罐头果蔬罐头HACCP计划书

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蘑菇罐头HACCP计划书

蘑菇罐头HACCP计划书

蘑菇罐头HACCP计划书1. 引言本文档旨在描述蘑菇罐头生产过程中的危害分析和关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Points, HACCP)计划。

该计划旨在确保蘑菇罐头的生产过程中食品安全,并减少潜在风险。

2. HACCP计划的目标蘑菇罐头生产过程存在潜在的危害和风险,例如微生物污染、化学污染和物理污染等。

因此,本HACCP计划的目标包括:•确定生产过程中的危害;•识别关键控制点;•制定控制措施;•确保食品安全;•提高生产效率;•符合相关法规和标准。

3. HACCP计划的范围本HACCP计划适用于蘑菇罐头的生产过程,涵盖原材料采购、加工和包装的全过程。

4. HACCP计划的实施步骤4.1 步骤一:建立HACCP团队建立一个跨职能的HACCP团队,并确保团队成员具备相关的培训和专业知识。

团队成员包括食品安全负责人、生产经理、质量控制人员、工程师等。

4.2 步骤二:制定产品描述明确蘑菇罐头的产品描述,包括成分、工艺、保质期等信息。

4.3 步骤三:进行危害分析通过对生产过程进行全面分析,识别可能存在的危害,包括微生物污染、化学污染和物理污染等。

4.4 步骤四:确定关键控制点基于危害分析的结果,确定关键控制点(Critical Control Points, CCPs),即在生产过程中必须有效控制的环节。

4.5 步骤五:制定监控措施针对每一个关键控制点,制定相应的监控措施,包括温度监测、pH值监测、时间控制、设备检验等。

4.6 步骤六:制定纠正措施确定非计划事件发生时的纠正措施,以及如何进行记录和报告。

4.7 步骤七:建立文件记录系统建立适当的文件记录系统,包括监控记录、纠正措施记录、培训记录等。

4.8 步骤八:进行验证和审核定期对HACCP计划进行验证和审核,确保其有效性和适用性。

5. HACCP计划的监测和更新为了确保HACCP计划的可持续性和有效性,应进行定期监测和更新。

果蔬罐头食品加工中HACCP体系的建立

果蔬罐头食品加工中HACCP体系的建立

——果蔬罐头食品加工中HACCP体系的建立(一)产品描述表11-1产品描述加工类别:罐头产品类型:清渍类1.产品名称清水类蘑菇罐头2.主要原料符合水果蔬菜原料国家标准的蘑菇3.产品特征1)感官特性色泽:具有蘑菇原有的色泽滋气味:具有蘑菇的滋气味组织形态随加工要求而不同2)理化指标:应符合相应国家或行业标准3)卫生指标:应符合相应国家或行业标准4.预期用途及消费人群日常烹饪加工,所有消费者5.食用方法可烹制或开后即食6.包装类型马口铁罐、玻璃罐或塑料包装7.贮存条件低温避光保存8.保质期按国家相关标准执行9.标签说明产品标签应符合国标相关规定10.运输要求宜在低温条件下运输,避免与有毒、有害及尖锐器物混装运输11.销售要求宜在低温条件下销售(二)清水类蘑菇罐头加工工艺流程图①原料验收:要求蘑菇肉质丰富,新鲜,形态完整无损伤,色泽稳定。

②清洗:清洗应在短时问内完成。

采用洗涤机或高压喷水冲洗。

尽可能的除去蘑菇表面沾有的泥土、灰尘、虫及虫卵、农药、化肥、微生物等。

③预煮:96~98℃,4~6min。

④冷却:蘑菇预煮后,立即冷却至30℃以下并沥水。

⑤修整:将菇片挑选、切分,使片径大小尽量一致,同时按有关要求进行分级。

⑥包装:包装时无论使用何种容器,都要注意留顶隙,汤汁不可过满。

⑦注液:配制汤汁,氯化钠含量0.8%~1.5%,pH5.8~6.4,同时加入少量柠檬酸,过滤备用。

⑧密封:注入汤汁后,根据包装容器不同,加热排气或抽气密封。

排气时,中心温度在70~80℃;控制真空度40~67kPa。

⑨杀菌:杀菌温度一般在110~121℃、杀菌时间10~15min。

⑩冷却:杀菌后,采取杀菌锅内用压缩空气或水反压快速冷却,直至罐中心温度达38℃左右。

进入杀菌器的冷却水压力要稍高于器内压力。

⑩贮藏:低温避光贮存。

贮藏温度0~10℃、相对湿度80%。

(三)危害分析与危险评估影响清水类蘑菇罐头安全性的危害包括生物、化学和物理3个大类。

罐头(果蔬罐头)haccp计划书6

罐头(果蔬罐头)haccp计划书6

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料,WORD文档,可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制:HACCP小组审批:生效日期:罐头(果蔬罐头)HACCP计划书(一)建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a)负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值;c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作;负责做好HACCP计划的验证工作;负责做好单项验证结果的评价工作;负责做好验证结果的分析工作。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研,获得产品的供销信息,确定市场需要。

b) 建立顾客档案,将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付;组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价,并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施,编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产,确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生,能够满足生产需要。

e)负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生,对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养;负责做好设备、工器具的清洁工作;在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。

