内冷水质标准
发电机内冷水水质标准
发电机内冷水水质标准
发电机内冷水是发电机组中重要的冷却介质，其水质直接关系到发电机组的正常运行和寿命。
因此，对发电机内冷水的水质标准有着严格的要求。
首先，发电机内冷水的水质应符合国家相关标准，主要包括以下几个方面：
1. pH值，发电机内冷水的pH值应在6.5-8.5之间，过高或过低的pH值都会对发电机组的材料造成腐蚀或结垢，从而影响发电机组的正常运行。
2. 电导率，发电机内冷水的电导率应在合理范围内，过高的电导率会导致发电机组的局部腐蚀，过低的电导率则会影响冷却效果。
3. 悬浮物和杂质，发电机内冷水中的悬浮物和杂质应尽量少，否则会影响发电机组的冷却效果，甚至堵塞冷却管道。
4. 溶解氧，发电机内冷水中的溶解氧应控制在合适的范围内，过高的溶解氧会导致发电机组的腐蚀，过低的溶解氧则会影响水质稳定性。
其次，为了保证发电机内冷水的水质达标，需要进行定期的水质监测和处理。
定期的水质监测可以及时发现发电机内冷水的水质问题，并采取相应的处理措施，保证发电机内冷水的水质符合标准。
此外，还需要注意发电机内冷水的循环和过滤。
良好的循环和过滤系统可以有效地去除发电机内冷水中的杂质和悬浮物，保证发电机内冷水的水质稳定。
总的来说，发电机内冷水的水质标准对于发电机组的正常运行至关重要。
只有严格控制发电机内冷水的水质，定期进行水质监测和处理，以及保证良好的循环和过滤系统，才能保证发电机组的安全稳定运行，延长发电机组的使用寿命。
DLT8012002大型发电机内冷却水质及系统技术要求doc
DL／T 801—2002大型发电机内冷却水质及系统技术要求目次前言 (1)引言 (2)1范围 (3)2引用标准 (3)3内冷却水质及内冷却水系统运行监督 (3)4测量方法 (4)5内冷却水系统配置 (4)6内冷却水系统的水冲洗和化学清洗 (4)前言DL／F 801--2002《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。
——水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督；——限值的测量方法；－一内冷却水系统的配置；——内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。
本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》([1999]40号文)中第23项《发电机内冷水水质监督导则》下达了编制任务。
本标准为首次制定。
本标准由电力行业电机标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：湖北省电力公司、湖北省电力试验研究院。
本标准主要起草人：周世平、阮羚、喻亚非、刘忠秀、许维宗、阮仕荣。
本标准由电力行业电机标准化技术委员会负责解释。
引言发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有GB 12145《火力发电机组及蒸气动力设备水气质量》和DL 56l《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有pH值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。
本标准纳人了六项水质监督标准，限值的取值更接近大型发电机的运行实际，规范、统一了测量方法；标准明确了内冷却水系统的配置及其运行，对监督超标发现的问题提供了处理措施，目的在于提高大型发电机组安全运行的水平。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求1范围本标准规定了额定容量为200Mw及以上水内冷绕组汽轮发电机的内冷却水水质标准及系统的清洗处理措施。
本标准适用于额定容量为200MW及以上水内冷绕组的汽轮发电机。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求
