gb175-2007通用硅酸盐水泥标准

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硅酸盐水泥的标准

硅酸盐水泥的标准
负 压 筛 仪
水泥比表面积测定GB8074-87
勃 氏 比 表 面 积 仪
四、试验方法(硅酸盐水泥)
序 号 项 目 指标 P· Ⅰ P· Ⅱ 检验方法 与依据
1
2 3 4 5 6
不溶物(%)
烧失量(%) 细度(比表面积)(m2/kg) 凝结时间(min)
≤0.75
≤3.0 ≥300 初凝≥45 终凝≤390
7
三氧化硫(%)
GB/T176-1996
GB/T176-1996 JC/T420 GB/T17671-1999 GB8074-87 GB1345-91
8 碱(Na2O+0.658Na2O)(%) 9 10 11 12 氯离子(%) 强度 比表面积 细度
五、检验规则
(1)编号与取样
年产120万吨以上不超过1200吨为一编号; 60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号; 30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号; 10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号; 10万吨以下,不超过200吨为一编号。
2.1 硅酸盐水泥的标准
类型:100多个水泥专业标准 强制性标准 国家标准(代号GB) 建材行业标准(代号JC) 推荐性标准 国家标准(代号GB/T) 建材行业标准(代号JC/T) 此外还有企业标准(代号:Q)
标准号表示方法: GB175-2007硅酸盐水泥 标准名称 制订或修订年份 标准编号 标准代号
-
-
-
复合硅酸盐 水≤50(e)
一、通用硅酸盐水泥的定义
※组分材料: ① 硅酸盐水泥熟料(clinker) ② 石膏 (gypsum ) ③ 混合材料(admixture) ④ 窑灰(kiln dust) ⑤ 助磨剂 窑灰:从回转窑窑尾气中收集下来的粉尘,品质指标应符合 JC/T742的规定。 助磨剂:水泥粉磨时允许加入主要起助磨作用而不损害水泥性 能的助磨剂,其加入量不得超过水泥质量的0.5%。 助磨剂应符合JC/T667的规定

gb 175 通用硅酸盐水泥标准

gb 175 通用硅酸盐水泥标准

通用硅酸盐水泥GB 175-2007前言、为强制性条款,其余为推荐性条款。

、本标准第、、《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。

ENV197-1:2000 本标准与欧洲水泥标准本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。

与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,本标准主要变化如下:全文强制改为条文强制;增加了通用硅酸盐水泥的定义;将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章;将组分与材料合并为一章(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第5章);普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第条的窑灰代替”;,本版第条)(原版GB175-1999中第条——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%~70%”改为“>20%且≤70%”,并分为A型和B 型。

A型矿渣掺量>20%且≤50%,代号;B型矿渣掺量>50%且≤70%,代号(原版;本版第条)中第条,GB1344-1999——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%~50%”改为“>20%且;GB1344-1999中第条,本版第条)≤40%”(原版——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%;3中第章,本版第条)且≤50%”(原版GB12958-1999;本版第、条()——材料中增加了粒化高炉矿渣粉粒化碳素铬粒化增钙液态渣、——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料,并将附录A取消(原;)GB12958-1999中第、条和附录A版——增加了M类混合石膏,取消了A类硬石膏(原版GB175-1999、GB1344-1999和;本版第条)章,GB12958-1999中第3——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的%”(原版;中第条,本版第条)和GB12958-1999GB175-1999、GB1344-1999;6章)GB175-1999中第5章,本版第——普通水泥强度等级中取消了和(原版——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”,其中要求型、型、型、型水泥中的氧化镁含量不大于%,并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于%时,应进行水泥压蒸试验;)和GB12958-1999中第条,本版第条原版并合格';型无要求。

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准章节一:引言引言部分会介绍通用硅酸盐水泥标准的背景和意义。

