机械设备修理管理办法

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机械公司维修管理制度

机械公司维修管理制度

机械公司维修管理制度制度名称:XX机械公司设备维修管理制度一、目的:确立一套科学、规范的设备维修管理体系,提高设备运行的稳定性和可靠性,降低维修成本,确保生产安全和效率。

二、适用范围:本制度适用于XX机械公司所有生产设备的常规维护、故障修理及相关管理工作。

三、管理原则:1. 预防为主,定期检查:通过制定和执行设备的日常维护计划,预防设备故障的发生。

2. 快速响应,及时修复:一旦发现设备异常,应立即采取措施,尽快排除故障,减少停机时间。

3. 持续改进,优化性能:通过对维修数据的分析,不断优化设备性能和维修流程。

四、组织结构:1. 设立专门的维修部门,负责全面的设备维护和修理工作。

2. 明确维修人员的职责和权限,确保维修工作的顺利进行。

五、维修分类:1. 日常维护:按照制定的维护计划进行日常清洁、润滑和检查。

2. 定期保养:根据设备的使用情况和技术要求,定期进行全面的检查和保养。

3. 故障修理:对于突发的设备故障,进行紧急修理以恢复生产。

六、维修流程:1. 故障报告:操作人员发现设备异常应立即上报维修部门。

2. 现场诊断:维修人员对故障设备进行现场检查和诊断。

3. 维修计划:根据诊断结果制定维修方案和时间表。

4. 执行维修:按照维修计划进行修理,并记录维修过程。

5. 质量检验:维修完成后进行质量检验,确保设备恢复正常运行。

6. 维修记录:详细记录每次维修的时间、内容、费用和效果。

七、备件管理:1. 建立备件库存管理系统,合理存储必要的备件。

2. 定期检查备件的使用情况,及时补充和更新。

八、培训与考核:1. 对维修人员进行专业技能和知识培训。

2. 定期对维修人员的工作效率和质量进行考核。

九、安全管理:1. 严格执行安全操作规程,确保维修过程中的人身安全。

2. 对于高风险的维修作业,采取必要的安全防护措施。

十、制度的修订与完善:根据设备运行的实际情况和管理经验,定期对维修管理制度进行修订和完善。

机械设备检修管理制度模版

机械设备检修管理制度模版

机械设备检修管理制度模版一、概述本制度是为了规范机械设备的检修工作,提高设备的安全性和可靠性,减少事故发生的可能性,保障生产的正常进行。

本制度适用于公司各个部门的机械设备检修工作。

二、责任与权限1. 公司领导层要重视机械设备的检修工作,明确任命专人负责设备检修管理。

2. 设备检修负责人要制定设备检修计划,并和相关部门进行协调沟通,确保检修计划能够顺利执行。

3. 设备检修人员要按照工作计划进行检修工作,不得擅自更改或延期检修任务。

4. 相关部门要积极配合设备检修工作,提供必要的协助和支持。

5. 设备使用部门要定期进行机械设备的巡检工作,并及时向设备检修负责人报告异常情况。

三、设备检修流程1. 设备检修负责人根据设备使用情况和维修记录,制定设备检修计划。

2. 设备检修人员按照计划进行设备检修工作,包括设备的清洁、润滑、紧固、更换磨损零部件等。

3. 设备检修人员要认真填写设备检修记录,记录检修过程中发现的问题和解决方法。

4. 设备检修负责人要对检修记录进行审查,找出问题的原因和改进方法,并及时进行整改。

5. 设备检修完成后,要进行设备的试运行和调试,确保设备正常运行。

四、设备保养与维护1. 设备使用部门要严格按照设备说明书进行设备的日常保养和维护工作。

2. 设备保养人员要定期对设备进行润滑、清洁、紧固等保养工作,并填写保养记录。

3. 设备保养人员要及时发现设备的异常情况,如噪音、震动、漏油等,并及时报告设备检修负责人。

4. 设备检修负责人要根据保养记录对设备的保养工作进行评估,提出改进建议。

五、设备故障处理1. 设备使用部门要及时报告设备的故障情况,设备检修负责人要及时组织检修人员进行故障处理。

2. 设备检修人员要对故障设备进行彻底的检查和修理,确保设备能够正常运行。

3. 设备检修负责人要对故障设备进行记录和分析,找出故障的原因和改进方法,并及时进行整改。

六、设备检修记录和统计1. 设备检修人员要认真填写设备检修记录,记录检修过程中发现的问题和解决方法。

大庆油田有限责任公司设备修理、机械加工管理办法

大庆油田有限责任公司设备修理、机械加工管理办法

大庆油田有限责任公司设备修理、机械加工管理暂行办法第一章总则第一条为加强大庆油田有限责任公司(以下简称油田公司)设备修理、机械加工管理工作,规范设备修理和机械加工管理行为,提高设备修理、机械加工管理水平,根据中国石油天然气集团公司、中国石油天然气股份有限公司设备修理与机械加工管理有关规定,结合油田公司实际,制定本办法.第二条设备修理是指机械设备出现故障或技术状况劣化到临界状态时,为恢复其规定的技术性能和完好的工作状态而进行的一切技术活动.是保证机械设备的可使用性和可靠性,提高设备的使用寿命和使用效能的有效途径,是保障设备安全运行的重要措施。

第三条设备修理要执行日常维护与计划检修相结合、预防维修和状态检测相结合、修理与改造、更新相结合的原则,坚持推行定期检测、按需修理,既要防止设备失修,又要避免过剩修理,确保在用设备完好。

第四条油田公司设备修理业务分为自修、内修和外修三种方式:(一)自修:是指在油田公司所属单位内部维修、保养场(站、队、班)开展的设备修理,由所属单位自行安排,内部核算;(二)内修:即设备内部修理,是指由油田公司准入的设备修理企业名录内企业进行的设备修理;(三)外修:即设备外委修理,是指在油田公司准入的设备修理企业以外的企业进行的设备修理。

第五条本办法适用于油田公司机关及所属单位.包括全资子公司和控股子公司。

第二章管理机构与职责第六条油田公司资产设备管理部是油田公司设备修理、机械加工的归口管理部门,其职责是:(一)负责油田公司设备修理企业和机械加工企业的资质审核工作;(二)负责油田公司设备外委修理和机械加工的审批,及油田公司所属单位设备外委修理和机械加工招标过程的监督管理;(三)负责设备修理项目及结算的审核;(四)负责对油田公司所属单位设备修理管理的监督检查;(五)负责对油田公司入网设备修理企业和机械加工企业的监督检查;(六)负责组织对油田公司入网设备修理企业和机械加工企业的评议工作。

