上位机监控系统说明书
伺服上位机配置设置软件（使用说明书）
伺服上位机配置设置软件（使用说明书）伺服上位机配置设置软件V1.0说明书目录一软件介绍 (1)二软件安装 (1)2.1运行环境 (1)2.2安装步骤 (1)三功能介绍 (2)3.1初始界面 (2)3.2参数界面 (6)3.3监控 (10)3.3.1速度图形监控界面 (10)3.3.2位置图形监控界面 (11)3.4辅助功能 (12)3.4.1系统信息界面 (12)3.4.2电机信息界面 (13)3.5系统设置 (14)3.5.1系统设置P06界面 (14)3.5.2采样数据界面 (15)3.5.3凸轮数据界面 (17)3.6帮助 (19)3.6.1驱动器说明书 (19)3.6.2关于 (20)3.7语言切换 (20)3.8退出 (20)一软件介绍伺服上位机配置设置软件是本公司（无锡创正科技有限公司）开发，其作用是方便快捷的操作本公司的伺服驱动器。
本说明书为指导使用者使用“伺服上位机配置设置软件”而编写，希望该手册使他们在使用软件的过程中能起到指导作用。
本手册介绍了如何通过软件对伺服驱动器一些参数的读取和写入以及伺服状态的监控和相关数据的分析。
二软件安装2.1运行环境系统要求：windows7及以上运行环境：NET Framework 3.52.2安装步骤1.伺服上位机配置设置软件安装包，双击setup.exe文件。
2.将会出现以下界面3.安装目录可以根据需要进行更改，建议安装在D盘，按照安装指引一步步进行下去，即可安装完成。
三功能介绍3.1初始界面打开软件后，会出现下面的初始界面，同时它也是主页面。
主界面中的主要对象包括3类：1菜单2工具条3消息提示框各类对象的使用方法介绍如下：1菜单1）图示：菜单的形式如下图所示：2）功能：菜单展示软件的全部功能。
菜单分为主菜单和子菜单，位于屏幕顶端的是主菜单，每一个菜单项具有系统的一大功能，点击某一菜单项可往下拉出另一菜单称为下拉子菜单。
它展示出子功能模块或功能程序。
XX厂上位机设备监控系统设计方案
XX厂上位机设备监控系统设计方案一、引言随着工业自动化的不断发展，上位机设备监控系统在工厂生产中扮演着至关重要的角色。
该系统可以对工厂设备进行实时监控、数据采集、故障诊断和远程控制等功能，有效提高生产效率和设备利用率。
本文将针对XX厂的具体需求，设计一套完善的上位机设备监控系统。
二、系统需求分析1.实时监控功能：能够实时显示工厂设备的运行状态和参数，如温度、压力、速度等，并提供实时曲线和报警功能。
2.数据采集功能：能够采集工厂设备的历史运行数据，并存储到数据库中，方便后续的数据分析和查询。
3.故障诊断功能：能够监测设备的工作状态，并自动识别故障，并提供相应的故障诊断报告和建议。
4.远程控制功能：能够远程控制设备的启停和参数设置等操作，以满足工厂对设备的远程管理需求。
5.用户权限管理功能：能够根据用户角色对系统进行权限管理，以确保只有授权的用户才能进行操作。
1.硬件设计：a.上位机：选择性能良好的工控机或服务器作为上位机，对设备进行实时监控和数据采集。
同时，需要提供足够的扩展接口，方便后续的功能扩展。
b.传感器：根据设备类型和参数要求，选择合适的传感器，如温度传感器、压力传感器等，用于采集设备的实时数据。
c.控制设备：根据设备类型和远程控制需求，选择合适的控制设备，如PLC、变频器等，用于实现对设备的远程控制。
2.软件设计：a.上位机软件：使用面向对象的编程语言，开发上位机监控软件，实现实时监控、数据采集、故障诊断和远程控制等功能。
软件需要具备良好的界面友好性和稳定性。
b. 数据库：选择合适的数据库，如MySQL、Oracle等，用于存储采集的设备数据，并提供数据查询和分析功能。
c.网络通信：设计合适的通信协议和网络架构，以实现上位机与设备的数据传输和远程控制。
可以采用TCP/IP或者MQTT等通信协议。
3.用户界面设计：a.实时监控界面：以图表形式显示设备的实时数据，并提供报警功能，方便工厂人员实时了解设备状态。
英威腾INVT-Driver Control以太网上位机监控系统使用说明书
英威腾 INVT-Driver Control 以太网上位机监控系统
1 概述
本手册描述用作配置和监控英威腾 CH 系列变频器的英威腾 INVT-Driver Control 以太网 上位机监控系统的使用过程。
目前支持以太网的变频器： u CHA 系列 u CHV190
系统主要特点： u 同时支持多台、多种变频器的操作控制。即一台上位机可以同时配置和监控多台、 多种英威腾的变频器。 u 在线修改变频器参数。 u 实时采集波形数据，并提供多种波形分析功能。 u 变频器参数联机帮助。 u 文件形式保存数据，方便设置变频器参数。 u 开放的配置功能。该软件的设计中，对所有英威腾系列的变频器进行了抽象；使得 软件的设计并不依赖于某种变频器型号，各个变频器的差异都体现在配置表格中， 这样如果变频器功能码进行了改变，只需要修改一下配置表格即可，而主程序不用 升级。从而提高了软件的适应性。
.2.