硅酸盐水泥是一种广泛应用于建筑、土木工程和其他重要基础设施项目中的材料,其质量和可靠性对工程的稳定运行至关重要。

本标准的制定目的是为了确保硅酸盐水泥的质量和性能达到一定的标准,以满足不同工程应用的要求。

章节二:范围该章节会详细描述本标准适用的范围,包括适用于不同种类硅酸盐水泥以及适用于不同建筑工程的范围和条件。

本标准适用于国内和国际硅酸盐水泥的生产、检验和使用。

章节三:术语和定义此章节将列出在本标准中使用的术语和定义,以确保对标准的理解和应用的一致性。

例如,术语“硅酸盐水泥”将被定义为由石灰石、粘土和其他材料经过研磨和混合产生的水泥。

章节四:分类和代号在此章节中,将介绍硅酸盐水泥的不同分类和代号。

例如,硅酸盐水泥根据其用途和主要成分可以分为一般硅酸盐水泥、耐磨硅酸盐水泥和高硫硅酸盐水泥。

章节五:要求该章节将是本标准的核心部分。

将详细说明硅酸盐水泥的物理性质、化学性质和力学性能的要求。

物理性质包括密度、凝结时间和细度等;化学性质包括氧化物含量、硅酸盐含量和各种离子含量等;力学性能包括抗压强度、抗折强度和抗渗透性等。

此外,还会介绍硅酸盐水泥的热稳定性、耐候性和其他特殊性能的要求。

章节六:检验方法此章节将详细说明硅酸盐水泥的各项性能和指标的检验方法。

例如,介绍样品的制备方法、物理性能测试的实验条件和化学性能分析的实验步骤。

章节七:检验规则在该章节中,将介绍硅酸盐水泥的检验规则,包括样品的选择、取样方法和检验结果的判定标准。

这些规则将确保硅酸盐水泥的质量得到有效的控制和监督。

章节八:标志、包装、运输和贮存在这一章节中,将详细介绍硅酸盐水泥的标志要求、包装要求和运输贮存要求。

这些要求将有助于确保硅酸盐水泥的安全性和可追溯性。

章节九:质量证明和质量控制此章节将介绍质量证明和质量控制体系的要求。

这包括硅酸盐水泥生产厂家必须建立并实施质量管理体系,确保产品质量的可追溯性和稳定性。

通用硅酸盐水泥 GB175-2007

通用硅酸盐水泥 GB175-2007

精心整理通用硅酸盐水泥GB175-2007《通用硅酸盐水泥》GB175-2007?通则通用硅酸盐水泥1范围本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。

本标准适用于通用硅酸盐水泥。

2规范性引用文件GB/T176GB/T12960GB/T17671JC/T420??JC/T667??JC/T742??3?4?分类本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

各品种的组分和代号应符合5.1的规定。

5组分与材料5.1?组分通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定。

??????????????????????????????????????????????????????????????????表1???????????????????????????????????????单位?%质混合材料;石灰石和砂岩,其中石灰石中的三氧化二铝含量应不大于2.5%。

5.2.5窑灰???符合JC/T742的规定。

5.2.6?助磨剂水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量应不大于水泥质量的0.5%,助磨剂应符合JC/T667的规定。

6强度等级6.1硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。

6.2普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。

6.3矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。

7技术要求7.1?化学指标化学指标应符合表2规定。

0.60%或?7.3.4??88.1组分由生产者按成文件。

8.2按8.3?按8.4?氯离子按JC/T4208.5?按8.6?强度按0.01的整8.7?按GB/T8074进行试验。

GB175-2007水泥规范

GB175-2007水泥规范

GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》将于2008年6月1日起开始实施(1/7)《通用硅酸盐水泥》的标准前言本标准第6.1、6.3、8.3条为强制性条款,其余为推荐性条款。

本标准参照欧洲水泥试行标准ENV 197-1:2000《通用波特兰水泥》修订。

本标准代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。

与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,主要变化如下:——全文强制改为条文强制(本版前言);——增加通用硅酸盐水泥的定义(本版第3.1条);——将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章);——将组成与材料合并为一章,材料中增加了硅酸盐水泥熟料(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第4章);——普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%,≤20%,其中允许用不超过水泥质量5%符合本标准第4.2.5条的窑灰或不超过水泥质量8%符合本标准第4.2.4条的非活性混合材料代替”。