工程机械设备检修管理制度

工程机械设备检修管理制度

工程机械设备检修管理制度第一章总则第一条为规范工程机械设备的检修管理,提高设备的运行效率,延长设备的使用寿命,保障工程施工的安全和质量,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有工程机械设备的检修管理工作,具体实施范围包括但不限于挖掘机、起重机、推土机等各类工程机械设备。

第三条公司设备管理部门为本制度的编制和实施机构,全面监督和管理公司内部所有工程机械设备的检修工作。

第四条公司各部门和员工必须遵守本制度的管理要求,认真履行工程机械设备的检修责任,确保设备的正常运行。

第五条公司设备管理部门有权对各部门和员工的工程机械设备检修情况进行检查和监督,发现问题及时提出整改要求。

第二章工程机械设备的检修管理第六条公司设备管理部门负责制定和实施工程机械设备的检修计划,确保设备按时进行必要的检修和维护。

第七条公司各部门负责具体的工程机械设备的日常检修工作,设备操作人员和维修人员必须按照规定进行设备的检修和维护。

第八条工程机械设备的检修包括定期检修、应急检修和大修等多种形式,具体检修内容和要求由设备管理部门确定。

第九条设备操作人员必须按照设备使用说明书的要求进行设备的日常维护和保养,确保设备在最佳的工作状态下运行。

第十条设备维修人员必须具备相关的资格证书和技术能力,对设备进行专业的维修和维护工作,确保设备的安全和可靠性。

第十一条工程机械设备的检修工作必须符合相关的质量标准和标准规范,设备管理部门有权对检修情况进行抽查和评估。

第三章工程机械设备的检修记录和报告第十二条公司各部门和员工必须按照规定对工程机械设备的检修情况进行记录和报告,包括但不限于设备的检修内容、时间、人员等。

第十三条检修记录和报告必须真实可靠,如有造假或隐瞒情况,责任人将被追究相应的责任,甚至进行相应的处罚。

第十四条设备管理部门负责对检修记录和报告进行归档和保存,定期进行汇总和分析,为下一步的设备管理和维护工作提供参考。

第四章工程机械设备的安全管理第十五条公司各部门必须加强对工程机械设备的安全管理,确保设备在使用过程中不存在任何安全隐患。

机械设备维修管理办法

机械设备维修管理办法

机械设备管理办法第1条:目的规范机器设备管理业务,使机器设备能始终保持良好状况,以确保生产进度与制品品质:及作业安全性第2条:适用范围有关机器设备之购买、转移、租借、使用、维护、废弃等业务,除另有规定处,悉依本办法执行;含办公设备、生产设备等;第3条:管理组织行政部机修:作为机器设备管理部门,负有机器设备之维修职责;生产部:为设备使用单位,负责设备使用、保养之职责;第4条:设备管理者1)设备卡与设备档案的建立。

设备年度、季度、月度保养点检制度的建立。

2)设备年度、季度、月度保养的执行。

3)设备购买、设计、制造、改造、维修的处理。

4)设备安全事项的制定。

5)设备操作规范的建立。

6)有关设备操作的教育训练。

7)设备移动、出售、租借、废弃的业务处理。

8)其他管理、维护设备所需之工作。

9)第5条:设备使用者1)设备的保管。

2)设备的日常保养实施。

3)有关设备之维修的配合。

4)设备请购的办理。

5)有关设备购买、设计、制造、改造、维修、移动、出售、租借、废弃等业务的联络与配合。

6)其他日常使用、保养所需之工作。

第6条:设备的购买计划由生产部根据公司机器设备情况和年产量,每年年初制定出相应的机器设备购置计划和预算1)新的机器设备购买计划,应在公司制定年度预算时予以考虑,并编列入“资本支出”项目。

2)如因超预算之生产扩张、突发性之设备损坏、重大改善工程所需之设备更新或其他预算时未3)由厂长核定,重大设曾考量且确需添购设备之情形,由使用单位另案提出申请,逐级审核,备金额逾五十万元者由总裁批准。

第7条:购买流程1)使用部门依据预算提出书面《设备申购单》。

2)由部门主管、经理批核后转行政部厂长审批,厂长批准后转采购部购买。

3)采购部根据需求进行厂商洽寻、询价、比价(机器设备性能可由生产部配合)进行购买4)申购单一式四联,分别由申购部门、采购部、物控部、行政部保留;设备验收条:第8由使用部门和行政部机修对新购入的设备进行验收,除设备性能完好、结构合理、与所申购之型号规格一致外,应要求厂商提供设备之规格书、说明书、保修卡及相关资料并保留相关《设备验收记录》。

工程机械的维修制度

工程机械的维修制度

工程机械的维修制度
一、日常检查与保养
日常检查是预防机械故障的第一道防线。

操作人员应在每次使用前后对机械设备进行外观
检查,包括检查油量、水位、轮胎气压等基础指标,并记录检查结果。

定期更换易损件、
润滑关键部位、清理机身杂物等都是日常保养的重要组成部分。

二、周期性维护
周期性维护是按照设备使用周期进行的有计划的维护工作。

根据厂家提供的维护手册和实
际使用情况,制定详细的周期性维护计划,如每50小时更换机油、每200小时检查液压
系统等。

通过周期性维护,可以及时发现潜在问题并进行预防性修理。

三、故障处理
一旦发现设备异常或故障,应立即停机进行检查。

对于简单故障,操作人员可依据常见故
障处理流程自行解决;对于复杂故障,应及时联系专业维修人员进行处理。

所有故障处理
过程都应详细记录,以便追踪和分析故障原因。

四、备件管理
合理的备件管理能够确保维修工作的及时性和有效性。

企业应建立备件库存清单,对关键
备件进行分类管理,并定期检查备件的使用情况和库存量,以减少因等待备件而延误维修
的时间。

五、培训与教育
操作人员和维护人员的专业水平直接影响到设备的使用寿命和效率。

企业应定期组织培训,提高员工的操作技能和维护知识,同时加强安全教育,确保作业过程中的人员安全。

六、监督与评估
建立一套完善的监督机制,对维修制度的执行情况进行定期检查和评估。

通过收集反馈信息,分析维修数据,不断优化维修流程和制度,提高维修工作的效率和质量。

总结:。

工程机械维修日常管理制度

工程机械维修日常管理制度

工程机械维修日常管理制度第一章总则第一条为规范工程机械维修工作,延长工程机械使用寿命,保障施工安全,特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用范围:适用于所有工程机械维修单位及相关人员。

