使用奥氏气体分析仪检测粮堆气体浓度

案例20使用奥氏气体分析仪检测粮堆气体浓度

一、来源

本案例来自粮食仓储、加工等企业粮食密闭储藏或气调储藏工作中的粮情检查环节。

20XX年9月20日,江西省九江市某粮食储备库决定在6号仓开展整仓CO2气调储藏作业。6号仓为高大平房仓，仓房规格30m×21m，设计堆高6m，实仓气密性测定500Pa至250Pa半衰期为378s。仓内散储20XX年当地产晚籼稻，共2175t，2004年10月入仓，水分13.5％，杂质1.O％。当天粮温检测结果为：粮温表层27℃、中上层25℃、中下层25℃、下层24℃，整仓平均粮温25℃，仓温30℃。该库自9月21日9:00开始，利用仓外大型供配气系统向6号仓输入CO2，同时开启强制循环系统使仓内CO2气体浓度达80%以上，当日15:00结束充气作业。充气结束后启动环流风机，采用上行环流方式环流24小时。自9月22日至10月26日进行高浓度CO2气调储藏期间，安排专人使用奥式气体分析仪检查粮堆内氧气和二氧化碳浓度，从而掌握粮堆中气体成分及变化情况。

二、背景

在对粮堆采取密闭储藏或气调储藏均是确保储粮安全的有效措施之一，粮堆内保持较低浓度的氧气或较高浓度的二氧化碳，有利用抑制粮粒的呼吸以及粮堆内有害生物（储粮害虫和微生物）的生命活动，延缓粮食的品质劣变，保证粮食质量良好。

准确测定粮堆内氧气和二氧化碳气体的浓度，是密闭储藏或气调储藏技术应用中的重要环节，事关密闭储藏或气调储藏的成败。粮食仓储、加工等企业在对粮堆实施密闭储藏或气调储藏过程中，需要安排专人准确测定粮堆内氧气和二氧化碳气体的浓度，以便准确掌握粮堆内氧气和氮气气体的浓度变化情况，预测和判断密闭储藏或气调储藏的效果，以便根据实际情况及时采取后续

储粮技术措施。

在新的历史时期，“绿色、安全、环保”是粮食行业（特别是粮食仓储企业）追求的目标，密闭储藏或气调储藏不仅是现已公认的绿色储粮技术之一，也是今后粮食仓储主流技术之一。这就要求现代仓储企业的业务人员熟练使用奥氏气体分析仪，准确测定粮堆内氧气和二氧化碳气体的浓度，科学实施密闭储藏或气调储藏技术，确保储粮安全和质量良好。

三、主要仪器设备、工具、材料

1．奥氏气体分析仪：奥氏气体分析仪构造如图LSAL20-1所示。

图LSAL20-1 奥氏气体分析仪构造图

奥氏气体分析仪中的量气筒1是用来度量被测气体样品的容器，容积为100mL，最小刻度为0.2mL，为避免温度急剧波动，被放置在装满清水玻璃水套2中，玻璃水套两端装有橡皮塞，下端由橡皮管与水准瓶3相连。水准瓶装有200mL饱和食盐水，加入几滴硫酸和甲基红显色。酸性溶液可防止被测气体中二氧化碳溶入。同时甲基橙遇碱呈黄色，因此在操作中如不慎将碱液吸入量气瓶时可及时发现。量气筒上端由橡皮管与梳形玻璃管4连接。吸收瓶装有吸收剂，其中瓶5、7为吸收室，内放一束玻璃管，以增加气体与吸收剂接触面积，

加快吸收速度，瓶6、8为移液室，移液室管口用1厘米厚的液体石蜡封闭，防止吸收液与外界空气接触，单向活塞9、10用以在测定时接通或切断吸收瓶与量气筒的联系。三通活塞11用来使分析仪在抽取气体样品时与粮堆相通，切断与外界空气联系；在排气时，与外界相通，而切断与粮堆的联系，在气体分析时，则同时切断与粮堆和外界的联系。

2．检测箱以及及气体取样管和回气管：检测箱位于仓房外墙的取样箱，箱内排布着3~5根气体取样管和1根回气管，这些管道均引到粮堆内不同位置。具体参见图LSAL20-2。

图LSAL20-2 检测箱及气体取样管和回气管

房式仓每廒间内设置气体取样应不少于5根，即在仓房的四角和中Y设气体取样点。气体取样点深度在粮面下30～50cm。帐幕熏蒸时每个粮食堆（垛）设置气体取样管应不少于3根，即在堆（垛）的上部、中部和下部分别有代表性地设气体取样点，上部在堆（垛）中部，中部和下部在堆（垛）中间的一侧。气体取样点深入到粮堆（垛）中30～50cm。必要时可在其他部位增设气体取样点。

四、工作过程

本项目参照奥氏气体分析仪《使用说明书》操作。

（一）操作（作业）流程