(原版GB175-1999中第3.2条,本版第4.1条);——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%~70%”改为“>20%,≤70%”(原版GB1344-1999中第3.1条,本版第3.4条、4.1条);——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%~50%”改为“>20%,≤40%”(原版GB1344-1999中第3.2条,本版第4.1条);——将粉煤灰硅酸盐水泥中粉煤灰掺量由“20%~40%”改为“>20%,≤40%”(原版GB1344-1999中第3.3条,本版第4.1条);——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%,≤50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第4.1条);——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第4.2.2、4.2.3条);——取消了粒化精铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料,并将附录A取消(原版GB12958-1999中第4.2条、第4.3条和附录A)——增加了M类混合石膏(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第4.2.2.1条);——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第4.5条,本版第4.2.6条);——普通水泥强度等级中取消32.5和32.5R(原版GB175-1999中第5章,本版第5章);——增加了氯离子含量的要求,即水泥中氯离子含量不大于0.06%(本版第6.1条);——取消了细度指标要求,但要求在试验报告中给出结果(原版GB175-1999第6.5条、GB1344-1999、GB12958-1999中第6.3条,本版8.4条);——将复合硅酸盐水泥的强度等级改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致(原版GB12958-1999中第6.6条,本版第6.3.3条)——增加了水泥组分的试验方法(本版第7.1条);——强度试验方法中增加了“掺火山灰混合材料的普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时,其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。

普通硅酸盐水泥的强度等级

普通硅酸盐水泥的强度等级

普通硅酸盐水泥的强度等级
普通硅酸盐水泥是一种常用的建筑材料,其强度等级是指其抗压强度
的等级。

根据国家标准《水泥标准》(GB 175-2007),普通硅酸盐
水泥的强度等级分为32.5、42.5和52.5三个等级。

其中,32.5强度等级的普通硅酸盐水泥的抗压强度为32.5MPa,适用于一些较为简单的建筑工程,如房屋、道路等。

42.5强度等级的普通
硅酸盐水泥的抗压强度为42.5MPa,适用于一些较为复杂的建筑工程,如高层建筑、大型桥梁等。

52.5强度等级的普通硅酸盐水泥的抗压强
度为52.5MPa,适用于一些对强度要求极高的建筑工程,如核电站、高速公路等。

需要注意的是,不同强度等级的普通硅酸盐水泥在使用时需要根据具
体情况进行选择,不能盲目追求高强度等级而忽略其他因素。

同时,
在使用普通硅酸盐水泥时,还需要注意其质量问题,选择正规厂家生
产的产品,并严格按照使用说明进行施工,以确保工程质量和安全。

总之,普通硅酸盐水泥的强度等级是建筑工程中非常重要的一个指标,需要根据具体情况进行选择和使用,同时也需要注意其质量问题,以
确保工程质量和安全。

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准第一章引言1.1 编写目的gb175-2007通用硅酸盐水泥标准的编写旨在规范和指导通用硅酸盐水泥的生产、质量控制、使用和检验,保障硅酸盐水泥行业的健康发展。

1.2 适用范围本标准适用于通用硅酸盐水泥的生产和使用,包括硅酸盐水泥的产品分类、质量要求、试验方法以及包装、运输和储存等方面的规定。

第二章术语和定义2.1 术语定义本章列举了通用硅酸盐水泥相关的术语和定义,包括硅酸盐水泥、标准砂浆、标准时效、品种等。

第三章产品分类与等级3.1 产品分类根据硅酸盐水泥的性质和用途,将其分为普通硅酸盐水泥、反应性硅酸盐水泥和低碱硅酸盐水泥等三类。

3.2 产品等级根据硅酸盐水泥的工艺性能和质量标准,将其分为合格、优质、特种等不同等级。

第四章质量要求4.1 外观质量硅酸盐水泥应具有均匀的灰色或土黄色,并且不得出现结块、凝块和其它明显的颗粒状物质。

4.2 物理性能硅酸盐水泥的物理性能包括比表面积、水泥凝结时间、压缩强度、硫酸盐钠膨胀率等指标,应符合相应的要求。

4.3 化学性能硅酸盐水泥应符合含水量、氧化物含量、无机酸含量等化学性能要求,保证其化学稳定性和无害性。

第五章试验方法5.1 检验项目本章详细介绍了硅酸盐水泥的检验项目,包括外观、比表面积、水泥凝结时间、压缩强度、硫酸盐钠膨胀率等多个方面的试验方法。

5.2 试验设备与试验条件硅酸盐水泥试验需要使用一系列设备和试验条件,本章对其进行了规定和说明。

第六章包装、运输和储存6.1 包装要求硅酸盐水泥的包装应符合国家的相关标准,确保产品在运输和储存过程中不受损坏。

6.2 运输要求硅酸盐水泥的运输应符合相关法规和标准,确保产品的质量和安全。

6.3 储存要求硅酸盐水泥的储存应在干燥、通风、无腐蚀性气体的条件下进行,防止产品受潮和质量变化。

第七章标志、质量证明和检验规则7.1 标志、标牌和标签硅酸盐水泥的包装、运输和销售过程中需标注相应的标志、标牌和标签,确保产品的追溯性和售后服务。

《通用硅酸盐水泥》GB175-2007.

