焊机操作规程
焊接机操作规程
焊接机操作规程《焊接机操作规程》一、安全操作1. 操作前必须佩戴防护眼镜和手套，确保自身安全。
2. 随时保持焊接区域干净，以免发生意外。
3. 在进行焊接作业时，周围必须有足够的通风。
二、机器操作1. 使用前请仔细阅读使用说明书，熟悉机器的各部分功能与操作方法。
2. 在正确打开电源后，进行预热，确保机器处于正常工作状态。
3. 如机器出现异常情况，应及时停机并联系维修人员进行处理。
三、焊接作业1. 氧炔焊接时，使用者需戴上防护面罩及手套，并确保气管无泄漏。
2. 电弧焊接时，操作者需穿戴干燥防护服装，避免与焊花直接接触。
3. 结束焊接作业后，关闭机器并等待其冷却后再进行清洁维护。
四、维护保养1. 每周对机器进行全面检查并进行必要的润滑。
2. 定期更换焊接枪头和电极，保持设备的正常运行状态。
五、应急处置1. 在使用过程中出现火灾等危险情况时，应立即停机并采取相应的灭火措施。
2. 如发现设备故障无法自行解决时，应立即停机并联系维修人员进行处理。
六、工作规范1. 在焊接作业中要严格按照规程进行操作，切忌鲁莽行事。
2. 遵守相关安全规定，保障自身和他人的安全。
七、培训与考核1. 新员工加入时需经过相关培训，并通过考核后方可独立操作焊接机。
2. 定期进行安全培训与演练，提高员工的安全意识与操作技能。
八、执行与监督1. 严格执行焊接机操作规程，并由专人负责监督执行情况。
如发现违规行为，应及时处理。
以上就是《焊接机操作规程》的相关内容，希望能够为大家的工作提供一些帮助。
co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)
co2气体保护焊机安全操作规程（7篇范文）第1篇 co2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:（一）按标准穿戴好劳保用品。
（二）焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
（三）施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。
（四）c02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。
气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。
（五）检查c02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。
（六）采用电加热器使c02充分气化时，电压应低于36v，电加热器外壳接地良好。
（七）焊机机壳接地良好。
（八）检查焊接电缆，焊接电源的-端应与工件可靠联接-5、（九）各连接气管连接应牢固，无泄漏。
（十）焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。
（十（一）焊机上不得堆放杂物。
五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
七、焊接时应注意事项。
（一）焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
（二）不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须。
焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准。
（三）禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，要根据现场情况采取可靠的安全措施。
（四）禁止在雨雪中焊接，如必须施焊，则采取防雨雪措施。
（五）在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。
焊接机安全操作规程正式版
焊接机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：适用于所有焊接机操作人员。
第三条遵循以下原则：安全第一，预防为主；操作规范，依法操作。
第四条了解本规程的内容，并按规程执行操作。
第二章焊接机的安全操作规程第五条焊接机的起动及停机：1.首先检查电源线及电缆是否完好无损，确认无破损后再接通电源。
2.启动前需确认焊接机周围没有任何易燃、易爆物品。
3.首次启动焊接机前要确保机器内部温度正常，未超温。
4.切勿随意停止焊接机的运行，临时停机需确保机器处于安全状态。
第六条焊接机的工作后的处理：1.工作结束后，及时关闭焊接机的电源开关。
2.拔掉电源线插头，并放置在干燥、通风的地方。
3.清理焊接机及周围的焊渣、焊丝等杂物，使工作环境整洁。
第七条焊接机的日常维护：1.定期对焊接机进行清洁。
2.定期检查焊接机的电源线及电缆，如有破损立即更换。
3.定期检查焊接机的散热系统，确保散热良好。
4.定期检查焊接机的电路系统，确保电路稳定。
第三章焊接工作的安全操作规程第八条焊接工作前的准备：1.主机、配件及用地需处于稳定状态。