英威腾 INVT-Driver Control 以太网上位机监控系统
2 使用系统
2.1 硬件连接
本系统是通过以太网和变频器通讯的，所以使用前需正确连接 PC 和变频器。以下是三种 连接方式：
1．单对单拓扑结构：使用 RJ-45 接头网线直连 PC 和变频器。适用于只监控一台变频器 的情况。
2. 单对多拓扑结构：使用 RJ-45 接头网线连接交换机和 PC、交换机和变频器。适用于 同时监控多台变频器的情况。
3. 多连单拓扑结构：使用 RJ-45 接头网线连接交换机和 PC、交换机和变频器。适用于 同时多台 PC 监控一台变频器的情况。第一个和变频器的上位机能够对其进行所有操作，而后 来连接变频器的上Control 以太网上位机监控系统
2.2 启动系统
上位机操作规程
上位机操作规程上位机操作规程1 范围本规程规定了西南管道公司上位机的操作。
本规程适用于西南管道公司Telvent OASYS上位机、Cegelec Viewstar上位机、Honeywell PKS上位机、Schneider InTouch上位机、FactoryTalk上位机、Epipeview上位机的操作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/SY 201 油气管道监控与数据采集系统通用技术规范Q/SY 1596 油气管道监控与数据采集系统运行维护规程XNGD/CX.shch.05-2019-1/D 仪表自动化专业管理程序OASYS系统软件操作维护规程钦州-南宁成品油输油管线SCADA系统操作及维护手册Factory Talk View Studio 系统操作规程安宁首站操作手册与用户指南Epipeview4.0软件用户手册3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 SCADASupervisory Control And Data Acquisition系统，全名为监视控制与数据采集系统。
3.2 OASYSTelvent 公司的上位机工程软件。
PKSProcess Knowledge System，Honeywell公司的上位机工程软件。
3.3 ViewstarCegelec公司的上位机工程软件。
3.4 InTouchSchneider公司的上位机工程软件。
3.5 FactoryTalkAB公司的上位机工程软件。
3.6 Epipeview中油龙慧自动化工程有限公司的上位机工程软件。
3.7 ESDEmergency Shut Down紧急关断系统，是故障安全型控制系统。
3.8 HMIHuman Machine Interface，人机界面。
3.9 上位机上位机也叫操作员工作站，人机界面提供给操作员一个监视过程参数和控制生产过程的操作显示窗口。
(完整word版)上位机使用说明
上位机使用说明采用基于WINDOWS环境下的通用型工控软件和编程技术加以实现，运行在基于EtherNet网络结构和TCP/IP网络协议的网上，可实现联网，TCP/IP网络协议提供了在不同硬件体系结构和操作系统的计算机组成的网络上进行通信的能力。
上位机所采用的监控软件为Wincc7.2监控系统。
Wincc7。
2开发监控系统软件是新型的工业自动控制系统正以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统，它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。
监控中心的主要功能是:接收各换热站通讯终端发来的数据，并对数据进行分析处理；保存各终端的动态IP地址，监视各终端的状态；维护热网数据库，提供用户数据查询、打印报表；实现调度与远程控制等.这些主要功能由软件实现,软件设计主要包括6个相对独立的功能模块:实时监测模块、数据分析模块、数据库管理模块、远程控制模块、参数设置模块、换热站自动上传报警信号处理模块。
监控中心有以下几种组网方式：光纤专线方式；ADSL方式,中心需要申请一个固定的IP地址,或使用动态IP地址+域名;GPRS MODEM 方式,若某一控制器发生故障，监控系统也可保持正常运行,而不会对整个监控网络产生不利的影响。
现场控制器具有通讯功能，并且采用开放的通讯协议,具有以太网通讯口，支持TCP/IP协议。
控制器能将现场的设备运行情况传送到监控中心供分析处理，同时可接受监控中心传送的指令进行控制和调节。
远程监控软件的基本功能：（1）本监控软件通过与数据采集站的通讯接口，将现场数据采集到实时数据中，其检测内容为:一次网供回水温度；一次网供回水压力;一次网供水热量；一次网供水流量；二次网供回水温度;二次网供回水压力；补水流量；水箱水位；巡检记录；循环泵启停状态；补水泵启停状态;阀门开度泵状态变频器频率；累计热量；累计流量；（2）趋势曲线包括有：实时趋势；历史趋势;趋势卷动；趋势缩放;存档数据、实时数据和历史数据的比较,同一点或不同点不同时间段的比较；多重趋势曲线中各点具有独立的Y轴，用鼠标或键盘选择该点既显示该点的Y轴.(3）地理信息分布图：以地图方式显示整个管网的地理分布,根据换热站的地理位置进行换热站的查找、浏览，实时图形化显示换热站、热源的工艺流程及运行参数。
