热固性粉末涂料入门知识ppt资料
粉末涂料讲义ppt课件
三、工艺原理及其控制方法和原则
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2、混炼、挤出工序 粉末涂料树脂等材料的相互溶解以及树脂对颜填
料的润湿和分散就是在这个过程进行的。料斗内的物 料被螺旋进料器送入螺筒，螺杆的螺旋进料器将物料 送进加有一定温度的螺筒后，树脂开始熔融，进而树 脂间开始溶解并对颜填料进行润湿。螺杆上的捏合块 在螺筒内的转动对物料产生的剪切力强化了溶解和润 湿过程。
三、工艺原理及其控制方法和原则
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4、磨粉、筛分工序 该工序按设备结构的组成可分为六个重要部分，引风机、
除尘集尘箱（超细粉柜）、磨机、旋风分离器、关风排料器 和旋风过滤器。引风机产生的负压气流是磨粉体系物料传送 的主要动能来源，也是磨体冷却气流动能的来源。当料斗的 螺旋进料器将片料送入磨机里，基于高速旋转磨盘产生的冲 击粉碎作用，物料在击柱和衬瓦（齿圈）、以及物料相互冲 击下完成微粉过程。进入分级区的，具有一定粒径的颗粒同 时受到风机引力和由于分级器旋转产生的离心力的作用。对 于粒径微小的颗粒，当风机引力大于分级器旋转产生的离心 力，这些粒径微小的颗粒（粒径小的颗粒质量轻，动能小， 离心力就小；粒径大的颗粒质量重，动能大，离心力就大） 在风机引力的作用下进入成品粉管道。粒径较大的颗粒在离 心力的作用下进入粉碎区，进行再粉碎。见下图
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3、冷却、破碎工序 这道工序就是利用材料的热塑性，利用压片辊
把热的物料挤压成薄片，使其能快速冷却。该工序 的要点就是物料在破碎时（在破碎辊处）的温度尽 量达到室温。此工序有两个调整参数：压片厚度和 钢带传送速度。料片越薄越利于散热，但易被钢带 上的冷却风扇吹得飞溅起来，一般控制料片的厚度 在1～1.5mm，而后再调整传送带速度，不致使压 片辊上过度积料。建议将螺筒的冷却水系统与压片 辊的冷却水系统分开，以保证压片辊冷却水温尽量 低。
第二章热固性粉末涂料
学习本章你将了解到以下几点：1、粉末涂料用的原料有哪些？2、一个配方的组成3、热固性涂料如何成膜4、如何评价粉末涂料质量好坏？第一节粉末涂料的原料粉末涂料是个多种组分的混合物，一般由基料（树脂+固化剂）、填料、颜料和助剂组成。
原料虽只有四大类，每一类却有许多种，把每种有不同的应用配比，所构成的涂料可以是千千万万种。
一、基料Binder：又称成膜物，是形成连续膜附着于底材，将各组分结合在一起成膜的粘结剂。
基料在很大程度上左右着涂膜性能，基料主要由树脂Resins和固化剂构成，（树脂是一类高分子聚合物的统称，又有聚酯、环氧、丙烯酸树脂等等固化剂Crosslinker、Hardener：单纯的树脂是一类脆硬的物质，这类物质是不能作为涂膜的。
固化剂的作用就是跟树脂反应（反应必须在特定的条件下才发生，比如加热），两者结合在一起提高树脂各分子之间的结合程度，从而形成网状的整体。
由原来脆硬遇热变软的树脂变成坚韧不能再熔融的涂膜。
所以这类能跟树脂反应，使之交连固化的物质称为固化剂。
虽然每种树脂与对应固化剂反应各不相同，但都是上图所示，这样一个聚合反应过程。
这个转变过程中温度很重要，如果温度达不到要求，时间不够长（就像炒菜时火候不够），则最终固化剂和树脂结合的程度达不到坚韧的要求，不合格（生的）常用的几种树脂，参见本章后的附录。
二、颜料：分散于涂膜基料中，赋予涂膜色彩和不透明性。
单纯由基料、无颜料的涂料形成的涂膜是透明的，而大多数场合我们希望涂料能提供各种色彩，达到一个装饰的目的。
所以有色涂料里颜色是必不可少的组分。
每种颜料都有特定的视觉特性和物理特性，同样是红色颜料，首先是视觉感觉却不一样。
其次在特定场合，比如高温，有许多颜料就会遇高温分解变色，有些高吸油量的颜料会造成涂膜流平变差，所以颜料也不是简单的添加多少的事情。
后续章节会有介绍。
三、填料：作用涂料的填充料，作用一是降低成本、二是改善涂膜某些性能，常用的BaSO4、CaCO3、高岭土、石英砂等。
粉末涂料及其涂装PPT课件