《通用硅酸盐水泥》GB175-2007.

2020/3/2
31
The end
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32
24
编号及取样
• 取样方法按GB12573 进行.
1.混合样:从一个编号内取得的全部水泥份样, 经充分混合后制得的样品。
2.分割样:在一个编号按每1/10编号取得的份样, 用作分割样品质试验。
• 样品的制备(过筛、缩分为到定量,均分试验样
品和封存样品),
• 样品的包装和贮存(留样桶、双层食品塑料薄膜
2020/3/2
17
碱含量 • 选择性指标,按Na2O+0.658k2O计算值
表示.一般不应大于0.60%.
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18
物理指标
物理指标
凝结时间 安定性 强度 细度(选择性指标)
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凝结时间
硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝 不大于390min;
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于 45min,终凝不大600min。
23
强度
• 火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、
复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的 普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时, 其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于 180mm来确定。当流动度小于180mm时, 应以0.01的整数倍递增的方法将水灰比调整 到胶砂流动度不小于180mm.
2020/3/2
品种
硅酸盐 水泥
普通硅酸 盐水泥 矿渣硅酸 盐水泥 火山灰质 硅酸盐 水泥 粉煤灰硅 酸盐水泥 复合硅酸 盐水泥
代号
P·I P·Ⅱ
P·O P·S·A P·S·B P·P
P·F P·C

《通用硅酸盐水泥》GB175-精选文档

《通用硅酸盐水泥》GB175-精选文档

2020/5/11
3
可用于水泥生产中的石膏
• 符合GB/T5483中规定的G类或M类二级
(含)以上的二水石膏或混合石膏。
• 工业副产品石膏是工业生产中以硫酸钙
为主要成份的副产物.要试验证明对水泥 性能无害.包括了磷石膏、氟石膏、脱硫 副产品石膏、盐石膏、苏打石膏、钛石 膏。
• (硬石膏不能单独用,因其在拌合水中的
• 水泥包装袋应符合GB 9774的规定(防潮性
能、材质对水泥的影响、跌落度试验)。
2020/5/11
30
标志
• 水泥袋上应清楚标明:产品名称、代号、
净含量、强度等级,生产许可证编号、生 产者名称和地址,出厂编号,执行标准, 包装年月日。包装袋两侧应印有水泥名称 和强度等级,硅酸盐水泥和普通水泥 印刷 采用红色。(矿渣水泥用绿色;复合水泥、 火山灰水泥和粉煤灰水泥用黑色或蓝色。)
级配。
2020/5/11
8
助磨剂
• 表面活性物质:如亚硫酸纸浆废液、三乙醇胺
下脚料,乙二醇,丙二醇等。
• 可消除细粉的粘附和聚集现象。提高粉磨效率,
优化水泥颗粒组成。
• 应对水泥的性能无害 • 加入量不应大于水泥质量的0.5%, 助磨剂应符
合JC/T 667要求。
2020/5/11
9
六种通用水泥的组分
• 样品在高温灼烧时,发生的分解、氧化、
还氧反应后的质量的缩减和增加。
• 主要反应:水份挥发、有机碳燃烧、石膏
脱水、CaSO4、CaCO4分解、氧化物的氧 化和还原反应。
• 对P·Ⅰ水泥, ≤3.0%;对P·Ⅱ水泥,
≤3.5%;对普通水泥,不得大于5.0%。
2020/5/11
13

gb 75-2007 通用硅酸盐水泥标准

gb 75-2007 通用硅酸盐水泥标准

GB 175-2007 通用硅酸盐水泥前言本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款,其余为推荐性条款。

