防尘采用的安全设施和措施
防尘预防措施
防尘预防措施标题：防尘预防措施引言概述：随着现代工业的发展，工作环境中的粉尘已成为一种常见的污染源。
粉尘对人体健康和生产设备造成严重危害，因此采取有效的防尘预防措施至关重要。
本文将从五个方面介绍防尘预防措施。
一、加强通风设施1.1 安装空气净化器：空气净化器可以有效过滤空气中的粉尘颗粒，提高工作环境的空气质量。
1.2 清洁通风管道：定期清洁通风管道，确保通风设施畅通无阻，避免粉尘积聚。
1.3 调整通风系统：根据工作场所的特点和粉尘产生情况，合理调整通风系统的工作模式，确保粉尘能够及时排出。
二、使用防尘设备2.1 戴口罩：工作人员应佩戴符合标准的口罩，有效阻挡空气中的粉尘颗粒。
2.2 穿防尘服：在粉尘较重的工作环境中，应穿戴防尘服，减少粉尘对皮肤的接触。
2.3 使用防护眼镜：防护眼镜可以避免粉尘进入眼睛，保护视力。
三、保持工作环境清洁3.1 定期清扫地面：及时清扫工作场所的地面，避免粉尘积聚。
3.2 清洁设备表面：定期清洁生产设备的表面，减少粉尘的沉积。
3.3 水洗墙壁：使用清水清洗工作场所的墙壁，减少粉尘的飞扬。
四、控制粉尘来源4.1 封闭设备：对于粉尘产生较多的设备，应尽量封闭设备，减少粉尘扩散。
4.2 使用湿法处理：在处理粉尘时，尽量采用湿法处理方法，减少粉尘的产生。
4.3 定期维护设备：定期检查和维护生产设备，确保设备运行正常，减少粉尘的泄漏。
五、加强员工培训5.1 培训防尘知识：对员工进行防尘知识的培训，提高员工的防尘意识。
5.2 指导正确佩戴防护设备：指导员工正确佩戴口罩、防尘服等防护设备，确保有效防尘。
5.3 定期健康检查：定期对员工进行健康检查，及时发现粉尘对身体的影响，采取相应的措施。
结语：通过加强通风设施、使用防尘设备、保持工作环境清洁、控制粉尘来源和加强员工培训等措施，可以有效预防粉尘对人体和生产设备造成的危害，创造一个清洁、健康的工作环境。
防尘单元安全对策措施及建议
防尘单元安全对策措施及建议
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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防尘单元安全对策措施及建议
防尘单元安全对策措施及建议
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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防尘单元安全对策措施及建议
1．主要运输巷、采掘工作面，掘进巷道煤仓放煤口，必须保持管路、支管和阀门及喷雾装置完好齐全。
2．定期测定风流中的矿尘量，定期清扫设备表面上的矿尘和转载点的浮尘及冲洗巷道帮顶。
3．井下隔爆防爆设施必须齐全。
施工防尘、防噪音及不扰民措施
施工防尘、防噪音及不扰民措施
在施工过程中，为了保证施工的安全，同时也能最大限度地减少对周围环境和居民生活的影响，可以采取以下施工防尘、防噪音及不扰民措施：
1. 防尘措施：
- 封闭施工区域：将施工区域进行封闭，采用防尘网或挡板进行围挡，防止施工产生的粉尘扩散到周围区域。
- 湿法施工：在进行切割、打磨等作业时，使用湿法施工方法，通过加水或喷雾降低粉尘的产生。
- 使用防尘设施：在施工现场和工地入口处设置洗车设施或洗轮盘，减少施工车辆和人员进出时的扬尘。
2. 防噪音措施：
- 限制施工时间：在住宅区域附近的施工，应限制施工时间，避免在晚间或清晨等噪音对居民休息造成影响的时间段进行施工。
- 使用降噪设备：在施工现场使用降噪设备，如噪音屏障、减震垫等，减少施工机械和设备产生的噪音。
- 员工培训：加强施工人员的安全和环境意识培训，让他们了解噪音对周围环境和居民的影响，并采取相应措施来减少噪音污染。
3. 不扰民措施：
- 定期沟通：与周围居民进行沟通，告知他们施工计划和时间安排，及时反馈施工进展和可能造成的不便，争取理解和支持。
- 提供临时交通方案：在施工期间，如有需要，可以提供临时交通方案给周围居民或车辆，减少交通拥堵和通行不便。
- 环境监测：对施工现场周围的环境指标进行实时监测，如空气质量、噪音水平等，确保在合理范围内。
以上是一些常见的施工防尘、防噪音及不扰民措施，具体可结合实际情况和环境要求进行调整和实施。
科学施工、环保施工对于保障施工质量和居民生活质量都具有重要意义。
矿井综合防尘措施及管理制度范文(3篇)
矿井综合防尘措施及管理制度范文一、引言矿井工作环境的尘埃污染是一项严重的职业安全与健康问题，应采取综合防尘措施来保护工人的身体健康。
本文将介绍矿井综合防尘措施及管理制度的范本。
二、矿井综合防尘措施1. 矿井通风系统（1）确保矿井通风系统的正常运行，并定期进行检查和维护。
（2）提高通风风量，保持正常的风速，促进尘埃的扩散与稀释。
（3）优化排风系统，减少尘埃积聚的可能性。
2. 措施防尘设备（1）使用高效过滤器，确保空气中的尘埃颗粒被有效过滤。
（2）定期清洁和更换过滤器，以保持过滤器的良好工作状态。
（3）使用湿式吸尘器清理地面和设备，有效减少尘埃的扬尘。
3. 作业管理措施（1）合理安排作业时间，避免高风速期间进行扬尘作业。
（2）设置封闭作业区域，减少尘埃的扩散。
（3）采取湿法作业，使用水雾或喷雾系统控制尘埃扬尘。
（4）培训工人，提高他们的防尘意识和技能。
三、矿井防尘管理制度1. 责任分工（1）明确防尘工作的责任部门和责任人员。
（2）制定清晰的责任分工和工作流程。
2. 防尘目标（1）确定防尘目标，如降低尘埃浓度、减少尘肺病的发病率等。
（2）制定可量化的目标，并进行定期评估和监测。
3. 防尘计划（1）制定全面的防尘计划，包括具体的工作任务和时间表。
（2）确定所需资源，如设备、人员和培训等。
4. 风险评估和监测（1）定期进行风险评估，识别和评估尘埃污染源。
（2）建立监测系统，监测矿井空气中的尘埃浓度。
5. 预防措施（1）根据风险评估结果，采取相应的预防措施，如改进作业工艺、提高通风效果等。
（2）制定文件，详细说明预防措施的实施方法和要求。
6. 培训和教育（1）定期进行防尘培训，提高员工的防尘意识和技能。
（2）制定培训计划，明确培训内容和培训对象。
7. 监督和检查（1）建立监督和管理机制，确保防尘措施的有效实施。
（2）定期进行现场检查和评估，发现问题及时整改。
四、结论矿井综合防尘措施及管理制度是保护工人健康的重要手段。
防尘整改措施
防尘整改措施
标题：防尘整改措施
引言概述：
随着现代工业的发展，工地、工厂等场所的粉尘污染问题日益严重，对环境和人体健康造成了严重影响。
为了保障工作场所的清洁与安全，必须采取有效的防尘整改措施。
本文将从几个方面介绍防尘整改措施的重要性和具体措施。
一、加强环境清洁管理
1.1 定期清洁工作场所
1.2 使用高效清洁设备和工具
1.3 建立清洁管理制度
二、改善通风设施
2.1 定期维护通风设备
2.2 安装空气净化设备
2.3 增加通风口和排风扇
三、规范作业流程
3.1 控制粉尘产生源
3.2 使用防尘设备
3.3 建立作业规范和操作流程
四、员工防尘措施
4.1 提供个人防护装备
4.2 培训员工防尘知识
4.3 定期体检员工健康状况
五、定期检测和监控
5.1 定期进行空气质量检测
5.2 监控粉尘浓度
5.3 及时处理异常情况
结论：