2.确保周围环境通风良好，避免有毒气体引起中毒。
3.检查所有焊接设备是否处于良好的工作状态。
第九条焊接过程中的安全操作：1.必须穿戴防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
2.焊工必须做好自身的安全防护，如避免触摸焊枪及焊接口。
3.焊接过程中如发现异常情况，应立即停机检查并排除故障。
第十条焊接结束后的处理：1.焊接结束后，必须确保焊接点已冷却到适宜温度后再移动焊接件。
2.收拾焊接过程中的焊渣、焊丝等杂物，使工作环境整洁。
第十一条焊接工作后的维护：1.及时清理焊接枪、焊头等焊机部件。
2.定期检查焊接电路，确保电路正常。
3.定期对焊接设备进行维护保养。
第四章违规行为的处理第十二条对违反本安全操作规程进行惩罚处罚，情况严重者将追究刑事责任。
违反本规程的责任人应承担相应的法律责任。
电焊机操作规程范本
电焊机操作规程范本第一章总规第一条为了确保电焊机的安全使用，保护焊工和设备的安全，制定本操作规程。
第二章电焊机的安全操作第二条焊工在操作电焊机之前，应该进行必要的安全培训，了解电焊机的基本知识和操作流程，并取得有效的操作证书。
第三条电焊机的电源应该符合相关的国家标准，且接地良好。
第四条焊工使用电焊机前，应该检查电焊机的电源插头，电源线和接地线是否完好，无损坏情况。
第五条在操作电焊机前，应该穿戴良好的防护用具，包括焊工手套、安全鞋、防护眼镜、防护面具等。
第六条电焊机的存放和使用场所应该通风良好，无明火和易燃物品。
第七条电焊机的使用环境温度应该在-10℃至40℃之间，湿度应该在85%以下。
第八条不允许将电焊机放置在易燃物品旁边，以防火灾发生。
第三章电焊机的操作流程第九条焊工在接通电源之前，应该检查电焊机的各个部位是否牢固，如发现有松动情况应及时修复。
第十条焊工接通电源后，应该调节好电焊机的电流，根据焊件的材质和厚度进行合适的调整。
第十一条焊工应该将焊丝正确的装入电焊机的喂丝器中，并调整好喂丝速度。
第十二条焊工应掌握好电焊机的焊接时间，过长或过短都会影响焊缝质量。
第十三条在焊接过程中，焊工应保持身体稳定，用力平均，避免手抖导致焊缝质量不稳定。
第十四条焊工在操作电焊机时，应尽量避免焊花飞溅，可以通过调节电流和喂丝速度控制焊接的稳定。
第十五条焊工操作电焊机时，应将焊工面对的部位远离熔坑和电弧，避免受到辐射和灼伤。
第十六条焊工在操作电焊机完成后，应切断电源，拔下电源插头，并将电焊机存放在干燥通风的地方。
第四章电焊机的维护保养第十七条焊工应定期检查电焊机的各个部位是否正常工作，如发现异常应及时修复或更换零部件。
第十八条电焊机的电源插头和电源线应保持干燥清洁，无损坏情况。
第十九条焊工应注意电焊机的散热，避免过热情况发生。
第二十条电焊机在存放前，应清洁外表面，防止灰尘进入内部。
第二十一条焊工在操作电焊机前，应检查焊丝的质量和规格，严禁使用损坏的焊丝。
电焊机安全操作规程
电焊机安全操作规程
一、引言
电焊机是一种常用的工业设备，用于进行金属材料的焊接和连接。
然而，由于使用电焊机涉及高温、高压和高电流，如果不遵守安全操作规程，可能会引发严重的事故，甚至危及生命。
为了确保操作人员的安全，本文将介绍电焊机的安全操作规程，以帮助操作人员在使用电焊机时采取必要的安全措施。
二、准备工作
1. 工作环境准备：
1.1 确保工作区域通风良好，避免积聚有害气体；
1.2 清理工作区域，确保地面平整且无杂物；
1.3 确保工作区域无易燃和易爆物品；
1.4 在可燃物附近安装防护罩。
2. 个人防护装备准备：
2.1 穿戴防火阻燃服装，包括焊接手套、焊接眼罩、耳塞等；
2.2 检查焊接面罩和眼罩是否完好，并确保能正常使用；
2.3 确保手部、脚部及身体其他部位没有湿润或容易出汗的情况。
三、操作步骤
1. 电焊机的调试和连接：
1.1 确保电焊机连接到正确的电源，并使用地线进行接地；
1.2 检查电缆是否完好，无断裂或裸露的部分；
1.3 确保焊接电缆与电焊机的连接牢固。
2. 焊接操作：
2.1 在焊接前，确认焊接电流和电压与需要焊接材料相匹配；
2.2 始终保持焊接区域干燥，避免水分或湿气进入焊接区域；
2.3 采取必要的防护措施，确保周围人员的安全；
2.4 确保焊接区域没有易燃物质，如油漆、溶剂等；
2.5 确保焊接区域无易爆物质，如气瓶、燃气管道等；
2.6 使用焊接面罩和眼罩保护眼睛，防止弧光对眼睛造成伤害。
交流弧焊机安全操作规程有哪些(4篇)
交流弧焊机安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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自动电焊机操作机安全技术规程(3篇范文)
自动电焊机操作机安全技术规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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点焊机操作规程15篇
点焊机操作规程15篇【第1篇】点焊机平安操作规程（9）点焊机平安操作规程1.作业前,应清除上、下两电极的油污。
