SBR工艺设计规范
sbr工艺参数
sbr工艺参数
SBR工艺参数主要包括以下几个方面：
1. 设计污水量：应采用最大的日污水量来计算。
2. 污水进水量的逐时变化：应进行详细的调查，并进行技术讨论研究确认。
3. 管线长度：原则上如果管线足够长，市政污水可以不设置流量调节池。
4. 反应池个数：原则上不能少于2个。
5. 水池设计：设计水池深度一般为4\~6米，水池的池宽和池长之比为（1:1）\~（1:2）。
6. 进水水质：应按设计规划年内污染物负荷量，并参考其原单位量来决定，并考虑负荷的变动。
对于分流制下水道的生活污水，其原水水质典型值为BOD5 SS为200mg/L；总氮为30\~40mg/L；磷为4\~6mg/L。
7. 上清液排出方式：可以采用重力式或水泵排出，但是活性污泥不能发生上浮，并应设置挡浮渣装置。
这些参数是根据设施设计的要求来确定的，并需要考虑处理厂的地域特性和设计条件（如用地面积、维护管理、处理水质指标等）。
请注意，这些参数可能需要根据具体情况进行调整。
污水处理厂工艺设计SBR工艺
污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L)可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，-N及TP的去除根据后续水解酸化池的运行情况来调整。
从表4-1可以看出，对TN、NH3率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
① 按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。
较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。
② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR 法等。
2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。
根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。
我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。
○1A2/O对于A2/O法，其技术原理说明如下:A2/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。
SBR工程技术规范
境保护产品认定技术条件》的工作，完成了《城市污水处理及污染防治技术政策》设备编码分类与命名标准》的课题研究工作，在水处理
标准、规范的编制工作方面积累了比较丰富的经验和技术资料。
1.4 编制原则 本规范编制遵循以下主要原则： （1）实践性原则。分析总结城镇污水和工业废水 SBR 处理工程实践经验和存在问题，
2
整体上我国环境服务业领域标准化工作仍是一个薄弱环节。 SBR 工艺目前在我国城市污水和工业废水处理工程实践中已得到广泛应用。很多管理
部门、设计部门、技术研究单位，在从事 SBR 法的设计和运行管理工作中也积累了一些的 实际经验，但是目前国内尚缺乏可操作性的技术规范用以指导 SBR 法污水处理设施的建设 与运行。据调查发现，由于长期以来由于缺乏规范指导，无论是工程建设还是设施运行管理 方面都在工艺方法正确应用上存在一些问题，影响了投入巨资建设起来的污水处理设施充分 发挥效能。因而，总结国内外 SBR 技术发展与应用的经验，编制 SBR 法技术规范，对正确 应用和科学管理 SBR 工艺的污水处理厂（站）具有积极的意义。使基于 SBR 工艺的污水处 理设施从建设到运行全过程能够有一个技术规范进行控制，对于保证 SBR 工艺处理工程的 建设建设质量，保证 SBR 工艺的稳定运行，以及保证环境保护主管部门有序监管都具有重 要的意义。另外，本规范的编写也是污废水处理工艺方法标准体系建设的重要内容。
4 与现行法律法规及其它标准的关系........................................... 10 5 实施本规范的管理措施建议................................................. 10 附件 普通 SBR 反应池（器）的负荷设计法...................................... 11
SBR工艺设计规范
SBR工艺设计规范SBR（Sequencing Batch Reactor，顺序分批反应器）工艺是一种高效的废水处理工艺，利用生物反应器对废水进行有机物的去除和氮、磷的去除。
为了保证SBR工艺的正常运行，需要有一套规范进行设计和操作。
本文将介绍SBR工艺设计规范。
一、设备选型与布置1.根据废水处理工艺要求和设计条件，选用适宜的SBR反应器类型，如混合液体循环式、分离液体循环式等。
2.合理布置设备，注意设备之间的净化和排放间距，保证操作人员的安全和便利。
3.设备应具备良好的耐腐蚀性能，选用耐酸碱、耐高温的材料进行制造。
二、进水与出水系统设计1.进水系统应具备调节进水流量、进水COD浓度、进水氮、磷浓度的能力，保证工艺稳定运行。
2.出水系统要满足排放标准，经过除磷、除氮等环节的处理，使出水达到国家或地方的排放标准。
3.考虑进水、出水管道的布置，避免污泥积聚和阻塞，方便检修和维护。
三、控制系统设计1.设备应有可靠的自动控制系统，能够实现对进水、调节阶段、静置阶段等不同工艺阶段的自动控制。
2.控制系统应有足够的容错能力，能够应对设备故障和异常情况，保证工艺的稳定运行。
3.控制系统应能够实现数据采集、存储和远程监控，方便工艺的优化和调整。
四、操作与维护规范1.设备操作人员应熟悉工艺流程和操作规程，遵守规范操作，确保工艺的正常运行。
2.定期对设备进行检查和维护，清理污泥槽和搅拌器，检修泵和阀门，确保设备的正常运转。
3.对污泥进行适时的搅拌和回流，保证污泥的活性和悬浮性，避免污泥气味和结皮。
五、安全与环保措施1.设备周围应设立明确的安全警示标志，设施安全护栏，保证操作人员的人身安全。
2.设备应设有泄漏报警装置，及时发现泄漏情况，并做好处理和清理工作，预防事故发生。
3.废气处理要满足国家和地方的排放标准，采用合适的废气处理设备，减少对环境的影响。
综上所述，SBR工艺设计规范涵盖了设备选型布置、进水与出水系统设计、控制系统设计、操作与维护规范以及安全与环保措施等方面的内容。
3万吨城市污水处理厂sbr工艺设计.