大型发电机内冷却水质及系统技术要求ICS 27.100 DL F23备案号:中华人民共和国电力行业标准DL/T 801—2010代替DL/T 801—2002大型发电机内冷却水质及系统技术要求Requirements for internal cooling water quality andIt’s system in large generators2010年12月30日发布 2011年05月01日实施中华人民共和国国家能源局发布目次前言 ..................................................................... ............ I 1 范围 ..................................................................... .......... 1 2 规范性引用文件 .....................................................................1 3 内冷却水 ..................................................................... ...... 1 4 内冷却水系统 ..................................................................... .. 2 5 内冷却水系统的运行监督 ............................................................. 3 6 化学测量方法 ..................................................................... .. 4 7 化学清洗 ..................................................................... ...... 4 附录 A(资料性附录)与铜腐蚀有关的曲线 (5)前言本标准根据《国家发展改革委办公厅关于印发2008行业标准计划的通知》(发改办工业[2008]1242号)的安排，对DL/T 801—2002进行修订。
探讨发电机冷却水水质标准
探讨发电机冷却水水质标准摘要：发电机冷却水控制ｐＨ、电导率和水中铜离子含量，是为了保证发电机有足够的电气绝缘性能和防止对空芯铜导线产生侵蚀性。
发电机冷却水水质标准有ＳＤ163—1985、ＧＢ12145—1989、ＧＢ7604—1986，其控制指标各异。
阐述了三个标准中电导率、ｐＨ不同的原因，根据理论计算和实际分析，按ＳＤ163—1985控制电导率在5.0μＳ/ｃｍ以内，既能保证发电机的电气绝缘性能，又可通过提高ｐＨ值或向冷却水中加入缓蚀剂，达到防腐目的。
因此，建议采用ＳＤ163—1985作为发电机冷却水水质标准。
关键词：发电机冷却水；铜腐蚀；电气绝缘性能由于水内冷发电机具有单机容量大、体积小、重量轻等特点，因此，在电厂中得到广泛应用。
国外大型水内冷机组采用的是全密闭式冷却水系统，系统内充以惰性气体，维持正压，防止氧和二氧化碳的进入，并用除氧装置和混和床来控制电导率及去除铜离子，调节冷却水水质无氧，从而提高发电机的绝缘性能和防止腐蚀。
国内由于投资及多方面的原因，做到完全密封比较困难。
一般采用敞开式冷却水系统。
不论是密闭式还是敞开式，冷却水电导率的控制在国内外差异较大，一般在0.5～10μＳ/ｃｍ。
电导率控制的高低，应从电气绝缘性能和腐蚀角度考虑。
冷却水电导率越小，电气绝缘性能越好，但水质的ｐＨ不易控制，ｐＨ偏低，易发生铜腐蚀。
应寻求一个既能保证发电机绝缘性能，又能防止铜管腐蚀的控制标准。
1 发电机冷却水控制标准1.1 发电机冷却水水质的要求由于发电机冷却水是在高压电场中作冷却介质。
应以保证发电机安全、经济运行为前提，其基本要求是： (1)有足够的绝缘性能，即较低的电导率。
电导率高，冷却水中的离子含量多，在电场作用下会导电，而水系统的外壳接地。
所以，发电机冷却水水质不良会引起发电机绕阻对地短路，导致泄漏电流和损耗增加，严重时还会发生电气闪络，闪络时除了泄漏电流急剧增大外，还会引起闪络部位的水沸腾，形成高压的水和蒸汽混合物，破坏了冷却水的正常循环，甚至损坏设备。
空调用水及冷却水水质标准
空调用水及冷却水水质标准DB131/T143-94
1、主题内容与适用范围
本标准规定了旅游（涉外）宾馆、饭店、高层建筑等中央空调用水和冷却水的水质指标及相应的水处理推荐药剂主剂的控制指标。
本标准适用于一至五星级标准的旅游（涉外）宾馆、饭店、高层建筑均应参照执行，凡具有中央空调的其他行业，可供参考。
2、引用标准
GB5749《生活饮用水卫生标准》
GB5750《生活饮用水标准检验法》
GB1576《低压锅炉水质标准》
3、技术要求
中央空调用水及冷却水水质指标应符合附录Ａ表１的要求。
4、水处理管理
①应根据具体情况选择适当的水处理方案和相应的药剂。
②加药处理时应采用无毒无公害药剂，并考虑药剂间的相容性。
③水处理的工作人员应根据需要按时检验水质和药剂，•并根据化验结果调
