先进现代制造技术和装备发展及现状
我国冲压模具技术的现状与发展
我国冲压模具技术的现状与发展冲压模具是现代制造业中不可或缺的重要工艺装备，广泛应用于汽车、电子、家电等众多领域。
随着我国制造业的快速发展，冲压模具技术也取得了显著的进步，但同时也面临着一些挑战。
我国冲压模具技术的现状可以从以下几个方面来描述。
在模具设计方面，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）技术得到了广泛应用。
通过这些技术，模具设计师能够更加高效、准确地完成模具结构的设计和优化。
同时，三维设计软件的普及使得模具设计更加直观，有助于提前发现和解决潜在的问题。
在模具制造方面，数控加工技术的应用日益广泛。
数控机床的高精度、高效率加工能力，大大提高了模具零件的加工精度和生产效率。
电火花加工、线切割加工等特种加工技术也在模具制造中发挥着重要作用，满足了复杂形状和高精度模具零件的加工需求。
模具材料方面，我国已经能够生产出多种高性能的模具钢，如冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等。
这些材料的性能不断提升，为制造高质量的冲压模具提供了有力保障。
在模具表面处理技术上，诸如渗氮、渗碳、镀硬铬等工艺得到了进一步的改进和优化，提高了模具的表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性，延长了模具的使用寿命。
然而，我国冲压模具技术仍存在一些不足之处。
与国际先进水平相比，我国在高端模具的研发和制造方面仍有一定差距。
例如，在一些大型、精密、复杂的冲压模具领域，还依赖进口。
模具的标准化程度有待提高。
标准化程度低会导致模具制造周期长、成本高，影响整个行业的发展效率。
模具行业的专业人才相对短缺。
尤其是既懂模具技术又熟悉市场需求的复合型人才不足，制约了行业的创新和发展。
在模具寿命和可靠性方面，仍需要进一步提升。
一些模具在使用过程中容易出现磨损、变形等问题，影响生产效率和产品质量。
展望未来，我国冲压模具技术有着广阔的发展前景。
随着智能制造技术的不断发展，冲压模具将朝着智能化、数字化的方向迈进。
通过引入工业互联网、大数据等技术，实现模具设计、制造和使用过程的智能化监控和管理，提高生产效率和质量。
现代制造技术与装备
现代制造技术与装备一、现代制造技术现代制造技术，其内涵就是“制造技术”+“信息技术”+“管理科学”再加上相的科学技术交融而成的制造技术。
具体表现在以下几个方面：（1）信息化、数字化制造技术。
信息化是指培育、发展以智能化工具为代表的新的生产力并使之造福于社会的历史过程。
新的信息与通信技术普及应用导致的信息传递时空阻碍性的消失，在信息基础设施到达的地方信息可获得性趋同。
也被理解为与此相伴随的社会组织之形式及其属性。
数字化制造技术在数字化技术和制造技术融合的背景下]1[，并在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下，根据用户的需求，迅速收集资源信息，对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组，实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造，进而快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程。
我们注意到这里说的是产品整个制造全过程，包括了产品的全生命周期]2[，即产品的研发设计周期，制造周期，产使用与维护周期和报废和回收周期。
（2）精密与超精密加工技术。
包括超精密切削和金刚石刀具，精密和超精密磨削、研磨与抛光，精密和超精密机床，精加工中的测量技术和在线误差补偿，微细加工技术，精加工的支撑环境，纳米技术。
（3）柔性自动化技术。
柔性自动化生产技术简称柔性制造技术，它以工艺设计为先导，以数控技术为核心，是自动化地完成企业多品种、多批量的加工、制造、装配、检测等过程的先进生产技术。
它涉及到计算机、网络、控制、信息、监测、生产系统仿真、质量控制与生产管理等技术。
其主要研究范围一般可分为：适用于柔性自动化生产的设备、自动化控制和管理技术、联线技术。
主要包括技术：1、现代集成制造技术。
现代集成制造技术包括技术的技术的集成、管理的集成、技术与管理的集成，本质是知识的集成。
现代制造技术就是制造技术、信息技术、管理科学与有关科学技术的组成。
2、网络化制造技术。
网络化制造技术是指用计算机网络，灵活而快速地组织社会资源，将分散在各地的生产设备资源、智力资源和技术资源等，按资源优势互补的原则，迅速的整合成一种跨地域的、靠网络关系的、统一指挥的制造、运营实体—网络联盟，以实现网络化制造。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势引言概述：机械制造行业是我国经济的重要支柱产业之一，它在国家现代化建设和产业升级中起着关键作用。
本文将从五个大点出发，详细阐述我国机械制造行业的发展现状以及未来的发展趋势。
正文内容：1. 国内机械制造行业的发展现状1.1 市场规模扩大：我国机械制造行业市场规模不断扩大，成为全球最大的机械制造国家之一。
1.2 技术创新提升：我国机械制造行业在技术创新方面取得了长足进步，不断提升产品质量和技术水平。
1.3 产业结构优化：我国机械制造行业正逐渐从传统制造业向高端制造业转型，产业结构不断优化。
1.4 国际竞争力提升：我国机械制造行业的国际竞争力不断提升，出口额稳步增长。
2. 机械制造行业的发展趋势2.1 智能制造：随着人工智能和物联网技术的发展，智能制造将成为机械制造行业的重要发展趋势。
2.2 绿色制造：环保意识的提升将推动机械制造行业向绿色制造方向发展，减少资源消耗和环境污染。
