塑料基础知识培训资料
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五、常用塑料简介 1、聚乙烯 (PE) 单体：乙烯——石油提炼一种气体 按合成工艺不同分为三大类： LDPE—低密度聚乙烯（耐化学腐蚀，电绝缘性优 良，低温仍有韧性 ） LLDPE—线型低密度聚乙烯（柔软而且有韧性， 但比LDPE略硬 ） HDPE—高密度聚乙烯（机械强度比LDPE 低，接 近于PP，表面光洁度低于PP ） 用途：薄膜，电缆，低档外壳，容器瓶子。
4、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 俗称高冲击硬胶 单体：苯乙烯和橡胶共聚合成 辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧 火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓 烟黑柱，有飞灰。 性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四 倍。制品不透明，易着色，吸水性低，加工时 可不需预先干燥。 用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子。
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•
耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲) 易燃、燃烧时有石油味。 用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳
3、聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶 单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密 度1.05g/cm3,与水基本相同。燃烧火焰上端金黄 色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出 苯乙烯单体的“甜香味”味。 性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声 清脆，易划伤和开裂，用手能折断。 用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳。
三、塑料的特性 优点: (1)一次成型，加工效率高于金属，成本低 。 (2)重量轻（钢的1/6-1/7，铝的1/3-1/4 ），可节约 能源。 (3)可任意配色，提高商品价值 。 (4)耐化学药品，不像金属易生锈腐蚀。 (5)不易传热，保温性好。 (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。
缺点 : (1)与金属相比，耐热性差、易于燃烧。 (2)随着温度的变化，性能也会大大改变。 (3)与同样体积的金属相比，机械强度较低。 (4)耐久性差，易老化。 (5)表面硬度较低，易划伤。 (6)收缩率高，尺寸稳定性差。
常用塑料基础知识综合
常用塑料基础知识综合1. 塑料基础概念作为一种广泛使用的材料，以其轻便、耐用和成本低廉的特点，在现代社会中占据了举足轻重的地位。
它是由高分子化合物，通过物理或化学方法加工而成的具有特定形状和性能的固体材料。
塑料的基础成分是高分子化合物，这些化合物由大量的重复单元连接而成，形成长链状结构。
这些长链分子在常温下具有柔韧性，易于加工成型。
塑料还具有良好的绝缘性和隔热性，这使得它在许多领域都有广泛的应用。
根据塑料的来源和生产工艺，我们可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料在加热后会变软，冷却后又会变硬，例如聚乙烯、聚丙烯等。
而热固性塑料在加热后会发生交联反应，变得坚硬不可塑，例如酚醛树脂、环氧树脂等。
塑料还可以根据其性能特点进行分类，如聚乙烯（PE）分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）；聚丙烯（PP）分为均聚物和共聚物等。
这些分类有助于我们根据具体需求选择合适的塑料材料。
塑料作为一种重要的工业原料，其种类繁多，应用广泛。
了解塑料的基础概念对于我们更好地利用和管理这一资源具有重要意义。
1.1 塑料的定义和分类作为一种广泛应用的合成材料，以其轻便、耐用、易加工和成本低廉的特点，在现代社会中占据了举足轻重的地位。
它的定义是：塑料是以高分子化合物为基础的材料，通过化学或物理方法加工后形成具有特定形状和性能的固体材料。
热塑性塑料：在加热时能变软甚至熔化，而在常温下又能恢复固态的塑料。
这类塑料在工业上应用广泛，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。
热固性塑料：在加热时能变软，但在加热到一定温度后会发生化学变化，逐渐变硬并固化成不溶不熔的固态材料。
酚醛树脂、环氧树脂等。
软质塑料：如聚乙烯（PE）泡沫、聚氯乙烯（PVC）泡沫等，主要用于保温、隔热、缓冲等。
硬质塑料：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、ABS等，用于制造各种机械零件、玩具、家具等。
塑胶原料培训资料
二、注塑过程
1、塑化：塑料在料筒内经过加热达到流动状态的过程；塑料在 进入模腔前，应达到规定的成型温度；