罐头果蔬罐头haccp计划书

罐头果蔬罐头haccp计划书

罐头果蔬罐头HACCP计划书26最新资料;WORD文档;可编辑罐头果蔬罐头HACCP计划书编制:HACCP小组审批:生效日期:罐头果蔬罐头HACCP计划书(一)建立HACCP实施小组安排表1产品特性1.1原料无1.4 与产品接触的其他材料2 成品终产品描述:三食品预期用途和消费人群预期用途:直接饮用;消费人群:普通群众..四生产流程图4、14.24.2玉米罐头工艺描述1、原料进厂验收:原料验收人员应检查进厂原料是否来自公司评估的区域;并有相应的证明;符合后按原料的品质标准玉米颗粒饱满无干瘪现象;且结实率需达到60%以上进行抽样检验;拒收未指定的供应方或产地来源不明的原料..2、原料预处理:人工去除苞叶、丝、杂质及腐败物等..3、修剪裁切或脱粒:严格按不同产品的工艺要求进行分级挑选、切割或脱粒等;形状要求符合标准;同时注意剔除不合格品..4、清洗:整理后的半成品经过清洗机以流水清洗;以除去碎屑、杂质等异物;保证洗净..5、杀青:将预处理的玉米放进杀青机中用温度91-100℃;杀青时间6-8分钟..6、冷却:玉米经杀青后;立即进入冷却工序尽可能冷至40左右..7、真空包装:按工艺、规格、卫生要求进行装袋及封口;确保封口严整;抽真空..8、杀菌:内包装后的玉米进杀菌釜;杀菌温度121-125℃;30分钟杀菌..9、暂存:杀菌后的产品暂存;检验确认合格后进入下道工序..10、金属探测:将产品通过金属探测;灵敏度设置为Fe≤1.5m;Sus≤2.5mm;确保每包产品都过金探仪;不合格产品隔离后评估处置..11、装箱入库:按工艺、规格要求进行装箱..12、储藏运输:成品仓库清洁、干燥;运输车辆清洁无污染..五危害分析工厂名称:湖北金棒棒食品开发有限公司地址:湖北武汉市蔡甸区玉贤镇车岭村品名:罐头果蔬罐头销售和储存方法:常温用途和消费者: 打开即食/一般消费者;无特殊易感人群进行危害分析的依据: 1 GB/T22000-2006/iso22000:2005食品安全管理体系——对食品链中各类组织的要求、2CAC HACCP 体系及其应用准则、食品卫生通则; 3 食品中污染物限量GB 2762、食品中农药最大残留取量、 4生产设备操作标准及生产工艺标准..五、危害分析工作单六罐头果蔬罐头HACCP计划表工厂名称:湖北金棒棒食品开发有限公司工厂地址:湖北武汉市蔡甸区玉贤镇车岭村销售与贮存方式:直接销售/常温储存预期用途/消费者:直接食用/一般大众包装形式:软包装七关键限值及操作限值当关键限值CL 发生偏离时;需采取有效措施尽快纠正;使生产加工过程的关键控制点再次受控..同时对失控时生产的产品按不合格品控制程序的要求进行控制;并确定对其处置方法..纠正和纠正措施1目的:验证HACCP 体系是否正确运行..2职责质管部负责HACCP体系验证的全面工作;生产部和相关部门配合..3要求:保持证实危害分析、关键控制点、关键限值、关键控制点监视和测量、纠正和纠正措施;以及HACCP计划建立和改进有效性的证据..4工作程序验证的要素包括:①确认;②CCP验证;其中包括a监控设备的校正;b针对性的取样检测;最终产品的实验室检测;cCCP记录的复查;③HACCP体系内部审核4.1确认:确认是获取HACCP计划各项要素有效运行证据的活动..确认是验证的必要内容;必须有根据的证实:危害分析是否科学完整、关键控制点是否科学合理、关键限值是否能控制显着危害、关键控制点监视和测量是否满足需要、纠正和纠正措施是否能防止不合格品流出和防止类似不合格再发生..确认活动包括以下四方面:即确任什么;怎样确任;确任频率和谁执行确认..1、确认的内容确认什么:确任的内容是HACCP计划的各个组成部分;由危害分析开始到最后的CCP验证的方法;对各个部分的资料及相关证据从科学和技术的角度进行复查..2、确认的方法怎样确认:确认方法是运用科学原理和数据;借助专家意见以及进行生产观察和现场试验、检测等手段;对HACCP计划制定的每个步骤逐一进行技术上的认可..3、确认的人员谁来确认:确认是一项技术性很强的工作;因此;应该由HACCP小组内受过培训或经验丰富;有较高水平的人员来完成..4、确认的频率何时确认:①在HACCP计划制定后;实施前进行最初确认;以保证HACCP计划科学有效..②在出现原料改变;产品和加工设备及工序改变;验证数据与原数据不符;重复出现偏差;有关危害或控制手段出现新情况;生产观察有新问题;销售或食用方式改变时都须重新的确认..③HACCP计划改变或重新制定后也需再次确认..4.2关键控制点CCP的验证:CCP验证是针对所设定的某一CCP这一点的控制程序的验证..对关键控制点执行的记录、方法和监测设备进行检查 ;并确保采用符合公认的标准对产品安全符合性进行所必需的产品和或成份分析;以证实关键控制点处于受控状态..对产品生产加工中CCP的验证活动包括:①监控设备的校准;②CCP点记录的验证;③产品安全性的实验室检测;1、监控设备的校准:CCP验证首先要对监控设备进行校准;监控设备的校准包括四个方面:①校准的对象是金属探测器灵敏度、温度计和时间记录仪及校对用的温度计、计时表;②校准方法是参照标准金属探测器灵敏度、计时表校准设备的准确度;采用比对法;用标准温度计在技术监督局校正后的与生产中是使用的温度计在温度计的使用范围内进行比对;两支温度计的误差在1℃之内为合格;否则为不合格..对金属探测器灵敏度:采用实验室的分析天平对电子秤进行等量物质校对..③校准人员为经过培训;能够胜任并被指定的人员;④校正的频率为每天校准后使用;校对用的标准温度计每半年一次送技术监督部门鉴定..校正时填写“监测设备校准记录”..具体见内部校正规程..2、CCP点记录的验证:由有能力的管理人员每周复查每个CCP的“关键控制点监控记录表”和“不合格品评审处置表”..3、产品安全性的实验室检测:每年抽取成品送武汉技术监督局检验;致病菌、重金属残留等安全指标检测结果符合有关标准时;证明关键控制点的控制有效..4.3 HACCP体系内部审核:对HACCP体系内部审核频率为每年至少一次;如果工艺过程和产品波动大;发现问题较多时审核频率应相对提高;见内部审核程序..审核的形式包括现场观察和记录复查两部分..1、现场观察:现场观察的内容包括检查罐头的描述和生产流程图的准确性;检查CCP是否按HACCP计划的要求被监控;检查关键控制点是否在既定的关键限值CL内进行运行;检查记录是否准确按要求的频率完成..2、记录复查:记录复查的审核内容包括监控活动是否在HACCP计划规定的关键控制点进行;监控活动是否按HACCP计划规定的频率进行;当监控发生偏离关键限值CL时是否执行了不合格品控制程序;设备是否按照HACCP 计划规定的频率进行了校准..工艺显着改变及系统发生故障都应及时验证;验证频率可随受控系统的稳定性而决定..HACCP体系的验证还包括每年随机抽取成品送官方实验室检验;微生物、重金属残留等检测结果符合有关标准时;证明HACCP系统有效..否则;尤其是关键安全卫生指标超标时;则应考虑对HACCP计划进行修改..把致病菌检验作为产品的显着危害列入对HACCP计划的验证;微生物检测由于时间长;对日常的监控不适用;但验证HACCP体系;微生物检测可直接评价对那些日常通过温度时间控制危害的效果;因此它是验证不可缺少的一种手段..5.相关文件5.1内部审核程序5.2不合格品控制程序6.记录6.1确认记录6.2验证记录十应急响应控制1、目的清晰说明危机管理的具体操作程序;确保危机管理小组成员能够有效的执行;避免危机事件造成本公司和顾客的利益受到损失..2、范围本程序适用于公司内发生的任何危机事件..3、职责3.1 危机处理小组组长总经理担任订立组员的职责和权限;挑选组员并审查其背景;对整个危机事件处理过程的有效性负责;并且作出最终的决策;批准组员;批准有关预算和小组成员使用现金的标准..3.2 副组长副总统一协调所有危机事件的处理;订立一旦发生危机每天汇报、开会的程序;留意每个组员的进展和处理方式;审查及批准所有事前准备的工作;评估每个组员的表现;并安排培训..3.3 小组其它成员仓库主管、统计、品控主管..3.5危机管理小组的组织架构见后表..4.0定义5.0无6.0程序5.1 危机管理小组组员的构成6.1.1我司危机管理小组成员包括总经理、生产主管、品控主管、市场供销部、仓库主管、车间统计;其它则根据需要增添;5.1.2 小组成员由公司最高管理层给予一定的权利;至少每年召开一次危机管理会议; 针对不同情况先协商制定有关政策;分析有关信息;紧密配合;控制及减少由危机引起的损失;5.1.3所有小组成员都能从日常工作中抽调出来;并在危机发生时;发挥各成员的所长;联合发挥其功能..5.2小组成员的职责分工由于危机事件的处理需要我司总经理、生产主管、品管部、市场供销部及其它部门紧密配合;所以必须明确各个部门在危机事件发生前、发生时、发生后的详细分工及程序;以便危机小组能够迅速决策和妥善处理危机事件..各部门具体分工如下:协助评估事件的严重程度;安排样品测试;决定是否收回5.2.2 生产部如需要;协助安排或调整生产..留意产品销售;追查产品下落;在必要情况下;直接负责回收的统筹工作..5.3 具体操作程序5.3.1 危机发生前的准备及计划工作小组成员必须接受本公司的“应急响应控制程序”以及公司的危机行动计划培训;熟悉本公司的处理方法和流程;小组成员不定期模拟危机事件的处理;小组成员讨论本公司订立的政策;提出建议和补充;不断完善该程序..5.3.2 不同危机事件发生时的处理流程1)产品/水源被污染接到消息人即刻通知小组组长;公司高层评估事态是否严重;如是;则马上报警;同时危机小组开始全面戒备;对所怀疑的产品进行封锁;确保被污染的产品不会外流..有必要时封锁消息;以避免造成市场的恐慌..草拟对外发言稿;由总经理批准对外发言稿..2 产品回收收到两个或以上同批产品的投诉;知会供销部并向小组组长、副组长汇报;小组组长、副组长和供销部商讨是否需要回收;如需要;则危机小组开始启动;成立回收小组负责回收产品;回收小组完成回收行动后向小组组长汇报..3)动乱和天灾小组组长安排指定人员保护厂房、公司财产和员工安全;危机小组全面启动;即刻通知政府相关部门;请求支援;做好救灾、善后和员工的疏导工作;如有媒体查询;应先与总经理联络;由其批准对外发言稿..5.3.3 危机发生后的善后评估工作..小组组长召集危机小组会议;检讨事前的准备工作和事发后的危机处理方法;总结经验教训;提出改善和更正措施;以便预防或消除潜在的危机;不断改善危机管理工作;供销部收集/保留所有资料;在事件处理完或搁置后填写危机事件报告及<<纠正和预防行动报告>>;汇报公司最高管理层..所有更正行动必须获得小组组长的批准..5.4 关键人员联系表本公司所有危机管理小组成员必须相互持有与公司关键人员小组组长、副组长24小时联系的电话的清单..详细名单见危机管理小组成员联络表..6.0相关文件无7.0附件/记录:7.1记录危机事件报告纠正预防控制措施以上记录存档于综合部档案室三年..危机管理小组成员联络表姓名HACCP小组部门手机号码张剑锋组长管理层魏碧玲副组长管理层余昌灿组员市场供销部郭方圆组员生产管理部毛安琪组员品管部。

