吹塑机操作注意事项

行业资料：________ 吹塑机操作注意事项

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日期：______年_____月_____日

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吹塑机操作注意事项

1.使用机器时必须注意操作安全，首先一定要满足设备保温时间（75＃.80＃.90＃三小时、100＃四小时、120＃五小时），设备刚开机或长时间保温没生产必须作射料尝试，在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时，必须关闭油泵电机。

2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的最低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。

3.当螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速（最好在30转/分以下），待原料充满螺杆螺槽，再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

4.机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随意更动。

5.机器开始运转，当冷却水温度升高5C-10C之后（冷却器中无水时，须先使其充水），然后逐渐开启冷却器的进水阀，并在使用过程中调节进水量，使油温度保持在55C以下。在开动冷却器时，切记快速打开进水阀，因冷却水大量流过冷却器时，会使冷却器管表面形成一层导热性能很差过冷层，以后即便大量的水进入冷却器，结果还是起不到良好的冷却作用。

6.机器的润滑，按操作要求严格执行，在缺油的状况下运转，将严重磨损机件，特别是后模板及拉杆导向套；直线滚动导轨；同步齿轮箱；开合模装置的前后齿轮条。如果缺油可能发生咬伤，而无法进行工作。

7.料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分，因在高温下工作，

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拆装时，螺纹部分要涂耐热润滑脂（红丹或二硫化铜），以免咬死而无法拆装。

8.模板的模具安装表面具有较高的加工精度，请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉，以免损伤模板和锁模机构性能。

9.经常保持相互运动，表面清洁.

10.每次加工终结时：

①关闭料斗落料插板，采用手动操作方式，将机筒内料绞完、储料缸内的料射完。

②采用手动操作方式，闭合模处在自由状态。

③切断加热电源，关闭油泵电机、总电源及冷却水。

④做好机器的清洁保养。

11.操作时认清各开关的名牌，不可误操作，以免损坏机器。

12.电加热圈在使用中，圈加热膨胀，可能会松动，请在使用中注意经常检查，随时拧紧。

13.热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触，开车前要进行检查，发现接触不良时，要随时收紧。

吹塑机操作规程

3.2.1检查电源电压确保与设备要求相符；

3.2.2检查高低压气源，冷却循环水系统是否正常，以保证符合生产要求；

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3.2.3检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象，各开关在开机前应保证在切断位置上；

3.2.4红外线烘箱需提前预热十分钟，观察温度是否稳定；

3.2.5检查模具是否安装正确。

3.3开机

3.3.1打开电源开关，红外线烘箱开始升温后，应及时打开冷却风和冷却水阀门；

3.3.2打开吹瓶机电源、气源，进行手动、半自动试机，检查各项动作是否正常；

3.3.3各方面检查正常后，根据需要采用相应的操作方式进行生产。

3.4吹塑机的停机

3.4.1吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度；

3.4.2切断模具冷却水，喷上防锈剂；

3.4.3关闭整机的电源、气源、冷却水系统。

4.吹塑机使用的注意事项：

4.1开机前的安全要求

4.1.1进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐；

4.1.2检查紧急开关是否灵敏可靠，当班所用工具是否齐备；

4.1.3节假日或长期停机，重新开机前要检查设备有否漏电、漏水、漏气，各润滑点是否需加润滑油。

4.2开机生产的安全要求

4.2.1操作吹塑机时，操作工必须两手同时按下锁模键进行生产，禁止单手操作或紧急停机开关失灵时，继续开机生产；

4.2.2设备正常运转时，操作员工不得随意调校设备工艺参数；

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4.2.3生产中严禁操作人员将手、脚等人体部位靠近机械传动部位，同时设备各安全门不得随意打开；

4.2.4操作工发现产品有缺陷或设备动作不协调需立即通知当班领班或相关技术人员处理，不得随意私自处理；

4.2.5一旦设备出现故障，需要修理时，必须切断动力源（气、电），以防止出现动作伤人。

4.3停机注意事项

4.3.1停机时必须将动力源（高低压气源、电源、循环冷却水源）切断，需较长时间停产时，需做好模具、

设备的防锈处理。

4.3.2清理设备机台的环境卫生。

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