设计总说明本设计是3×104m3/d城市污水二级处理厂工艺设计。
该处理厂处理城市污水,根据当地环保部门水质调查及其他城市水质比调查，本城市对污水的处理主要包括COD、BOD5，对脱氮除磷也有要求。
污水经处理后排入污水厂东侧的受纳水体排污渠，出水最终排入某河，该河段为《地表水环境质量标准》（GB18918-2002）中的Ⅲ类功能水域，出水水质应达到《城镇污水厂污水排放标准》（GB18918-2002）一级标准B标准。
根据设计要求，该污水处理工程进水中氮磷含量偏高，在去除BOD5和COD 的同时，还需要进行脱氮除磷处理，同时，本污水厂处理水量较小，故采用SBR 序列间歇式活性污泥法，SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、曝气沉砂池、厌氧池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。
污水进入污水厂经过中隔栅后经污水泵房提升进入细格栅，在进入曝气沉砂池曝气沉砂，随后进入厌氧池对污水进行水解酸化，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。
SBR的剩余污泥经过污泥泵房提升后进入集泥井，再进入浓缩池浓缩，浓缩后的污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥缩水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。
本设计污水处理采用了SBR工艺，它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。
产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。
本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择、污水污泥的计算、污水厂平面布置的选择、人员的配置以及工程技术经济的分析。
关键词：城市污水处理；SBR工艺；脱氮除磷；污泥Design DescriptionThis design is 3 x 104 m3 / d city sewage treatment plant process design 2. The sewage treatment plant, according to local environmental protection department survey of water quality and water than other cities, the city of sewage treatment is mainly include COD, BOD5, also has asked for nitrogen and phosphorus. Treated sewage back into the sewage plant on the east side of the receiving waters outfall, the water eventually discharged into a river, the river to "surface water environment quality standard" (GB18918-2002) in the waters Ⅲclass function, effluent water quality should reach the town sewage factory wastewater discharge standard "(GB18918-2002) level of B standard.According to design requirements, the high content of nitrogen and phosphorus in water, sewage disposal engineering at the same time of removal of BOD5and COD, Nitrogen phosphorus removal process is needed, at the same time, water volume small, the sewage treatment plant is adopted SBR sequencing batch activated sludge process, SBR is a kind of according to the way of intermittent aeration to operation of the activated sludge wastewater treatment technology, also known as sequencing batch type activated sludge process. Main structure of this process include grille, sewage pump room, aerated grit chamber, bio-p tank, SBR, contact disinfection pond, thickener and sludge dewatering machine room, etc. Sewage