监控器说明书_
电力用直流电源监控系统JK005G-3S技术说明书河南耀睿科技有限公司目录第一章概述 (4)1.1电力监控系统组成简介 (4)1.2使用环境 (4)第二章JK005G-3S监控主机 (5)2.1JK005G-3S监控主机简介 (5)2.1.1人机接口 (5)2.1.2告警管理 (5)2.1.3电池管理 (5)2.1.4绝缘检测 (5)2.1.5开关量检测 (5)2.1.6上位机通信 (5)2.1.7其他功能 (6)2.2JK005G-3S监控主机接线 (6)2.3JK005G-3S操作说明 (9)2.3.1基本操作说明 (9)2.3.2信息查询说明 (11)2.3.2.1模块数据查询 (11)2.3.2.2电池数据查询 (11)2.3.2.3绝缘数据查询 (12)2.3.2.4开关数据查询 (12)2.3.2.5交流数据查询 (13)2.3.2.6当前故障查询 (14)2.3.2.7故障记录查询 (14)2.3.2.8运行记录查询 (14)2.3.2.9测试记录查询 (15)2.3.2.10UPS/INV数据查询 (15)2.3.3系统控制 (15)2.3.4系统配置 (16)2.3.5充电模块设置 (17)2.3.6电池管理参数设置 (18)2.3.7电池巡检参数设置 (21)2.3.8绝缘检测参数设置 (22)2.3.9开关设置设置 (23)2.3.9.1开关量输出设置 (23)2.3.9.2开关量输入设置 (24)2.3.10交流设置 (25)2.3.11通信设置 (26)2.3.12告警设置 (26)2.3.12时间设置 (27)2.3.13密码变更 (28)2.3.14其他设置 (28)2.3.14.1显示设置 (28)2.3.14.2清除记录 (29)附录1开关量输出定义表 (30)附录2开关量输入定义表 (31)附录3尺寸图 (34)附录4开孔图 (35)销售服务热线：177-****6500售后服务热线:180-****8778第一章概述1.1电力监控系统组成简介我公司开发的电力监控系统充分考虑到了电力系统应用的多样性，监控主机与底层数据采集单元采用了模块化设计思想，主机与底层模块可以自由组合。
《气体检测报警控制系统》上位机监控软件使用说明
《气体检测报警控制系统》上位机监控软件使用说明《气体检测报警控制系统》上位机监控软件使用说明1、系统概述1.1 介绍在气体检测报警控制系统中，上位机监控软件是一个重要的部分，它通过与硬件设备通信，实时监测和控制气体检测传感器，检测气体浓度，并实现报警功能。
本文档将详细介绍上位机监控软件的使用方法。
1.2 硬件要求在使用上位机监控软件前，需要确保以下硬件已经准备好：- 气体检测传感器- 监测器连接设备（如USB或串口转接线）- 计算机或远程服务器2、软件安装和配置2.1 安装步骤以下是上位机监控软件的安装步骤：1、上位机监控软件安装包。
2、运行安装包，按照提示完成安装。
3、将监测器连接设备连接到计算机上。
4、启动上位机监控软件。
2.2 系统配置在启动上位机监控软件后，需要进行一些配置以确保正常运行。
2.2.1 设备连接设置在软件界面中，“设置”菜单，并选择“设备连接设置”选项。
在弹出的对话框中，选择正确的监测器连接设备，并配置相关参数。
2.2.2 报警参数设置“设置”菜单，并选择“报警参数设置”选项。
在该界面中，可以设置报警的相关参数，如报警阈值、声音提示等。
3、软件界面和功能3.1 主界面上位机监控软件的主界面分为多个区域，包括气体浓度实时显示区域、报警信息显示区域、报警记录区域等。
3.2 功能介绍3.2.1 气体浓度实时显示在软件的主界面中，可以实时显示各个气体的浓度值。
用户可以根据需要选择显示的气体种类和数量。
3.2.2 报警功能当气体浓度超过预设的报警阈值时，软件将触发报警，并显示报警信息。
同时，还可以通过声音、弹窗等方式提醒用户。
3.2.3 报警记录软件会自动记录报警事件，用户可以通过报警记录功能查看和管理报警历史。
4、常见问题解答4.1 软件无法连接到监测器怎么办？请首先检查监测器连接设备是否正确连接，并确保驱动程序已正确安装。
如果问题仍然存在，请尝试重新启动软件和计算机。
4.2 如何设置报警阈值？软件界面上的“设置”菜单，并选择“报警参数设置”选项，在弹出的对话框中可以设置报警阈值。
上位机远程监控操作简易说明书
远程上位机简易操作说明书进入监控画面操作方法如下：（1）重启电脑，自动进入监控画面；（2）点击工控机桌面组态王6.53图标进入组态王工程管理器，选中”空压机监控系统”该工程项目然后进入运行监控画面，通讯如果成功，现场6#,7#,8#空压机所采集的设备数据通过6#PLC自控柜中8端口工业交换机将数据传输给上位机利用组态王软件实时监测数据。
画面如下，实时监测各空压机一二级缸温度、压力，后冷温度，润滑油压力，冷却水压力以及和主机电流数据。
