鼠标上盖外壳模具设计及主要零件数控加工程序汇编
鼠标上盖注射模具设计

鼠标上盖注射模具设计
鼠标作为计算机输入设备之一,是目前电脑使用最多的配件之一。
鼠标的设计一直以来都是注重人性化和美观性的,为了达到这一标准,制造商们不断进行改进和创新。
鼠标上盖注射模具设计就是其中的一种方式。
鼠标上盖注射模具设计是指将鼠标的外壳扣盖和鼠标底座通过注塑成型技术连接起来的过程。
在此过程中,注射模具的设计起到至关重要的作用。
注射模具需要精确地模拟出鼠标外壳的形状,并通过精湛的工艺将鼠标外壳与鼠标底座紧密连接起来。
在鼠标的外观设计方面,可以考虑一些潮流元素,例如抛光处理、流线型造型等。
同时还应该注重人性化设计,即符合人体工学原理,使用起来更舒适自然。
除此之外,还可以在鼠标表面增加防滑纹理等细节设计,提升产品质感和使用舒适度。
在鼠标上盖注射模具设计中,还需要考虑到注塑工艺,以保证制作出的鼠标外壳与内部结构的贴合度和接口的稳定性。
在模具的设计中,需要准确计算鼠标外壳的大小、厚度和重量等参数,并精确绘制注塑模具图纸,使得制造出的注塑模具完美地符合这些要求。
关于鼠标上盖注射模具的制作工艺,首先需要做的是进行模具设计和制造,接着是塑料颗粒的选取和准备,然后是加热
和熔化塑料颗粒,将其喷射到模具中并进行冷却、硬化,最后将鼠标外壳与底座进行组装。
需要注意的是,每个生产环节都必须严格控制质量,以确保制造出的鼠标外壳符合各项标准和要求。
总之,鼠标上盖注射模具设计的重要性不可忽视。
注射模具的设计和制造对于鼠标的整体质量和使用效果起到了至关重要的作用。
只有在精湛的设计和制造工艺的基础上,才能生产出外观精美、舒适自然、使用稳定的高品质鼠标产品。
鼠标上盖的模具设计毕业论文

毕业(设计)论文鼠标上盖的模具设计系(部)机电工程系专业模具设计与制造班级09模具设计与制造一班指导教师姓名学号课题研究的是鼠标上盖的模具设计。
本文在分析零件成型工艺的基础上,介绍了注塑加工工艺的前期准备工作。
采用UG设计方法进行了鼠标上盖的三维造型,计算了鼠标上盖的尺寸,对鼠标的材质进行分析,从鼠标的实用性上进行考虑,设计和研究利用软件进行初步模拟设计修改,做出立体图像进行测试,根据产品的实用性进行全面的修正,再对产品的用料和加工方法仔细考虑,选择塑料进行加工并且对塑料的种类进行了逐一测试,以便于更好的加工,根据材料选择更好的加工方法和制作工艺,对加工工具进行挑选,根据提前的计算值为参考对注射机进行调试,利用软件中的仿真功能对熔体流动进行仿真模拟分析,进一步的掌握了此类绘图仿真软件的应用,为以后的研究和学习打下了基础。
关键词:鼠标上盖,UG,模具设计,仿真模拟1 绪论 01.1课题研究背景 01.2塑料模设计发展现状 (1)1.3课题的主要内容和意义 (3)2 鼠标上盖设计及成型工艺分析 (4)2.1产品开发依据用途清单 (4)2.2制品结构和形状的设计 (4)2.3制品材料选择 (5)2.4注射工艺选择 (8)3 注射机的选择和校核 (10)3.1注射量计算 (10)3.2注射压力校核 (10)3.3锁模力校核 (10)3.4开模行程和模板安装尺寸校核 (11)4 模具设计 (13)4.1分型面位置和形状的设计 (13)4.2模具浇注系统设计 (14)4.3成型零部件结构设计 (16)4.4塑料模具力学设计 (19)4.5合模导向和定位机构设计 (20)4.6脱模机构设计 (20)4.7排气方式 (21)4.8模温调节系统 (21)4.9模具材料 (23)总结 (24)参考文献 (25)致谢 (26)1 绪论1.1课题研究背景模具工业是国民经济的基础工业,被称为“工业之母”。
在塑料制品生产过程中,模具的设计是相当重要的一环;因为模具的好坏直接影响到塑件质量,以及价格的高低。
鼠标外壳注塑模设计毕业设计

