高内相比乳液法制备多孔材料机理研究
高内相乳液模板法合成有机硅聚苯乙烯多孔材料及应用（PDF）
第２８卷第１期２０１０年３月胶体与聚合物Ｃｈｉｎｅ８ｅＪｏｕｍａｌｏｆＣｏｕｏｉｄ＆ｐｏｌｙｍｅｒＶ０１．２８Ｎｏ．１Ｍａｒ．２０１０高内相乳液模板法合成有机硅聚苯乙烯多孑Ｌ材料及应用林谦周博黄世强。
（湖北大学材料科学与工程学院武汉４３００６２）摘要：以四乙烯基四甲基环四硅氧烷、苯乙烯、二乙烯基苯为连续相，采用高内相乳液模板法制备了有机硅聚苯乙烯多孔吸附材料。
用九．．ｍ、ｓＥＭ、ｕｖ－Ⅵｓ对材料进行表征，研究了其表面形态及其对有机染料罗丹明Ｂ水溶液的脱色效果。
结果表明：多孔材料为互通大孔材料，材料中存在两级孔结构，“泡孔”与“毛孔”，泡孔尺寸约１０岫毛孔尺寸约２Ⅳｎ。
当吸附时间为２０ｈ时，对罗丹明Ｂ水溶液脱色效果最佳，且脱色效果随多孔材料投入量、罗丹明Ｂ初始浓度的增大而增大。
关键词：高内相乳液；模板法；吸附中图分类号：１．Ｑ３１７文献标志码：Ａ文章编号：１００９．１８１５（２０１０）０１．ｏｏｌ５讲印染废水因有机物含量高、色度深、水质复杂且成分波动大而成为难处理的工业废水之一。
目前国内外处理印染废水大多以生物法辅以物化处理为主，但脱色及ｃＯＤ去除效果差，出水难以稳定达到国家排放标准【”。
吸附是深度处理印染废水行之有效的方法之一。
近年来，人们逐渐意识到大孔材料在吸附分离过程中具有快速吸附与解吸特点，不仅脱色效率高且可回收利用，并且通过孔壁改性可使材料具有良好的化学选择性闭。
目前制备大孔材料的一般方法为气泡法、取代法及模板法。
气泡法与取代法所制得孔径不均匀，孔径分布宽（从几微米到几毫米），孔形也不单一，无法得到具有功能应用潜力的有序大孔材料。
模板法中的高内相乳液（Ｐｏｌｙ瑚ＰＥＳ）模板法是利用具有均一外形的多面体乳液液滴为模板，在液滴表面组装制备材料，固化定型后将模板除去得到多孔聚合物材料刚（如图１）。
高内相乳液作为新型模板剂，可通过改变乳液模板的种类、大小，实现对孔结构的预先控制，得到大孔范围孔径可控材料，为制备有序大孔材料提供有效途径。
高内相乳液聚合
高内相乳液聚合
高内相乳液聚合是一种制备聚合物多孔材料的方法，主要采用高内相乳液模板法。
该方法制备的聚合物多孔材料通常称为PolyHIPEs。
高内相乳液是一种特殊类型的乳液，其内相（分散相）的体积分数高于74%。
在聚合过程中，通过添加可聚合的单体，使高内相乳液中的分散相聚集成多孔结构。
由于高内相乳液的连续相含量很小，液滴会紧密堆积导致乳液体系黏度较高。
高内相乳液聚合制备聚合物多孔材料的过程通常包括以下步骤：
1.制备高内相乳液：将水和油等分散相混合，加入乳化剂和稳定剂，搅拌形成高内相乳液。
2.添加可聚合的单体：将可聚合的单体加入到高内相乳液中，使其在聚合过程中与分散相一起形成多孔结构。
3.引发聚合：通过引发剂引发聚合反应，使单体在分散相中聚合形成聚合物链。
4.固化多孔结构：聚合反应结束后，通过加热或其他方法使多孔结构固化，形成稳定的聚合物多孔材料。
高内相乳液聚合制备的聚合物多孔材料具有高度多孔结构、高比表面积、高孔隙率等特点，因此在过滤、吸附、催化剂载体等领域具有广泛的应用前景。
同时，该方法还可
以通过改变聚合条件、添加不同组分等方式调节多孔材料的性能，以满足不同领域的需求。
华东理工大学科技成果——乳液模板法制备功能化聚合物多孔材料
华东理工大学科技成果——乳液模板法制备功能化
聚合物多孔材料
项目简介
聚合物多孔材料在高技术领域有可观的应用前景，如作为有机合成催化剂载体、生物组织工程支架等。