2、流动与冷却定型：塑料熔体注入模腔，熔体在压力下的冷却 凝固定型，直至塑胶制品脱模的全过程，这一过程分四个阶段进 行：充模阶段 压实阶段 倒流阶段 浇口冻结后的冷却阶段。
1、产品的后处理及加工：由于塑化不均、成型条件不足、模具 状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷， 需采用热水泡消除内应力，对变形、毛边缺陷可经过加工处理， 使产品达到客户的标准要求。
轴承' '凸轮'' '导轨
第三节 注塑工艺成型过程
一、成型前的准备 1、原材料的检验与预处理：在成型前对原料进行外观、工艺性
能检验，检验内容包括色泽、粒度、均匀性及其它物理性能；对 吸水性较强的材需进行烘干处理。 2、嵌件预热：为满足装配和使用的强度要求，需在塑胶件内嵌 入金属嵌件，因嵌件与塑料的热性能、收缩率不一致，会导致塑 胶件与嵌件配合处会因应而产生裂纹或强度下降。 3、料筒清洗：若更换新的塑料时，则在注塑成型前，对残存在 料筒内的塑料进行清洗。 4、脱模剂的选用：塑胶件脱模，主要依赖于合理的注塑成型工 艺及正确的模具设计，在生产上为顺利脱模，通常使用脱模剂。
化学性能、力学性能及电性能）等。
2、添加剂：为了改善塑料性能而加入其它物质成 分：如填料（增强作用）、增塑剂（改善性能和提
高柔软性能）、稳定剂（阻缓材料变质的物质） 二、塑料的分类
1、热固性塑料：受热时变软，可以塑制成一定形 状，但加热到一定时间或加入固化剂后，就硬化定 型，再加热时则不熔融也不溶解，主要用于封装电
出的凸点； 顶高
顶高
第七章 新品管七大手法
培训资料(塑胶部分)
（塑料基础知识）一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
．按塑料用选分通用塑料：般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如、尼龙、聚矾等。
特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如尼龙。
反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
如聚氨脂类。
．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。
如酚醛塑料粉。
增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。
薄膜：一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
三、塑料的基本性能．质轻、比强度高。
塑料通用材料基础知识培训
塑料通用材料基础知识培训塑料是一种通用材料，广泛应用于各个领域，如家居、电子产品、汽车制造等。
本文将介绍塑料的基础知识，包括塑料的定义、分类、特性、加工方式以及环境问题等。
首先，塑料是一种由高分子聚合物组成的材料。
聚合物是由大量重复单元组成的大分子化合物，可以通过化学反应将单体分子连接起来形成。
塑料以其可塑性和多样性而被广泛应用。
根据塑料的特性，可以将其分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料在受热后可以软化，可以重复加工成型。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯等。
热固性塑料在受热后不会软化，无法再次加工成型。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂等。
塑料具有许多优点，如轻质、耐腐蚀、电绝缘性、良好的绝缘性能等。
此外，塑料还具有可塑性强、耐冲击性好等特性，适用于不同的加工方式。
常见的加工方式包括注塑、吹塑、挤出等。
注塑是将熔化的塑料通过注射到模具中，经冷却凝固成型的过程。
吹塑是将熔化的塑料通过气流吹制成薄膜或者容器的过程。
挤出是将熔化的塑料通过模具挤出成各种截面形状的过程。
虽然塑料被广泛应用，但其对环境也带来了一定的问题。
塑料的生产需要消耗大量的能源和资源，同时也会产生大量的废弃物。
塑料废弃物在长时间内无法自然降解，对环境造成了污染。
为了解决这个问题，我们需要采取措施减少塑料废弃物的产生，如推广可降解塑料、加强塑料回收利用等。
总之，塑料作为一种通用材料，具有广泛的应用领域和多样的特性。
了解塑料的基础知识有助于我们更好地使用和处理塑料，减少对环境的影响。
塑料通用材料基础知识培训-讲义
塑料基础知识培训——材料性能
l 完全破坏------指经过一次冲击使试样分成两段或几段。 l 铰链破坏------指断裂的试样由没有刚性的很薄表皮连
在一起的不完全破坏。 l 部分破坏------指除铰链破坏以外的不完全破坏。 l 无破坏-----指试样未被破坏，只是产生弯曲变形并有应
l 悬臂梁冲击试验是对材料的脆性（或韧性）进行测量 的另一种试验方法，对使用简支梁冲击试验中冲不断 的材料，使用悬臂梁冲击试验就显得特别重要。
l 无缺口试样简支梁冲击强度--------无缺口试样在悬臂梁 冲击破坏过程中吸收的能量与试样原始横截面积之比， 并以KJ/m2表示。
l 缺口试样简支梁冲击强度--------缺口试样在悬臂梁冲击 破坏过程中吸收的能量与试样缺口处原始横截面积之 比，并以KJ/m2表示。试验时摆锤的冲击方向为试样有 缺口的一面。
塑料基础知识培训——材料性能
l 用数学式表示：m1-m2=V1ρ0 即：
l
V1= （m1-m2）/ρ0
l 式中 V1------试样的体积，cm3；
l