青刀豆HACCP计划书(DOC)

青刀豆HACCP计划书(DOC)

青刀豆罐头HACCP计划书目录一、HACCP小组的组成二、产品描述三、产品配料及外来原料表四、青刀豆罐头工艺流程图五、青刀豆罐头工艺描述六、危害分析工作单七、法国青刀豆CCP 点工艺流程图八、关键限值的确认九、HACCP计划表一、HACCP小组的组成成员:王美霞 201006020009赖明娟 201006020013史艳 201006020019刘小二 201006020047二、产品描述1.产品名称法国青刀豆罐头2.产品特性盐:0.8 – 1.5PH 值:5.0 – 5.4水分活度: > 0.853、如何使用开罐即食4、包装用金属罐或玻璃瓶密封5、货价寿命在正常的零售货架温度下,二年6、销售市场主要是北美、西欧零售市场三、产品配料及外来原料表原材料 包装材料 辅料成分 法国青刀豆空罐(瓶) 罐(瓶)盖盐其它 水自来水四、青刀豆罐头工艺流程图1 原料进厂验收入库 ↓2 整理 ↓3 吹风、除杂↓4 清洗、浸豆、捉虫 ↓5 预煮 ↓6 冷却 ↓7.3 装罐(瓶) ← 7.2 空罐(瓶)消毒 ← 7.1 空罐(瓶)检验↓7、标签说明 保证产品安全方面没有要求 8、销售对象 一般大众9、特殊分销 没有物理损伤,超湿或温度超出范围8.3 加汤← 8.2 调配汤汁← 8.1 辅料进厂验收↓9 封口↓10 杀菌、冷却↓11 抹罐入库↓12 包装↓13储存运输五、青刀豆罐头工艺描述1.原材料验收与入库:1.1. 原材料收购回厂后,由品管科派检验员进行检验,合格后发给合格证。

1.2.原料仓保管员凭检验员所发合格证对原料过磅入库。

2.整理:2.1 原料经员工领用后,用人工去端,要求两端较平整,不带筋丝,并剔除虫孔豆、畸形豆、短豆、老豆及杂质,同时按品管部要求进行分级。

2.2 剪端分级后的法国豆经检验合格后,过磅送交下一工序。

3.吹风、除杂:3.1 用提升机把半成品均匀提升,自由下落时用强力风扇把杂质吹去。

4.清洗、浸豆、捉虫:4.1 经吹风除杂后的半成品用清水把尘埃清洗干净。

蔬菜罐头HACCP的计划-芦笋罐头

蔬菜罐头HACCP的计划-芦笋罐头

XX
技术科长
HACCP 小组成员 指导 HACCP 计划的具体
实施
XXX
XX
XX
质检科长
HACCP 小组成员
检查 HACCP 计划的具体 实施
XXX
XX
XX
质检员
HACCP 小组成员
检查各关键控制点的监 控措施
XXX
XX
XX
化验员
HACCP 小组成员
加工卫生、产品质量的监 控
1、 HACCP 小组成员必须参加专业培训,掌握 HACCP 的原理。
三accp小组成员及分工姓名年龄文化程度厂内职务组内职务负责项目xxxxxxx总经理haccp小组组长领导整个haccp计划的运行xxxxxxx副经理haccp小组副组长指导haccp计划的实施xxxxxxx生产科长haccp小组成员指导haccp计划的具体实施xxxxxxx技术科长haccp小组成员指导haccp计划的具体实施xxxxxxx质检科长haccp小组成员检查haccp计划的具体实施xxxxxxx质检员haccp小组成员检查各关键控制点的监控措施xxxxxxx化验员haccp小组成员加工卫生产品质量的监haccp小组成员必须参加专业培训掌握haccp的原理
等严重缺陷。 4、 CCP4 杀菌:控制致病菌的生物危害,关键限值为封口至杀菌之间的时间不超过 1 小时,排气规程:
排气时间至少 4 分钟,温度不低于 103.3℃;杀菌公式:10'-18'/121℃。 5、 CCP5 冷却:控制致病菌的生物危害,关键限值为冷却水加氯处理的时间不低于 20 分钟,冷却水排放
三、ACCP 小组成员及分工
姓名
年龄
文化程度
厂内职务
组内职务

黄桃罐头-HACCP计划

黄桃罐头-HACCP计划
公布执行。
c. 本手册的发放围由管理者代表确定,并报总经理批示,否则
任何人员不得复制和向企业外部借阅。
d.手册持有者应认真保管好手册,不得成心损坏,调离岗位时手
册要交回技术中心并办理相应手续。
e. 手册的修改:"HACCP手册"在使用中发现有容不协调的地方,有关部门和人员可向手册归口管理部门提交书面形式的修改意见,归口管理部门对修改容进展初审后,报管理者代表审核,并由总经理批准后,即可执行修改。其它任何形式的修改,均视同无效修订。
7.7 HACCP方案验证…………………………………………………..30
7.8 建立记录保持程序…………………………………………………32
附录 厂区平面图
良好操作规
卫生标准操作程序
0.2 公布令
公布令
本公司依据"HACCP法规及其应用准则"编制完成了"HACCP手册"第一版,现予以批准公布实施。
本手册是公司食品平安卫生管理体系的法规性文件,是指导公司建立并实施食品平安卫生管理体系的纲领和行动准则,公司全体员工必须遵照执行。
2 依据………………………………………………………………….12
3 术语和定义………………………………………………………….13
4 HACCP体系………………………………………………………..14
4.1 体系的构成………………………………………………………….14
4.2 体系文件的构成…………………………………………………….14
b.GMP手册和程序文件是本公司实施HACCP方案的支持性文件,保证HACCP方案得到有效建立和实施。
c.SSOP手册和作业文件是本公司建立和实施HACCP体系的技术性文件,支持HACCP方案的执行,保证HACCP体系的运行能有效控制食品的平安危害。