通过高内相乳液模板法（HIPEs）制备的聚合物多孔材料具有孔径和孔容积可调等优点，是极具工业价值的一种技术。
但前人的工作都基于乳液经典理论：Bancroft规则即水包油型的乳液只能采用水溶性的乳化剂，油包水型的乳液只能采用油溶性的乳化剂，这严重限制了以高内相乳液为模板制成的聚合物多孔材料的直接应用，迫使其在使用前必须经由复杂的表面功能化；且传统方法在制备稳定高内相乳液时，乳化剂占有机相5-70wt%，大大增加了高内相乳液制备成本，并造成环境污染。
本项目以一步法制备功能化聚合物多孔材料及降低HIPEs制备过程乳化剂用量为技术特点，以仅占有机相0.8wt%的水溶性乳化剂为稳定剂，获得稳定的、水相体积分数达96.3vol%的油包水型高内相乳液，并聚合得到功能化聚苯乙烯-二乙烯基苯基多孔材料。
该多孔材料已成功地用作有机合成的微反应器和催化剂载体，避免了高毒性有机锡类催化剂的使用，为聚合物多孔材料在绿色化学工业中直接应用提供新的途径。
所属领域化工、材料
项目成熟度已有小批量产品
应用前景
本项目多孔材料已成功地用作有机物去卤、去氧和开环等反应的微反应器和固体催化剂，实现有机合成的动态反应，且得到理想的转化率。
其应用大大降低有机反应的毒性，可避免使用有机锡类催化剂，为绿色化学反应提供新途径。
知识产权及项目获奖情况中国发明专利：CN101054423A
合作方式技术开发、技术转让、专利（实施）许可均可。
高内相比乳液模板法制备多孔聚合物材料及其复合材料的开题报告
高内相比乳液模板法制备多孔聚合物材料及其复合材料的开题报告一、研究背景及意义多孔聚合物材料在材料科学领域具有广泛的应用，特别是在生物医学、能源储存、环保材料等领域得到了广泛关注。
然而，传统的制备方法往往存在成本高、操作复杂、多孔性能差等缺点。
针对这些问题，高内相比乳液模板法成为了一种制备多孔聚合物材料的有效途径。
高内相比乳液模板法通过控制乳液体系的稳定性和临界条件，实现了聚合物在微观尺度上的自组装，从而形成具有高度有序结构的多孔材料。
同时，高内相比乳液模板法还能制备复合材料，通过在体系中加入其他物质，实现对材料性能的进一步调控和优化。
因此，本研究旨在通过高内相比乳液模板法制备多孔聚合物材料及其复合材料，研究其制备工艺、材料结构性能以及应用前景，为推动多孔材料的发展和广泛应用提供理论和实践的支持。
二、研究内容及方法1.实验方案的设计本研究将采用高内相比乳液模板法制备多种多孔聚合物材料，探究各种因素在制备过程中的影响，建立多孔聚合物材料制备工艺，并通过扫描电镜、透射电镜、FTIR、热重分析等手段对材料的结构和性能进行表征和分析。
在此基础上，本研究将进一步探究多孔聚合物材料的复合改性方法及其应用前景，为多孔聚合物材料的开发和应用提供理论与实践支持。
2.实验方法的选择本研究将采用以下实验方法：（1）高内相比乳液模板法：制备多孔聚合物材料。
（2）扫描电镜（SEM）：观察材料的形貌和孔结构。
（3）透射电镜（TEM）：观察材料的内部结构。
（4）傅里叶变换红外光谱（FTIR）：分析材料的化学结构。
（5）热重分析（TGA）：评估材料的热稳定性和热分解性质。
（6）复合改性实验：通过添加一定量的纳米材料等方式，改善材料的性能，并探究其应用前景。
三、研究预期成果1.建立高内相比乳液模板法制备多孔聚合物材料的工艺流程。
2.深入了解多孔聚合物材料的结构、性能特点，为其在生物医学、能源储存、环保材料等领域的应用提供理论支持。
一种高内相乳液法制备多孔高分子材料的方法[发明专利]
![一种高内相乳液法制备多孔高分子材料的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d5371949dd3383c4ba4cd238.png)