整水处理状况。
附录A表1 水处理水质指标及试验分析方法。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求
大型发电机内冷却水质及系统技术要求一、大型发电机内冷却水质要求发电机内冷却水质是指在大型发电机内部运行时，用于冷却它的水的物质组成和性能要求。
根据发电机内冷却水所处环境的不同，水质要求也会有所不同。
一般来说，大型发电机内冷却水质应符合以下要求：1.水质应符合国家标准和行业标准的要求，各项指标达到规定的标准范围。
2.水质应达到纯净水的标准，含有的杂质、颗粒物、有机物等应尽量控制在最低限度。
3.水质应具有良好的导热性能，能够迅速吸收和散发热量，提高冷却效果。
4.水质应具有较低的电导率和电阻率，以减少电解质的反应，避免对发电机内部的金属材质产生腐蚀。
5.水质应具有适当的酸碱度，不得过高或过低，以保护发电机内部的金属材质不受损。
6.水质应具有一定的韧性和抗压能力，能够承受冷却系统内的压力变化。
7.水质应具有防腐能力，能够有效抑制和防止发电机内部的金属材质发生腐蚀。
8.水质应具有一定的稳定性和可靠性，能够长期使用而不易变质。
二、大型发电机内冷却系统技术要求大型发电机内冷却系统是指用于冷却大型发电机的一套完整的、高效的冷却系统。
为了保证大型发电机的正常运行和寿命，冷却系统的设计和运行要符合一定的技术要求：1.冷却系统的设计应合理，包括水路系统、散热系统和调节系统等。
2.冷却系统的水路应保证流通畅通，通过流量计和水位计来监测和调整水流量和水位。
3.冷却系统应具备自动控制功能，能够根据发电机的工作状态自动调整冷却水的流量和温度。
4.冷却系统的散热系统要设计合理，具有足够的散热面积和散热能力，以保证发电机的散热效果。
5.冷却系统应具有较低的能耗和较高的效率，以减少对发电机额外负荷的影响。
6.冷却系统应具备可靠性和安全性，能够自动检测和排除故障，保证发电机的安全运行。
7.冷却系统应具有良好的冷却效果，能够迅速降低发电机的温度，避免过热引发的故障。
8.冷却系统应具有一定的维护性和耐用性，能够长期稳定运行而不易损坏。
总结起来，大型发电机内冷却水质及系统技术要求包括水质的纯净度、导热性能、电导率、酸碱度、韧性、抗压能力、防腐性能、稳定性等方面的要求；冷却系统的设计合理性、水路流通畅通、自动控制功能、散热效果、能耗和效率、可靠性和安全性等方面的要求。
双水内冷调相机内冷水的水质控制
現代驱动与控制双水内冷调相机内冷水的水质控制黄聪阮绵照上海电气电站设备有限公司发电机厂（200240 )Internal Cooling Water Quality-control for Double-water Inner-cooled CondensersHUANG Cong R UAN MianzhaoShanghai Electric Power Generation Equipment Co.,Ltd.Generator Plant摘要：介绍了大型发电机内冷水系统的运行现状及存在的问题，结合内冷水水质控制标准，提出了双水内冷调相机内冷水水质的控制方法，并通过实际应用效果对该方法进行了验证，确保双水内冷调相机的可靠、稳定运行。
关键词：双水内冷调相机内冷水水质水质标准水质控制方法中图分类号：T M307文献标识码：ADOI 编码：10.3969/j.issn.l006-2807.2020.04.006 Abstract: Present situation and existing problems of the internal cooling water system in the large-size generator are introduced while standards of the internal cooling water quality is analyzed. And then, further introduction of internal cooling water quality-control method for double-water inner-cooled condensers is presented and this method is verified by the application effect, ensuring the reliable and stable operation of the double-water inner-cooled condenser.Keywords: double-water inner-cooled condenser internal cooling water quality standards of the water quality water quality-control method为保证调相机运行的安全性，双水内冷调相机内冷水（定子和转子冷却水）在对定子线圈 和转子线圈进行冷却时，其水质必须满足最基本 的两个条件：一是内冷水要有足够的绝缘性和低 电导率，以防止发电机绕组通过线圈端部绝缘引 水管接地；二是内冷水不应含有对发电机空心铜 导线及系统有腐蚀性或能在空心铜导线内沉积、结垢的杂质。
