液压传动概述PPT课件
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典型液压传动系统PPT课件
•25
是液压泵→顺序阀7→上液压缸换向阀6(中位)→下液压缸换向阀14(中位)→油箱。
4. 快速返回:时间继电器延时到时后,保压结束,电磁铁2YA通电,先导 阀5右位接入系统,释压阀8使上液压缸换向阀6也以右位接入系统(下文说明)。 这时,液控单向阀12被打开,上液压缸快速返回。
进油路:液压泵→顺序阀7→上液压缸换向阀6(右位)→液控单 向阀11→ 上液压缸下腔;
1. 系统使用一个高压轴向柱塞式变量泵供油,系统压力由远程调压阀3调定。
2.系统中的顺序阀7规定了液压泵必须在2.5MPa的压力下卸荷,从而使控制油
路能确保具有一定的控制压力。
3.系统中采用了专用的QFl型释压阀来实现上滑块快速返回时上缸换向阀的换
向,保证液压机动作平稳,不会在换向时产生液压冲击和噪声。
工作进给速度范围为 6.6mm/min~660mm/min 最大快进速度为7300mm/min 最大推力为45kN
•1
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二、 YT 4543型动力滑台液压系统工作原理
动画演示
•3
•4
•5
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•7
•8
•9
元件1 为限压式变量叶片泵,供油
压力不大于6.3MPa,和调速阀一
起组成容积节流调速回路。
动画演示 •22
一、 YB 32―200型液压机的液压系统
•23
•24
液压机上滑块的工作原理
1.快速下行:电磁铁1YA通电,先导阀5和上缸主换向阀6左位接入系统,液 控单向 阀11被打开,上液压缸快速下行。
进油路:液压泵→顺序阀7→上缸换向阀6(左位)→单向阀10→上液压缸上腔; 回油路:上液压缸下腔→液控单向阀11→上缸换向阀6(左位)→下缸换向阀
7. 机床的润滑
是液压泵→顺序阀7→上液压缸换向阀6(中位)→下液压缸换向阀14(中位)→油箱。
4. 快速返回:时间继电器延时到时后,保压结束,电磁铁2YA通电,先导 阀5右位接入系统,释压阀8使上液压缸换向阀6也以右位接入系统(下文说明)。 这时,液控单向阀12被打开,上液压缸快速返回。
进油路:液压泵→顺序阀7→上液压缸换向阀6(右位)→液控单 向阀11→ 上液压缸下腔;
1. 系统使用一个高压轴向柱塞式变量泵供油,系统压力由远程调压阀3调定。
2.系统中的顺序阀7规定了液压泵必须在2.5MPa的压力下卸荷,从而使控制油
路能确保具有一定的控制压力。
3.系统中采用了专用的QFl型释压阀来实现上滑块快速返回时上缸换向阀的换
向,保证液压机动作平稳,不会在换向时产生液压冲击和噪声。
工作进给速度范围为 6.6mm/min~660mm/min 最大快进速度为7300mm/min 最大推力为45kN
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二、 YT 4543型动力滑台液压系统工作原理
动画演示
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元件1 为限压式变量叶片泵,供油
压力不大于6.3MPa,和调速阀一
起组成容积节流调速回路。
动画演示 •22
一、 YB 32―200型液压机的液压系统
•23
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液压机上滑块的工作原理
1.快速下行:电磁铁1YA通电,先导阀5和上缸主换向阀6左位接入系统,液 控单向 阀11被打开,上液压缸快速下行。
进油路:液压泵→顺序阀7→上缸换向阀6(左位)→单向阀10→上液压缸上腔; 回油路:上液压缸下腔→液控单向阀11→上缸换向阀6(左位)→下缸换向阀
7. 机床的润滑
液压系统的工作原理-PPT
1—吸油管;
2、7—单向阀; 3—小活塞; 4—小油缸; 5—杠杆手柄;
6、10—管道; 8—大活塞; 9—大油缸; 11—截止阀; 12—油箱
1.液压传动的工作原理 液压千斤顶工作原理图 结构图 动画示意图
液压传动特点:
(1)液压传动需要用一定压力的液体来传动;
(2)传动中必须经过两次能量转换;
F q2v2 - 1v1
1)流态与雷诺数
1.流动液体的压力损失
液体流态示意 图
雷诺数:
Re ud v
影响液体流动状态的力主要是惯性力和黏性力。雷诺数
大说明惯性力起主导作用,这样的液流易出现紊流状态;雷
诺数小就说明黏性力起主导作用,这时的液流易保持层流状
态。
2)压力损失分类 局部压力损失
管道系统中的总压力损失
涡轮式流量仪剖面结构及实物图
1)理想液体