专利名称：一种高内相乳液法制备多孔高分子材料的方法专利类型：发明专利
发明人：武元鹏,张芮,张海燕,薛诗山
申请号：CN201910422110.X
申请日：20190521
公开号：CN111978488A
公开日：
20201124
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种高内相乳液法制备多孔高分子材料的方法，包括以下步骤：将磺化聚(苯乙烯‑co‑丁二烯)嵌段共聚物、引发剂、甲基丙烯酸酯类单体溶于第一有机溶剂中，得到第一溶液；将多元胺溶于第二有机溶剂中，得到第二溶液；将第一溶液和第二溶液混合，在剧烈搅拌条件下形成凝胶；在所述凝胶中加水，继续剧烈搅拌，形成体积膨胀的凝胶；将所述体积膨胀的凝胶，在60‑75℃条件下，反应4‑6小时，反应结束后通过冷冻干燥，得到多孔高分子材料。
该方法采用嵌段高聚物和多元胺作为稳定剂，甲基丙烯酸酯类为单体制备了高内相乳液，通过引发连续相聚合、除去内相，得到多孔高分子材料；得到的高分子材料适用于油水乳液的分离。
申请人：中国石油天然气集团有限公司,中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
地址：100007 北京市东城区东直门北大街9号
国籍：CN
代理机构：北京三友知识产权代理有限公司
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高内相乳液模板法制备聚合物多孔材料研究进展
关键词 ：高 内相乳液 ；乳化剂 ；孔 结构 中图分类号 ：ＴＢ３８３ 文献标识 码 ：Ａ
文章编号 ：１０００—７５５５（２０１８）０４．０１８５．０６
高内相乳液 （ＨＩＰＥ）是指内相体积分数大于 ７４％ 的乳液。高 内相乳 液模板 聚合 法是 以连 续相 （单 体 相 ），分散相 （溶剂相），在搅拌作用下将分散相逐滴加 入连续相中形成稳定 的高 内相乳液 ，并通过聚合反应 形成聚合物整体结构 ；随后将分散相去除 ，得到聚合物 多孔材料 即 Ｐｏｌｙ－ＨＩＰＥｓ。其 中连续相包括单体 （苯乙 烯 、甲基丙烯酸甲酯等）、交联剂 （－－乙烯基苯等）、乳化 剂（十六烷基三 甲基溴化铵 、十二烷基 磺酸钠、（ｚ）一９一 十八 烯 酸脱水 山梨 醇单 酯 （Ｓｐａｎ８０）或 十 二酸脱 水 山梨 醇单酯 （Ｓｐａｎ２０）等）；分散 相即 ＣａＣ１２、ＮａＣ１等电解质 水溶液 ；引发剂可选择过硫酸钾 、偶氮二异丁腈等 。高 内相乳 液使用 的乳 化剂 的种 类 和性质 对 合成 出 的聚合 物多孔材料结构具有很 大影 响，本文主要针对不 同类 型乳 化剂 稳定 高 内相乳 液制 备 聚合物 多 孔材料 结 构及 应用 领域 进行综 述 。
高 分 子 材料 科 学 与 工 程
等 ｌ＿６ Ｊ以苯 乙烯 （Ｓｔ）、二 乙烯 基 苯 （ＤＶＢ）为油 相 ，ＣＴＡＢ 为 乳 化 剂 ，分 散 相 为 乙 醇 水 溶 液 （Ｖ（Ｈ，Ｏ）：
（Ｃ２Ｈ５ＯＨ）＝ ９１：９），制 备 出 油 相 体 积 分 数 为
８２．５％－９２．４％的 高 内相 乳 液 ，并 以过 硫 酸 铵 （ＡＰＳ） 为 引 发 剂 聚 合 得 到 具 有 通 孔 结 构 的 Ｐｏｌｙ—ＨＩＰＥｓ，如 Ｆｉｇ．１所示 。孙 华 等 ｌ ＿１ｌｊ以丙 烯 酸 丁 酯 （ＢＡ）、ＤＶＢ为
高内相乳液和双重乳液模板法制备贯通多级孔聚合物材料