发电机内冷却水处理
发电机内冷却水处理第一节有关内冷却水的标准1 有关发电机内冷却水水质标准有四个标准涉及到发电机内冷水的指标，它们是《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95、《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准GB/T 12145-1999、《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》DL/T 801-2002和《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889-2004。
为了减轻发电机铜线棒的腐蚀，应尽量提高发电机内冷却水的pH值。
除了要严格控制补充水的质量外，有条件时还应对冷却水系统采取密封措施。
对于采用凝结水作为补充水时，应注意硬度指标，在凝汽器泄漏时不得用凝结水作为补充水。
在以上四个标准中，DL/T 801-2002规定的化学指标最为严格，但规定的铜指标偏高，如果偏上限运行，容易发生铜腐蚀产物的沉积，最好控制在20μg/L 以下。
1.1 DL/T 561-95中的规定DL/T 561-95中第4.1.9项规定见表10-1。
表10-1水内冷发电机的冷却水质量标准处理方式电导率(25℃) μS/cm 铜μg/LpH (25℃)添加缓蚀剂≤10≤40> 6.8 不加缓蚀剂≤10≤40> 7.01.2 GB/T 12145-1999中的规定在GB/T 12145-1999中第11项规定见表10-2。
表10-2 双水内冷和转子独立循环的冷却水质量标准电导率(25℃) μS/cm 铜μg/L pH (25℃)≤2.0≤40> 6.8 冷却水的硬度按发电机的功率规定为：200MW以下不大于10μmol/L；200MW以上不大于2μmol/L。
1.3 DL/T 801-2002中的规定在DL/T 801-2002中第3项“内冷却水质及内冷却水系统运行监督”中规定如下。
（1）水质要求发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。
当发现汽轮机凝汽器有循环水漏人时，内冷却水的补充水必须用除盐水。
水质要求见表10-3。
中华人民共和国循环冷却水的水质标准r
中华人民共和国循环冷却水的水质标准中华人民共和国化工行业标准HG2230─91循环冷却水测定方法韶关佳铭环保科技有限公司总硬度的测定一、试剂1、EDTA标准溶液：c（EDTA）=0.01mol/L2、氨性缓冲液：（PH=10）称取20克分析纯氯化氨(NH 4Cl)溶于50mL蒸馏水中,加入100mL分析纯氨水,用蒸馏水稀释至1000mL,混匀。
3、铬黑T指示剂：称取0.5克铬黑T，加入100克固体分析纯氯化纳放入研钵中研磨均匀细面，放入小广口瓶塞紧备用。
二、操作步骤1、吸取水样25mL于250mL三角瓶中。
2、加入氨性缓冲液5mL，此时水样的PH值为10，加铬黑T指示剂一小勺（约30mg),立即用EDTA标准液滴定，滴至溶液由红色变为兰色为终点。
记下EDTA消耗量V (mL)。
1V1×C×1000总硬度（以CaCO 3计mg/L)=────────×100.09V式中：V 1──EDTA标准溶液用量（mL）；C──EDTA标准溶液浓度（mol/L）；V──水样体积（mL）；100.09──CaCO3的摩尔质量（g/mol）；钙离子的测定一、试剂1、20％KOH溶液：称取20克KOH（分析纯）溶于80mL蒸馏水中。
2、1+2三乙醇胺：1体积三乙醇胺（化学纯）与2体积的蒸馏水混匀。
3、钙红指示剂：称取1克钙红指示剂和100克分析纯氯化钠混合均匀。
4、EDTA标准溶液：c（EDTA）=0.01mol/L。
二、操作步骤用移液管吸取水样25ml于250mL三角瓶中，加入1+2的三乙醇胺2mL。
在摇动下加入20％KOH 5mL，钙红指示剂1小勺（约30mg),用EDTA标准溶液滴定至溶液由红色变为兰色为终点。