目录摘要 ................................................................................................................................................ I II 绪论 ................................................................................................................................................ I V 第1章概述 (1)1.1产品调研 (1)1.1.1市场调查 (1)1.1.2鼠标外壳设计的初步方案 (6)1.1.3现代注塑模具设计方法 (10)1.2产品的工艺分析 (12)1.2.1注塑材料 (12)1.2.2塑件制件设计的工艺分析 (13)1.3模具设计流程介绍 (14)1.3.1注射模人工设计流程分析 (14)1.3.2塑模CAD流程 (15)1.3.3人手设计与CAD设计的比较 (16)1.3.4模具设计环境与工具 (17)第2章 CAE有限元与MOLDFLOW分析 (19)2.1有限元分析 (19)2.2 MOLDFLOW分析与Pro/Engineer塑料顾问工具 (22)第3章模具设计 (23)3.1模具设计与参数计算 (23)3.1.1本塑件制品分析 (23)3.1.2注塑机的确定 (24)3.1.3模具结构设计 (24)3.1.4注塑机参数校核 (24)3.2浇注系统设计、关键零部件设计 (26)3.2.1浇注系统的设计 (26)3.2.2分型面的选择 (30)3.2.3排气系统的设计 (31)3.2.4成型零件的设计 (31)3.2.5型腔的侧壁和底板厚度计算 (32)3.2.6导向机构设计 (33)3.2.7脱模机构设计 (33)3.2.8冷却装置设计 (34)第4章模具装配图与爆炸图 (35)第5章总结 (36)5.1模具设计的创新与特色总结 (36)5.2论文存在问题与解决设想 (36)【参考文献】 (38)致谢 (39)附录一鼠标产品设计说明书 (40)摘要:这次论文,主要描述了一个塑料产品(鼠标)的设计过程,包括市场调研,工艺分析,产品外形设计,对塑件进行CAE分析后,进入模具的结构设计及有关参数计算,接着进行浇注系统及模具的有关键零部件设计,最后把关键零部件的二维图和立体图,还有模具的装配图和爆炸图以图纸形式展现出来。
基于UG的鼠标上盖注塑模设计与数控加工

基于UG的鼠标上盖注塑模设计与数控加工
王莉锋;张伟
【期刊名称】《机械工程师》
【年(卷),期】2010(000)003
【摘要】针对鼠标上盖的结构特点,在UG5.0软件平台上,利用UG/Moldwizard 模块,采用一模两件方案,设计与产品参数相关的三维实体注塑模具.利用UG/CAM 模块,分析模具型腔的数控加工工艺,生成刀具加工轨迹并进行模拟仿真,最后生成数控程序;从而实现了模具设计与制造的一体化,缩短了模具制造周期.
【总页数】2页(P70-71)
【作者】王莉锋;张伟
【作者单位】上海交通大学机械与动力工程学院,上海,200030;哈尔滨理工大学,荣成学院,材料工程系,山东,荣成,264300
【正文语种】中文
【中图分类】TG659
【相关文献】
1.基于UG的机座注塑模设计与数控加工 [J], 董海东
2.基于UG的电视机遥控器电池盖注塑模设计 [J], 魏良庆;蔡友莉;赵鹏展;王新
3.基于MasterCAM鼠标上盖凸模的数控加工编程 [J], 陶素连
4.基于UG和MoldFlow的卷发机外壳注塑模设计与数控加工 [J], 杨勇强;李小莹
5.基于UG/MOLDWIZARD某机盖注塑模设计 [J], 杨峰
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光电鼠标上盖模具设计

光电鼠标上盖注塑模具设计1.模具设计与参数计算1.1产品的外形尺寸总长:130mm高度:39mm宽度:68mm鼠标的厚度:1~~2mm鼠标的拔模角:0~~2鼠标的表面粗糙度不需要太高一般在2.5~~3.6之间而鼠标的精度要求也不是很高一般在IT5~~IT6之间底盖筋板厚度:2mm上盖的筋板厚度1mm螺孔直径:3mm1.2本塑件制品分析产品要求对本产品进行的工艺分析,所设计的塑件材料为丙烯氰—丁二烯—苯乙烯共聚物,材料收缩率为:0.005,进行模具设计时,其精度要求不高,故可以一次注塑两个,采用方形分布的流道布置。
塑件立体图如图1所示:图1 鼠标上盖计算制品的体积重量该产品为鼠标上盖,材料采用丙烯氰—丁二烯—苯乙烯共聚物也就是ABS,查书《塑料模具设计》附录得知其密度为0.0011g/mm3,收缩率为0.5%。
使用pro/engineer软件对三维试题产品自动计算出产品的体积,当然也可以根据实体尺寸手动计算出它的体积。
下面是部分计算过程:通过计算塑件的体积为:V1=18397mm3,塑件的重量:M1=ρ.V1=1.10×18397=20.249g,浇注系统体积:V2≈2000mm3,浇注系统重量:M2=ρ.V2=0.0011×2000=2.2g,故M总=2M1+M2=2×20.249+2.2=42.48gρ—塑料密度1.3注塑机的确定根据制品的体积和重量查《塑料模具设计》选定注塑机型号为:JPH150A。
注塑机的参数如下:注塑机最大注塑量:186g 锁模力:1500KN注塑压力:194MPa 最小模厚:180mm最大开距:800mm 顶出行程:80mm注塑机定位孔直径:125mm 注塑机拉杆的间距:410×410(mm×mm) 喷嘴球半径:10mm 喷嘴前端孔径:3mm1.4模具结构设计由于考虑到模具的成本和市场需求量,该产品应大批量生产,故本产品使用一模二腔,浇注系统从鼠标的内壁注入,选用潜伏式浇口,而分流道设计选用U 型截面的分流道.选择Futaba SA-TYPE模架,大小为400×400mm。
鼠标壳体凸模设计及数控加工