Hale Waihona Puke 3.液体动力学液体在流动过程中,要受重力、惯性力、黏性力等多种 因素的影响,其内部各处质点的运动各不相同。所以在液压 系统中,主要考虑整个液体在空间某特定点或特定区域的平 均运动情况。为了简化分析和研究的过程,将既无黏性又不 可压缩的液体称为理想液体。
2)流量和流速
管道内任一个截面的液体质量一定是相等的, 既不会增多,也不会减少。
流体流过一定截面时,流量越大,流速越高 流体流过不同截面时,在流量不变的情况下,截面越 大,流速越小。
A1v1 A2v2
4)伯努利方程
能量守恒定律
伯努利方程示意图
h1
p1
g
a1v12 2g
h2
p2
g
a2v22 2g
hw
5)动量方程
绝对压力、相对压力及真空度的关系
2、7—单向阀; 3—小活塞; 4—小油缸; 5—杠杆手柄;
6、10—管道; 8—大活塞; 9—大油缸; 11—截止阀; 12—油箱
1.液压传动的工作原理 液压千斤顶工作原理图 结构图 动画示意图
液压传动特点:
(1)液压传动需要用一定压力的液体来传动;
(2)传动中必须经过两次能量转换;
F q2v2 - 1v1
1)流态与雷诺数
1.流动液体的压力损失
液体流态示意 图
雷诺数:
Re ud v
影响液体流动状态的力主要是惯性力和黏性力。雷诺数
大说明惯性力起主导作用,这样的液流易出现紊流状态;雷
诺数小就说明黏性力起主导作用,这时的液流易保持层流状
态。
2)压力损失分类 局部压力损失
管道系统中的总压力损失
涡轮式流量仪剖面结构及实物图
1)理想液体
Hale Waihona Puke 3.液体动力学液体在流动过程中,要受重力、惯性力、黏性力等多种 因素的影响,其内部各处质点的运动各不相同。所以在液压 系统中,主要考虑整个液体在空间某特定点或特定区域的平 均运动情况。为了简化分析和研究的过程,将既无黏性又不 可压缩的液体称为理想液体。
2)流量和流速
管道内任一个截面的液体质量一定是相等的, 既不会增多,也不会减少。
流体流过一定截面时,流量越大,流速越高 流体流过不同截面时,在流量不变的情况下,截面越 大,流速越小。
A1v1 A2v2
4)伯努利方程
能量守恒定律
伯努利方程示意图
h1
p1
g
a1v12 2g
h2
p2
g
a2v22 2g
hw
5)动量方程
绝对压力、相对压力及真空度的关系
液压传动-PPT课件
作用,叶片紧贴在定子4的内表面,把定子内表面、
转子外表面和两个配流盘形成的空间分割成八块
最高压力比额定压力稍高,可看作是泵的 能力极限。一般不希望泵长期在最高压力 下运行。
表3.1 压力分级
压力分级
压力 (MPa)
低压 2.5
中压 >2.5~8
中高压 高压 超高压 >8~16 >16~32 >32
三、液压泵和液压马达的类型
按结构分:柱塞式、叶片式和齿轮式 按排量分:定量和变量 按调节方式分:手动式和自动式,自动 式又分限压式、恒功率式、恒压式和恒 流式等。 按自吸能力分:自吸式合非自吸式
5. 液压传动技术的发展
我国的发展现状:
机械工业振兴发展的重点行业之一
门类比较齐全、有相当竞争实力、初具生产规模 的工业体系(液压行业总产值是世界第六,气动 行业世界第十)
全国行业企业约1300多个,预计2019年需求总 量突破150亿元(农业机械需求量将有很大增长; 机床、塑料机械等的需求量有较大增长)
1. 液压传动基于流体力学的帕斯卡原理 2. 在密闭容器中传递动力与能量 3.运动的传递是按液体容积变化相等的原理 4. 工作压力决定于负载 5.易于实现自锁
2. 液压传动的工作原理
原理图及简化模型
力比例关系:
p = F1/A1= W/A2 或 W/F1=A2/A1
二、液压泵的主要性能参数
1、压力
工作压力是指泵的输出压力,其数值决定于外负 载。如果负载是串联的,泵的工作压力是这些负载 压力之和;如果负载是并联的,则泵的工作压力决 定于并联负载中最小的负载压力。
额定压力是指根据实验结果而推荐的可连续使用 的最高压力,他反映了泵的能力(一般为泵铭牌上 所标的压力)。在额定压力下运行时,泵有足够的 流量输出,并且能保证较高的效率和寿命。
液压传动基本原理PPT课件
◆液压传动主要是利用液体的压力能来传递能量; 液力传动则主要是利用液体的动能来传递能量。
2
一. 液压传动的基本原理
液压传动是以液体为工作介质,通过驱动装置 将原动机的机械能转换为液体的压力能,然后通过 管道、液压控制及调节装置等,借助执行装置,将 液体的压力能转换为机械能,驱动负载实现直线或 回转运动。
16
4
2.1 液压传动系统的工作原理
千斤顶中,小缸、小活塞以及 单向阀4和7组合在一起,就可以不 断从油箱中吸油和将油压入大缸, 这个组合体的作用是向系统中提供 一定量的压力油液,称为液压泵。
大活塞和缸用于带动负载,使 之获得所需运动及输出力,这个部 分称为执行机构。