另外实时监测水泵站三台水泵和两台冷却风机运行情况。
通过主画面菜单栏，点击实时趋势按钮可以监测主机电流压力和温度实时趋势，方便维修人员分析设备运转情况：（1）电流趋势（2）压力趋势（3）温度趋势历史曲线查看：通过主画面菜单栏，点击历史趋势按钮可以查看30天以内任何时间段一二级缸和后冷温度历史曲线，方便维修人员分析设备运转情况实时报警查询：在主机运行期间，设备参数超过上限或上上限，以及下限或下下限时，能实时报警提示操作人员注意检查设备运转情况，然后确认报警通过主画面菜单栏，点击报表查询按钮可以动态监测三台空压机给参数实时数据，方便维修人员分析对照。
（1）实时报表查看（2）空压机日报表查看：查询通过日期选择进行查询任何时段的压力和温度记录（提示：对日报表操作注意做好当天数据存盘，方便今后查询。
）参数修改查看：通过主画面菜单栏，点击参数修改按钮可以查看三台空压机系统参数和传感器参数，方便维修人员核对和比较，注意不能修改。
6#空压机参数查看：7#空压机参数查看：8#空压机参数查看：开关运行信号检测：通过主画面菜单栏，点击信号监测按钮可以查看三台空压机开关信号指示，方便操作人员观察对照模拟量信号检测：通过主画面菜单栏，点击信号监测按钮可以查看三台空压机现场模拟量信号字节范围在6400至32000之间，如果字节数据偏差太大或很小，得查排查线路还是传感器问题，及时处理设备故障；通过主画面菜单栏，点击信息查看按钮可以查看三台空压机通讯是否正常及其相关信息。
电池化成系统上位机监控软件-用户手册
电池化成系统上位机监控软件一、简介：电池化成系统上位机监控软件是一款监控软件，电池化成系统上位机监控软件通过历史、估计、耗用、信息等功能对电池进行监控，以此满足于用户的需求。
电池化成系统上位机监控软件的界面简洁，功能实用，操作简单，能够有效的帮助用户进行监控，深受用户们的喜爱。
二、编纂目的：《电池化成系统上位机监控软件》的编纂目的是为了用户在使用电池化成系统上位机监控软件的时候能够更加便捷的了解电池化成系统上位机监控软件的功能，方便用户使用本软件，给用户提供便利和快捷。
三、系统介绍：3.1 首页：用户在手机桌面上点击电池化成系统上位机监控软件的图标按钮，用户就可以进入电池化成系统上位机监控软件的首页界面，在电池化成系统上位机监控软件首页界面里面，用户可以看见电池化成系统上位机监控软件首页界面的相关的信息，具体的情况用户可以如下图所示的信息界面所示。
3.2 历史：用户在电池化成系统上位机监控软件的首页界面里面，点击历史的按钮，用户就可以进入历史的界面，在历史的界面里面，用户可以查看历史的相关的信息，以此满足于用户的需求，具体的情况用户可以如下图信息所示。
3.3 估计：用户在电池化成系统上位机监控软件的首页界面里面，点击估计的按钮，用户就可以进入估计的界面，在估计的界面里面，用户可以查看估计的相关的信息，以此满足于用户的需求，具体的情况用户可以如下图信息所示。
3.4 耗用：用户在电池化成系统上位机监控软件的首页界面里面，点击耗用的按钮，用户就可以进入耗用的界面，在耗用的界面里面，用户可以查看耗用的相关的信息，以此满足于用户的需求，具体的情况用户可以如下图信息所示。
3.4.1 硬件耗用：用户在电池化成系统上位机监控软件的耗用界面里面，点击硬件耗用的按钮，用户就可以进入硬件耗用的界面，在硬件耗用的界面里面，用户可以查看硬件耗用的相关的信息，以此满足于用户的需求，具体的情况用户可以如下图信息所示。
3.4.1.1 屏幕：用户在电池化成系统上位机监控软件的硬件耗用界面里面，点击屏幕的按钮，用户就可以进入屏幕的界面，在屏幕的界面里面，用户可以查看屏幕的相关的信息，以此满足于用户的需求，具体的情况用户可以如下图信息所示。
上位机监控系统功能
上位机监控系统功能
现场PLC控制器对电站各设备运行状态和运行参数自动的进行实时监测，它的检测量可以是开关量即接通与断开所对应的值，也可以是模拟量如温度、压力等。
上位PC机把下位机得到的数据进行计算，判断系统是否正常。
如果出现故障及时显示信号并发出相应的声光报警信号，对超限数据可以存储，方便管理人员分析处理，通过外接打印机可以对存储数据进行打印。
系统结构图如下:
自动控制系统和自动监测系统组成了电站自动化系统，集散式电站的上位PC监控系统与下位PLC控制系统一起同步工作，通过连线把彼此之间数据实现共享。
上位工业PC机得监控系统为下位控制系统提供了友好的人机界面，它有强大的数据统计功能，方便了电站操作人员的操作、维护等。
监控系统可以显示测量值、设定值、趋势曲线、故障状态、控制输出值等，还可以设置主监控界面、原理界面、并车界面、故障报警界面、数据报表界面，流程图画面。
操作人员通过操作站，可以监视现场装置的情况；可以实现各种状态量的监视和组态，极大地方便了人员的操作，从而实现了集中的操作和监控管理[17]。
光伏电站上位机监控系统操作说明 (一)
光伏电站上位机监控系统操作说明 (一)光伏电站上位机监控系统操作说明随着我国在可再生能源领域的投资和发展，光伏电站作为一种重要的可再生能源发电方式，受到越来越多人的重视和关注。