into the sewage factory after barrier in the sewage pump room to ascend into fine grille, entered the aerated grit chamber aeration settling, then enter the bio-p tank to hydrolysis acidification, the sewage reacts to SBR pool, and then enter the contact pool disinfection, disinfection of sewage meet water quality requirements, after the back tank out of the water. SBR of excess sludge after sludge pump room ascension into the mud collecting Wells, again into the thickener concentration, concentrated sludge water content reduce storage into the mud pool, then enter the dewater sludge shrink workshop, after the dehydration of sludge sinotrans.This design adopted SBR wastewater treatment process ,the main characteristic of it is on the run orderly and intermittent operation , sinking for the first time , function that biodegradation , two sink ,etc. in one pond, there is no mud backset current system. Can reach the designing requirement through the waste water of this waste water treatment craft , can discharge directly . Mud that produce afterconcentrating , pressing and straining etc. dealing with , go on compost produce sure economic benefits.The main content of this design document for design, selection of sewage sludge treatment process, the calculation of sewage sludge, sewage plant layout selection, configuration of personnel and engineering technical and economic analysis.Key words: Urban sewage treatment,SBR craft, Taking off the nitrogen and the phosphorus , mud目录1 绪论 (1)1.1 设计题目 (1)1.2 原始资料 (1)1.2.1 设计规模 (1)1.2.2 污水性质 (1)1.2.3 其他资料 (2)1.3 处理要求 (2)1.4 毕业设计题目应完成的工作 (2)1.4.1 设计完成的主要工作 (2)1.4.2 最终要求提交成果 (2)1.5 设计流量 (3)1.5.1 污水设计流量 (3)1.5.2 污水总变化系数 (3)1.5.3 最大设计流量 (3)1.5.4 最小设计流量 (3)1.6 处理程度计算 (3)1.6.1 SS的去除率 (4)1.6.2 BOD5的去除率 (4)1.6.3 COD的去除率 (5)2 工艺流程的确定 (6)2.1 污水污泥处理工艺的选择 (6)2.1.1 污水处理设计 (6)2.1.2 污泥处理设计 (8)2.2 污水处理厂工艺流程图 (9)2.3 处理构筑物 (9)2.3.1 污水处理 (9)2.3.2 污泥处理 (11)3 污水污泥处理计算 (13)3.1 污水构筑物计算 (13)3.1.1 中格栅 (13)3.1.2 提升泵房 (17)3.1.3 细格栅 (17)3.1.4 曝气沉砂池 (21)3.1.5 厌氧池 (23)3.1.6 SBR反应池 (25)3.1.7 鼓风机房 (31)3.18 接触池 (32)3.1.9 巴氏计量槽 (34)3.2 污泥构筑物计算 (35)3.2.1污泥水分去除的意义和方法 (35)3.2.2集泥井 (36)3.2.3 浓缩池 (36)3.2.4贮泥池的计算 (37)3.2.5污泥脱水计算 (38)4 污水处理厂总体布置 (41)4.1 污水厂厂址选择 (41)4.2 污水厂平面布置 (41)4.3 污水处理厂构筑物高程布置计算 (42)5 人员配置和管理 (47)6 工程技术经济分析 (48)6.1 土建费用及主要设备材料费用 (48)6.1.1土建费用造价列表 (48)6.1.2主要设备清单 (48)6.1.3 直接投资费用 (48)6.2 运行费用计算 (49)6.2.1 成本估算 (49)6.2.2 运行费用 (49)6.3 工资福利开支 (49)6.4 生产用水水费开支 (49)6.5 运费 (50)6.6 维护维修费 (50)6.7 管理费用 (50)6.8 运行成本核算 (50)结论 (51)致谢 (52)参考文献 (53)1 绪论水是人类的生命之源。