记下EDTA标准液的消耗量V 2。
V1×C×1000Ca2+（以CaCO 3计mg/L）=─────────×100.09V式中：V 1──滴定消耗的EDTA量（mL）；C──EDTA标准液浓度（mol/L ）；V──水样体积（mL)；100.09──CaCO3 的摩尔质量（g/mol ）。
内冷水处理-201312
SD163-85 ＞7.6 ≤5 ≤200 — — —
DL/T561-9 5 ＞7.0 ≤10 ≤200 — — —
GB/T121 45-1999 ＞6.8 ≤5 ≤40 — — —
DL/T801-2 002 7.0～9.0 ≤2 ≤40 ≤30 ≤2.0 ＜300
DL/T801-2010 无除氧 8.0～9. 0 ≤2 ≤20 除 氧 7.0～9. 0 ≤2 ≤20 ≤30
水水质指标，维持内冷水水质指标合格；
实质上是利用凝结水中的氨提高pH值，存在铜线棒氨蚀风险； 凝结水中铜铁氧化物进入内冷水系统，存在沉积和铜线棒腐蚀
风险；
水质自动控制要求较高。
内冷水除氧工艺
密封内冷水系统，阻止空气溶入内冷水，减少空气中CO2对 内冷水水质的影响； 采用内冷水除氧装置，降低内冷水中的溶解氧浓度。
150～300 ≤30 ≤20 ≤40
备 注 每天换水维持电导 率小于5.0 μS/cm
不换水 不换水 DL/T801-2010
水氢氢内冷机组的应用效果
8、SZSY-3型内冷水处理系统的连接
水氢氢机组：
单独使用SZSY-2内冷水处理装置即可；
与原内冷水系统有3个接口。
8、SZSY-3型内冷水处理系统的连接
坡 度 2％ 除 氧 装 置 进 水 管 （ Dn25) 坡 度 2％
内冷水回水管
除氧装置 回水管 (Dn32)
凝汽器真空抽气管 发电机 汽轮机
8000
除 氧 装 置 回 水 管 （ Dn50)
凝汽器
内冷水水箱
内冷水进水管
内冷水水泵
内冷水冷却器
10、SZSY系列内冷水处理装置的数值装卸与再生
浅谈内冷水铜离子超标的危害及控制工艺
浅谈内冷水铜离子超标的危害及控制工艺发电机内冷水系统的水质与发电机对地绝缘性能和铜线的腐蚀速度有密切关系，尤其铜离子超标直接影响机组的安全运行，本文就发电机腐蚀的机理、内冷水水质标准、超标的危害及目前控制工艺进行分析和讨论。
1 引言火电厂发电机内冷水系统的水质与发电机的对地绝缘性能和铜线棒的腐蚀速率密切相关，其水质处理工艺直接影响机组的运行安全。
由内冷水回路堵塞、断水等原因造成的事故占电机本体发生事故总次数的50%以上。
由此可见，内冷水的水质问题已直接影响发电机的运行安全。
目前国内因铜线棒腐蚀发生发电机内部线圈漏水甚至烧毁发电机的事故常有发生。
经分析，主要原因是受空气中O2 和CO2 的影响，铜线棒长期在低pH值高溶氧量的内冷水中受到腐蚀，晶体结构被破坏，导致铜线棒材质脆断裂而漏水。
另一方面，铜腐蚀产物在一定条件下沉淀析出堵塞铜线棒的内冷水过水通道，造成铜线棒局部过热。
由于发电机线圈预埋的温度传感器只是测量某个区域的铜线棒的平均温度，当过热地点离温度传感器较远时，该区域的铜线棒平均温度可能不超过警戒温度。
长期处于超温工况的铜线棒的晶体结构被逐渐破坏，最终导致铜线棒变脆断裂，同时高温还加速铜线棒的绝缘层的老化。
2 发电机铜线棒腐蚀机理和内冷水水质标准2.1 发电机铜线棒腐蚀机理在中性或弱酸性水溶液中Cu-H2O 体系的反应如下：1/2O2+Cu+H2O=Cu2++2OH- （1）由反應式⑴可知，影响铜在水中腐蚀的因素是水中的溶解氧浓度和pH 值，降低内冷水中的溶解氧浓度或提高内冷水的pH 值都可以抑制反应式⑴的平衡向右移动，有效阻止发电机铜线棒在内冷水中的腐蚀。
如图1[1]所示，当溶解氧浓度小于100μg/L 时，铜腐蚀速度与溶解氧浓度几乎成线形关系，溶解氧浓度越高，铜腐蚀速度越大。
因此，《大型发电机定冷水质及系统技术要求》（DL/T801-2002）规定冷水的溶解氧浓度小于30μg/L，以降低铜线棒腐蚀速度;随着水中溶解氧浓度的增大，铜的腐蚀速度增大。
空调冷却水水质标准DB31
空调冷却水水质标准DB31/T143-94工业冷却水水质规范GB50050-2007≤700不锈钢换热设备，水走壳程传热面水侧壁温不大于70℃冷却水出水温度小于45℃2-+Cl-mg/l ≤2500 SO4mg/l ≤175硅酸（以SiO2计）Mg2+×SiOmg/l PH≤8.5≤5000 2(Mg2+以CaCO3计)游离氯mg/l 循环回水总管处0.2～1.0-N mg/l 铜合金换热设备≤1 NH3≤10石油类mg/l 非炼油企业≤5炼油企业≤10mg/l ≤100 CODCr中央空调冷却水中央空调冷却水处理中央空调系统通过冷冻水循环、制冷剂循环和冷却水循环。