放油阀门11的启闭决定W是否 向下运动,是一个方向控制阀。
液压传动基本原理
第一节 液压传动的基本概念
一部完整的机器是由动力机构、传动机构和工作机构等 三部分组成。
◆传动机构通常分为机械传动、电气传动和流体传动机构。
◆流体传动是以流体为工作介质进行能量转换、传递和控制 的传动。它包括液压传动、液力传动和气压传动 。
◆液压传动和液力传动均是以液体作为工作介质来进行能量 传递的传动方式。
8
10
三 液压系统的图形符号
9
图1.1(a)所示的液压系统图是 一种半结构式的工作原理图。它:
直观性强,容易理解,但难 于绘制。
4
在实际工作中,除少数特殊情 况外,一般都采用液压图形符号 (参看附录)来绘制,如图1.2所示。
8
7 6
5
3 2
1
图1.2
9
10
19
18 17
16
液压缸 换向阀
9 8
液压缸 换向阀
2
一. 液压传动的基本原理
液压传动是以液体为工作介质,通过驱动装置 将原动机的机械能转换为液体的压力能,然后通过 管道、液压控制及调节装置等,借助执行装置,将 液体的压力能转换为机械能,驱动负载实现直线或 回转运动。
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2.1 液压传动系统的工作原理
千斤顶中,小缸、小活塞以及 单向阀4和7组合在一起,就可以不 断从油箱中吸油和将油压入大缸, 这个组合体的作用是向系统中提供 一定量的压力油液,称为液压泵。
大活塞和缸用于带动负载,使 之获得所需运动及输出力,这个部 分称为执行机构。
放油阀门11的启闭决定W是否 向下运动,是一个方向控制阀。
液压传动基本原理
第一节 液压传动的基本概念
一部完整的机器是由动力机构、传动机构和工作机构等 三部分组成。
◆传动机构通常分为机械传动、电气传动和流体传动机构。
◆流体传动是以流体为工作介质进行能量转换、传递和控制 的传动。它包括液压传动、液力传动和气压传动 。
◆液压传动和液力传动均是以液体作为工作介质来进行能量 传递的传动方式。
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三 液压系统的图形符号
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图1.1(a)所示的液压系统图是 一种半结构式的工作原理图。它:
直观性强,容易理解,但难 于绘制。
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在实际工作中,除少数特殊情 况外,一般都采用液压图形符号 (参看附录)来绘制,如图1.2所示。
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图1.2
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液压缸 换向阀
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液压缸 换向阀
液压传动课件ppt
详细描述
液压传动广泛应用于工程机械、农业机械、汽车工业、船舶工业、航空航天等领域。例如,挖掘机、起重机、推 土机等工程机械采用液压传动系统来实现各种动作;航空航天领域的飞行器也采用液压传动系统来进行姿态控制 和起落架收放等操作。
02 液压传动的基本原理
液压油的特性
01
液压油是液压传动系统中的工作介质,具有不可压缩性 、粘性和润滑性等特性。
液压系统的调试与检测
总结词
液压系统的调试与检测是确保系统性能和稳定性的必 要步骤,有助于及时发现和解决潜在问题。
详细描述
在液压系统安装完成后,应对其进行全面的调试和检测 ,以确保各元件工作正常、系统性能稳定。调试过程中 ,应对系统的压力、流量、温度等参数进行监控和调整 ,确保其在正常范围内。同时,应定期对液压系统进行 检测,可以采用振动、噪声、油温等手段,以及专业的 检测设备,对系统的性能和状态进行全面评估。对于发 现的问题,应及时进行处理和修复,以避免对系统造成 更大的损害。
液压泵有齿轮泵、叶片泵、柱 塞泵和螺杆泵等多种类型,根 据不同的应用场景选择合适的 液压泵。
液压阀的工作原理
液压阀是液压传动系统中的控制元件,用于控制液体的流动方向、压力和流量等参 数。
液压阀通过控制阀芯的位置来改变液体的流动状态,从而实现不同的控制功能。
液压阀有方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀等多种类型,根据不同的控制需求 选择合适的液压阀。
液压缸的工作原理
液压缸是液压传动系统中的执行元件 ,能够将液体的压力能转换为机械能 。
液压缸有单作用缸和双作用缸等多种 类型,根据不同的应用场景选择合适 的液压缸。