SBR工艺设计规范
SBR工艺设计规范南京海澜环保工程有限公司二0一一年八月SBR工艺设计规范一、工艺特点间歇式活性污泥法，也称序批示活性污泥法，简称 SBR按工作周期运行，一个工作周期程序依次为进水、反应、沉淀、排水、待机。
进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制。
有效池容为周期内进水与所需污泥体积之和。
二、设计参数(2)进出水污染物浓度C O、c e：根据设计数据确定。
(4)每天周期n;根据实际需要确定，水量大时，可由计算得出。
(5)排水比(排除比)1/m ; 0.25~0.5之间。
(6)反应池水深H:3~6m(7)混合液污泥浓度X: 1500~5000mg/L.(8)安全高度E：E—般采用 0.3~0.5m(9)曝气时间T A(10)沉淀时间T s(11)曝气池个数N(12)曝气池组数N0 (每组含N个曝气池数)二、计算公式(1) 曝气时间T AT A=24*C o/(Ns*m*X)(2) 沉淀时间T S= (H*1/m+ E) /VmaxVmax=7.4X 104x t x X-1.7t—水温(C)设计水温低点时(例如冬季10C) , Vmaxl;设计水温高点时(例如冬季 20C)，Vmax2;E—安全高度，一般采用 0.3~0.5m。
注意：T s根据情况选择不利条件下的数据。
(3) 排出时间T DT D取 2.0h(4) 进水时间T1T1 一般可取0.5* T A,亦可以根据经验确定。
(5) —个周期需要时间T=T A+T S+T D+T1(6) 曝气池个数NN=T/T1(7) 每天周期次数nn=24T8）单组曝气池容积 VV=m*Q/（n* N），注意 Q 为单组水池日处理量（9）单组曝气池平面尺寸F=V/H（ 10）曝气池总高H'H+E四、主要设备滗水器：能随水位变化而调节的出水堰。
滗水器主要形式：旋转式滗水器、无动力旋转式滗水器、虹吸滗水器、浮筒滗水器等。
sbr工艺技术方案
sbr工艺技术方案SBR（Sequencing Batch Reactor）工艺是一种连续生物反应器，是常用的废水处理工艺之一。
它由若干个有序的操作阶段组成，包括填料对接、反应、沉淀和放水等环节，能够高效地去除有机物和氮磷等污染物。
以下是一份700字的SBR工艺技术方案。
一、工艺流程1. 原水进入沉淀池并进行初级沉淀，去除部分悬浮物和沉淀物；2. 经过初次沉淀的水进入SBR池，开始填料对接阶段；3. 填料对接阶段的时间根据进水水质和污染物浓度确定，通常为1-2小时；4. 对接结束后，进入反应阶段，维持相应的反应时间（通常为4-8小时）；5. 反应过程中，通过混合装置提供足够的氧气供给微生物的代谢，以降解有机物和氮磷；6. 反应结束后，在池中停留一定时间，使固体沉淀下来，以便后续的污泥处理；7. 池底的混合装置停止工作，清水从上层出水口放出，经过后续处理后可达到排放标准。
二、主要设备1. 沉淀池：用于初次去除部分悬浮物和沉淀物；2. SBR池：用于填料对接、反应、沉淀和放水；3. 混合装置：用于供给氧气和混合反应液体，以促进微生物代谢；4. 放水装置：用于控制放水的时间和速度。
三、关键参数和操作要点1. 填料对接的时间：根据进水水质和污染物浓度不同，填料对接时间可以适当调整，但不宜过长，以免影响后续阶段的处理效果。
2. 反应时间：根据进水水质和污染物浓度确定，通常为4-8小时，过短的反应时间可能导致反应不完全，过长的时间则会浪费资源。
3. 混合装置的控制：混合装置需保持稳定的工作，供给适量的氧气和均匀的混合反应液体，以维持微生物的正常代谢。
4. 池底沉淀的时间：池底的沉淀时间一般为2-4小时，以使固体沉淀下来，便于后续的污泥处理。
四、运行优势1. SBR工艺的工艺流程简单，易于控制和运行。
2. 可针对不同的水质和污染物特性进行调节和优化，具有较大的适应性。
3. 通过填料对接和混合装置的运行，能够提供充足的氧气供给微生物的代谢，加强了有机物和氮磷的降解效果。
SBR设计
目录一处理原理 (3)二工艺特征 (3)三工艺流程 (4)四构造特点 (5)五设计参数 (5)六 SBR计算 (5)1.设计条件 (6)2.设定参数 (6)3.各工序所需时间的计算 (6)1）曝气时间 (7)2）沉淀时间 (7)3）排出时间 (7)4）一个周期所需时间 (7)5）进水时间 (7)6）反应器容积 (7)7）进水变动的讨论 (7)8）需氧量 (8)9）供氧量 (8)10）供风量 (9)11）上清液排出装置 (9)七参考文献 (9)八教师评语 (10)一处理原理SBR法是污水生物处理方法的最初模式。
由于进出水切换复杂，变水位出水、供水系统易堵塞及设备等方面的原因，限制了其应用和发展。
当今，随着计算机和控制技术及相关设备的发展和使用，SBR法在城市污水和各种有机工业废水处理中越来越得到广泛的应用。
SBR法基本工艺流程：预处理→SBR→出水，其操作程序在一个反应器内的一个处理周期内以此完成进水、生化反应、泥水沉淀分离、排放上清液和闭置等5个基本过程组成。