防尘整改措施是保障工作场所清洁和员工健康的重要举措，只有加强环境清洁管理、改善通风设施、规范作业流程、员工防尘措施和定期检测监控，才能有效减少粉尘污染对人体的危害，提高工作环境质量，保障员工健康。
希望相关单位和个人能够重视防尘整改工作，共同营造一个清洁、安全的工作环。
施工防尘、防噪音及不扰民措施
施工防尘、防噪音及不扰民措施施工现场在进行施工工作时，为了保障周边环境的安宁和居民的舒适，必须要采取施工防尘、防噪音及不扰民措施。
下文将从施工防尘、防噪音措施以及不扰民措施三个方面进行详细介绍。
一、施工防尘措施首先，施工现场应配备符合国家要求的防尘设备，如颗粒物过滤器、粉尘静电除尘器等，以有效控制施工现场的粉尘扩散。
其次，施工现场应定期进行清洁，及时清除施工过程中产生的废弃物和粉尘，保持施工现场的整洁。
此外，施工区域应在可能的情况下进行覆盖，避免粉尘的扩散。
在施工现场周边，可以设置喷洒水雾等防尘设施，有效抑制粉尘产生，并确保周边空气的清洁。
二、防噪音措施在施工现场，常常伴随着大量的噪音产生。
为了避免噪音对周边居民的影响，可以采取以下防噪音措施。
首先，施工现场可以设置隔音墙或屏风，减少噪音的传播和扩散。
其次，可选用低噪音设备进行施工，如使用降噪型机械设备、低噪音施工工具等。
此外，施工工作可以在合适的时间段进行，避免噪音干扰居民的休息与生活。
还可以采用材料吸声、阻声处理，减少噪音在施工现场内的反射和传播。
三、不扰民措施为了确保施工过程对周边居民的影响最小化，还需要采取一系列不扰民措施。
首先，施工现场应配备合适的标识牌和警示标志，明确施工区域和施工时间，让周边居民及时了解施工情况。
其次，施工队伍应合理规划作业流程，尽量减少对周边居民的干扰。
例如，可以选择在非高峰时段进行施工，尽量避免施工噪音和交通堵塞对周边居民的影响。
同时，施工现场需要做好安全防护工作，确保施工过程中不会对周边居民的人身和财产造成危害。
综上所述，施工防尘、防噪音及不扰民措施在保障施工现场的整洁、减少噪音干扰以及尽量降低对周边居民的影响方面起到至关重要的作用。
为了营造一个和谐、安静的施工环境，施工方需要严格执行相关规定，配备合适的设备和设施，并合理安排工作流程，将施工对周边环境和居民的干扰降到最低。
施工防尘、防噪音及不扰民措施模版
施工防尘、防噪音及不扰民措施模版一、施工防尘措施1. 封闭施工区域：施工前应对工作区域进行封闭，确保施工区域与周边环境隔离开来。
2. 安装防尘设备：在施工现场周边及施工区域内设置防尘网、防尘布等设备，有效控制扬尘。
3. 洒水降尘：施工期间要定期进行洒水降尘，保持施工区域地表湿润，减少扬尘的产生。
4. 覆盖物料：施工现场应覆盖好正在使用的物料，减少物料表面的扬尘。
5. 施工吸尘设备：在施工现场配备吸尘设备，及时清理施工区域的扬尘。
6. 管理施工车辆：对进出施工现场的车辆进行管理，保证车辆的轮胎清洗，减少扬尘的污染。
二、施工防噪音措施1. 合理施工时段：尽量在白天施工，减少施工噪音对周边居民的影响，晚上避免施工。
2. 使用低噪音设备：选择噪音较低的施工设备，减少施工噪音的产生。
3. 隔音设施：对于噪音较大的设备，应在施工现场周边架设隔音屏障或者设置隔音挡板，减少噪音向周边传播。
4. 隔音封闭：对于噪音源较为集中的施工区域，可以进行隔音封闭，采用隔音板、隔音窗等设施来减少噪音的扩散。
5. 整改噪音设备：对于产生较大噪音的设备，可以考虑更换或者进行技术改造，减少噪音的产生。
三、不扰民措施1. 定期与居民沟通：施工前应与周边居民进行沟通，告知施工时间、施工范围等信息，尽量减少对居民的困扰。
2. 延长工期：如果施工时间允许，可以适当延长施工周期，减少对周边居民的影响。
3. 施工周边设施保护：确保施工期间周边设施的正常使用，比如保证周边道路的通行畅顺，不影响周边居民的生活。
4. 排放控制：控制施工期间产生的废气、废水的排放，减少对周边环境的污染。
5. 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工过程对周边居民的人身安全没有威胁。
总结：施工防尘、防噪音及不扰民措施，是保障施工过程中减少对周边环境和居民的影响的重要工作。
通过合理的防尘措施、防噪音措施以及不扰民措施的落实，可以有效减少施工过程中产生的扬尘、噪音污染，并最大限度地保护周边居民的利益和生活环境。
某某项目防尘防燥防光污染措施
某某项目防尘防燥防光污染措施项目是一个涉及到防尘、防燥和防光污染的项目，为了确保项目质量和安全，必须采取一系列的措施来进行防护。
以下是该项目的防尘、防燥和防光污染措施的详细描述。
防尘措施：1.封闭施工区域：在施工区域周边搭设围挡，以阻挡风沙、灰尘等入侵。
同时，对施工现场的大门和门框进行密封处理，确保施工区域的封闭性。
2.粉尘治理：采用湿式作业来减少粉尘产生，对材料进行湿式堆放、湿铺，施工时使用湿拖头进行清洁，保持施工现场的湿度。
3.排风扇：在施工现场的关键区域安装排风扇，通过排风扇的工作，将施工现场产生的粉尘排出，减少粉尘对施工人员及设备的影响。
4.定期清洁：定期对施工现场进行清洁，清除积尘，保持施工区域的整洁度。
防燥措施：1.加湿：在施工现场设置加湿设备，控制室内湿度，以防止建筑材料因干燥而变形或开裂。
2.微喷降尘：设置微喷系统对施工现场进行喷洒以增加空气湿度，减少施工现场燥热感，提供更好的工作环境。
防光污染措施：1.灯具选择：选择光线柔和、功率低的灯具，并对灯具进行隔离和调节，以减轻人眼的刺激和眩光。
2.玻璃贴膜：对窗户进行贴膜处理，以减少室内光线的反射和外部光线的影响。
3.布置遮挡物：在施工现场内设置遮挡物，如窗帘、隔板等，以阻隔光线的直射和漫反射。
总结：在项目的施工过程中，为了保证人员的健康和施工质量的稳定，必须采取一系列的防护措施，如封闭施工区域、粉尘治理、加湿、微喷降尘、灯具选择、玻璃贴膜和设置遮挡物等。
通过这些措施的实施，可以有效减少尘埃、灰尘、干燥和光线对施工人员和设备的影响，提供一个更加安全、舒适的施工环境。
施工现场的防尘与防火措施
施工现场的防尘与防火措施近年来，建筑业的快速发展使得施工现场安全问题备受关注。
在众多的施工安全要求中，防尘与防火措施是必不可少的。
本文将从施工现场的防尘与防火措施入手，深入探讨这些措施的作用和措施的实施步骤。
一、施工现场的防尘措施1. 指定专人负责施工现场的防尘工作。
这个负责人应该对防尘工作有一定的了解和经验，能够制定出合理的防尘计划，并监督施工现场的实施情况。
2. 在施工现场设置围挡墙。
围挡墙能够有效地防止施工现场产生的灰尘向周围环境蔓延，并减少对附近居民的影响。
围挡墙的材料应该选用防尘性能好、密封性高的材料。
3. 做好施工区域的封闭处理。
在施工现场设置临时封闭墙、封闭门等设施，尽量减少灰尘的扩散。
对于需要进行拆除、破碎等工作的区域，应该添加湿化剂来控制灰尘的产生。
4. 使用防尘设备和工具。
施工现场应配备吸尘器、喷雾器等防尘设备，及时清理施工区域的灰尘，减少灰尘的产生和扩散。
同时，施工人员应使用罩口罩、工服等个人防护用品。
5. 做好定期清洁工作。
每天结束施工之后，应对施工区域进行彻底清洁，清除掉积灰等杂物。
定期进行场地的清洁工作，有助于及时发现隐患，并采取相应措施。
二、施工现场的防火措施1. 制定完备的防火预案。
施工现场应制定防火应急预案，并明确责任人、联系方式等信息。
预案应包括防火设施、灭火器材的摆放位置以及应急疏散路线等重要内容。