第三条工程机械维修管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则,确保工程机械的安全性和可靠性。

第四条工程机械维修单位应当加强对维修人员的培训,提高维修人员的技术水平和维修质量。

第二章维修责任第五条工程机械维修单位应当明确维修人员的责任,维修人员应当认真履行维修任务,确保维修质量。

第六条工程机械维修单位应当建立健全维修记录和维修档案,记录每一次维修情况和维修结果。

第七条工程机械维修单位应当加强对维修人员的考核,对维修质量不合格的人员及时纠正。

第八条工程机械维修单位应当建立维修质量追溯机制,追溯维修过程中可能出现的问题,及时改进。

第三章维修流程第九条工程机械维修单位应当建立维修流程,确保维修工作有条不紊进行。

第十条维修流程包括但不限于:接受维修任务、排查故障、制定维修方案、核实零部件、维修、试车调试、验收交车等环节。

第十一条维修流程中涉及到的零部件应当使用原厂配件,确保维修质量。

第十二条维修流程中应当加强对维修现场的管理,确保维修过程安全、环保。

第四章维修检测第十三条工程机械维修单位应当建立维修检测机制,对维修结果进行检测,确保维修质量。

第十四条维修检测包括但不限于:机械性能测试、电气系统测试、液压系统测试、安全系统测试等环节。

第十五条维修检测结果应当出具检测报告,对检测结果进行评价和汇总。

第十六条维修检测工作由专业人员操作,确保检测结果准确可靠。

第五章维修标准第十七条工程机械维修单位应当明确维修标准,按照国家法律法规和标准进行维修工作。

第十八条维修标准应当包括但不限于:技术标准、工艺要求、质量控制、安全保障等内容。

第十九条维修标准要求严格执行,对不符合标准要求的情况及时进行处理。

第二十条工程机械维修单位应当不断提高维修标准,确保维修质量达到国内先进水平。

机械设备使用修理制度范文

机械设备使用修理制度范文

机械设备使用修理制度范文一、背景介绍为了保证机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命,公司制定了机械设备使用修理制度。

本制度是为了统一管理和规范机械设备的使用和维护,确保设备在正常使用过程中的稳定性和安全性。

二、使用制度1. 设备使用(1) 操作人员应具备相关的操作证书或资质,熟悉设备的使用方法和注意事项,确保设备的正确操作和使用。

(2) 操作人员应按照设备的说明书或使用手册进行操作,严禁随意更改设备参数或进行非法操作。

(3) 使用设备前,应对设备进行外观检查和功能检测,确保设备的正常状态。

(4) 在设备运行过程中,如出现异常,应及时停机进行检修。

如果无法解决问题,应立即上报设备相关人员进行处理。

(5) 使用设备结束后,应及时进行设备清洁和维护,保持设备的整洁和正常使用状态。

2. 设备维护(1) 每天上班前,设备操作人员应进行设备日常维护,包括润滑设备、清理设备等,确保设备的正常运转。

(2) 每周定期维护设备,包括设备的检查、保养和更换易损件等。

(3) 定期对设备进行大修和升级,提高设备的运行效率和性能,并延长设备的使用寿命。

(4) 对设备的维修人员要进行培训,提升其维修技能和工作质量,以保证设备的维修质量。

3. 设备报废(1) 设备达到使用寿命或出现严重故障无法修复时,应及时报废设备。

报废设备应进行合理处置和销毁,以保护环境和资源。

(2) 对于正在使用的设备,应根据其剩余寿命和维修成本来确定是否报废,并及时更新设备。

4. 设备维修记录(1) 每次设备维修都要有明确的维修记录,包括维修日期、维修人员、维修内容等。

(2) 维修记录应保存在相关部门并定期进行整理和汇总,以备将来查询和参考。

三、违规处罚(1) 对于违反使用制度的行为,将进行相应的处罚,包括口头警告、书面警告、扣除奖金或其他经济惩罚等。

(2) 对于严重违反制度的行为,甚至会进行临时停工或解雇处理。

四、制度宣传(1) 公司将定期进行机械设备使用修理制度的宣传教育活动,提高员工的制度意识和遵守纪律。

机械制造设备维护管理办法

机械制造设备维护管理办法

生 计 部
财 务 部
镀 制 厂
未经许可,不得翻印
制定日期:2006.12.21
文件编号:EB-QW-F001
机械制造设备维护管理办法
实施日期:2007.01.01 1.总 则 版次:A0 页次:2/17
1.1 目的: 本规程为增进制造设备在管理上达到合理化、标准化及单纯化,追求设备最佳使用率,提升 质量,降低制造成本及设备风险为目的。 1.2 适用范围: 本规程适用于生产部门及设备部门属下所有制造设备之购入(含新建) 、保养、维修、改良、 移装及报废等作业事项与管理业务。 1.3 名词解释: 1.3.1 制造设备:简称「设备」 ,系指配置于生产线,从事制品制造之设备与其它相关设备, 以及为使制品在各制程间之流程能顺畅所配置之设备均属之。 1.3.2 平常保养:针对各项设备施予平常清洁、检查及润滑保养,于设备异常发生前适时加以 调整或维修,使其不致继续劣化而影响生产。 1.3.3 定期保养:针对各项设备依设定之点检基准及周期性点检,以测定设备性能、状况和倾 向,期将设备之潜在异常,能及早发掘使缺点在轻微阶段时,实时予以修正,以减少设 备异常故障,而造成停工减产情形及大量修护作业。 1.3.4 预知保养:针对各项设备用特定之仪器检测出异常实施保养作业。 1.4 制、修、废: 本程序之制、修、废须经管理层审议通过,呈总经理核决后实施。 1.5 管理权责: 1.5.1 文件制、修、废之责任单位:设备部。 1.5.2 文件编号、送审:设备部。 1.5.3 文件登记、分发:总经理室。
未经许可,不得翻印
制定日期:2006.12.21
文件编号:EB-QW-F001
机械制造设备维护管理办法
实施日期:2007.01.01 2.组 织 权 责 2.1 为达成本规程的目的,有关制造设备之管理业务,依业务分担之规定如下: 2.1.1 制造设备使用确认者为生产单位,其业务分担如下: (1) 有关制造设备汰旧换新之发起请购及呈报。 (2) 有关制造设备保养计划之协调确认。 (3) 有关制造设备维修、移装、改良计划之确认及呈报。 (4) 制造设备总监督及协调。 (5) 设备之一级保养,清洁实施。 (6) 其它有关设备管理之定期点检、润滑之实施 2.1.2 制造设备保养责任者为设备单位,以下简称「设备维护单位」 ,其业务分担如下: (1) 设备购入、改良、移装、报废计划之建议立案与评估。 (2) 设备编号、标签、设备帐卡等数据之建立与保管。 (3) 设备保养计划之拟定、实施与成果报告。 (4) 设备点检、润滑标准之整理。 (5) 特定设备之定期点检、润滑。 (6) 设备管理上必要整理作业之立案及实施。 (7) 设备故障之维修服务。 (8) 设备备品或零、组件之维修、保养及清点作业。 3.作 业 规 定 3.1 生产单位及设备维护单位依设备需要与换新之必要提出购入计划,经评估及呈核核准后,依 「请采购管理规程」采购及验收。 3.1.1 设备维护单位于设备进厂会同生产单位验收,并取得或整理资料如下: (1) 设备零、组件图面。 (2) 设备保养手册和使用说明。 (3) 必要或不易购置之备品。 (4) 或其它必要之数据(如:标准验收尺寸及厂商制作尺寸)。 3.1.2 为使设备管理系统化,设备维护单位应对责任内每一设备实施编号,其编号依" 制造设 备编号标准 "实施,原则如下: LL-UUU-MMM-SS ▔▔ ▔▔▔ ▔▔▔ ▔▔ (1) (2) (3) (4) (1) LL-产线别代号 以英文字母表示,若不足使用时则以阿拉伯数字表示 版次:A0 页次:3/17