摘要本文通过对鼠标的结构特点,使用要求的市场调研以及注塑模具分析,提出了鼠标外壳设计方案。
利用CAXA制造工程师设计出鼠标外壳,并且根据外壳的造型设计了鼠标外壳的凸模,提出了从造型设计到数控加工刀具轨迹仿真、代码生成和输送给数控机床等一体化的全面解决方案。
从而缩短了模具的设计、制造周期,提高了模具加工质量和精度。
随着计算机、自动化及网络技术在制造系统中的应用,信息技术对制造技术发展的作用目前已占到第一位。
虚拟制造技术是以计算机支持的仿真技术为前提,对设计、加工、成型、装配、维护等,经过统一建模形成虚拟的环境、虚拟的过程、虚拟的产品。
本文最后对虚拟制造技术的应用前景作出了简略分析。
关键字:CAXA制造工程师,鼠标壳体,凸模设计,数控加工仿真,虚拟制造技术AbstractBased on the structural characteristics of mouse, requirements of the use of market research and injection mold analysis, puts forward the design scheme of the mouse ing CAXA Manufacturing Engineer to design a mouse shell, shell and according to the design of the mouse shell punch, made from the design to the NC machining tool path simulation, code generation and transmission to the CNC machine tools such as the integration of the overall solution.Thereby shortening the mold design, mold manufacturing cycle, improve the processing quality and precision.With the development of computer, automation and network technology in the application of information technology on the development of manufacturing technology, the role now accounted for the first.Virtual manufacturing technology is supported by the computer technology as the premise, to design, processing, molding, assembly, maintenance and so on, through the United Modeling the formation of virtual environment, virtual process, virtual product.At the end of the article, the application of virtual manufacturing technology has made a brief analysis of prospect.Key words:CAXA manufacturing engineer, Mouse shell, Punch design, CNC, Virtual manufacturing technology前言 (1)1 概述 (2)2 鼠标成型工艺 (4)2.1鼠标塑件分析 (4)2.2鼠标塑件工艺的分析 (4)2.3成型工艺过程 (4)2.4 鼠标塑件材料选用及特性 (4)3鼠标外壳的三维建模 (6)3.1鼠标造型设计 (6)3.1.1 草图绘制 (6)3.1.2 鼠标外壳拉伸增料 (7)3.1.3 鼠标外壳曲面生成 (8)3.1.4 创建主体的过渡圆角 (9)3.1.5 保存实体文件 (9)3.2鼠标外壳凸模设计 (9)4鼠标凸模加工设计.................................................. (11)4.1加工工艺分析 (11)4.2后置设置 (11)4.3 等高线粗加工及加工轨迹 (12)4.4等高线精加工及加工轨迹 (17)4.5轨迹仿真 (18)4.6 粗、精加工G代码生成 (16)4.7生成工艺清单 (17)5 鼠标凸模NC加工仿真 (19)5.1机床设置 (19)5.2数控加工 (20)6虚拟制造技术的应用前景分析 (25)结论 (27)致谢 (28)参考文献 (29)附录A:加工G代码 (27)附录B:鼠标凸模加工工艺清单 (29)从1968年第一只鼠标诞生至今,已经过去了近50年,在这漫长的时间里,无论是表面兼容还是定位方面,鼠标的性能都有了飞跃式的提升,能够满足竞技游戏等用户的高要求。
基于MasterCAM鼠标上盖凸模的数控加工编程

基于MasterCAM鼠标上盖凸模的数控加工编程1 引言MasterCAM是一种基于PC平台的CAD/CAM软件。
MastercAM提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加t的效率和质量。
MasterCAM还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。
MasterCAM具有可靠的刀具路径校验功能,可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查刀具和夹具与被加]:零件的干涉、碰撞情况。
本文以鼠标上盖凸模为例,阐述MastetCAM在数控加:亡中的应用及编程技巧。
2 鼠标上盖凸模的数控加工工艺分析鼠标上盖凸模的零件图如图1所示,其极限尺寸是150mm×80mm×55mm,毛坯尺寸为152mm×82mm×57mm,加工工件采用数控铣床,单件生产。
鼠标上盖凸模需加工的曲面个数较多,而且型心侧面比较陡,加工过程中应选择合理的刀具、走刀路线和切削速度,防止过切。
对于曲面8在数控铣床上不能加工到位,需另外在电火花机上清角加工。
还有型芯表面存在很多曲面和曲面相交、曲面和平面相交,在相交处需要用小刀清角加工。
对于凸模上的3个孔需电火花加工。
在平面和曲面相交处采用等高外形并限制加工高度来进行清角。
在曲面和曲面相交处采用交线清角加工。
其具体的加工方案为:挖槽粗加工开粗→等高外形粗加工→平行铣半精加工→平行铣精加工→等高外形交线清角→交线清角。
为了提高加工效率和减少换刀,用高速钢材料10mm平底铣刀进行粗加工,用硬质合金材料2mm的球刀进行精加工机床主轴转速粗加工设置为1500r/min,这样可以提高生产率避免断刀。
曲面精加_丁由于切削量很小,可以选择较大转速。
为获得精度较高的加工表面,精加工时主轴转速为2000r/min。
粗加工时进给速度为500mm/mim,精加工进给速度为300m耐min。
背吃刀量挖槽粗加工时为1.0mm,留下加工余量为0.2mm,精加工所走的刀数为一刀。
鼠标外壳部件注射模具设计及部件加工仿真