m1-----Biblioteka 试样的质量，g；lm2------试样在浸渍液中的表观质量，g；
l
ρ0------浸渍液的密度，g/cm3。
l 试样的体积和质量均可以测得，可以求得试样密度ρ，
l 完全破坏------指经过一次冲击使试样分成两段或几段。
l 部分破坏------指一种不完全性破坏，即无缺口试样或 缺口试样的横断面至少断开90%的破坏。
l 无破坏-----指一种不完全性破坏，即无缺口试样或缺口 试样的横断面断开部分小于90%的破坏。
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。
组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)）辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应：单体高分子，聚合物，高聚物2.聚合机理：（1）连锁聚合：聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物（2）逐步聚合：在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等）第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响：（1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。
例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。
柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。
制品拉伸强度低、抗冲击强度高（3）分子链规整性的影响：分子链规整性好的，可结晶。
如：PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响：分子量↑：拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为：流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。
高聚物分子量大，结构及热运动复杂。
故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。
流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
1.高聚物熔体流动特性：(1)高聚物流动时的运动单元为链段。
塑胶基础知识培训
2.2.1.模具的分类及作用:
类型 两板模
特点及使用 最常用
三板模 成品表面针点进胶或进胶点偏心
热浇道 无流道,可减少废料及增强注塑稳定性.
2.2.2.模具的基本结构:(主要有以下四大系统) 1.模具结构 2.浇注系统 3.冷却系统 4.顶出系统
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模具结构介绍:
前模框 前模仁 后模仁 后模框
化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接
触的场合。易分解，在高温时与钢、铜接触更易分解。
3.流动性差，其工艺范围很窄。
用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，
医疗器械，食品包装、电线电缆绝缘层、吹塑薄膜等。
16
二.塑胶模具
2.1 模具材料:
模胚: 1.一般使用龙记标准模胚. 2.如非标准模胚, 周期短的则用平进等其它模胚.
反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，
割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以
及喷气式雪撬车等。
4
一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.2 AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物)
热变形温度:85℃ 性能: 好，成形性佳。
2.耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良。 3.高透明、高光泽、耐冲击性优 。 破裂。 用途:电扇叶片、车头灯盒、反光境 、杯子。
溶胶温度：240-270 ℃ 模温：35-70 ℃ 分解温度：300 ℃
性能:
1.流动性佳,易成型.
2.具有极为优越的光学性能，其板状物俗称有机玻璃.
3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性.
4.质轻易脆,易开裂.
用途:照明灯具、卫浴设备、办公室文具用品、汽车工业（信号灯设备、
塑胶产品知识培训
聚合物 粉状助剂 液状助剂
称量
初混合或
塑炼
粉碎
配料
捏合
造粒
粉状热塑性物料 粉状热固性物料 粒状热固性物料
1. 塑料的密度(g/cm3)
PE:0.92~0.95 ABS:1.06~1.10 PC:1.20
PP:0.95 PA(NYLON):1.10~1.20 POM:1.41~1.42
❖ 4.塑料制品的收缩率
❖ PC具有優異的沖擊強度,但耐磨性較差,屬于中等耐磨 材料,同時具有良好的耐熱性和耐寒性,電性能優良,PC 的吸水率不大,但因分子結構易水解,成型前應干燥,干 燥溫度為110~1200C,時間為2~3h.