液压缸通过密封工作腔的容积变化来 实现活塞的往复运动,从而输出机械 能。
03 液压传动的系统组成
液压传动广泛应用于工程机械、农业机械、汽车工业、船舶工业、航空航天等领域。例如,挖掘机、起重机、推 土机等工程机械采用液压传动系统来实现各种动作;航空航天领域的飞行器也采用液压传动系统来进行姿态控制 和起落架收放等操作。
02 液压传动的基本原理
液压油的特性
01
液压油是液压传动系统中的工作介质,具有不可压缩性 、粘性和润滑性等特性。
液压系统的调试与检测
总结词
液压系统的调试与检测是确保系统性能和稳定性的必 要步骤,有助于及时发现和解决潜在问题。
详细描述
在液压系统安装完成后,应对其进行全面的调试和检测 ,以确保各元件工作正常、系统性能稳定。调试过程中 ,应对系统的压力、流量、温度等参数进行监控和调整 ,确保其在正常范围内。同时,应定期对液压系统进行 检测,可以采用振动、噪声、油温等手段,以及专业的 检测设备,对系统的性能和状态进行全面评估。对于发 现的问题,应及时进行处理和修复,以避免对系统造成 更大的损害。
液压泵有齿轮泵、叶片泵、柱 塞泵和螺杆泵等多种类型,根 据不同的应用场景选择合适的 液压泵。
液压阀的工作原理
液压阀是液压传动系统中的控制元件,用于控制液体的流动方向、压力和流量等参 数。
液压阀通过控制阀芯的位置来改变液体的流动状态,从而实现不同的控制功能。
液压阀有方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀等多种类型,根据不同的控制需求 选择合适的液压阀。
液压缸的工作原理
液压缸是液压传动系统中的执行元件 ,能够将液体的压力能转换为机械能 。
液压缸有单作用缸和双作用缸等多种 类型,根据不同的应用场景选择合适 的液压缸。
液压缸通过密封工作腔的容积变化来 实现活塞的往复运动,从而输出机械 能。
03 液压传动的系统组成
《液压与气压传动》课件
01
除了以上主要元件外,液压系统 中还需要一些辅助元件,如油箱 、过滤器、冷却器等。
02
这些辅助元件的作用是保证液压 系统的正常工作和延长元件的使 用寿命。
03
气压系统元件
气瓶
压缩空气储存设备
01
气瓶是用于储存压缩空气的设备,通常由金属制成,如钢或铝
。
分合有多种分类和规格,常见的
气动辅助元件
过滤器
过滤器用于清除压缩空气中的杂质和水分,保证 气动系统的正常运行。
油雾器
油雾器用于向气动系统中添加润滑油,减少摩擦 和磨损,提高系统的使用寿命。
消声器
消声器用于降低气动系统运行时的噪音,保护人 员和环境免受噪音污染。
04
液压与气压传动系统设计
系统设计流程
确定设计目标
明确液压或气压传动系统的功 能和性能要求,确定系统的基
液压缸的设计和制造需要考虑到负载、速度、压力等参数,以确保其正常工作和寿 命。
液压马达
液压马达是液压系统中的动力输 出元件,用于将液压能转换为机
械能,驱动机械设备转动。
液压马达的种类很多,包括齿轮 马达、叶片马达、柱塞马达等。
液压马达的选择需要考虑转速、 扭矩、效率等参数,以确保其满
足实际需求。
液压辅助元件
确定系统流量和压力
根据负载需求和系统的工作循环,计 算液压或气压传动系统的流量和压力 。
元件选择与校核
根据元件的工作参数和性能要求,选 择合适的液压或气压元件,并进行必 要的校核计算。
系统效率计算
根据系统的功率输入和输出,计算液 压或气压传动系统的效率,评估系统 的能源利用效果。
控制性能分析
对液压或气压传动系统的控制性能进 行分析,包括响应速度、稳定性和精 度等。
液压传动概述ppt课件
《液压与气压传动》
(HYDRAULIC AND PENUMATIC TRANSMISSION)
1. 课程性质 2. 课程目的与任务 3. 教学内容与学时安排 4. 考核与成绩评定 5. 教材及参考书
.
1.课程性质 机械电子工程专业一门重要的专业课程。 先修课程:工程制图,机械制造技术基础,机械设计基 础等
利用电力设备,通过调节电参数来 传递或控制动力的传动方式。
液体传动 气体传动
液压传动 液力传动
液压传动 利用液体的压力能传递能量。 液力传动 利用液体的动能传递能量。
.
液压传动:用液体作为工作介质实现能量传递的传动方式称 为液压传动。 液压传动系统:是由一些功能不同的液压元件组成,在密闭 的回路中依靠运动的液体进行能量传递,通过对液体的相关 参数(压力、流量)进行调节和控制,以满足工作装置输出 力、速度(或转矩、转速)的传动装置。
.
§1.2 液压传动系统组成及表示方法
1.2.1 液压传动系统组成
磨床工作台液压传动系统
.
半机构图
原理图
.
磨床工作台液压传动动画演示
工作台右移
.
工作台左移
工作台的换向控制:换向阀-阀芯左位和右位 工作台移动速度控制:节流阀-阀口开度大小 系统工作压力的调节与稳定、过载保护:溢流阀
.