第一章绪论1.1模具的国内外现状及发展趋势美国工业界认为“模具是美国工业的基石”,在日本,模具被誉为“进入富裕社会的原动力”。
又由于塑料具有易加工、价格低廉等诸多优良的性能和特点,近年来随着塑料材料的新发展,注射模具在许多领域得到了越来越广泛的应用,模具的设计及制造也因此得到了空前的发展,我国现拥有模具企业1.8万家,仅浙江宁波和黄岩地区,从事模具制造的集体企业和私营企业久达到几千家,成为国内外知名的“模具之乡”和模具最具发展活力的地区之一。
作为塑料必备成型工具的塑料注塑模具,由于它成型效率高,易成型形状复杂的制品,并可实现自动化生产,在我国其发展速度将会越来越快、达到前所未有的程度。
未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋势:(1)全面推广应用CAD/CAE/CAM 技术,由于产品更新换代的日趋频繁,产品精度要求越来越高,形状越来越复杂,对模具的要求也越来越高,实践证明,模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向;(2)不断提高模具标准化程度,为了适应模具生产的需要,缩短模具制造周期,降低制造成本,模具标准化工作十分重要;(3)优质材料及先进表面处理技术的应用,为了提高模具的使用寿命,提高产品的制造质量,优质材料及先进表面处理技术将得到更重视,同时也加快了新材料的研究;(4)模具制造技术的高效、快速、精密化,随着模具制造技术的发展,许多新的加工技术、加工设备不断出现,模具制造手段越来越丰富,越来越先进;(5)研究和应用模具的高速测量技术及逆向工程;(6)虚拟技术将得到发展及模具自动加工系统的研制和发展。
1.2 鼠标注塑模具的现状鼠标,也有人喜欢称之为滑鼠。
鼠标的发明,从某种程度上说也使电脑得到了更好的普及,为广大电脑使用者带来了大大的方便,减少了使用键盘的时间,加大了操作速度,提高了效率,使人类从某种程度上得到解放。
自此,鼠标和电脑就结下了不解之缘,特别是操作系统发展到了Windows 时代,鼠标成了关键的输入设备。
鼠标塑料模具的数控铣削加工

鼠标塑料模具的数控铣削加工作者:贾鹏来源:《科技创新导报》2013年第10期摘要:鼠标模具由前模、后模和模具标准件组成,该模具制造包括模具的设计和加工、装配和检测、材料与处理技术及维修和再制造技术等,是精密成形模具制造。
而鼠标模具加工中,数铣加工是最重要部分。
关键词:加工装配检测精密数铣中图分类号:TG659 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2013)04(a)-00-021 鼠标模具任务书如图1所示。
2 鼠标的模具设计塑件的结构性能分析。
(1)塑件的工艺性分析材料:ABS大批量生产外观美观,尺寸精度高,鼠标上盖塑料件对产品的精度要求较高,型腔数量过多,会严重影响塑料件的精度,所以型腔数量不宜过多。
考虑到开模时模具的受力平衡,又考虑到产品生产效率的因素,最终确定采用一模两腔注射成型最为合适。
一模两腔,对称布局。
(2)注射机的选取与校核XS-ZY-250卧式注射机抽芯机构斜滑杆导滑内侧抽芯机构将导滑槽固定在推板上,斜杆底端穿着圆柱形销钉,在推出板作用下成型斜滑杆沿斜孔运动,使塑件一边抽芯一边脱模。
3 鼠标模具数铣加工程序单鼠标模具由前模、后模和模具标准件组成,该模具制造包括模具的设计和加工、装配和检测、材料与处理技术及维修和再制造技术等,是精密成形模具制造。
而鼠标模具加工中,数铣加工是最重要部分(表1,表2)。
参考文献[1] 申开智.塑料模具设计与制造[M].北京:化学工业出版社,2006.[2] 李力.塑料成型模具设计与制造[M].北京:国防工业出版社,2012.[3] 齐贵亮.塑料模具模架钢制造技术[M].北京:机械工业出版社,2011.。
鼠标上盖外壳模具设计及主要零件数控加工程序编制

湖南科技大学毕业设计(论文)题目鼠标上盖外壳模具设计及主要零件数控加工程序编制作者学院机电工程学院专业机械设计制造及其自动化学号指导教师二〇一一年六月十日湖南科技大学毕业设计(论文)任务书机电工程学院机械设计制造及其自动化系(教研室)系(教研室)主任:(签名)年月日学生姓名: 学号:专业: 机械设计制造及其自动化1 设计(论文)题目及专题:鼠标上盖外壳模具设计及主要零件数控加工程序编制2 学生设计(论文)时间:自 2011 年 2 月 21 日开始至 2011 年 6 月 10 日止3 设计(论文)所用资源和参考资料:错误!塑料模具设计(申树义主编,化学工业出版社);错误!塑料注射成型模具设计(陈世煌,国防工业出版社);错误!塑料模具设计(郭新玲,清华大学出版社);错误!塑料模具典型结构设计实例(杨占尧,白柳主编,化学工业出版社);○5模具数控加工技术(盛定高主编,电子工业出版社)。
4 设计(论文)应完成的主要内容:错误!模具的装配图和零件图;错误!模具关键零部件数控加工工艺分析;错误!数控加工模具主要零件编程;○,4设计说明书.5 提交设计(论文)形式(设计说明与图纸或论文等)及要求:错误!模具装配图、零件图(2。
5张零号图);错误!数控加工工艺卡;○,3数控加工程序;错误!设计说明书(正文40页以上).6 发题时间: 2011 年 2 月 21 日指导教师:(签名)学生: (签名)湖南科技大学毕业设计(论文)指导人评语[主要对学生毕业设计(论文)的工作态度,研究内容与方法,工作量,文献应用,创新性,实用性,科学性,文本(图纸)规范程度,存在的不足等进行综合评价]指导人:(签名)年月日指导人评定成绩:湖南科技大学毕业设计(论文)评阅人评语[主要对学生毕业设计(论文)的文本格式、图纸规范程度,工作量,研究内容与方法,实用性与科学性,结论和存在的不足等进行综合评价]评阅人:(签名)年月日评阅人评定成绩:湖南科技大学毕业设计(论文)答辩记录日期:学生:学号: 班级:题目:提交毕业设计(论文)答辩委员会下列材料:1 设计(论文)说明书共页2 设计(论文)图纸共页3 指导人、评阅人评语共页毕业设计(论文)答辩委员会评语:[主要对学生毕业设计(论文)的研究思路,设计(论文)质量,文本图纸规范程度和对设计(论文)的介绍,回答问题情况等进行综合评价]答辩委员会主任:(签名)委员:(签名)(签名)(签名)(签名)答辩成绩:总评成绩:摘要注射成型在整个制造业的生产中占有十分重要的地位。
鼠标模具型芯的数控加工编程与仿真

