跨广明高速公路延长线更合西互通M匝道,交叉点桩号K90+393.492交角63°。

上部结构左幅采用单箱五室等高变宽异形梁,右幅采用单箱三室等宽箱梁,下部构造为圆柱式墩配钻孔灌注桩基础,0#桥台为桩柱式、4#桥台为肋板式台。

桥梁结构图如下:大蟹大桥平面图大蟹大桥立面图大蟹大桥A-A断面图大蟹大桥左幅B断面大蟹大桥右幅B断面图大蟹大桥C-C断面图2.2.主要工程数量主要工程数量见表2.2-1。

表2.2-1 连续梁主要工程数量表桥梁名称序号项目名称单位规格数量大蟹大桥1箱梁混凝土m3C502942.5 2钢筋tⅠ、Ⅱ615.53钢绞线tφ15.277.299 2.3.设计技术参数2.3.1.结构形式⑴、大蟹大桥桥梁结构形式为:左幅结构跨径为2×20+2×30m,上部结构采用现浇预应力混凝土连续等高变宽异性梁,箱梁型式为单箱五室,梁高 1.7m、梁宽度25.589m ~21.634m;右幅结构跨径为20+2×30+20m,上部结构采用单箱三室,箱梁等宽16.40m。

2.3.2.设计材料⑴、混凝土:梁体采用C50混凝土。

⑵、预应力体系:纵向预应力钢束采用抗拉强度标准值为1860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,其技术条件应符合GB/T5224-2003标准。

预应力管道采用金属波纹管。

锚具使用要求应符合《预应力用锚具、夹片和连接器》(GB/T14370-2007)中Ⅰ类标准和中华人民共和国交通行业标准(JT329.2-97)《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规格》等技术要求。

张拉设备采用与锚具配套的机具设备。

⑶、钢筋:普通钢筋采用HRB335钢筋和HPB235钢筋。

⑷、支座:桥台采用板式橡胶支座,桥墩采用盆式橡胶支座,其质量及安装应符合《公路桥梁板式橡胶支座》(JT391-1991)有关规定。

2.4.自然条件及工程环境2.4.1.工程地质条件⑴、桥位区覆盖层主要为人工填筑土和耕植土,冲积粘性土、砂层和坡积土;基底由燕山三期花岗岩及其风化层组成,附近区域未发现滑坡、泥石流和岩溶等不良地质现象。

主要特殊性岩土主要为软土,分布于K线K90+150~K90+200,C匝道CK0+150~CK0+310,但土层较薄,易于处理。

⑵、桥址地形为山间洼地地形,桥轴线地势起伏不大。

桥址区覆盖层厚薄不一,土体整体稳定性好。

岩体裂隙较发育,但岩体整体稳定。

区域稳定性较好。

⑶、第四系冲洪积层及坡残积土层承载能力较低,不能满足桥梁荷载,不能作为桩基持力层。

⑷、岩石全、强风化带,虽具一定的承载力,但亦不能满足大桥桩基承载力及变形要求,不宜作为端承桩基持力层。

⑸岩石中风化带和微风化带,岩石强度较高,可作为桥梁桩基持力层,桩尖进入持力层深度应按桩基参数及桩顶荷载确定,一般桩尖进入持力层中、微风化岩应大于1D (D为桩径)。

2.4.2.气象特征气象:项目区属亚热带海洋性季风气候,日照充足,气候温和,无霜期长,受季风的影响大,夏无暴暑,冬无严寒,四季草木常青。

多年平均气温为21.6度,低温在12月至次年1月,平均气温为12.6~15.1度。

最高气温为37.5度,最大日温差为7.0~7.6度。

年均降水雨量可达1702mm,最大降雨量可达2000mm。

强热带气旋次数多年平均1~4次,风力一般6~9级,登陆时最高风速可达34m/S,并常伴随暴雨。

本区春季至初秋盛行偏南风,秋季至冬末盛行偏北或偏东风,风向转换期在4月份和9月份。

根据《中华人民共和国公路自然区划图》,本区属华南沿海台风区(Ⅵ7)。

年霜冻期最多6天。

水文:本区地处低缓丘陵及山间洼地地貌区,地下水主要为第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水,第四系冲积砂、卵石层为主要含水层,在场地内部分有分布;基岩裂隙水主要赋存在基岩强风化带和中风化带中,地下水的赋存不均一。