一个完整的液压传动系统,由以下 五个主要部分来组成:
内容
第一章 概述 第二章 液压流体力学基础 第三章 液压泵 第四章 液压执行元件
学理实 时论验
11 22 22
22
实验项目
第五章 液压控制阀及其应用 4 4
第六章 液压系统的辅助装置 1 1 第七章 液压系统基本回路 12 8
(HYDRAULIC AND PENUMATIC TRANSMISSION)
1. 课程性质 2. 课程目的与任务 3. 教学内容与学时安排 4. 考核与成绩评定 5. 教材及参考书
.
1.课程性质 机械电子工程专业一门重要的专业课程。 先修课程:工程制图,机械制造技术基础,机械设计基 础等
利用电力设备,通过调节电参数来 传递或控制动力的传动方式。
液体传动 气体传动
液压传动 液力传动
液压传动 利用液体的压力能传递能量。 液力传动 利用液体的动能传递能量。
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液压传动:用液体作为工作介质实现能量传递的传动方式称 为液压传动。 液压传动系统:是由一些功能不同的液压元件组成,在密闭 的回路中依靠运动的液体进行能量传递,通过对液体的相关 参数(压力、流量)进行调节和控制,以满足工作装置输出 力、速度(或转矩、转速)的传动装置。
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§1.2 液压传动系统组成及表示方法
1.2.1 液压传动系统组成
磨床工作台液压传动系统
.
半机构图
原理图
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磨床工作台液压传动动画演示
工作台右移
.
工作台左移
工作台的换向控制:换向阀-阀芯左位和右位 工作台移动速度控制:节流阀-阀口开度大小 系统工作压力的调节与稳定、过载保护:溢流阀
.
一个完整的液压传动系统,由以下 五个主要部分来组成:
内容
第一章 概述 第二章 液压流体力学基础 第三章 液压泵 第四章 液压执行元件
学理实 时论验
11 22 22
22
实验项目
第五章 液压控制阀及其应用 4 4
第六章 液压系统的辅助装置 1 1 第七章 液压系统基本回路 12 8
液压传动 课件 第一章(共22张PPT)
2、执行元件 其作用是将液压能重新转化成机械能,
克服负载,带动机器完成所需的运动。
3、控制元件 如各种阀。其中有方向阀和压力 阀
两种。
4、辅助元件 如油箱、油管、滤油器等。
5、传动介质 即液体。
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结束
§ 1-3 液压传动的优缺点
优点:
1、可以在运行过程中实现大范围的无机调速。
液体在外力作用下流动时,其流动受到牵制,且在流动截面上各点的流速不同。
2、在同等输出功率下,液压传动装置的体积小、重 du/dz
μ-液体动力粘度;
§1-2 液压传动系统实例及液压系统的组成
或 :W/F=A2/A1
量轻、运动惯量小、动态性能好。 即: A1L1=A2L2 或 L2/L1=A1/A2
5、由于一般采用油作为传动介质,因此 液压元件有自我润滑作用,有较长的使用寿命。
1、密度ρ和重度γ
ρ=M/V (M-液体的质量,V-液体的体积) γ=G/V (G-液体的重量)
液压油的密度和重度因油的牌号而异,并 且随着温度的上升而减小,随着压力的提高而 稍有增加。 2、可压缩性
液体具有比钢铁大的多的可压缩性。 体积压缩系数 k=-1/Δp。(ΔV/V)
Δp-压力的增量,V-被压缩的液体体积,ΔV-体
第一章 绪论
➢液压传动的工作原理
➢液压传动系统实例及液压系统的组成
➢液压传动的优缺点 ➢液压传动采用的油液及其主要性能
§ 1-1液压传动的工作原理
一、简化模型
二、力比和速比 三、两个重要概念 四、容积式液压传动
一、简化模型
在液压传动中,人们利用没有固定形状但具有确定 体积的液体来传递力的运动。下图是一个经过简化的 液压传动模型。图中有两个直径不同的液压缸2和4, 缸内各有一个与内壁紧密配合的活塞。如图活塞5上 有重物W则当
液压传动概述(飞机液压与气压传动课件)
液压传动系统的组成
二、液压传动系统的组成
• 1油箱 • 2滤油器 • 4液压泵 • 5溢流阀 • 9开停阀 • 13节流阀 • 15换向阀 • 18液压缸 • 19工作台
二、液压传动系统的组成
从机床工作台液压系统的工作过程可以看出,一个完整的、 能够正常工作的液压系统,应该由以下五个主要部分来组成: 1.动力元件(也称:能源装置)
它是供给液压系统压力油,把机械能转换成液压能的装置。 最常见的形式是液压泵。 缸,有作回转运动的液压马达。 3.控制调节元件
它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装 置。如溢流阀、节流阀、换向阀、开停阀等。 4.辅助元件
上述三部分之外的其他装置,例如油箱,滤油器,油管等。 它们对保证系统正常工作是必不可少的。 5.工作介质
传递能量的流体,即液压油等。
二、课程小结
思考题: 1、液压传动系统有哪些组成部分?各部分的作用是什么?