鼠标模具型芯的数控加工编程与仿真1. 任务背景介绍随着科技的不断发展,鼠标作为人机交互的重要工具,得到了广泛的应用。
为了满足市场需求,鼠标制造商需要不断创新设计,并通过数控加工来生产高质量的鼠标模具型芯。
而在进行数控加工之前,需要进行编程与仿真,以确保加工过程的准确性和效率。
2. 数控加工编程与仿真的意义数控加工编程与仿真是将设计好的鼠标模具型芯通过计算机辅助设计(CAD)软件转化为数字化指令,使数控机床能够按照预定路径和参数进行自动化加工。
它具有以下几个重要意义:2.1 提高生产效率通过数控加工编程与仿真,可以在计算机上对加工路径、切削速度、进给速度等参数进行优化调整。
这样可以大幅提高生产效率,减少人力投入和时间成本。
2.2 确保产品质量通过仿真软件对鼠标模具型芯进行虚拟加工,在实际加工之前可以发现潜在的问题,并进行及时修正。
这样可以避免因加工过程中出现问题而导致的废品产生,提高产品质量。
2.3 实现复杂形状加工鼠标模具型芯通常具有复杂的形状和结构,传统加工方法难以满足要求。
而通过数控加工编程与仿真,可以实现对复杂形状的精确加工,提高鼠标模具型芯的制造质量。
3. 数控加工编程与仿真流程3.1 设计鼠标模具型芯首先,在CAD软件中设计鼠标模具型芯的三维模型。
通过绘制曲线、构建曲面等操作,将设计好的鼠标模具型芯呈现出来,并确定加工所需的关键参数。
3.2 导入CAD文件到数控编程软件将CAD软件中设计好的鼠标模具型芯导出为常用格式(如STEP、IGES等),然后导入到数控编程软件中。
数控编程软件通常支持多种文件格式,并提供了丰富的功能和选项供用户进行操作。
3.3 设置切削条件和路径规划在数控编程软件中,设置切削条件和路径规划。
根据鼠标模具型芯的材料和加工要求,选择合适的刀具、切削速度、进给速度等参数,并通过路径规划确定加工路径。
3.4 进行数控编程根据路径规划和切削条件,在数控编程软件中进行编程。
编程过程中需要使用特定的语言和指令,将设计好的鼠标模具型芯转化为数控机床能够识别和执行的指令。
上盖板零件的数控铣削加工工艺及数控编程设计

XXXX大学毕业设计说明书设计Q扣1:1459919609扣扣2:1969043202学院:专业:题目:上盖板零件的数控铣削加工工艺及编程指导教师:职称:职称:20**年**月**日本文主要讲述上盖板零件的数控铣削加工工艺,通过对零件图纸的分析,确定该零件的加工工艺、刀具、切削用量,制定出该零件的机械加工工艺过程卡片及数控加工工序卡,然后利用UG软件绘制出该零件的三维实体图,并运用UG 的二维转换工具绘制出零件的二维图,再采用软件对零件进行自动编程,最终将程序录入机床,完成该零件的加工。
关键词:数控铣削加工工艺切削用量数控编程绪论 (4)1工艺分析 (5)1.1零件图样的分析 (5)1.2加工设备的选择 (6)1.2.1机床的选择 (6)1.2.2夹具的选择 (6)1.3数控加工工艺路线设计 (8)1.3.1工序的划分 (8)1.3.2工步的划分 (8)1.4数控加工刀具的选择 (8)1.5.切削用量的选择 (10)1.5.1切削用量的具体参数 (10)1.5.2切削用量的选取 (11)2.机械加工工艺卡片及数控加工工序卡片 (12)2.1机械加工工艺卡片 (12)2.2数控加工工序卡片 (12)3.零件实体图及二维图的绘制 (14)3.1实体图的绘制 (14)3.2二维图的绘制 (18)4.数控编程 (20)4.1编程的分类 (20)4.2自动编程 (21)4.3手工编程 (27)结束语 (32)致谢 (33)参考文献 (34)附件1自动编程程序 (35)附件2零件CAD图纸 (43)上盖板零件的数控铣削加工工艺及编程绪论毕业设计是我们大学学习生活的很重要的一部分,是我们在校学习的最后的一个环节,是评价我们是否是一个合格大学生的一个很重要标准,因此在做毕业设计时,我都是怀着很重视的态度去做的。
在刚接到要做毕业设计的任务,我一下子感到无从下手,有点迷茫,由于从没有做过这样的设计,经过几天的查找资料,我发现数控加工是机械行业一门新的专业,数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。
(完整版)鼠标外壳模具设计