通电后,机体外壳应无漏电。
2.启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调节好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。
3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。
电极触头应保持光滑。
有漏电时,应立刻更换。
4.作业时,气路、水冷系统应畅通。
气体应保持干燥。
排水温度不得超过40℃,排水量可按照气温调整。
5.严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6.当控制箱长久停用时,每月应通电加热30min。
更换闸流管时应预热30min。
正常工作的控制箱的预热时光不得小于5min。
【第2篇】电点焊机平安操作规程1、把握普通电器学问，遵守焊工普通平安规程，认识灭火技术办法，焊机应有良好的接地。
2、工作前应检查电（点）焊机的各接点是否结实良好、焊机二次线路及外壳须良好接地，检查电压值、气压值应合乎要求，冷却水应有供给保证。
3、工作时要穿好绝缘防护用品，电（点）焊机不得处在高温或湿润地方和易燃地方，焊接地点距乙炔、氧气，应有10米以上。
（液化石油气两米以上）4、电源接线，检查线路、接地等工作均应由电工举行，推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，再开启电（点）焊机，停机时，先要关电焊机，才干拉开电源闸刀开关。
5操作时，带好防护镜罩，烧焊时须做好防漏煤气而引起的事故的平安措施后才干操作。
6、工作完毕应关闭电焊机、断电、断气源和水源、清理场地、检查有否留下火种，把工具工件放好。
【第3篇】点焊机平安操作规程点焊机的平安操作规程一、工作前必需清除油渍和污物,否则将严峻降低电极的使用期限,影响焊接质量。
二、焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。
三、焊机起动前,首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关,安插好级数调整开关的闸刀位置,接通水源、气源、控制箱上各调整按钮,最后接通电源、即可举行工作。
家用焊机操作规程
家用焊机操作规程第1条安全操作1.1在使用焊机前，要确保焊机的电源和接地线良好连接，并检查焊机外壳和零部件是否有损坏。
1.2在操作焊机时，应穿戴好相关的个人防护装备，如焊接手套、焊接面罩、防护眼镜、耳塞等，以确保人身安全。
1.3在焊接作业区域周围设置明显的警示标识，以避免其他人员无意进入。
1.4在操作焊机前，应对周围环境进行检查，确保没有易燃物品或易燃气体存在。
1.5焊接作业结束后，应及时关闭焊机电源，并等待焊机冷却后再移动或清理。
第2条电源操作2.1在插拔焊机电源时，应确保手部干燥，并握住插头进行轻推拉的操作。
2.2插头和插座之间要紧密连接，不得出现松动现象。
2.3在操作过程中，不得以电缆拉拽焊机，以免损坏电缆和焊机。
2.4在特殊情况下需要调整焊机电流，应在断电状态下操作，并遵循操作手册的具体步骤。
第3条焊接操作3.1在焊接过程中，要确保焊接区域干燥、无杂质，并正确选择焊接材料和电流。
3.2在操作前，要先调节好焊机的焊接参数，如电流大小、电焊时间等，以保证焊接质量。
3.3在焊接过程中，操作人员要保持焊机稳定，焊条和工件的垂直角度要适当，焊条要均匀移动。
3.4焊接结束后，应及时切断焊机电源，清理焊机和周围的焊渣、废料等。
第4条焊机维护4.1焊机每次使用后，应进行必要的清洁工作，清除焊渣、废料和尘土等。
4.2定期检查焊机的电源线、接地线和焊枪等零部件，如有损坏应及时更换或修理。
4.3长时间不使用焊机时，应将焊机存放在干燥通风的地方，并加盖防尘罩。
4.4在进行焊机维修或更换焊接设备时，应由专业人员进行操作，不得擅自拆解焊机。
第5条灭火处理5.1在焊接作业时，应备有灭火器材，并在焊接作业区域周围设置灭火器。
5.2当发生火灾时，应立即切断焊机电源，用灭火器进行灭火。
5.3如果火势无法控制，应迅速撤离人员，并立即报警求助。
第6条违规处理6.1如果违反本操作规程，造成人员伤害或财产损失的，应依法承担相应的责任。
电焊机岗位操作规程（三篇）
电焊机岗位操作规程第一章总则第一条为了确保电焊机岗位的安全生产，遵守相关法律法规，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于从事电焊机操作的员工，包括电焊机的开启、操作、维护以及安全操作流程的掌握等。
第三条电焊机操作人员必须具备相应的工作资格，经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第四条电焊机的操作人员必须遵守职业道德，保护工作场所的秩序，遵守操作规程，听从上级指挥，注重安全生产。
第五条电焊机操作人员应熟悉所操作电焊机的结构，性能及各种操作要领，并定期参加相关培训。