柑橘罐头HACCP计划书

柑橘罐头HACCP计划书

柑橘罐头HACCP计划书1. 介绍HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)是一种食品安全管理系统,用于识别和控制食品生产过程中的危害因素。

本文档旨在制定柑橘罐头的HACCP计划,以确保产品安全和质量。

2. 团队成员制定和执行HACCP计划需要一个资深的团队。

以下是本计划的团队成员:•质量控制经理(QCM):负责制定和执行HACCP计划。

•生产主管:负责监督生产过程的执行,并协助质量控制经理。

•工程师:在生产线上进行设备检查和维护,并纠正生产过程中的问题。

•食品安全专家:对食品安全问题进行评估和咨询。

3. HACCP计划步骤3.1 步骤一:组建HACCP团队在本步骤中,我们将确定和组建HACCP团队,并为每个团队成员分配职责和任务。

团队成员将接受必要的培训,以了解HACCP的原理和目标。

3.2 步骤二:描述产品在本步骤中,我们将详细描述柑橘罐头产品,包括其成分、生产过程和预期的保质期。

这将有助于识别潜在的危害因素。

3.3 步骤三:识别危害在本步骤中,我们将分析生产过程中可能发生的危害因素,并根据其潜在危害程度对其进行分类。

这些危害可能包括微生物污染、化学物质残留和物理性危害。

3.4 步骤四:确定关键控制点(CCP)在本步骤中,我们将识别和确认对危害因素进行控制的关键控制点。

这些关键控制点是生产过程中必须严格控制和监测的环节。

3.5 步骤五:制定监控措施对于每个关键控制点,我们将制定监控措施,以确保危害因素得到控制。

这些监控措施可能包括温度监测、pH值检测、原料检验等。

3.6 步骤六:制定纠正措施如果监控措施显示某个关键控制点的控制失效,我们将制定纠正措施,以恢复控制并防止可能的产品污染。

这包括隔离不合格产品、修复设备故障等。

3.7 步骤七:建立记录和文件在本步骤中,我们将建立记录和文件,以跟踪和验证HACCP计划的执行和控制情况。

这包括检查日志、温度记录、原料检验报告等。

HACCP果蔬罐头制造业审核指导书

HACCP果蔬罐头制造业审核指导书

密级:秘密识别号:CQM/SZY-05-C14001控制状态:有效分发号:方圆标志认证中心专业审核指导书HACCP管理体系果蔬罐头专业审核指导书2003-05-20批准2003-05-20实施方圆标志认证中心发布1.适用范围本指导书适用与水果罐头、蔬菜罐头制造业(C1434/1435)系列果蔬罐头食品的生产、加工、贮存、运输、销售过程的HACCP管理体系认证审核。

2.相关法律、法规及标准2.1 相关法律、法规和规章《中华人民共和国食品卫生法》(1995.10.30)《中华人民共和国产品质量法》(1993.9.1)《中华人民共和国商检法》《中华人民共和国动植物检疫法》《中华人民共和国国境卫生检疫法》《食品生产企业危害分析与关键控制点(HACCP)管理体系认证管理规定》(2002.5.1)《以HACCP为基础的食品安全体系认证机构认可实施指南》(CNAB/AG11:2001)《中国出口食品生产企业卫生要求》(2002.5.20)《出口罐头加工企业注册卫生规范》(1995.6.2)《危害分析与关键控制点(HACCP)体系及其应用准则》Annex to CAC/RCP1-1996,Rev(1997)(1999)《食品卫生总则》CAC/RCP1-1969,Rev.3(1997)(1999)2.2 相关标准GB14881-1994 食品企业通用卫生规范GB8950-1988 罐头厂卫生规范GB11671-1989 果蔬类罐头食品卫生标准GB7098-1996 食用菌罐头卫生标准GB5749-1985 生活饮用水卫生标准GB2760-1996 食品添加剂使用卫生标准GB14880-1994 食品营养强化剂使用卫生标准GB7718-1994 食品标签通用标准GB13099-1991 番茄酱罐头卫生标准GB4805-1994 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准GB9980-1988 辐照苹果卫生标准GB/T5009.38-1996 蔬菜、水果卫生标准分析方法GB/T5009.69-1996 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准分析方法GB/T10784-1989 罐头食品分类GB/T13207-1991 菠萝罐头GB/T13210-1991 糖水桔子罐头GB/T13211-1991 糖水洋梨罐头GB/T13516-1992 糖水桃罐头GB/T13208-1991 芦笋罐头GB/T13209-1991 青刀豆罐头GB/T13212-1991 清水荸荠罐头GB/T13517-1992 青豌豆罐头GB/T13518-1992 蚕豆罐头GB/T14215-1993 番茄酱罐头GB/T14151-1999 蘑菇罐头QB/T3619-1999 滑子蘑罐头QB/T1006-1990 罐头食品检验规则QB/T1007-1990 罐头食品净重和固形物含量的测定QB/T3600-1999 罐头食品包装、标志、运输和贮存QB/T70004-1999 罐头食品的感官检验(ZBX70004-1989)SN0400-1995 出口罐头检验规程SN0400.1-1995 出口罐头检验规程原辅材料SN0400.2-1995 出口罐头检验规程加工卫生SN0400.3-1995 出口罐头检验规程容器SN0400.4-1995 出口罐头检验规程罐装SN0400.5-1995 出口罐头检验规程热力杀菌SN0400.6-1995 出口罐头检验规程成品SN0400.7-1995 出口罐头检验规程包装SN0400.8-1995 出口罐头检验规程标签SN0400.9-1995 出口罐头检验规程口岸查验GB4789.2-1994 食品卫生微生物学检验菌落总数测定GB4789.3-1994 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GB4789.5-1994 食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验GB4789.10-1994 食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB4789.11-1994 食品卫生微生物学检验溶血性链球菌检验GB4789.12-1994 食品卫生微生物学检验肉毒梭菌及肉毒毒素检验GB4789.13-1994 食品卫生微生物学检验产气荚膜梭菌检验GB4789.14-1994 食品卫生微生物学检验蜡样芽孢杆菌检验GB4789.15-1994 食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数GB4789.26-1994 食品卫生微生物学检验罐头食品商业无菌的检验GB/T5009.11-1996 食品中总砷的测定方法GB/T5009.12-1996 食品中铅的测定方法GB/T5009.13-1996 食品中铜的测定方法GB/T5009.14-1996 食品中锌的测定方法GB/T5009.16-1996 食品中锡的测定方法GB/T5009.17-1996 食品中总汞的测定方法GB/T5009.22-1996 食品中黄曲霉毒素B1的测定方法GB/T5009.23-1996 食品中黄曲霉毒素B1、B2、G1、G2的测定方法GB/T5009.24-1996 食品中黄曲霉毒素M1与B1的测定方法GB/T5009.27-1996 食品中苯并(a)芘的测定方法GB/T5009.33-1996 食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定方法GB/T5009.34-1996 食品中亚硫酸盐的测定方法GB/T10786-1989 罐头食品的PH测定GB/T10787-1989 罐头食品中干燥物的测定GB/T10788-1989 罐头食品中可溶性固形物含量的测定折光计法GB/T12456-1990 食品中总酸的测定方法GB/T12457-1990 食品中氯化钠的测定方法GB15193.1-1994 食品安全性毒理学评价程序SN0169-1992 出口食品中大肠菌群、粪大肠菌群和大肠杆菌检验方法SN0172-1992 出口食品中金黄色葡萄球菌检验方法SN0176-1992 出口食品中蜡样芽孢杆菌检验方法SN0177-1992 出口食品中产气荚膜梭状芽孢杆菌检验方法SN0178-1992 出口食品中嗜热菌芽孢(需氧芽孢总数、平酸芽孢和厌氧芽孢)计数方法SN0200-1993 出口水果罐头中甲基硫菌灵残留量检验方法SN0330-1994 出口食品中微生物学检验通则SN0332-1994 出口食品中沙门氏菌(辛酯酶荧光)检验方法SN/T0856-2000 进出口罐头食品中锡的检验方法SN/T0865-2000 进出口食品中肉毒梭菌及肉毒毒素的检验方法SN/T0867-2000 进出口水果罐头中环己基氨基磺酸盐的检验方法GB/T10785-1989 开顶金属圆罐规格系列GB/T14251-1993 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件GB9684-1988 不锈钢食具容器卫生标准GB11333-1989 铝制食具容器卫生标准GB4804-1984 搪瓷食具容器卫生标准GB13121-1991 陶瓷食具容器卫生标准GB14930.1-1994 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准GB14930.2-1994 食品工具、设备用消毒剂卫生标准GB14934-1994 食(饮)具消毒卫生标准GB/T5737-1996 食品塑料周转箱QB/T3773-1999 环氧酚醛型涂覆的镀锡(或镀铬)薄钢板3. 产品特点罐头食品是指将食品原料经过加工处理装入罐头容器(包括马口铁罐、玻璃瓶、复合薄膜袋或其他包装材料容器),密封、杀菌、冷却,达到商业无菌能长期保存的所有食品。