2.3 高端装备制造：我国机械制造行业将加大对高端装备制造的研发和投入，提升产品技术水平和市场竞争力。
2.4 服务化转型：机械制造行业将逐渐从单纯的产品制造向提供全方位服务的方向转型，为客户提供定制化服务。
2.5 国际合作：机械制造行业将加强与国际企业的合作，共同开拓国际市场，提升全球竞争力。
总结：综上所述，我国机械制造行业在市场规模扩大、技术创新提升、产业结构优化和国际竞争力提升等方面取得了显著成就。
未来，机械制造行业将朝着智能制造、绿色制造、高端装备制造、服务化转型和国际合作等方向发展。
随着技术的不断进步和市场需求的变化，机械制造行业将迎来更加广阔的发展前景，为我国经济的持续发展做出更大贡献。
现代装备制造业的先进制造技术和发展探究
现代装备制造业的先进制造技术和发展探究摘要：在我国，制造业属于是支柱型产业，其可以为国家提供物质资源，更能够为国家发展提供现代化技术装备与工具。
社会持续发展中，制造业获得了飞跃性发展，尤其是装备制造业。
其对传统技术、现代化技术进行了有机融合，让现代装备制造业得以创新发展。
文中探析装备制造业先进制造技术的相关内容，并且对其的发展情况进行阐述，希望能够为相关工作者提供一些帮助。
关键词：现代；装备制造业；先进；制造技术；发展；社会经济的快速发展，让人们的生活质量持续提升，人们在产品质量、先进性方面的要求也在持续提升。
消费者不仅在产品功能方面有更多要求，同时其对产品类别、质量、美观度、便捷性等诸多方面也提出了更多诉求。
基于此，使用现代化技术是装备制造业实现健康发展的关键前提，先进的制造技术在各个行业领域中都具有重要作用，对制造技术进行优化创新是国民经济提升的有效举措。
一、装备制造业的先进制造技术经济全球化发展让消费者诉求开始趋于多样化，同时市场竞争形势日愈激烈，各种现代化技术手段在各个行业中被广泛应用，制造技术中融合多门学科知识变成社会发展的主流趋势[1]。
先进的制造技术是新兴技术，其中涉及自动化、管理现代化、智能化、电子化等。
（一）先进性将现代化高新技术融合到传统形式的制造技术中，衍生成为先进的制造技术，制造过程当中的管理体制、技术系统更为合理。
基于先进的制造模式，满足市场发展诉求，强化提升制造企业的市场核心竞争力。
（二）实用性先进的制造技术被广泛应用于工业领域中，其具有极强的实用性，能够为企业带来更为良好的经济效益，让其在市场竞争中获得良好发展。
（三）动态性不同社会发展阶段，先进的制造企业也有不一样的特征，在各项高新技术手段创新发展的过程中，其始终保持动态发展的状态。
（四）集成性、广泛性先进的制造技术是现代化交叉学科，其中包含机械、电子以及信息等诸多内容，应用较为广泛，其中包含产品设计、销售服务以及加工车间等。
先进制造技术及其发展趋势
先进制造技能及其生长趋势0 .前言 (2)1. 先进制造技能的概述 (3)2. 先进制造技能的体系结构 (4)3. 先进制造技能的现状 (5)4. 先进制造的生长趋势 (7)5. 柔性制造技能 (9)5.1柔性 (9)5.2柔性制造技能 (11)柔性制造系统（FMS） (11)柔性制造单位（FMC） (11)柔性制造线（FML） (11)柔性制造工场（FMF） (12)6 .盘算机集成制造系统 (12)6.1 CIMS 系统的功效组成 (13)6.2 CIMS 系统的技能优势阐发 (14)6.2.1 保障和提高了新产物开发的质量 (14)缩短了新产物的上市周期 (14)经营治理科学化, 同时低落了产物的本钱 (15)7 超精密加工技能 (15)7.1 超精密加工的技能领域 (15)7.2 超精密加工的要害技能 (16)主轴 (16)7.2.2 直线导轨 (17)传动系统 (17)7.2.4 超精密测控技能 (18)7.2.5 微进给技能 (18)7.2.6 超精密情况控制技能 (19)加工原理 (20)7.3 结论 (21)8 结语 (21)0 .前言制造业是现代百姓经济和综合国力的重要支柱, 在百姓经济建立、社会进步、科技生长与国度宁静中占有重要战略职位, 其生产总值一般占一个国度海内生产总值的20% ~ 55%。
世界各国经济实力的竞争, 主要是先进制造技能的竞争, 其竞争能力又体现在所生产产物的市场占有率上。
随着经济的高速生长以及主顾需求和市场情况的不停变革, 这种竞争日趋猛烈, 因而各国政府都非常重视对先进制造技能( advancedmanufactuing technology, 先进制造技能)的研究。
1. 先进制造技能的概述先进制造技能, 往往用先进制造技能来归纳综合由于微电子技能、自动化技能、信息技能等给传统制造技能带来的种种变革与新型系统。
具体地说, 先进制造技能是制造业不停吸收信息技能和现代治理技能的结果, 并将其综合应用于产物设计、加工、检测、治理、销售、使用、办事乃至接纳的制造全历程, 以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产, 提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技能的总称。
2023年我国装备制造业发展现状及创新战略
我国装备制造业发展现状及创新战略A现状：进入历史上最好的进展时期中国装备制造业经过半个多世纪的艰苦奋斗，尤其是最近二十几年的改革开放和现代化建设，使中国成为世界瞩目的制造大国。
步入新世纪以来，我国装备制造业进入历史上最好的进展时期，经济增长方式的转变初见成效，呈现出持续、快速、全面增长的势头。
首先，国有和国有控股企业占主体地位的格局发生了历史性的变化。
目前，在我国装备制造业中，国有、民营、三资企业三足鼎立的局面已经形成。
其中，民营和三资企业在行业中的经营比重不断加大，给装备工业的进展带来了更大的活力。
其次，产业战略布局有很大改善。