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粉末涂料的涂装特点
➢ 无溶剂挥发，环境友好 ➢ 粉末涂料可回收利用 ➢ 一次涂装可获得50—500μm厚膜 ➢ 涂膜综合性能优良 ➢ 调色困难、换色也比较麻烦 ➢ 易结块，对储存或施工环境要求较高 ➢ 膜层固化烘烤温度高 ➢ 涂膜外观装饰性稍差 ➢ 很难获得薄涂层 ➢ 对基材有选择性
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粉末涂料特性：
a、不连续性。
b、比表面积大。
c、粒子不规则。
d、流动性。
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粉末涂料及涂装技术发展
➢粉末涂装技术的发展是近 代涂装工业重大成就之一, 在很多行业正在取代油漆 的使用。
➢近二十多年来全世界的粉 末使用量以每年两位数的 增长率稳定地高速增长。 中国的增长特别快。
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第三节 粉末涂料涂装工艺
第三节 粉末涂料涂装工艺
一、粉末流化床浸涂法 二、粉末火焰喷涂法 三、粉末静电涂装法 四、粉末喷涂涂装缺陷的原因及分析
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涂装样品
溶剂型涂料
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电泳涂料
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热固性粉末涂料
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热塑性粉末涂料
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粉末涂装－－操作容易 节省劳动力
➢ 粉末涂料可直接使用,不需要用溶剂稀释油漆。 ➢ 电泳涂装中,油漆的粘度、ｐH值、固体分、电阻等
工艺参数均需要严格控制，但粉末涂装过程中这些工 艺参数则不重要。 ➢ 粉末涂装操作人员的技术培训不象液体涂装操作的技 术培训严格。 ➢ 自动化粉末涂装系统的涂覆率较高，所需要的手工补 喷量较少。
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《粉末涂料及其涂装》课件
确保粉末涂料的质量和均匀性 。
粉末涂料的性能检测
01
外观检测：观察粉末涂 料的颜色、粒径和流动 性。
02
熔融指数检测：评估粉 末涂料的熔融流动性。
03
附着力检测：检验涂膜 与基材的结合力。
04
硬度与耐划伤性检测： 评估涂膜的物理性能。
03
粉末涂料的涂装技术
粉末涂装的原理与特点
粉末涂装的原理
《粉末涂料及其涂装 》ppt课件
• 粉末涂料简介 • 粉末涂料的制备与生产 • 粉末涂料的涂装技术 • 粉末涂料的应用案例 • 粉末涂料的发展趋势与展望
目录
01
粉末涂料简介
粉末涂料的定义与特性
粉末涂料的定义
粉末涂料是一种固态涂料，通过 静电喷涂等方法将其涂装在各种 基材表面，然后经过加热熔融固 化成膜。
01
02
03
04
树脂
作为主要成膜物质，提供涂膜 的基本性能。
固化剂
与树脂发生交联聚合反应，使 涂膜固化。
颜料和填料
赋予涂膜色彩和遮盖力，提高 物理性能。
助剂
改善涂料的加工性能和储存稳 定性。
粉末涂料的制备工艺
原材料的预混合
确保各组分均匀分散。
熔融挤出
使原材料熔融成均匀的黏流态 。
冷却与切粒
形成固态粉末粒子。
粉末涂装是基于静电吸附原理，通过 高压静电将粉末涂料吸附在工件表面 ，再经过高温熔融流平、固化成膜。
粉末涂装的特点
粉末涂装具有高装饰性、高耐候性、 高附着力、优良的物理机械性能和优 异的环保性能等特点。
粉末涂装的工艺流程
前处理
工件表面除油、除锈、磷化等处理，以提高 涂层的附着力和耐腐蚀性。
热固性涂料
热固性粉末涂料粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。
具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