光伏电站上位机监控系统就是对光伏电站的一个集中监控和管理的系统，能够为光伏电站建设和运营带来很大的便利。
下面，我们就来详细了解一下光伏电站上位机监控系统的操作说明。
一、启动系统在电脑桌面上找到“运维平台”图标，双击打开系统程序。
输入用户名和密码，成功登录后，即可进入到系统主界面。
在主界面上，左侧是一个树形目录结构，右侧是对应的操作界面。
可以通过点击目录结构中的不同选项，进入不同的功能操作界面。
二、监控系统在主界面左侧的目录结构中，选择“监控系统”选项，进入到对应的监控操作界面。
在该界面上，可以看到当前光伏电站的实时发电量、并网功率、电力负荷等信息，还可以查看电站设备的状态。
如果发现某个设备出现异常情况，可以通过监控系统及时进行报警处理。
三、运维管理在主界面左侧的目录结构中，选择“运维管理”选项，进入到对应的运维管理界面。
在该界面上，可以对光伏电站的设备信息、运行数据、巡检记录、维修记录等进行管理和维护。
如果发现设备出现故障或需要维护，可以通过该系统进行处理，确保设备处于正常的工作状态。
四、报表查询在主界面左侧的目录结构中，选择“报表查询”选项，进入到对应的报表查询界面。
在该界面上，可以针对不同的时间段和设备类型，查询光伏电站的运行数据、发电量数据、并网功率数据等信息，生成相应的报表和分析图表。
这对于光伏电站的运营和管理都是非常有帮助的。
五、系统设置在主界面左侧的目录结构中，选择“系统设置”选项，进入到对应的系统设置界面。
在该界面上，可以对系统进行一些基本的设置和配置，如修改登录密码、设置监控参数等。
这对于系统的正常运行和维护都是必不可少的。
以上就是光伏电站上位机监控系统的操作说明。
通过该系统的使用，不仅可以实现对光伏电站的集中监控和管理，还可以及时发现设备故障和异常情况，从而提高光伏电站的开发利用效率和经济效益。
监控系统说明书
北京华科仪电力仪表研究所北京华科仪电力仪表研究所产品安装使用说明书HK-5000系列干熄焦数据监控系统京制01080126 号目录第一章、概述 (3)一、简介 (3)二、系统功能 (4)2.1系统框图： (4)2.2本地仪表管理功能 (4)2.3本地统计管理功能 (4)2.4、系统主控制及扩展功能 (5)第二章、上位机 (6)一、系统功能界面 (6)1.1启动 (6)1.2系统 (6)1.3机组 (7)1.4加药 (8)1.5数据 (11)1.6曲线 (11)1.7报警 (14)1.8报表 (14)1.9参数 (15)1.10帮助 (17)第三章、下位机模块 (18)一、各模块的技术指标和电气连接 (18)1.1 ADAM-4017 AI模块技术指标及电气连接 (18)1.2 ADAM-4024 AO模块技术指标及电气连接 (19)1.3 ADAM-4050 DI/DO 模块技术指标及电气连接 (19)1.4 ADAM-4053 DI模块技术指标及电气连接 (20)1.5 ADAM-4520 RS-232/RS-485的转换模块技术指标及电气连接 (21)第一章、概述一、简介该自动采样装置微机监控系统采用上下位机的模式，实现对锅炉取样装置化学水汽参数的监督。
系统上位机采用高性能的工业控制计算机，下位机采用标准模块。
模块置于水汽取样仪表架内，用于对水汽取样仪表、加药控制泵、搅拌电机、保护阀等的状态的采集和控制。
上位机监控软件能实现人机接口、数据处理。
同时留有和水处理控制系统的相联接接口，可通过计算机系统对集中取样、加药系统进行监视和控制。
上位机：工业用高性能微机、监控软件、采集卡、以及UPS、打印机等辅助设备。
作为监控、显示、统计和管理的平台，安装于监控室机柜仪表盘或控制台上，与下位机各功能模块变送器之间进行通信。
上位监控软件采用组态王软件进行二次开发，用于监视和控制整个监测及控制过程，可对所有受控设备对象进行操作和动态画面监视，实现监控数据的管理和液晶界面显示。
上位机操作规程
1、主要技术参数1.1型号：研华IPC-6101.2MTBF≮60000小时2、开机前准备2.1 检查上位机机箱后部的CAN总线接口卡的连线是否正确。
2.2 检查语音报警系统的与上位机连线是否正确。
2.3 检查打印机是否连接正确。
2.4 检查UPS是否工作正常。
2.5 检查总线上各台YFC-99型槽控机的物理槽号是否设置正确，不得有重复现象。
3、开机过程3.1 打开液晶显示器。
3.2 打开工控机。
3.3 检查操作系统中各设备驱动程序是否安装正确。
3.4 如需语音报警，则打开语音报警系统。
3.5 如需打印报表，则打开打印机。
4. 运行中的具体要求4.1启动如下图4.1.1，双击桌面上接口机程序，即可启动上位机软件。
图4.1.14.2 日常监控4.2.1 主临控界面系统运行后，自动进入主监控界面，主监控界面可进行各槽槽电压，系列电流，各槽重要信息的监控，正常情况下，系统监控人员应主要监控此画面。
由上图可看出本窗口从上到下分为五个部分：（1）最上面是标题区；（2）接下来菜单条和工具条区；（3）再下来是主体信息显示区，主体信息显示区提供每台槽的槽号、实时电压（由于采用CANBUS总线来构造下位机系统，信息显示速度能达到2秒）及各种状态和故障信息；（4）再下来是重要提示信息区；（5）最下面是常用信息显示区。