2. 安装有效的防火设施。
施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防水带等，并定期对其进行检查和维护保养，确保其处于有效状态。
同时，施工现场应设置灭火器材易于取用的位置。
3. 加强施工现场的管理。
施工现场应设置禁止吸烟的标识，严禁将火源带入施工区域。
同时，加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识和防火意识。
4. 提前清理施工现场的易燃物。
清理施工现场上的垃圾、易燃物，减少火源的存在。
对于易燃液体材料，应妥善存放，并设立专门的存放区域，严禁存放在易燃区域。
5. 定期进行防火演练。
综合防尘措施和管理制度范本
综合防尘措施和管理制度范本一、引言随着工业化的进程加快，各行各业中出现了不同程度的粉尘污染问题。
粉尘不仅会给工人的身体健康带来威胁，还可能引发火灾和爆炸等安全事故。
为了保障工人的健康和安全，加强现场粉尘的防控工作势在必行。
本文将介绍综合防尘措施和管理制度的范本。
二、综合防尘措施1. 强化粉尘源控制（1）使用密封设备和开启负压。
（2）设置局部排风装置，减少粉尘扬尘。
（3）加强物料的湿式喷淋。
（4）定期清理和维护粉尘源设备，确保其正常运行。
2. 强化现场的通风换气（1）合理布局通风设备，确保全面通风。
（2）选择适当的送风口和排风口位置，确保粉尘能有效排出。
（3）增加引风设备，提高室内的气流速度。
3. 使用个人防护装备（1）戴上防尘口罩，避免直接吸入粉尘。
（2）穿戴防尘服，避免粉尘沉积在工作服上。
（3）佩戴防尘手套和防尘镜片。
4. 定期清洁和维护工作区域（1）定期清理地面和设备上的粉尘。
（2）确保现场保持清洁，减少污染物的堆积。
（3）定期检查设备和通风设施，确保其正常运行。
三、管理制度1. 责任分工（1）明确粉尘防控工作的责任部门和责任人员。
（2）制定具体的工作职责和任务分工。
2. 岗位培训和教育（1）对从业人员进行粉尘防控的相关培训和教育。
（2）定期组织技术交流和经验分享。
3. 监测和评估（1）建立粉尘污染源的监测系统，定期对现场粉尘进行监测。
（2）建立评估制度，对粉尘防控工作进行定期评估和改进。
4. 紧急预案（1）制定粉尘污染事故的应急预案。
（2）组织演练，提高应急处置能力。
5. 纠违制度（1）建立违规行为的纠违制度。
（2）对违规行为进行处罚和整改。
四、总结通过综合防尘措施和管理制度的实施，可以有效降低粉尘污染对工作环境和工人健康的影响。
只有在各个环节都严格执行，并不断进行监测和改进，才能实现持续有效的粉尘防控。
防尘措施工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要施工内容包括土方开挖、回填、绿化种植等。
考虑到施工现场可能产生的扬尘污染，为确保施工现场及周围环境空气质量，特制定以下防尘措施工程施工方案。
二、防尘措施1. 施工现场围挡设置- 在施工现场四周设置不低于2.5米的围挡，以减少施工过程中产生的扬尘向周边环境扩散。
- 围挡材料采用密实、不易透风材质，如彩钢瓦、混凝土等。
2. 现场道路硬化- 施工现场内道路全部采用混凝土硬化，防止泥土、灰尘随车辆行驶飞扬。
- 定期对硬化道路进行洒水降尘，减少扬尘产生。
3. 洒水降尘- 每日对施工现场进行定时洒水，特别是在干燥天气、风力较大时，增加洒水次数。
- 选用高效洒水设备，确保洒水均匀，提高降尘效果。
4. 车辆进出管理- 所有进出施工现场的车辆必须进行冲洗，确保车轮干净，防止泥土带出。
- 设置专门的车辆冲洗设施，并配备专人负责冲洗工作。
5. 裸露土方覆盖- 对裸露的土方进行覆盖，采用防尘网、防尘布等材料，防止扬尘。
- 定期检查覆盖情况，确保覆盖严密，无破损。
6. 绿化种植- 在施工现场周围及裸露土方区域种植绿化植物，增加植被覆盖，降低扬尘。
7. 施工时间调整- 遇到四级风以上天气，暂停可能产生扬尘的施工作业，如土方开挖、回填等。
- 合理安排施工时间，避开早晚风力较大时段，减少扬尘污染。
三、实施与监督1. 责任落实- 成立施工现场环保管理小组，负责防尘措施的制定、实施与监督。
- 明确各责任人的职责，确保防尘措施落实到位。
2. 定期检查- 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
- 对防尘措施执行情况进行记录，形成档案。
3. 公众监督- 加强与周边居民的沟通，及时回应居民反映的环保问题。
- 设立环保举报电话，接受公众监督。
四、总结本工程施工方案旨在通过多种措施，降低施工现场扬尘污染，保护环境。
通过实施本方案，我们将努力实现施工现场的绿色施工，为周边居民创造一个宜居的生活环境。
6、矿井主要的防尘措施与设施
五、粉尘防治该矿井煤尘具有爆炸危险性，有害粉尘为煤尘和岩尘，煤尘达到一定浓度并且具备引爆条件时发生爆炸，灾害程度严重；粉尘严重影响井下人员的身体健康，轻者引起呼吸道炎症，重者导致尘肺病、矽肺病、煤肺病等。
此外粉尘浓度大，还会影响视线甚至造成视力减退，不利于及时发现事故隐患，从而增加了发生事故的机率。
因此，粉尘危害极大，是矿井防范职业危害的重点，生产中对其浓度必须严加监测与控制。
采区内产生粉尘的地点主要有：采煤工作面、掘进工作面、煤炭运输转载点等。
1、掘进及锚喷支护防尘（1）采用湿式打眼，凿岩机、煤电钻均具有湿式凿眼功能。
（2）采用水封爆破和水炮泥。
爆破前后冲冼巷道壁，并采用爆破波自动喷雾装置，进行自动喷雾。
（3）在装岩机安装喷雾器洒水。
装岩（煤）前后必须向岩（煤）堆洒水。
（4）采用湿式锚杆机打锚杆眼。
（5）采用湿式混凝土喷射机。
（6）为净化掘进巷道的含尘风流，在局部通风机后方20～30m处、距掘进工作面约150～200m处及约80m左右三处地点设置水幕除尘。
（7）作业人员必须佩戴防尘保护用品。
2、回采防尘（1）采煤机按设自动喷雾装置，消灭割煤时产生的煤尘。
（2）在工作面运输顺槽内每100m安装一道水幕，辅运顺槽内每隔200m安装一道水幕，其中一道必须安装在工作面上、下安全出口50m以内，并确保灵活可靠。
出煤时必须坚持使用顺槽水幕进行防尘。
3、转载运输的防尘（1）在各转载点、煤仓上下口等均配备洒水防尘装置进行喷雾洒水。
（2）采区进、回风巷洒水管每隔50～100m设一个三通阀门，用于巷道洒水降尘。
4、通风防尘加强通风管理，严格控制风速。
风速的大小是影响空气中煤尘浓度的一个重要因素，风速过大，会将堆积煤尘吹起，风速过小，会影响工作面的风量，因此在工作面投产初期，利用通风设施对工作面的风速、风量进行调节，达到合理的风量和风速。
5、定期冲冼和清扫巷道，防止煤尘聚集。
6、煤层注水防尘①设计依据根据4号煤层检验报告，煤层平均水分（Mad）为0.80%，煤层及顶底板岩石中的透水性、孔隙率、饱和含水率等地质报告未提供，建议在以后的建设和生产中对相关资料进行补充。
三防安全管理措施
三防安全管理措施三防安全管理措施介绍三防是指防尘、防水和防震。
在现代社会中，许多设备和设施都需要在恶劣环境中使用，因此采取三防安全管理措施至关重要。
本文将重点介绍防尘、防水和防震的管理措施，以确保设备和设施能够在恶劣环境中正常运行。
防尘措施防尘措施是为了防止灰尘和颗粒物进入设备和设施中，影响其正常运行。