一，分类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料（两类）。
1，热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。
热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。
2，（王总家生产的是）热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。
热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。
温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。
由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。
故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
二，制作工艺涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。
它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
粉末喷涂施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。
在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。
当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。
涂装施工工艺流程前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品施工要求一般粉末喷涂施工要求三，产品特点1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。
粉末涂料讲义ppt课件
，
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工后 混 加
二 热固性粉末涂料的制备工艺
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2.粉末涂料的生产设备及其结构和工作原理 热固性粉末涂料的生产设备一般分为四个部分：配料 系统、混炼挤出（分散）系统、冷却破碎系统和磨 粉系统。
.
7
二 热固性粉末涂8 料的制备工艺
ⅱ.混练挤出设备：双螺杆挤出机；单螺杆 挤出机。
.
二 热固性粉末涂料的制备工艺
双螺杆挤出机
1.主电机（螺杆 的动力电机）
2．变速齿轮箱 （螺杆的传动装
置） 3．进料电机 4．料斗 5．螺旋进料器 6．螺杆进口料斗 7．操控仪表盘 8. 挤出螺筒
.
9
二 热固性粉末涂料的制备工艺 双螺杆的结构
热固性粉末涂料生产工艺流程及要点
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破 碎
冷 却 、
压 片 、
筛磨 粉 过
装计 量 包
机启开接开 能片整辊待 动启料启 够在好距挤 挤轧器压 充达钢并出 出辊皿片 分到带协物 机冷、机 冷破速调料 前却粗之 却碎度挤出 启水调前 辊，出来 动阀辊先 处保速后 压、距备 之证度细 片在，好 前料调调
.
件筛按 启次待按 的网要 动启风照 连并求 进动机规 接检装 料其风定 是查好 器它量程 否各规 部稳序 牢管定 分定启 固道目 ，后动
.
二 热固性粉末涂料的制备工艺 ⅳ磨粉筛分设备
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口粗 粉 出
成品出口
分共 离分
四 次 传 输 ， 三 次
小片状物料通过料斗下部的进料器送入磨机，在高速转动主磨盘上的击柱冲
粉末涂料基础化学导论PPT课件
粉末涂料的分类
根据固化方式，粉末涂料可分为热塑 性和热固性两类。热塑性粉末涂料在 加热时熔融流动，冷却后形成连续涂 膜；热固性粉末涂料在加热时发生化 学交联反应，形成不熔不溶的涂膜。
VS
根据用途，粉末涂料可分为装饰性、 防腐性、绝缘性等类型，适用于不同 领域和用途。