冷却水多为开放式系统，冷冻水与采暖水为封闭式。
目前，高层建筑或封闭式厂房的冷冻水与采暖水多为同一系统，在夏季走冷冻水，在冬季走采暖水。
图表 1循环水流程图中央空调水系统的用水通常分为两类，即未经过任何处理的自来水和软化水。
水中对设备主要产生影响的因素分别为硬度、碱度、微生物、pH值、Cl-、氧含量等。
自来水因地区不同而水质变化较大，在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而Cl-、低pH、溶解氧、生物粘泥是造成腐蚀的罪魁祸首。
冷却塔管理开放式冷却塔从空气吸入灰尘、泥土、烟灰、有机物碎片和其它各种各样的物质。
进入冷却塔中的空气中的颗粒物会被冷却水洗涤下来，进入循环水中，并逐渐浓缩。
冷却塔周围的空气环境严重影响冷却水的质量，比如土建、风向、空气污染程度等，因此,做好冷却塔的管理非常重要,做好定期的清扫工作。
如果灰尘比较大，就需要循环水的旁滤处理，进行水质净化。
小资料：每立方厘米中含有100,000个以上的颗粒物，在大城市附近是很正常的。
Clive Broadbent在1992年ASHRAE（美国取暖、制冷和空调工程师协会）年会上报道，“一座200冷吨的冷却塔在一个季节，从空气和补加水中吸收的颗粒物在600磅以上”（ASHRAE手册，1996）。
DLT 801-2002 大型发电机内冷却水质及系统技术要求
ｄ 定子槽部的中段， ） 线棒层间各检温计测量值间的温差达 ８ Ｋ时， 应作综合分析， 并作相应处理。
４ 测ｆ方法 表１ 六项监测项 目的取样和测量 ，制造厂有规定 的按制造 厂的规定 执行，未作规定 的统一按下 列国 家标准的规定执行 。
改单 （ 不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准 ，然而鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ，其最新版本适用于本标准 。
Ｇ ／ ６０ ３ ． 锅炉 Ｂｒ ４ ９ 用水和冷却水分析方法 ｐ 测定 用于纯水的 Ｈ的 玻璃电 极法 Ｇ ／ ６０ ２ ． 锅炉 Ｂ－ ９９ ｒ 用水和冷却水分析方法 硬度的测定 低硬度 Ｇ ／＇ －１ Ｂ １ ０４ ９ 透平型同步电 ７６ ％ 机技术要求 Ｇ １１ －１９ ９９ 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 Ｂ ４ ２５ Ｇ ／＇ ６ 锅炉用水和冷却水分析方法 氨的 Ｂ １１１ ２４ 测定 苯酚法 Ｇ ／ １１ ７ 锅炉用水和冷却水分析方法 纯水电 Ｂ ｒ ４ ２ 导率的测定 Ｇ ／＇ ７ ５ 锅炉用水和冷却水分析方法 溶解氧的测定 内 Ｂ １１１ ２ 电解法 Ｇ／ １ ８ １ 锅炉用水和冷却水分析方法 铜的测定 Ｂ Ｔ ４ ４ Ｄ ／ ５１ ９５ －１９ 火力发电厂水汽化学监督导则 Ｌ Ｃ ６
ＤＬ／ ８ １ ２ ０ Ｔ ０ 一 ０ ２
冷却水的流 量、含氨量、硬度。对添加了缓蚀剂的还应测其在水中的浓度。 ３３３ 运行中的监测数据出现下列情况之一， ．． 应作相应处理， 必要时应进行反冲洗处理并观测其效
果：
ａ 下 ， ）相同流量 定子进出水压力差的变化比 原始数据大 １％ ０ 时， 应作相应检查、 综合分析， 并作
空调冷却水水质标准db31【精选】
空调冷却水水质标准DB31/T143-94项目单位指 标化验方法冷却水热媒水冷媒水GB-5750PH7.0-8.58.0-10.08.0-10.0GB-5750总硬度PPM <800<200<200GB-5750TDSPPM <3000<2500<2500GB-5750浊 度度（NTU ）<50<20<20GB-5750总 铁PPM <1<1<1GB-5750总 铜PPM <0.2<0.2<0.2GB-5750细菌总数个/ml <1×104<1×103<1×103GB-5750工业冷却水水质规范GB50050-2007项目单位要求或使用条件许用值根据生产工艺要求确定≤20浊度NTU 换热设备为板式、翘片管式、螺旋板式≤10PH6.8～9.5mg/l 碳酸钙稳定指数RSI ≥3.3≤1100钙硬度+甲基橙碱度（以CaCO3计） 传热面水侧壁温大于70℃钙硬度<200总铁mg/l ≤1.0Cu2+mg/l ≤0.1碳钢、不锈钢换热设备，水走管程≤1000Cl -不锈钢换热设备，水走壳程传热面水侧壁温不大于70℃冷却水出水温度小于45℃≤700SO 42-+Cl -mg/l ≤2500硅酸（以SiO 2计）mg/l≤175Mg 2+×SiO 2(Mg 2+以CaCO 3计)mg/l PH≤8.5≤5000游离氯mg/l 循环回水总管处0.2～1.0铜合金换热设备≤1NH 3-N mg/l≤10非炼油企业≤5石油类mg/l炼油企业≤10COD Crmg/l≤100中央空调冷却水11 628中央空调冷却水处理中央空调系统通过冷冻水循环、制冷剂循环和冷却水循环。