(完整版)工程机械设备管理办法

(完整版)工程机械设备管理办法

工程机械设备管理办法第一章总则第一条:根据集团公司《机械设备管理办法》和《程序文件》的规定,为加强机械设备管理,提高施工生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备的正常使用,顺利完成施工生产任务,特制定本办法。

第二条:各工区应根据实际情况制定本级机械设备管理办法。

第三条:机械设备管理是企业管理的重要组成部分,做好机械设备管理工作是各级领导的重要职责,也是确保施工生产任务完成的基础。

设备管理的主要技术经济指标作为重要的考核内容,应列入目标责任之中。

第二章组织机构与职责第四条:为确保施工设备处于受控状态,为提供适应施工任务的机械设备,集团公司项目部、各工区应成立设备管理领导小组,有设备管理部门和专职管理人员,并由一名领导具体负责。

第五条:职责一、集团公司项目部物资设备部:1、在项目部分管领导的领导下负责组织机械设备的管理工作。

2、贯彻落实国家、上级有关设备管理政策、方针和办法。

3、组织制定项目部机械设备管理办法,并进行监督、检查。

4、建立本级机械设备台帐。

建立健全设备维修、保养制度,为施工任务的完成提供设备保障。

5、协助各工区实施对工程所需施工设备的选型、上场、调配和租赁。

6、根据工程所需,组织各工区设备主管部门编制和审核设备采购计划,组织、协调招标采购。

7、对工程所需特别制造的大型机械设备组织调研、选型、采购、上场和人员培训。

8、组织编制有关大型、重型机械设备的操作规程。

二、各工区设备管理部门1、负责集团公司设备管理规定的贯彻、落实。

2、组织所属单位实施对工程所需施工设备(除大型、重型等特别制造的设备外)的进场、调配、采购和租赁。

3、建立本级机械设备台帐。

4、应保证所属施工单位的机械设备操作人员按有关规定持证上岗。

负责按有关要求对操作人员进行安全、业务培训。

5、组织所属单位对施工设备进行管理、使用、维护和保养。

负责上场机械设备的评价工作。

6、负责机械设备统计报表等工作。

7、负责本单位机械设备基础资料(设备档案)收集整理工作。

机械设备维修保养管理办法

机械设备维修保养管理办法

机械设备维修保养管理办法为了使机械设备保持完好的技术状况,提高机械设备的完好率和运行可靠性,确保设备安全、经济地运行,特制订机械设备维修保养管理办法。

一、总则1、机械设备维修保养的目的就是要补偿(或减少)机械设备的有形损耗,恢复或维持机械设备的设计性能,在机械设备的使用中要克服只使用不维修保养或用坏后再维修保养的错误作法。

2、机械设备维修保养必须贯彻“合理使用、精心维护、适时维修、状态监测”的原则,执行“养修并重,预防为主”的方针,使设备经常处于完好技术状态。

3、机械设备维修保养状况将作为绩效考核的一个专项对机械设备操作人员进行考核,考核结果与每月工资中的设备维护保养包干费挂钩(附:《机械设备维修保养考核表》)。

4、凡属机械队管理使用的机械设备均严格执行本机械设备维修保养管理办法。

二、机械设备维修保养内容及要求1、例行保养:指在工作班前、班后以及工作中对机械设备进行的检查、保养工作,主要内容是对机械设备外部进行简单的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作(即“十字”作业),由操作人员进行。