❖ PC適于制造電子電器機械零件和殼體.
❖ 本司PC制品如:6928皮帶扣.
❖ 6. 聚乙烯(PE)
❖ 2.丙烯臘-丁二烯-苯乙烯(ABS),俗稱高度不碎膠,是在PS 改性基礎上發展起來的一種熱塑性工程塑料.
❖ ABS樹脂呈微黃色,不透明粒狀或粉狀樹脂,無毒、無味,因 分子結構組成易于吸濕、吸水率為0.3%,成型前應預干燥 處理,干燥溫度為70~900C,時間約6h左右.
❖ ABS樹脂具有較高沖擊強度和優良的綜合性能,耐熱不易 燃,成型收縮率為0.4~0.8%,可制得尺寸精度較高的制品.
PE:0.05
ABS:电镀级0.05
通用级:0.10
❖ 7.部分塑料在料斗中干燥工艺条件
PE
PP
PA
PC
ABS
温度(0C)
70-80
70-80
90-100
100-120
70-85
时间(HR)
1
1
2.5-3.5
2-3
2
❖ 8.常用塑料的热变形温度
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塑料的定义塑料以树脂为主要成分，在一定的温度和压力下，可塑制成一定的形状，并在常温下能保持既定形状的材料。
塑胶分类根据塑料的性能分为：热固性塑料和热塑性塑料。
1、热固性塑料：树脂在加热过程中发生化学反应，定型遇热不再熔融。
加热温度过高，只能炭化。
2、热塑性塑料：在一定温度范围内可以软化乃至熔融流动，冷却后又能固化成一定形状的塑料。
这个过程可反复进行多次。
塑胶改性•改性的定义–塑料改性：在树脂中掺入其他树脂（包括塑料和橡胶）或加入小分子无机物/有机物从而达到改变原有树脂特性，获得预期效果的方法。
•塑料改性的原因–品种限制:基础材料性能应用的局限性、无法满足使用要求–提高某一特定性能–增加应用范围改性的种类：①矿物填充②玻纤增强③阻燃④增韧⑤耐候⑥合金⑦增加功能性等塑料在电磁炉中的应用高光耐热抗紫外线ABS 主要用于面盖•阻燃ABS和阻燃PP主要用于底座，而在三洋电磁炉中许多塑料件都是采用耐热ABS如：旋钮，按键等。
阻燃PP也应用于三洋三头炉的部件中，如上、下支架，风机固定支架等•PP料还应用于蒸笼，三洋电磁炉中的大吸风口等零部件。
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）和PBT （聚对苯二甲酸丁二醇酯）•主要应用于线圈盘，风机等部件。
•PF（电木）应用于三洋三头炉的烤箱门、把手、轴，现在还应用于红外炉的开关等。
常用塑胶性能•聚乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物（ABS）：它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛。
吸湿性强，含水量应小于0.3%，必须充分干燥，要求表面光泽高的塑件应适当延长预热干燥时间。
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）性能•ABS有良好的电绝缘性且很少受温度和湿度的影响。
ABS的化学稳定性也很好，对水、碱、酸、无机盐几乎没有影响，但能溶于酮、醛、酯及某些卤化烃，由于含丁二烯双键，所以耐候性不够好。
•ABS的热变形温度为93℃脆化温度为－70℃，在－40℃时仍有相当强度。
所以，ABS的使用温度为－40℃~100℃左右，ABS的热稳定性较差，在250℃时即分解产生有毒的挥发性物质，一般ABS易燃，无自熄性。
（完整版）塑料基础知识
（完整版）塑料基础知识第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。
组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)）辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应：单体高分子，聚合物，高聚物2.聚合机理：（1）连锁聚合：聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物（2）逐步聚合：在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等）第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响：（1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。
例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。
柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。
制品拉伸强度低、抗冲击强度高（3）分子链规整性的影响：分子链规整性好的，可结晶。
如：PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响：分子量↑：拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为：流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。