冷却水多为开放式系统，冷冻水与采暖水为封闭式。
目前，高层建筑或封闭式厂房的冷冻水与采暖水多为同一系统，在夏季走冷冻水，在冬季走采暖水。
发电机冷却水 标准
发电机冷却水标准
发电机冷却水标准要求水质应符合以下条件：
1. pH值：内冷却水的pH值应区间控制在6.5～8.5之间，以确保水的酸碱度适中。
2. 电导率：内冷却水的电导率应小于30μs/cm，以保证水的纯度。
3. 溶解氧：内冷却水中的溶解氧应小于5ppm，以减少氧化腐蚀的风险。
4. 硬度：内冷却水的硬度应小于100mg/L，以避免水垢形成。
5. 悬浮物质：内冷却水中的悬浮物质应控制在10mg/L 以下，以减少对设备的污染和磨损。
此外，发电机冷却水的水质要求还应按照国家相关标准和规范进行确定，如《水质电导率的测定》等国家标准的要求。
同时，发电机使用维护规程和发电机组生产质量管理规定等文件也定义了发电机冷却水的水质要求。
空调冷却水水质标准DB31
空调冷却水水质标准DB31/T143-94工业冷却水水质规范GB50050-2007中央空调冷却水中央空调冷却水处理中央空调系统通过冷冻水循环、制冷剂循环和冷却水循环。
冷却水多为开放式系统，冷冻水与采暖水为封闭式。
目前，高层建筑或封闭式厂房的冷冻水与采暖水多为同一系统，在夏季走冷冻水，在冬季走采暖水。
图表1循环水流程图中央空调水系统的用水通常分为两类，即未经过任何处理的自来水和软化水。
水中对设备主要产生影响的因素分别为硬度、碱度、微生物、pH值、Cl-、氧含量等。
自来水因地区不同而水质变化较大，在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而Cl-、低pH、溶解氧、生物粘泥是造成腐蚀的罪魁祸首。
冷却塔管理开放式冷却塔从空气吸入灰尘、泥土、烟灰、有机物碎片和其它各种各样的物质。
进入冷却塔中的空气中的颗粒物会被冷却水洗涤下来，进入循环水中，并逐渐浓缩。
冷却塔周围的空气环境严重影响冷却水的质量，比如土建、风向、空气污染程度等，因此,做好冷却塔的管理非常重要,做好定期的清扫工作。
如果灰尘比较大，就需要循环水的旁滤处理，进行水质净化。
小资料：每立方厘米中含有100,000个以上的颗粒物，在大城市附近是很正常的。
Clive Broadbent在1992年ASHRAE（美国取暖、制冷和空调工程师协会）年会上报道，“一座200冷吨的冷却塔在一个季节，从空气和补加水中吸收的颗粒物在600磅以上”（ASHRAE手册，1996）。
结垢控制---中央空调主机（蒸发器、冷凝器管理）管理由于冷却塔水的蒸发，水不断浓缩，水质矿物质含量逐渐增多，结垢倾向加大，可能会造成空调主机热交换效率下降，日常表现为：主机开机后，在短时间内温度不能降低到适宜温度；主机的工作时间延长，开机台数增多；主机报警等故障。
因此，需要对主机定期的清洗。
另外一个重要问题，就是换热器泄露，造成主机严重故障。
如果主机换热器表面结垢，这就为水中微生物的附着创造了条件，一些厌氧菌会产生硫酸或盐酸，在氯离子Cl-的作用下，在换热器的表面部位，由慢慢地腐蚀逐渐变为加速腐蚀，造成设备泄露，换热器报废。
空调冷却水水质检测标准
空调冷却水水质检测标准空调冷却水水质是指用于冷却系统中的水质，其质量直接关系到空调系统的正常运行和使用寿命。
因此，制定科学合理的水质检测标准对于确保空调系统的高效运行和维护至关重要。
首先，空调冷却水水质检测标准应该包括对水质的物理性质、化学性质以及微生物污染的监测和评估。
具体的标准如下：一、物理性质检测标准：1.温度：冷却水温度应控制在合理范围内，一般建议在25-35摄氏度之间；2.浊度：冷却水的浊度应低于一定的要求，一般要求浑浊度不超过5NTU；3. pH值：冷却水的pH值应在合理范围内，通常建议pH值控制在7-9之间；4.电导率：冷却水的电导率应控制在适当的范围内，一般建议在1000-3000μS/cm之间；5.含氧量：冷却水中的溶解氧含量应控制在合理范围内，一般要求溶解氧含量不超过0.02mg/L；二、化学性质检测标准：1.总碱度：冷却水的总碱度应控制在合理范围内，一般建议控制在100-500mg/L之间；2.氯离子含量：冷却水中的氯离子含量应控制在适当范围内，建议不超过100mg/L；3.