2、定期保养:指机械在工作了一个规定周期后进行的保养作业。

定期保养根据机械构造的复杂程度,动力类别,转动条件和保养工作量大小具体划分为一级保养,二级保养,三级保养。

(1)一级保养:以进一步紧固和润滑为中心,保养间隔50-100小时,由机械设备操作人员完成。

(2)二级保养:以检查、调整为中心,保养间隔300-500小时,由专业维修保养人员与机械设备操作人员配合共同完成。

(3)三级保养:以部分总成解体、清洗、检查、调整与消除隐患为中心,保养间隔600-1000小时,由专业维修保养人员与机械设备操作人员配合共同完成。

以上保养制度高一级保养均含低一级保养内容。

3、季节保养:又称换季保养,指在入夏,入冬前进行的保养,主要是更换润滑油料,采取防寒、降温措施,此项保养可结合定期保养进行,由机械设备操作人员完成。

4、停放(或封存)保养:指机械临时停放一周以上或封存三个月以上,进行的保养工作。

工程机械维修制度

工程机械维修制度

工程机械维修制度一、目的和原则制定本维修制度的目的,在于确保所有工程机械得到及时、正确的维护与修理,以减少机械故障,提高作业效率,并降低维修成本。

本制度遵循预防为主、定期检查、综合管理的原则,旨在通过规范化的管理,达到提升设备完好率和使用效率的目标。

二、组织结构设立专门的维修部门负责本制度的执行,该部门应配备专业技术人员和必要的维修工具。

维修部门的职能包括:制定维修计划、组织日常保养、处理突发故障、记录维修历史以及评估维修效果等。

三、维修分类与周期1. 日常保养:操作人员需每日对机械进行清洁、润滑、紧固等工作,并对机械的基本功能进行检查。

2. 定期保养:依据机械使用情况和厂家建议,制定周期性的保养计划,包括更换易损件、调整参数等。

3. 故障修理:发生故障时,迅速诊断问题并进行修复,严重故障应交由专业维修机构处理。

四、维修流程1. 报修:发现设备异常或故障时,操作人员应立即停止使用并上报维修部门。

2. 诊断:维修部门接到报修后,迅速对故障进行诊断,确定维修方案和时间。

3. 维修:按照维修方案进行故障排除,必要时更换零部件。

4. 测试:完成维修后,进行全面的功能测试,确保设备恢复正常工作状态。

5. 记录:详细记录维修过程、更换的零件及维修结果,为后续的维修提供参考。

五、安全管理在维修过程中,必须遵守安全操作规程,使用合格的防护装备,确保维修人员的安全。

对于涉及电气、高空作业等特殊维修工作,应安排专业的技术人员执行。

六、培训与考核定期对操作人员和维修人员进行技能培训,提高他们的业务水平和应急处理能力。

同时,通过考核来评价维修工作的质量和效率,不断优化维修团队的专业水平。

七、设备更新与改进根据设备的使用情况和技术发展,定期对老旧设备进行更新或改进,以提高整体的工作效率和设备可靠性。

八、总结。

建筑工程机械维修制度

建筑工程机械维修制度

建筑工程机械维修制度一、引言建筑工程机械是建筑施工中不可或缺的重要设备,它们的正常运转直接关系到施工进度和质量。

为了保障建筑工程机械的正常运转,提高机械设备的使用寿命,保障施工安全,建立一套细致完善的机械设备维修制度显得尤为重要。

二、机械设备维修责任主体1. 项目部:项目部作为建筑工程的实施主体,负责全面统筹和协调机械设备的使用和维修工作。

项目部需设立专门的机械设备管理部门,负责机械设备的日常维修和维护工作。

2. 机械设备使用单位:各施工单位或承包商的机械设备使用单位需对所负责的机械设备进行定期维修和维护。

机械设备使用单位需配备专职维修人员,负责机械设备的日常保养和维修工作。

3. 专业维修公司:对于一些大型、复杂的机械设备,项目部可委托专业维修公司进行定期的维修与保养工作。

三、机械设备维修流程1. 日常巡检:机械设备使用单位需定期进行机械设备的巡检工作,包括对设备的外观、润滑油、电气连接等进行检查,发现问题及时处理。

2. 定期保养:机械设备使用单位需按照设备的使用频次和维护周期进行定期保养。

保养内容包括更换润滑油、清洗滤网、检查电气连接等。

3. 故障处理:当机械设备发生故障时,需及时停止使用,隔离故障设备并通知维修人员进行处理。

4. 大修维护:对于大型机械设备,项目部需按照设备制造商的要求进行定期的大修维护工作,包括设备的检修、更换易损件等。

四、机械设备维修记录1. 日常维修记录:机械设备使用单位需建立完善的机械设备维修记录,记录每次的维护保养情况,包括维修人员、维修时间、维修内容等。

2. 故障处理记录:对于设备的故障处理需建立详细的记录,包括故障原因、维修过程、更换配件等。

3. 大修维护记录:对于大型机械设备的大修维护需进行详细的记录,包括设备检修情况、更换配件情况等。

五、机械设备维修安全1. 安全管理:机械设备的维修工作需符合相关的安全规定,维修人员需配备安全防护用具,严格按照安全操作规程进行操作。

设备“管、用、养、修”管理办法

设备“管、用、养、修”管理办法

设备“管、用、养、修”管理办法设备“管、用、养、修”管理办法一、设备管理1(设备管理的总原则,1,设备管理要贯彻“依靠技术进步促进生产发展”和“预防为主~养修并重”的方针~坚持技术管理与效益管理相结合~维护保养和针对性检修相结合~修理、改造与适时更新相结合~提高科技含量与企业产品更新换代相结合的原则。

,2,段技术装备科负责对设备规划~选型~购臵,设计、制造、或参与路局招标,、安装、调试、验收、使用、检修~更新直至报废的全过程~实行全过程综合管理。

2(设备管理的体制与分工设备管理工作实行“统一领导~分级管理”的体制~管理机构为:由段长、总工程师领导~技术装备科统一管理~下设设备车间~车间,或动车运用所,下设维修班组的三级管理体制~各车间,动车运用所,均须配有设备技术员或设备兼职管理人员。

3(设备管理的主要职责,1,贯彻执行设备管理制度和上级指示~结合生产实际制定段的管理制度和实施办法。

,2,掌握设备能力~提出合理配臵设备建议~做好设备的购臵和自制设备的可行性研究工作~充分挖掘设备潜力~不断提高设备利用率。

,3,掌握设备数量~技术状况~动态变化和安全使用情况~做好统计分析工作~并及时准确填报设备报表。

,4,搞好设备的管、用、修工作~合理安排和使用设备~保持设备经常处于完好状态~不断提高设备完好率。

,5,按时组织设备大检查和设备质量鉴定工作~开展红旗设备评比活动~总结经验~表彰和奖励先进。

,6,按时提报设备购臵、大修、更新改造建设计划~编制填报年度设备检修计划~并认真落实。

,7,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备~推广和应用现代化管理方法和维修技术。

,8,呈报并参加设备事故的调查、分析、处理工作。

4(设备管理的范围,1,设备管理的范围是:价值在2000元及以上~使用年限在一年以上构成固定资产的机械动力设备。

,2,根据设备的构造性能~设备分为十类~按大型、精密设备划分为铁道部管理设备和铁路局管理设备。

机械设备检修管理制度(2篇)

机械设备检修管理制度(2篇)

机械设备检修管理制度1.检修前:(1)必须按规定签订检修项目安全责任书;(2)必须确定检修项目安全责任人,制定严密的安全防范措施,正式填写《立恒焦化责任有限公司检修项目安全措施申报表》送生产技术与装备部专职安全员处备案。