经过“十五”的努力，装备制造业中重大技术装备的生产布局得到改善：三大动力、一重、二重、上重、保变、西变、特变电工等企业，为适应当今世界水平的超大超重型装备加工、总装和试验、发运的要求，已经或正在环渤海、长三角、珠三角建成新基地。
他们初步形成了既能适应国内重点工程运输要求，又便于“引进来”和“走出去”的北、中、南相对均衡的战略布局。
第三，产业集聚力量快速提高。
在各级政府的有形之手和市场这只无形之手的推动下，以高度专业化分工和规模化生产为特点的产业集聚正在快速进展，已经形成明显的竞争优势。
第四，行业管理与服务体系初步形成，行业科技水平有了显著提高。
“十五”是装备制造业夯实基础、上台阶的进展阶段，主要表现在：行业基础性工作得到加强；技术进步成果丰硕；把握了一批重大技术装备的关键制造技术。
“十五”期间，在举世瞩目的三峡工程、西电东送、西气东输、青藏铁路等重大工程项目和电动汽车等专项攻关中取得重要创新成果。
第五，加大了“走出去”的步伐。
加入WTO以来，我国装备制造业企业在“引进来”的同时，开头探究国际化进展的新路，探究解决企业技术来源、国际市场资源整合等战略性问题，其中有代表性的是机床和汽车两大行业。
值得留意的一个动向是，有条件、有实力的企业开头把研发中心设在海外，借助国际资源，加快提高自主创新的力量。
高端装备制造与智能制造技术
高端装备制造与智能制造技术1. 引言高端装备制造与智能制造技术是当今工业领域的重要研究方向。
随着科技的不断进步和全球经济的快速发展，高端装备制造和智能制造已经成为国家发展的重要战略。
本文将深入探讨高端装备制造与智能制造技术的背景、意义、现状以及未来发展趋势。
2. 高端装备制造技术2.1 背景随着全球科技竞争的加剧，传统产业已经无法满足现代工业对高效、精确和可靠生产设备的需求。
为了提升国家竞争力，许多国家纷纷加大对高端装备研发和生产力度。
中国作为世界第二大经济体，也将高端装备制造作为战略性新兴产业来推进。
2.2 意义高端装备是国家实力和综合竞争力的重要体现。
只有拥有先进、可靠、精密且具有自主知识产权的高端装备，才能在全球市场上占据优势地位。
高端装备制造技术的发展不仅能够推动制造业的升级，还能够带动相关产业的发展，促进经济增长和就业。
2.3 现状目前，高端装备制造技术在全球范围内取得了显著进展。
各国纷纷加大对高端装备研发和生产的投入，并取得了一系列重大突破。
例如，美国在航空航天、国防和半导体等领域拥有世界领先地位；德国在汽车、机床和医疗设备等领域具有竞争优势；中国在高铁、核电和电信设备等领域取得了重大突破。
3. 智能制造技术3.1 背景随着信息技术的快速发展，智能制造成为推动工业转型升级的重要手段。
智能制造技术将传统生产方式与先进信息技术相结合，实现生产过程自动化、智能化和网络化。
3.2 意义智能制造技术可以提高生产效率、降低成本，并且可以实现个性化定制生产。
通过将传感器、机器人、大数据和人工智能等技术应用于生产过程中，可以实现生产过程的智能化管理和优化，提高产品质量和市场竞争力。
3.3 现状目前，智能制造技术在全球范围内得到了广泛应用。
许多国家纷纷制定了智能制造发展战略，并加大对相关技术的研发和应用。
例如，德国提出了工业4.0战略，旨在实现传统工业向数字化、网络化和智能化转型；中国也提出了中国制造2025战略，旨在推动中国制造业向高质量发展。
机械装备制造产业智能制造发展现状和对策
机械装备制造产业智能制造发展现状和对策摘要：当前，智能化技术、智能化系统开始广泛应用于机械设计行业。
这是机械设计行业难得的机遇，也是机械设计行业不得不迎接的挑战。
在迎接挑战的过程中，有些企业并未掌握方法，也没有创造相应的客观条件，很难推行智能制造。
探究智能制造在机械设计技术中的应用，旨在深入分析智能制造的应用问题，以期从应用层面指导相关企业，促进智能制造的普及，发挥出智能制造对机械设计行业的影响力，让机械设计行业更顺利地开展内部改革，达成转型、升级的目标，步入高速发展、健康发展的新征程。
关键词：机械装备制造；智能制造发展；对策引言对于我国机械制造领域的发展，国家一直比较重视，也投入了许多的人力、物力，给予足够的支持。
在经历了改革开放后，我国机械工程的发展迎来了一波新的高潮，尤其是智能制造技术在各行各业都得到了应用与普及。
而智能制造技术的有效应用对机械制造领域来说无异于一次重要革命，除此之外，机械设计制造工艺与自动化技术的有机结合，还能够在最大程度上将机械损耗率降至最低，以此来保证机械设备的利用率水平得到有效的提升。
1 创新转变下智能机械制造的新要求1）机械制造智能化发展。
机械制造智能化时，在机械设计过程中引入数字化等先进技术，可为智能机械制造提供强有力的数据支持和技术支持。
例如，通过数字化机械设计形式，可以高效共享信息，防止人员出现信息主观加工问题。
目前，智能机械自动化技术日趋成熟，在引进先进机械设计技术后可收集和整理有关技术信息，可在智能化系统中录入相关指令，提高智能机械设计及制造的效率和机械的智能化水平。
2）机械制造便捷化。
智能机械制造的便捷性即在智能机械制造背景下简化制造流程。
在智能机械制造时，通过自动化机械和设备代替人工操作流程，工作人员仅需操控智能机械制造机器，由机械操控部分工作流程，无须设置专业岗位和专职人员监督，大大提高了智能机械制造设计的效率。
2机械装备制造产业智能制造发展对策2.1 按照机械设计准则优化工序机械制造工艺设计涉及多道工序，需要优化工序达成科学标准，保证产品的加工质量，实现合理化目标。
中国制造业现状及未来发展趋势
中国制造业现状及未来发展趋势嘿，大伙儿，今儿咱们来聊聊咱们中国制造业那点事儿，瞅瞅它现在是个啥模样，再展望展望它将来能飞得多高多远。
咱们中国制造业啊，那可真是个了不起的大家伙，说它是国民经济的脊梁那是一点都不为过。
想当年，咱们从“一穷二白”起家，到现在，哎哟喂，那制造业的规模可是嗖嗖地往上涨，都快赶上火箭升天了。