本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。

本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。

与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,本标准主要变化如下:全文强制改为条文强制;增加了通用硅酸盐水泥的定义;将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章;将组分与材料合并为一章(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第5章);普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替”(原版GB175-1999中第3.2条,本版第5.1条);——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%~70%”改为“>20%且≤70%”,并分为A型和B型。

A型矿渣掺量>20%且≤50%,代号P.S.A;B型矿渣掺量>50%且≤70%,代号P.S.B(原版GB1344-1999中第3.1条,本版第5.1条);——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%~50%”改为“>20%且≤40%”(原版GB1344-1999中第3.2条,本版第5.1条);——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%且≤50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第5.1条);——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第5.2.3、5.2.4条);——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料,并将附录A取消(原版GB12958-1999中第4.2、4.3条和附录A);——增加了M类混合石膏,取消了A类硬石膏(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第5.2.1.1条);——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第4.5条,本版第5.2.6条);——普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R(原版GB175-1999中第5章,本版第6章);——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”,其中要求P.S.A型、P.P型、P.F 型、P.C型水泥中的氧化镁含量不大于6.0%,并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于6.0%时,应进行水泥压蒸试验并合格’;P.S.B型无要求。

通用硅酸盐水泥新标准

通用硅酸盐水泥新标准
GB175—2007 《通用硅酸盐水泥》介绍
与欧洲水泥标准EN197-1:2000《通用 波特兰水泥》的一致性程度为非等效。
自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐 水泥、普通硅酸盐水泥》、GB13441999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐 水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB129581999《复合硅酸盐水泥》三个标准。
8、复合硅酸盐水泥中混合材料总掺 加量由
“应大于 15%, 但不超过
50%”
“>20% 且≤50%”
GB175-2007与GB175-1999、GB1344-1999、 GB12958-1999相比,主要变化
品种
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥
代 号
P·I
P·Ⅱ
P·O P·S·A P·S·B
P·P P·F P·C
熟料+石膏
100 ≥95 ≥95 ≥80且<95 ≥50且<80 ≥30且<50 ≥60且<80 ≥60且<80 ≥50且<80
组分
✓ 掺非活性混合材料时,最大掺量不得超过水泥 质量10%。
GB175-2007与GB175-1999、GB1344-1999、 GB12958-1999相比,主要变化
GB1344-1999第3章规定:
➢ 3.1矿渣硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料和
粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶 凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水 泥) ,代号P•S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量 按质量百分比计为20%-70%。允许用石灰石、 窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材 料代替矿渣,代替数量不得超过水泥质量的8%, 替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。

通用硅酸盐水泥GB完整版

通用硅酸盐水泥GB完整版

通用硅酸盐水泥G BDocument serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】《通用硅酸盐水泥》GB175-2007?通则前言本标准第、7.3.1、、、为强制性条款,其余为推荐性条款。

本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。

本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。

与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,本标准主要变化如下:全文强制改为条文强制;增加了通用硅酸盐水泥的定义;将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章;将组分与材料合并为一章(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第5章);普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第条的窑灰代替”(原版GB175-1999中第条,本版第条);——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%~70%”改为“>20%且≤70%”,并分为A型和B型。

A型矿渣掺量>20%且≤50%,代号;B型矿渣掺量>50%且≤70%,代号(原版GB1344-1999中第条,本版第条);——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%~50%”改为“>20%且≤40%”(原版GB1344-1999中第条,本版第条);——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“>20%且≤50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第条);——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第5.2.3、条);——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料,并将附录A取消(原版GB12958-1999中第、条和附录A);——增加了M类混合石膏,取消了A类硬石膏(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第5.2.1.1条);——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的%”(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第条,本版第5.2.6条);——普通水泥强度等级中取消了和(原版GB175-1999中第5章,本版第6章);——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”,其中要求型、型、型、型水泥中的氧化镁含量不大于%,并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于%时,应进行水泥压蒸试验并合格’;型无要求。

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准
GB175-2007是中国国家标准委员会和建设部共同制定的《通用硅酸盐水泥》标准。