罐头HACCP计划书

罐头HACCP计划书

HACCP计划
罐头HACCP计划书
董事长:
2021年01月01日
HACCP计划
HACCP计划
为保障公司HACCP体系的建立、保持和发展,公司成立食品安全小组。

食品安全小组组长的权限如下:
a.确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进HACCP体系。

b.定期向总经理报告HACCP体系的运行情况以及有效性和适宜性,以供评审和作为HACCP体系改进的基础。

c.组织食品安全小组的工作。

B.确保公司全体员工食品安全卫生意识的形成。

e.负责与HACCP有关事务的外部联络。

食品安全小组的职责如下:
a) 负责建立、实施、保持和评审食品安全管理体系,对于组织在食品安全管理体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害,食品安全小组成员应具备与之有关的知识和经验。

b) 负责根据工艺流程图进行危害识别及分析,确定关键控制点,并通过查找科学依据,或通过试验确定关键限值,制定HACCP计划;
c) 负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化,及时进行修订。

并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新;
B) 负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、基础设施和维护方案,以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证;
e) 负责内、外部食品安全方面的信息沟通。

监督食品安全管理体系实施,并为体系的更新提供科学有效的证据。

6.1最终产品特性6.1.1青豆罐头。

罐头的HACCP计划书

罐头的HACCP计划书

罐头的HACCP计划书1. 引言食品安全是人们日常生活中的重要问题,而HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points)是一种科学的预防性食品安全管理系统。

本文档旨在为罐头生产企业提供一份HACCP计划书,帮助企业建立和实施HACCP计划,以确保罐头产品的安全性。

2. HACCP计划的目的HACCP计划的目的是通过对食品生产过程的全面分析和控制来预防、减少或消除食品中的危害物质。

对于罐头生产企业来说,HACCP计划的实施可以有效防控罐头产品的微生物、化学和物理污染,确保产品符合食品安全标准。

3. HACCP计划的步骤3.1 成立HACCP团队罐头生产企业应设立HACCP团队,由具有相关专业知识和经验的专业人士组成,包括食品科学家、生产工程师、质量控制人员等。

该团队应由一名主管负责,确保HACCP计划的有效实施。

3.2 进行危害分析HACCP团队应对罐头生产过程中可能存在的危害进行全面分析,包括微生物、化学和物理危害。

通过对原材料、工艺流程、设备和环境等方面进行分析,确定可能的危害源和控制点。

3.3 确定关键控制点(CCPs)HACCP团队根据危害分析的结果,确定关键控制点(CCPs),即对生产过程中必须采取控制措施的关键步骤。

对于罐头生产过程来说,可能的CCPs包括原材料接收、清洗消毒、烹制、封装和包装等环节。

3.4 制定监测程序针对每个CCP,HACCP团队应制定相应的监测程序,以监测该控制点是否符合预先设定的标准。

监测程序可以包括温度控制、湿度监测、可视检查等。

3.5 制定纠正措施当监测结果不符合预设标准时,HACCP团队应制定相应的纠正措施,以确保产品质量的稳定性和安全性。

纠正措施可以包括停产、停用设备、进行设备维护和修理等。

3.6 制定验证程序HACCP计划的有效性需要进行验证。

HACCP团队应制定相应的验证程序,通过监测和评估产品、过程和系统来验证HACCP计划的有效性。

果蔬罐头HACCP计划书

果蔬罐头HACCP计划书

果蔬罐头HACCP计划书1. 引言本文档旨在制定一个符合HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Points)原则的果蔬罐头生产过程控制计划。

通过分析罐头生产过程中的潜在风险和关键控制点,以确保产品的安全性和卫生性。

2. HACCP计划2.1 HACCP原则HACCP系统是一种食品安全管理系统,基于预防原则,旨在识别和控制危害。

以下是HACCP系统的七项原则:1.危害分析(Hazard Analysis):确认潜在的生产过程中的危害;2.关键控制点(Critical Control Points)的确定:确定需要严格控制的关键控制点;3.监控措施(Critical Limits)的制定:制定用于监测关键控制点的临界限制值;4.监控活动(Monitoring Procedures)的建立:确保关键控制点在适当的控制限制范围内;5.矫正措施(Corrective Actions)的实施:处理任何超出控制限制范围的异常情况;6.记录的建立:记录监测和矫正措施,以验证食品安全计划的有效性;7.验证和验证程序的建立:确保HACCP计划的准确性和有效性。

2.2 危害分析在果蔬罐头生产过程中,可能存在以下潜在危害:1.微生物:细菌、病毒、真菌等微生物可能引起食物中毒;2.物理性危害:如金属、玻璃等异物可能混入罐头中并对消费者构成危险;3.化学性危害:如农药、重金属等化学物质可能超过安全限值。

2.3 关键控制点基于危害分析,我们确定了以下关键控制点:1.原材料检验:确保从供应商获得的原材料符合质量和安全要求;2.清洁和消毒措施:确保生产设备和生产环境保持清洁,并使用合适的消毒措施;3.加工温度控制:确保生产过程中的加工温度符合安全要求;4.包装密封性能:确保罐头的密封性能符合标准;5.质量检验:进行必要的质量检验以确保产品的安全和卫生性。