据统计啊，制造业企业数量都已经突破600万家了，这数字听着就让人心里头热乎乎的。
现在走进工厂，那现代化的生产线，嗖嗖地运转着，智能机器人手臂灵活得跟跳舞似的，精准地完成每一个动作。
过去那些需要人力手工干的活儿，现在机器一上手，效率翻倍不说，质量还杠杠的。
这智能制造啊，简直就是咱们制造业的“金手指”，点石成金，让咱们的产品在全球市场上都能挺直腰板。
而且啊，咱们制造业可不是光追求数量，质量那也是杠杠的。
你瞅瞅那些高端装备、精密仪器，还有那些高科技产品，哪一样不是咱们中国制造的骄傲？咱们在航空航天、高铁、新能源等领域，那可是取得了举世瞩目的成就。
这些“大国重器”不仅让咱们国家在国际上更有面子，也让老百姓的生活水平噌噌往上涨。
再来说说未来吧，咱们中国制造业那可是前途无量啊。
你看现在，国家大力支持创新，鼓励企业搞研发，新技术、新产品那是一个接一个地往外冒。
咱们不光要造得出，还要造得好、造得精。
就像那句老话说的，“工欲善其事，必先利其器”。
咱们有了先进的装备和技术，那制造业的竞争力还不是噌噌往上涨？而且啊，咱们还得紧跟时代潮流，往绿色、低碳、环保的路上走。
毕竟啊，绿水青山才是金山银山嘛。
咱们得让制造业在发展的同时，也保护好咱们的环境，让子孙后代也能享受到蓝天白云、绿水青山的美好生活。
说到这儿啊，我还得提提咱们的人才。
制造业要想发展得好，离不开人才的支持。
现在啊，国家大力培养技能人才、创新人才，为制造业的发展提供了源源不断的人才动力。
这些人才啊，就像是制造业的“血液”，让咱们这个大家伙充满了活力和希望。
我国制造业的发展现状与趋势(最新整理)
我国制造业的发展现状与趋势引言：制造业是一个提供人类生存与发展所需物质产品的行业,是一切生产和装配制成品企业群体的总称,是工业的主体。
制造业是一个国家经济发展的基石,也是增强国家竞争力的基础。
无论是发达国家还是发展中国家,经济的发展都离不开制造业。
制造业从手工作坊、机器生产、机械化生产、流水线生产到自动生产线,再发展到柔性生产,经历了两个世纪的发展历程。
我国自改革开放以来，我国制造业发展迅速，现在已经成为世界制造业强国。
在制造业蒸蒸日上的同时，很多问题任然非常显见。
其与国际先进水平的差距还很大。
主要反映在劳动生产率较低，产业结构不合理，科技研发能力弱，有些市场还不够完善，教育制度较落后。
我国制造业要发展，必须加强人才培养，合理规划发展战略，改善教学体系，抓住经济全球化带来的国际产业分工调整重组的机遇，提升我国制造业的竞争力。
一：我国制造业的发展现状自从改革开放以来，我国的制造业得到了飞速的发展。
一方面，为了满足国内基础设施建设的需要和人民生活水平的提高的需求，制造业的发展必须紧跟国民经济的步伐。
于是大型工业机械、重大民用装备和众多武器装备快速发展起来。
通过从国外引进新的技术，再进行消化、吸收、创新等举措。
把制造业提高到新的台阶。
另一方面，国际产业的转移使得我国装备制造业得到了迅速的发展。
目前，虽然我国制造业发展迅猛，可其制造实力仍排在美国、日本之后，位居第三。
值得注意的是，尽管美国的服务业已经超过80％，但是它还是世界上制造业最强的国家。
可见制造业，特别是装备制造业始终是高于GDP 的速度在增长，它已经成为我国最大的产业和国民经济重要的组成部分。
我国目前在先进制造技术上：1，计算机辅助设计(CAD)技术得到了普及；2，快速原型制造技术由起步迈向成熟；3，精密成形与加工技术水平大幅度提高；4，热加工工艺模拟优化技术取得重要进展；5，激光加工在基础研究和技术开发方面有实质性进展；6，数控技术取得重要进展；7，现场总线智能仪表研究开发获重要进展；8，微型机械研究进展迅速；9，现代集成制造系统研究和应用取得突破；10，新生产模式的研究和实践,。
浅析国内外智能制造技术现状及发展趋势
浅析国内外智能制造技术现状及发展趋势1. 智能制造技术概述智能制造技术是指通过先进的信息技术、自动化技术和人工智能技术，实现生产过程的智能化、柔性化和绿色化，从而提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和创新能力的一种新型制造模式。
随着全球经济的快速发展和科技的不断进步，智能制造技术已经成为各国制造业发展的重要战略方向。
国内外在智能制造技术研究和应用方面取得了显著成果，国外发达国家如美国、德国、日本等，纷纷加大投入，推动智能制造技术的发展。
这些国家在智能制造技术研发、产业应用、政策支持等方面具有较强的实力和优势。
美国的工业互联网、德国的“工业”理念、日本的“智能工厂”等，都是智能制造技术的典型代表。
我国政府高度重视智能制造技术的发展，制定了一系列政策措施，推动智能制造产业的快速发展。
我国在智能制造技术研发、产业应用、人才培养等方面取得了显著成果，部分领域已经走在了世界前列。
我国在工业机器人、3D打印、智能制造装备等领域具有较强的竞争力。
我国还积极推动国际合作，与德国、美国等国家开展智能制造技术领域的交流与合作，共同推进全球智能制造技术的发展。
智能制造技术在全球范围内呈现出快速发展的态势，各国都在积极探索适合本国国情的智能制造发展路径。
随着5G、物联网、大数据等技术的不断融合，智能制造技术将更加成熟和完善，为全球制造业的发展带来新的机遇和挑战。
1.1 定义与特点智能制造(Intelligent Manufacturing,简称IM)是指通过先进的信息技术、自动化技术和人工智能技术，实现生产过程的智能化、柔性化和绿色化。
智能制造技术的发展是制造业转型升级的重要方向，对于提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和满足个性化需求具有重要意义。
高度自动化：智能制造通过自动化设备和系统实现生产过程的自动化，减少人工干预，提高生产效率。