高聚物分子量大，结构及热运动复杂。
故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。
流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
1.高聚物熔体流动特性：(1)高聚物流动时的运动单元为链段。
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耐久性差，易 老化。
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随着温度的变 化，性能也会 大大改变。
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表面硬度较低， 易划伤。
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与同样体积的 金属相比，机 械强度较低。
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收缩率高，尺 寸稳定性差。
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五、常用塑料简介 聚乙烯 (PE)
按合成工艺不同分为三大类：
LDPE—低密度聚乙烯（耐化学腐蚀，电绝缘性优良，低温仍有韧性 ） LLDPE—线型低密度聚乙烯（柔软而且有韧性，但比LDPE略硬 ） HDPE—高密度聚乙烯（机械强度比LDPE 低，接近于PP，表面光洁度低于
脆。 • 对热氧、紫外线辐射敏感，易引起降解。
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耐腐蚀、韧性好(能 经受上万次弯曲)
易燃、燃烧时有石油味。
02
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用途：编织袋，包装 膜，餐具，家电外壳
3、聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶
单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密度1.05g料基础知识培训
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塑料的定义
塑料——以树脂为主要成分，加入或不 加入其他配合材料(助剂)构成的 ，在 加热、加压条件下可塑的高分子材料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三 大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
塑料的来源
塑料的基本原料是低分子碳、氢 化合物。
它是从石油、天然气或煤裂解物 中提炼和合成出来的人造树脂。
二．塑料的分类
三．按塑料的应用分类
○ ——通用塑料和工程塑料: ● 通用塑料：产量大、价格低、性能一般。(如:PE、PP、PVC、 PS、ABS等) ● 工程塑料：优异的综合性能,可作结构性材料。 (如:PC、POM、 PA、PET、PBT等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵)
塑料培训手册
备注:塑料在成型的过程中, 其结晶度高低也取决于模 温,模温低，结晶度低，收 缩小，透明度高，模温度
，结晶度高，物性好，所 以生产特别注意模温。
塑料材料中玻纤的用途
玻璃纤维:主要成份铝,钙,镁，硼，等碳酸盐混合所构成的无机纤维。 玻璃纤维分为二种：即长纤维与短纤维之分，一般塑料材料中所指的玻纤都是指短纤维。 长纤维是一种特殊的纤维，一般在5MM长的纤维就称之为长纤维了，目前有12MM长纤维较多，其价
流动性好的材料：PA，PE，PS，PP， 流动性中等的材料：ABS，AS，PMMA，POM， 流动性差的材料：PC，RPVC，PSU，PSF，PVDF（” F“氟塑料）
塑料的流动性同时也会跟成型条件有关： 1.塑料温度高，流动性增大，但不同的塑料也各有差异，如PA，PC，ABS，PMMA，这些材料会
PE（酚醛树脂），环氧树脂
塑料的特性
六大主特性： 1.质量轻，一般在0.9—2.3g/cm3范围内。 2.强度与刚度高 3.化学稳定性好，塑料对酸碱 等化学物品有良好的抗腐蚀性。 4.电绝缘性能好。 5.耐磨性和减磨性能好。 6.消声和吸震性能好。
塑料的降解方式
主要有六种降解方式： 1.热降解. 主要是在高温下，注塑炮筒温度过高，停留时间过长，导致材料分解。 2.力降解. 主要是在高剪切力的作用下，如螺杆转速快，背压过大，导致材料分解。 3.氧降解. 塑料含水与注塑过程，如生产时最后无料时生产，因为气体进入炮筒以内。 4.水降解. 塑料浸水时间过长导致材料内部分解。 5.光降解. 日光暴晒时间过长，塑料内部分子结构发生变发，发生降解，产品力学性能下
热塑性塑料.结晶型 4.热敏性及易水解性。 5.应力开裂及熔体破裂。 6.热性能及冷确速度。 7.吸湿性
塑料材料成型工艺中的收缩性
塑料综合基础知识培训教材
错误