高内相乳液和双重乳液模板法制备贯通多级孔聚合物材料以高内相乳液(High internal phase emulsions)为模板制备的贯通多孔聚合物材料(polyHIPEs)具有高孔隙率、低密度、大比表面积和很好的物质输送能力等特点,在吸附与分离、催化、传感器、分子识别、生物组织工程以及环境科学等方面有着很好的应用前景,因此受到了广泛关注。
PolyHIPEs还具有多级孔结构,包括微米级的泡孔、窗孔和纳米级的毛孔。
尽管近年来polyHIPEs的研究报道比较多,但是仍然存在很多未解决的问题。
首先,到目前为止,对polyHIPEs开孔结构的形成机理的研究还很少,而且存在争议。
其次,中等极性的单体,例如甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)等,因在水中有一定溶解度,其高内相乳液很难制备。
到目前为止,很少有报道通过直接聚合MMAHIPEs或者GMA HIPEs来制备相应的polyHIPEs。
此外,由于连续相发生聚合,制备得到的polyHIPEs通常为块状材料,在很多应用中不如粒子材料使用方便。
目前广泛采用的粉碎法、减小模具尺寸法、双重乳液法存在很多缺点,需要发展一种更好的方法来实现polyHIPEs的粒子化。
本论文着重解决上述polyHIPEs研究中存在的这些问题,主要内容如下：1. PolyHIPEs开孔结构形成的机理研究：通过比较非聚合型乳化剂Span80与可聚合型乳化剂12-丙烯酰氧-9-十八烯酸(AOA),以及它们的用量与配比、水相重量分数、交联剂用量等因素对polyHIPEs开孔结构形成的影响,发现除体积收缩外,高内相乳液聚合过程中乳化剂与聚合物的相分离程度也对polyHIPEs的开孔结构的形成起着关键性的作用。
采用非聚合乳化剂Span80时,能够得到贯通多孔的P(St-DVB) polyHIPEs;以可聚合乳化剂AOA代替非聚合乳化剂Span80时,得到的P(St-DVB) polyHIPEs的泡孔则是封闭的,而且整个体积发生收缩。
高内相乳液模板法多孔材料的研究进展
研究成果：
近年来，高内相比乳液模板法在制备多孔材料方面取得了显著进展。研究者们 成功制备出了各种具有不同结构和性能的多孔材料，如多孔碳材料、多孔金属 -有机骨架材料、多孔陶瓷材料等。这些多孔材料具有高的比表面积、大的孔 容和可调的孔径，
使得它们在催化剂、吸附剂、生物医学等领域表现出优异的性能。此外，研究 者们还发现通过调控制备工艺，可以实现对多孔材料结构和性能的精确调控。
1、性能研究：研究者们通过优化制备工艺和组分设计，成功制备出具有高比 表面积、大孔体积以及良好稳定性的高内相乳液模板法多孔材料。同时，通过 对其物理化学性能的深入研究，发现该类材料还具有良好的吸附性能、生物相 容性及可调的孔径分布等特点。
2、制备方法：研究者们发展了多种高效实用的制备方法，如微球模板法、溶 胶-凝胶法、静电纺丝法等。这些方法在实现高内相乳液模板法多孔材料的可 控制备方面具有重要的应用价值。
研究现状：
高内相比乳液模板法是一种以乳液为模板，通过胶束反应、溶胶-凝胶反应、 化学沉积等方法合成多孔材料的方法。近年来，研究者们针对高内相比乳液模 板法展开了大量研究，制备出了各种具有优异性能的多孔材料。同时，通过对 其制备工艺的不断优化和改进，也显著提高了材料的比表面积、孔容和孔径等 性能。
研究方法：
多级孔聚合物材料可用于敏感器件的制备，提高传感器的响应速度和灵敏度； 在光电领域，多级孔聚合物材料可作为光电器件的结构基元，实现光能的有效 转化和利用。
总之，高内相乳液和双重乳液模板法制备贯通多级孔聚合物材料具有广阔的应 用前景，有望为许多领域带来创新和发展。
谢谢观看