这种操作周期周而复始进行以达到不断进行污水处理的目的。
SBR法的工艺设备是由曝气设备、上清液排出设备（滗水器），以及其他附属设备组成的反应器。
SBR对有机物的去除机理为：在反应器内预先培养驯化一定量的活性微生物（活性污泥），当废水进入反应器与活性污泥混合接触并有氧存在时，微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，将有机污染物转化为CO2、H2O等无机物；同时，微生物细胞增殖，最后将微生物细胞物质（活性污泥）与水沉淀分离，废水得到处理。
二工艺特征SBR法不同于传统活性污泥法，在流态及有机物上是空间推流的特点。
该法在流态上属完全混合型，而在有机物降解方面，有机基质含量是随时间的进展而降解的。
1.可省去初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备等，与标准活性污泥法比较，设备构成简单，布置紧凑，基建和运行费用低，维护管理方便。
2.大多数情况下，不需要设置流量调节池。
sbr的工艺流程的设计依据
sbr的工艺流程的设计依据下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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SBR的工艺设计与运行
SBR的工艺设计与运行SBR（Sequencing Batch Reactor）即顺序批处理反应器，是一种在同一反应器中以顺序批处理方式运行的生物处理系统。
SBR工艺可以有效地处理各种废水，具有操作简单、能耗低、占地面积小等优点，被广泛应用于废水处理领域。
SBR工艺的设计主要包括反应器容积、曝气方式、曝气量、进水流量等参数的确定。
反应器容积的确定需要考虑进水流量、COD负荷、气液交换效率等因素。
一般来说，反应器容积应该考虑到废水处理效果和占地面积的平衡，过大的反应器容积会增加投资和运行成本，过小则不能满足废水处理的要求。
曝气方式和曝气量的选择对于SBR工艺的性能和效果具有重要影响。
常用的曝气方式包括曝气板、曝气管等，曝气量的选择需要考虑氧气传递效率、能耗、混合效果等因素。
进水流量的设计需要根据废水水质特点和处理要求确定，过大的进水流量可能导致反应器过载，反应时间不足，废水处理效果下降。
SBR工艺的运行包括启动运行、正常运行和调整运行三个阶段。
启动运行是指在SBR反应器中添加好生物菌种，逐渐增加进水流量，使生物菌群适应废水水质，形成稳定的处理能力。
正常运行是指根据设定的控制策略，定期进行进水、曝气、混合、沉淀、出水等操作，以达到规定的废水处理效果。
调整运行是指在废水进水水质或处理要求发生变化时，根据实际情况调整进水流量、曝气方式和曝气量等参数，以保证废水处理效果。
SBR工艺的控制策略主要包括进水调节、曝气控制、混合控制、沉淀控制和出水控制。
进水调节是通过控制进水流量和水质浓度来调整反应器的生物负荷，以保证反应器的稳定运行。
曝气控制是通过控制曝气方式和曝气量来提供足够的氧气供应，保证生物菌群的正常代谢和废水的降解。
混合控制是通过控制混合设备的运行时间和速度来保证反应器内废水的均匀分布和混匀。
沉淀控制是通过控制沉淀时间和污泥回流比来保证污泥的沉降效果和生物污泥量的稳定。
出水控制主要是要达到出水的排放标准，通过调整出水时的时间、水位和流量等参数来控制出水的质量。
SBR工艺设计及计算
图解法：据SBR运行周期进行计算 停留时间:调节池停留时间一般取6-8小时
（调节池设计水深一般取2-4m，长宽比：1~3）
3、主要设备
提升泵（潜污泵） 潜水搅拌机
三、生化阶段设计
1、普通SBR
设计计算
1.反应时间
C0—进水BOD5浓度 LS—BOD5污泥负荷,0.03-0.4Kg BOD5 /(KgMLSS ·d) m—排水比，2-6（反应池总容积与充水容积之比） X—MLSS浓度,1500-5000mg/L h有效—有效水深 h1—反应池超高, ≥0.5m Vmax—初期沉降速度，4.6×104×X-1.26 TA—反应池曝气时间 TS—沉淀时间 TD—排出时间，一般为1h TC—一个周期所要的时间 n—反应周期，2-4
它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中 的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活 性污泥法的工艺。按时序来以间歇曝气方式运行，改 变活性污泥生长环境的，被全球广泛认同和采用的污 水处理技术 。
常见的工艺过程分五个阶段：进水、曝气反应、沉淀 （沉降）、出水、闲置（静置或待机）。
1、序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process, SBR）
1、普通SBR
设计计算
2.反应池有效容积（V）：
3.运行水位：
注：长宽比1:1-1:2，池深4-6m △
△Q——一周期进水量
1、普通SBR
设计计算
4.污泥负荷和容积负荷： 5.需氧量计算:（见MBR工艺设计及计算） 6.剩余污泥量计算：
生物污泥量（BOD5） 非生物污泥量(SS)
7.出水氨氮和BOD5的校核
SBR工艺设计
水质指标
进水水质（ｍｇ／Ｌ）
出水水质要求（ｍｇ／Ｌ）
BOD5
180
20
COD
320
60
SS
180
20
TN
32
20
