机械装置润滑与密封
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一、静密封
1.研磨面密封（图a） 2.垫片密封 （图b） 3.密封胶密封（图c） 4.O形圈密封（图d）
二、动密封
（一）接触式密封
（二）非接触式密封
迷宫式密封箱体组成
本章基本内容讲述结束
谢谢配合
（二）润滑脂的性能指标
1.锥入度 指在规定测定条件下5s内，重150g的标准锥体，沉入25℃ 的润滑指的深度（1单位=以0.1mm）。表示润滑脂的内阻的大小与流
动性，主要取决于稠化剂的性质。
2.滴点 指在规定条件下，润滑指从标准的测量杯孔滴下第一滴油时 的温度。反映其耐高温的能力。工作温度应低于滴点15～20 ℃。
（三）常用润滑脂
三、固体润滑剂
用固体粉末代替润滑油膜的润滑，适用于速度很低、 载荷特重或温度很高、很低的特殊条件及不允许有油、脂 污染的场合。
常用的固体润滑剂有：石墨、二硫化钨、二硫化钼、 聚四氟乙烯等。
第三节 常用润滑方式及装置
一、油润滑方式及装置
油润滑方式按是否连续可分为间歇供油和连续供油两种。
根据载荷及供油方式选择润滑 脂的牌号；
三、齿轮传动的润滑
1.闭式齿轮传动的润滑
采用油润滑，大部分闭式齿轮传动靠边界润滑，其润滑油必须有较高的 粘度和较好的油性。润滑油的粘度根据齿轮材料和圆周速度在相关表中查取， 再选择具体润滑油。
齿轮润滑方式包括：浸油润滑、飞溅润滑、压力润滑等，润滑方式选取可查 相关表。
润滑油的选择原则：
载荷大或变载、冲击场合，加工粗糙或未经跑合的表面，选用粘度较高 的润滑油。 速度高时，或采用循环润滑、芯捻润滑等场合，选用粘度低的润滑油。
二、润滑脂
（一）润滑脂
润滑脂由占70%～90%的基础油（润滑油）和占10%～30%的稠化 剂（皂类、固体类）调和而成。有时适当加入一些添加剂以获得某些特 殊性能。常用于不易于加油、重载低速场合。
（一）间歇供油
间歇供油的润滑工具与设备
（二）连续供油
1.滴油润滑 针阀式油杯常用于滴油润滑，油量可调节。 2.芯捻润滑 可使润滑油保持清洁。缺点：油量不可调节。
针阀式油杯
芯捻润滑
3.油环润滑
第四节 常用传动装置的润滑
一、滑动轴承的润滑
大部分滑动轴承采用油润滑，润滑油的选取，可 根据轴颈速度与工况，按表查取。
用温度应高于倾点3℃以上。
4.闪点 表示润滑油蒸发性的指标。一方面，油蒸发百度文库越大，其闪点越
低；另一方面，闪点也是表示着火危险性的指标。润滑油的使用温度应 低于闪点20～30℃。
（二）常用润滑油
润滑油分为合成润滑油与矿物润滑油两类。
从原油中经过提取燃油后剩 下的重油经蒸馏水精制而成。
有机溶液、树脂工业聚合物处理过程中的衍生 物。用于高、低温、防燃及需与橡胶、塑料接 触的场合。
当采用浸油润滑时，下置或侧置式蜗杆传动，浸油深度为蜗杆一 个齿高；上置式时，浸油深度约为1/3 蜗轮顶圆半径。
第五节 机械装置的密封
机械装置密封的作用：
（1）阻止液体、气体工作介质、润滑剂泄漏； （2）防止灰尘、水分进入润滑部位。
密封装置的主要类型：
（1）静密封：两个相对静止不动的结合面之间的密封。 （2）动密封：两个相对运动的结合面，保持一定间隙的密封。
要求不高，速度v＜5m/s，难以经常供油的非液 体摩擦滑动轴承，可采用脂润滑。润滑脂的选择按手 册相应的表查取。
二、滚动轴承的润滑
滚动轴承可根据其dn值选用润滑方式， dn值较小时采用 油润滑，dn值大时采用脂润滑。
润滑脂的填充量不得超过 轴承空间的1/3～1/2。 滚动轴承润滑脂选择程序：
根据速度、工作温度、工作环 境选择润滑脂的类型；
三、齿轮传动的润滑
2.开式、半开式齿轮传动的润滑
应采用粘度很高、防锈性好的开式润滑油。速度不高的开式齿轮也 可采用脂润滑。
润滑方式可用：手动、滴油、油池浸油等。
三、蜗杆传动的润滑
可根据滑动速度和载荷类型进行选择。闭式蜗杆传动据下表选用 润滑油粘度与润滑方法；开式时，选取用粘度较高的润滑油或润滑脂。