粉末涂料的应用
粉末涂料广泛应用于建筑、汽车、家电、家具、管道等领域，提供装饰和保护作 用。
由于粉末涂料的环保性能和节能效果，其在绿色建筑和低碳经济领域的应用前景 广阔。
02
CATALOGUE
粉末涂料的化学成分
树脂
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
树脂
是粉末涂料的主要成分 ，提供涂膜的基本结构 和性能。
粉末涂料基础化学 导论
目 录
• 粉末涂料简介 • 粉末涂料的化学成分 • 粉末涂料的制备工艺 • 粉末涂料的性能特点 • 粉末涂料的市场与发展趋势 • 粉末涂料的环保与安全问题
01
CATALOGUE
粉末涂料简介
粉末涂料的定义
粉末涂料是一种固态涂料，由颜料、 树脂、添加剂等成分混合而成，通过 加热或辐射固化成膜。
熔融混合与分散
将原材料加热至熔融状态，并进行充 分混合，以保证各组分均匀分散。
使用高效混合设备，如双螺杆挤出机 或密炼机，确保物料混合均匀且无残 留。
控制熔融温度和时间，避免材料分解 和氧化。
粉末粒度的控制
01
通过控制冷却速度和粉碎工艺，将熔融混合物制备 成粉末状。
02
选用合适的粉碎设备，如球磨机、砂磨机和气流粉 碎机，以获得均匀的粉末粒度。
耐腐蚀粉末涂料PPT(完整版)
合成环氧树脂
• 溴化环氧树脂的合成二步法，第一步以双酚A和 环氧氯丙烷作原材，在催化剂作用下合成低分子 量环氧树脂；第二步以一定比例的低分子量环氧 树脂和四溴双酚A作原材，加入催化剂经加热反 应、扩链制成溴化环氧树脂。
固化剂
• 2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚
DMP-30可单独作为环氧树脂固化剂，对环氧当量 185~195的双酚A环氧树脂的用量为10%，该催化 剂作促进剂使用时用量为0.1%~3%；DMP-30用于 环氧树脂-液体多硫化物体系时常温固化用量 10%~15%，加热固化用量6%，DMP-30能赋予该 体系粘结/浇筑及密封材料的独特的性能。
二、2003- 年行业从业人员发展状况
三、2003- 年行业固定资产发展状况
截止 年10月华东地区涂料（油漆）本年累计生产4248588吨，涂料（油漆）完成最大的省市是上海， 产量为1242407吨，占华东地区累计总产量的29%,占全国总产量的14.18%。本年累计完成涂料（油漆 ）产量依次排序为：上海、江苏、山东、浙江、福建、安徽、江西。
本产品使用前按配比加入， 施工可采用喷涂，一般喷涂2～3遍。 固化以后，即可包装或使用。 二，注意事项： ．本产品应放置于阴凉干燥及儿童触及不到的地方。 ．储存期：自生产完成日起为24个月。
效果图
如有特殊颜色可来 样调色，价格面谈
销售合同
永逸 金华职业技术学院
11 1 1000
耐腐蚀 粉末涂 料
82t 100t 10000桶
溴化环氧树脂领料单
材料名称
型号
领料单 产地
1
双酚A
杭州
2
环氧氯丙烷
上海
3
四溴双酚A
江苏
用量t
热固性粉末涂料
洛阳市昌源彩色粉末涂料厂是集科研、生产、销售为一体的热固性塑料粉末化工企业。
自九十年代开业以来，公司始终以严格的质量，崇高的信誉使公司在国内外享有较高的知名度。
我厂拥有多条先进的生产流水线，雄厚的技术力量，科学的配方，合理的工艺，完备的检测仪器，年生产“昌源”牌粉末可达2000吨以上，主要生产环氧聚酯型、纯聚酯型、纯环氧型三大系列。
高光、亚光、无光、美术多种型号及不同色泽，产品销住全国各地。
应用范围该产品广泛应用于各种室内，室外金属制品的涂装，主要用于家用电器，灯饰，金属家具，铝材，机械仪表电柜，防火门，货架等的表面装饰。
产品系列可做成H系列高光（80%光泽以上）、S系列半光（10-80%光泽）、L系列无光（10以下光泽）产品。
并可根据用户的需求控制光泽。
H系列光泽度高，色彩鲜艳；S和L系列为半哑光和无光产品，装饰效果柔和大方。
另外，美术纹理系列产品具有波(桔)纹、砂纹、水纹(绵绵漆)、点花（大理石纹）、金色\银色等特殊效果花纹以及闪银\珍珠闪光效果粉末等。
视觉效果强烈，装饰性强，色彩柔和，豪华典雅。
固化条件标准固化型180℃（工件温度）15---20分钟；或200℃（工件温度）10分钟快速固化型180℃（工件温度）4---7分钟粉末物理性能平均覆盖率6-12平方米/公斤（视颜色品种而定），膜厚60微米（以100%的粉末涂料使用率计算）涂膜性能包装纸箱包装，内衬聚乙烯内袋，每箱净重20公斤。