注：把鼠标悬停在某槽槽号之上，就会在“重要提示信息状态栏”上边显示该槽控机的完整信息；鼠标左键点击某槽槽号，则进入该槽15分钟动态曲线画面。
鼠标停在某槽槽号上，单击鼠标右键，则进入槽控机模拟面板显示。
4.2.2 主显示窗口单击监控界面快捷按钮或点击“系统操作”菜单下的“监控界面”，快捷键“Ctrl+J”，可进入主显示窗口界面。
监控界面中，出现“效应”、“电压摆”、“槽压异常”等异常状况时，对应槽号的“工作电压”栏将以分别以“红”、“绿”、“黄”颜色标记。
“一工区”与“二工区”界面约每10秒钟自动切换一次；单击主监控界面上的大组分项，可进入相应的大组主监控画面。
电力电源监控 JK0203 上位机通信协议 说明书
目录1．概述----------------------------------------------------------------------------------------- 2．ModBus协议-----------------------------------------------------------------------------1)遥测---------------------------------------------------------------------------------------2)遥信---------------------------------------------------------------------------------------3)遥调---------------------------------------------------------------------------------------4)遥控---------------------------------------------------------------------------------------5)错误返回---------------------------------------------------------------------------------6)CRC16校验码计算方法-------------------------------------------------------------- 3．CDT规约----------------------------------------------------------------------------------1)帧定义------------------------------------------------------------------------------------2)重要遥测---------------------------------------------------------------------------------3)遥信---------------------------------------------------------------------------------------4)遥调---------------------------------------------------------------------------------------5)遥控--------------------------------------------------------------------------------------- 4．测试报文-----------------------------------------------------------------------------------1．概述本文所叙述的通信协议仅适用于本公司所生产的第二代电力电源监控系统JK0203系列产品。
DCS系统操作说明书
培训教材一、DCS系统间介1、本系统的上位机软件采用了德国西门子（siemens）公司最新的工控组态软件wincc；下位控制站采用了ST-400 CPU和最新分布式模块ET200M系列自动化才品；现场连接采用工业以太网、profibus现场总线和4-20mA仪号工业标准。
系统拓扑结构见下图2、该系统具有整体集成化、更可靠性、技术先进、扩展性好、价格合理、操作简便。
3、测控围：生料磨、烧成窑尾、烧成窑头、水泥磨该系统由中央控制室的操作站、中央控制站、现场电场控制室的现场控制站以及工业通讯网络等几部分组成。
系统操作站与服务器通过ETHERNET相连，服务器与控制站通过工业以太网连接、控制站通过profibus-dp过程现场总线与现场控制站相连接。