第Ⅰ 页共Ⅰ 页鼠标外壳注塑模设计学号:0701500120姓名:刘泓伯第Ⅰ 页共Ⅰ 页1 绪论.1.11.21.32 塑件分析及设计方案确定2.12.22.33 洗发水瓶盖注射模的详细设计3.13.23.33.43.53.63.73.84 模具装配 ............. 4.1 模具的装配 ........... 4.2 模具的安装及加工要点结束语.......................... 致谢. ......................参考文献.................3 3 .4 错误! 未定义书签。
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塑料模具的现状和发展塑料注射模具的设计步骤课题任务要求...........塑件分析...........塑料的选材及性能分析设计方案的确定.....塑料注射成型机的选择........ 注射模具分型面的选择........ 注射模具浇注系统的设计...... 注射模具成型零件和模体的设计标准模架的选择.............. 导向与定位机构设计.......... 脱模推出机构的设计.......... 温度调节系统的设计..........1 绪论利用塑料注射成型机成型塑料制品的模具就是塑料注射模具,其结构由制品的形状及注射机形式决定的。
塑料注射模具是塑料制品中应用最广的,由注射模具生产的制品已占塑料产品的80%以上。
注射模具在结构上也是塑料模具中最复杂的。
掌握注射模具的基本结构,其它模具也就触类旁通了。
(模具)鼠标上壳造型设计说明书[1](最新整理)
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毕业设计(论文)课题名称:鼠标上盖造型设计系部:汽车与机电工程系专业:模具设计与制造班级:姓名:学号:指导教师:完成时间目录第一章引言 (1)第二章鼠标上盖设计 (2)2.1鼠标上盖造型设计 (2)2.1.1 创建鼠标基体 (3)2.1.2 创建鼠标基体顶面的剖面圆顶面 (4)2.1.3 创建鼠标基体的拔模特征和主要圆角特征 (5)2.1.4 创建鼠标的三个按键凹槽 (6)2.1.5 将抽成薄壳 (7)2.1.6 分割鼠标按键部分 (8)2.1.7 创建鼠标上下盖结合处的唇特征 (10)2.1.8 创建用于连接的突台 (11)2.1.9 保存零件模型 (14)2.2 创建鼠标三键模型 (14)2.2.1 打开鼠标按键部分模型(左键) (14)2.2.2 分割按键部分 (14)2.2.3 创建偏移特征 (14)2.2.4 鼠标的右键、中键创建 (15)第三章总结 (15)参考文献 (16)第一章引言“鼠标”的标准称呼应该是“鼠标器”,英文名“Mouse”,它从出现到现在已经有38年的历史了。
鼠标的使用是为了使计算机的操作更加简便,来代替键盘那繁琐的指令。
计算机最早使用的标准输入设备是“键盘”,用它打字确实不错,所以也沿用至今。
不过因为键盘有局限性,所以鼠标诞生了!最早的鼠标诞生于1968年的美国,当时并不算什么轰动的发明,也没有很快推广。
后来鼠标的成功很大程度上归功于图形界面的广泛应用,为了得到更友好的人机界面,光是输入一排排文字不行了,连续输入命令也显得不方便了。
于是鼠标能在画面上方便定位及选择的优势使它很快成为图形操作系统的伴侣。
随着计算机的广泛应用和图形操作系统的快速推广,鼠标跑遍世界各地,可以算是最普及的计算机输入设备之一了。
光电鼠标的工作原理:光电鼠标是指通过发光二极管(LED )和光敏管协作来测量鼠标的位移,一般需要一块专用的光电板将LED 发出的光束部分反射到光敏接收管,形成高低电平交错的脉冲信号。
鼠标上盖模具设计及其数控加工1

鼠标上盖模具设计及其数控加工Mouse cover mold design and CNC machining目录1 绪论2 鼠标上盖的凹凸模设计2.1 复制曲面2.2 创建侧面影像线2.3 建立裙边曲面3 鼠标上盖凸模和凹模的数控加工3.1 MasterCAM在数控加工中应用3.1.1 MasterCAM与CAD/CAM关系3.1.2 MasterCAM软件的功能及运用3.2 鼠标上盖凸模的数控加工3.2.1 零件分析及造型3.2.2 零件工艺分析3.2.3 生成刀具轨迹及模拟加工3.2.4 刀具的选择、切削用量的选择3.2.5 生成数控程序及传输4 结论5 致谢6 参考文献7 附录鼠标上盖模具设计及其数控加工摘要:鼠标上盖是流线形结构,使用二维绘图难以描述,本文采用Pro/E 软件对鼠标上盖制品及模具进行了三维造型,采用Pro/E的数值模拟技术和经验设计计算相结合的方法优化设计,同时优化了工艺方案及工艺参数,降低了缺陷出现的可能性。
利用参数化实体造型的方法,为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。
生成的模型数据可以直接导入数控机床进行三维加工。
本文设计了鼠标上盖的凸凹模,分别对其进行数控加工工艺分析并用MasterCAM软件编制刀路。
关键词:鼠标上盖模具设计加工刀路Mouse cover mold design and CNC machiningAuthor:Chaoming XieTutor:Yongjun TangAbstract:The site is streamline the structure of the mouse, the use of two-dimensional graphics indescribable, using Pro / E software products and mold the mouse above a three-dimensional modeling using Pro / E the numerical simulation technology and experience the combination of design and calculation optimized design, while optimizing the process plan and process parameters to reduce the possibility of defects. The use of parametric solid modeling methods, as more high-speed, efficient design and production provides a practical way. Model data can be generated directly into three-dimensional processing of CNC machine tools. In this paper, the design of the superstructure of the convexity of the mouse mode, respectively, for their analysis of NC machining process and tool path preparation of Master CAM software.Key words: mouse cover mold design processing tool path。
鼠标外壳注射模设计及数控加工