贮存要求贮存在低于35℃、通风、干燥、清洁的室内，不得靠近火源、暖气，避免阳光直射，严禁露天堆放。
在此条件下粉末可稳定贮存12个月。
超过贮存期可重新进行检验，如结果符合要求，仍可使用。
（注：对于快速固化型和光泽在50%以下的粉末，贮存温度要求低于30℃为宜；各类粉末的贮存环境温度低其贮存期会延长）卫生与安全本粉末涂料是一种无毒产品，但在使用过程中应避免吸入粉尘。
建议操作人员配戴合适的防尘口罩、眼镜。
如果可能，尽量避免皮肤与粉末涂料的长期接触。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
受电击的危险。从喷枪出来的离子可在一个未接地的操作人员身上 聚集起一个静电电荷，操作人员接触到地时会放电。此放电可能仅 仅是一种不舒服的感觉，如果操作人员的身体条件欠佳的话，也可 能会危害健康。若喷枪非常接近某个未接地的部件，也可能发生放 电，产生电弧，导致粉尘爆炸的危险(见爆炸危险)。 为了消除可能出现的放电现象，最重要的是，系统内的所有导电物 体均必须良好接地，包括粉末，粉末输送设备和操作人员。所有部 件和设备的接地电阻不得超过1兆欧，才能提供足够的保护。为了 提供良好的接地，操作人员应佩戴导电材料制造的手套，穿导电底 的鞋子，并站在一个良好接地的平台上。也可使用接地腕带或踝带， 这些装置可再加上上述的用品可减少危险。另外请注意,不要错误地 认为摩擦带电系统会比电晕带电系统更加安全。所有这些安全防范 措施均适用于所有使用压缩空气送料的粉末喷涂系统。
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2018/10/24
安全/健康/环境
皮肤/眼睛接触： 可以通过使用防护用品，例
2018/10/24
如眼镜或风镜、长袖衬衣和 手套（参见电击危险）最大 限度地减少有害成份接触身 体。
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安全/健康/环境
粉尘吸入： 必须避免。粉末涂料被认为是
2018/10/24
一种“令人讨厌的颗粒”，使 用经NIOSH认可的空气净化 呼吸器通常可提供足够的防护。 虽然如此，我们仍建议使用最 高水平的呼吸防护用品。
• • 所有自动粉末喷涂系统均必须附有火花/火焰探测器,以在探测到任何
火源时，立即关闭系统。这些设备，必须作为预防性维护程序的一 部分，定期进行测试。
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安全/健康/环境
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使用易燃有机粉末进行粉末喷涂的工作被列为危险工作，因为
这些粉末可悬浮在空气的而且可猛烈燃烧，在封闭条件下更可 能会爆炸。点燃一片空气悬浮颗粒云所需的能量要比点 燃易燃蒸气所需的能量高100到1000 倍。
只有极少的市场尚未受到粉末涂料的影响。整个汽
车工业已广泛使用粉末喷涂于引擎罩以下的部件、 车轮、修整和作为整个车身的底漆。PPG已开发出 全车身的透明粉末涂料，尽管粉末涂料最终也不大 可能取代汽车组装厂所使用的液体彩色涂料
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为什么选择粉末涂料？
家用电气行业是第一个实现粉末喷涂效益的大市场，
用都是完美的。但是，相对 于目前使用的其它技术，粉 末喷涂无疑具有某些优势。 请向本公司的销售代表咨询， 我们确保能够完全满足您的 要求。
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为什么选择粉末涂料？
优点
PPG粉末涂料：
不含任何溶剂 不产生任何VOC
不含任何重金属
很高的一次上粉率 可收集并回收再用。
即购即用，无须经混合或染色。
可以用单涂层代替某些多涂系统。 相对于某些液体涂料，其不良气味更少。
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为什么选择粉末涂料？