二、主要测控容系统分为四个DCS控制站：每个站又细分为若干工艺段生料控制站分为：石灰石破碎及预均化、生料配料、生料磨；窑尾控制站分为：生料如窑、窑尾预分解、废气处理；窑头控制站分为：窑中和窑头喷、粉制备、蓖冷机；水泥磨控制站为：水泥配料、水泥磨、包装。
三、主要功能特点过程现场级的通讯网络：12Mbit/s标准的I/O测控信号接口：数字输入信号（DI）接口为220VACDO接口：无原继电器触点（5A）AI、AO信号接口：4-20MA操作控制级的通讯网络：开放的ETHERNET工业以太网100M/s中央控制站控制软件开发平台：STEP7软件开发平台（PLC）操作站监控软件的开发平台：WINCC组态软件开发平台（人机界面）功能：实时生产过程监视功能：总貌图、工艺段流程图设备开关机控制功能：开关机及连锁故障报警及管理功能实时皱势及历史皱势图生产报表统计和生产管理功能：班报表、日报表、年报表自动故障检测三个操作级别：底→操作员→管理员→维护员四、系统配置1、硬件：S7-400控制站：1个CPU、1个电源模块、1个以太网通讯模块（网卡）、若干个ET200子站）S7-00中央控制器是自控的控制中心它通过工业以太网与服务器相连又通过PROFIBUS-DP现场总线与各个现场控制站ET200分布式I/O相连。
上位机操作规程范文
上位机操作规程范文1.总则上位机是指与下位机联网的计算机，用来对下位机进行控制和监控。
为了保证系统的正常运行和数据的安全性，制定本操作规程。
2.操作权限2.1只有经过培训并获得授权的操作人员才能操作上位机。
2.2操作人员应严格遵守权限分级制度，不得越权操作。
3.登录与注销3.1操作人员登录上位机时，应使用个人账号和密码进行身份验证。
3.2登录时应确保周围无人或其他人无法窥视密码，以防泄密。
3.3操作人员应在操作完毕后立即注销账号，以防他人冒用身份。
4.操作界面4.1操作人员应仔细阅读操作界面上的提示和说明，确保了解各个功能的作用和操作方法。
4.2操作人员不得随意更改界面设置，以免影响其他操作人员的使用。
5.数据管理5.1操作人员在操作上位机前，应备份存储设备中的数据，以免操作过程中的意外导致数据丢失。
5.2操作人员不得在未经许可的情况下修改、删除或移动存储设备中的数据。
5.3操作人员应合理利用存储空间，定期清理无用数据，以提高系统性能。
6.设备控制6.1操作人员在对设备进行控制操作前，应确认设备的状态和参数设置，确保操作的有效性。
6.2操作人员应根据设备的使用说明书或操作手册进行正确操作，避免操作失误。
6.3操作人员不得进行针对设备的恶意攻击或破坏，以保护设备的正常运行。
7.故障处理7.1操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即通知维修人员，并按照维修人员的指示进行操作。
7.2在故障处理过程中，操作人员不得私自拆卸、修复或更换设备，以免加重故障或导致无法修复。
8.安全防护8.1操作人员应遵守信息安全规定，不得对系统进行未经授权的入侵、攻击或损坏。
8.2操作人员应定期更换密码，确保账号的安全性。
8.3操作人员应定期检查上位机系统的安全性，并及时更新和安装安全补丁，防止潜在的安全威胁。
9.系统维护9.1操作人员应定期对上位机系统进行维护，包括清理垃圾文件、优化系统性能等。
9.2操作人员应及时更新上位机软件版本，保持系统在最新状态，以获取更好的功能和性能。
上位机操作说明范文
上位机操作说明范文第一章系统概述1.1产品简介本产品是一款具有远程控制功能的上位机操作软件。
用户可以通过该软件连接到设备，实现对设备的控制、监控和数据管理等功能。
1.2系统特点本系统具有以下特点：1）远程控制功能：用户可以通过互联网连接到设备，实现远程控制。
2）实时监控功能：用户可以实时监控设备的状态和数据。
3）数据管理功能：用户可以对设备的数据进行管理和分析。
第二章系统安装与配置2.1系统安装1）双击安装程序，按照提示完成安装。
2）安装完成后，在桌面上会生成一个系统的快捷方式。
2.2系统配置1）双击系统快捷方式，进入系统登录界面。
2）输入用户名和密码，点击登录按钮进入系统。
3）系统会自动检测设备的连接情况，并显示在设备列表中。
4）选择需要连接的设备，点击连接按钮，系统会自动连接设备。
第三章界面介绍3.1主界面1）主界面分为三个部分：设备列表、操作面板和数据显示区。
2）设备列表显示当前连接的设备列表。
3）操作面板用于控制设备的各项功能。
4）数据显示区显示设备的状态和数据。
3.2操作面板1）操作面板包括控制按钮、数据管理按钮和参数设置按钮。
2）控制按钮用于控制设备的启停、调节等功能。
3）数据管理按钮用于管理和导出设备的数据。
4）参数设置按钮用于设置设备的各项参数。
第四章系统使用4.1设备连接1）在设备列表中选择需要连接的设备。
2）点击连接按钮，系统会自动连接设备。
3）连接成功后，设备列表中会显示设备的连接状态。
4.2设备控制1）在操作面板中选择需要控制的功能。
2）根据需要设置对应的参数。
3）点击控制按钮，系统会将控制命令发送给设备。
4）设备执行控制命令后，系统会显示控制结果。
4.3数据管理1）点击数据管理按钮，进入数据管理界面。