的基本 过 程 已经表 达 出来 , 对需 要 用 的主要 原 理 和 分
[ 曹宏深等. 1 】 塑料成型工艺 与模具设 计[] M( 第一版 ) . : 北京 机
械工业 出版社 ,9 3 19 .
[ 申长雨等.橡塑 模具优化设计技术f ]第一版) 北京 : 2 ] M( . 化学
工业 出版 社 .9 9 19 ,
mo ue a d o b v ai,h r ga d l, n n a o eb ss te NC p o rmme o o vx mod i r aie sn t l n fc n e l s e l d u ig i NC mi ig z s l
mo ue d l. Ke r s r/ ; u eo trs el modd sg ; r ga y wo d :P oE mo s ue h l ; l ein NC p o rmme
1 注 塑 零 件分 析
鼠标 外 壳零 件 示 意 图如 图 1所 示 。 体 为一 壳 体 整
2 模 具 CA D
21 Pr/ . oE模 具 设 计 流 程 Po r/ E模具 设计 的基本 流 程 如 图 2所示 。
类零件没有侧向凸凹 , 但壳体表 面是 由曲面组成 。因 此, 模具设计较简单没有侧向分型及抽芯机构。 从分析结果可看出 : 由于冷却管道 Ⅱ冷却 比较均 匀 。所以翘 曲变形量相对冷却管道 I 有较大减少 , 最
鼠标模具型芯的数控加工编程与仿真

鼠标模具型芯的数控加工编程与仿真鼠标模具型芯的数控加工编程与仿真是指利用数控编程和仿真技术对鼠标模具型芯进行加工和生产过程进行模拟和优化的过程。
本文将从以下几个方面进行详细的介绍。
一、鼠标模具型芯的数控加工编程1. 鼠标模具型芯的设计:首先需要根据产品要求和设计图纸来确定鼠标模具型芯的几何形状和尺寸。
使用CAD软件进行三维建模,生成鼠标模具型芯的数字化图形。
2. 数控加工工艺规划:根据鼠标模具型芯的几何形状和尺寸,结合数控机床的特点和加工能力,制定合理的数控加工工艺路线。
包括选择合适的刀具、切削参数、切削路径等。
3. 数控编程:将制定好的数控加工工艺路线转化为数控机床可以识别和执行的程序代码。
常用的数控编程语言有G代码和M代码。
通过编写相应的程序,实现对鼠标模具型芯进行精确加工。
4. 加工设备设置:根据数控编程中的切削参数和切削路径,对数控机床进行相应的设置,包括夹具的安装、工件的装夹、刀具的安装等。
确保加工过程中能够准确地按照编程要求进行加工。
5. 加工过程监控:在数控加工过程中,需要对加工状态进行实时监控和调整。
通过监测刀具磨损情况、加工力反馈等参数,及时调整切削参数,保证鼠标模具型芯的加工质量和效率。
6. 检验与修正:完成鼠标模具型芯的数控加工后,需要对其进行检验和修正。
通过三坐标测量仪等精密测量设备,对加工后的鼠标模具型芯进行尺寸和形状的检测,并根据检测结果进行必要的修正。
二、鼠标模具型芯的仿真1. 数值仿真建模:利用专业仿真软件,将鼠标模具型芯的几何形状和材料性质输入到仿真软件中。
通过建立合适的有限元模型,对鼠标模具型芯在不同载荷下的应力分布、变形情况等进行仿真分析。
2. 仿真参数设置:在进行鼠标模具型芯的仿真分析前,需要设置合适的仿真参数。
包括材料力学性能参数、加载条件、边界条件等。
根据实际情况和需求,选择合适的参数进行设置。
3. 仿真分析与优化:通过对鼠标模具型芯进行仿真分析,可以得到其在不同工况下的应力、变形等结果。
鼠标塑料模具的数控铣削加工

