带压堵漏管理实施细则

带压堵漏管理实施细则 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

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带压堵漏管理实施细则二0一六年四月

目录

带压堵漏管理实施细则

前言

本实施细则根据**************************标准化工作要求，为适应运行部现代化管理和发展的需要而制定。

本实施细则由*************设备管理区域负责起草、归口并解释。

本实施细则主要起草人:

初审：

审核：

批准：

本实施细则自2016年04月10日起实施。

一、目的

为了规范*************带压堵漏工作，确保人身、设备的安全，提高*************设备管理水平，特制定本管理实施细则。

二、适用范围

2.1 本细则适用于*************运行状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位的带压带温堵漏工作。

2.2 带压堵漏包括堵漏方式的确定、卡具设计、密封剂的选择，堵漏操作和专用工具的使用。

三、规范性引用文件

1、NXNH-JD-001-09-2015-0设备管理办法-发布版

2、NXNH-JD-002-07-2015-0设备综合管理规定-发布版

3、中国石化总公司《带压堵漏技术暂行规定》

4、《*************承包商HSE管理规定》

5、《检维修承包商考核细则》

四、术语和定义

带压堵漏：在运行或备用的设备、系统的外漏点上实施的强制堵漏操作。

五、职责

5 职责

5.1 副总经理：

5.1.1 按照公司相关标准的规定和要求，制订和完善本制度。

5.1.2 检查和指导运行部的带压堵漏工作。

5.2 设备管理区域主管：

5.2.1 全面负责*************带压堵漏工作。

5.2.2 监督带压堵漏工作严格按照制度执行。

5.3 各区域及各专业技术人员：

5.3.1 负责按照堵漏规定开展堵漏工作。

5.3.2 负责协调相关堵漏工作，办理相关票证。

5.3.3 做好堵漏等级台账，做好漏点的登记、处理情况、消除统计。5.4 堵漏单位：

5.4.1 堵漏单位必须是公司机动部合格承包商

5.4.2 堵漏人员必须经过公司和运行部各级安全教育，并培训合格。

5.4.3 制定堵漏措施，按照措施开展堵漏工作。

5.4.2 应用带压堵漏技术的承包商必须有组织有领导的开展工作，应配备必要的检测仪器及完善的堵漏设备和工具，必须设有技术负责人，负责堵漏技术的现场操作、夹具设计及安全措施的制定工作。

5.4.3 凡应用带压堵漏技术操作人员必须经专业培训，经理论和实践操作考核合格，取得堵漏技术等级证书后，才能上岗进行带压堵漏。

5.4.4 经培训获证的操作人员中，应有取得带压密封专用卡具设计资格的人员，才能组织进行二类作业。

5.4.5 经培训获证的操作人员，连续工作三年，需重新换证后才能继续进行带压堵漏作业。

六、管理内容和工作要求

为有利于带压堵漏技术应用管理,根据带压堵漏技术及封堵条件的不同,将堵漏作业分为两个等级.

6.1 带压堵漏作业分类

6.1.1 下列情况为一类作业

泄漏点温度：在常温～300℃（含300℃）

泄漏点压力：真空～4Mpa（含4Mpa）

泄漏介质：空气、水、水蒸汽。油类、酸、碱、联苯、苯以及其它毒性危害程度为中度以下的介质。

泄漏量：一处泄漏当量直径小于5mm。

泄漏部位：法兰公称直径小于600 mm 的法兰密封面泄漏。管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的

固定平台处作业。

6.1.2 下列情况为二类作业

泄漏点温度：-20℃～常温、＞300℃～650℃

泄漏点压力：＞4.0MPa～32Mpa

泄漏介质：水、水蒸汽、油类、酸、碱、、联苯、苯以及各种其它毒性危害程度为高度以下的介质。

泄漏量：一处泄漏当量直径＞5mm，＜10mm

5.2 出现泄漏点必须堵漏处理时，由设备管理区域主管或副主管召集带压堵漏操作人员、专业专责、设备管理员、安全监察人员、工艺技术人员进行带压堵漏风险评估。

5.3 由设备管理员填写带压堵漏操作申请单（附录1），一类、二类堵漏作业均由专业专责审核，设备管理区域主管或副主管和安全监察人员审批，副总经理批准（一式三份，设备管理员、监护人、堵漏操作人员各一份），设备管理区域统一做好堵漏单留存。

5.4 堵漏操作人员接到操作申请单，签字确认后开始操作。

5.5 堵漏操作现场由警戒线围设，并设有安全撤离通道，设备管理人员、安监人员及其他人员在线外进行监督。

5.6 堵漏结束后，应清点人员和工具，保留警戒线后撤离。

5.7 有下列情况之一者，不能进行带压堵漏作业：

5.7.1 毒性程度为极度的介质。

5.7.2 设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位。

5.7.3 管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点。

5.7.4 由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点。

5.7.5 堵漏现场安全措施不符合企业安全规定的不能进行带压堵漏作业。

5.7.6 可以断开系统处理的漏点不得进行带压堵漏作业。

5.8 带压堵漏操作人员在高空作业时，必须搭设安全操作平台和安全撤离通道，不得系安全带作业。

5.9 采用注胶方式堵漏时，堵漏人员应站在泄漏点的上风口，并使全部注射阀处于全开状态，按从远到近的原则进行逐一注胶封堵。

5.10 采用注胶方式堵漏时，严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6Mpa，最终的密封压力为系统压力加2MPa 至5Mpa，在泄漏系统≥10MPa