正月15元宵节 大约五百元左右 七、八十岁 24hr 46kg/cm2
3.塑料信息常用术语正误对照表
序号
11
12
13
14 15
标准 PC/ABS V0级 聚乙烯填充剂 PA6， PA66 EPS
错误 PC+ABS V0 乙稀填充料 PA6.66 Eps
3.塑料信息常用术语正误对照表
序号 16 17 18 19 20 标准 聚丙烯共聚物 二辛酯 副牌料 F401，J340 色母粒 错误 共聚丙 二辛脂 付牌料 F401.J340 色母
聚碳酸酯
丙烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物
德国拜耳，日本旭化成 拜耳旭化成 美国GE 美GE 韩国 南韩
3.塑料信息常用术语正误对照表
序号
31 32 33 34 35
标准
卡塔尔 Yuyao 冲击强度 g/10min 模塑收缩率
错误
卡特尔 YuYao 抗冲强度 G/10min 模压收缩率
3.塑料信息常用术语正误对照表
五大通用塑料
2.聚丙烯（PP） 聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体， 无臭无毒，密度为0.90 kg/m3~ 0.919 kg/m3，是最轻的通用塑料，其 突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都 比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添 加助剂来加以改进。聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法 3种。 3.聚氯乙稀（PVC） 聚氯乙稀是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可 大幅度改变。它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。聚氯乙稀的 生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
塑料材料基础知识介绍
塑料的物料组成和助剂
• 1:塑料的基础是树脂,主要物料就是树脂,很多树脂无需添加其他物料直接加工 成型如PP,PE等
• 2:增塑剂:如PVC中环氧大豆油增塑剂,TPE中的烃油. • 3:稳定剂:分为加工防降解,抗氧和防紫外光老化剂 • 4:润滑剂:降低粘连,提高光泽.如ABS747S中就添加了润滑剂 • 5;填充剂:只是为物料的体积,降低成本和降低收缩而使用 • 6;增强剂:如玻纤,玻纤布,滑石粉等填充可以作为增强, • 7:交联剂:使分子与分子之间发生连接,如EVA发泡加工中的DCP(过氧化二异
塑料材料基础知识介绍
塑料概述
一,塑料的定义:
塑料是一种具有可塑性的人造有机化合物(树脂),是以树脂为主要成分加入或 不加入其他材料,通常在加热加压条件下可塑制成一定形状制件的高分子材料.
树脂的定义:相对分子量在1万以上的聚合物或高聚物. 树脂的分类:A天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质, 如松香、琥珀、虫胶等B合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物 经化学反应而得到的产物,如PE树脂,环氧树脂.
塑料材料基础知识介绍
• 6高聚物粘度和温度,切应力之关系 • 7塑料在模内的流动行为 • 8:塑料加工的物理和化学变化 • 8-1,聚合物分子结晶 • 8-2,聚合物分子取向 • 8-3,聚合物的降解 • 8-4,聚合物的交联
• 聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 常用塑料的鉴别 • 高聚物性能的提升和改性
，PA9T,丙稀酸类如PMMA，聚醚类塑料如PC，PSF，PPO。
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塑料概述
5：热塑性塑料的一般分类图
塑料材பைடு நூலகம்基础知识介绍
塑料概述
四；塑料的物理性能
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耐腐蚀、韧性好(能经受上万次弯曲) 易燃、燃烧时有石油味。 用途：编织袋，包装膜，餐具，家电外壳
3、聚苯乙烯(PS) 俗称普通硬胶 单体：苯乙烯---石油合成的一种无色液体。 辨别：硬而脆的无色透明塑料(仿玻璃状 )，密 度1.05g/cm3,与水基本相同。燃烧火焰上端金黄 色，同时软化起泡，无滴落，有浓烟黑柱，发出 苯乙烯单体的“甜香味”味。 性能：透明度高，高光泽，质硬而脆，敲打响声 清脆，易划伤和开裂，用手能折断。 用途：透明镜片，透明餐具，日用品及玩具外壳。
热塑性塑料：在特定的温度范围内,能反复加 热软化和冷却变硬的塑料。(如:ABS、PP、 POM、PC、PS、PA等)。它可以再回收利用。 热固性塑料：受热后成为不熔的物质,再次受 热不再具有可塑性，不能再回收利用的塑料。 (如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺 酯、发泡聚苯乙烯等).