例如，如何实现规模化、低成本生产；如何进一步提高材料的性能和稳定性； 如何拓展其在更多领域的应用等。因此，我们呼吁广大科研工作者继续高内相 乳液模板法多孔材料的研究，为解决上述问题提供更多有价值的理论依据和实 践经验。
一种高内相乳液模板法制备连通多级孔碳材料的方法[发明专利]
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专利名称：一种高内相乳液模板法制备连通多级孔碳材料的方法
专利类型：发明专利
发明人：赵玉来,赵壮,张静,隗猛之,侯琳熙
申请号：CN201810626369.1
申请日：20180619
公开号：CN108689405A
公开日：
20181023
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种高内相乳液模板法制备连通多级孔碳的方法。
首先将单体溶解在去离子水中并静置1 h，然后将双子表面活性剂溶解在水相中。
随后在搅拌条件下滴加油相，经高速搅拌后形成水包油型高内相乳液。
在一定温度下聚合得到块状材料，并用丙酮提取其中油相，得到多级孔聚合物。
经高温碳化和KOH活化后，得到连通多级孔碳材料。
使用普通表面活性剂的对比实施例所得为闭孔材料。
与闭孔碳材料相比，连通多级孔碳材料表现出更大的比表面积和更好的电化学性能。
申请人：福州大学
地址：362801 福建省泉州市泉港区前黄镇学院路1号
国籍：CN
代理机构：福州元创专利商标代理有限公司
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聚合GMA高内向乳液合成多孔材料方法及其应用
聚合GMA高内向乳液合成多孔材料方法及其应用高内向乳液合成多孔材料方法及其应用摘要：综述了以高内相乳液作模板制备多孔材料的研究进展，介绍了油包水(W/O)乳液体系法、水包油(O/W)乳液体系法等制备方法，以及多孔材料的表面功能改性和这类聚合多孔材料在酶膜反应器、生物医学、有机化学、化学催化、固相液相杂质分离等方面的研究应用进展，并对高内向乳液合成多孔材料的研究进行了展望。
关键词：高内向乳液聚合多孔材料酶膜反应器方法应用综述引言：多孔材料是由连续的固相骨架和孔洞所组成的，制备方法有气泡发泡法、溶剂致孔法和模板法等，制备的关键是如何控制孔的大小形状和分布以及使孔功能化发泡法和溶剂致孔法都存在不能精确控制孔的大小和分布的缺点，而模板法由于能很好地控制孔的大小和分布，在制备新型多孔材料方面特别引人注目。
聚合物多孔材料具有高孔隙率、低密度、大比表面积、泡孔及通道直径可控等优点，在吸附与分离、催化、传感器、分子识别、生物组织工程以及环境科学等方面有着广泛的应用前景。
近年来，利用高内相乳液（High Internal Phase Emulsions, HIPEs）模板法制备聚合物多孔材料引起了广泛研究兴趣，并取得了很大进展，本文将国内外对该领域的最新研究与应用进展进行综述。
1高内相乳液及其类型高内相乳液(High Internal Phase Emulsion, HIPE)又称高浓乳液，是指内相(分散相)的体积分数在74％以上，甚至高达99％的乳液，最早是由Lissant［1］在20 世纪60年代提出的。
普通乳液体系中分散相的体积分数一般为30%～40%最高可达50%左右，分散相液滴以互不相连的球状分散在连续相中，如果继续向普通乳液中滴加分散相组分至体积分数为74％时，分散相液滴紧密堆积成为相互连接球状。
随着分散相组分的进一步增加，液滴间由于相互挤压而成为被含有表面活性剂的连续相薄膜隔离的多面体形状液胞。