以下是一些常见的防尘措施：1. **密封设计**：设备和设施应具备密封性能，以防止灰尘和颗粒物从外部进入。
密封设计可通过使用密封胶条、密封垫等材料实现。
2. **滤尘器**：安装滤尘器是防止灰尘进入设备的有效方式。
滤尘器可捕捉空气中的颗粒物，阻止其进入设备内部。
滤尘器应定期清洁和更换，以确保其有效性。
3. **设备摆放**：合理摆放设备和设施，避免其暴露在灰尘聚集的区域。
尽量选择干净、通风良好的位置，减少灰尘积聚的可能性。
防水措施防水措施是为了保护设备和设施免受水分侵害，避免水分造成损坏。
以下是一些常见的防水措施：1. **防水涂层**：在设备和设施表面涂覆防水涂层，以增加其抗水性能。
防水涂层可阻止水分渗透，并提供防护作用。
2. **密封接缝**：设备和设施的接缝处应进行密封处理，以防止水分从接缝处渗入。
可使用防水胶条、密封胶等材料进行密封。
3. **防水方案**：在设计设备和设施时，应考虑采用防水方案。
例如，对于户外设备，可使用防水外壳或罩子来保护设备免受雨水侵害。
防震措施防震措施是为了在地震或其他震动情况下保护设备和设施的安全。
以下是一些常见的防震措施：1. **固定设备**：将设备和设施固定在地面或其他固定结构上，以增加其稳定性和抗震能力。
使用固定螺栓、支架等方法进行固定。
2. **减震材料**：使用减震材料可以减少地震或其他震动对设备和设施造成的冲击。
常见的减震材料包括减震垫、减振器等。
3. **结构设计**：在设备和设施的设计中，应考虑其抗震能力。
采用合理的结构设计，增加设备和设施的稳定性和抗震能力。
控制扬尘污染、安全防护、文明施工措施
控制扬尘污染、安全防护、文明施工措施1、防止扬尘措施施工现场四周设置封闭式围挡，防止扬尘向周边扩散.（1）清理施工垃圾，必须使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘.施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘.（2）在施工前做好施工道路的规划和设置，确保施工现场表面无裸露土地.土方及垃圾外运时车辆要严密覆盖，防止扬尘和沿路遗洒；出场前用压力水冲洗车轮和槽帮.（3）易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘.（4）施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘.2、环境保护1、组织保证措施1.1.项目部建立施工现场环境管理机构，成立以项目经理任组长，项目副经理、项目总工任副组长，环保员（安全员兼任）、各科室负责人、各施工处负责人为组员的环境保护领导小组，对施工工作、材料运输、场站工作、仓储保管、机械设备、食堂卫生、生活办公、工作人员等进行全面的环境保护管理.1.2.环境保护领导小组负责建立、健全环境保护管理制度，建立、健全环境保护责任制度，制定环境保护实施方案并落实实施，组织召开环境保护专项会议，组织环境保护方案实施过程中的检查、整改、考核，制定环境保护应急预案等.2、制度保证措施项目部根据国家、地方政府出台的规定及主管部门的环境保护管理需求，并根据公司制定的环境保护管理方针制定环境保护管理制度：2.1.坚决执行、贯彻国家和地方有关环境保护的法律、法规，杜绝环境污染和扰民；2.2.施工组织设计必须考虑环境保护措施，并在施工工作中组织实施；2.3.清理施工垃圾，应使用专用垃圾道或装袋、容器吊运，严禁随意凌空抛散.施工垃圾应及时清运出场，现场适量洒水，减少扬尘；2.4.施工现场的材料和大型工具等存放场地必须平整坚实，场地排水畅通.水泥、石灰和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖或围挡等措施；2.5.施工现场严禁焚烧各类废弃物.设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放.对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，并设置安全防范措施且有醒目标识.对可回收的废弃物做到再回收利用；2.6.施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面做防渗漏处理.废弃的油料和化学溶剂集中处理，不得随意倾倒.在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体；2.7.食堂设置隔油池，并及时清理；生活污水和施工污水经沉淀池沉淀后，方可排入市政污水管网；2.8.除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声工作，对电锯、电锤、振动棒等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，并采取在锯片上刷油等措施，实现降噪；如遇特殊情况必须连续工作的，须到相关部门办理手续后，方可工作；2.9.加强环保意识的宣传.采用有力措施控制人为的施工噪声、扬尘、水污染，最大限度地减少扰民，杜绝环境污染现象的发生；2.10.各种材料、工具等必须码放整齐.场地干净整洁；2.11.项目部应制定环境保护管理责任制度，各部门环保职责、分工明确；2.12.项目部应定期召开环境保护专题会议，总结环境保护管理与实施情况，部署环境保护工作；2.13.项目部应定期组织相关人员参加施工现场环保检查，对检查问题落实整改，并对施工现场环保实施情况进行全面考核；2.14.未尽事宜按相关法律、法规执行.3、计划保证措施项目部应针对施工现场环境保护管理工作，根据项目特点，依据环境因素分析，编制详细的人员、物资、设备、资金等分阶段、分类投入计划，安装环境保护实施方案编制详细的实施计划.4、环境污染防治保证措施项目部应编制详细的环境保护方案，并在编制施工方案的同时编制环境保护防治措施.根据项目特点及业主需求划分环境保护工作重点，防治措施重点编制、重点实施，本项目施工现场环境保护工作重点为施工扬尘.4.1施工扬尘污染防治措施本项目施工扬尘主要表现在土方的施工，石灰、水泥、砂石等材料的存放、搬运和使用，混凝土、砂浆的搅拌，磨光机打磨，车辆行驶过程中便道干燥、不清洁等方面造成的扬尘.主要防治措施如下：4.1.1.施工现场围挡图牌4.1.1.1工地出入口应有整齐明显的项目概况牌、环境保护管理人员名单及监督电话、现场管理牌和施工现场总平面图.4.1.1.2.重点施工区域与交叉公共通道应采用封闭警示亮化围挡隔离，沿线应设置提示、告示和警示等标志.4.1.1.3.路基采用彩钢板围挡，高度2米，围挡根部与地面无空隙，做到稳固、安全、整洁、美观.4.1.1.4.场区周边均设有围墙和大门，各区之间除人、车通道外的零散空地播撒草种以美化环境.4.1.1.5.建立文明生产管理责任制度，按区域实行挂牌制，明确管理负责人.场区内道路定期进行洒水、清扫，每天至少清扫两次，洒水三次，并根据生产和外界环境风力等级情况适当增加洒水清扫次数，确保无扬尘无杂物，做到场内清洁整齐.4.1.2.工地现场临时道路工地临时道路包括：施工便道，拌合场地、生活区等，主要道路应进行硬化，道路的强度、厚度、宽度应满足安全通行的需要，并及时清扫洒水降尘，达到车辆行驶无扬尘的标准.4.1.2.1.施工便道宽度不小于6m，顶面硬化处理.