NH3-N
23
8
注：出水水质达到《城镇污水处理厂排放标准》（ＧＢ１８９１８－２００２）一级Ｂ。
2.2设计参数选择
如果达标出水，本设计总氮仅需去除12mg/L，脱氮率仅为37%。因此，可以通过在曝气阶段调节DO，通过同步硝化反硝化作用脱氮，而不必设计专门的缺氧阶段。因此本设计只需做硝化设计。
L=（n-1）×L1＋2L2=3520mm
式中 L1——下降管之间的间距，L1=1000 mm
L2——外侧下降管中心至水平管管端的距离，取L2=260 mm
水平管结构如图3所示。
④ 轴承及轴承座
5电动执行器的构造
Q =
= Kg/d=35022Kg/d=1460Kg/h
Q ——在标准条件下脱氧清水中的充氧量，kg/h;
——混合液需氧量，kg /kg;
——水温为20℃时的溶解氧饱和浓度，mg/L；
——污水中总传质系数 与清水中总传质系数 之比；
——污水中的 与清水中 之比；
C——混合液中溶解氧浓度取2。
曝气池供气量： = = m /h=28968m /h
ΔX= = =8740 kgSS/d
Se——反应池出水BOD5浓度（mg/L）。
(4) MLSS的选定
为了节约有机碳源，本设计不设初沉池，为了强化硝化效果，选择较高的MLSS（曝气池混合液污泥浓度）值，查表3，取MLSS=4g/L。
表3 SBR反应池的MLSS的标准值
SBR设计要点、主要参数
SBR设计要点、主要参数1、运行周期（T）的确定SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。
充水时间（tv）应有一个最优值。
如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。
当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。
充水时间一般取1～4ｈ。
反应时间（tR）是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。
对于生活污水类易处理废水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的废水，反应时间可适当取长一些。
一般在2～8h。
沉淀排水时间（tS+D）一般按2～4h设计。
闲置时间（tE）一般按2h设计。
一个周期所需时间tC≥tR﹢tS﹢tD周期数 n﹦24／tC2、反应池容积的计算假设每个系列的污水量为q，则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n•N。
各反应池的容积为：V:各反应池的容量1/m：排出比（排出比——每周期排水量与反应池容积之比。
1/6-1/3为低负荷运行，高负荷时1/4-1/2（又说1/2-3/4）。
CASS≤1/3）n：周期数（周期/d）N:每一系列的反应池数量q：每一系列的污水进水量（设计最大日污水量）（m3/d）3、曝气系统序批式活性污泥法中，曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量，在设计中，高负荷运行时每单位进水BOD为0.5～1.5kgO2/kgBOD，低负荷运行时为1.5～2.5kgO2/kgBOD。
在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。
常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。
SBR工艺设计1
SBR 工艺设计（一）概述1、设计内容活性污泥系统是暴气池、曝气系统、污泥回流系统、二次沉淀池等单元组成。
其工艺设计与计算主要包括下列几方面内容：（1）选定工艺流程。
（2）曝气池容积的计算及曝气池的工艺设计。
（3）需氧量、供气量的计算及曝气系统的设计的计算。
（4）回流污泥量、剩余污泥量的计算与污泥回流系统的设计。
（5）二次沉淀池池型的选定及工艺计算与设计。
（6）剩余污泥的处置。
2、原始资料与数据进行活性污泥处理系统的设计计算，首先应充分掌握与污水、污泥有关的原始资料，其中主要有：（1）原污水日平均流量（d m /3），最大时流量（d m /3），最低时流量（d m /3）。
当曝气池设计计算水力停留时间大于6h ，可考虑平均日流量为曝气池设计流量。
当水力停留时间较短时，如2h 左右，应以最大时流量作为曝气池的设计流量。
（2）原污水和经一级处理工艺处理后的主要各项水质指标：5BOD ，u BOD （溶解性，悬浮性）；COD （溶解性，悬浮性）；SS(非挥发性，挥发性）；总固体（溶解性，非溶解性）；总氮（游记氮，游离氮，硝酸氮，亚硝酸氮，氨氮）；总磷（有机磷，无机磷）等。
（3）谁的出路及排放标准，其中主要的是BOD 和COD 去除率及出水浓度。
（4）对所产生的污泥的处理与处置要求。
（5）原污水中所含有毒有害物质及其浓度，微生物对其有无驯化的可能。
（6）对北方寒冷地区，还应掌握水温一年内变化及其对处理效果的影响。
3、处理工艺流程的确定。
（二）曝气池（区）容积的计算1.曝气池（区）容积的计算方法曝气区容积可按污泥负荷率S N ，容积负荷率V N 和污泥龄S t 来计算。