2.4 监控措施下表列出了每个关键控制点的监控措施和临界限制值:关键控制点监控措施临界限制值原材料检验检测原材料的微生物和化学残留物微生物:符合国家标准化学残留物:合法限值清洁和消毒措施定期检查清洁和消毒程序的执行情况清洁度满足标准加工温度控制使用温度计监测加工温度温度控制在安全区间内包装密封性能随机抽样测试罐头的密封性能符合密封性能要求质量检验进行微生物和化学残留物的检测微生物:符合国家标准化学残留物:合法限值2.5 监控活动为了监测关键控制点的控制限制值,以下措施将被实施:1.原材料检验:收集来自原材料供应商的样品进行实验室检测;2.清洁和消毒措施:制定标准操作程序(SOP)并进行内部审核;3.加工温度控制:使用温度计定期监测加工温度并记录数据;4.包装密封性能:每天随机抽取一定数量的罐头进行密封性能测试;5.质量检验:定期从生产中提取样品并送实验室进行检测。

罐头果蔬罐头haccp计划书

罐头果蔬罐头haccp计划书

罐头果蔬罐头h a c c p计划书Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料,WORD文档,可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制:HACCP小组审批:生效日期:罐头(果蔬罐头)HACCP计划书(一)建立HACCP实施小组安排表1产品特性原料无与产品接触的其他材料2 成品(终产品)描述:(三)食品预期用途和消费人群预期用途:直接饮用;消费人群:普通群众。

(四)生产流程图玉米罐头工艺描述1、原料进厂验收:原料验收人员应检查进厂原料是否来自公司评估的区域,并有相应的证明,符合后按原料的品质标准(玉米颗粒饱满无干瘪现象,且结实率需达到60%以上)进行抽样检验,拒收未指定的供应方或产地来源不明的原料。

2、原料预处理:人工去除苞叶、丝、杂质及腐败物等。

3、修剪裁切或脱粒:严格按不同产品的工艺要求进行分级挑选、切割或脱粒等,形状要求符合标准,同时注意剔除不合格品。

4、清洗:整理后的半成品经过清洗机以流水清洗,以除去碎屑、杂质等异物,保证洗净。

5、杀青:将预处理的玉米放进杀青机中用温度91-100℃,杀青时间6-8分钟。

6、冷却:玉米经杀青后,立即进入冷却工序尽可能冷至40左右。

7、真空包装:按工艺、规格、卫生要求进行装袋及封口,确保封口严整,抽真空。

8、杀菌:内包装后的玉米进杀菌釜,杀菌温度121-125℃,30分钟杀菌。

9、暂存:杀菌后的产品暂存,检验确认合格后进入下道工序。

10、金属探测:将产品通过金属探测,灵敏度设置为Fe≤,Sus≤,确保每包产品都过金探仪,不合格产品隔离后评估处置。

11、装箱入库:按工艺、规格要求进行装箱。

12、储藏运输:成品仓库清洁、干燥,运输车辆清洁无污染。

(五)危害分析工厂名称:湖北金棒棒食品开发有限公司地址:湖北武汉市蔡甸区玉贤镇车岭村品名:罐头(果蔬罐头)销售和储存方法:常温用途和消费者: 打开即食/一般消费者,无特殊易感人群进行危害分析的依据: (1) GB/T22000-2006/iso22000:2005《食品安全管理体系——对食品链中各类组织的要求》、(2)CAC 《HACCP体系及其应用准则》、《食品卫生通则》; (3) 《食品中污染物限量》GB 2762、《食品中农药最大残留取量》、 (4)生产设备操作标准及生产工艺标准。

罐头食品HACCP安全管理手册(内含程序文件).doc

罐头食品HACCP安全管理手册(内含程序文件).doc

文件编号:版本号:1/0分发号:受控状态: 受控 非受控食品安全管理手册【依据ISO22000:2005《食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求》标准编写】(内附程序文件)编制:审核:批准:xxxx-xx-xx发布 xxxx-xx—xx实施xxxxxxxxxxx公司目录01前言 (4)02 发布令 (5)03 引用文件和术语定义 (6)04 企业概况 (7)05食品安全卫生方针目标 (8)第一章食品安全管理体系组织结构和职责 (9)1 食品安全管理体系组织结构图 (9)2 食品安全管理体系各部门职责 (9)第二章前提方案(PRP) (12)1前言: (12)2 适用范围:适用于产业管理部下属的分子公司(番茄酱和杏酱)。

(12)3 术语定义 (12)4 设施 (13)5 原辅材料 (17)6 生产管理 (18)7 热力杀菌(仅适用于马口铁罐番茄酱生产) (21)8 人员 (22)9 标识、包装与仓储 (24)10 产品质量检验 (24)第三章实施危害分析的预备步骤 (26)第一节产品及工艺流程描述(以200L大包装番茄酱为例) (26)第二节工艺流程图 (28)第三节工艺描述 (29)第四章危害分析 (31)第一节原辅料和包装材料分析 (31)第二节加工工艺分析 (32)第三节过敏原分析 (34)第五章操作性前提方案(OPRP) (35)第一节清洁卫生控制 (35)第二节水和蒸汽的控制 (39)第三节异物的控制 (42)附:生产线异物控制流程(供参考) (45)第四节虫害的控制 (47)第五节人员健康、卫生的控制 (49)第六节手清洗、消毒和卫生设施的控制 (51)第七节有毒有害化学品的控制 (53)第八节原辅料、成品贮存及运输控制 (56)第九节设施安全控制 (58)第六章 HACCP计划 (60)第一节 HACCP 计划表 (60)第二节食品安全应急准备和响应控制程序 (62)第三节潜在不安全产品控制程序 (70)第四节召回控制程序 (72)第五节产品标识和可追溯性控制程序 (75)附:产品可追溯性控制流程图(供参考)。

水果罐头haccp计划

水果罐头haccp计划


由SSOP控制

运输加工过程 可能带有
验收控制后 续杀菌可以
消除


辅料带入
控制供应商 定点采购

空罐、盖加工 污染
清洗消毒及 后续杀菌消


空罐缺陷或涂 层不良引起的 化学危害及卷
封污染
控制供应商 及进厂检查
验收

空罐、盖加工 污染
后续清洗
空罐冲 洗
生物/化学:无 物理:异物
装罐 封口
生物:致病菌残留
预防措施
是否关键 控制点
原料在种植采 随后的预处

摘运输中被致 理和杀菌可

病菌霉菌污染
以控制
种植过程可能 供应商采购

使用农药造成 控制 无公害 农药残留土壤 基地采购或

被重金属污染 定点采购

采摘运输过程 挑选除去

带入

由SSOP控制


由SSOP控制

酸碱环境下不 会繁殖带来
SSOP控制

酸碱处理
SSOP控制

漂洗
选别分级
辅助原料 验收 配汁
生物:致病菌霉菌污染 化学:酸碱残留 物理: 无
生物:致病菌生长 化学/物理:无
生物:致病菌生长
化学:重金属残留 物理:无
生物/化学/物理:无
生物: 致病菌污染
空罐、盖 验收
化学:涂料
物理:夹杂物

产品和工具带 来
SSOP控制

酸碱处理
控制最终PH
1) 产品特性:感官特性-- 理化指标 ---卫生 指标---

03罐头作业指导书

03罐头作业指导书

03罐头作业指导书罐头食品生产企业HACCP审核作业指导书1 目的为了规范审核工作,提高审核质量,本指南规定了对罐头食品生产企业进行第三方HACCP体系审核的要点。

通过学习和掌握本指南,审核人员在有关专业技术人员的现场配合下,应能准确全面地确定审核要点,并对公司的HACCP体系能否持续有效地满足有关HACCP法规的要求做出客观、公正和全面的评价。