2.检修时:(1)检修需严格执行公司《挂牌制度及操作票制度》(详见相关管理制度)的有关规定。

(2)检修需遵守相关设备的间隙规程规定。

(3)应有安全人员在场。

(4)检修期间当班操作工不得擅离岗位,应随时配合开、停机程序。

(5)检修必须在停机的状态下进行。

操作工不得在停机检修时擅自开动设备。

3.检修工作结束后,应由挂牌者及时摘下各类标示的“检修牌”。

摘牌应严格遵守谁挂牌,谁摘牌的原则。

机械设备检修管理制度(2)是一种规范机械设备检修工作的制度,旨在确保机械设备的正常运行和安全使用。

该制度涉及到机械设备的检修计划、检修过程、检修人员及责任、检修记录等方面内容。

以下是一份基本的机械设备检修管理制度的主要内容:1. 检修计划:制定每月、季度、年度的机械设备检修计划,明确检修的时间、地点和检修内容。

2. 检修人员:指定专门的检修人员或由相关部门负责进行检修工作,并明确他们的职责和权限。

3. 检修过程:按照设备检修手册或工作指导书的要求开展检修工作,包括检查机械设备的运行状况、清洗或更换部件、调试设备等。

4. 安全措施:在检修过程中,要遵守相关的安全操作规程和操作规范,确保检修工作的安全性。

5. 记录与报告:对每次检修工作进行详细的记录,包括检修时间、检修内容、检修人员等,并及时向相关部门汇报检修情况。

6. 设备维护:根据检修情况,及时排除设备故障,保证设备正常运行,并制定必要的维护计划。

7. 培训和评估:定期进行机械设备检修工作的培训和评估,提高检修人员的技能水平和工作质量。

以上是一个基本的机械设备检修管理制度的主要内容,根据实际情况,可以根据需要进行进一步的补充和修改。

该制度的实施可以提高机械设备的稳定性和可靠性,确保生产过程的顺利进行。

建筑工程机械维修制度

建筑工程机械维修制度

建筑工程机械维修制度一、目的与范围本维修制度旨在明确建筑工程中机械设备的管理职责、操作规程、维护保养流程及应急措施等,以保障机械设备的正常运作和延长使用寿命。

此制度适用于所有参与本项目的建筑机械设备及其维修工作。

二、管理职责1. 设备管理部门负责建立机械设备档案,记录每台设备的基本信息、使用情况和维修历史。

2. 设备操作人员需按照操作手册正确使用机械,并负责日常的检查与清洁工作。

3. 维修部门应制定定期检查计划,对机械设备进行全面的性能检测和必要的维护工作。

三、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,并通过考核取得相应资格后方可上岗操作。

2. 启动前,应仔细检查设备是否存在异常,确认安全装置有效,周围环境符合作业要求。

3. 操作过程中,严格遵守操作指南,不得随意改动设定参数或跳过安全步骤。

4. 遇到设备故障应立即停机并上报,严禁带病作业。

四、维护保养1. 设立固定的保养日,对所有机械设备进行全面的检查和必要的润滑、紧固等工作。

2. 根据厂家建议和实际使用情况,定期更换易损件和关键零部件。

3. 对于特殊环境(如高温、高湿、多尘)下使用的设备,应增加保养频率,并采取额外防护措施。

五、应急措施1. 制定详细的应急预案,包括设备故障处理流程、紧急撤离路线和救援联系方式。

2. 保持应急工具和备件的充足供应,以便快速响应各种突发情况。

3. 定期进行应急演练,提高员工对突发事件的处理能力和安全意识。

六、监督与改进1. 设备管理部门应定期对机械使用和维修情况进行监督检查,及时发现问题并提出整改建议。

2. 鼓励员工提出合理化建议,不断优化维修流程和方法。

3. 定期总结维修经验,更新维修制度,提升维修质量和效率。

七、结语。

设备维修保养管理办法范本

设备维修保养管理办法范本

设备维修保养管理办法范本一、总则为了加强设备的维修保养管理,确保设备的正常运行,提高设备的使用寿命和生产效率,特制定本管理办法。

二、适用范围本办法适用于公司内所有生产设备、辅助设备及办公设备的维修保养管理。

三、设备维修保养的职责分工1、设备管理部门(1)负责制定设备维修保养计划,并监督实施。

(2)建立设备档案,记录设备的基本信息、维修保养记录等。

(3)组织设备的验收、安装、调试等工作。

(4)负责设备的技术改造和更新工作。

2、设备使用部门(1)负责设备的日常使用和维护,严格按照操作规程操作设备。

(2)发现设备故障及时报告设备管理部门,并配合维修人员进行维修。

(3)负责设备的清洁、润滑等日常保养工作。

3、维修人员(1)负责设备的定期巡检,及时发现并排除设备故障。

(2)按照维修保养计划对设备进行维修保养工作。

(3)做好设备维修保养记录,及时反馈设备维修保养情况。

四、设备维修保养的计划制定1、设备管理部门根据设备的使用情况、运行状况、技术要求等因素,制定年度、季度、月度设备维修保养计划。

2、维修保养计划应包括设备的名称、型号、维修保养内容、时间安排、责任人等。

3、设备使用部门应根据维修保养计划,合理安排生产,确保设备维修保养工作的顺利进行。

五、设备维修保养的实施1、日常保养(1)设备使用部门应按照设备操作规程,每天对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