（1）按污泥负荷率S N 计算： 曝气池（区）容积：XN QL V S a =（3m ） 式中：Q---最高日平均流量，d m /3a L ---最高日入流污水的平均有机浓度，mg/LS N ---污泥负荷率，)/(5d kgMLSS kgBOD ∙；一般曝气池中S N 沿液流流量而递减， 通常以进口处S N 为计算值；X---曝气池混合液污泥的平均浓度，mg/L（2）按容积负荷率 V N 计算曝气池（区）容积 XN QL V s a =（3m ） （3）按污泥龄S t 计算曝气池（区）容积 ve a X b t L L aQ V s )/1()(+-=（3m ） 式中 a---降解每公斤BOD 所产生挥发性活性污泥MLVSSkg 数，即污泥产率系数； B---每公斤（MLVSS ）污泥每日的自身氧化率，1/d ，见表6-4e L ---二次沉淀池出水5BOD 的浓度，mg/L ；S t ---污泥龄，d ，其值随污泥负荷率的增加而降低，世代时间长于S t 的微生物不能在系统中规模繁殖，故S t 能反映污泥中微生物的组成；V X ---混合液挥发性污泥浓度，mg/L 。
冶金废水处理(SBR)毕业设计--某冶金厂废水处理工艺设计
冶金废水处理(SBR)毕业设计--某冶金厂
废水处理工艺设计
简介
本文档旨在为某冶金厂设计一套废水处理工艺，主要通过SBR 工艺对废水进行处理。
SBR工艺简介
SBR即序批反应器。
SBR工艺是以好氧、缺氧、厌氧为一体的废水处理流程。
废水经过初次沉淀池除去粗污染物，然后进入反应器。
对废水的处理，可分为填料曝气和曝气沉淀两个阶段。
工艺流程
1. 废水进入初次沉淀池：清除废水中的最粗的固体悬浮物，分离出基础污泥；
2. 进入反应器：进入SBR池进行吸附、生化反应等一系列废水治理工程；
3. 曝气浮选阶段：动力混合，氧气充分接触反应池废水；
4. 沉淀阶段：混合液静置，污泥沉降，清液向上排放，污泥回流，配合好氧条件进行曝气、吸附反应，污水进一步净化；
5. 排放：净化好的污水排入区域内排水管道，可再次利用。
结论
SBR工艺的优势在于处理效果显著，对废水的去除率高，同时处理过程中对化学药剂的使用较少，能够减少二次污染。
希望本文档可以帮助某冶金厂对废水进行处理，并顺利完成毕业设计。
污水厂设计普通SBR工艺的一般设计步骤和主要工艺单元
污水厂设计普通SBR工艺的一般设计步骤和主
要工艺单元
污水处理厂设计中普通SBR工艺（Sequencing Batch Reactor）是一种常用的生物处理工艺，适用于中小型污水处理厂。
下面是普通SBR工艺的一般设计步骤和主要工艺单元：
1. 进水预处理：污水进入处理系统之前，需要进行初级处理，包括格栅除渣、沉砂池去除悬浮物等，以减少后续处理单元的负荷。
2. 反应器设计：SBR反应器是整个处理工艺的核心单元。
根据设计要求确定反应器的体积和布置方式，一般采用单反应器或多反应器串联的方式。
3. A/O 二段式处理：普通SBR工艺一般采用A/O（Anoxic/Oxic）二段式处理，即先进行缺氧反应（Anoxic) 使有机负荷还原成污泥，然后进行充氧反应（Oxic）进一步降解有机物。
4. 氧化-沉淀-排泥：在充氧反应阶段，通过供氧装置提供氧气，促进污水中的有机物进一步氧化，并形成生物污泥。
接着，通过停止供氧和静置阶段，使污水中的污泥沉淀下来。
5. 上清液排放：经过静置后，上清液与沉淀下来的生物污泥分离，上清液通常需要经过进一步处理，如沉淀池沉淀、二级生物处理等，以达到排放标准。
6. 污泥处理：从反应器中排出的混合液中含有生物污泥，在SBR工艺中，污泥通常经过浓缩、脱水等处理，最终得到的污
泥可以用于土壤改良或其他资源利用。
请注意，污水处理厂的设计需要根据实际情况进行具体分析和优化，以确保处理效果符合排放标准。
此外，还需要考虑污水的特性、流量变化、处理设备的选择和运行管理等因素。
sbr序批式活性污泥法污水处理工程技术规范(hj5772010)
SBR序批式活性污泥法污水处理工程技术规范（HJ577-2010）HJ中华人民共和国国家环境保护标准HJ 577 －2010序批式活性污泥法污水处理工程技术规范Technical Specifications for Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process本电子版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2010―10―12 发布 2011―01―01 实施环境保护部发布HJ 577-2010目次前言................................................................... ..................................................................... . (II)1 适用范围................................................................... ..................................................................... . (1)2 规范性引用文件................................................................... ..................................................................... (1)3 