2 适用范围本指南适用于罐头食品行业的第三方HACCP体系审核。

3 职责CCIC体系部负责对本指南的实施进行指导和监督。

4 审核内容4.1组织4.1.1公司应成立HACCP行动小组,组长应由公司最高管理者任命。

4.1.2职责和权限公司的高层管理者、HACCP行动小组及其成员、HACCP计划的执行人员、监控人员、验证人员的职责和权限应在文件中加以描述。

4.1.3资源公司应具备执行HACCP计划所必须的资源,包括能胜任HACCP计划的制修订、执行、监控和验证的人员、仪器设备和方法。

4.1.4公司应每年至少一次对HACCP计划的有效性进行评审。

4.2 HACCP计划4.2.1制订、评估、审查或修改HACCP计划的人员应接受过HACCP原理及应用方面的培训,具有培训合格证明。

HACCP计划应由公司的最高管理者签发。

4.2.2 HACCP计划可以由一组相关文件组成,计划中必须明确产品的性质、拟定用途、预期消费群体、销售和储藏方法等。

公司应在对生产加工全过程进行充分的危害分析的基础上,判断某危害是否显著,并确定关键控制点(CCP)。

在进行充分调查和验证的基础上,提出关键限值,建立监控、纠偏和验证程序以及记录保存系统。

4.2.3对于罐头食品加工,封口和杀菌是两个最基本的CCP点;对于一些肉禽、水产和果蔬类罐头,原料控制将可能列为CCP点;为保证在预定杀菌公式下的杀菌效果,对杀菌关键因子如最大装罐量,产品单体的最小厚度,碎屑所占比例,产品初温,罐头在杀菌篮中排列方式及采用的垫层等的控制也是十分必要的;此外,生产过程中对食品添加剂的安全控制也应引起注意。

罐头果蔬罐头HACC计划书

罐头果蔬罐头HACC计划书

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料,WORD文档,可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制:HACCP小组审批:生效日期:罐头(果蔬罐头)HACCP计划书(一)建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a)负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值;c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作;负责做好HACCP计划的验证工作;负责做好单项验证结果的评价工作;负责做好验证结果的分析工作。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研,获得产品的供销信息,确定市场需要。

b) 建立顾客档案,将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付;组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价,并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施,编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产,确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生,能够满足生产需要。

e)负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生,对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养;负责做好设备、工器具的清洁工作;在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。

(质量认证)干装苹果罐头HP计划

(质量认证)干装苹果罐头HP计划

(质量认证)干装苹果罐头HP计划HACCP计划目录编号KX-2-HACCP-03 版号 B章节号 1.0生效日期2010/05/10序号内容页码KX-2-HACCP-03/1.0 颁布令 3 KX-2-HACCP-03/2.0 企业简介 4 KX-2-HACCP-03/3.0 公司组织机构图 5 KX-2-HACCP-03/4.0 食品安全小组成员及其职责 6 KX-2-HACCP-03/5.0 原料、辅料和产品接触的材料8 KX-2-HACCP-03/6.0 最终产品的特性12 KX-2-HACCP-03/7.0 最终产品可接受水平的确定13 KX-2-HACCP-03/8.0 生产工艺流程图14 KX-2-HACCP-03/9.0 生产工艺流程图验证报告15 KX-2-HACCP-03/10.0 生产工艺的描述16 KX-2-HACCP-03/11.0 危害分析工作单20 KX-2-HACCP-03/12.0 CCP点的确定25 KX-2-HACCP-03/13.0 HACCP计划表26 KX-2-HACCP-03/14.0 关键控制点的监控28 KX-2-HACCP-03/15.0 关键控制点的纠正29 KX-2-HACCP-03/16.0 HACCP计划的确认31 KX-2-HACCP-03/17.0 HACCP计划的验证33HACCP计划频布令编号KX-2-HACCP-03 版号 B章节号 1.0生效日期2010/05/10为提高果蔬罐头系列产品生产的安全管理,持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品,增进顾客满意度,公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《危害分析与关键控制点(HACCP)体系及其应用准则》、ISO22000:2005《食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求》、《美国联邦21CFR中113热力杀菌密封容器包装的低酸性食品法规和21CFR Part114法规)》、《BRC食品安全全球标准》、最新欧盟法规852/2004EC、882/2004EC、178/2002EC、1829/2003EC、1830/2003EC、89/EC/2003、(EC)NO. 629/2008、1881/2006EC欧盟重金属法规和我国《出口罐头生产企业卫生注册规范》为基础,结合公司果蔬罐头系列产品安全管理的实际,制定山东XXXXX有限责任公司果蔬罐头系列产品HACCP计划,它是公司果蔬罐头系列产品生产的质量管理和改进的保证,是公司果蔬罐头系列产品食品安全的保证,是进行食品安全质量审核、评审的依据。

自-水果罐头haccp修改版

自-水果罐头haccp修改版

水果罐头HACCP计划书组长:任永组员:李益、马秋莲、唐薇薇殷明、朱晶晶目录1.成立HACCP小组.......................................................................12.产品描述.......................................................................................2 3.确立产品的预期用途...................................................................2 4.流程图的绘制......................................................................... (2)5.操作过程的现场确认...................................................................3 6.危害分析并选择控制措施...........................................................37.确立关键控制点...........................................................................4 8.确立关键限值...............................................................................59.建立监控程序............................................................................ (5)10.建立纠偏措施.......................................................................... (6)11.建立验证程序..............................................................................6 12.建立文件和记录保持程序.................................................... (6)水果罐头HACCP计划书一、成立HACCP计划小组组长:任永组员:供应: 李益; 生产:马秋莲、唐薇薇质检:任永; 销售: 殷明、朱晶晶二、产品描述理化指标三、预期用途:成品四、生产工艺流程:原辅材料预处理→热烫→装罐→加配汤→密封→杀菌→冷却→检验→成品五、现场验证流程图并确认(1)原辅材料预处理:原料的分选与洗涤、分选的目的在于剔除不合适腐烂霉变的原料,并按原料的大小和质量(色泽、成熟度等)进行分级。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
c) 负责物资贮存的食品安全管理工作,如分区保管、定期检查,先进先出,保证库存物资不变质。账、卡、物一致。
唐丽
组员
综合部
高中
行政主管
多年行政工作经验
a)组织编制、修改、管理食品安全管理体系文件(包括食品安全手册(程序文件)等);
b)负责企业文件、资料、记录、合同及往来文书的归档保管;
c)按培训计划组织全体员工进行与食品安全管理体系要求相应的培训;