二、液压传动系统的组成
• 1油箱 • 2滤油器 • 4液压泵 • 5溢流阀 • 9开停阀 • 13节流阀 • 15换向阀 • 18液压缸 • 19工作台
二、液压传动系统的组成
从机床工作台液压系统的工作过程可以看出,一个完整的、 能够正常工作的液压系统,应该由以下五个主要部分来组成: 1.动力元件(也称:能源装置)
它是供给液压系统压力油,把机械能转换成液压能的装置。 最常见的形式是液压泵。 缸,有作回转运动的液压马达。 3.控制调节元件
它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装 置。如溢流阀、节流阀、换向阀、开停阀等。 4.辅助元件
上述三部分之外的其他装置,例如油箱,滤油器,油管等。 它们对保证系统正常工作是必不可少的。 5.工作介质
传递能量的流体,即液压油等。
二、课程小结
思考题: 1、液压传动系统有哪些组成部分?各部分的作用是什么?
液压传动 ppt课件
(2)可压缩性 液体在压力的作用下使体积变小的性质称为液体的可压缩性,通常 用体积压缩系数K(m2/N)和体积弹性模量E(N/m2)表示。 提示 液体的可压缩性很小,在很多情况下可以忽略不计,仅在高 压及涉及动态特性时才加以考虑,此时,工作介质中可能有游离的气泡, E取1.4~2GPa。
表8-1 常用液压油的使用范围
液体的粘度受温度的影响较大,温度升高粘度显著降低,温度降低 粘度显著升高。液体粘度随温度变化的特性称为粘温特性。压力变化对 液体的粘度也有影响,压力高时粘度大,反之则小。
3.液压油的选用
为了较好地适应液压系统的工作要求,液压油一般应具有如下基本 性能:
(1)合适的粘度,良好的粘温特性。 (2)质地纯净,杂质少,有良好的润滑性能。 (3)对金属和密封件有良好的相容性,抗泡沫、抗乳化、防腐性、 防锈性好。 (4)对热、氧化、水解和剪切有良好的稳定性。 (5)体积膨胀系数小,比热容大。 (6)流动点和凝固点低,闪点和燃点高。 (7)对人体无伤害,成本低。 在满足基本性能要求的前提下,一般要根据液压系统的使用要求和 工作环境,以及综合经济性等因素确定液压油的品种。液压油的粘度主 要根据液压泵的类型来确定,同时还要考虑工作压力范围、油膜承载能 力、润滑性、系统温升程度、液压油与液压元件的相容性等因素。选用 液压油时,还要考虑工作环境因素,例如:环境温度的变化范围、有无 明火和高温热源、是否造成环境污染等。此外,选用液压油时还要综合 考虑液压油的成本,以及连带的液压元件成本、使用寿命、维护费用、 生产效率等因素。 按液压泵类型推荐采用的液压油粘度见表8-2。
表8-2 按液压泵类型推荐采用的液压油粘度
4.液压油的使用及其污染的控制
(1)污染的原因 工作介质污染的主要因素是杂质,杂质有外界侵入的和工作过程中 产生的两类。从外界侵入的主要是空气、尘埃、切屑、棉纱、水滴和冷 却用乳化液等,在液压系统安装或修理时残留下来的污染物主要有铁屑、 毛刺、焊渣、铁锈、沙粒和涂料渣等;在工作过程中系统内产生的污染 物主要有液压油变质后的胶状生成物、密封件的剥离物和金属氧化后剥 落的微屑等。 (2)污染的危害 固体杂质会加速元件的磨损,堵塞阀件的小孔和缝隙,堵塞滤油器, 使泵吸油困难并产生噪音,还能擦伤密封件使油的泄漏量增加。水分、 清洗液等杂质会降低润滑性能并使油液氧化变质,使系统工作不稳定, 产生振动、噪声、爬行及启动冲击等现象,使管路狭窄处产生气泡,加 速元件腐蚀。 (3)污染的控制 液压元件、油箱和各种管件在组装前应严格清洗,组装后应对系统 进行全面彻底的冲洗,并将清洗后的介质换掉;在设备运输、使用过程 中防止尘土、磨料等侵入;加装高性能的滤油器、空气滤清器,并定期 清洗和更换;维修拆卸元件应在无尘区进行;采用适当的措施控制系统 的温度(65℃以下),防止介质氧化变质;定期检查和更换工作介质。
表8-1 常用液压油的使用范围
液体的粘度受温度的影响较大,温度升高粘度显著降低,温度降低 粘度显著升高。液体粘度随温度变化的特性称为粘温特性。压力变化对 液体的粘度也有影响,压力高时粘度大,反之则小。
3.液压油的选用
为了较好地适应液压系统的工作要求,液压油一般应具有如下基本 性能:
(1)合适的粘度,良好的粘温特性。 (2)质地纯净,杂质少,有良好的润滑性能。 (3)对金属和密封件有良好的相容性,抗泡沫、抗乳化、防腐性、 防锈性好。 (4)对热、氧化、水解和剪切有良好的稳定性。 (5)体积膨胀系数小,比热容大。 (6)流动点和凝固点低,闪点和燃点高。 (7)对人体无伤害,成本低。 在满足基本性能要求的前提下,一般要根据液压系统的使用要求和 工作环境,以及综合经济性等因素确定液压油的品种。液压油的粘度主 要根据液压泵的类型来确定,同时还要考虑工作压力范围、油膜承载能 力、润滑性、系统温升程度、液压油与液压元件的相容性等因素。选用 液压油时,还要考虑工作环境因素,例如:环境温度的变化范围、有无 明火和高温热源、是否造成环境污染等。此外,选用液压油时还要综合 考虑液压油的成本,以及连带的液压元件成本、使用寿命、维护费用、 生产效率等因素。 按液压泵类型推荐采用的液压油粘度见表8-2。