2）选择需要管理的数据类型，如历史数据、实时数据等。
3）根据需要设置查询条件，点击查询按钮。
4）系统会将符合条件的数据显示在数据显示区中。
5）用户可以进行数据导出操作，将数据保存到本地。
上位机主要控制功能
上位机控制功能
上位监控系统(人机界面)功能轧线上位监控系统由四台工业计算机组成，监控软件采用Siemens WinCC，操作系统为Windows2000，其中，HM放在主电室，HMI1HMI2HMI3放在轧机区主操作室，HMI实现的主要功能:
轧线监控动态画面状态显示;
传动系统的供电单线图模拟显示及网络单线图显示;
原始数据的输人与板位确认;
轧制参数的设定;
轧制规程的输人存储、调用、修改及管理;
故障报警与记录打印;
生产报表的生成、存储与打印;
主传动电动机电流与速度的趋势图;
活套套高与张力的设定;
电器设备的一般操作，主要为轧制前的操作，如分合闸、运行方式选择等:
网络通信。
矿井提升机上位机监控管理系统设计
矿井提升机上位机监控管理系统设计在矿井提升机工作现场，为了进一步提高电控系统的安全性和稳定性，上位机监控系统和电气控制系统要求同步运行。
通过实时数据通讯，上位机将提升机各部分的实时状态和工作情况在人机界面上以文字、图形和动画的形式传递给提升机操作人员。
同时上位机监控系统还有数据记录功能，将现场采集的数据实时记录到PC中，方便了提升机的维护。
标签：上位机；提升机；监控引言矿井提升机是煤矿安全生产的重要设备，对煤矿的生产、运输起着重要作用，因此，安全、可靠、灵活的提升机控制系统显得至关重要。
为了更直观的反映提升机系统运行过程状态变化，以及报警故障更直接的显示、反映问题，提升机控制系统引入了上位机系统做监控使用，保障安全生产过程实时显示。
1 上位机的结构和功能上位机系统的由工控机、UPS电源及通讯模块等硬件部分和组态软件等软件部分共同组成。
提升机电控系统的上位机除了直观的显示提升机的运行状态和故障记录功能以外，还要有常用的参数设定功能。
操作人员通过和上位机给出的提升机运行状态和运行曲线的配合来完成提升和下放的任务；当有故障发生时，故障画面可以显示详细的故障信息并且实时报警；故障记录画面可以按时间顺序自动记录下各种故障代码，便于操作人员完成提升机的维护工作。
2 组态软件的选择组态软件是进行数据采集和过程控制的专用软件，它是为用户提供快速构建工业控制监控系统的软件工具[1]。
Siemens公司的组态软件WinCC是Windows Control Center的简称。
WinCC集成了Microsoft SQL Server数据库，含有多种标准接口可以与自动化系统无缝集成，同时编程系统非常完善[2]。
WinCC依靠其集成的ODBC/SQL数据库作为数据处理，通过HMI和各种脚本程序来实现对工业现场的监控，并集成了多种通讯协议来保障监控的实时性和准确性。
3 上位机监控系统设计上位机监控系统作为人机界面（HMI），要求能够以动态的、可视化的界面来反映自动控制任务的工作过程[3]。
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目录
一、 功能介绍 (2)
二、 操作介绍 (2)
一、功能介绍
1.运行数据实时显示；
2.升降电流操作和其它设备的启停/升降操作,所有操作均有防误操作功能；
3.整流系统报警实时显示及记录存储；
4.历史曲线数据查询；
5.可根据用户生产管理需求，设计多级授权操作管理模式。
二、操作介绍
1.开机后，自动运行到登录画面，点击进入“进入系统”。
切换到“系统图”画面；
2.菜单说明
序号 菜单 说明 备注
1 点击打开整流监控系统图
2 点击打开整流报警画面
3 点击打开机组操作画面
4 点击打开历史曲线画面
5 通讯网络 点击打开通讯状态画面
6 点击报警声音清除
7 管理权限
8 点击登录、退出整流监控系统
3. 主要操作说明
序号 符号
说明
备注1
点击进行升档、降档操作
2
点击确认升档、降档操作
3
方法一：先单击“给定值读取”再单击“直流给定”后的“0000”会出现软键盘，输入根据工艺要求所需电流值，单击“给定值确认”即完成升降电流操作.方法二:在参数设定栏中输入100值，（此设定值根据用户自定
义），升降电流操作区旁边有一个向上的三角形和一个向下的三角形，单击一下向上的三角形表示给定电流在当前值上加100A；单击一下向下的三角形表示给定电流在当前值上减100A。
4
点击“报警记录”可以显示当前报警和已经发生过的报警条目，正在报警
的条目为红色，故障解除后报警条目为绿色。
点击“报警查询”，选择日
期后，画面显示报警记录，也可选择
显示所有报警记录。
5
如果要求退出系统,系统管理员登陆
后才能退出.点击“系统管理”菜单,
输入系统管理员密码,点确定，点击
“退出系统”菜单再点击“是”即可
退出。
6 其他操作 与1-2方法一致
4.在计算机上不能正常升降电流或其它情况下，可以在近控柜的控制器上进行升/降电流操作。
5.如通讯中断或计算机死机，可以重新启动计算机，不影响整流正常运行。