这个标准是在GB175-1999的基础上进行修订的,是
规范我国水泥生产和应用的重要标准之一。

通用硅酸盐水泥是一种由熟料、石膏和一定量的混合材料(如矿渣、粉煤灰、燃煤灰等)组成的水泥。

它具有强度高、早期强度发展快、抗渗透性好、耐化学腐蚀等优点,广泛应用于各种建筑工程中,包括
桥梁、隧道、码头、地下室、高层建筑和水利工程等领域。

GB175-2007标准规定了通用硅酸盐水泥的主要技术指标和质量要求,包括化学成分、熟料、石膏、混合材料的掺量、细度、初凝时间、压缩强度、抗折强度、热稳定性等。

这些指标的规定有助于确保水泥
的质量稳定、产品一致性和可靠性,满足建筑工程的需要。

此外,该标准还规定了通用硅酸盐水泥的分类,包括标准P级、
高强度P级、混合材料砂浆用P级、水泥基制品用P级、各类特殊工
程用P级等。

这些分类有助于指导水泥的选择和应用,提高水泥的使
用效率和经济效益。

总之,GB175-2007是一个全面、科学、严谨的标准,对于规范通用硅酸盐水泥的生产和应用具有重要意义。

它为保障建筑工程质量,
推动水泥工业的发展做出了重要贡献。

《通用硅酸盐水泥》GB175_2007

《通用硅酸盐水泥》GB175_2007

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The end
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放映结束 感谢各位的批评指导!
谢 谢!
让我们共同进步
还氧反应后的质量的缩减和增加。
• 主要反应:水份挥发、有机碳燃烧、石膏
脱水、CaSO4、CaCO4分解、氧化物的氧 化和还原反应。
• 对P·Ⅰ水泥, ≤3.0%;对P·Ⅱ水泥,
≤3.5%;对普通水泥,不得大于5.0%。
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烧失量指标的意义
• 主要用于控制混合材料的掺入量和质量。
活性混合材中一般都含有泥质成分, 如果不用烧失量这个指标加一控制,这样 的混合材可能烧不透,泥质不能转化为活 性的AI2O3、SiO2等有用成分,对水泥的水 化不利。
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交货和验收
• 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以
其检验结果为依据,也可以水泥厂同编号 水泥的检验报告为依据。
• 水泥安定性仲裁检验时,应在取样之日起
10d以内完成。
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包装
• 水泥可以袋装或散装,袋装水泥每袋净含
量50kg,且不得少于标志质量的99%;随 机抽取20袋总质量不得少于1000kg。
硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、
52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。
普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、
42.5R、52.5、52.5R四个等级。
6.3 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水
泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥 的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、 42.5R、52.5、52.5R六个等级。
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前言本标准第、、、、为强制性条款,其余为推荐性条款。

本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000 《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。

本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。

与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,本标准主要变化如下:全文强制改为条文强制;增加了通用硅酸盐水泥的定义;将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章;将组分与材料合并为一章(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第5章);普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第条的窑灰代替”(原版GB175-1999中第条, 本版第条);——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“ 20%~70%”改为“ >20%且≤70%”,并分为A 型和B 型。

A 型矿渣掺量>20%且≤50%,代号;B 型矿渣掺量>50%且≤70%,代号(原版GB1344-1999中第条, 本版第条);——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“ 20%~50%”改为“ >20%且≤40%”(原版GB1344-1999中第条,本版第条);——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“ >20%且≤50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第条);——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第、条);——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料,并将附录A取消(原版GB12958-1999 中第、条和附录A);——增加了M 类混合石膏,取消了A 类硬石膏(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章, 本版第条);——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的%”(原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第条,本版第条);——普通水泥强度等级中取消了和(原版GB175-1999中第5章,本版第6章);——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”,其中要求型、型、型、型水泥中的氧化镁含量不大于%,并加注b 说明‘如果水泥中氧化镁含量大于%时,应进行水泥压蒸试验并合格';型无要求。

(原版GB1344-1999和GB12958-1999中第条,本版第条);——增加了氯离子限量的要求,即水泥中氯离子含量不大于%(本版第条);——将各强度等级的普通硅酸盐水泥的强度指标改为和硅酸盐水泥一致,将各强度等级复合硅酸盐水泥的强度指标改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致(原版GB12958-1999中第条,本版第条);——增加了45μm 方孔筛筛余不大于30%作为选择性指标(本版第条);——增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求(本版第条);将“按水灰比和胶砂流动度不小于180mm 来确定用水量”的规定的适用水泥品种扩大为火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥(原版GB1344-1999第条,本版第条);——编号与取样中增加了年生产能力“ 200×104t 以上”的级别,即:200×104t 以上,不超过4000t 为一个编号;将“120万吨以上,不超过1200吨为一个编号”改为“120×104t ~200×104t,不超过2400t 为一个编号”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条,本版第条);——将“出厂水泥应保证出厂强度等级,其余技术要求应符合本标准有关要求”改为“经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条,本版第条);——增加了出厂检验项目(本版第条);——取消了废品判定(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条);——不合格品判定中取消了细度和混合材料掺加量的规定,将判定规则改为“检验结果符合本标准、、、条技术要求为合格品。