第六条所有的电焊机操作人员必须具备一定的消防常识，掌握应急预案，以防范和应对可能出现的火灾事故。
第二章电焊机设备及设施第七条电焊机操作之前，必须检查设备及设施是否完好，包括线路、电缆、电源等，如有损坏及时报修或更换。
第八条电焊机设备应放置在稳定的地面上，确保不易倾倒。
第九条确保电焊机设备及周围区域干燥，防止水分进入设备内部。
第十条确保电焊机设备周围无易燃物品，定期清理电焊机周围的杂物。
第十一条电焊机设备及设施应定期维护保养，保持其正常工作状态。
第十二条确保电焊机操作区域有良好的通风条件，避免产生有害气体积聚。
第三章电焊机操作安全规程第十三条在进行电焊机操作时，必须戴好相应的劳保用品，包括焊接手套、焊接面具等。
第十四条电焊机操作人员应检查电焊机电源是否已关闭，以免发生触电事故。
第十五条电焊机使用期间，不得擅自离开操作岗位，离开前必须关闭电源。
第十六条电焊机操作人员应注意周围环境的安全，避免发生碰撞、扭伤等事故。
第十七条电焊机操作人员应及时清理焊渣，避免产生火花，防止引发火灾。
第十八条电焊机操作人员操作时，应站稳并预留足够安全距离，避免烧伤事故。
第十九条禁止在操作电焊机时戴金属首饰，防止发生触电事故。
第二十条电焊机操作过程中，禁止在焊接前未进行绝缘处理的金属件上进行焊接。
第二十一条电焊机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改焊接工艺参数。
电焊机安全操作规程
电焊机安全操作规程电焊机安全操作规程（一）：电焊机安全操作规程本规程适用于电焊机安全操作要求。
一、工作前应检查电焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；导线如有破损应及时修换；焊机两次线路及外壳务必有良好的接地；焊钳绝缘务必良好，并穿戴好安全劳保用品。
二、禁止将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业；工作区域禁放易燃、易爆品。
三、推电源闸刀开关要一次推足，然后开启电焊机。
停机时，先要关掉电焊机，在拉断电源开关。
电焊机出现故障应及时维修。
四、移动电焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。
五、高空作业，操作人员务必系安全带及采取其他防护措施，并且地面有专人监护。
六、工作完毕，应先关电焊机，后断电源，并清整场地。
电焊机安全操作规程（二）：电焊机操作规程电焊机操作规程1概述本规程对电焊机操作时做了具体的规定，以确保焊接质量。
2适用范围本规程适用于电焊机的焊接。
3总则用电焊机进行焊接时，务必执行本规定。
4实施步骤4。
1焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。
4。
2使用前应由设备管理人员认可为合格设备，并接上良好的接地线，线接头紧固好后方可使用。
电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好，机壳接地务必贴合安全规定。
接通电源后，首先检查电压及电流表应好用，不得有漏电处，如有异常应立刻更换或修理。
4。
3电流的调整4。
3。
1电流的粗调：粗调有两档，调到所需要的位置。
4。
3。
2电流的细调：是透过调节装于面板上的手摇柄逆时针旋转为增加电流，顺时针旋转为减小电流，电流调整的大小以电流表盘中显示的数据为准。
4。
4焊接场地，禁止放易燃易爆品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
操作场地10米内，不应存放油类或其它易燃易爆品。
直流电焊机 操作规程
直流电焊机操作规程
《直流电焊机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查电焊机的电源线和接地线是否完好。
2. 确认焊接工件与工作台接地良好。
3. 检查焊接电极及电极夹的接触是否良好。
二、开机前的检查
1. 确保电焊机的开关处于关闭状态。
2. 检查电焊机的内部散热系统是否正常。
3. 检查焊接电流和焊接电压是否调节合适。
三、操作过程
1. 开启电源开关，待电焊机预热完成。
2. 设置合适的焊接电流和电压。
3. 将电焊头按压到工件表面，开始焊接。
4. 在焊接过程中，保持焊接头的稳定，避免晃动。
5. 焊接完成后，等待电焊头冷却后再关闭电源开关。
四、注意事项
1. 在操作电焊机时，必须佩戴防护眼镜和手套。
2. 工作环境必须通风良好，避免有害气体的积聚。
3. 禁止在潮湿环境中操作电焊机，以免发生触电事故。
4. 禁止操作人员在焊接过程中离开岗位，以免发生不必要的事故。
五、操作后的清理
1. 关闭电源开关，并等待电焊机冷却后进行清理。
2. 清理焊接秽渣并保持焊接工具的整洁。
3. 将电焊机放置在干燥通风处，并定期进行维护保养。
六、紧急处理
1. 在操作中出现异常情况时，立即关闭电源开关，并进行检查处理。
2. 在焊接过程中出现火灾或其他紧急情况时，立即采取相应的灭火措施，并通知相关人员。
以上就是关于《直流电焊机操作规程》的详细内容，希望大家在使用电焊机时能够严格按照规程进行操作，确保人身安全和设备的正常使用。