自动化设备可以实现对生产过程中的各种参数、数据和信息的实时监控和控制，确保生产过程的稳定性和可靠性。
先进制造技术现状和发展趋势
先进制造技术现状和发展趋势Prepared on 22 November 2020我国先进制造技术现状和发展趋势摘要：简要介绍了先进制造技术及其特点,并结合国内制造企业，论述了我国先进制造技术的现状和发展趋势。
关键词：先进制造技术；现状；发展趋势引言制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱,其生产总值一般占一个国家国内生产总值的20%-55%。
专家认为,世界上各国家经济的竞争,主要是制造技术的竞争,其竞争能力最终体现在所生产的产品的市场占有率上。
随着经济技术的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化,这种竞争日趋激烈,因而各国政府都非常重视对制造技术的研究。
对于中国这样一个制造大国更亦是如此。
1、先进制造技术及其特点先进制造技术AMT（advancedmanufacturingtechnology）是制造业不断吸收机械、电子、信息（计算机与通信、控制理论、人工智能等）、能源及现代系统管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
它集成了现代科学技术和工业创新的成果，充分利用了信息技术，使制造技术提高到新的高度。
先进制造技术是发展国民经济的重要基础技术之一，对我国的制造业发展有着举足轻重的作用。
先进制造技术以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高产品对动态多变市场的适应能力和竞争力为目标。
它不局限于制造工艺,而是覆盖了市场分析、产品设计、加工和装配、销售、维修、服务,以及回收再生的全过程。
强调技术、人、管理和信息的四维集成,不仅涉及到物质流和能量流,还涉及到信息流和知识流,即四维集成和四流交汇是先进制造技术的重要特点。
先进制造技术更加重视制造过程组成和管理的合理化和革新,它是硬件、软件、脑件(人)与组织的系统集成。
2、我国先进制造技术的现状随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。
中国装备制造业的发展现状与存在的问题1(1)1
论文提要装备制造业在整个国民经济中已经占据了重要地位。
经过多年的发展，中国已成全球“制造业大国”,但仍旧大而不强。
目前我国已进入工业化后期发展阶段 ,此阶段以重装备业发展为主要特征。
然而我国制造业竞争优势水平低下 ,创新能力不强，科技与经济发展脱节,外资所占比例偏高 ,生产率与国外相比没有任何优势 ,大力发展高端装备制造业，成为实现“中国制造”向“中国创造”转变的重要途径。
党的十六大提出“坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的新型工业化道路”。
今年是十二五规划开局之年党中央再次提出振兴装备制造业，进一步明确了装备制造业的战略地位。
中国装备制造业的发展现状与存在的问题摘要：制造业是实现工业化的根本,是实现现代化的原动力,是国家实力的重要支柱。
如果一个国家没有强大的制造能力,永远成不了经济强国。
其中装备制造业位居工业的核心地位，担负着为国民经济发展和国防建设提供技术装备的重任，是工业化国家的主导产业。
装备制造业承担着为国民经济各部门提供工作母机、带动相关产业发展的重任，可以说它是工业的心脏和国民经济的生命线，是支撑国家综合国力的重要基石，一个国家的制造业水平完全取决于装备的水平。
关键字：制造业高端装备装备制造业一、发展装备制业造的意义“工欲善其事，必先利其器”[1]。
当今世界工业强国无一不是装备制造业的强国。
美、日、德等发达国家长期以来都毫无例外地把装备制造业作为其经济的主要支柱和强大国力的后盾。
中国要实现崛起我们当前任务就是要振兴和发展我们的装备制造业，在全球制造业的产业链中我们的制造业出于薄弱的环节。
吴敬琏先生曾说过，我国出口企业为外国品牌企业代工，一双鞋价值10美元，在美国终端市场却卖了90美元，我们只得到价值链的12%，太亏了[2]。
的确我们得到的利润很低，施正荣提出过一个“微笑曲线”的概念（如图）意思是价值链两端是科研环节和销售环节，中间是制造环节。
我国高端与智能制造装备发展现状与趋势(PPT 78页)
二、我国高端装备制造业发展态势和展望
2008年我国已成为世界第一装备制造大国，但大 而不强，主要问题有三点： （1）自主创新能力薄弱，高端装备制造呈现失守 困局
拥有自主知识产权和自主品牌的技术和产品少，在 许多高端装备领域未能掌握核心关键技术，对外依 存度高。目前还不能生产大型民用飞机、深水海洋 石油装备。90%的高档数控机床、95%的高档数控 系统、机器人和工厂自动控制系统依赖进口。科学 仪器和精密测量仪器对外依存度达70%。
（3）现代制造服务业发展不良，价值链的
高端缺位
我国装备制造业的发展过度依赖单机、实 物量的增长，而为用户提供系统设计、系统 成套和工程承包、维修改造、回收再制造等 服务业未能得到培育，绝大多数企业的服务 收入所占比重低于10%，处于价值链低端的 加工装配环节。
《国务院关于加快培育和发展战略性新型产业 的决定》起草小组，在初期选择重点发展领域时 ，未考虑高端装备制造业。
机械产品全寿命周期的绿色化是未来机械工程 技术发展的重要方向。
绿色制造体现在：产品设计绿色化、材料绿色 化、制造工艺绿色化、包装绿色化、处瓦2012年1月11 日在《华盛顿邮报》提出：“当我们将人 工智能、机器人和数字制造技术相结合， 将会发生一场制造业的革命。它使得美国 企业家在本地建厂开工，生产出各种各样 的产品。这样，中国还如何能与我们竞争？ 美国注定要重新获得制造业的领导权，而 很快就该轮到中国去担忧了。”