各场（站、区）、重点项目施工等大型工作区的进出场便道应进行硬化，能满足项目正常施工需要.4.1.2.2.应配备专门便道养护人员，配置必要的机械、工具和材料，并配备1台洒水车用于晴天洒水、冲洗，便道应保持直顺、干净、美观，路况要完好，无坑洼，无落石，无淤泥，不积水.4.1.2.3.施工便道应设置排水沟，便道经过的水沟应埋置过路管涵或设置过水路面，保证排水畅通.4.1.3.材料堆放4.1.3.1.现场土方、砂石、石灰、水泥等等应当集中堆放，且必须有围挡，并采取防止扬尘措施.水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库（罐）内存放、覆盖.4.1.3.2.基坑开挖土方不得随意堆放，应堆放整齐，应进行必要的整平，应进行洒水或覆盖防止扬尘.4.1.3.3.路基施工堆料场宜设于路基填筑范围之外，消解场应碾压平整，并设置临时排水沟和沉淀池，以防废水直接进入农田灌溉渠.若石灰消解时风吹向农作物或人员，则应采用彩条布进行围挡.4.1.3.4.路基施工堆料场宜设于主要风向下风处的空旷地区.4.1.4.混凝土拌合站4.1.4.1.拌合站的拌合生产区、砂石材料堆放区，必须进行混凝土硬化处理.场地设置排水沟，面层排水坡度不应小于0.5%，确保场地雨天不积水，晴天不扬尘.4.1.4.2.在场地合适的位置设置污水过滤池，不得将站内生产废水直接排放.4.1.4.3.粗、细集料堆放场架设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚高度为9m，满足施工需要.4.1.4.4.砂石料仓（上料口）三面封闭，以减少铲车上料时产生的粉尘污染.4.1.4.5.经常检查散装车罐口胶圈并及时更换，避免漏气，打灰时控制排放量，严禁泄漏，定时检查输送管道的密封性，以避免管道崩裂污染环境，每周检查维护不少于一次.4.1.4.6.定期检查粉料仓滤芯除尘情况，并定期清理更换粉料仓滤芯，每打料1000吨清理一次，每打料10000吨更换一次滤芯.4.1.4.7.每次混凝土拌合工作完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地清洁.拌合搅拌设备应全封闭，减少或防止灰尘污染空气，水泥进料时应检查材料罐顶的密封性能，粉尘较大时停止上料，待处理完毕后方可继续.粉尘源必须进行覆盖遮挡.4.1.5.车辆运输4.1.5.1.混凝土拌合站应在合适设置成品混凝土及原材料运输车辆冲洗装置，其周边应排水流畅，清洗废水应先排入沉淀池，沉淀池需定期清理.废水、废油等施工污水处理达标后方可排入当地污水管网或河流.4.1.5.2.土方及砂石等运输车辆采用栏板平槽装运，不得超过车辆侧帮栏板，严禁装运湿泥，降低或避免车辆运输过程中抛、洒、滴、漏造成的路面污染，运输石灰等易扬尘材料时应进行覆盖.4.1.5.3.每个工地应根据工地运输车辆进出情况，配备专职人员，负责对驶出工地的物料运输车辆的车轮和车身冲洗，达到车辆无带泥上路的标准.4.1.5.4.场区外大门口延伸5米范围内需清扫洒水，并根据生产和外界环境风力等级情况适当增加洒水清扫次数，保证粉尘不上扬，降低对大气造成的粉尘污染.4.1.5.5.取土场内道路应及时洒水降尘.4.1.5.6.选择合格的运输单位，做到运输过程不散落，粉状材料运输应采取措施严禁材料散落.在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染.4.1.6.施工工作4.1.6.1.施工现场土方工作应采取防止扬尘措施，施工现场应配备洒水设施，对施工道路或路基本体进行灭尘.4.1.6.2.采用粉状材料作为路基填料或对路基填料进行现场改良施工时，应避免在大风天工作.4.1.6.3.对易产生粉尘、扬尘的工作面在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度.在5级及以上风力条件下不进行产生扬尘的施工工作.4.1.6.4.水泥和石灰等材料临时堆放应进行覆盖，禁止焚烧垃圾等有害物质，禁止使用煤炭、木材及油毡、油漆等材料作为燃烧能源.4.1.6.5.使用开槽机、砂轮锯、结构物破除、打磨、切割石材等产尘工作施工时，必须采取隔尘罩、喷水等防尘、降尘措施，防止飞溅物飞扬.4.1.6.6.施工现场应合理安排水泥、石灰、粉煤灰等易产生扬尘的混合料施工时序，及时做好铺筑、压实、养护和覆盖.4.1.6.7.加强沥青路面透层施工前基层清扫的防尘工作，底基层、基层施工中应注意洒水，防止扬尘.4.1.6.8.在施工中涉及运输、裸土、基坑开挖回填、土方整平等扬尘工作时，应采取有效的降尘、防尘措施.4.1.6.9.桥梁上部结构施工时施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘.项目本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾.4.1.6.10.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的工作、运输尽量避开敏感点和敏感时段.4.2.水污染防治措施本项目排放的废水主要有以下几种：基坑抽排水、雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等.4.2.1.根据不同施工区域排水网的走向和过载能力，选择合适的排水口位置和排放方式.基坑抽排水经沉淀后排入河道或市政管道.4.2.2.在项目开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标.4.2.3.雨季施工时制定有效的排水措施，钻孔桩施工现场有有效的废浆处理设备，采用固定泥浆池，泥浆池采用土砂袋堆砌，外包无纺布，废弃泥浆由泥浆车运出场外按照环保相关规定进行处理.4.2.4.根据施工实际，考虑降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施.4.2.5.施工现场设置专用油漆油料库，库房地面墙面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体.4.2.6.施工现场不搅拌混凝土，不设置混凝土搅拌站.现场设置供、排水设施，避免积水，防止输水管道跑、冒、滴、漏.4.2.7.生活区和场地内设沉淀池和冲洗池，生活污水和其他污水分别处理后方能经排水管道排入市政排水管网，施工中产生的泥浆未经沉淀不得排入市政排水管网或河道.4.3.噪声污染防治措施本项目施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等.4.3.1.采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排放标准.4.3.2.对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法.4.3.3.按照不同施工阶段施工工作噪声的限制值，安排工作时间.中、高考期间施工时，考试前15天距离居民区100m范围内夜间（22时~06时）应停止超过产生45分贝噪音的施工，距离居民区300m范围内夜间（22时~06时）应停止超过产生63分贝噪音的施工.中、高考期间距离考场100m范围内停止施工活动，距离考场300m范围内停止超过产生63分贝噪音的施工.4.3.4.