电焊机操作规程(3篇)
电焊机操作规程1. 安全操作规程：1.1 穿戴防护装备在进行电焊操作前，必须穿戴好相应的防护装备，包括焊接面罩、防火服、防护手套、防护鞋等。
确保自身的安全。
1.2 确定工作区域在进行电焊操作时，应确保周围环境无可燃物和易燃气体，保持良好的通风条件。
禁止在密闭环境下进行电焊作业。
1.3 排除电源隐患在进行电焊操作前，应确认电焊机的接地线连接牢固并符合规定要求，电源线没有裸露的导体。
1.4 避免触电事故禁止用湿手操作电焊机，避免触摸裸露的电源线或电焊机金属外壳。
禁止在使用中将电焊机浸入水中。
1.5 防止灼伤禁止用手直接接触焊缝和熔渣。
在进行电焊操作时，应确保周围人员远离焊接区域，以防熔渣溅出伤人。
2. 设备操作规程：2.1 检查电焊机在操作电焊机前，应仔细检查电焊机的电缆、接头和电极是否完好无损，电焊机是否正常工作。
如发现异常，应立即停机维修。
2.2 接通电源确认电焊机的电源线已正确接通，并接通适当电压的电源。
在接通电源前，应将电流调节器调至最低位置。
2.3 调整电流和电压根据焊接材料的类型和厚度，调整电流和电压至适当的数值。
应根据焊接工艺参数表进行调整，并遵循焊条或焊丝的使用说明。
2.4 焊条或焊丝的安装根据所需焊接材料的类型和尺寸，安装相应的焊条或焊丝，并确保其安装固定。
2.5 开始焊接将电焊枪的焊接端对准焊缝，按下焊接开关开始焊接。
焊接时应保持电焊枪垂直于焊缝，并保持适当的焊接速度。
2.6 焊接结束焊接结束后，应松开焊接开关，将焊接枪远离焊缝。
等待焊接缝冷却后，方可进行下一步操作。
2.7 断电和关闭电焊机在操作完成后，应先关闭电焊机的电源开关，并断开电源。
再拔下电焊机的插头，确保电焊机彻底断电。
3. 焊接常见问题处理：3.1 焊缝不牢固如果发现焊缝不牢固，可能是焊接电流或电压不合适。
可尝试调节电流和电压的大小，重新焊接。
3.2 焊接出现飞溅焊接过程中出现飞溅的原因除了电流和电压不合适外，也与焊条或焊丝的湿湿度有关。
电焊机操作规程(15篇范文)
电焊机操作规程（15篇范文）第1篇电焊机操作规程1.接通照明开关，此时日光灯亮2.接通电源开关，此时指示灯亮。
3.将焊接开关由泄放打响焊接，电压表上应有所指接通照明开关，此时日光灯亮。
示，顺时针调节电压旋钮，充电电压增加。
如果要降低充电电压，可将开关由焊接打响泄放，将电压旋钮反时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再把焊接开关打响焊接重新调节电压旋钮至所需电压。
4.根据被焊工件的要求，在开机前选择充电电容的组数。
如只需一组或两组电容工作，可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝，如电容器上已冲有电荷，应切记，先将电源开关切断，将电容器上储存的电荷泄放去后，再调换保险丝。
5.将工件放于两个电极之间，踩下踏板进行试焊。
6.如果需要缩短焊接周期，可以打开右侧箱后门，调节时间继电器至合适的位置即可提高焊接频率。
7（1）使用完毕后切断电源焊接开关必须达到泄放位置。
（2）必须使各组电容确实不带电后，才能打开机箱进行修理，（3）一旦充电电压超过400+20v机器将自动切断电源，排除故障后，方可再开机。
第2篇电焊机的安全技术操作规程1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
电焊所用的护目面具，应将面部挡好，且必须是绝缘材料制成，护目玻璃必须是本身带色，并且能防止有害光波，不准使用表面涂色的玻璃。
2.检查和整理工作现场和所用工具。
电焊钳要有可靠的绝缘，如有损坏及时处理。
3.使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好，各部螺丝是否松动。
4.电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5.检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品，若有，应采取措施确认安全后才准正常工作。
6.严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。
雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。
7.焊接有色金属时必须戴口罩，并有排风装置。
电焊机安全使用操作规程
电焊机安全使用操作规程一、使用前准备1.在使用电焊机之前，必须对电焊机进行日常检查。
确认电缆、接头、焊枪等是否有明显的损坏，如有必须进行及时修理或更换。
3.查看工作区域是否有易燃、易爆物品，如有必须清理干净，以防止火灾和爆炸事故的发生。
4.如果工作室内有其他人员，必须让他们远离焊接区域，并提醒他们佩戴好防护用品。
二、安全操作规程1.在操作电焊机之前，必须穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、焊接手套、皮鞋、面罩等。