六是支持先进制造业所需高技能人才的培训 。
英国、法国等国家也采取了类似举措。
一、我国制造业面临的挑战和机遇
挑战： ──工业发达国家制造业回归战略使得跨国 公司在我国制造业的布局呈“逆转移”态势 ；发达国家凭借其在高技术的巨大优势及对 核心技术和关键环节的掌控，拉大与我国的 技术差距，并在竞争规则和国际贸易规则上 大做文章，使得贸易摩擦更为加剧。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势一、引言机械制造行业作为国民经济的重要支柱产业，在我国经济发展中扮演着重要角色。
本文将对我国机械制造行业的发展现状进行分析，并展望其未来发展趋势。
二、发展现状1.产业规模我国机械制造行业规模庞大，拥有众多企业和从业人员。
根据统计数据显示，截至2020年底，我国机械制造行业企业数量超过100万家，从业人员超过3000万人。
2.技术水平我国机械制造行业在技术水平上有了长足的进步。
近年来，我国在数字化、智能化、自动化等方面取得了显著成果。
例如，智能制造、大数据应用、人工智能技术在机械制造行业得到广泛应用，提高了生产效率和产品质量。
3.市场需求我国机械制造行业市场需求旺盛。
随着我国经济的快速发展，各行各业对于机械设备的需求不断增加。
尤其是在基础设施建设、制造业升级以及农业现代化等领域，机械设备的需求量持续增长。
4.国际竞争力我国机械制造行业在国际市场上具备一定的竞争力。
我国机械设备出口量居世界前列，部分产品在国际市场上具有竞争优势。
同时，一些中国制造企业也开始走向国际市场，积极参与国际竞争。
三、未来发展趋势1.智能制造未来，智能制造将成为机械制造行业的重要发展方向。
通过应用物联网、人工智能等技术，实现设备之间的智能互联和自动化控制，提高生产效率和产品质量。
2.绿色制造环保和可持续发展已成为全球关注的热点话题。
在机械制造行业，绿色制造将成为未来的发展趋势。
通过采用低碳、节能、环保的生产工艺和材料，减少对环境的影响。
3.高端装备制造随着我国制造业的升级，对高端装备的需求不断增加。
未来，我国机械制造行业将加大对高端装备制造的研发和生产力度，提高产品的技术含量和附加值。
4.国际合作机械制造行业的发展需要与国际接轨，加强与国外企业的合作与交流。
通过引进先进技术和管理经验，提高我国机械制造行业的竞争力。
5.人才培养未来，机械制造行业需要大量的高素质人才。
政府和企业应加大对机械制造行业人才的培养和引进力度，提高行业整体的人才素质。
国内外先进制造技术的现状及发展趋势
国内外先进制造技术的现状及发展趋势一先进制造国内外的现状1.我国先进制造技术的现状自建国以来，尤其是改革开放以来，我国机械制造业得到了迅速地发展。
机械工业是我国工业中发展最快的行业之一。
20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。
20世纪80年代以后，随着市场全球化的进一步发展，市场竞争变得越来越激烈。
20世纪90年代初，随着CIMS技术的大力推广应用，包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室的研究环境已建成。
在全国范围内，部署了CIMS的若干研究项目，诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略，CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。
但因大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统，底层基础自动化还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。
因此，与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。
2.国外先进制造技术的现状在产品设计方面，普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术；在加工技术方面，巳实现了底层(车间层)的自动化，包括广泛地采用加工中心(或数控技术)、自动引导小车(AGV)等．近10余年来，发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路，提出了一系列新的制造系统。
如计算机集成制造系统、智能制造系统、并行工程、敏捷制造等。
二、先进制造技术的组成先进制造技术不是一般单指加工过程的工艺方法，而是横跨多个学科、包含了从产品设计、加工制造、到产品销售、用户服务等整个产品生命周期全过程的所有相关技术，涉及到设计、工艺、加工自动化、管理以及特种加工等多个领域，并逐步融合与集成。
可基本归纳为以下四个方面：一、先进的工程设计技术二、先进制造工艺技术三、制造自动化技术四、先进生产管理技术、制造哲理与生产模式五、发展。
我国先进制造技术发展现状
我国先进制造技术发展现状我国先进制造技术发展现状摘要:先进的机械制造业是国民经济的支柱产业,关系到一个国家的综合国力。
现代制造业已发生了巨大的变化,特别是由于中国有着巨大的市场潜力和劳动力资源,我国正日益成为全世界机械制造业的中心。
随着经济全球化和金融危机的影响,与发达国家相比,我国机械制造业已处于很落后的局面,正陷入难以可持续发展的困境。
本文基于对我国机械制造技术发展现状的阐述,结合当前机械制造技术的特点,提出了我国机械制造技术的发展方向。
关键词：先进制造技术、特点、趋势1 先进制造技术1.1 基本定义先进制造技术(Advanced Manufactuing Technology),人们往往用AMT来概括由于微电子技术、自动化技术、信息技术等给传统制造技术带来的种种变化与新型系统。