表8-2 按液压泵类型推荐采用的液压油粘度
4.液压油的使用及其污染的控制
(1)污染的原因 工作介质污染的主要因素是杂质,杂质有外界侵入的和工作过程中 产生的两类。从外界侵入的主要是空气、尘埃、切屑、棉纱、水滴和冷 却用乳化液等,在液压系统安装或修理时残留下来的污染物主要有铁屑、 毛刺、焊渣、铁锈、沙粒和涂料渣等;在工作过程中系统内产生的污染 物主要有液压油变质后的胶状生成物、密封件的剥离物和金属氧化后剥 落的微屑等。 (2)污染的危害 固体杂质会加速元件的磨损,堵塞阀件的小孔和缝隙,堵塞滤油器, 使泵吸油困难并产生噪音,还能擦伤密封件使油的泄漏量增加。水分、 清洗液等杂质会降低润滑性能并使油液氧化变质,使系统工作不稳定, 产生振动、噪声、爬行及启动冲击等现象,使管路狭窄处产生气泡,加 速元件腐蚀。 (3)污染的控制 液压元件、油箱和各种管件在组装前应严格清洗,组装后应对系统 进行全面彻底的冲洗,并将清洗后的介质换掉;在设备运输、使用过程 中防止尘土、磨料等侵入;加装高性能的滤油器、空气滤清器,并定期 清洗和更换;维修拆卸元件应在无尘区进行;采用适当的措施控制系统 的温度(65℃以下),防止介质氧化变质;定期检查和更换工作介质。
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器中的实际安装位置。
(2)元件符号内的油液流动方向用
箭头表示,线段两端都有箭头的,
表示流动方向可逆。
(3)符号均以元件的静止位置或中
间零位置表示,当系统的动作另
有说明时,可作例外。
.
§1.3 液压传动的特点
优点:
(1)由于液压传动是油管连接,所以借助油管的连接可以方便灵 活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。例如,在井 下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动,以克服长驱动轴效率 低的缺点。由于液压缸的推力很大,又加之极易布置,在挖掘 机等重型工程机械上,已基本取代了老式的机械传动,不仅操 作方便,而且外形美观大方。 (2)液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如,相同功 率液压马达的体积为电动机的12%~13%。液压泵和液压马达 单位功率的重量指标,目前是发电机和电动机的十分之一,液 压泵和液压马达可小至0.0025N/W(牛/瓦),发电机和电动机则 约为0.03N/W。 (3)可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达, 可以实现无级调速,调速范围可达1∶2000,并可在液压装置 运行的过程中进行调速。 .
44
11
312 32 26. 6
液压与气压系统基本回路综合实验
4.考核与成绩评定 考核性质:考试课,百分制 考核形式:闭卷,笔试 成绩评定方法:期末总评成绩=平时成绩×20%+实验 成绩×10%+期末成绩×70% 补考成绩=平时成绩×20%+实验成绩×10%+期末成 绩×70%
5.教材及参考书 【1】游有鹏.《液压传动与气压传动》,科学出版社, 2008年第1版 【2】左健民.《液压与气压传动》,机械工业出版社,2001 年第2版 【3】章宏甲.《液压传动》,机械工业出版社,2009年第 2版。 【4】李兵.《液压与气压传动.》,华中科技大学出版社, 2012年第1版。
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古老的液力传动系统
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液力变矩器
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1.1.2 液压传动的工作原理
液压千斤顶
齿条千斤顶
.
螺旋千斤顶
1.1.2 液压传动的工作原理
液压千斤顶 液压千斤顶常用于顶升重 物,如顶起汽车以便拆换 轮胎……
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1—杠杆手柄 2—小油缸 3—小活塞 4、7—单向阀 5—吸油管 6、10—管道 8—大活塞 9—大油缸 11—截止阀 12—油箱
2.课程目的与任务 掌握液压与气压传动必要的理论知识。 掌握液压与气压传动元件的结构、工作原理及性能, 并能合理选用。 掌握液压与气压传动典型基本回路的组成、工作原理 与特点,并能合理选用。 具备对液压与气压系统初步的分析与应用能力,为今 后进一步应用液压与气压传动技术打好基础。
.