限制 改变颜色所需的时间比大部分液体系统要长。 比一些液体系统需要更高的固化温度。
难以与低成本、低性能的液体涂料竞争。
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为什么选择粉末涂料？
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2018/10/24
安全/健康/环境
• 爆炸危险 • 粉末涂料是细小的粉末。如同所有细小的分散有机物，粉末涂料在
一定的条件下，可以与空气构成爆炸性混合物。这些条件为：散布 在空气中的粉末(含量)高于会引起爆炸的限度(LEL)；粉末散布在一 个密闭的容器内，例如一个旋风分离器或 袋滤捕尘室，且存在有一 个点火源。大部分粉末涂料的可引致爆炸的下限大致在0.030 到 0.090 盎司/英呎3 (30-90g/m3 )的范围内。透明的粉末和那些颜 料含量低的粉末的爆炸下限接近以上范围的最低数字，而无机颜料 含量高那些粉末则接近的最高数字。尽管在喷涂过程中可能超过粉 末涂料的爆炸下限，粉末即便被点燃，也只会燃烧，因为粉末并非 处于密闭的空间内。但是，如果燃屑被带入旋风分离器或袋滤捕尘 室，则可能发生爆炸。因此，旋风分离器和袋滤捕尘室必须配备适 当的通向大气的防爆门。
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安全/健康/环境
摄入： 经进食而摄入的可能
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性最低。但是，在工 作场所进食品或喝饮 料，或者未洗手就拿 取食物绝不是良好的 习惯，必须避免。
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安全/健康/环境
建议不要使用压缩空气来吹除粉末，这样做可能将
腐蚀性的颗粒吹入皮肤和眼睛，并且很容易吸入有 颗粒的空气。可用真空吸尘器清洁衣服和表面，用 肥皂和水洗净皮肤是最安全的清除粉末方法。
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安全/健康/环境
储存 装在运输容器内的粉
2018/10/24
末涂料通常不被归类 为危险物料，因此， 通常根据适用于普通 可燃物的条件下储存。
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安全/健康/环境
运输 大部分粉末涂料不被
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归类为危险物料，通 常按照国家卡车运输 货物分类 (NMFC)， 项目149980（油漆 类），子类6的条件运 输。
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安全/健康/环境
废料处理 由于大部分粉末涂料
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是非危险品，其废料 通常会用盒子或纸桶 包装，部分废料固化 后可作经废料处理。 请向地方管理当局查 询，了解工业废料处 理的法规要求。
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粉末涂料培训
第二章
为什么选择粉末涂料？
为什么选择粉末涂料？
2018/10/24
当然没有一种技术的所有应
粉末涂料入门培训
第一章
安全 健康 环境
艾仕得华佳
安全/健康/环境
暴露风险 粉末涂料是不挥发性的固体颗粒，没有可测量
出的蒸气压力。因此，除了在养护周期内可能 释放出某些封堵剂，以及凝固反应的某些产物 的例外情况外，粉末涂料的涂装和使用不会产 生任何挥发性的蒸气。粉末涂料是有腐蚀性的 颗粒，可能导致皮肤和眼睛干燥和过敏。主要 可经自皮肤/眼睛接触、吸入、或摄入。
虽然粉末喷涂系统的爆炸相当罕见，但仍存在着这种可能性。
但是，通过良好的内务整理和实践安全操作，可以最大限度地 降低危险性。 请阅读、了解并遵从与您的产品和设备有关的所有安全程序。8ຫໍສະໝຸດ 安全/健康/环境 电击危险
2018/10/24
如不按照制造商说明书维护和使用有关设备，则操作人员可能有遭