2.在接通电焊机前，要检查焊接材料是否置于安全位置。
焊接材料必须稳固地放置在非易移动的工作台或工作台上。
4.在操作电焊机时，必须保持焊接材料、地板和焊接电焊机之间的距离，以免触电或烧伤。
5.当需要更换电池、焊材或调整电流时，必须先停止电焊机的运行，并将电焊机关机，以免发生意外。
6.在操作电焊机时，必须保持工作区域的通风良好，并确保不会对周围环境和其他人员产生危害。
7.如果需要在高处焊接，必须使用稳定的工作平台或脚手架，并使用适当的安全带和其他安全设备。
8.在焊接过程中，应时刻注意周围有无产生火花的危险物品，如有必须加以隔离，以防火灾事故发生。
9.在焊接完成后，必须关闭电焊机，并将电焊机和电源线断开电源。
三、事故处理指南1.如果在使用电焊机时发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火。
切记不可用水来扑灭电焊机火灾。
3.如果发生电网或电焊机损坏等安全事故，应立即切断电源，并进行必要的修理和维护，以确保设备的正常运行。
四、日常维护保养1.每日使用电焊机之后，必须将电焊机和工作区域进行清洁，去除焊渣、焊条等杂质。
2.定期检查电焊机的电缆、接头和焊枪等部件，如有损坏或老化必须及时更换。
3.对电焊机的电路进行定期检查，确保电焊机的安全运行。
4.定期对电焊机进行维护保养，包括清洁电机风扇、检查电极磨损情况、更换电解电容器等。
电焊机安全操作规程15篇
电焊机安全操作规程15篇【导语】电焊机平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的电焊机平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的电焊机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】自动电焊机操作机平安技术规程一、操作前1.必需持有有效操作证2.检查运行机构是否敏捷、润滑、轨道上有无杂物或变形,滑车电缆有无障碍,符合要求后方能使用。
3.全部焊剂必需已按规定烘焙,并保证回收装置顺畅。
4.检查焊机绝缘状况,确认接地良好。
5.电压、电流表保持完好。
二、操作时1.必需穿戴好相应劳动防护用品2.除尽焊缝处铁锈油污。
3.焊接时禁止将地线与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或机电设备代替零线,全部接头必需坚固。
4.雷雨时,应停止露天焊接作业。
5.焊接工具上严禁沾染油脂。
6.焊接工作环境风力较大时,应适当实行防风措施。
三、操作结束后1.切断电源,检查操作地点,确认无起火危急后方可离开。
2.将焊接机等配套器具移至规定地点。
【第2篇】选矿厂检修车间电焊机平安操作规程1岗位描述电焊机的平安使用。
2一般规定2.1 焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。
并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。
2.2 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2.3 高空焊接或切割时，必需系好平安带，焊接四周和下方应实行防火措施，并应有专人监护。
2.4 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消退容器及管道内压力，消退可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗洁净后，再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。
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焊机操作规程Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT焊机操作规程1、在开始工作前按“交接班检查内容”检查设备，符合要求后方可开始工作。
2、焊机必须放在无机械冲击，安全可靠的地方。
3、在一般情况下，焊机不准放在潮湿或雨雪的地方。
如临时放置在潮湿场所时。
必须用木板垫起，工作完毕后，再放回干燥地点，在雨雪中工作时，必须把焊机遮盖好。
4、导线（皮线）两端必须牢固地接在焊机和焊钳上，不能有接触虚和松的现象。
5、在调电流时，如果是调节初级或次级抽头改变电流的，必须先关电源，调后将螺丝紧固，然后才可合闸工作。
如所调电流不合适，仍重新按照上步骤进行，禁止在焊接过程中调节电流。
6、焊机移动时必须切断电源，导线盘在焊机上，在用吊车吊运时，绳索受力应平衡。
7、下班，工作结束，因故停工时，必须切断电源。
8、下班前10-15分钟进行清扫焊机和工作场地，认真填写好交接班记录。
剪板机操作规程1、开动设备要定人定机，未批准不准开机。
2、操作者必须熟悉“三好”.“四会”的内容，并严格按照要求使用和维护设备，严禁超规格使用。
3、工作前必须按设备交接班检查内容，检查设备。
并按规定注油。
