机械制图CAI课件 第11章零件图

1.泵体的主要功能
• 构成内腔
腔体
• 与泵盖连接
• 进出油孔
• 底板
2.泵体的主体构型
• 腔体 • 底板 • 支撑板
凹槽
底板
支撑板 锪孔
3.泵体的局部工艺构型
11.2.4 过渡线的画法1.来自面相交 2.曲面相切 3.肋板
§11.3 零件表达方案的选择
本节介绍了绘制零件图时表达方案选择 的一般原则，针对各类零件视图选择和表达 方案的确定进行了详细说明。
第十一章 零件图
本章介绍绘制和阅读零件图的方法， 包括零件的构型设计、表达方法、尺寸 注法及技术要求。
§11.1 零件图的内容和绘制过程 §11.2 零件构型设计 §11.3 零件表达方案的选择 §11.4 零件图的尺寸标注 §11.5 零件图的技术要求
§11.1 零件图的内容和绘制过程
本节着重介绍零件图的内容和绘制过程。
从产品的性能、使用、工艺条件、生产效率、材 料来源等诸方面综合分析，选择材料和加工方法，确 定结构形状、尺寸数值和标注形式，拟定技术要求。 应尽可能做到形状简单、制造容易、材料来源方便且 价格低廉，以降低成本，提高生产效率。
11.2.3 零件构型举例
齿轮油泵的主要零件
泵体 泵盖 主动齿轮 从动齿轮
11.1.1 零件图的内容
1. 图形 2. 尺寸 3. 技术要求 4. 标题栏
11.1.2 绘制零件图的过程
绘制零件图一般按如下过程进行：
构型分析和设计 选择表达方案 标注尺寸 注写技术要求 填写标题栏
§11.2 零件构型设计
本节在阐述零件构型设计内容的基础上， 着重介绍了零件构型所遵循的一些基本原则。
为保证设 计的精度要求， 应将主要尺寸 直接标注在零 件图上。
2.相关尺寸的基准和注法应一致
3.避免注成封闭尺寸链
零件图上一组相关尺寸构成零件尺寸链，标注 尺寸时，应将要求不高的一个尺寸空下来不注。
4.符合加工顺序和便于测量
按加工顺序标注尺寸，便于看图、测量，且易保证加 工精度。
5. 加工面与非加工面分别分组标注，加工基准面 间用一个尺寸相联系
(2) 加工位置：零件加工时在机床上的装夹位置。
(3) 便于画图的位置
有些零件的工作位置是倾斜的，若选工作位置为主视 图，则画图很不方便。此类零件，一般应选放正的位置为 主视图。
2.确定零件的投射方向
应选择最能反映零件形体特征的方向做为获得主视 图的投射方向，即在主视图上尽可能多地展现零件内外 结构形状及它们之间的相对位置关系。
2.主要尺寸和非主要尺寸
主要尺寸：装配尺寸链中的组成环。它直接影响着部件性能。 非主要尺寸：零件上那些不直接影响部件性能的尺寸。
3. 尺寸基准及其选择
(1)设计基准和工艺基准
(2)主要基准和辅助基准
(3)尺寸基准的选择
宽度方向主要基准 高长度方向主要基准
11.4.2 合理标注尺寸的一些原则 1.主要尺寸应直接标注
11.3.4 选择表达方案应考虑的几个问题
较复杂的零件，其表达方案往往不是唯一的。需对 有关因素进行综合分析比较，最终选择出较优方案。
一般应考虑下述四个方面的问题：
• 一组图形间的关系 • 零件内、外结构形状表达 • 集中与分散表达 • 便于标注尺寸
11.3.5 零件表达方案举例
确定轴承座表达方案： • 确定主视图位置 • 确定主视图投射方向 • 确定视图数量
两种方案
§11.4 零件图的尺寸标注
在零件构型分析的基础上标注尺寸，除要求尺寸 完整、布置清晰，并符合国家标准中尺寸注法的规定 外，还要求标注合理，即一方面符合设计要求，另一 方面还应便于制造、测量、检验和装配。
11.4.1 装配尺寸链、主要尺寸、尺寸基准
1.装配尺寸链
确定着部件中各相关零件间相互关系的一组尺寸，称 做装配尺寸链。
11.2.1 零件构型设计的内容
对一个零件的几何形状、尺寸大小、工艺结构、材 料选择等进行分析和造型的过程称为零件构型设计。
11.2.2 零件构型的原则
1.保证零件的功能
2.考虑整体相关的关系
（1）相关零件的结合方式 （2）外形与内形相呼应 （3）相邻零件形状相互协调 （4）与安装使用条件相适应
11.4.3 零件上常见典型结构的尺寸注法(一)
11.4.3 零件上常见典型结构的尺寸注法(二)
11.4.3 零件上常见典型结构的尺寸注法(三)
11.4.3 零件上常见典型结构的尺寸注法(四)
11.4.4 零件尺寸标注举例
一般步骤： • 零件构形分析 • 确定主要尺寸 • 选择尺寸基准 • 按设计要求注主要尺寸 • 按工艺要求和形体标注其他尺寸
3.符合工艺要求的结构
确定了零件的主体结构之后，考虑到制造、装配、使 用等问题，零件的细部构型也必须合理。一般地说，工艺 要求是确定零件局部结构型式的主要依据之一。
铸造圆角
斜度
壁厚 凹槽、凹坑和凸台
倒角 退刀槽或越程槽
键槽 钻孔
4.外形美观
外形美观是零件细部构型的另一个主要依据。
5.良好的经济性
11.3.1 一般选择原则
完整、正确、清晰、简明地表达各组成部分的内外 形状和结构——便于阅读和绘制。
11.3.2 主视图的选择
主视图是一组图形的核心，选择主视图时应首先确 定零件的位置，再确定投射方向。
1.确定零件位置
确定原 则
回转体类：加工位置 非回转体类：工作位置 倾斜安装的零件：放正
(1) 工作位置：零件在机器中的安装和工作时的位置。
例:标注减速箱轴的尺寸
例:标注蜗轮减速箱体的尺寸
§11.5 零件图的技术要求
零件图是生产机器的零件重要技术 文件，除了图形和尺寸表达外，还必须 有制造该零件时应达到的一些要求，一 般称之为技术要求。
技术要求应依照有关国家标准正确 书写。
国家标准的几何技术规范（GPS）系列标 准中，定义了三组表面结构参数：轮廓参数、 图形参数和支承率曲线参数，每组参数由不同 的评定方法进行评定。
Ａ
11.3.3 视图数量
基本原则：
在满足完整、清晰地表达零件的前提下，使视图数 量尽可能少。
1.回转体类零件
在主视图上 将主体轴线水平 放置（加工位 置），必要时再 用一些断面图、 局部剖视图、局 部放大图等辅助 图形表达局部结 构形状。
2.非回转体类零件
些类零件结构形状一般都较复杂，加工表面及其加 工方法也较多，其主视图一般选择工作位置，或选放正 的位置。另外再选用两、三个或更多的基本视图及辅助 图形表示。