本桥梁地下水主要受大气降水入渗补给,尤其对第四系孔隙水补给更为明显,基岩裂隙水主要受第四系孔隙水的越流补给,排泄主要表现为大气蒸发,地下水受季节性的影响明显。

2.5.主要技术标准桥梁主要设计标准见表2.5-12.6.建设、设计及监理单位⑴、建设单位:佛山广明高速公路有限公司⑵、设计单位:中国公路工程咨询集团有限公司⑶、监理单位:山西省交通建设工程监理总公司3.管理目标3.1.工期目标现浇梁计划开工日期为2012年4月底,计划完工日期为2012年9月底,计划用工5个月。

3.2.质量目标单位工程评定合格,工程质量符合《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011及国家相关法规、广东省双标管理等相关规定。

3.3.安全目标本工程安全方针:员工平安时刻关注,施工安全警钟长鸣。

⑴、人身安全目标:杜绝人亡事故;杜绝坍塌、高空坠落和机械设备等各种安全事故的发生。

⑵、工程安全目标:无人员伤亡。

根据本工程施工特点,加强预防,做到安全生产、文明施工。

工程安全管理上以“安全第一,预防为主”作为方针和指导思想,贯彻在工程施工的始终,切实认真贯彻有关安全生产的规章制度,加强对安全生产的检查,使管理工作标准化。

4.总体安排大蟹大桥所处地理位置均具备满堂支架施工的条件,故连续梁施工均采用满堂支架施工。

其施工顺序为0号台~1号墩至2号墩连接器位置,1号墩至2号墩连接器位置~2号墩至3号墩连接器位置,2号墩至3号墩连接器位置~3号墩至4号墩连接器位置,3号墩至4号墩连接器位置~4号台。

根据连续梁任务量,本工程连续梁施工投入3套支架、3套模板,考虑2次周转。

下设一个作业队,分为3个作业班组,班组分别为模板班(含支架搭设、拆除)、钢筋班(含预应力施工)、混凝土班(含混凝土养护)。

5.施工组织机构为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制施工成本,确保工程建设工期、质量、安全、生态环境保护等建设目标全面实现,全面完成本工程施工任务,项目部全员参与管理,施工组织管理机构见图5-1实施组织机构框图。

图5-1 实施组织机构框图6.施工准备6.1.交通运输条件工程所处地区公路基础设施比较完善,地方道路能进入施工现场,运输条件较便利。

物资材料进场利用既有道路和现有沿线施工便道。

6.2.施工材料采购进场的所有用于本工程的材料,除业主组织招标选定供应商的材料外,其他材料均由我方自行采购。

经理部设置物资部,负责本桥材料的管理工作。

所有用于工程的材料经自检合格,主要材料由监理工程师检验合格,报业主批准后方可使用。

6.3.水、电、供应施工用水:混凝土拌合水利用搅拌站内自打水井供水,混凝土养护用水采用桥址附近河沟的河水。

施工用电:在桥中心位置,我部已安装一台300kva变压器,可提供施工用电,并在现场自备1台200KW发电机作为应急备用。

6.4.临时设施本工程混凝土由本项目部自建搅拌站提供,运输由混凝土罐车运送至施工现场,由混凝土泵送车泵送入模。

钢筋在本项目部固定的加工场进行加工成型,用平板车运至现场安装。

6.5.技术准备根据平面及高程控制网复测成果书和中线贯通测量成果书,结合施工图有关技术要求和测量规范的标准进行桥梁工程的施工控制放样。

墩位施工测量放样完成后,按系统复测、校核每个墩位的坐标和方位角。

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