夜间不进行产生噪声污染、影响他人休息的施工工作，但抢修、抢险工作除外.生产工艺上必须连续工作的或者因特殊需要必须连续工作的，报区环境保护部门批准.4.3.5.采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度，合理安排工作时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作.4.3.6.施工现场在使用电刨、电锯、电锤、手砂轮等强噪声机具时,在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭，混凝土振捣采用低噪声振捣棒.4.3.7.采用早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪音，监控材料机具的搬运，轻拿轻放.4.3.8.牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工，尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声.4.3.9.加强对职工的教育，严禁大声喧哗.4.4.固体废弃物污染防治措施本项目产生的固体废物主要有以下几种：混凝土、砂浆、碎砖等项目垃圾，混凝土的保湿、保温覆盖物，各种建筑材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时设施拆除产生的废弃物等.为加强固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，本着充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则，制定以下防治措施4.4.1.减少固体废物产生的措施：混凝土、砂浆等集中搅拌，减少袋装水泥使用量；采用新型模板体系，严格执行工艺标准，减少落地灰尘的产生；钢筋采用加工厂集中加工的方式，减少废料的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少项目垃圾.4.4.2.综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用.固体废物综合利用的措施：不能利用的项目垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；建筑材料的包装物统一回收.4.4.3.有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置施工过程中产生的垃圾，防止污染环境.4.4.4.推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境防治的科学知识.4.4.5.选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土、泥浆、建筑垃圾等，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施.在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物.4.4.6.混凝土罐车每次出场前清洗下料斗.4.4.7.运输车辆的出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面.4.4.8.对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和使用.4.4.9.教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁.4.4.10.施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类、定点堆放，并与环卫公司签订合同，由环卫公司进行专业化及时清运，不得乱堆乱放，严禁向外扬弃.4.5.油料、化学危险品、及有毒、有害废弃物的污染防治措施4.5.1.油料、化学品、乙炔等贮存要设专用库房，一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒、有害物品应防漏集装，液体物采用封闭式容器管理.4.5.2.尽量避免泄露、遗撒：如发生油桶倾倒，操作者应迅速将桶扶起，盖盖后放置安全处，将倾洒油料尽量回收并稀释清理；乙炔气瓶、液化气瓶应放置稳固，不用时应拧紧阀门手柄，防止漏气；试验化学试剂应专柜密闭储存、专人管理，使用时注意避免泄露、遗撒；机械保养和维修的废油、施工用的废塑料、废油漆、废电焊条严禁乱倒、乱排、乱扔、乱放，应及时回收，集中无害化处置.4.5.3.废弃的油料、化学危险品、及有毒、有害物质消纳找有资质单位实行定向回收.4.6.光污染防治措施本项目光污染主要表现为施工照明和电焊弧光.4.6.1施工照明应使用有遮光灯罩的定向照明灯具，使用时应将遮光区对准居民区或生活区，避免影响他人休息.4.6.2.电焊工作时工作人员应使用电焊帽或电焊眼镜，以避免弧光伤害，夜间电焊工作时应采取围挡遮光措施，避免强光影响他人休息.。
综合防尘安全技术措施
综合防尘安全技术措施在各行各业中，尘埃和粉尘对人体健康和生产安全都有着不可忽视的影响。
在工程施工、制造业、矿山开采等工作中，如何采取正确的防尘措施保障工作安全和健康成为了当务之急。
在这篇文章中，我们将介绍一些综合防尘安全技术措施。
安全防护设施1.护目镜和口罩在工作中应当佩戴防护口罩和护目镜，以隔离空气中的尘埃。
防护口罩应当选择质量可靠的医用口罩，同时需要根据实际工作环境对口罩进行选择。
而护目镜则有多种材质可供选择，例如塑料、玻璃、钢化玻璃等，可以根据需要选择不同的镜片材质。
2.防护手套和工作服在工作中应当穿戴防护手套和工作服，以避免因工作环节中的化学品和其他污染物接触而引起的皮肤病和过敏反应。
防护手套和工作服材质应当符合国家标准。
3.通风设备在尘埃较大的环境中，需要设置通风设备。
通风设备可以改善空气质量，减少空气中的尘埃浓度，从而保障工作环境安全。
工作场所安全1.工作区域粉尘控制为了减少工作区域中的尘埃浓度，应当采取各种控制措施，例如使用工业吸尘器等设备及其它适当的防尘设备，阻止尘埃的外溢和扩散。
2.清洁控制定期进行清洁工作是维持工作环境整洁的重要措施。
通过定期清洁，可以清除工作区域内的尘埃、污垢和其他杂质，从而减少空气中的尘埃浓度。
3.禁止吸烟在尘埃较大的区域，禁止吸烟是非常重要的。
吸烟会影响空气质量，增加人体吸入尘埃和有害气体的几率。
个人防护1.登记台和卫生间为了避免传染病的传播，需要在工作场所设置完善的登记台和卫生间设施。
工作人员应当经常清洗双手以保持个人卫生。
2.健康检查工人需要进行定期的健康检查。
检查的项目应当主要针对呼吸道和皮肤状况等与工作环境有直接或间接联系的方面，以及内部器官的功能状态。
3.健康教育健康教育应当包括职业病的预防、常规个人防护和安全教育、应对燃气泄漏等不同情况下的抢救措施等等。
这些都是为了让工人更好地理解和控制工作环境中的风险，以及如何预防和应对工作中的意外事件。
总结针对尘埃污染对人体健康和工作安全产生的影响，我们介绍了一些综合防尘安全技术措施。
建筑行业的防尘安全规范与控制措施
建筑行业的防尘安全规范与控制措施随着城市化进程的不断加快，建筑行业蓬勃发展。