具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。
主要包括：计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。
AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。
1.2 主要技术这是制造技术的核心,它包括两个基本部分:有关产品设计技术和工艺技术。
1.2.1面向制造的设计技术群面向制造的设计技术群系指用于生产准备(制造准备)的工具群和技术群。
设计技术对新产品开发生产费用、产品质量以及新产品上市时间都有很大影响。
产品和制造工艺的设计可以采用一系列工具,例如计算机辅助设计(CAD)以及工艺过程建模和仿真等,生产设施、装备和工具,甚至整个制造企业都可以采用先进技术更有效地进行设计。
近几年发展起来的产品和工艺的并行设计具有双重目的,一是缩短新产品上市的周期,二是可以将生产过程中产生的废物减少到最低程度,使最终产品成为可回收、可再利用的,因此对实现面向保护环境的制造而言是必不可少的。
高端装备制造调研报告
高端装备制造调研报告一、引言高端装备制造业是现代工业体系的核心组成部分，具有技术含量高、附加值高、产业带动能力强等特点。
为深入了解高端装备制造行业的发展现状、面临的挑战及未来趋势，我们进行了此次调研。
二、高端装备制造的范畴与重要性（一）范畴高端装备制造涵盖了多个领域，如航空航天装备、海洋工程装备、轨道交通装备、智能制造装备等。
这些领域的装备往往具有高精度、高可靠性、高复杂性等特征。
（二）重要性高端装备制造业是国家综合实力的重要体现，对于推动工业转型升级、提升国防实力、促进经济持续增长具有关键作用。
它能够带动相关产业的发展，提高生产效率，优化产业结构。
三、发展现状（一）技术创新成果显著在航空航天领域，我国自主研发的新一代运载火箭、卫星等取得重要突破；在智能制造方面，工业机器人、自动化生产线等技术逐渐成熟。
（二）产业规模不断扩大高端装备制造业的产值逐年增长，一批具有国际竞争力的企业崛起，如_____、＿____等。
（三）政策支持力度加大国家出台了一系列政策，鼓励高端装备制造业的发展，包括财政补贴、税收优惠、科研投入等。
四、面临的挑战（一）核心技术受制于人部分关键零部件、材料和工艺仍依赖进口，如高端芯片、航空发动机材料等，这在一定程度上限制了产业的自主发展。
（二）高端人才短缺高端装备制造领域需要具备跨学科知识和丰富实践经验的复合型人才，但目前此类人才的供给相对不足。
（三）创新能力有待提高虽然在一些领域取得了技术突破，但整体创新能力与发达国家相比仍有差距，原始创新能力不足。
（四）市场竞争压力大国际市场上，发达国家的高端装备制造企业具有较强的品牌优势和技术积累，国内企业面临激烈的竞争。
五、未来趋势（一）智能化随着人工智能、大数据等技术的发展，高端装备将更加智能化，具备自主决策、故障诊断等功能。
（二）绿色化环保要求日益严格，高端装备制造将朝着节能减排、资源循环利用的方向发展。
（三）服务化从单纯提供产品向提供“产品+服务”的模式转变，通过增值服务提高企业的竞争力。
现代制造技术课程报告
机械工程及自动化学院先进制造技术课程报告学生姓名学号、班级专业名称提交日期：2015年 1 月1.论述先进制造技术的现状和发展。
进制造技术首先由美国于20世纪80年代提出，但是直到现在仍然没有一个明确的、一致公认的定义。
它是一个相对的、动态的概念，是为了适应现代生产要求，对制造技术不断优化所形成的。
但经过对其内涵和特征的分析研究，可以定义为：“先进制造技术是制造业不断吸收机械、电子、信息(计算机与通信、控制理论、人工智能等)、能源及现代化管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产、提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术总称。
”先进制造技术的现状1．企业的技术创新能力较差，产品开发周期较长在我国，中小型企业以及大型企业走的还是低成本工业控制自动化的道路。
我国的汽车工业，在轿车上基本无自己的品牌。
在机床制造业上，精密机床、数控机床大多依赖进口，在国际投标中基本上无竞争力。
据报道：我国机械工业主导产品达到20世纪90年代国际水平的占30％，达到20世纪80年代国际水平的占40％，达到20世纪60—70年代国际水平的占30％；大中型企业生产的2000多种主导产品的平均生命周期为10.5 年，是美国机械工业产品平均生命周期的3.5倍；美国制造业的新产品贡献率已达到国内生产总值的52％左右(1995年)．而我国仅为5.9％ (1997年)；美国、西欧诸国、日本的机械工业企业的专业化水平为75％—95％，而中国仅为15％—30％；我国有80％以上的企业生产能力处用不足或严重不足。
2．制造工艺设备相对落后，生产自动化程度较低目前我国大多数企业还采用较落后的制造工艺与技术装备进行生产，优质高效低耗工艺的普及率不足10％，数控机床、精密设备不足5％，配有国产数控系统的中档数控机床不超过25％，高档数控机床的90％以上依赖进口；在大型成套装备技术方面严重落后，而且高档、大型仪器设备大多依赖进口。
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先进现代制造技术和装备发展及现状
摘要本文简述了目前数控技术和装备的趋势性发展，分析了差距和原因，并陈述要发展我国数控技术及装备应从战略和策略两个层面入手解决。
关键词制造技术；数控技术；装备
1 概述
给传统制造业带来了革命性的变化的数控技术的应用造就了工业化的象征——制造业。