硫酸盐含量：冷却水中的硫酸盐含量应控制在合理范围内，建议不超过100mg/L；4.硬度：冷却水的硬度应控制在合理范围内，建议不超过100mg/L；5.铁含量：冷却水中的铁含量应控制在适当范围内，建议不超过0.3mg/L；6.铜含量：冷却水中的铜含量应控制在适当范围内，建议不超过0.1mg/L；三、微生物污染检测标准：1.嗜热菌总数：冷却水中的嗜热菌总数应控制在合理范围内，建议不超过1000CFU/mL；2.大肠菌群：冷却水中的大肠菌群应控制在适当范围内，建议不超过10CFU/mL；3.真菌总数：冷却水中的真菌总数应控制在适当范围内，建议不超过100CFU/mL；4.酵母菌总数：冷却水中的酵母菌总数应控制在适当范围内，建议不超过100CFU/mL；除了以上的标准外，还应根据具体情况对冷却水的硅含量、锌含量、铝含量等进行检测和评估，并根据实际情况制定相应的检测标准。
发电机内冷水的处理方式
让部分内冷水通过装有阴、阳离子交换树脂的混合离子交换器，以除去水中各种阴、阳离子，达到净化水质的处理方法。系统示意见图3。
当内冷水经过氢型离子交换器时，水中的阳离子Ca2＋、Mg2＋、Cu2＋与树脂中的交换基团H＋进行交换，反应式如下：
该处理方法能够达到净化内冷水质的目的，使内冷水导电率维持在合格范围内。缺点是：内冷水经小混床离子交换后，水中H＋含量增多，使水质pH值进一步降低，有时低至5．0左右，更加剧了对铜导线的腐蚀。
由于内冷水的pH低，使水中含铜量及电导率均在高限，腐蚀产物还可能在线棒的通流部分沉积，引起局部过热，甚至造成局部堵死，影响发电机组的安全运行。运行过程中水冷器的泄漏以及水冷器投运前未经冲洗或冲洗不彻底等都会使生水中的杂质进入内冷水系统，造成系统腐蚀和堵塞，因此对发电机内冷水进行处理是十分必要的。
目前该处理方式应用较为广泛。但这种“治标不治本”的处理方式是其致命缺陷。鉴于此，目前一些新建机组一般都不采用这种处理方式。
3．4 氢型＋钠型双套小混床旁路处理
为提高小混床出水pH值，降低系统铜腐蚀，将原小混床处理工艺改为双套小混床处理法，即在氢型小混床系统的基础上增设1台钠型小混床，2台混床并联运行，对内冷水进行微碱性处理。钠型混床阳、阴树脂按一定的比例混合，树脂采用NaOH再生，再生后阳树脂为钠型，阴树脂为氢氧型，这就相当于在运行中向内冷水中加入微量的NaOH，可使内冷水的pH值保持在微碱性（7．0～8．0）的范围。运行中用pH值分析仪、电导仪作为内冷水的监测仪表，根据内冷水的pH值和电导率的变化来控制2台混床进、出口门的开度，从而稳定机冷水pH值在一定范围内。
1．0μs／cm＜主流路导电率≤2．2μs／cm0．2μs／cm＜支路导电率≤2．8μs／cm
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内冷水质标准
加强水内冷系统的水质监督和水质指标跟踪分析，确保水内冷发电机水质在规定范围内，防止因冷却水质指标不合格而造成定子线棒的水路堵塞，线律过热致使绝缘损坏事故。
这一点对定子线律水内冷的发电机是十分重要的。
在评价中我们发现有一些发电厂对这一点注意不够，重视不够。
在《汽轮发电机运行规程》中7.2.3条规定：进入发电机的内冷水水质应符合如下要求：
（1）水质透明纯净，无机械混杂物；
（2）20℃时水的电导率：0.5~1.5mS／cm；
（3）pH值7.0~8.0；
（4）硬度<10mg当量；
（5）NH3：微量。
但大部分电厂内冷水的PH值达不到要求，常常是在低于7的情况下运行，因为有的电厂化学的领导说，他们就规定：PH值为6.8就算合格。
这是很不合适的。
PH值长期低于7运行，就会使线棒的空芯铜线产生酸腐蚀，当腐蚀产物铜氧化物浓度过高时，在一定条件下，便会从水中析出，沉积在线棒的通流截面上，造成定子的水路堵塞，发生事故。
1998年华能岳阳电厂发生1号
362.5MW汽轮发电机定子线棒水路堵塞，绝缘损坏重大事故，就是一个不重视内冷水质pH值长期低于7运行的沉痛教训。
因此有定子水内
冷发电机的电厂必须高度重视发电机内冷水质的运行工况。
必须强调内冷水的pH值必须控制在7.0~8.0之内，不得低于7.0运行。
为了保证水内冷系统畅通无阻，发电机定子内冷水系统要安装反冲洗装置，定期对定子线棒进行反冲洗，就可以将一些积存的杂质的污垢冲洗掉，确保内冷水的冷却效果。
同时还应强调，在运行中必须密切注意监视发电机定子线棒的温差和线棒引水管出水温差。
其最高与最低温度间的温差不得大于8℃，大于8℃应报警，检查原因如确认测温元件无误后，应要求停机检查，以防止某线棒水路堵塞，温度过高，损坏绝缘。