然而，在建筑工地上，大量的粉尘污染成为了一个重要的问题。
粉尘不仅影响工人的身体健康，还污染了周围的环境。
为了保障工人的安全和环境的卫生，建筑行业已经制定了一系列的防尘安全规范和控制措施。
一、防尘安全规范1. 粉尘控制要求根据建筑行业的特点，对建筑工地上的粉尘污染制定了控制要求。
所有施工工地都必须严格遵守这些要求。
这些要求包括：在工地周围设置防尘网，使用封闭式运输和储存设备，进行湿式作业，合理规划施工进度等。
2. 劳动者防护要求为了保护劳动者免受粉尘的危害，建筑行业要求所有在施工现场工作的人员必须配备个人防护装备。
这包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
同时，工人需要接受相关的防尘教育和培训，学习正确佩戴和使用个人防护装备的方法。
3. 施工设备要求为了降低粉尘污染，建筑行业规定施工设备必须符合一定的标准和要求。
例如，挖掘机、破碎机等设备必须安装粉尘减排装置，以减少粉尘的排放。
设备的维护和保养也十分重要，定期检查和清洁设备，确保其正常运行。
二、防尘控制措施1. 湿式作业湿式作业是一种最常见、最有效的防尘控制措施。
在进行各种施工操作之前，必须进行喷水或其他湿润处理，以减少粉尘产生。
例如在拆除墙体、砌筑砖墙时，需要事先用水充分浇湿，以降低粉尘的飞散。
2. 封闭式作业封闭式作业是将施工过程中的尘土隔离起来，防止其飞散到周围环境中。
这要求需要使用隔尘罩、防尘墙等设施，将施工区域进行封闭。
这种措施在特别污染源附近必须得到严格执行，例如在砂浆搅拌区域周围设置封闭的防护罩。
3. 排风设备排风设备是通过强制排风和排尘系统，将施工现场产生的粉尘排出到室外。
这需要安装适当的通风设备和过滤装置，确保粉尘在被排放到室外之前得到有效过滤和净化。
4. 定期清洁定期清洁是防尘控制的一个重要环节。
建筑工地上的粉尘应及时清理，避免积尘造成二次污染。
定期清洁不仅包括施工设备的清洁，也包括施工现场的清理。
最新整理防尘采用的安全设施和措施.docx
最新整理防尘采用的安全设施和措施序号具体条款设计依据采用的安全设施和措施符合或高于国家法律、法规及标准1放散粉尘的生产过程和设备，应加强密闭，采取遥控及自控，避免直接操作，并应结合生产工艺设计，采取综合有效的预防和治理措施，降低物料落差，增湿扬尘物料，并采取通风除尘，使扬尘点形成负压操作。
《水泥工业劳动安全卫生设计规定》（JCJ10-97）5.0.2锤式破碎机、球磨机、皮带输送机，加强密闭，采取遥控及自控，避免直接操作，并结合生产工艺设计，采取综合有效的预防和治理措施。
符合国家法律、法规及标准2在水泥粉磨、水泥包装及各类破碎等生产车间设置的控制室、值班室均应采取防尘、隔音措施。
《水泥工业劳动安全卫生设计规定》（JCJ10-97）5.0.3在水泥粉磨、水泥包装及各类破碎等生产车间设置的控制室、值班室均设计采取防尘、隔音措施。
符合国家法律、法规及标准3对产生粉尘的生产过程和设备（含露天作业的工艺设备），应优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作。
为防止物料跑、冒、滴、漏，其设备和管道应采取有效的密闭措施，密闭形式应根据工艺流程、设备特点、生产工艺、安全要求便于操作、维修等因素确定，并应结合生产工艺采取通风和净化措施。
对移动的扬尘，应与主体工程同时设计移动式轻便防尘设备。
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-20xx）6.1.1.2锤式破碎机、球磨机、包装机等，设计优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作。
设计结合生产工艺采取通风和净化措施。
符合国家法律、法规及标准4对于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施；设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制。
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-20xx）6.1.1.3对于逸散粉尘的生产过程，设计对产尘设备采取密闭措施；设置局部排风除尘设施对尘源进行控制。
符合国家法规及标准5工作场所粉尘的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的下风侧。
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-20xx）6.1.4工作场所粉尘的发生源设计布置在工作地点的进风口的下风侧。
防尘管理控制措施
防尘管理控制措施1.封闭污染源：将产生粉尘的设备、机器或工艺封闭起来，防止粉尘外溢。
例如，对粉尘产生较多的破碎设备进行封闭，设立粉尘收集装置，将粉尘收集起来进行处理，避免粉尘扩散。
2.换气通风：通过空气对流和排放污染空气的方法，增加新鲜空气的进入，减少室内粉尘的浓度。
可以通过设置通风设备、通风口、风扇等来实现。
3.使用防护设施：工作人员应佩戴合适的个人防护设备，如防尘口罩、防尘服、防护眼镜等，以减少粉尘对呼吸道和眼部的刺激和伤害。
4.适当湿化处理：通过湿化处理可以降低粉尘的浓度和悬浮时间，减少粉尘的扩散。
可以使用喷雾设备、水洒等方法对粉尘进行湿化处理。
5.定期清理：定期清理工作场所的粉尘，包括地面、设备表面、机器内部、通风管道等。
可以使用吸尘器、清扫车、湿拖等进行清理，将粉尘清除干净。
6.健康监测：对从事粉尘作业的工作人员进行定期的健康检查，包括呼吸道、肺功能等方面的检测，及时了解工作人员的健康状况，及时采取防护措施。
7.培训教育：对从事粉尘作业的工作人员进行防尘知识培训，提高其对粉尘危害的认识和防护意识，使其能够正确使用个人防护设备，掌握防尘操作技能。
8.控制作业时间和频次：对产生较多粉尘的工作要控制作业时间和频次，避免长时间暴露于高浓度粉尘中。
9.环境监测：对工作场所的粉尘浓度进行定期监测和检测，及时发现粉尘超标情况，采取相应的控制措施。
10.粉尘管理制度：建立完善的粉尘管理制度，明确责任和义务，保证各项防尘措施的有效执行，同时加强对违规行为的监督和处罚。
总之，防尘管理控制措施是综合工程控制手段和个人防护措施，通过减少粉尘的产生、扩散和接触，最大限度地减少粉尘对人体和环境的危害。
有关部门和企事业单位应根据具体情况，采取相应的防尘管理控制措施，确保工作场所的健康与安全。
工厂防尘的综合措施
工厂防尘的综合措施随着工厂生产的不断发展，生产作业场所的粉尘污染问题变得越来越严重。
工厂防尘的综合措施成为我们必须关注和重视的问题。
本文将介绍工厂防尘的综合措施，并提出针对不同类型工厂的尘控方法，旨在帮助企业更好的防范和解决工厂粉尘污染问题。
一、工厂防尘综合措施1.清洁环境：此项措施是减少粉尘污染的一项基础，清洁工作可以减少地面积尘、空气中尘、设备与物料表面的尘等。
每天要保持厂房干净整洁，尤其是喷涂、焊接等作业区。
2.加强通风：良好的通风系统可以尽可能的消除或减少工厂中的粉尘，减轻尘源对员工人体健康的危害。
对于喷涂、烤漆和金属工艺等需要排出大量废气的工序，应配备适当的排风设施。
3.安装空气净化器：空气净化器是一种针对空气中的粉尘、细菌、病毒等进行净化处理的设备，可以大大减少空气中的污染物含量。