高内相乳液的主要类型（体系）有油包水(W/O)型、水包油(O/W) 型等。
高内相乳液模板法制备聚氨酯多孔材料
高内相乳液模板法制备聚氨酯多孔材料张晓茜;王俊杰;蒋浩谦;张岩悦;罗盛峰;岳冰倩【摘要】选用反应性乳化剂聚甘油蓖麻醇酯(PGPR),采用高内相乳液模板法成功制备得到了孔径均匀可调的聚氨酯多孔材料,并通过扫面电子显微镜和数码相机等方法研究了异氰酸酯单体与乳化剂匹配性、乳化剂用量、水相含量等因素对体系的影响.分析结果表明,PGPR不仅作为乳化剂,还能与异氰酸酯单体反应,形成高粘度壁垒层,提高了高内相乳液的稳定性;乳化剂含量在50 wt％以内时,可得到孔形貌为球形的多孔聚氨酯材料;随着分散相水含量的增加,聚氨酯孔径逐渐减小且孔壁塌陷较少.【期刊名称】《华北科技学院学报》【年(卷),期】2019(016)002【总页数】4页(P90-93)【关键词】聚氨酯;高内相乳液法;多孔结构;反应性乳化剂【作者】张晓茜;王俊杰;蒋浩谦;张岩悦;罗盛峰;岳冰倩【作者单位】华北科技学院环境工程学院,北京东燕郊 065201;华北科技学院环境工程学院,北京东燕郊 065201;华北科技学院环境工程学院,北京东燕郊065201;华北科技学院环境工程学院,北京东燕郊 065201;华北科技学院环境工程学院,北京东燕郊 065201;华北科技学院环境工程学院,北京东燕郊 065201【正文语种】中文【中图分类】TQ3110 引言聚氨酯(PU)弹性材料具有很多优点，例如保温隔热、耐油、耐磨损、减震、较高的强度和机械性能等，受到人们的关注[1-4]。
聚氨酯多孔材料作为生物材料时要有较高的比表面积和一定的孔径，如过滤膜、生物组织工程支架、催化剂载体等[5-7]。
目前，多孔聚氨酯基本使用发泡方法制得。
由于该方法得到的聚氨酯孔径较大且不可控，从而限制了聚氨酯的应用范围。
浓乳液模板法制备多孔材料时，具有方法简单、孔形貌可控且孔密度较大等优点。
目前，浓乳液模板法的研究主要是乙烯基单体的链式聚合，缩聚合反应报道较少，这主要是因为缩聚单体含反应性官能团，容易破坏乳液的稳定；另外，浓乳液法制备的产物主要是刚性材料，弹性体材料合成较少[8-10]。
高内相乳液法制备聚丙烯酸丁酯／二乙烯基苯多孔材料
中 图分 类号 ：Ｔ ３５ ７ Ｑ ２ ． 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０ ０ ５—５７ （０ ２ ０ ７０ ２ １ ） ６—０ ２ ０ ０ ９— ４
Ｐｒ ｐ ｒ ｔｏ ｆＰＢＡ／ＤＶＢ ｒ ｕｓ Ｍ ａ ｅ ｉ ｌ ｉ ｇ Ｉ ｔ ｒ ｌＰｈ ｓ ｅ ａ ａｉ ｎ ｏ Ｐｏ ｏ ｔ ｒ ａ ｓ ｖ ａ Ｈｉ ｈ ｎ ｅ ｎａ ａ ｅ Ｅｍ ｕ ｓｏ ｌｉ ｎｓ
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高内相比乳液法制备多孔材料机理研究报告
本科生毕业设计〔论文〕开题报告题目：高内相比乳液法制备多孔材料机理研究
说明
1．毕业设计〔论文〕题目确定后，学生应尽快征求指导教师意见，讨论立题与整个毕业设计〔论文〕的工作方案，然后根据课题要求查阅、收集有关资料。
开题报告可在教研室或院〔部〕系X围内举行，须适当请有关专家参加，指导教师必须参加，报告最迟在毕业实习前完成。
2．本表在开题报告通过论证后填写，一式三份。
本人、指导教师、所在教学院〔部〕系各一份。
3．开题报告的撰写完成，意味着毕业设计〔论文〕工作已经开场，学生已对整个毕业设计〔论文〕工作有了周密的思考，是完成毕业设计〔论文〕关键的环节。
在开题报告的撰写中指导教师只可提示，不可包办代替。