3、开动前，检查各运动部位有无障碍物，确认正常后方可开动。
刀架调整后，必须将螺丝拧紧。
剪料时不得使用变钝的剪刃。
禁止将坯料重叠起来剪，和同时剪两种不同的材料。
开动后必须等传动机构正常运转后，再空车实验2-3次确认各部运转正常，方可正式作业。
工作中要经常注意剪刃螺丝等是否松动。
禁止在制动失灵情况下工作。
多人操作，要集中精力，互相配合，步调一致，并指定专人踩闸。
剪切时应根据板料厚度调整压料器及刀刃间隙。
调整上下剪刃间隙或更换刀片后，都要用手盘车检查刀刃有无刮碰。
工作后滑块停于上死点，切断电源，消除废料。
下班前15-20分钟停止工作，按设备交接班检查内容和擦拭设备，并认真填写交接班记录。
周末节假日前的设备大清扫，应按设备的保养规定进行。
烘烤箱操作规程1.操作者必须熟悉设备技术状况，结构原理及工作性能。
必须了解电路、气管路布置使用情况。
2.操作者严格按照三好四会和维护的四项要求和维护设备，定人操作。
3.工作前必须穿戴劳保用品，防护绝缘用品，认真检查设备运转情况，方可工作。
4.认真检查电器系统，控制系统是否处于良好状态。
5.工作前必须认真检查输送机构，道轨链条是否有异物。
6.对电控室、烘道认真检查线路加热件，接地情况是否良好，严禁炉底电阻丝引出与箱壁短路相接。
7.工作中禁止人员进入温室，停机停温后方可检查一遍，关好锁好温室门。
8.工作中必须按照升温要求，操作升温。
9.设备严禁超负荷运转，严禁带入附有挥发性、腐蚀性、爆炸性物质工作。
10.设备运转中操作者必须坚守岗位，不得离岗，经常检查各部位运转情况是否正常，如有异物及时停车，做出及时报告有关人员。
铣床操作规程1.操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点、维护保养要求。
定人操作设备，严禁超负荷使用设备。
2.操作者必须按照操作工人“三好四会”、“四项要求”使用维护设备。
认真执行设备“一保计划”。
3.操作者要严格遵守“交接班制度”，按“设备交接班内容”逐项检查设备，确认各部正常后，方可使用设备。
4.操作者必须按设备“润滑五定”要求，搞好设备润滑。
做好以下工作：⑴开车前按设备润滑图表规定注油。
保持油量适当，油质符合要求，油压正常，油杯、油线清洁，盖好油盖。
⑵冬季润滑油温一般不得低于+12℃。
⑶工作前先低速运转3-5分钟，确认油路畅通，润滑良好，各部运转正常后，再开始工作。
⑷操作者每周必须清洗油毡、油垫、滤油器一次，并协助润滑工清洁换油。
5.禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置金属物品。
6.装卡工件必须牢固可靠，铣削不规整的工件时，工件重心应放在工作台中间位置。
7.更换铣刀杆时，刀杆锥面、锥孔面应清洁无油，无磕痕，刀杆锥度与主轴锥孔相符，固定键牢固齐全，并保证刀具拉紧螺母紧固。
8.在工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧。
垂直工作时，也应将纵向及横向紧固螺钉拧紧。
避免工作台振动。
9.用挂轮铣削螺旋槽工件时，应比铣削其他工件时适当降低切削用量。
10.严禁在台面上敲打和校正工件。
11.禁止用磨钝了的刀具进行铣削。
12.使用分阶段度头时，应尽量装夹在工作台中间位置，不用时，应立即卸下。
13.铣削平面时，必须使用四个刀头以上的刀盘，并根据工件材质选择适当的切削用量，以使在切削中不产生过大的振动。
14.加工较重的工件时，必须按装支撑架。
15.横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，并擦净导轨面和涂油。
16.装卸工件或夹具时，应轻拿轻放，避免碰伤滑动面和工作台面。
17.禁止在设备运转中变换速度，禁止用机动对刀和上刀。
18.设备开动后，禁止操作者脱离工作岗位或托人代管。
19.在快速或自动进给时，应先调整好限位挡铁。
当工件与刀具相距在30毫米之内时，不得使用快速。
20.铣削带键轴类或切割薄的工件时，严防铣刀铣削分度头或工作台面。
刨床操作规程1.操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点、维护保养要求。
定人操作设备，严禁超负荷使用设备。
2.操作者必须按照操作工人“三好四会”、“四项要求”使用维护设备。
认真执行设备“一保计划”。
3.操作者要严格遵守“交接班制度”，按“设备交接班内容”逐项检查设备，确认各部正常后，方可使用设备。
4.操作者必须按设备“润滑五定”要求，搞好设备润滑。
做好以下工作：⑴开车前按设备润滑图表规定注油。
保持油量适当，油质符合要求，油压正常，油杯、油线清洁，盖好油盖。
⑵冬季润滑油温一般不得低于+12℃。
⑶工作前先低速运转3-5分钟，确认油路畅通，润滑良好，各部运转正常后，再开始工作。
⑷操作者每周必须清洗油毡、油垫、滤油器一次，并协助润滑工清洁换油。
5.禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置金属物品。
6.工作前必须正确按装刀具。
夹紧刀具时，刀具伸出部分要尽量缩短。