数控技术不断发展，应用领域也渐渐随之扩大，与人们生活工作密切相关的一些行业的发展越来越离不开它。
全球数字化的大环境迫使各行各业配套装备必须紧紧跟随。
那么现在我们的主要研究热点在以下几个方面：
1）高速、高精度、高效、高可靠性
效率是以速度为前提，质量是以精度为提升，而两者还要同时兼顾产品的可靠性。
在可靠性方面，国外数控设备的优越性在这方面技高一筹。
2）主要趋势——智能、开放、网络
进入了21世纪，具有高度的智能性，已成为对数控装备刚性的一种要求，这种体现可以在数控系统的各个方面凸显。
比如，智能化可以提高加工效率增强加工质量；智能化地提高驱动性能及使用连接方便的智能化，编程简化、操作简化方面；智能诊断、智能监控方面；智能化地解决传统数控系统封闭性和数控应用软件如何产业化生产所带来的问题。
数控系统的未来之路就是数控系统开放化。
近两年国际著名机床博览会的一个新亮点就是网络化数控装备。
当前研究的核心是规范开放式数控系统的体系结构、通信、配置、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等。
3）重视新技术标准、规范的建立
开放式数控系统的优势使得美欧、日本等国纷纷实施战略发展计划，包含着开放式体系结构数控系统规范，我国在2000年也开始的研究和制定ONC数控系统的规范框架。
制造业信息化发展必需数控标准。
能够实现一种不依赖于具体系统的中性机制，构造一个模型，能够统一的用数据描述产品整个生命周期，整个制造产品的过程就实现了，乃至能够标准化各个工业领域产品信息。
2 用发展的眼光看我国数控技术及其产业
2.1 总体情况
起步于1958年的中国数控技术，近半世纪的发展历程粗分3段：发展较为
缓慢的受害于国外技术封锁和我国的基础条件限制阶段；长足进步的得益于改革开放和国家重视，以及研究开发环境和国际环境改善使得我国数控技术研究、开发以及在产品国产化方面发展的阶段；努力进取的给予前两者而取得实质性进步的产业化阶段。
这50年为数控技术的发展打下了深厚的基础，现代数控技术得以基本掌握，初步形成了数控产业基地建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍。
2.2 差距和不足
最明显的就是技术方面，与国外先进水平相比，在技术上大约落后5年~10年，就是外在包装、设计理念这些都有着不小的差距。
国内市场充斥着外国品牌，中国制造的鲜有见到。
不是国人不支持，而是我们确实差距不小。
很多年前就说创品牌，但真正的品牌意识还不够，就像汽车一样，我们只是在学别人的样子，质量上信不过，德国人就是值得信赖一样，他们的德国制造就等同于高品质，耐用又持久，宁愿花高价买别人的产品。
这是很多因素造成的，但我们应该可以尽己所能去维护形象，去缔造传奇，把市场抢回来。
品牌效应不被重视，更没有在国产数控系统中建立起来，得不到用户信任就是可以预想的了。
没有可持续发展的能力，相关标准规范的研究、制定相对滞后。
我们有规模化生产么？市场因素刺激不够。
但我们应该有这样的意识。
提高专业化水平，提高产品成套能力。
2.3 原因
除了对中国目前的水平认识不足。
忽视数控产业化问题，企业的技术创新能力弱的原因外，人才的原因不容忽视。
我们的数控产品是一种专业化程度很高的计算机使用迷信，它会涉及到很多领域。
不仅仅是软件开发，也不仅仅是机械方面的零零碎碎，他需要一种能将二者结合起来的复合型人才。
但我国目前，就是单方面的人才也很稀缺。
在软件开发方面，我们缺少这种尖端的人才，现在尽管在培养，并向我们所急需的多维度的人才方向培养，但是现在生硬的制度和不够完善的体制仍然制约着，阻挠数控事业的发展。
3 战略思考
3.1 战略考虑
我国是制造大国，掌握先进制造核心技术是核心。
偏离这一点，中国只能成为一个加工基地，各方面都将被动。
我们应该站在一个重要的高度看问题——国家安全战略角度。
中国人多，要养活13亿张嘴需要劳动，而制造业的特点使得劳动力在这里得以优势发挥，大量的劳动力开始用于制造业。
一方面，制造业提高了人民的生活质量，另一方面也缓解了当前社会的就业压力，间接的维护了社会稳定。
从国家安全角度来看，我们应该将这一点提升到战略高度。
因为西方发达国家已经将先进的数控产品，作为一个国家的战略物资。
为什么呢？这一定有着很深的心机在里面。
我们应该好好分析一下形势以及将来的发展与之会有什么重要关联，国外如此，我们更应重视。
3.2 发展策略
我们现在的基本国情现状告诉了我们差距在哪里，国家的战略需求和国民经济的市场需求也给我们指引了发展方向，那就是提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平。
要实现制造装备业的跨跃式发展就要掌握核心技术。
市场需求作为数控产业发展的目的。
可靠性和生产规模问题作为重点解决任务。
高可靠性的产品、价格低廉而富有竞争力的产品都需要规模。
产、学、研以及最终用户的紧密结合在研发方面应重点强调，有的放矢的按国家意志实施专项攻关，急国家之急。
创新喊了很多年，但内容并没有因此而丰富多少。
强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品，这样才能在竞争前数控技术方面不被动甚至化被动为主动，我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展的根基就看能否顺利实施了。
4 结论
我们的技术水平、装备工业现代化程度是否跟上世界的脚步，决定了中国在这一赛事上的名次和地位。
如信息技术产业，生物技术工业，航空，航天，国防工业都需要高精专的技术和现代化的装备，现在的国情要求我们必须进步、必须不断完善自我。
我们应该尽己所能让中国更强大。
参考文献
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