温
粘
2.粘—温特性 指润滑油的粘度随温度而变化的特性： 度
度
常用粘度指数反映此特性。润滑油的粘度指数越大，粘度随温度的 变化越小，认之为粘—温特性越好。
3.凝点、倾点 凝点 指在规定冷却条件下，润滑油停止流动的最高温度。润滑
油使用温度应比凝点高5～7℃。
倾点 指在规定条件下冷却到能继续流动的最低温度。润滑油使
高等职业教育机械类专业 核心技术课程
机械设计基础
教学课件 编创制作
第十四章 机械装置的润滑与密封
第一节 概述 第二节 常用润滑剂及选择 第三节 常用润滑方式及装置 第四节 常用传动装置的润滑 第五节 机械装置的密封
第一节 概述
机械传动中，由于摩擦磨损引起的零件失效约占机械零
件失效的80%。机械传动运动副润滑是防止机械零件失效的 重要措施。
工业上常用运动粘度ν，它是同温下，动力粘度η与密度ρ的比值，即 ν =η/ ρ。 由于其法定单位（m2/s）太大，工程上常用其分数单位mm2/s，称为厘斯。
相对粘度是以某种粘度作为相对粘度的单位，并用比较法测定的粘度。我国以 恩氏粘度作为相对粘度。
润滑油粘度越大，形成的油膜越厚，承受载荷就越大。但内阻大，流动性差。
半固体润滑剂（润滑脂）和固体润滑剂。
一、润滑油 （一）润滑油的性能指标 1.粘度 是指液体受外力作用移动时分子
间产生的内摩擦力的量度，又称动力粘度， 常用η表示。如图，A、B板的面积各为1m2， 相对距离h=1m，作用在板A的力为1N时，板 A产生的速度恰为1m/s，这种液体的动力粘 度η为1N ·s/m2或1Pa ·s
一、润滑的主要作用
摩擦因数变化
1 减少摩擦，降低磨损 干摩擦时 边界摩擦时 液体摩擦时
2 降温作用
0.1～0.15 0.05左右 0.01～0.001
3 防止腐蚀 4 减振作用
5 密封作用
二、润滑装置与密封装置
润滑装置与密封装置是保证机械有效润滑的保障。
第二节 常用润滑剂及选择
机械装置中常用的润滑剂分为：液体润滑剂（润滑油）、
1.研磨面密封（图a） 2.垫片密封 （图b） 3.密封胶密封（图c） 4.O形圈密封（图d）
二、动密封
（一）接触式密封
（二）非接触式密封
迷宫式密封箱体组成
本章基本内容讲述结束
谢谢配合
（二）润滑脂的性能指标
1.锥入度 指在规定测定条件下5s内，重150g的标准锥体，沉入25℃ 的润滑指的深度（1单位=以0.1mm）。表示润滑脂的内阻的大小与流
动性，主要取决于稠化剂的性质。
2.滴点 指在规定条件下，润滑指从标准的测量杯孔滴下第一滴油时 的温度。反映其耐高温的能力。工作温度应低于滴点15～20 ℃。
（三）常用润滑脂
三、固体润滑剂
用固体粉末代替润滑油膜的润滑，适用于速度很低、 载荷特重或温度很高、很低的特殊条件及不允许有油、脂 污染的场合。
常用的固体润滑剂有：石墨、二硫化钨、二硫化钼、 聚四氟乙烯等。
第三节 常用润滑方式及装置
一、油润滑方式及装置
油润滑方式按是否连续可分为间歇供油和连续供油两种。
根据载荷及供油方式选择润滑 脂的牌号；
三、齿轮传动的润滑
1.闭式齿轮传动的润滑
采用油润滑，大部分闭式齿轮传动靠边界润滑，其润滑油必须有较高的 粘度和较好的油性。润滑油的粘度根据齿轮材料和圆周速度在相关表中查取， 再选择具体润滑油。
齿轮润滑方式包括：浸油润滑、飞溅润滑、压力润滑等，润滑方式选取可查 相关表。
润滑油的选择原则：
载荷大或变载、冲击场合，加工粗糙或未经跑合的表面，选用粘度较高 的润滑油。 速度高时，或采用循环润滑、芯捻润滑等场合，选用粘度低的润滑油。
二、润滑脂
（一）润滑脂
润滑脂由占70%～90%的基础油（润滑油）和占10%～30%的稠化 剂（皂类、固体类）调和而成。有时适当加入一些添加剂以获得某些特 殊性能。常用于不易于加油、重载低速场合。
（一）间歇供油
间歇供油的润滑工具与设备
（二）连续供油