NC 名 称
7 2 l —R1 7 2 l —R2 7 2 l —R3 7 2 l —R4 7 2 l —R5 7 2 l — R 6 7 2 1 一R7 7 2 1 一 R 8 7 2 1 一R9 7 2 l — R 0 7 2 l — R. . 1 7 2 1 一Rl 2 7 2 l —R1 3 7 2 1 — 4 进 给
法 得 到残 压值 , 退 耦 电阻 阻 值大 于 2 . 2 Q的试 品残 压 值逐 渐减 小 , 【 J 】 . 灾害 学 , 2 0 0 7 , 2 2 ( 2 ) : 5 1 - 5 5 . 说 明 退 耦 电阻 阻值 小 于 1 . 0 n的 试 品前 后 两 级 之 间未 能实 现 能 量 【 2 ]孟立 凡 , 郑宾 . 传感 器原 理 及 技 术 [ M】 . 北京: 国防 工业 出版 社 ,
据表5 数据, 可 以得 出五个 试 品 在 复合波 作 用下 , 限 制电 压值 基
合具体 接 口的 电气 特性 才能 设 计 出合 适 的浪 涌保 护 电路 。
本一致, 说 明退 耦 电阻 阻值 的大 小 对 试 品的 限 制 电压 影 响不大 。 而 参考 文 献 在8 / 2 0 s i e 击 电流 波作 用 下, 退 耦 电 阻阻 值 小 于1 . 0 Q的 试 品无 [ 1 】李佳 , 杨仲江, 高贵 民. 工业 控 制 系统 的雷 电灾害 防 护 技 术 研 究
4 5 0 0
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表5 不 同阻 值在 组 合 冲击波 下 残 压 情况
阻值 序列 / Q
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湖南科技大学
毕业设计(论文)
题目鼠标上盖外壳模具设计及要紧零件数控加工程序
编制
作者
学院机电工程学院
专业机械设计制造及其自动化学号
指导教师
二〇一一年六月十日
湖南科技大学
毕业设计(论文)任务书
机电工程学院机械设计制造及其自动化系(教研室)
系(教研室)主任:(签名)年月日
学生姓名: 学号: 专业: 机械设计制造及其自动化
1 设计(论文)题目及专题:鼠标上盖外壳模具设计及要紧零件数控加工程序编制
2 学生设计(论文)时刻:自 2011 年 2 月 21 日开始至 2011 年6 月 10 日止
3 设计(论文)所用资源和参考资料:
○1塑料模具设计(申树义主编,化学工业出版社);○2塑料注射成型模具设计(陈世煌,国防工业出版社);○3塑料模具设计(郭新玲,清华大学出版社);○4塑料模具典型结构设计实例(杨占尧,白柳主编,化学工业出版社);○5模具数控加工技术(盛定高主编,电子工业出版
社)。
4 设计(论文)应完成的要紧内容:
○1模具的装配图和零件图;
○2模具关键零部件数控加工工艺分析;
○3数控加工模具要紧零件编程;
○4设计讲明书。
5 提交设计(论文)形式(设计讲明与图纸或论文等)及要求:
○1模具装配图、零件图(2.5张零号图);
○2数控加工工艺卡;
○3数控加工程序;
○4设计讲明书(正文40页以上)。
6 发题时刻: 2011 年 2 月 21 日
指导教师:(签名)
学生:(签名)
湖南科技大学
毕业设计(论文)指导人评语
[要紧对学生毕业设计(论文)的工作态度,研究内容与方法,工作量,文献应用,创新性,有用性,科学性,文本(图纸)规范程度,存在的不足等进行综合评价]
指导人:(签名)
年月日
指导人评定成绩:
湖南科技大学
毕业设计(论文)评阅人评语
[要紧对学生毕业设计(论文)的文本格式、图纸规范程度,工作量,研究内容与方法,有用性与科学性,结论和存在的不足等进行综合评价]
评阅人:(签名)
年月日评阅人评定成绩:
湖南科技大学
毕业设计(论文)答辩记录
日期:
学生:学号:班级:
题目:
提交毕业设计(论文)答辩委员会下列材料:
1 设计(论文)讲明书共页
2 设计(论文)图纸共页
3 指导人、评阅人评语共页
毕业设计(论文)答辩委员会评语:
[要紧对学生毕业设计(论文)的研究思路,设计(论文)质量,文本图纸规范程度和对设计(论文)的介绍,回答问题情况等进行综合评价]
答辩委员会主任:(签名)
委员:(签名)
(签名)
(签名)
(签名)答辩成绩:
总评成绩:
摘要
注射成型在整个制造业的生产中占有十分重要的地位。
据可能,注射成型的制品约占所有模具塑料制品总量的三分之一,注射模约占塑料成型数量的二分之一以上。
注塑模具在模具工业中的重要性显而易见。
现在,注塑模具设计和制造中的传统方法早已满足不了现代生产进展的需要。
为了赢得竞争、占有市场、可持续进展,模具生产必
须变革传统的生产方法,引进新技术、新思维。
本设计介绍了鼠标外壳结构特点,详细阐述了鼠标外壳的注射模流程,重点分析了鼠标外壳凸模、凹模、斜滑块结构及它们的技术难点。
Abstract
Injection forming and stamping forming plays an important role in the manufacturing business .By estimate ,product of injection forming accounts for about one third of the total output of plastics prouduced by moulding ,and injection mould accounts for more than a half of placstic formed mould.and blanking die accout for about 50% of the gross prouduct of the die industry ,therefore,the importance of the injection mouling and blanking die is obvious to see.Now,the traditional way of die designing and manufaction can hardly meet the need of the modern production.In order to win the competiton, occupy market and for the sake of persistent development,the industries have to change traditional manufacturing means.Introducing new tehniques and information tegnology into this field correspond with the current. The structure characteristics of the
exterior-shell of mouse shell were introduced.And the processes of the injection mould of Figure-analyzed apparatus were stated in detailed.Punch and matrix of Figure-analyzed apparatus and their technical difficulty were analyzed.
目录
第一章前言 (1)
第二章绪论 (4)
第三章设计任务书 (7)
第四章塑件分析 (7)
第一节塑件的结构工艺性分析 (7)
第二节计算塑件体积和容量及相关参数 (10)
第五章塑料材料的成型特性与工艺参数 (10)
第六章成型设备的选择 (12)
第七章浇注系统的设计 (16)。