术语和定义................................................................... ..................................................................... (2)4 总体要求................................................................... ..................................................................... . (3)5 设计流量和设计水质................................................................... . (4)6 工艺设计................................................................... ..................................................................... . (6)7 主要工艺设备................................................................... ..................................................................... (16)8 检测与控制................................................................... ..................................................................... . (17)9 电气................................................................... ..................................................................... .. (18)10 施工与验收................................................................... ..................................................................... .. (18)11 运行与维护................................................................... ..................................................................... .. (22)附录A（资料性附录）序批式活性污泥法的其它变形工艺 (25)IHJ 577-2010前言为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》，防治水污染，改善环境质量，规范序批式活性污泥法在污水处理工程中的应用，制定本标准。
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SBR工艺设计规范
南京海澜环保工程有限公司
二0一一年八月
SBR工艺设计规范
一、工艺特点
间歇式活性污泥法，也称序批示活性污泥法，简称 SBR按工作周期运行，一个工作周期程序依次为进水、反应、沉淀、排水、待机。
进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制。
有效池容为周期内进水与所需污泥体积之和。
二、设计参数
(2)进出水污染物浓度C O、c e：根据设计数据确定。
(4)每天周期n;根据实际需要确定，水量大时，可由计算得出。
(5)排水比(排除比)1/m ; 0.25~0.5之间。
(6)反应池水深H:3~6m
(7)混合液污泥浓度X: 1500~5000mg/L.
(8)安全高度E：E—般采用 0.3~0.5m
(9)曝气时间T A
(10)沉淀时间T s
(11)曝气池个数N
(12)曝气池组数N0 (每组含N个曝气池数)
二、计算公式
(1) 曝气时间T A
T A=24*C o/(Ns*m*X)
(2) 沉淀时间
T S= (H*1/m+ E) /Vmax
Vmax=7.4X 104x t x X-1.7
t—水温(C)
设计水温低点时(例如冬季10C) , Vmaxl;
设计水温高点时(例如冬季 20C)，Vmax2;
E—安全高度，一般采用 0.3~0.5m。
注意：T s根据情况选择不利条件下的数据。
(3) 排出时间T D
T D取 2.0h
(4) 进水时间T1
T1 一般可取0.5* T A,亦可以根据经验确定。
(5) —个周期需要时间
T=T A+T S+T D+T1
(6) 曝气池个数N
N=T/T1
(7) 每天周期次数n
n=24T
8）单组曝气池容积 V
V=m*Q/（n* N），注意 Q 为单组水池日处理量（9）单组曝气池平面尺寸
F=V/H
（ 10）曝气池总高
H'H+E
四、主要设备
滗水器：能随水位变化而调节的出水堰。
滗水器主要形式：旋转式滗水器、无动力旋转式滗水器、虹吸滗水器、浮筒滗水器等。