4．无开题报告者不得申请辩论。
5．本表打印或用黑色笔填写。
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- . word资料.。
高内相乳液模板法制备有机硅聚苯乙烯多孔材料及应用的开题报告
高内相乳液模板法制备有机硅聚苯乙烯多孔材料及应用的开题报告一、选题背景与意义有机硅聚合物由于具有独特的化学结构和良好的物理化学性能，在材料学、化学工程、生物学等领域有着广泛的应用。
尤其是多孔材料，在催化、吸附、分离等方面具有特殊的优势。
因此，开发一种简单、有效的制备有机硅多孔材料的方法对于推动材料科学的发展具有重要的意义。
高内相乳液模板法是一种简单有效的制备多孔材料的方法，可以通过调整乳液中有机硅聚合物的浓度和模板剂的种类和浓度，制备出具有不同孔径和结构的多孔材料。
本研究拟采用高内相乳液模板法制备有机硅聚苯乙烯多孔材料，并探索其在吸附、分离、催化等方面的应用，具有重要的理论意义和应用价值。
二、研究内容与技术路线1. 合成有机硅聚苯乙烯乳液采用水热法合成有机硅聚苯乙烯，然后通过高速剪切法将其分散到水相中，并加入表面活性剂等辅助剂，制备出高内相乳液。
2. 制备多孔材料在乳液中加入不同种类和浓度的模板剂，通过控制有机硅聚合物和模板剂的配比和乳液的波动频率、温度等因素，制备出具有不同孔径和结构的多孔材料。
3. 表征与性能测试采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、氮气吸附-脱附等表征手段对制备的多孔材料进行表征，并测试其在吸附、分离、催化等方面的性能。
三、拟采用的研究方法本研究将采用有机硅聚合物水热法合成、高内相乳液模板法制备多孔材料、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、氮气吸附-脱附等表征手段和吸附、分离、催化等性能测试等研究方法。
四、预期研究成果本研究将成功制备出具有不同孔径和结构的有机硅聚苯乙烯多孔材料，并探索其在吸附、分离、催化等方面的应用。
这将为开发新型多孔材料提供一种新思路，并有望在能源、环保、电子学等领域得到广泛应用。
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泰山医学院
本科生毕业设计（论文）开题报告题目：高内相比乳液法制备多孔材料机理研究
院（部）系化学与化学工程学院
所学专业高分子材料与工程
年级、班级2003级
学号20
学生姓名徐娟
指导教师姓名
专业技术职务常海涛讲师
所属学科高分子材料与工程
2007年 3 月 19 日
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说明
1．毕业设计（论文）题目确定后，学生应尽快征求指导教师意见，讨论立题与整个毕业设计（论文）的工作计划，然后根据课题要求查阅、收集有关资料。
开题报告可在教研室或院（部）系范围内举行，须适当请有关专家参加，指导教师必须参加，报告最迟在毕业实习前完成。
2．本表在开题报告通过论证后填写，一式三份。
本人、指导教师、所在教学院（部）系各一份。
3．开题报告的撰写完成，意味着毕业设计（论文）工作已经开始，学生已对整个毕业设计（论文）工作有了周密的思考，是完成毕业设计（论文）关键的环节。
在开题报告的撰写中指导教师只可提示，不可包办代替。
4．无开题报告者不得申请答辩。
5．本表打印或用黑色笔填写。
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7。