(2)检查设备的运行状况,发现问题及时处理。

2、一级保养(1)设备使用部门每月对设备进行一次一级保养,包括设备的内部清洁、润滑、调整、紧固等。

(2)检查设备的电气系统、机械系统、液压系统等,更换易损件。

3、二级保养(1)设备管理部门每半年对设备进行一次二级保养,除了完成一级保养的内容外,还应对设备进行全面检查、维修和调试。

(2)对设备的精度、性能进行检测,必要时进行设备的大修。

4、设备维修(1)设备出现故障时,设备使用部门应立即停止使用,并报告设备管理部门。

工程机械设备检修管理制度

工程机械设备检修管理制度

工程机械设备检修管理制度一、总则1. 为保障工程机械设备安全可靠运行,延长设备使用寿命,降低维修成本,特制定本管理制度。

2. 本制度适用于公司所有工程项目中的机械设备检修工作。

3. 设备管理部门负责本制度的制定、修订及执行情况的监督和检查。

二、组织机构与职责1. 设立专门的机械检修部门,负责日常的设备检查、维护和修理工作。

2. 机械检修部门应根据设备使用情况制定详细的检修计划,并组织实施。

3. 操作人员应严格遵守操作规程,对设备进行日常保养和定期检查,发现问题及时上报。

三、设备检修计划1. 根据设备的使用频率、工作环境和厂家建议,制定年度、季度和月度检修计划。

2. 检修计划应包括设备名称、型号、检修内容、检修周期、责任人等信息。

3. 对于关键设备和易损部件,应制定更为频繁的检修计划。

四、检修流程1. 检修前,应对设备进行全面检查,确定检修范围和内容。

2. 检修时应使用合格的工具和备件,按照操作规程进行。

3. 检修后,应对设备进行试运行,确保各项性能指标达到要求。

4. 检修记录应详细准确,包括检修时间、内容、更换的零件、存在的问题及处理结果等。

五、安全管理1. 检修作业必须遵守安全生产规定,采取必要的安全防护措施。

2. 对于特殊设备或危险作业,应制定专项安全措施,并由专业人员执行。

3. 定期对检修人员进行安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

六、质量控制1. 设备检修质量直接关系到生产安全和效率,必须严格执行质量标准。

2. 对检修过程中发现的问题要及时分析原因,采取措施防止再次发生。

3. 定期对检修质量进行评估,不断提升检修工作的质量和效率。

七、备件管理1. 建立备件库存管理制度,确保备件的合理储备和高效利用。

2. 对于关键备件,应制定紧急采购计划,以防因缺件影响生产。

3. 定期对备件库存进行盘点,优化库存结构,减少资金占用。

八、绩效评价1. 建立设备检修绩效评价体系,对检修工作的质量和效率进行评价。

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机械设备修理管理办法(局设备物资部设备部【2004】3号2004年10月5日颁布)为适应我局机械设备管理的需要,规范全局机械设备修理工作,加强设备修理全过程的管理,使修理费用全部用在设备修理上,提高设备修理的质量,确保我局机械设备的完好率,特制定本办法。

第一条修理类别1.1 设备日常维修:日常维修是以“养修并重、预防为主”为目的,是消除机械设备事故隐患,保证机械设备正常运转的重要工作。

设备运转人员和维修人员在坚持例行保养、定期保养的同时,要对设备重点部件进行检查、测定、修复或更换,对状况劣化,已不能满足技术性能及工作要求的某些项目,要进行针对性的预防为主的局部修理。

设备使用单位均要建立”机械设备日常维修卡”,设备运转人员和维修人员在日常维修作业后,如实填写维修卡,作为日常维修的记录,设备管理人员应经常参加、指导和检查,二级单位的各级领导要重视和支持设备的日常维修工作,给予人力、物力和财力上的保证。

日常维修经有关检查人员检验维修合格并签认后,维修卡应归档并妥善保管。

1.2 设备大修:是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。

修理时应将大部或全部解体,修复基准件、修复或更换磨损的全部零件(部件),同时检查、修理、调整设备的电气系统,全部消除故障和缺陷,并进行外部喷漆。

以恢复原有技术性能参数、操作经济安全、外观清洁的修理方式。

1.3 设备项修:运用状态检测手段对该设备实际技术参数、性能状况进行测定,对技术参数超标、状况劣化,已不能满足机械技术性能及工作运行要求的某些项目按实际需要进行针对性的修理方式。

第二条修理标准2.1 以设备原出厂标准为基础。

修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求,并要有足够的精度储备。

2.2 以修理厂执行的行业修理标准为参考。

2.3 起重设备、电力设备、压力容器必须按有关行业标准进行试验。

第三条修理申报批准程序3.1 分局(公司)托管的局管设备按年度申报大修、项目修理计划,逐台填写《大修设备报修申请表》,分局(公司)领导签署意见,并填报《局管设备申请大、项目修理报表》连同上一年内该设备一年的日常维修、保养记录、日常消耗配件、材料清单于每年元月十五日前上报局设备物资管理部。

局设备物资管理部将组织技术人员对设备技术档案及技术状况进行确认,并根据工程局年度大修理资金安排确定年度修理计划,报局领导批准。

局属二级单位自管设备的大修、项修,比照局管设备的申报材料由设备使用单位向分局(公司)申报,分局(公司)安排计划,经分局主管领导批准后予以实施,当年修理计划报局设备物资管理部备案。

工程局年度修理计划,当年有效,当年未能具体实施的,下年度重新申请、批准。

年度修理计划外需要报修的设备,应经设备物资管理部,按上述程序报局主管领导批准后执行。

否则,费用自理。

3.2 修理审批程序:3.2.1 各设备使用单位应根据局或分局(公司)批准的修理通知,及时逐台拟定设备修理实施方案和《设备预算审批表》报告,报局或分局设备物资管理部。

修理实施方案报告内容:修理时间、承修单位、修理地点、修理组织措施,应明确修理负责人、修理技术负责人、质量检验负责人,修理项目明细、配件计划明细表、修理费用计划书,修理过程质量监控措施等。

3.2.2 各级设备物资管理部门会同财务部门及有关人员按设备分级管理权限分别逐台审核承修单位的技术力量和信誉,修订、完善设备修理实施方案,审批《设备预算审批表》,核定修理预算金额后,分别报经局或分局主管领导批准。

第四条大修、项修修理实施过程的质量控制4.1 对年度修理计划已安排的大修或项修设备,各设备使用单位应组织力量进行必要的检查、测试和鉴定,认真核实修理内容和修理项目,制定完整的修理方案,并为大修、项修做好配件资金的准备工作,做到设备大修理基金专款专用。

4.2 设备大修、项修应由具备一定修理能力(包括修理场所、设备和人员)的单位来承担,以确保修理质量和工期。

必要时,可进行招标或议标,选择局内单位或局外单位承担修理任务,并与其签订修理合同。

4.3 送修单位、机长或主车司机应做好设备清洁工作,向承修单位清点随车配件、随车专用工具,提供设备技术档案,介绍该设备情况,办理书面移交手续。

4.4 送修单位的技术人员,以及机长或主车司机应常驻现场监督修理全过程,要求维修人员严格遵守工艺操作规程,并不得偷工减料,要严把“拆检”工作关,拆检后共同确定更换或修复方案。