3、按塑料的形态分类 ——结晶性塑料和非结晶形塑料（热塑性塑 料）： 结晶形塑料：结晶性塑料有明显的熔点，固 体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶 区，无序排列区域称为非晶区，晶区所占的 百分比称为结晶度，通常结晶度在80%以上的 聚合物称为结晶性塑料。常见的结晶性塑料 有：聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚酰 胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。
五、常用塑料简介 1、聚乙烯 (PE) 单体：乙烯——石油提炼一种气体 按合成工艺不同分为三大类： LDPE—低密度聚乙烯（耐化学腐蚀，电绝缘性优 良，低温仍有韧性 ） LLDPE—线型低密度聚乙烯（柔软而且有韧性， 但比LDPE略硬 ） HDPE—高密度聚乙烯（机械强度比LDPE 低，接 近于PP，表面光洁度低于PP ） 用途：薄膜，电缆，低档外壳，容器瓶子。
塑料基础知识培训
一、塑料的定义 塑料——以树脂为主要成分，加入或不加 入其他配合材料(助剂)构成的 ，在加热、加压 条件下可塑的高分子材料。 它是世界三大有机高分子材料之一（三大 高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。 塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。 二、塑料的来源 塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物。 它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和 合成(ABS树脂) 俗 称超不碎胶 单体：丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)共聚 合成 辨别：淡黄色不透明颗粒，密度1.05，表面 较高光泽，燃烧火焰黄色，发出黑烟，塑料 软化烧焦，无熔溶滴落。 性能：具有“韧、硬、刚”的综合性能,强度 高、刚性好,硬度、耐冲击性、制品表面光泽 性好. 用途：用于家电外壳及各种制品的外壳。
2、聚丙烯(PP) 俗称百折胶 单体：丙烯——石油提炼的一种气体 分类:均聚PP(单一丙烯单体聚合,耐热好) 共聚PP(混少量乙烯聚合,冲击强度高) 性能： •无味高结晶形塑料，结晶率可达95% •密度低0.9~0.91g/cm3 ，收缩率大1~3%。 •刚性和耐磨性好，耐高温。 •耐寒性差，-5℃下冲击强度急剧下降，制品发脆。 •对热氧、紫外线辐射敏感，易引起降解。
4、高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 俗称高冲击硬胶 单体：苯乙烯和橡胶共聚合成 辨别：亚白色不透明，密度1.04g/cm3，燃烧 火焰上端金黄色，会软化起泡，无滴落，有浓 烟黑柱，有飞灰。 性能：HIPS为PS的改性材料，韧性比PS提高四 倍。制品不透明，易着色，吸水性低，加工时 可不需预先干燥。 用途：家电外壳，玩具外壳，中空制品，瓶子。
二、塑料的分类 1、按塑料的应用分类 ——通用塑料和工程塑料:
通用塑料：产量大、价格低、性能一般。 (如:PE、PP、PVC、PS、ABS等) 工程塑料：优异的综合性能,可作结构性材料。 (如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的产 量相对较少,价格较贵)
2、按塑料的物理化学性能分类 ——热塑性塑料和热固性塑料：
三、塑料的特性 优点: (1)一次成型，加工效率高于金属，成本低 。 (2)重量轻（钢的1/6-1/7，铝的1/3-1/4 ），可节约 能源。 (3)可任意配色，提高商品价值 。 (4)耐化学药品，不像金属易生锈腐蚀。 (5)不易传热，保温性好。 (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。
缺点 : (1)与金属相比，耐热性差、易于燃烧。 (2)随着温度的变化，性能也会大大改变。 (3)与同样体积的金属相比，机械强度较低。 (4)耐久性差，易老化。 (5)表面硬度较低，易划伤。 (6)收缩率高，尺寸稳定性差。
非结晶性或不定形塑料：塑料高分子链凌乱排列 纠缠，未形成井然有序的排列结构，在凝固过程中 没有晶核及晶粒生长过程，仅是自由的高分子链被 “冻结”(frozen)的现象。就巨观而言，非结晶性塑 料没有明显的相持移温度，熔化过程为一区域而非 固定熔点。多具透明外观，各方向性质差异不大、 物理性质较为均匀。常见的非结晶性塑料包括PS 、AccyIics、PC、以及PVC等等。