1.滴油润滑 针阀式油杯常用于滴油润滑，油量可调节。 2.芯捻润滑 可使润滑油保持清洁。缺点：油量不可调节。
针阀式油杯
芯捻润滑
3.油环润滑
第四节 常用传动装置的润滑
一、滑动轴承的润滑
大部分滑动轴承采用油润滑，润滑油的选取，可 根据轴颈速度与工况，按表查取。
用温度应高于倾点3℃以上。
4.闪点 表示润滑油蒸发性的指标。一方面，油蒸发百度文库越大，其闪点越
低；另一方面，闪点也是表示着火危险性的指标。润滑油的使用温度应 低于闪点20～30℃。
（二）常用润滑油
润滑油分为合成润滑油与矿物润滑油两类。
从原油中经过提取燃油后剩 下的重油经蒸馏水精制而成。
有机溶液、树脂工业聚合物处理过程中的衍生 物。用于高、低温、防燃及需与橡胶、塑料接 触的场合。
当采用浸油润滑时，下置或侧置式蜗杆传动，浸油深度为蜗杆一 个齿高；上置式时，浸油深度约为1/3 蜗轮顶圆半径。
第五节 机械装置的密封
机械装置密封的作用：
（1）阻止液体、气体工作介质、润滑剂泄漏； （2）防止灰尘、水分进入润滑部位。
密封装置的主要类型：
（1）静密封：两个相对静止不动的结合面之间的密封。 （2）动密封：两个相对运动的结合面，保持一定间隙的密封。
要求不高，速度v＜5m/s，难以经常供油的非液 体摩擦滑动轴承，可采用脂润滑。润滑脂的选择按手 册相应的表查取。
二、滚动轴承的润滑
滚动轴承可根据其dn值选用润滑方式， dn值较小时采用 油润滑，dn值大时采用脂润滑。
润滑脂的填充量不得超过 轴承空间的1/3～1/2。 滚动轴承润滑脂选择程序：
根据速度、工作温度、工作环 境选择润滑脂的类型；
三、齿轮传动的润滑
2.开式、半开式齿轮传动的润滑
应采用粘度很高、防锈性好的开式润滑油。速度不高的开式齿轮也 可采用脂润滑。
润滑方式可用：手动、滴油、油池浸油等。
三、蜗杆传动的润滑
可根据滑动速度和载荷类型进行选择。闭式蜗杆传动据下表选用 润滑油粘度与润滑方法；开式时，选取用粘度较高的润滑油或润滑脂。
温
粘
2.粘—温特性 指润滑油的粘度随温度而变化的特性： 度
度
常用粘度指数反映此特性。润滑油的粘度指数越大，粘度随温度的 变化越小，认之为粘—温特性越好。
3.凝点、倾点 凝点 指在规定冷却条件下，润滑油停止流动的最高温度。润滑
油使用温度应比凝点高5～7℃。
倾点 指在规定条件下冷却到能继续流动的最低温度。润滑油使
高等职业教育机械类专业 核心技术课程
机械设计基础
教学课件 编创制作
第十四章 机械装置的润滑与密封
第一节 概述 第二节 常用润滑剂及选择 第三节 常用润滑方式及装置 第四节 常用传动装置的润滑 第五节 机械装置的密封
第一节 概述
机械传动中，由于摩擦磨损引起的零件失效约占机械零
件失效的80%。机械传动运动副润滑是防止机械零件失效的 重要措施。
工业上常用运动粘度ν，它是同温下，动力粘度η与密度ρ的比值，即 ν =η/ ρ。 由于其法定单位（m2/s）太大，工程上常用其分数单位mm2/s，称为厘斯。
相对粘度是以某种粘度作为相对粘度的单位，并用比较法测定的粘度。我国以 恩氏粘度作为相对粘度。
润滑油粘度越大，形成的油膜越厚，承受载荷就越大。但内阻大，流动性差。
半固体润滑剂（润滑脂）和固体润滑剂。
一、润滑油 （一）润滑油的性能指标 1.粘度 是指液体受外力作用移动时分子
间产生的内摩擦力的量度，又称动力粘度， 常用η表示。如图，A、B板的面积各为1m2， 相对距离h=1m，作用在板A的力为1N时，板 A产生的速度恰为1m/s，这种液体的动力粘 度η为1N ·s/m2或1Pa ·s
一、润滑的主要作用
摩擦因数变化
1 减少摩擦，降低磨损 干摩擦时 边界摩擦时 液体摩擦时
2 降温作用
0.1～0.15 0.05左右 0.01～0.001
3 防止腐蚀 4 减振作用
5 密封作用
二、润滑装置与密封装置
润滑装置与密封装置是保证机械有效润滑的保障。
第二节 常用润滑剂及选择
机械装置中常用的润滑剂分为：液体润滑剂（润滑油）、