变压器保护现场试验报告(DOC)

1#动力变保护现场试验报告

变压器及CT 有关数据

产品型号：SZ9－20000／220 额定容量：20000 kV A 变压比：220±8×1.25％／10.5 kV 联结组标号：YN ，d11 220 kV 侧额定电流：52.49 A 10.5 kV 侧额定电流：1099.7 A 空载电流：0.57％ 空载损耗：26.846 kW 负载损耗：90.188 kW 短路阻抗：12.45％ 220 kV 侧电流互感器变比： 150／1 A （1 A 侧接为Y 型） 10.5 kV 侧电流互感器变比：2000／1 A （1 A 侧接为Y 型）

校验差动CT 的接线和极性，应如下图所示。方法是：先将380V 三相交流电压施加于变压器10kV 侧，然后将220kV 侧三相短路，从而在变压器两侧CT 中产生电流，由SEL-587差动保护装置测量出这六路电流的大小及相角，画出向量图（六角图），即可判断CT 的极性是否正确。

设计要求的保护定值

1. 差动保护：根据SEL-587继电器特性来整定

2. 速断保护：

3.20 A 0秒

3. 复合电压过流保护：0.46 A 1.80秒

（低电压：60 V 线电压， 负序电压：6 V 相电压）

4. 过负荷报警：0.40 A 1.00秒

A

B C a

b

c

5. 断路器失灵保护

6. 非电量保护：变压器温度（80℃）保护

变压器本体重瓦斯保护

变压器压力释放保护

有载调压开关重瓦斯保护

7.非电量报警：变压器温度（65℃）报警

变压器本体轻瓦斯报警

三、SEL-587保护试验

由SEL-587来实现的保护有：

A.变压器差动保护（出口为OUT1）

B.变压器温度（80℃）保护（出口为OUT2）

C.变压器本体重瓦斯保护（出口为OUT2）

1. SEL-587继电器主要整定值

MVA=20.0（变压器额定容量） VDWG1=220.00（kV）

VDWG2=10.50（kV） TRCON=YDAB（变压器接法）

CTCON=YY（CT接法） TAP1=0.35（220kV侧额定电流）

TAP2=0.55（10kV侧额定电流） O87P=0.7（最小动作电流倍数）

U87P=10.0（无制动动作电流倍数） PCT2=15（二次谐波制动,百分数）

SLP1=40（一段比率制动，百分数） SLP2=OFF（二段比率,未使用）检查SEL-587整定值及逻辑准确无误后，进行以下第2～8项试验。

2.制动差动元件试验（O87P=0.7）

首先将SEL-587保护装置上电，“差动保护”压板投入。将220kV侧18205断路器、10kV 侧305断路器合上。

试验方法：在SEL-587的IAW1（即一次侧A相）中通入工频电流，从零逐渐增加电流，直到87R1元件置位，差动保护出口OUT1动作，18205和305断路器同时跳闸。计算机上指示“1#动力变差动保护跳闸”并且发出事故音响。记下87R1元件置位时的电流值，与预期值O87P×TAP1×1.732=0.42A比较，误差应在允许范围内。根据同样的方法，对B相、C相也进行试验。试验结果填入下表。

在SEL-587的IAW2（即二次侧A相）中通入工频电流，从零逐渐增加电流，直到87R1 元件置位，差动保护出口OUT1动作，18205和305断路器同时跳闸。计算机上指示“1#动力变差动保护跳闸”并且发出事故音响。记下87R1元件置位时的电流值，与预期值O87P×TAP2=0.38A比较，误差应在允许范围内。根据同样的方法，对B相、C相也进行试验。试验结果填入下表。

3.无制动速断差动元件试验（U87P=10.0）

首先将SEL-587保护装置上电，“差动保护”压板投入。将220kV侧18205断路器、10kV 侧305断路器合上。（试验前可暂时退出制动差动元件）

试验方法：在SEL-587的IAW1（即一次侧A相）中通入工频电流，从零逐渐增加电流，直到87U1元件置位，差动保护出口OUT1动作，18205和305断路器同时跳闸。计算机上指示“1#动力变差动保护跳闸”并且发出事故音响。记下87U1元件置位时的电流值，与预期值U87P×TAP1×1.732=6.06A比较，误差应在允许范围内。根据同样的方法，对一次侧B相、C 相也进行试验。试验结果填入下表。

在SEL-587的IAW2（即二次侧A相）中通入工频电流，从零逐渐增加电流，直到87U1 元件置位，差动保护出口OUT1动作，18205和305断路器同时跳闸。计算机上指示“1#动力变差动保护跳闸”并且发出事故音响。记下87U1元件置位时的电流值，与预期值U87P×TAP2=5.50A比较，误差应在允许范围内。根据同样的方法，对二次侧B相、C相也进行试验。试验结果填入下表。

4. 比率制动差动特性试验（SLP1=40，SLP2=OFF）

试验方法：在SEL-587的IAW1（即一次侧A相）中通入工频电流N×O87P×（100 ／SLP1＋0.5）×TAP1×1.732，此时87R1元件置位，差动保护出口OUT1动作。然后在SEL-587的IAW2（即二次侧A相）中通入另一工频电流（与一次侧IA相位差180°），并从零逐渐增加该电流，直到87R1元件复位，差动保护出口OUT1不再动作。记下87R1元件复位时的电流值IAW2，与预期值N×O87P×（100／SLP1－0.5）×TAP2相比较，误差应在允许范围内。（其中N≥1，本试验分别取N=1，2，4）。试验结果填入下表。

根据同样的方法，对B相、C相也进行试验，结果填入以下两表：

5.二次谐波制动差动试验（PCT2=15）

试验方法：准备一个工频基波电流源（50Hz，作为动作电流）及一个二次谐波电流源（100Hz，作为制动电流），二者并联后接入到SEL-587的IAW1。调节基波电流，使其值为N ×TAP1×1.732，此时87R1元件置位，差动保护出口OUT1动作。然后从零逐渐增加二次谐波电流，直到87R1元件复位，差动保护出口OUT1不再动作。记下87R1元件复位时的二次谐波电流值，与预期值（基波电流×PCT2／100）相比较，误差应在允许范围内。（其中N≥1，本试验分别取N=2，4，6，8）。试验结果填入下表。