7.禁止踩踏设备的导轨面、丝杠和油漆表面。
8.根据加工件的需要合理地调整工作台的高度，调整前，支架及滑座的压板螺钉应松动，调整后还应逐个紧固。
9.装卸较重的工件或卡具时，必须根据重量和形状选取用安全的吊具和方法。
10.装卡工件必须牢固可靠，找正时应用铜锤敲打，禁止用其它的金属物捶击。
11.严禁设备在运转中变换牛头（滑枕）的行程速度的刨削的位置。
12.禁止用敲击的方法松、紧调整滑枕行程的手柄。
13.禁止用磨钝了的刀具进行切削。
14.禁止在工作台或滑动面上，敲打校直和修整工件。
15.设备开动后，禁止操作者离开工作岗位或托人代管。
16.禁止用铁管加长搬子手柄，增加力矩的方法卡紧工件。
17.工作中必须经常检查各部的运转情况和润滑情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。
18.工作中经常检查刀具与工件的紧固情况，不得松动。
19.刀具需迥转大角度工作时，应注意刀架在回程时不得与床身相撞。
20.工作中经常检查刀架滑板的松紧程度，并随时调整，防止掉刀现象，但当刀架滑板固紧螺钉未松动时，不得强制移动。
21.每移动工作台及滑座时应确保各导轨面清洁有油。
22.每加工铸件及有色金属后应将各导轨滑动面擦净加油。
23.工作对刀时，应慢速进行，注意刀具与工件距离，避免突然碰撞。
24.自动进给时注意进给方向，进给中禁止改换进给方向，并应注意移动距离，防止损坏螺母。
25.工作后应将工作台及滑枕移动中间位置。
26.下班前应将各手柄置于非工作位置并切断电源。
27.下班前15分钟必须停车清扫设备，按规定检查项目逐项检查，并认真填写交接班记录。
适用机型：B650B665（736）B635起重机操作规程1.开动起重机定位定机，未批准者不准开车。
2.操作者必须熟悉“三好四会”的内容，并严格按照要求使用和维护设备。
3.工作前断开总电源，按设备“交接班内容”检查设备，并按润滑图表的规定注油，经空转检查确认各部机构工作正常后方可进行工作。
4.负荷达到最大起重量时，应在起吊后距地面一百毫米左右的高度上检查制功器的功能，确认可靠后再起吊。
5.开动控制器时必须依次启动各部，并要低速平稳地逐级提高速度，起重机的移动与吊钩的升降不得同时开动。
6.严格执行“十不吊”制度：⑴指挥信号不明或乱指挥不吊。
⑵超过起重量时不吊。
⑶吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
⑷吊物上有人或有其它浮放物品不吊。
⑸抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。
⑹埋在地下或与其它物体相联结的物件及带电物件不吊。
⑺光线黑暗看不清物件不吊。
⑻物件偏离运行轨道歪拉斜挂不吊。
⑼有棱、刃的物件，没有垫好不吊。
⑽铁水包内溶化金属装的过满不吊。
7.严禁用起重力量来校直弯曲物件和挂重物进行撞击工作。
8.同一跨度内有几台起重机工作时必须保持米距离以防相撞。
如需靠近时其最小距离应保持在米左右。
9.起重机各部行至接近终点时应降低速度，严禁用终点开关进行停止各部运动和用反转方法停止运转。
10.降浇吊钩时其钢丝绳不准有松弛现象，卷筒上卷绕的钢丝绳不少于两圈。
11.正常工作变换运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止转动后，再反向开动。
12.电器部位的保险丝，必须按规定负荷的限额电流装用，不得任意更换。
13.负荷达到或接近最大起重量时不准有，由于频繁刹车而引起的起重机体颤动情况。
14.吊车运行中与紧急停电或发生故障，应拉下开关，并在重物下方架设围栏，并显示悬挂警告标志禁止通行。
禁止用手盘齿轮的方法落下重物。
15.严禁使吊起的重物突然降落在地上。
16.工作中如有制动器、轴承、电器设备超过规定温度或不正常的声音以及电动机达到最大电流，过热保险装置动作频繁或突然停电等情况时，要立即拉下总开关，操作手柄置于“零”位，停止工作进行检修。
17.如遇卷扬制动器失灵时，应将操纵手柄放至“1”位置，使重物安全降落。
18.下班前15-20分钟将起重机卸下负荷，开至指定地点，拉下总开关，进行设备清扫，并填写交接班记录。
19.周末、节假日前的设备大清扫，应按设备的保养规定进行。
20.起重机在露天作业应有防雨设施，否则与雨时，应停止工作。
立式键槽铣床操作规程1.操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点、维护保养要求。
凭操作证操作设备。
严禁超负荷使用设备。
2.操作者必须按照操作工人“三好四会”、“四项要求”使用维护设备。
认真执行设备“一保计划”。
3.操作者要严格遵守“交接班制度”，按“设备交接班内容”逐项检查设备，确认各部正常后，方可使用设备。
4.操作者必须按设备“润滑五定”要求，搞好设备润滑。
做好以下工作：⑴开车前按设备润滑图表规定注油。
保持油量适当，油质符合要求，油压正常，油杯、油线清洁，盖好油盖。
⑵冬季润滑油温一般不得低于+12℃。
⑶工作前先低速运转3-5分钟，确认油路畅通，润滑良好，各部运转正常后，再开始工作。