检验结果不符合本标准、、、条中任何一项技术要求为不合格品。

(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条,本版第、条);——检验报告中增加了“合同约定的其他技术要求”(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条,本版第条);——交货与验收中增加了“安定性仲裁检验时,应在取样之日起10d 以内完成”(本版第条);——包装标志中将“且应不少于标志质量的98%”改为“且应不少于标志质量的99%”原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条,本版第条)——包装标志中将“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色”改为“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色或蓝色”(原版GB1344-1999、GB12958-1999中第条,本版第条) 。

本标准由中国建筑材料工业协会提出。

本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184) 归口。

本标准主要起草单位:中国建筑材料科学研究总院本标准参加起草单位:唐山冀东水泥股份有限公司、福建水泥股份有限公司、山东丛林集团、都江堰拉法基水泥有限公司、云南国资水泥红河有限公司、云南国资水泥昆明有限公司、合肥水泥设计院、广东省建筑科学研究院、山东省水泥质量监督检验站、上海市建筑科学研究院有限公司、建筑材料工业技术情报研究所、冠鲁集团山东万利水泥有限公司、唐山隆丰水泥有限公司本标准主要起草人:颜碧兰、江丽珍、肖忠明、刘晨、张秋英、陈萍、霍春明、席劲松、宋立春、王昕、郭俊萍本标准所代替标准的历次版本情况为-GB175-1956 、GB175-1962、GB175-1977、GB175-1985、GB175-1992、GB175-1999;-GB1344-1956 、GB1344-1962、GB1344-1977、GB1344-1985、GB1344-1992、GB1344-1999;-GB12958-1981 、GB12958-1991、GB12958-1999。

通用硅酸盐水泥1 范围本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。

本标准适用于通用硅酸盐水泥。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T176 水泥化学分析方法(GB/T176-1996 ,eqv ISO680:1990 )GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法GB/T1345 水泥细度检验方法(筛析法)GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346-2001 ,eqvISO9597:1989)GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材料GB/T5483 石膏和硬石膏GB/T8074 水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB9774 水泥包装袋GB12573 水泥取样方法GB/T12960 水泥组分的定量测定GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GB/T17671-1999 ,idt ISO679:1989)GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉JC/T420 水泥原料中氯离子的化学分析方法JC/T667 水泥助磨剂JC/T742 掺入水泥中的回转窑窑灰3 定义与分类下列术语和定义适用于本标准。

通用硅酸盐水泥Common Portland Cement 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

4 4 分类本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

各品种的组分和代号应符合的规定。

5 组分与材料组分通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定。

表1 %品种代号组分熟料+石膏粒化高炉矿渣火山灰质混合材料粉煤灰石灰石硅酸盐水泥P· I 100 - - - -P·Ⅱ ≥95 ≤5 - - -≥95 - - - ≤5普通硅酸盐水泥P·O ≥80且<95 >5 且≤20a -矿渣硅酸盐水泥P·S·A ≥50且<80 >20 且≤50b - - -P·S·B ≥30且<50 >50 且≤70b - - -火山灰质硅酸盐水泥P·P ≥60且<80 - >20 且≤40c - -粉煤灰硅酸盐水泥P·F ≥60且<80 - - >20 且≤40d -复合硅酸盐水泥P·C ≥50且<80 >20 且≤50ea 本组分材料为符合本标准的活性混合材料,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准的窑灰代替。

b 本组分材料为符合GB/T203或GB/T18046 的活性混合材料,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的活性混合材料或符合本标准第条的非活性混合材料或符合本标准第条的窑灰中的任一种材料代替。

c 本组分材料为符合GB/T2847的活性混合材料。

d 本组分材料为符合GB/T1596的活性混合材料。

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