3.教学内容与学时安排
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§1.2 液压传动系统组成及表示方法
1.2.1 液压传动系统组成
磨床工作台液压传动系统
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半机构图
原理图
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磨床工作台液压传动动画演示
工作台右移
.
工作台左移
工作台的换向控制:换向阀-阀芯左位和右位 工作台移动速度控制:节流阀-阀口开度大小 系统工作压力的调节与稳定、过载保护:溢流阀
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一个完整的液压传动系统,由以下 五个主要部分来组成:
液压千斤顶. 结构简图
小结: (1)液压传动以液体作为传递运动和动力的工作介质。 (2)必须经过两次能量转换:机械能转换为液压能,液压 能再转换为机械能。 (3)油液必须在密闭容器(系统)内传递,而且必须有密 闭容积的变化。
液压千斤顶的. 简化模型
1.1.3 液压传动的三个重要关系 1. 力比关系(压力与负载 )
流量q (Ah/t):单位时间内流过某一截面积为A的流体体积
q=Av
q=A1v1=A2v2
若已知进入缸体的流量q,则活塞运动速度为:v
q
A
结论:“活塞的运动速度v取决于进入液压(气压)缸 (马达)的流量q,而与液.体压力p大小无关”。
3. 功率关系(能量转换) F1v1=Wv2
P=pA1v1=pA2v2=pq 压力p和流量q是流体传动中最基本、最重要的两个参 数,它们相当于机械传动中的力和速度,它们的乘积 即为功率。
内容
第一章 概述 第二章 液压流体力学基础 第三章 液压泵 第四章 液压执行元件
学理实 时论验
11 22 22
22
实验项目
第五章 液压控制阀及其应用 4 4
第六章 液压系统的辅助装置 1 1 第七章 液压系统基本回路 12 8
液压系统调速回路性能实验
4 液压传动系统顺序动作回路组装
第八章 典型液压系统 第九章 气动元件及其应用 第十章 气压传动基本回路 合计
利用电力设备,通过调节电参数来 传递或控制动力的传动方式。
液体传动 气体传动
液压传动 液力传动
液压传动 利用液体的压力能传递能量。 液力传动 利用液体的动能传递能量。
.
液压传动:用液体作为工作介质实现能量传递的传动方式称 为液压传动。 液压传动系统:是由一些功能不同的液压元件组成,在密闭 的回路中依靠运动的液体进行能量传递,通过对液体的相关 参数(压力、流量)进行调节和控制,以满足工作装置输出 力、速度(或转矩、转速)的传动装置。
《液压与气压传动》
(HYDRAULIC AND PENUMATIC TRANSMISSION)
1. 课程性质 2. 课程目的与任务 3. 教学内容与学时安排 4. 考核与成绩评定 5. 教材及参考书
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1.课程性质 机械电子工程专业一门重要的专业课程。 先修课程:工程制图,机械制造技术基础,机械设计基 础等
工作介质:传递能量的流体,.即液 压油等。
液压泵
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液压缸
.
液压控制阀
.
辅助装置
滤油器
管路与接头
.
蓄能器
1.2.2 液压传动系统的表示方法
参见附录 《常用液压与气动元件 图形符号》(GB/T786.1-1993)
(1)符号只表示元件的职能,连接
系统的通路,不表示元件的具体
结构和参数,也不表示元件在机
❖ 帕斯卡原理“在密闭容器内,施加于静止液体上的压 力将以等值同时传到液体各点”
p F1 W A1 A2
W A2 F1 A1
液压千斤顶的简化模型
结论:工作压力取决于负载. ,而与流入的液体多少无关。
2. 运动关系(速度与流量)
A1h1=A2h2
A1
h1 t
A2
h2 t
h2 A1 h1 A2 v 2 A1 v1 A2
§1 液压传动概述
§1.1 液压传动的定义及工作原理 §1.2 液压传动系统组成及表示方法 §1.3 液压传动的特点 §1.4 液压传动的发展概况及应用 §1.5 液压传动的工作介质
.
§1.1 液压传动的定义及工作原理
1.1.1 液压传动的定义
传动类型
机械传动 电气传动
流体传动
通过齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆等机件直 接把动力传送到执行机构的传递方式。
动力装置:是供给液压系统压力油 ,把机械能转换成液压能的装置。最 常见的形式是液压泵。
执行装置:是把液压能转换成机械 能的装置。包括液压缸和液压马达。
控制调节装置:是对系统中的压力 、流量或流动方向进行控制或调节的 装置。包括压力、流量、方向等控制 阀。
辅助装置:上述三部分之外的其他 装置,例如油,滤油器,油管等。 它们对保证系统正常工作是必不可少 的。