监督供货,把好“回装”关,确保所换配件装车。

做好修理日志。

4.5 总成件的更换应严格控制,确需更换的应由设备物资管理部、财务部共同鉴定确认。

4.6 承修单位或主修责任人,应逐项详细填写拆检修理记录。

说明修理部位,更换主要零部件、零配件,主要修理配合尺寸等。

经送修单位现场确认后,整理归入《拆检修理记录书》。

4.7 送修单位的技术人员应参加修理中的“拆检、回装”过程并予以确认,送修单位的设备负责人必要时召开现场修理会议,总结该机在生产过程中使用、维护保养情况。

质量监督人员应深入现场,把好质量监督关,对设备修理质量负责。

各级设备物资部人员也应到修理现场监督检查修理质量。

第五条大修、项修修竣验收及费用结算5.1 设备修理竣工验收5.1.1 设备修理完毕,修理单位按各设备技术标准试车,各项性能技术参数初验合格,并经送修单位确认方可申请验收。

修理单位应填写《设备修理竣工验收报告单》、《实际使用配件明细表》并同修理档案一起由送修单位按设备分级管理权限分别上报局或分局设备物资管理部。

5.1.2 验收工作按设备分级管理权限由局或分局设备物资管理部组织,使用单位提前三天通知承修单位、局或分局有关单位人员共同到现场试机、验收、签证。

5.1.3 修理后的设备投入运转,使用单位应严格执行走合期的各项规定。

5.1.4 经各方代表验收签证,修理档案:《大修设备报修申请表》、《实际使用配件明细表》、《拆检修理记录书》、《设备修理竣工验收报告单》应一式两份分别按设备分级管理权限交局或分局设备物资管理部和使用单位管理部门归档。

其余技术档案由送修单位归档。

5.2 大修费的结算5.2.1 批准正常大修、项修的局管设备修理费用由工程局承担。

自管设备的大修、项修修理费用由各二级单位自行承担。

5.2.2 因保养不当、违章使用造成早期磨损;由于保管不善而损失、丢失等非正常换件费用,由各使用单位承担,不在大修费中列支。

5.2.3 各设备使用单位从严控制修理过程中的计划费用,凭局或分局设备物资部批复的结算依据和竣工验收报告并附原始修理凭证对局或分局财务部结算。

5.2.4 大修理预付款,按经批准的大修理费预算的20-30%由局或分局财务部预付。

5.2.5 对大型施工机械的修理,大修费在20万元以上的结算时应预留5%-10%的质保金。

质保期三个月。

质保期满,无修理质量问题,局或分局财务部再对各单位进行最后结算。

第六条设备维修中的配件管理6.1 配件计划:6.1.1 大修、项修任务实施单位,根据设备的拆检情况,提出配件需用量计划,详细填写规格数量及技术要求等,及时上报分局设备物资部,属局管设备修理的,由分局上报局设备物资部。

6.1.2 修理配件计划,应本着一次修理一次性使用的原则编制,不是本次修理使用的配件,其配件费不得进入修理结算费用。

修理剩余的配件由各分局验收入库,并承担费用。

6.2 配件采购6.2.1 配件采购严格按采购计划执行,严禁盲目采购。

6.2.2 采购流程6.2.2.1 信息的收集:工程局、分局、项目部各级设备物资管理部门应对所采购配件的供应商家、厂家的信息(主要指产品质量、价格、信誉、服务、供货能力)和市场动态及价格情况进行收集,建立配件供方信息库。

6.2.2.2 确定合格供方名单:供应商的选择,采购部门应根据供方信息库,按比质、比价、比运距、质量第一的原则,对供货方的供货保证能力和产品质量进行综合调查,并填写“物资供方调查表”,根据调查结果选择多个生产能力强、价格合理、重质量、守信誉、能按时交货、售后服务好的合格供货方作为供货的选择单位。

6.2.2.3 合格供方的评价方式分会议形式和会签形式。

评价内容主要包括质量管理情况、产品质量和技术特性、计量等级、生产供货能力、包装运输情况、技术力量、工艺设备情况。

对商家的评价包括营业执照、产品经营资质,税务登记、计量管理、质量价格、信誉、供货能力、售后服务等。

合格供方由物资管理部门根据评审意见推荐,填写“物资合格供方名单”,报主管领导审批。

配件采购应在合格的供方中选择,因特殊原因采购配件的供方不在“物资合格供方名单”时,应经项目部负责人签字同意,并进行追踪评价。

局直管及局统一管理的项目部自行组织对合格供方的评价,分局(公司)直接经营的项目部的合格供方评价由分局组织评价或委托项目部评价,工程局将审核汇总的合格供方名单在全局范围内发布,以供选择。

6.2.2.4 配件采购以订货合同为主,市场零星采购为辅,集中批量采购国产配件总预算价格在20万元(含20万元)以上,进口配件总预算价格在40万元(含40万元)以上时要进行招标采购。

除此之外的可实行比价采购。

招标一律公开进行,参加竞标的供方应在三家以上,招标应由分局(公司)、局直管及局统一管理的项目部组织,招标采购程序严格按《水电七局设备招标采购管理办法》执行。

招标采购和比价采购一律应签定合同或协议,并应严格按合同执行,合同的签订要求按规范的合同文本,以《合同法》为依据,以国家标准或行业标准为质量标准,同时明确其服务及质量保证、运输方式、违约责任和付款方式,采购合同中,一般预留一定的货款作为质量保证金,在约定的合同期间内如无质量问题,才能最后予以支付。

签定的合同、协议应归档管理,建立合同台帐,以备查验。

6.3 配件的验证和领用管理6.3.1 配件的验证依据为合同约定的标准、设计图纸的技术要求、规程规范,应验证的配件除我方自行采购的以外,还应包括业主指定供方、业主直接提供配件的验证。

如供、需双方对配件验证的结果有分歧时,可请有资质的权威机构进行复验。

6.3.2 对配件的验收,其质量证书、出厂合格证、产地证明、技术资料必须齐全。

对有明显质量缺陷、必备的证件不全,数量规格不合乎要求的配件,或者需要复检的物资,一律不得验收入库。

供方或业主提供的配件在质量、规格、技术指标、数量与合同不符时,管理部门应根据检验记录或验收记录,及时准确地向供方或业主方提出,要求及时更换或就此造成的损失提出索赔。

配件的验收严禁以用代验。

6.3.3 配件的领用:各送修单位对配件的领用必须填写配件领用单,经办人员及负责人签字,同时要做好记录,为修理竣工汇总《实际使用配件明细表》做好基础工作。

《修理配件计划》与《实际使用配件明细表》不能等同。

《实际使用配件明细表》制表人要以配件领用单、项目修理拆换记录为依据,严格认真逐项汇表,坚决杜绝借东补西、弄虚作假等现象。

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