物理危害:无

化学危害:无

7.冷却
生物危害:无
物理危害:无
化学危害:无
8.包装袋检验
生物危害
致病菌再污染

不良的包装袋导致致病菌的入侵
随后杀菌可以消除此危害。

物理危害:
重金属危害

产品原料导致重金属超标
查验供应商产品检验报告

化学危害
润滑油

1)使用食品级润滑油
2)正确使用润滑油
3)随后有包装袋清洗消毒
铅(以Pb计):≤
汞(以Hg计计):≤PPm
砷(以As计):≤
镉(以Cd计):≤
生产方式
采集新鲜甜玉米穗
交付方式
从合格供方处购买
包装类型
编织袋包装,或其他合适的包装。
贮存方式
常温库储存
接收准则
凭本公司实验室的合格原辅料检验报告单;运输原料避免日晒、雨淋;车辆及容器卫生清洁,不得与有害、有毒、有异味或影响原料品质的物品混装运输。
7、真空包装:按工艺、规格、卫生要求进行装袋及封口,确保封口严整,抽真空。
8、杀菌:内包装后的玉米进杀菌釜,杀菌温度121-125℃,30分钟杀菌。
9、暂存:杀菌后的产品暂存,检验确认合格后进入下道工序。
10、金属探测:将产品通过金属探测,灵敏度设置为Fe≤,Sus≤,确保每包产品都过金探仪,不合格产品隔离后评估处置。
a)负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。
b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值;
c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。
d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作;负责做好HACCP计划的验证工作;负责做好单项验证结果的评价工作;负责做好验证结果的分析工作。
3、修剪裁切或脱粒:严格按不同产品的工艺要求进行分级挑选、切割或脱粒等,形状要求符合标准,同时注意剔除不合格品。
4、清洗:整理后的半成品经过清洗机以流水清洗,以除去碎屑、杂质等异物,保证洗净。
5、杀青:将预处理的玉米放进杀青机中用温度91-100℃,杀青时间6-8分钟。
6、冷却:玉米经杀青后,立即进入冷却工序尽可能冷至40左右。

化学危害无

3.修剪 裁切
生物危害
致病菌污染

SSOP控制

物理危害:无

化学危害:无

4.脱粒
生物危害
致病菌污染

1)控制加工时间
2)SSOP控制

物理危害:无

化学危害:无

5.清洗
生物危害
致病菌污染

SSOP控制水质

物理危害:无

化学危害:无

6.杀青
生物危害
致病菌污染

SSOP控制
将预处理的玉米放进杀青机中用温度91-100℃,杀青时间6-8分钟。
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罐头(果蔬罐头)
HACCP计划书
编制:HACCP小组
审批:
生效日期:
罐头(果蔬罐头)HACCP计划书
(一)建立HACCP实施小组安排表
HACCP小 组 成 员 与 职 责
姓名
HACCP小组
部门
学历
职务
相关工作经验
HACCP小组中职责
魏碧玲
组长
管理层
大专
总工程师
多年罐头加工经验
形态色泽:产品色泽黄色或淡黄色
滋、气味:具有新鲜的玉米罐头经加工制成的产品应有的风味,无异味
组织形态:产品组织细腻,形态完整
无肉眼可见外来杂质
规格 :按公司产品规格或根据客户要求而定。
农残:符合进口国要求
固形物≥55%,总砷≤KG,铅≤KG,锡≤250MG/KG(只针对镀锡材料包装产品),黄曲霉毒素B1≤10ug/kg
组成
产地
生产方式
使用前的处理
工作台
表面清洁、坚固、平滑、无粗糙焊缝无破中国
焊接
清洗、消毒
塑料筐、塑料盆
表面光滑,坚固,无毒无味,不掉碎屑
聚乙烯
青岛
聚乙烯注塑成型
清洗消毒
料盘
一体型,表面清洁、坚固、表面平滑、无粗糙焊缝无破裂、不含有毒有害物质
铝合金
广州
铝合金板冲压成型
11、装箱入库:按工艺、规格要求进行装箱。
12、储藏运输:成品仓库清洁、干燥,运输车辆清洁无污染。
(五)危害分析
工厂名称:湖北金棒棒食品开发有限公司地址:湖北武汉市蔡甸区玉贤镇车岭村
品名:罐头(果蔬罐头)
销售和储存方法:常温
用途和消费者:打开即食/一般消费者,无特殊易感人群
进行危害分析的依据: (1)GB/T22000-2006/iso22000:2005《食品安全管理体系——对食品链中各类组织的要求》、(2)CAC《HACCP体系及其应用准则》、《食品卫生通则》; (3)《食品中污染物限量》GB 2762、《食品中农药最大残留取量》、(4)生产设备操作标准及生产工艺标准。
贮存条件和保质期
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
使用或使用前的预处理

安全信息
遇酸释放有毒气体, 刺激眼睛和皮肤。
(三)食品预期用途和消费人群
预期用途:直接饮用;消费人群:普通群众。
(四)生产流程图
4、1玉米罐头生产的工艺流程图
4)SSOP控制

9.包装袋紫外线杀菌
生物危害
致病菌再污染

不良操作导致致病菌的入侵
将包装袋紫外线杀菌箱内杀菌,杀菌时间2小时。

物理危害:无

化学危害


9.真空包装
生物危害
致病菌污染

不良的封装结构导致泄漏,致使罐头受致病菌二次污染。
内包装封装不良,分检人员及时剔除,可以消除此危害。

物理危害:无
d)负责组织本公司的食品安全管理体系的内部审核工作及食品安全管理体系的评审。
e)负责培训计划的制订及监督实施,组织对培训效果进行评估;
f)负责组织各部门对数据分析的运用,组织各部门使用改进措施并对其检验;
1产品特性
原料
名称:甜玉米
产地
公司基地或其他备案基地或其他合格供方
重要的特性(化学、生物、物理)
e) 负责食品安全管理体系的更新。
余昌灿
组员
市场供销部
大学
供销主管
多年罐头经营经验
a) 进行市场调研,获得产品的供销信息,确定市场需要。
b) 建立顾客档案,将顾客的有关资料予以收集保管。
c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付;组织实施产品撤回程序。
d) 对顾客满意度进行评价。
e) 负责组织供方的选择和评价,并建立合格供方档案。
1.要求:
颜色:应为浅黄色至白色。
外观:应完整,无过多破碎,基部无木质化的“牙尖”。无虫蛀腐烂等。
质地:应较嫩,无老化。
杂质:无杂质,无过多本品玉米芯、玉米皮、玉米丝等。
允许缺陷:3%
2 理化标准
农药残留
a)应符合GB 2763-2005食品中农药最大残留限量的标准
b)酶抑制率≤40%
重金属
重金属限量,以GB 2762-2005《食品中污染物限量》为限:
消费对象:一般大众
敏感人群
无特殊敏感人群
食用方法
本产品开袋(罐)即可食用
标识标签说明
标签按照客户指定,并说明产品名称、配料成分、生产国、重量、生产批次号、保质期限和产品编号符合GB7718或进口国的要求。
包装类型
塑料袋真空包装,外包装为纸箱,最小包装净重按客户要求
保质期
常温保存,保质期12个月
质量、卫生要求
生物特性

物理特性
1.性状:微黄色溶液,有似氯气的气味。[1]
值:9~10[2]
3.熔点(℃):-6[3]
4.沸点(℃):40(分解)[4]
5.相对密度(水=1):[5]
6.辛醇/水分配系数:[6]
7.溶解性:溶于水。[7]
组成成分
次氯酸钠(NaClO)
产地
湖北武汉
生产方法
化学合成
包装和交付方式
送货上门. 内包装为PET瓶,外包装为瓦楞纸箱.
g) 负责检测设备的管理,建立检测设备档案。
j) 负责食品安全事故的汇总统计上报工作,并建立事故档案。
k) 负责不合格品的处理和过程的监控;
郑飞航
组员
生产管理部
高中
仓库管理员
多年罐头储存经验
a) 负责对进库的物资进行查点,核对,对未经检验和已经检验的物资区分放置;
b) 做好领料、发料工作,定时对仓库物资进行盘点;
交付方式
供方送货
包装类型
编织袋包装,或其他合适的包装材料。
贮存方式
贮存在干燥、通风良好的仓库,不与其它货物同放
使用前的处理
使用前经挑选、异物检查、紫外线杀菌,之后使用
接收准则
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