4.选用低尘材料：生产过程中选用低尘材料，可以减少工业粉尘的生成量，从而降低粉尘浓度，改善工作环境。
5.生产加工过程的无尘化：采用洁净生产工艺、改进工艺流程、设备以及使用新工艺方法如高温烧结、激光等，减少生产过程中产生的粉尘。
6.员工防护：员工防护是一个大问题，总体的员工防护需要包括劳保用具、防护衣、面罩、防毒面具等。
这些设备在未使用时应存放在专门的防尘柜中，以便防止受到灰尘的污染。
7.加强宣传教育：尤其是对新入职员工对防尘知识的培训，让他们认识到粉尘危害的重要性，重视自我保护。
二、针对不同类型工厂的尘控方法1.粮食加工厂：粮食加工厂的工艺流程中存在磨碎等机械加工步骤，大量的粉尘会通过空气散布到运输、储存等其他工序，对所在区域造成危害。
因此，可采取设置除尘器、密闭集尘等方式来防止粉尘外泄，还可以采取环保屏障、湿法除尘等技术手段进行治理。
2.建材制造厂：建材制造厂对尘控的要求也非常高。
因为生产过程中会产生大量的粉尘，采用加水、闭路等湿法除尘，选用降尘剂，还可以采购尘控设备，如：装卸物料尘控系统、粉料运输尘控系统等。
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编号：AQ-JS-02273
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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防尘采用的安全设施和措施
Safety facilities and measures for dust prevention
防尘采用的安全设施和措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
序号
具体条款
设计依据
采用的安全设施和措施
符合或高于国家法律、法规及标准
1
放散粉尘的生产过程和设备，应加强密闭，采取遥控及自控，避免直接操作，并应结合生产工艺设计，采取综合有效的预防和治理措施，降低物料落差，增湿扬尘物料，并采取通风除尘，使扬尘点形成负压操作。
《水泥工业劳动安全卫生设计规定》
（JCJ10-97）
5.0.2
锤式破碎机、球磨机、皮带输送机，加强密闭，采取遥控及自控，避免直接操作，并结合生产工艺设计，采取综合有效的预防和治理措施。
符合国家法律、法规及标准
2
在水泥粉磨、水泥包装及各类破碎等生产车间设置的控制室、值班室均应采取防尘、隔音措施。
《水泥工业劳动安全卫生设计规定》
（JCJ10-97）
5.0.3
在水泥粉磨、水泥包装及各类破碎等生产车间设置的控制室、值班室均设计采取防尘、隔音措施。
符合国家法律、法规及标准
3
对产生粉尘的生产过程和设备（含露天作业的工艺设备），应优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作。
为防止物料跑、冒、
滴、漏，其设备和管道应采取有效的密闭措施，密闭形式应根据工艺流程、设备特点、生产工艺、安全要求便于操作、维修等因素确定，并应结合生产工艺采取通风和净化措施。
对移动的扬尘，应与主体工程同时设计移动式轻便防尘设备。
《工业企业设计卫生标准》
（GBZ1-2010）
6.1.1.2
锤式破碎机、球磨机、包装机等，设计优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作。
设计结合生产工艺采取通风和净化措施。
符合国家法律、法规及标准
4
对于逸散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施；设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制。
《工业企业设计卫生标准》
（GBZ1-2010）
6.1.1.3
对于逸散粉尘的生产过程，设计对产尘设备采取密闭措施；设置局部排风除尘设施对尘源进行控制。
符合国家法规及标准
5
工作场所粉尘的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的下风侧。
《工业企业设计卫生标准》
（GBZ1-2010）
6.1.4
工作场所粉尘的发生源设计布置在工作地点的进风口的下风侧。
符合国家法规及标准
6
防尘设施应依据车间自然通风风向、扬尘和逸散毒物的性质、作业点的位置和数量及作业方式等进行设计。
经常有人来往的通道（地道、走廊），应有自然通风和机械通风，并不宜敷设有毒液体
或有毒气体的管道。
《工业企业设计卫生标准》
（GBZ1-2010）
6.1.5
防尘设施依据车间自然通风风向、扬尘的性质、作业点的位置和数量及作业方式等进行设计。
经常有人来往的通道（地道、走廊），设计自然通风和机械通风，没有敷设有毒液体或有毒气体的管道。
符合国家法律、法规及标准
7
防尘设施应做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，凡不符合安全卫生标准的，不得施工和投产。
《水泥生产防尘技术规程》
（GB/T16911-2008）
5.1
防尘设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。
符合国家法律、法规及标准
8
密闭装置应符合便有维修、拆卸、检修，结构牢固、轻巧、密闭与安全等原则。
《水泥生产防尘技术规程》
（GB/T16911-2008）
6.2.3
密闭装置设计符合便有维修、拆卸、检修，结构牢固、轻巧、密闭与安全等原则。
符合国家法律、法规及标准
9
密闭罩上要安装吸风管，吸风口应避免正对含尘气流中心，其位置应保持罩内产生均匀的负压。
《水泥生产防尘技术规程》
（GB/T16911-2008）
6.2.5
密闭罩上设计安装吸风管，吸风口避免正对含尘气流中心，其
位置保持罩内产生均匀的负压。
符合国家法律、法规及标准
10
石灰石、石膏、熟料、煤混合材等物料破碎时，应采用袋式除尘器除尘。
《水泥生产防尘技术规程》
（GB/T16911-2008）
7.2.1
石膏等物料破碎时，设计采用袋式除尘器除尘。
符合国家法律、法规及标准
11
生料磨、水泥磨的除尘应采用袋式除尘。
《水泥生产防尘技术规程》
（GB/T16911-2008）
7.3.1
水泥磨的除尘设计采用袋式除尘。
符合国家法律、法规及标准
12
包装机除尘应采用袋式除尘器，包装操作区除尘吸风口的设置应保证操作工人处于尘源的上风向并有一定的负压。
《水泥生产防尘技术规程》
（GB/T16911-2008）
7.8.1
包装机除尘设计采用袋式除尘器，包装操作区除尘吸风口的设置保证操作工人处于尘源的上风向并有一定的负压。
符合国家法律、法规及标准
13
水泥库的散装头应有除尘设施。
《水泥生产防尘技术规程》
（GB/T16911-2008）
7.8.4
水泥库的散装头设计有除尘设施。
符合国家法律、法规及标准
14
接触粉尘岗位的操作工人，应配备符合国家标准的个人防护器具。
在从事粉尘作业时，应穿高可视工作服并戴工作帽、安全眼镜和防尘口罩。
《水泥生产防尘技术规程》
（GB/T16911-2008）
8.2
设计采用符合国家标准的个人防护器具。
符合国家法律、法规及标准
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